JPS60122905A - 光ファイバコネクタ用フェル−ルおよびその製造方法 - Google Patents
光ファイバコネクタ用フェル−ルおよびその製造方法Info
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- JPS60122905A JPS60122905A JP23199983A JP23199983A JPS60122905A JP S60122905 A JPS60122905 A JP S60122905A JP 23199983 A JP23199983 A JP 23199983A JP 23199983 A JP23199983 A JP 23199983A JP S60122905 A JPS60122905 A JP S60122905A
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- resin
- optical fiber
- optical
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3835—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using discs, bushings or the like
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は樹脂製元コネクタ用の２エルールおよびその製
造力＠に圓する。
造力＠に圓する。
従来、樹脂製元コネクタ用ンエルールは無愼貴の光横材
等を置市した熱鋏化性街脂のトランス７ｙ−Ｍ、形ある
いは熱り朧性街脂のインジェクション成形によりて底形
さｒしており、２工ルール端聞中央部ＶＣある元ファイ
バ累練伸入用似和孔も成形の際同時に〃ロエしている◇
しかしなから、この方法においては、ｂｙ、形時金型内
の迅速なガス＊きや、金星からの成形品の説型性寺で大
＠な問題か残さｎている。
等を置市した熱鋏化性街脂のトランス７ｙ−Ｍ、形ある
いは熱り朧性街脂のインジェクション成形によりて底形
さｒしており、２工ルール端聞中央部ＶＣある元ファイ
バ累練伸入用似和孔も成形の際同時に〃ロエしている◇
しかしなから、この方法においては、ｂｙ、形時金型内
の迅速なガス＊きや、金星からの成形品の説型性寺で大
＠な問題か残さｎている。
そこで、不発明者らは、シリカ粉入クエボキシ系倒崩の
トランスファー地形により外径の寸法および形状積置の
優ｎたフェルールを加工俊、元ファイバ累練挿入用＊ｍ
孔はドリル〃ロエにＬり行なうといった２ｚルール加工
法を賦与たか。
トランスファー地形により外径の寸法および形状積置の
優ｎたフェルールを加工俊、元ファイバ累練挿入用＊ｍ
孔はドリル〃ロエにＬり行なうといった２ｚルール加工
法を賦与たか。
樹脂中のシリカ籾によりドリル先端部か者しくＪ１１粍
するという−ｒらたな問題か発生した０そこで以上の点
を改讐するために、フェルール本体はモース硬度２以上
の無嶺貿の光てん扮を置市する樹脂で構成し、元ファイ
バ、１ｃ＃１１伸人用倣創孔を言む部分は、前四己フェ
ルール本体より柔らかい４１！脂でｍ成することｙｃよ
り、ドリル摩耗をＩｇ避することを特徴とした光コネク
タ用７エルールとその製造方法について先に提来した。
するという−ｒらたな問題か発生した０そこで以上の点
を改讐するために、フェルール本体はモース硬度２以上
の無嶺貿の光てん扮を置市する樹脂で構成し、元ファイ
バ、１ｃ＃１１伸人用倣創孔を言む部分は、前四己フェ
ルール本体より柔らかい４１！脂でｍ成することｙｃよ
り、ドリル摩耗をＩｇ避することを特徴とした光コネク
タ用７エルールとその製造方法について先に提来した。
