JPS60126B2 - ぶりき原板等のl反り制御方法 - Google Patents
ぶりき原板等のl反り制御方法Info
- Publication number
- JPS60126B2 JPS60126B2 JP4131680A JP4131680A JPS60126B2 JP S60126 B2 JPS60126 B2 JP S60126B2 JP 4131680 A JP4131680 A JP 4131680A JP 4131680 A JP4131680 A JP 4131680A JP S60126 B2 JPS60126 B2 JP S60126B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- warp
- tin plate
- rolls
- crimping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はぶりき原板等のL反り値を一定に制御する方法
に係り、特に、スキンパスミルの出側に配置されている
補助ロールにより制御するぶりき原板等のL反り制御方
法に関する。
に係り、特に、スキンパスミルの出側に配置されている
補助ロールにより制御するぶりき原板等のL反り制御方
法に関する。
一般に、ぶりき原板の板厚は袷延鋼板に比して非常に薄
いため、ぶりき原板には反り、縦筋、蛇腹(クロスバッ
クル)等の欠陥が発生し易く、これらの欠陥は2スタン
ドスキンパスミルでぶりき原板をスキンパスする場合の
重要な品質管理項目となつている。
いため、ぶりき原板には反り、縦筋、蛇腹(クロスバッ
クル)等の欠陥が発生し易く、これらの欠陥は2スタン
ドスキンパスミルでぶりき原板をスキンパスする場合の
重要な品質管理項目となつている。
従来、2スタンドスキンパスミルでぶりき原板をスキン
パスする場合、第1図に示されるように、第2スタンド
1の出側に、ぶりき原板2の流れ方向(矢印P)に沿い
、主としてC反り矯正を行なうアンチクリンピングロー
ル3、及び、L反り矯正を行なうアンチコルゲートロー
ル4からなる補助ロールを配置し、斯かるロール3,4
により欠陥の矯正を施した後にテンションプラィドル5
を介してコイラ6にぶりき原板2を巻き取っている。
パスする場合、第1図に示されるように、第2スタンド
1の出側に、ぶりき原板2の流れ方向(矢印P)に沿い
、主としてC反り矯正を行なうアンチクリンピングロー
ル3、及び、L反り矯正を行なうアンチコルゲートロー
ル4からなる補助ロールを配置し、斯かるロール3,4
により欠陥の矯正を施した後にテンションプラィドル5
を介してコイラ6にぶりき原板2を巻き取っている。
このような装置における反り矯正は、C反り矯正を主体
に行なわれ、L反りについてはめつき後のシャーラィン
のしべラーにて矯正するものとしている。このため、補
助ロールのうちC反り矯正を行なうアンチクリンピング
ロール3は板厚方向に可変として板厚に応じた最適な矯
正をなすようにしているが、L反り矯正を行なうアンチ
コルゲートロール4については固定又は半間定となつて
いる。ところが、アンチクリンピソグロール3はC反り
矯正のみならず、縦筋や蛇腹の矯正を行なう機能をもち
、これらは板厚により発生の仕方が異なるため当該ロー
ル3の位置は常時変化させていることから、その変化に
伴なし、アンチコルゲートロール4へのぶりき原板2の
パス角度が変化し、L反り値が変化するという間導点が
ある。
に行なわれ、L反りについてはめつき後のシャーラィン
のしべラーにて矯正するものとしている。このため、補
助ロールのうちC反り矯正を行なうアンチクリンピング
ロール3は板厚方向に可変として板厚に応じた最適な矯
正をなすようにしているが、L反り矯正を行なうアンチ
コルゲートロール4については固定又は半間定となつて
いる。ところが、アンチクリンピソグロール3はC反り
矯正のみならず、縦筋や蛇腹の矯正を行なう機能をもち
、これらは板厚により発生の仕方が異なるため当該ロー
ル3の位置は常時変化させていることから、その変化に
伴なし、アンチコルゲートロール4へのぶりき原板2の
パス角度が変化し、L反り値が変化するという間導点が
ある。
また、従来原板L反り値の問題は特に問題とならなかっ
たが、ぶりき原板の高調質度、薄物化、及び変形抵抗の
高い蓮銭村の使用拡大等により、めつき後のシャーライ
ンでL反りの矯正ができないものが多くなり、L反りが
大きい場合にはしべラーが矯正しても2次スリット後の
反り(ブランク反り)が悪くなるという問題があるため
、製缶ラインでの自動化が進んでいる近年ではスキンバ
ス後にL反り値を小さく一定であることが要求されてい
る。本発明は上記従来の問題点に着目し、2スタンドス
キンパスミルにおいてスキンパスする場合にL反り値を
一定の低い値に保持することのできるぶりき原板等のL
反り制御方法を提供することを目的とする。上記目的を
達成するために、本発明に係るぶりき原板等のL反り制
御方法は、スキンパスミルの出側に配設されたアンチク
リンピングロールとアンチコルゲ−トロールとを相互に
連動させ、アンチクリンピングロールの板厚方向に移動
