JPS60124202A - Manufacture of decorative board - Google Patents
Manufacture of decorative boardInfo
- Publication number
- JPS60124202A JPS60124202A JP23323383A JP23323383A JPS60124202A JP S60124202 A JPS60124202 A JP S60124202A JP 23323383 A JP23323383 A JP 23323383A JP 23323383 A JP23323383 A JP 23323383A JP S60124202 A JPS60124202 A JP S60124202A
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- Japan
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- decorative
- adhesive
- veneer
- decorative veneer
- resin
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- Pending
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- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、内装建材などとして用いられる化粧板の製
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a method for manufacturing decorative laminates used as interior building materials.
住宅の内装材等として、従来より、表面に木目が表現さ
れた化粧板が好ん−で使用される。しかし、その表層材
(突き板)として天然銘木を多く使用するとなれば非常
に高価になるので、一般には、台板表面に人工の化粧単
板が貼着された建材が主に使用されている。この人工化
粧単板は次のようにしてつくられる。すなわち、ロータ
リスライスなどして得た木質単板を脱脂、脱色したのち
染色し、得られた染色単板を接着剤を介して積層し、加
圧成形して集成フリッチを71、これをスライスするこ
とにより得られている。Decorative laminates with wood grains expressed on their surfaces have traditionally been used as interior materials for houses. However, it would be very expensive to use a large amount of natural wood as the surface material (veneer), so generally, building materials with artificial decorative veneers pasted on the base plate surface are mainly used. . This artificial decorative veneer is made as follows. That is, a wood veneer obtained by rotary slicing or the like is degreased and bleached and then dyed, the obtained dyed veneers are laminated with an adhesive, pressure molded to form a composite flitch 71, and this is sliced. This is obtained by
このようにして得られる人工化粧単板は、各工程中で受
ける種々の薬品処理によって、各種の抽出物が溶出する
ので、天然銘木の無処理小板に比較して空隙率が増加し
ている。この空隙率の増加は、化粧単板を台板表面に貼
着するとき、単板内部まで浸透する接着剤に浸透ムラを
生しさ−Uる原因になり易い。特に、化粧単板表面に樹
脂シートなどの化粧層を形成する場合は、樹脂の化粧単
板への浸透により過充性が向上Jることから、前記接着
剤の浸透ムラが目立ちやすく、化粧板に異和感を与える
という問題があった。The artificially decorated veneer obtained in this way has an increased porosity compared to untreated small veneers of natural wood, as various extracts are eluted through various chemical treatments during each process. . This increase in porosity tends to cause uneven penetration of the adhesive that penetrates into the interior of the veneer when the decorative veneer is attached to the surface of the base plate. In particular, when forming a decorative layer such as a resin sheet on the surface of a decorative veneer, the permeation of the resin into the decorative veneer improves overfilling properties, so uneven penetration of the adhesive is likely to be noticeable. There was a problem in that it gave a sense of discomfort.
また、化粧単板と樹脂シートを、接着剤を介してホット
プレスなどにより合板に同時に貼着するときは、第1図
の矢印にみるように、台板1に塗布した接着剤2の揮発
分が化粧単板3の空隙を透過して化粧単板3と樹脂シー
ト4の間にたまるようになる。このため、化粧単板3と
樹脂シート4の密着性が低下し、樹脂シート4にフクレ
や剥離が起き易いという問題をも有していた。In addition, when adhering decorative veneer and resin sheet to plywood at the same time using adhesive using hot press, etc., as shown by the arrow in Figure 1, the volatile content of adhesive 2 applied to base plate 1 should be permeates through the gaps in the decorative veneer 3 and accumulates between the decorative veneer 3 and the resin sheet 4. For this reason, the adhesion between the decorative veneer 3 and the resin sheet 4 is reduced, and the resin sheet 4 is prone to blistering and peeling.
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、
化粧板の製造に際し化粧単板への接着剤の浸透を防止す
ることを目的とする。This invention was made in view of these circumstances,
The purpose is to prevent adhesive from penetrating into decorative veneers when manufacturing decorative veneers.
発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した。 The inventors have made extensive studies to achieve the above object.
