JPS60121448A - 写真現像機 - Google Patents
写真現像機Info
- Publication number
- JPS60121448A JPS60121448A JP23035483A JP23035483A JPS60121448A JP S60121448 A JPS60121448 A JP S60121448A JP 23035483 A JP23035483 A JP 23035483A JP 23035483 A JP23035483 A JP 23035483A JP S60121448 A JPS60121448 A JP S60121448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- endless belt
- washing
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
- G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は搬送担持体で感光材料を支持して現像処理液
槽中を搬送しながら現像処理する写真現像機の搬送担持
体の水洗装置に関するものである。
槽中を搬送しながら現像処理する写真現像機の搬送担持
体の水洗装置に関するものである。
(従来技術)
感光材料を現像処理する写真現像機において、通常、感
光材料は搬送相持体に支持され、この搬送担持体により
現像、定着、水洗等の現像処理液槽及び乾燥部と順次移
動され、この搬送の間に各処理が行なわれる。
光材料は搬送相持体に支持され、この搬送担持体により
現像、定着、水洗等の現像処理液槽及び乾燥部と順次移
動され、この搬送の間に各処理が行なわれる。
この現像処理を行なう現像、定着、水洗等のそれぞれの
現像処理液は、互いにわずかでも混入すると写真性能に
異常起すことがよく知られており、特に現像液が他の処
理液と混入することがあると、重大な写真特性の異常を
来すため他の処理液の混入をできるだけさけるように処
理タンクの外壁等に工夫うがなされている。
現像処理液は、互いにわずかでも混入すると写真性能に
異常起すことがよく知られており、特に現像液が他の処
理液と混入することがあると、重大な写真特性の異常を
来すため他の処理液の混入をできるだけさけるように処
理タンクの外壁等に工夫うがなされている。
ところが感光材料を搬送担持体にて搬送するタイプの写
真現像機では、特に搬送相持体がエンドレスベルト、リ
ーダーベルト、ショトリーダー及び吊下げ型ハンガー等
で構成される場合には、感光材料はこれらの搬送担持体
で連続的に搬送され現像処理されるため、乾燥後に再水
洗を行なわないと定着液や漂白液及び安定液等の処理工
程後半の処理液成分が搬送相持体により再び現像液に持
込まれ、写真性能の異常を起すおそれがある。
真現像機では、特に搬送相持体がエンドレスベルト、リ
ーダーベルト、ショトリーダー及び吊下げ型ハンガー等
で構成される場合には、感光材料はこれらの搬送担持体
で連続的に搬送され現像処理されるため、乾燥後に再水
洗を行なわないと定着液や漂白液及び安定液等の処理工
程後半の処理液成分が搬送相持体により再び現像液に持
込まれ、写真性能の異常を起すおそれがある。
特に最近では省エネルギー、コスト低減、省力化が進み
搬送担持体を再水洗する手間が省かれ、かつ現像液の補
充量も少なくてすむ装置の開発が進められており、この
ような場合、他の処理液の現像液中への混入儂度が大き
くなる。即ち補充量が少なくなると搬送担持体により持
込まれる他の処理液(減異物)の量は変らないため、補
充液で希釈される率が低くなり濃度が高まるため写真特
性の異常が大きくなるという問題がある。
搬送担持体を再水洗する手間が省かれ、かつ現像液の補
充量も少なくてすむ装置の開発が進められており、この
ような場合、他の処理液の現像液中への混入儂度が大き
くなる。即ち補充量が少なくなると搬送担持体により持
込まれる他の処理液(減異物)の量は変らないため、補
充液で希釈される率が低くなり濃度が高まるため写真特
性の異常が大きくなるという問題がある。