に伴なつてアンチコルゲートロールを同量移動させるよ
うに構成し、両ロールの相対位置を一定に保持すること
によりぶりき原板等のアンチコルゲートロールへのパス
角度が一定になるようにした。
たが、ぶりき原板の高調質度、薄物化、及び変形抵抗の
高い蓮銭村の使用拡大等により、めつき後のシャーライ
ンでL反りの矯正ができないものが多くなり、L反りが
大きい場合にはしべラーが矯正しても2次スリット後の
反り(ブランク反り)が悪くなるという問題があるため
、製缶ラインでの自動化が進んでいる近年ではスキンバ
ス後にL反り値を小さく一定であることが要求されてい
る。本発明は上記従来の問題点に着目し、2スタンドス
キンパスミルにおいてスキンパスする場合にL反り値を
一定の低い値に保持することのできるぶりき原板等のL
反り制御方法を提供することを目的とする。上記目的を
達成するために、本発明に係るぶりき原板等のL反り制
御方法は、スキンパスミルの出側に配設されたアンチク
リンピングロールとアンチコルゲ−トロールとを相互に
連動させ、アンチクリンピングロールの板厚方向に移動
に伴なつてアンチコルゲートロールを同量移動させるよ
うに構成し、両ロールの相対位置を一定に保持すること
によりぶりき原板等のアンチコルゲートロールへのパス
角度が一定になるようにした。
以下に本発明に係るぶりき原板等のL反り制御方法を図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
本実施例に係る制御方法に用いられる制御装置を第2図
に示す、この制御装置は、2スタンドスキンパスミルの
第2スタンドーの出側にぶりき原板2の流れ方向(矢E
OP)に沿って上流側から配置されたアンチクリンピン
グロール3、アンチコルゲートロール4を操作するもの
である。上流側に位置するアンチクリンピングロール3
は、搬送状態にあるぶりき原板2の下面を押圧するよう
に配設されている。
に示す、この制御装置は、2スタンドスキンパスミルの
第2スタンドーの出側にぶりき原板2の流れ方向(矢E
OP)に沿って上流側から配置されたアンチクリンピン
グロール3、アンチコルゲートロール4を操作するもの
である。上流側に位置するアンチクリンピングロール3
は、搬送状態にあるぶりき原板2の下面を押圧するよう
に配設されている。
また、このロール3は図示しない基枠に支点7を中心に
揺動可能に取り付けられた基板8に支持されたおり、基
板8には、更に、基板8を揺動駆動させ、アンチクリン
ピングロール3をぶりき原板2から離反させるように作
用するシリンダ9のアームが連結されている。このよう
な基板8を取り付けた図示しない基枠にはウオームジャ
ツキ10が蓮継され、当該ゥオ−ムジャッキ10‘こよ
り基枠全体、ひいてはアンチクリンピングロール3をぶ
りき原板2の板厚方向に位置移動可能にしている。この
ウオームジャッキ10‘こはパルスジェネレータ11が
蓮継され、これらを駆動すべきモータ12が連結されて
いる。一方、下流側に位置するアンチコルゲートロール
4は搬送されるぶりき原板2の上面を押圧するように配
設され、前記アンチクリンピングロール3と同様に、支
点7Aの回物こ揺動可能に図示しない基枠に取付けられ
た基板8Aに支持されている。
揺動可能に取り付けられた基板8に支持されたおり、基
板8には、更に、基板8を揺動駆動させ、アンチクリン
ピングロール3をぶりき原板2から離反させるように作
用するシリンダ9のアームが連結されている。このよう
な基板8を取り付けた図示しない基枠にはウオームジャ
ツキ10が蓮継され、当該ゥオ−ムジャッキ10‘こよ
り基枠全体、ひいてはアンチクリンピングロール3をぶ
りき原板2の板厚方向に位置移動可能にしている。この
ウオームジャッキ10‘こはパルスジェネレータ11が
蓮継され、これらを駆動すべきモータ12が連結されて
いる。一方、下流側に位置するアンチコルゲートロール
4は搬送されるぶりき原板2の上面を押圧するように配
設され、前記アンチクリンピングロール3と同様に、支
点7Aの回物こ揺動可能に図示しない基枠に取付けられ
た基板8Aに支持されている。
また、基板8Aを揺動せしめるシリンダ9Aとtアンチ
コルゲートロール4をぶりき原板2の板厚方向に位置移
動可能にウオームジャッキ10Aが取り付けられるとと
もにパルスジェネレータ貴IAが蓮継されている。そし
てウオームジヤッキ10Aとパルスジエレー夕11Aと
はクラッチ13を介して前記モータ12に連結され、モ
ータ12の作動により両ロール3,4の位置変動を同量
とすべく調整されている。両ロール3,4のそれぞれに
蓮継されたパルスジェネレータ11,11Aにはセルシ
ン14,14Aが取り付けられ、両ロール3,4の変動
量が表示されるようにしている。具体的にはパルスジエ
ネレータ11,11Aとセルシン14,14Aの表示が
100のときロール3,4の変動量が1.仇吻としてい
る。なお、図中5はテンションブライドルである。この
ように構成された制御装置を用いて行なう本実施例に係
る制御方法は次の如くなる。予め、アンチクリンピング
ロール3の高さを第2スタンドーと同列配置し、アンチ
コルゲートロール4の高さをテンションプラィドル5の