しかしなから、この方法によるフェルールの楊せ。
元ファイバを挿入固定波ｒｃ？Ｔなうフェルール端ｌＩ
Ｉ］研雄において、ファイバ先端か周辺の樹脂部よりも
突き出る椀破か紹めらｎ％洛下暫単試験時ファイバｇＩ
ａ向か偽つけらｎ、恢続煩失物性の低下か紹めらｎた。
Ｉ］研雄において、ファイバ先端か周辺の樹脂部よりも
突き出る椀破か紹めらｎ％洛下暫単試験時ファイバｇＩ
ａ向か偽つけらｎ、恢続煩失物性の低下か紹めらｎた。
不発明にか＼る状況ｒｃ−みｌさｎたものでありて、光
７１イバａｍ神人用倣顯孔の芽孔刀ロ工性および研摩物
性に丁ぐｎた７エルールを提供することを目的とする。
７１イバａｍ神人用倣顯孔の芽孔刀ロ工性および研摩物
性に丁ぐｎた７エルールを提供することを目的とする。
すなわち不発明の賛旨は先端に元ン１イパ木紛挿入用微
細孔を有する輌艙製焦調芯型元コネクタ用のフェルール
において、２工ルール本体をモース硬度２以上の無機光
横材を官有する樹脂で構成するとともに１元７アイパ累
ｍ伸入用微細孔を含む周縁ｒ前記２エルール本坏より来
かいＪＩＲ脂でｌｌ底し、嘔らにその樹脂部と７工ルー
ル不体間に元ファイバ累緘りり相対的に研摩さｆＬＫ、
（い筒状体を埋設してなることを時畝とする元コネクタ
用２エルールおよび先端に光ファイバ累蛛挿入用倣鯛孔
を舊する樹脂製無ｗ４芯型光コネクタ用フェルールの製
造法において。
細孔を有する輌艙製焦調芯型元コネクタ用のフェルール
において、２工ルール本体をモース硬度２以上の無機光
横材を官有する樹脂で構成するとともに１元７アイパ累
ｍ伸入用微細孔を含む周縁ｒ前記２エルール本坏より来
かいＪＩＲ脂でｌｌ底し、嘔らにその樹脂部と７工ルー
ル不体間に元ファイバ累緘りり相対的に研摩さｆＬＫ、
（い筒状体を埋設してなることを時畝とする元コネクタ
用２エルールおよび先端に光ファイバ累蛛挿入用倣鯛孔
を舊する樹脂製無ｗ４芯型光コネクタ用フェルールの製
造法において。
先ｊｉｉｔＨｓＫ光２アイバｉ＊練より大なる径の細孔
を有する２工ルール本体をモース６１！度２以上の無慎
光項材をｔ令する樹脂により作製し、前記細孔を光ファ
イバ累脈りりも相対的に研摩さｎにくい１１Ｉ状体とフ
ェルール本体より未かい１１廁りりなる閉基材により閉
嚢したのＳ）、該閉基材の樹脂部に光ファイバＸｌｉ！
ｉ！挿入用微細孔を穿設することを特徴とする光コネク
タ用２ｚルールの製造方法にある。
を有する２工ルール本体をモース６１！度２以上の無慎
光項材をｔ令する樹脂により作製し、前記細孔を光ファ
イバ累脈りりも相対的に研摩さｎにくい１１Ｉ状体とフ
ェルール本体より未かい１１廁りりなる閉基材により閉
嚢したのＳ）、該閉基材の樹脂部に光ファイバＸｌｉ！
ｉ！挿入用微細孔を穿設することを特徴とする光コネク
タ用２ｚルールの製造方法にある。
以下本発明を実施例を示す図（２）を参照しなから説明
’ｊｔ’Ｌは本発明に係る７エルールの断面形状を示し
た第１図（Ｃ）において、１０モ一ス硬度２以上の８？
＋Ｉｉ＋！Ｉ光横材を含有する衝庸で作らｎた７工ルー
ル本体であって中心に元ファイバ芯肪の褥孔８を令し、
その先端部に元ファイバ木紛より相対的Ｋｍｔ犀さａｒ
ｃ＜い筒状体４と、中心に元ファイバ累紘御入用倣相孔
６を設けた２工ルール本体よＶ未かい樹脂で＃ＩＦ地筋
ｎた佃膓都よＶなっている。ｌは羨ｌ＆、時ソケットに
保谷する釣である。
’ｊｔ’Ｌは本発明に係る７エルールの断面形状を示し
た第１図（Ｃ）において、１０モ一ス硬度２以上の８？
＋Ｉｉ＋！Ｉ光横材を含有する衝庸で作らｎた７工ルー
ル本体であって中心に元ファイバ芯肪の褥孔８を令し、
その先端部に元ファイバ木紛より相対的Ｋｍｔ犀さａｒ
ｃ＜い筒状体４と、中心に元ファイバ累紘御入用倣相孔
６を設けた２工ルール本体よＶ未かい樹脂で＃ＩＦ地筋