更に最近では水資源の節約がさけばれ、このため水洗水
の節減が要求されており、写真現像機には節水弁がつけ
られるのが常となってきた。従来は写真現像機稼動中は
標準処理条件に指定された感光材料単位面積当りの水洗
水より5〜10倍の多めの水量を連続で流していたため
水洗槽中の汚れはわずかであり、現像液中への搬送担持
体による他の処理液の持込みは少なくほとんど問題にな
らなかった。ところが前記のごとく節水弁と呼ばれる装
置を設けることにより指定水量が水洗槽中にある間のみ
流れるよう工夫されているため水洗水の汚れが急激に増
し現像液中へのチオ硫酸イオンの混入やEDTAFe塩
の混入が増加し、実質的に問題が生じていることは特開
昭57−44148号、同57−150847号、同5
8−120250号、同58−121036号明細書に
示されている通りである。
の節減が要求されており、写真現像機には節水弁がつけ
られるのが常となってきた。従来は写真現像機稼動中は
標準処理条件に指定された感光材料単位面積当りの水洗
水より5〜10倍の多めの水量を連続で流していたため
水洗槽中の汚れはわずかであり、現像液中への搬送担持
体による他の処理液の持込みは少なくほとんど問題にな
らなかった。ところが前記のごとく節水弁と呼ばれる装
置を設けることにより指定水量が水洗槽中にある間のみ
流れるよう工夫されているため水洗水の汚れが急激に増
し現像液中へのチオ硫酸イオンの混入やEDTAFe塩
の混入が増加し、実質的に問題が生じていることは特開
昭57−44148号、同57−150847号、同5
8−120250号、同58−121036号明細書に
示されている通りである。
更に特開昭58−18630号明細書に示されているご
とく、最近では水洗処理を行なわずに安定化処理する処
理方式が主流になりつつある。この場合は感光材料の色
画像安定化は十分達成されているとは言え安定液中のチ
オ硫酸塩濃度やEDTAFe塩濃度は著しく高いため、
搬送、担持体により現像液中へ混入する結果を招くこと
となる。
とく、最近では水洗処理を行なわずに安定化処理する処
理方式が主流になりつつある。この場合は感光材料の色
画像安定化は十分達成されているとは言え安定液中のチ
オ硫酸塩濃度やEDTAFe塩濃度は著しく高いため、
搬送、担持体により現像液中へ混入する結果を招くこと
となる。
これらを防止するために乾燥前に酸化剤の液に搬送ベル
トをつけチオ硫酸塩を分解する方法が特開昭58−18
630号明細書にみられる。
トをつけチオ硫酸塩を分解する方法が特開昭58−18
630号明細書にみられる。
また通常は搬送相持体の搬送ベルト等を少量の新しい水
洗水でリンスする方式が採用されている。ところが少量
のリンス水とはいえ、連続的に流されている場合の水量
は意外と大量であり、経済的には無視できない量である
。
洗水でリンスする方式が採用されている。ところが少量
のリンス水とはいえ、連続的に流されている場合の水量
は意外と大量であり、経済的には無視できない量である
。
従って経済的な搬送相持体の水洗の主張が望まれていた
し特に、無水洗処理の経済的意義を失わない搬送担持体
の水洗の出現が時代の強い要請となっていた。
し特に、無水洗処理の経済的意義を失わない搬送担持体
の水洗の出現が時代の強い要請となっていた。
(発明の目的)
この発明はかかる点に鑑みなされたもので、搬送担持体
が処理液成分を他の現像処理液槽へ持ち込むことを軽減
し、写真性能の異常の発生を防止するとともに、水資源
の保護と経済的な写真現像機水洗装置を提供するにある
。
が処理液成分を他の現像処理液槽へ持ち込むことを軽減
し、写真性能の異常の発生を防止するとともに、水資源
の保護と経済的な写真現像機水洗装置を提供するにある
。
(発明の構成)
この発明は前記の目的を達成するために、搬送相持体で
感光材料を支持して現像処理液槽中を搬送しながら現像
処理する写真現像機において、前記愚像処理液槽の温度
調節に使用した熱交換水で、前記搬送相持体を洗浄、す
るようになしたことを特徴、とじている。
感光材料を支持して現像処理液槽中を搬送しながら現像
処理する写真現像機において、前記愚像処理液槽の温度