その結果、この発明を完成するに至ったこの発明は、合
板表面に化粧中板が貼着された化粧板を得るに当り、化
粧中板の裏面に接着剤の浸透を防止する皮膜を形成する
ことを特徴とする化粧板の製法を第1の要旨とし、台板
表面に化粧単板が貼着され、その上に化粧層が形成され
た化粧板を得るに当り、化粧単板の裏面に接着剤の浸透
を防止する皮膜を形成することを特徴とする化粧板の製
法を第2の要旨としている。以下に、これについて詳細
に説明する。As a result, this invention was completed, and when obtaining a decorative board in which a decorative inner board is attached to the surface of plywood, a film is formed on the back surface of the decorative inner board to prevent penetration of adhesive. The first gist is a method for manufacturing a decorative veneer characterized by The second gist is a method for manufacturing a decorative board, which is characterized by forming a film that prevents adhesive from penetrating. This will be explained in detail below.
この発明で使用する人工化粧単板は、ロークリスライス
などして得た木質単板を脱脂、脱色したのち染色し、得
られた染色単板を接着剤を介して積層し、加圧成形して
集成フリッチを1υ、これをスライスすることによりi
Mられる。The artificial decorative veneer used in this invention is made by degreasing and decolorizing wood veneers obtained by low-crisp slicing, dyeing them, laminating the obtained dyed veneers with adhesive, and press-molding them. By slicing the assembled flitch by 1υ, i
M is done.
第2図は、第1の発明にかかる化粧板の製法の一例をあ
られず。図にみるように、先ず人工化粧単板5aの裏面
に皮1ff6aを形成する。皮膜6aを形成する樹脂と
しては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ユリア樹脂など
が好ましく用いられるが、この他の樹脂でも木材となじ
みのよいものであればよく、その種類は特に限定される
ものではない。これらの樹脂をエマルジョンまたは溶液
状態で化粧単板5a裏面に塗布し、これを乾燥して皮膜
を形成するのである。塗布量は、薄層皮膜を形成するに
必要な量であれば特に限定されない。この後、第2図に
みるように、台板7a上に接着剤8aを塗布し、その上
に化粧単板5aを積層し、矢印の如く上からホットプレ
スすると化粧板9aが得られるのである。FIG. 2 shows an example of the method for manufacturing a decorative board according to the first invention. As shown in the figure, first, a skin 1ff6a is formed on the back side of the artificial decorative veneer 5a. As the resin forming the film 6a, urethane resin, acrylic resin, urea resin, etc. are preferably used, but other resins may be used as long as they are compatible with wood, and the type is not particularly limited. . These resins are applied in an emulsion or solution state to the back surface of the decorative veneer 5a and dried to form a film. The coating amount is not particularly limited as long as it is an amount necessary to form a thin film. After this, as shown in Fig. 2, adhesive 8a is applied onto the base plate 7a, the decorative veneer 5a is laminated on top of it, and the decorative veneer 5a is laminated and hot pressed from above as shown by the arrow to obtain the decorative veneer 9a. .
第1の発明では、化粧単板の裏面に皮膜を形成している
ので、化粧単板の台板貼着時に接着剤が化粧単板内に浸
透するのを防止することができる。このため、接着剤の
浸透ムラによる無駄がなくなり、塗布量の低減化を図る
こともできるのである。In the first invention, since a film is formed on the back surface of the decorative veneer, it is possible to prevent the adhesive from penetrating into the decorative veneer when the decorative veneer is attached to the base plate. Therefore, there is no waste due to uneven penetration of the adhesive, and the amount of application can be reduced.
第3図は、第2の発明にかかる化粧板の製法の一例をあ
られす、図にみるように、先ず、第1の発明と同様にし
て化粧単板5bの裏面に皮膜6bを形成する。次に、化
粧単板5bの表面に、例えば塩化ビニル樹脂などのフィ
ルムまたはポリエステル樹脂などの含浸不織布からなる
樹脂シートエ0を積層する。この後、第3図にみるよう
に、接着剤8bが塗布された台板7b上に、化粧単板5
bを積層し、矢印の如く上がらボットプレスすると、表
面に化粧層(樹脂シート10による)が形成された化粧
板9bが得られるのである。FIG. 3 shows an example of the method for manufacturing a decorative veneer according to the second invention. As shown in the figure, first, a film 6b is formed on the back surface of a decorative veneer 5b in the same manner as in the first invention. Next, a resin sheet 0 made of a film of vinyl chloride resin or a nonwoven fabric impregnated with polyester resin is laminated on the surface of the decorative veneer 5b. After that, as shown in FIG. 3, the decorative veneer 5 is placed on the base plate 7b coated with the adhesive 8b.
b are laminated and subjected to bot pressing upwards as shown by the arrow, thereby obtaining a decorative board 9b on which a decorative layer (based on the resin sheet 10) is formed on the surface.