ｎた佃膓都よＶなっている。ｌは羨ｌ＆、時ソケットに
保谷する釣である。
不発明に係る２工ルール本体１に使用される４１１（脂
ね、低歪、低収紬率材であることか望ましｔ’、 ａ＋
ｉ、湿度および楽ＩＩｂ等に対し１寸伝笈化の少ないこ
と口もちろんのこと、鮒趣粍性および曲は強度等の機械
的特性においても浚ｒしている必要かあり、樹脂ｖｃａ
ｉｌ々の無憾光槙材會加えた系か用いらｎる。
ね、低歪、低収紬率材であることか望ましｔ’、 ａ＋
ｉ、湿度および楽ＩＩｂ等に対し１寸伝笈化の少ないこ
と口もちろんのこと、鮒趣粍性および曲は強度等の機械
的特性においても浚ｒしている必要かあり、樹脂ｖｃａ
ｉｌ々の無憾光槙材會加えた系か用いらｎる。
４ｔ（脂としては、エポキシ糸４周脂、ンエノール糸樹
脂、または不飽和ポリエステル系ｍ側前の熱鋏化性樹脂
かあけらｒＬ、その他、ポリカーボネート、ポリブチレ
ンテレ２タレート％またにポリ２ヱニレンサルン１イド
等のｆＰｈ町畿注倒鞘もまた用いらｒＬる。
脂、または不飽和ポリエステル系ｍ側前の熱鋏化性樹脂
かあけらｒＬ、その他、ポリカーボネート、ポリブチレ
ンテレ２タレート％またにポリ２ヱニレンサルン１イド
等のｆＰｈ町畿注倒鞘もまた用いらｒＬる。
また上記樹脂に配合さｎる無機光横材としてｔ」シリカ
、炭はカルシクム等の粉状物や、ガラスファイバ等の繊
維状物、括らＫは檀々の釜鵜扮等をあけることかできる
か、モース硬度２以上であｌＬはこｎらＶＣ＠足するも
のでｒＪない〇樹脂ｔｉ１１５ｒ２，７エルール本体Ｉ
Ｌりも柔らかい樹脂であることか必資でるり、ドリル加
工時ドリルの摩耗を着しく促進する光撫材を甘んでいな
けｔ′ＬはＱ’ｆＪＩ／ｃ＠定するものでｒＪないか、
一般Ｋに、エポキシ７ｖ−等のＩ！１１：型樹脂か用い
ら７Ｌる〇さらｌ／（筒状体４の材質としては元ファイ
バ累緘より相対的１１を研摩さｎ４Ｃ（いものか好１し
く。
、炭はカルシクム等の粉状物や、ガラスファイバ等の繊
維状物、括らＫは檀々の釜鵜扮等をあけることかできる
か、モース硬度２以上であｌＬはこｎらＶＣ＠足するも
のでｒＪない〇樹脂ｔｉ１１５ｒ２，７エルール本体Ｉ
Ｌりも柔らかい樹脂であることか必資でるり、ドリル加
工時ドリルの摩耗を着しく促進する光撫材を甘んでいな
けｔ′ＬはＱ’ｆＪＩ／ｃ＠定するものでｒＪないか、
一般Ｋに、エポキシ７ｖ−等のＩ！１１：型樹脂か用い
ら７Ｌる〇さらｌ／（筒状体４の材質としては元ファイ
バ累緘より相対的１１を研摩さｎ４Ｃ（いものか好１し
く。
セラミック号の無機材料のはかりＣＳステンレス材等の
金槁材Ｎ’にあけることかできるＱ囚に本発明に保る７
エルールの製造法を第１凶お裏び第２凶ｒ参照しなから
説明する◎フェルール本体１はトラ７ス２１地形またに
創出成形等の方法により第１図（ａ）に示すように先端
部ＶＣ開口した細口２と七ｒＬ Ｋ遅進する導孔８を市
する円ｗＪ捧状ｒｃ敢形さｒＬる０第２因にフェルール
不俸成形用釡型の一例を示したもので細孔および導孔形
成用のコア −ｋニア ９かキャビティ１０の中央に位
置して設けらｒしている。
金槁材Ｎ’にあけることかできるＱ囚に本発明に保る７
エルールの製造法を第１凶お裏び第２凶ｒ参照しなから
説明する◎フェルール本体１はトラ７ス２１地形またに
創出成形等の方法により第１図（ａ）に示すように先端
部ＶＣ開口した細口２と七ｒＬ Ｋ遅進する導孔８を市
する円ｗＪ捧状ｒｃ敢形さｒＬる０第２因にフェルール
不俸成形用釡型の一例を示したもので細孔および導孔形
成用のコア −ｋニア ９かキャビティ１０の中央に位
置して設けらｒしている。
頗孔形賊用コア９の材減および形状Ｃコ刈娠とする元フ
ァイバの直径よりも大さい寸法の軸孔２を形成でさｒＬ
は、物に眠建δ匙ないか、−散ＫＵＳＫ）ｉ−９あるい
ｒＪｓＫＤ−６１８の円柱状のものか用いらｒＬる。