調節に使用した熱交換水で、前記搬送相持体を洗浄、す
るようになしたことを特徴、とじている。
(実施例)
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図はこの発明をカラシ感光材料に適用した実施例を
示す写真現像機の断面図、第2図はりンス水洗装置を示
す第1図のII −II断面図、第3図はリンス水洗装
置の斜視図である。
示す写真現像機の断面図、第2図はりンス水洗装置を示
す第1図のII −II断面図、第3図はリンス水洗装
置の斜視図である。
第1図において符号1は現像機本体を示し、この現像機
本体1の前側に未現像感光材料2を供給する供給部3が
備えられ、後側には処理された感光材料2が取出される
取出部4がそれぞれ設けられている。
本体1の前側に未現像感光材料2を供給する供給部3が
備えられ、後側には処理された感光材料2が取出される
取出部4がそれぞれ設けられている。
この供給部3と取出部4との間、すなわち現像機本体l
の内部には供給部側から取出側に、順次隣合わされた発
色現像液槽5、漂白液槽6、水洗槽7、定着液槽8、水
洗槽9及び安定液槽10、リンス水洗装置11及び乾燥
部12が配設されている。この供給部2と取出部4との
間の各処理液槽5,6,7,8,9,10、リンス水洗
装置11及び乾燥部12には、それぞれ多数のガイドロ
ーラ13が配設されている。このガイドローラ13には
搬送担持体であるエンドレスベル)14がかけられてお
り、供給部側に設けられた駆動モータ15で駆動される
ようになっている。前記それぞれの処理工程の後段には
、エンドレスベルト14に付着した処理液を落す液取手
段(スクイズ)16が設けられており、処理液が次工程
の処理液槽や乾燥部12へ多量に取り出されないように
している。
の内部には供給部側から取出側に、順次隣合わされた発
色現像液槽5、漂白液槽6、水洗槽7、定着液槽8、水
洗槽9及び安定液槽10、リンス水洗装置11及び乾燥
部12が配設されている。この供給部2と取出部4との
間の各処理液槽5,6,7,8,9,10、リンス水洗
装置11及び乾燥部12には、それぞれ多数のガイドロ
ーラ13が配設されている。このガイドローラ13には
搬送担持体であるエンドレスベル)14がかけられてお
り、供給部側に設けられた駆動モータ15で駆動される
ようになっている。前記それぞれの処理工程の後段には
、エンドレスベルト14に付着した処理液を落す液取手
段(スクイズ)16が設けられており、処理液が次工程
の処理液槽や乾燥部12へ多量に取り出されないように
している。
前記供給部3には保持部17が配設されており、この保
持部17に未現像の感光材料2を収納したマガジン1B
がセラ)・され、感光材料2はその端部を前記エンドレ
スベルト14にクリップ14aを介して支持し、エンド
レスベル)14の駆動で搬送される。
持部17に未現像の感光材料2を収納したマガジン1B
がセラ)・され、感光材料2はその端部を前記エンドレ
スベルト14にクリップ14aを介して支持し、エンド
レスベル)14の駆動で搬送される。
前記現像液槽5の下部には熱交換器19が配設され、供
給管20から冷水または温水が供給される。現像液槽5
の温度が高すぎると熱交換器19に冷水を混入して温度
を下げ、そして現像液槽5の温度が低すぐると温水を供
給して熱交換器19により現像液と熱交換されて、現像
液の温度を上げる。熱交換器19で熱交換された熱交換
水は、排出管21から前記リンス水洗装置11の」三方
に配設されたタンク22に排出される。供給管20には
現像液の設定温度によりON 、OFFする電磁弁23
が備えられている。この電磁弁23は必要時に開閉して
温水または冷水を熱交換器19に供給して現像液の温度
を所定の値に維持する。
給管20から冷水または温水が供給される。現像液槽5
の温度が高すぎると熱交換器19に冷水を混入して温度
を下げ、そして現像液槽5の温度が低すぐると温水を供
給して熱交換器19により現像液と熱交換されて、現像
液の温度を上げる。熱交換器19で熱交換された熱交換
水は、排出管21から前記リンス水洗装置11の」三方