第2の発明では、樹脂シートなどの化粧層を表面に形成
した化粧単板の裏面に皮膜を形成しζいるので、化粧単
板の台板貼着時に接着剤が化わ[ili板内に浸透する
のを防止することができる。このため、接着剤の揮発分
の影響を受けないので、化粧層にはフクレや剥離が起き
ないようになる。In the second invention, since a film is formed on the back side of the decorative veneer with a decorative layer such as a resin sheet formed on the surface, the adhesive is converted when the decorative veneer is attached to the base plate. Penetration can be prevented. Therefore, since it is not affected by the volatile content of the adhesive, the decorative layer is prevented from blistering or peeling.
以下に、実施例について比較例と併−lて説明する。Examples will be described below along with comparative examples.
(実施例1)
木材単板を脱脂、脱色して染色した後、接着剤を介して
積層し、加圧成形して集成フリッチを得た後、スライス
して松調に調色された化υF単板を得た。この化粧単板
の裏面にアクリル樹脂エマルジョンを90±10 g/
rrrとなるように塗布して乾燥し、皮膜を形成した。(Example 1) Wood veneers were degreased, bleached, and dyed, then laminated with an adhesive, pressure-molded to obtain a laminated flitch, and then sliced to create a pine-toned composite flitch. I got a veneer. Apply 90±10 g of acrylic resin emulsion to the back of this decorative veneer.
It was coated so as to give rrr and dried to form a film.
次いで、台板表面に接着剤を塗布し、この上に前記化粧
単板を積層し、温度150℃、圧力10kg/c+J、
時間5分という条件でポットプレスして化粧板を得た。Next, an adhesive is applied to the surface of the base plate, the decorative veneer is laminated on top of the adhesive, and the temperature is 150°C and the pressure is 10kg/c+J.
A decorative board was obtained by pot pressing under the condition of 5 minutes.
得られた化粧板は、化粧単板内への接着剤の浸透が認め
られなかった。In the obtained decorative veneer, no penetration of the adhesive into the decorative veneer was observed.
(実施例2)
実施例1で得た化粧単板の裏面にアクリル樹脂エマルジ
ョンを90±10g/rr!となるように塗布して乾燥
し、皮膜を形成した。さらに不織布にポリエステル樹脂
を含浸した樹脂シートを化粧単板表面に載置した。次い
で、台板表面に接着剤を塗布し、この旧に前記化粧単板
を積層し、温度150℃、圧力10kg/c+d、時間
5分という条件でホットプレスし゛ζ化粧扱を得た。(Example 2) Acrylic resin emulsion was applied to the back side of the decorative veneer obtained in Example 1 at 90±10 g/rr! It was applied and dried to form a film. Furthermore, a resin sheet made of nonwoven fabric impregnated with polyester resin was placed on the surface of the decorative veneer. Next, an adhesive was applied to the surface of the base plate, the decorative veneer was laminated on top of the adhesive, and hot-pressed at a temperature of 150° C., a pressure of 10 kg/c+d, and a time of 5 minutes to obtain a decorative finish.
得られた化粧板は、化粧単板内への接着剤の浸透が認め
られなかった。このため、樹脂シート(化粧層)には、
フクレや剥離などが全く発生しなかった。In the obtained decorative veneer, no penetration of the adhesive into the decorative veneer was observed. For this reason, the resin sheet (decorative layer) has
No blistering or peeling occurred.
(比較例)
実施例2において、化粧単板裏面に皮膜を形成させるよ
うにはしなかった以外は、実施例2吉同様にして化粧板
を得た。(Comparative Example) A decorative veneer was obtained in the same manner as in Example 2 except that a film was not formed on the back surface of the decorative veneer.