上ロールと同列配置した状態とする。
コルゲートロール4をぶりき原板2の板厚方向に位置移
動可能にウオームジャッキ10Aが取り付けられるとと
もにパルスジェネレータ貴IAが蓮継されている。そし
てウオームジヤッキ10Aとパルスジエレー夕11Aと
はクラッチ13を介して前記モータ12に連結され、モ
ータ12の作動により両ロール3,4の位置変動を同量
とすべく調整されている。両ロール3,4のそれぞれに
蓮継されたパルスジェネレータ11,11Aにはセルシ
ン14,14Aが取り付けられ、両ロール3,4の変動
量が表示されるようにしている。具体的にはパルスジエ
ネレータ11,11Aとセルシン14,14Aの表示が
100のときロール3,4の変動量が1.仇吻としてい
る。なお、図中5はテンションブライドルである。この
ように構成された制御装置を用いて行なう本実施例に係
る制御方法は次の如くなる。予め、アンチクリンピング
ロール3の高さを第2スタンドーと同列配置し、アンチ
コルゲートロール4の高さをテンションプラィドル5の
上ロールと同列配置した状態とする。
この状態でぶりき原板2を通板させ、スキンパス中のぶ
りき原板2に生じているC反りを第2スタンド1とブラ
ィドル5間で検出しつつ、C反りが安定値となるように
アンチクリンピングロール3の位置を制御する。また、
ぶりき原板2に生じている縦筋や蛇腹(クロスバックル
)は板厚により発生状況が異なるため、その発生形態を
観察しながら板厚に応じてアンチクリンピング。−ル3
の移動量を制御する。このアンチクリンピングロール3
の位置制御を行なう場合、クラッチ13を接続状態とし
てアンチクリンピングロール3とアンチコルゲートロー
ル4とを運動させる。したがって、アンチコルゲートロ
ール4はアンチクリンピングロール3の板厚方向への移
動に伴なし、同量だけ上動もしくは下動し、両ロール3
,4の相体的な高さは変化することがない。なお、テン
ションブライドル5のロール替を行なう場合にはクラッ
チ13を操作してアンチクリンピングロール3、アンチ
コルゲートロール4を別駆動として初期設定すればよく
、また、単に通板のみを行なう場合には各シリンダ9,
9Aを作動させ、ロール3,4をぶりき原板2から離反
させればよい。
りき原板2に生じているC反りを第2スタンド1とブラ
ィドル5間で検出しつつ、C反りが安定値となるように
アンチクリンピングロール3の位置を制御する。また、
ぶりき原板2に生じている縦筋や蛇腹(クロスバックル
)は板厚により発生状況が異なるため、その発生形態を
観察しながら板厚に応じてアンチクリンピング。−ル3
の移動量を制御する。このアンチクリンピングロール3
の位置制御を行なう場合、クラッチ13を接続状態とし
てアンチクリンピングロール3とアンチコルゲートロー
ル4とを運動させる。したがって、アンチコルゲートロ
ール4はアンチクリンピングロール3の板厚方向への移
動に伴なし、同量だけ上動もしくは下動し、両ロール3
,4の相体的な高さは変化することがない。なお、テン
ションブライドル5のロール替を行なう場合にはクラッ
チ13を操作してアンチクリンピングロール3、アンチ
コルゲートロール4を別駆動として初期設定すればよく
、また、単に通板のみを行なう場合には各シリンダ9,
9Aを作動させ、ロール3,4をぶりき原板2から離反
させればよい。
このようなアンチクリンピングロール3とアンチコルゲ
ートロール4とを連動させた制御方法によるL反り値A
と、従来のアンチコルゲートロール4を固定する方法に
係るL反り値Bとを比較した実験結果を第3図に示す。
ートロール4とを連動させた制御方法によるL反り値A
と、従来のアンチコルゲートロール4を固定する方法に
係るL反り値Bとを比較した実験結果を第3図に示す。
この図からも理解できるように、従来方法ではアンチク
リンピングロール3の高さ位置を初期位置(水平位置)
から高くするにしたがってL反り値Bが増加するが、本
実施例ではいずれの高さ位置でも安定した一定のL反り
値Aとなる。なお、上記実施例に用いられる制御装置は
クラッチ13を介して相互に連動された構成であるが、
独立のモータをそれぞれに設けてもよく、要はt両ロー
ル3,4が相互に連動する構成であればよく、実施例の
装置に限定されない。
リンピングロール3の高さ位置を初期位置(水平位置)
から高くするにしたがってL反り値Bが増加するが、本
実施例ではいずれの高さ位置でも安定した一定のL反り
値Aとなる。なお、上記実施例に用いられる制御装置は
クラッチ13を介して相互に連動された構成であるが、
独立のモータをそれぞれに設けてもよく、要はt両ロー
ル3,4が相互に連動する構成であればよく、実施例の
装置に限定されない。
また、矯正される材料はぶりき原板に限定されるもので
もない。以上の如く、本発明によれば、アンチクリンピ
ングロール、アンチコルゲートロールを相互に連動させ
たことにより、L反り値はどのような制御位置にもかか
わらず一定の安定した値となる効果がある。
もない。以上の如く、本発明によれば、アンチクリンピ
ングロール、アンチコルゲートロールを相互に連動させ
たことにより、L反り値はどのような制御位置にもかか