に配設されたタンク22に排出される。供給管20には
現像液の設定温度によりON 、OFFする電磁弁23
が備えられている。この電磁弁23は必要時に開閉して
温水または冷水を熱交換器19に供給して現像液の温度
を所定の値に維持する。
前記電磁弁23はリレーを有する制御装置24により制
御され、この制御装置24には現像液槽5に設けたセン
サ25から温度情報が入力される。
御され、この制御装置24には現像液槽5に設けたセン
サ25から温度情報が入力される。
前記リンス水洗装置11は最終処理液槽である安定液4
f110と乾燥部12との間に配設されている。このリ
ンス水洗装置11の第2図及び第3図に示すように、導
水管26と散水管27とから構成されている。導水管2
6は一端部26aをタンク22の下部に連結し、他端部
26bを散水管27に接続されている。散水管27はエ
ンドレスベルト14の両面を囲む分岐部27aを有して
おり、この分岐部27aにはエンドレスベル)14と対
向する側面に噴水口28が形成されている。
f110と乾燥部12との間に配設されている。このリ
ンス水洗装置11の第2図及び第3図に示すように、導
水管26と散水管27とから構成されている。導水管2
6は一端部26aをタンク22の下部に連結し、他端部
26bを散水管27に接続されている。散水管27はエ
ンドレスベルト14の両面を囲む分岐部27aを有して
おり、この分岐部27aにはエンドレスベル)14と対
向する側面に噴水口28が形成されている。
これによりタンク22内の水は導水管26から散水管2
7に供給され、この水はその重力によりそれぞれの分岐
部27aの噴水口28から噴射して。
7に供給され、この水はその重力によりそれぞれの分岐
部27aの噴水口28から噴射して。
エンドレスベル)14を洗浄する。
そして取出部4には巻取リール29が設けられており、
エンドレスベルト14から分離された感光材料が巻き取
られるようになっている。
エンドレスベルト14から分離された感光材料が巻き取
られるようになっている。
なお、導水管26の端部間26a、26bには、前記電
磁弁23と同様な電磁弁を設けて洗浄水の制御をするよ
うにしてもよい。
磁弁23と同様な電磁弁を設けて洗浄水の制御をするよ
うにしてもよい。
次に、この実施例の作動について説明する。
未現像の感光材料2を収納したマガジン18が保持部1
7に設けられ、この感光材料2はその先端部をクリップ
14aでエンドレスベルト14に支持されて搬送される
。そして、順次隣合わされた発色現像液槽5、漂白液槽
6、水洗槽7、定着液槽8、水洗槽9及び安定液槽IO
、リンス水洗装置11及び乾燥部12に搬送され、この
間で現像処理される。そして、処理された感光材料2は
取出部4でエンドレスベルト14から分離され、巻取リ
ール29に巻き取られる。
7に設けられ、この感光材料2はその先端部をクリップ
14aでエンドレスベルト14に支持されて搬送される
。そして、順次隣合わされた発色現像液槽5、漂白液槽
6、水洗槽7、定着液槽8、水洗槽9及び安定液槽IO
、リンス水洗装置11及び乾燥部12に搬送され、この
間で現像処理される。そして、処理された感光材料2は
取出部4でエンドレスベルト14から分離され、巻取リ
ール29に巻き取られる。
この処理工程において発色現像液の温度はセンサ25で
その温度を検出し、この温度の変化に基づき制御装置2
4で電磁弁23を作動させ、液供給管20から熱交換器
19に供給される温水または冷水に調節して発色現像液
の温度を所定の値に維持する。
その温度を検出し、この温度の変化に基づき制御装置2
4で電磁弁23を作動させ、液供給管20から熱交換器
19に供給される温水または冷水に調節して発色現像液
の温度を所定の値に維持する。
熱交換器19に供給され、ここで発色現像液との熱交換
で温度が上昇または低下した温水は排出管21からタン
ク22に貯溜される。そしてタンク22内の水は導水管
26から散水管27に供給され、この水はその重力によ
りそれぞれの分岐部27aの噴水口28から噴射してエ
ンドレスベル)14または感光材料2を洗浄する。