ァイバの直径よりも大さい寸法の軸孔２を形成でさｒＬ
は、物に眠建δ匙ないか、−散ＫＵＳＫ）ｉ−９あるい
ｒＪｓＫＤ−６１８の円柱状のものか用いらｒＬる。
不発１１における細孔形成用コア９と細孔形成用コア支
は入１１のクリアランスにキャビティー１０内のカス抜
きか尤分ｙｃ行なりことができｆ′Ｌは物に限定さｎな
いか、好筐しくに６〜６００μｍａ度である。
は入１１のクリアランスにキャビティー１０内のカス抜
きか尤分ｙｃ行なりことができｆ′Ｌは物に限定さｎな
いか、好筐しくに６〜６００μｍａ度である。
次に第１図（ｂ）に示すように２工ルニル本体１の細孔
２ Ｋ光ファイバ索瞼よりも相対的ｖｃ研摩さｒｔｒｃ
ぐい１ｉｉｌｌ状体４と２工ルール本体より柔かい樹脂
５よ、？） ７ｘる閉澁相５を仲人固層したのちその中
心に元ファイバ累蛛尋人孔６を穿孔する〇＋ｈ） ４Ａ
；捧４ｅコ単詐もしくは樹脂５を九項した状態で７エル
ール本体１成型時予め金型内に一部面しインサート成形
することＫｊクフエルール本体Ｖｃｂオさせることもで
きる◎ 元ファイバ系腺仲人用倣軸孔６の穿孔伝としてｔ」ドリ
ル法、レーザー払、ウォータージェット法１４子ビーム
法等金めけることかできるか。
２ Ｋ光ファイバ索瞼よりも相対的ｖｃ研摩さｒｔｒｃ
ぐい１ｉｉｌｌ状体４と２工ルール本体より柔かい樹脂
５よ、？） ７ｘる閉澁相５を仲人固層したのちその中
心に元ファイバ累蛛尋人孔６を穿孔する〇＋ｈ） ４Ａ
；捧４ｅコ単詐もしくは樹脂５を九項した状態で７エル
ール本体１成型時予め金型内に一部面しインサート成形
することＫｊクフエルール本体Ｖｃｂオさせることもで
きる◎ 元ファイバ系腺仲人用倣軸孔６の穿孔伝としてｔ」ドリ
ル法、レーザー払、ウォータージェット法１４子ビーム
法等金めけることかできるか。
幻・ましくｒＪドリル伝か用いらｎる◇微細孔６の＊姑
は、少ｌ（とも光ファイバ累＃１２Ｉｉ、該＊軸孔内で
軸折ｎしない工９に味付さｔ″Ｌる長さであｆＬ＃″ｌ
：藷に眠足するもので口ないか、あまり該微細孔を艮（
すると、寸法形状桔腋ｔ、）ｌ、鞘度に〃ｌ工すること
は非電に内石になり、しかも作東性も低下するので好’
ＥＬ（は、０．５〜５ ＋ｎｍ程度である◎ 実施例１ フェンール本体ａ、材料として日立化成工架■製エポキ
シ成形材料〔シリカ（モース１１１１７）７０ｗｔ％を
壱〕を、金型として第２図の何造ｔ４５する金製勿用い
、トランスファー成形により作製した。金婚ａ第１凶（
ａ）に示す細孔２を形ａ″′する廁孔形凧用コア９の先
端部（φ０．５ ｍｎ＋ Ｘｌ、 ５ ｍｔｏ ）のう
ち長さ［１，８ｍｍかキャビティーｍｓの中央１ｉ１ｓ
Ｋ赦りた細孔形成用コア受は八１１（φ［］、６ｍｍＸ
ｌ、８＋ａｍ）Ｋ抑大ａ ｔ”Ｌｓ ＋ｌ’ｌ １
ｍｍのテーパｍ（勾配−）勿除いたストレート部（直径
１．０ＬｌｌＩ１１）のうち１２ｆＩｌｌｌｔｆｆキヤ
ビテイー１０内。
は、少ｌ（とも光ファイバ累＃１２Ｉｉ、該＊軸孔内で
軸折ｎしない工９に味付さｔ″Ｌる長さであｆＬ＃″ｌ
：藷に眠足するもので口ないか、あまり該微細孔を艮（
すると、寸法形状桔腋ｔ、）ｌ、鞘度に〃ｌ工すること
は非電に内石になり、しかも作東性も低下するので好’
ＥＬ（は、０．５〜５ ＋ｎｍ程度である◎ 実施例１ フェンール本体ａ、材料として日立化成工架■製エポキ
シ成形材料〔シリカ（モース１１１１７）７０ｗｔ％を
壱〕を、金型として第２図の何造ｔ４５する金製勿用い
、トランスファー成形により作製した。金婚ａ第１凶（
ａ）に示す細孔２を形ａ″′する廁孔形凧用コア９の先
端部（φ０．５ ｍｎ＋ Ｘｌ、 ５ ｍｔｏ ）のう
ち長さ［１，８ｍｍかキャビティーｍｓの中央１ｉ１ｓ
Ｋ赦りた細孔形成用コア受は八１１（φ［］、６ｍｍＸ
ｌ、８＋ａｍ）Ｋ抑大ａ ｔ”Ｌｓ ＋ｌ’ｌ １