得られた化粧板は、化粧単板に接着剤の浸透ムラが目立
ち、樹脂シー1〜にはフクレが発生した。In the obtained decorative veneer, uneven penetration of the adhesive was noticeable in the decorative veneer, and blisters occurred in the resin sheets 1 to 1.
−〔発明の効果〕
第1の発明は、台板表面に化粧単板が貼着された化粧板
を得るに当り、化粧単板の裏面に接着剤の浸透を防止す
る皮膜を形成しているので、接着剤が化粧単板に浸透す
るのを防止するごとができる。このため、接着剤の浸透
ムラによる無駄がなくなるので、塗布量の低減化が可能
となり、コストダウンを図ることができるようになる。- [Effects of the Invention] The first invention forms a film on the back surface of the decorative veneer to prevent penetration of adhesive when obtaining a decorative veneer in which the decorative veneer is adhered to the surface of the base plate. Therefore, it is possible to prevent the adhesive from penetrating the decorative veneer. Therefore, there is no waste due to uneven penetration of the adhesive, so it is possible to reduce the amount of adhesive applied, and it is possible to reduce costs.
第2の発明は、合板表面に化粧単板が貼着され、その上
に樹脂シートなどからなる化粧層が形成された化粧板を
得るに当り、化粧単板の裏面に接着剤の浸透を防止する
皮膜を形成しているので、接着剤が化粧単板に浸透する
のを防止することができる。このため、接着剤の揮発分
の影響を受けないので、化粧層には、フクレや剥離が起
きないようになる。しかも、従来は化粧単板と合板を貼
着した後、樹脂シートなどの化粧層を化粧単板表面に貼
着していたが、接着剤の浸透を防止する皮膜の形成によ
って、化粧単板と樹脂シートを同時に貼着することがで
きるようになり、省工程を図ることもできるようになる
。The second invention is to prevent the penetration of adhesive into the back side of the decorative veneer when obtaining a decorative veneer in which a decorative veneer is stuck to the surface of the plywood and a decorative layer made of a resin sheet or the like is formed thereon. Since it forms a film that protects the decorative veneer, it can prevent the adhesive from penetrating the decorative veneer. Therefore, since it is not affected by the volatile content of the adhesive, the decorative layer is prevented from blistering or peeling. Moreover, in the past, after pasting decorative veneer and plywood, a decorative layer such as a resin sheet was applied to the surface of the decorative veneer, but by forming a film that prevents the penetration of adhesive, it is possible to It becomes possible to attach resin sheets at the same time, and it also becomes possible to save process steps.
従来、大工銘木「杉」などの製造には、単板と1杉」用
転写単板を重ねてプレスする複合工程と、得られた複合
化単板の多数枚を積層してプレスする成形工程との2回
のプレスが必要であり、大変面倒であった。しかも、接
着剤をその都度ロ一−ルコータで塗布するので周囲が汚
れ易く、かつ掃除も大変であった。Traditionally, the production of carpentry materials such as ``cedar'' involves a composite process in which veneers and ``Japanese cedar'' transfer veneers are layered and pressed, and a forming process in which multiple sheets of the resulting composite veneers are laminated and pressed. This required two presses, which was very troublesome. Moreover, since the adhesive was applied each time using a roll coater, the surrounding area was easily contaminated and cleaning was difficult.
このような場合には、次のようにするとよい。In such a case, you can do the following:
すなわち、第4図にみるように、たとえばU杉j用転写
単板と同色、たとえば中央部11がピンク系、両側部1
2がやや白く着色された接着性シート13を準備する。That is, as shown in FIG.
2 prepares an adhesive sheet 13 colored slightly white.
