JPS60125655A - 熱収縮性シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱収縮性シートに関するものである。

石油、ガス等の流体輸送のためのパイプラインは、ポリ
エチレン被覆鋼管やエポキシ被覆鋼管を溶接接続し、そ
の長さを延長することにより敷設される。

そして、パイプラインの溶接接続部の防食は、例えば第
１図に示す如く、鋼管ｌの溶接接続部上に熱収縮性シー
ト基材２と接着剤層３から成る熱収縮性シートを巻き付
け、これをガスバーナー等で加熱して熱収縮せしめる方
法により行なわれている。

ところが、この方法では、熱収縮性シートの巻き付は時
に該シート同志の重なり部付近に形成される空隙部４が
、熱収縮性シートの熱収縮後もそのまま残されてしまう
ことがある。かような空隙部が残されていると、この空
隙部に雨水が浸入し、鋼管の腐蝕を引き起す原因となる
。

本発明は従来技術の有する上記問題を解決した新規な熱
収縮性シートに係り、熱収縮性シート基材の片面に接着
剤層が設けられており、該接着剤層の一部領域または全
領域が発泡剤含有層とされていることを特徴とするもの
である。

本発明における熱収縮性シート基材はポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体等の熱可塑性プラスチック或いはゴムに所望に
より老化防止剤、充填剤、着色剤等の添加剤を適量配合
ｌ−で成るものであり、例えばこれらの成分を均一に混
合してシート状に成形した後必要に応じて架橋し１・次
いで％延伸り。

その後この延伸状態を維持して冷却することにより得ら
れる。

面に接着剤層が設けられる。

上記接着剤としてはゴム、アクリル糸ポリマー、アスフ
ァルト等を主成分とｌ−１これにロジン、テルペン樹脂
、クマロン樹脂等の粘着付与剤、可塑剤、軟化剤、老化
防止剤等を適量添加１．で得られる感圧性接着剤、マス
チック型接着剤等の常温および加熱状−のいずれにおい
ても接着性と流動性を有するもの、酢酸ビニル、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブ
タジェン共重合体等或いはこれらに粘着付与剤、老化防
止剤等を適量添加１．で得られる常温では接着性を示さ
ないが加熱に□より接着性および流動性を発揮するホッ
トメルト接着剤が用いられる。

不発明においては、かような接着剤層の一部領域または
全＠域がアゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニ
トリル等のアゾ化合物、ジニトロソペンタメチノンテト
ラミン等のニトロソ化合物、パラトルエンスルホニルヒ
ドラジド、４・４−オキシビスベンゼンスルホニルヒド
ラジＦ等のスルホニルヒドラジド化合物のような発泡剤
の混合により、発泡剤含有層とされる。

発泡剤の配合量は接着剤の主成分の種傾、添加剤の配合
量等に応じて適宜決定するが、通常は接着剤構成成分（
固形分）中に占る割合が約２〜ｌＯ重量係程度で効果を
発揮する。なお、所望により原票、カルボン酸の金属塩
等の発泡助剤を配合することもできる。

本発明の熱収縮性シートは、例えば発泡剤を含有する感
圧性接着剤やマスチック型接着剤を離形紙上に所定厚さ
に押出１−この接着剤層上に熱収縮１ｒ；ノ ゛発泡剤を含有するシート状のホットメルト接着剤を個
別に作成し、次いでこれら両者を熱圧着して一体化する
方法等により製造することができる。

而１．で、本発明の熱収縮性シート、例えば第２図に示
すような熱収縮性シート基材２の片面に設けた接着剤層
の全領域を発泡剤含有層５とした構造品により鋼管の溶
接接続部を防食するには、先ず該シートを鋼管に巻き付
け、その後ガスバーナー等により加熱する。この加熱に
より、熱収縮性シート基材は熱収縮し、一方、発泡剤含
有層は流動すると共に発泡剤の分解発泡により体積が膨
張する。その結果、第３図に示す如く、熱収縮性シート
の巻き付は時に該シート同志の重なり部付近に形成され
る空隙部は、流動および体積膨張ｌ、た発泡剤含有層５
により充填され、消滅すると共に発泡部分は実質的に独
立発泡構造が形成される。

従って、熱収縮性シートにより銅管の溶接接続部上に形
成される防食層に雨水が浸入するようなことはなく、鋼
管の腐食を防止できる。

上記実例に示す熱収縮性シートは、熱収縮性シいは第５
図に示す如く、接着剤層３の一部領域を発泡剤含有層５
とすることもできる。かような熱収縮性シートを用いて
鋼管の溶接接続部を防食するには、例えば第６図に示す
如く、該熱収縮性シートをその発泡剤含有層５がシート
同志の重なり部付近に位置するように巻き付け、次いで
これを加熱する。この加熱により、第７図に示す如く、
空隙部は発泡剤含有層５の流動および発泡剤の分解発泡
による体積膨張により充填される。