ｍｍのテーパｍ（勾配−）勿除いたストレート部（直径
１．０ＬｌｌＩ１１）のうち１２ｆＩｌｌｌｔｆｆキヤ
ビテイー１０内。
２．５ｍｍ１Ｄキヤビテイーグ１で俊部６ストツノ＜−
＋５ｔｌｃつき当Ｖ成形時＠脂圧による移動を防ぐ構造
とした。
＋５ｔｌｃつき当Ｖ成形時＠脂圧による移動を防ぐ構造
とした。
ついで、−ξ１■己刀法でｒｒ−ｗさｎたフェルール本
棒の細孔２にエポキシ系間層５【内およびタト側に付け
たセラミックバイク（内径０．５ ｌｌｌｍ５外住（３
，５ｍｔｏ、長さＵ、６關）を用いて構成した閉憑材５
を用い、該細孔の先端刃λら＃Ｊ Ｌｌ、 ７ ｍｍま
で閉基し、４０℃で５時間硬化反応をｈなった〇ついで
咳方法によりｆｆｉ製さｎた２ヱルールの端面の中心に
直径１２６μｍ、−９δｌ、 ９ ｍｍのドリルで、尤
２アイバ素＃ｊ挿入用微剛孔６を非孔したＯ 以上の方法に１９凹−ドリルで１００コの人〃１１工を
実施した後、ドリル刃を頭倣続で駅祭したところほとん
どドリル刃の摩耗０飽めらｎなかった。なお、モースｆ
＆度２木満の勲機買光てん材１例えば、滑石（モース１
１ンを５０貞鰍部め〃０したエボ干シ樹脂を閉精用輌脂
５として用いた場合もドリル刃に顕者な摩耗は誌めらｆ
′Ｌなかった力為、２エルールの寸法狛度上好ましい結
果が得らｆＬなかった〇 該方法にエフｒＦ−Ｒさｎた２エルールに、先端１０Ｉ
ＩＩＩＩＩかｊｔ７ｙイパ芯味から蕗出している元２１
イパ素紛を光ファイバ芯１ｌＩ５１尋人孔８から押入し
、エポキシ糸級溜剤Ｉ／ｃエク、７エルールに元ファイ
バ、６細および元ファイバ系劇を接虐固定した。ついで
、駅２飄ルールを端囲研厚嶺（第二梢工舎製）Ｋ惧し、
箒法ｔｔＣエク、研削、粗仕上は研摩および仕上ｒｆ研
摩を実施した・得らｎたフェルールの１４ｉｌＪ部にお
ける元２アジバの出入りを表面あらさ計により創建した
粕来、セラミックパイプ部に対し、１．２μｉｎ凹であ
った。
棒の細孔２にエポキシ系間層５【内およびタト側に付け
たセラミックバイク（内径０．５ ｌｌｌｍ５外住（３
，５ｍｔｏ、長さＵ、６關）を用いて構成した閉憑材５
を用い、該細孔の先端刃λら＃Ｊ Ｌｌ、 ７ ｍｍま
で閉基し、４０℃で５時間硬化反応をｈなった〇ついで
咳方法によりｆｆｉ製さｎた２ヱルールの端面の中心に
直径１２６μｍ、−９δｌ、 ９ ｍｍのドリルで、尤
２アイバ素＃ｊ挿入用微剛孔６を非孔したＯ 以上の方法に１９凹−ドリルで１００コの人〃１１工を
実施した後、ドリル刃を頭倣続で駅祭したところほとん
どドリル刃の摩耗０飽めらｎなかった。なお、モースｆ
＆度２木満の勲機買光てん材１例えば、滑石（モース１
１ンを５０貞鰍部め〃０したエボ干シ樹脂を閉精用輌脂
５として用いた場合もドリル刃に顕者な摩耗は誌めらｆ
′Ｌなかった力為、２エルールの寸法狛度上好ましい結
果が得らｆＬなかった〇 該方法にエフｒＦ−Ｒさｎた２エルールに、先端１０Ｉ
ＩＩＩＩＩかｊｔ７ｙイパ芯味から蕗出している元２１
イパ素紛を光ファイバ芯１ｌＩ５１尋人孔８から押入し
、エポキシ糸級溜剤Ｉ／ｃエク、７エルールに元ファイ
バ、６細および元ファイバ系劇を接虐固定した。ついで
、駅２飄ルールを端囲研厚嶺（第二梢工舎製）Ｋ惧し、
箒法ｔｔＣエク、研削、粗仕上は研摩および仕上ｒｆ研
摩を実施した・得らｎたフェルールの１４ｉｌＪ部にお
ける元２アジバの出入りを表面あらさ計により創建した
粕来、セラミックパイプ部に対し、１．２μｉｎ凹であ
った。
核力法によりｒ「裏さｎた７エルール１００コを用い、
扱絖轡性を６１１１足した。発光源ねＬＥＤ（波長ｕ、
８５μｍ）を用い、コア径５０μｍ。
扱絖轡性を６１１１足した。発光源ねＬＥＤ（波長ｕ、
８５μｍ）を用い、コア径５０μｍ。
ンラッド径＋ ２５ ａｍのＧｉ型ｊｔ７ｙイバ１００