次に、第5図にみるように木材単板14と接着性シート
13を交互に重ね合わせて積層する。積1日した後は、
第6図にみるようにjllill型15a、15bを用
いて上下から加圧し、中央部の湾曲が顕著な築成フリッ
チを得る。得られた集成フリッチは、製利した後スライ
スすると、第7図にみるように、中央部がピンク系の板
目16となり、両側部がやや白のを帯びた柾目17とな
った人工銘木「杉」18が得られるのである。このよう
に、従来使用していた「杉」転写単板に代って、これと
同色に着色された接着性シートを使用するので、複合工
程と成形のプレスを1回で済まずことができ、プレスの
省工程が図れる。その上、接着剤を使用しなくても済む
ので、接着剤の塗布の必要がなくなる。このため、周囲
の汚染がなくなり、掃除も楽になる。Next, as shown in FIG. 5, the wood veneers 14 and the adhesive sheets 13 are alternately stacked and laminated. After one day of accumulation,
As shown in FIG. 6, pressure is applied from above and below using Jllill molds 15a and 15b to obtain a built-up flitch with a pronounced curvature in the center. When the obtained laminated flitch is cut and sliced, as shown in Figure 7, the central part has a pink grain 16 and the sides have a slightly white straight grain 17.It is an artificial precious wood. Thus, 18 pieces of "cedar" were obtained. In this way, instead of the previously used "cedar" transfer veneer, an adhesive sheet colored in the same color as this is used, so the combined process and molding press can be completed in one time. , the press process can be saved. Moreover, since no adhesive is required, there is no need to apply adhesive. This eliminates contamination of the surrounding area and makes cleaning easier.
第り図は従来の化粧板の製法をあらゎず側断面図、第2
図は第1の発明ムこかかる化粧板の製法の一例をあられ
ず側断面図、第3図は第2の発明にかかる化粧板の製法
の一例をあらゎず側断面図、第4図は接着性シートをあ
られす斜視図、第5図は単板と接着性シートの積層状態
をあられず一部切欠き斜視図、第6図は集成フリッチの
形成状態をあられず一部切欠き斜視図、第7図は大工銘
木「杉」−をあられす一部切欠き斜視図である。
5a、5b・・・化粧単板 6a、6b・・・皮膜 7
a、1b一台板 8a、8b−接着剤 9a、9b・・
・化粧板 10・・・樹脂シート(化粧層)代理人 弁
理士 松 本 武 彦The second figure is a side cross-sectional view of the conventional decorative board manufacturing method.
The figure is a sectional side view of an example of the method for manufacturing a decorative laminate according to the first invention, FIG. 3 is a sectional side view of an example of the method for manufacturing a decorative laminate according to the second invention, and FIG. FIG. 5 is a partially cutaway perspective view showing the laminated state of the veneer and adhesive sheet, and FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing the formed flitch assembly. , FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of ``cedar'', a precious wood for carpenters. 5a, 5b... Decorative veneer 6a, 6b... Film 7
a, 1b one board 8a, 8b-adhesive 9a, 9b...
・Decorative board 10...Resin sheet (decorative layer) Agent Patent attorney Takehiko Matsumoto
Claims (1)
に当り、化粧単板の裏面に接着剤の浸透を防止する皮膜
を形成することを特徴とする化粧板の製法。 +21 皮11Mが、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ユ
リア樹脂から選ばれた樹脂で形成されζいる特許請求の
範囲第1項記載の化粧板の製法。 (3)台板表面に化粧単板が貼着され、その上に化粧層
が形成された化粧板を得るに当り、化粧単板の裏面に接
着剤の浸透を防止する皮膜を形成することを特徴とする
化粧板の製法。 (4)皮膜が、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ユリア樹
脂から選ばれた樹脂で形成されている特許請求の範囲第
3項記載の化粧板の製法。[Claims] +11 A decorative board characterized in that, in obtaining a decorative board in which a decorative veneer is adhered to the surface of a base plate, a film is formed on the back surface of the decorative veneer to prevent penetration of an adhesive. manufacturing method. +21 The method for manufacturing a decorative board according to claim 1, wherein the skin 11M is formed of a resin selected from urethane resin, acrylic resin, and urea resin. (3) When obtaining a decorative veneer in which a decorative veneer is attached to the surface of the baseboard and a decorative layer is formed on it, it is necessary to form a film on the back side of the decorative veneer to prevent penetration of the adhesive. A distinctive method of manufacturing decorative boards. (4) The method for manufacturing a decorative board according to claim 3, wherein the film is formed of a resin selected from urethane resin, acrylic resin, and urea resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23323383A JPS60124202A (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Manufacture of decorative board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23323383A JPS60124202A (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Manufacture of decorative board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60124202A true JPS60124202A (en) | 1985-07-03 |
Family
ID=16951838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23323383A Pending JPS60124202A (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Manufacture of decorative board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60124202A (en) |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP23323383A patent/JPS60124202A/en active Pending
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