わらず一定の安定した値となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のスキンパスミル出側の補助ロール配置図
、第2図は本発明に係るぶりき原板等のL反り制御方法
に用いられる制御装置の概略側面図、第3図は本実施例
と従来の制御方法によるL反り値の比較を示すアンチク
リンピングロール位置に対するL反り値の関係線図であ
る。 1・・・・・・第2スタンド、2・・…・ぶりき原板、
3・・・…アンチクリンピングロール、4……アンチコ
ルゲートロール、9,9A……シリンダ、10,10A
……ウオームジヤツキ、12……モータ、13……クラ
ッチ。 第1図 第2図 第3図
、第2図は本発明に係るぶりき原板等のL反り制御方法
に用いられる制御装置の概略側面図、第3図は本実施例
と従来の制御方法によるL反り値の比較を示すアンチク
リンピングロール位置に対するL反り値の関係線図であ
る。 1・・・・・・第2スタンド、2・・…・ぶりき原板、
3・・・…アンチクリンピングロール、4……アンチコ
ルゲートロール、9,9A……シリンダ、10,10A
……ウオームジヤツキ、12……モータ、13……クラ
ッチ。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 スキンパルミルの出側に配置され主としてC反り制
御を行なうアンチクリンピングロールと、L反り制御を
行なうアンチコルゲートロールとを相互に連動させ、前
記アンチクリンピングロールの板厚方向移動に伴ないア
ンチコルゲートロールを同量移動させてL反り値を一定
にすることを特徴とするぶりき原板等のL反り制御方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4131680A JPS60126B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | ぶりき原板等のl反り制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4131680A JPS60126B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | ぶりき原板等のl反り制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56139230A JPS56139230A (en) | 1981-10-30 |
JPS60126B2 true JPS60126B2 (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=12605101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4131680A Expired JPS60126B2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | ぶりき原板等のl反り制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60126B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065370U (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-09 | 東京濾器株式会社 | エアクリ−ナ用ガスケツト |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT390580B (de) * | 1988-08-04 | 1990-05-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur bandsteuerung bzw. -regelung von materialbaendern und steuerrollensatz fuer die durchfuehrung dieses verfahrens |
JP2013226569A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Jfe Steel Corp | 調質圧延における形状制御方法および形状制御装置 |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP4131680A patent/JPS60126B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065370U (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-09 | 東京濾器株式会社 | エアクリ−ナ用ガスケツト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56139230A (en) | 1981-10-30 |
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