本発明は上記のように構成され、接着剤層の少なくとも
一部領域が発泡剤含有層とされ、該発泡剤含有層が加熱
により流動すると共に発泡剤の分解発泡により体積膨張
し、熱収縮性シートの巻き付は時に該シート同志の重な
り部付近に形成される空隙部を充填するので、該空隙部
への雨水の浸る。

実施例１ ブチルゴム（日本ブチル社製、商品名ポリサーブチル）
１５０重量部、酢酸ビニル含量が１９重量％のエチレン
−酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社製、商品名
エバフレックスＰ−１９０７）１０（）重量部、四環族
飽和炭化水素系粘着付与樹脂（荒用化学社製、商品名ア
ルコン）４０重量部、および発泡剤アゾジカルボンアミ
ド（氷和化成社製、商品名ビニホールＡＫ、分解温度１
２２℃）１０重量部を温度約１ｏｏ℃においてニーダ−
にて混合【−１次いで離形紙上に厚さが０．６Ｈになる
ように押出しく押出Ｉ−湯温度０℃）、発泡剤を含有す
る感圧性接着剤を得る。

この接着剤上に厚さ０．９朋、幅４５眞、長尺方向への
熱収縮率が３０チである架橋ポリエチレン製長尺熱収縮
性シートな押圧ｌ〜、接着剤をシート表面に転写し、接
着剤層の全領域が発泡剤含有層である熱収縮性シートを
得た。

上記の熱収縮性シートを長尺方向の寸法が１ｍとなるよ
うに切断Ｌ、外径２５０ｆｌの鋼管の溶接接続部上に、
その長尺方向が鋼管の周方向と一致するようにすＩ−巻
き１５、巻き終り端を耐熱性粘着テープで固定する。こ
の段階においては、熱収縮性シート同志の重なり部付近
に空隙部が存在している。

充に、ハンドガスバーナーを用いて熱収縮性シートの外
面から加熱したところ、熱収縮性シート基材は収縮し、
一方接着剤は流動すると共に発泡剤の分解発泡により体
積膨張し、空隙部を充填した。

なお、耐熱性粘着テープは加熱終了後に剥離して除去し
た。

実施例２ 実施例１で用いたと同じエチレン−酢酸ビニル共重合体
９０重量部、発泡剤４．４−オキシビスベンゼンスルホ
ニルヒドラジド（水和化成社製、商品名セルボンＦＥ−
９、分解温度１５５℃）１０重量部および着色剤エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体系カラーベレット（大日本イン
キ化学社製、商品名Ｒｅｏｎｙ　Ｂｌａｃｋ　）　２重
量部をドライプレンＦした後、温度１１０〜１２０℃に
おいて厚さがｏ、６ｎになるように押出１．、シート状
の発泡剤含有ホットメルト接着剤を得る。

上記ホットメルト接着剤と実施例１で用いたのと同じ熱
収縮性シート（ただ１２、幅’ｉ　６０　（１＆とする
）を重ね合わせ、温度１２０℃、圧力５　ｋｇ　／　ｄ
の条件で１分間加熱加圧し、接着剤層の全領域が発泡剤
含有層である熱収縮性シートを得た。

この熱収縮性シートを長尺方向の寸法が２１Ｐ１となる
ように切断し、外径５００ｆｆの鋼管の溶接接続部上に
、その長尺方向が鋼管の周方向と一致するようにすし巻
きｌ７、巻き終り端を耐熱性粘着テープで固定する。こ
の段階においては、実施例１の場合と同様に熱収縮性シ
ート同志の重なり部付近に空隙部が存在している。

その後、実施例１の場合と同様に加熱作業を行なったと
ころ、空隙部はホットメルト接着剤の流動および発泡剤
の分解発泡による体積膨張によって充填され消滅した。

なお、耐熱性粘着テープは加熱終了後に剥離して除去し
た。

【図面の簡単な説明】 ＠１図は従来の熱収縮性シートにより防食した鋼管溶接
接続部を示す側面図、第２図、第４図および第５図は本
発明に係る熱収縮性シートの実例を示す一部切欠側面図
、第６図は第４図に示す熱収縮性シートを巻き付けた鋼
管溶接接続部を示す側面図、第３図は第２図に、第７図
は第４図に各々示す熱収縮性シートを用いて防食ｌ−だ
鋼管溶接接続部の側面図である。 ２・・・・・・無収縮性シート基材　３・・・・・・接
着剤層５・・・・・・発泡剤含有層 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土方三部 第１図 ｄ 第３図 第６図 第２図 夕 第４−図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱収縮性シート基材の片面に接着剤層が設けられており
   、該接着剤層の一部領域または全領域が発泡剤含有層と
   されていることを特徴とする熱収縮性シート。