０ｎ１通過させ定當励振モードとして創建した。
０ｎ１通過させ定當励振モードとして創建した。
初期接続損失１１ｆ１７）平均ｕＥＪ、４５ｄＢ″′ｃ
’ｌＡ準＊ｈは０．０８ｄＢであった。また、１ｍの市
さからコンクリート床ＶＣ落下さ一＋！：爾単を２０回
〃Ｄえた際の接続損失の笈！ｇは最大で０．０５ｄＢで
あり。
’ｌＡ準＊ｈは０．０８ｄＢであった。また、１ｍの市
さからコンクリート床ＶＣ落下さ一＋！：爾単を２０回
〃Ｄえた際の接続損失の笈！ｇは最大で０．０５ｄＢで
あり。
試験体、光学ｋＩＡ値艷により元ファイバ端向を叙際し
た結果でも１元ファイバ素腺端＠ｓｒｃおける湯の発止
は始めらｎｌかった。
た結果でも１元ファイバ素腺端＠ｓｒｃおける湯の発止
は始めらｎｌかった。
比較例１゜
対象とする光ファイバ累趣！、りも相同的ｒＣ研摩さｎ
ｒｃ＜い罰状俸４としてのセラミックパイプを用いない
で、エポキシ倒瓶３のみから栴成さｎる閉基材５を用い
た以外、夾ｍ？！１１とＩＷＪ様の方法によＶ元ファイ
バ付＠２エルールを作製佼端ｉｉｎ研犀を実施した粕来
、光２アイパ瑠向は。
ｒｃ＜い罰状俸４としてのセラミックパイプを用いない
で、エポキシ倒瓶３のみから栴成さｎる閉基材５を用い
た以外、夾ｍ？！１１とＩＷＪ様の方法によＶ元ファイ
バ付＠２エルールを作製佼端ｉｉｎ研犀を実施した粕来
、光２アイパ瑠向は。
向辺のエポキシ佃脂よりも１．０μｍ凸であった〇まだ
、核力法ｒｃより作製さｎた７エルールの接続損失を実
施例１と同様の方法にエフ測足した結果、初期接続損失
の平均埴で［１，４０ｄＢで標＄偏差はｕ１５ｄＢでめ
りた◇また。１ｍのＭｌさからコンクリート床に落下さ
せ、衝撃を２０１！＋２１１１えた際の俊Ｍ損失の変動
は、最大で、狂、５２ ｄＢであった。試験椴元学顕微
蜆により元ファイバ累蛛端面を観察した粕来１元ファイ
バ累趣端部に直径朽１０μｍの揚か２コと、直径数μｆ
ｉｌ （／Ｊ場か６コ観察妊ｎた０以上の説明から明ら
かなようＶＣ不発明に工ｒＬば、従米、樹脂製、無−石
型元コネクタ用２エルールの元ファイバ累練伸人用倣細
孔をドリルで穿孔する除１問題となっていたドリル先端
部の看しいＭ耗ｔａ、光ファイバ索趣挿入用値細孔か穿
孔される部分を、フェルール本体より柔らかい佃脂でｎ
ｕｘすることにより、従来に比ベドリルの寿命に５０倍
に向上した◇ また、不発明にエノ１は対象とする光ファイバ累綴エク
も相対的に＠摩避ｔ’Ｌｊｆｃ（い部材を元２１イバ周
辺に配置ａすることにょクンエルール端囲研摩時１元フ
ァイバ累純のフェルール４囲からの突出しｌ！２Ｉ避す
ること力Ｓでさ１価撃臥験においても接続損失の震動を
大巾に４Ｉ＋！減することかでき、嶺絖吋性の侶頼性を
大きく高めることがでさた。
、核力法ｒｃより作製さｎた７エルールの接続損失を実
施例１と同様の方法にエフ測足した結果、初期接続損失
の平均埴で［１，４０ｄＢで標＄偏差はｕ１５ｄＢでめ
りた◇また。１ｍのＭｌさからコンクリート床に落下さ
せ、衝撃を２０１！＋２１１１えた際の俊Ｍ損失の変動
は、最大で、狂、５２ ｄＢであった。試験椴元学顕微
蜆により元ファイバ累蛛端面を観察した粕来１元ファイ
バ累趣端部に直径朽１０μｍの揚か２コと、直径数μｆ
ｉｌ （／Ｊ場か６コ観察妊ｎた０以上の説明から明ら
かなようＶＣ不発明に工ｒＬば、従米、樹脂製、無−石
型元コネクタ用２エルールの元ファイバ累練伸人用倣細
孔をドリルで穿孔する除１問題となっていたドリル先端
部の看しいＭ耗ｔａ、光ファイバ索趣挿入用値細孔か穿
孔される部分を、フェルール本体より柔らかい佃脂でｎ
ｕｘすることにより、従来に比ベドリルの寿命に５０倍
に向上した◇ また、不発明にエノ１は対象とする光ファイバ累綴エク
も相対的に＠摩避ｔ’Ｌｊｆｃ（い部材を元２１イバ周
辺に配置ａすることにょクンエルール端囲研摩時１元フ
ァイバ累純のフェルール４囲からの突出しｌ！２Ｉ避す
ること力Ｓでさ１価撃臥験においても接続損失の震動を
大巾に４Ｉ＋！減することかでき、嶺絖吋性の侶頼性を
大きく高めることがでさた。
第１図は不発明に係るンエルールの製造工程を示す断面
図、第２図はフェルール本体成形用金型の断面図である
。 打力の説明 １ フェルール本体 ２ 細孔 ６ 細線（都） ４ 筒状体 ５ 閉基材 ６ 元ファイバー林仲人用倣綱孔７ 鍔
８ 元ファイバ芯詠専人孔 ９ コアビン ｌＯキャビティ ＋１ コア受は八 １２ スプルー １５ ゲートニア／チー １４ リングゲート代理人弁
理士 看 林 邦 彦
図、第２図はフェルール本体成形用金型の断面図である
。 打力の説明 １ フェルール本体 ２ 細孔 ６ 細線（都） ４ 筒状体 ５ 閉基材 ６ 元ファイバー林仲人用倣綱孔７ 鍔
８ 元ファイバ芯詠専人孔 ９ コアビン ｌＯキャビティ ＋１ コア受は八 １２ スプルー １５ ゲートニア／チー １４ リングゲート代理人弁
理士 看 林 邦 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端に光ファイバ素線挿入用微細孔を有する側脂製
無満芯型光コネクタ用の７エルールにおいて、フェルー
ル本俸をモース嫉腋２以上の無機光撫材をｔ壱する１１
脂で構成するとともＶＣ１Ｃ１光フアイパ挿入用ｗ、細
孔をざむ周縁ｔ−前前記ノールール本体り柔刀）い側ｌ
邸で徊鵬し、さらにその粥鹿部と７工ルール本俸間に元
ファイバ累練エク相対的に斯厚さＩＬにくい筒状体を埋
設してなることを％激とする光コイ・フタ用フェルール
。 Ｚ 先端に元ファイバ累−伸人用倣軸孔七市する＠脂＃
無＃Ｉ４石脚光シネクタ用２エルールの製造法ｒｃおい
て、先端部に元ファイバ累蛛より大なる径の細孔を市す
るフェルール本体をモース峡度２以上の無慎尤横材を首
肩する細織により作製し、前記細孔を元ファイバ累緘よ
りも相対的に研摩されＶＣ＜い筒状体と７工ルール本体
より柔かい樹脂よりなる閉塞材により閉基したのち、該
閉基材の偶側部に光ファイバ索細挿入用値軸孔を押設す
ることを物倣とする光コネクタ用フェルールの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23199983A JPS60122905A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 光ファイバコネクタ用フェル−ルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23199983A JPS60122905A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 光ファイバコネクタ用フェル−ルおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122905A true JPS60122905A (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=16932353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23199983A Pending JPS60122905A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 光ファイバコネクタ用フェル−ルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122905A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0622651A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105215A (en) * | 1978-11-29 | 1980-08-12 | Raychem Corp | Light transmitting material and preparing same |
| JPS56161113A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of forming metallic mold for photo-fiber connector |
| JPS57205706A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of die for molding core of optical fiber |
| JPS589115A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Alps Electric Co Ltd | 光フアイバ−用コネクタの製造方法 |
| JPS58166312A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | Hitachi Chem Co Ltd | 光フアイバコネクタ−プラグの製造方法 |
| JPS58195813A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Hitachi Ltd | 光コネクタ用プラグ |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP23199983A patent/JPS60122905A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105215A (en) * | 1978-11-29 | 1980-08-12 | Raychem Corp | Light transmitting material and preparing same |
| JPS56161113A (en) * | 1980-05-15 | 1981-12-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of forming metallic mold for photo-fiber connector |
| JPS57205706A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of die for molding core of optical fiber |
| JPS589115A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Alps Electric Co Ltd | 光フアイバ−用コネクタの製造方法 |
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| JPS58195813A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-15 | Hitachi Ltd | 光コネクタ用プラグ |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| EP0622651A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector |
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