で温度が上昇または低下した温水は排出管21からタン
ク22に貯溜される。そしてタンク22内の水は導水管
26から散水管27に供給され、この水はその重力によ
りそれぞれの分岐部27aの噴水口28から噴射してエ
ンドレスベル)14または感光材料2を洗浄する。
この洗浄されたエンドレスベル)14は感光材料2を乾
燥部12へ搬送し、処理が終了すると巻取リール29へ
感光材料2を巻取りこの処理を連続的に行なう。
燥部12へ搬送し、処理が終了すると巻取リール29へ
感光材料2を巻取りこの処理を連続的に行なう。
このようにしてエンドレスベル)14は現像処理の最終
工程と乾燥工程の間で洗浄され、現像処理の最初の工程
に移行する。このときエンドレスベルト14は洗浄され
ているから、発色現像液5に前処理で付着した処理液が
混入することはない。
工程と乾燥工程の間で洗浄され、現像処理の最初の工程
に移行する。このときエンドレスベルト14は洗浄され
ているから、発色現像液5に前処理で付着した処理液が
混入することはない。
第4図乃至第6図は他の実施例を示しており、第3図は
散水管27の分岐管27aを感光材料2を両側から囲む
ように延出したもので、エンドレスベル)14とともに
、感光材料2の両面も洗浄するようにしている。また、
第5図は散水管27テ一回だけエンドレスベルト14を
洗浄するようにしたものである。さらに第6図は散水管
27でエンドレスベルト14を洗浄し、この後さらに、
スポンジ部材30でエンドレスベルト14の両面を摺接
し洗浄をより確実にしたものである。
散水管27の分岐管27aを感光材料2を両側から囲む
ように延出したもので、エンドレスベル)14とともに
、感光材料2の両面も洗浄するようにしている。また、
第5図は散水管27テ一回だけエンドレスベルト14を
洗浄するようにしたものである。さらに第6図は散水管
27でエンドレスベルト14を洗浄し、この後さらに、
スポンジ部材30でエンドレスベルト14の両面を摺接
し洗浄をより確実にしたものである。
なお、前記実施例は熱交換器19から出た熱交換後の熱
交換水の全部をタンク22に貯溜しているが、一部を貯
溜して洗浄するようにしてもよい。またタンク22を用
いないで直接洗浄するようにしてもよい。
交換水の全部をタンク22に貯溜しているが、一部を貯
溜して洗浄するようにしてもよい。またタンク22を用
いないで直接洗浄するようにしてもよい。
さらに、感光材料2の現像処理が実質的に水洗処理を行
なわないで、画像を安定化処理し、次いで乾燥する処理
工程により有効であるが、水洗処理を行なうものにも適
用可能である。導水管26に開閉装置を設け、搬送担持
体が搬送移動時のみ熱交検水により洗浄できるようにし
てもよい。また搬送担持体は前記のエンドレスベル)1
4に限られず、リーグベルト、ショートリーダー、吊下
げ型ハンガー等でもよいことは勿論である。
なわないで、画像を安定化処理し、次いで乾燥する処理
工程により有効であるが、水洗処理を行なうものにも適
用可能である。導水管26に開閉装置を設け、搬送担持
体が搬送移動時のみ熱交検水により洗浄できるようにし
てもよい。また搬送担持体は前記のエンドレスベル)1
4に限られず、リーグベルト、ショートリーダー、吊下
げ型ハンガー等でもよいことは勿論である。
(発明の効果)
この発明は前記のように、処理液槽の温度調節に使用し
た熱交換水で、搬送担持体を洗浄するようになしたから
、感光材料を搬送する搬送担持体が他の処理液成分を現
像液槽へ持ち込むことが軽減され、写真性能の異常の発
生が防止される。また、処理液槽の温度調節に使用した
熱交換水で洗浄するから、新たな洗浄水の供給源を確保
する必要がなく水資源の保護となり経済的である。
た熱交換水で、搬送担持体を洗浄するようになしたから
、感光材料を搬送する搬送担持体が他の処理液成分を現
像液槽へ持ち込むことが軽減され、写真性能の異常の発
生が防止される。また、処理液槽の温度調節に使用した
熱交換水で洗浄するから、新たな洗浄水の供給源を確保
する必要がなく水資源の保護となり経済的である。
第1図はこの発明をカラー感光材料に適用した実施例を
示す写真現像機の断面図、第2図はリンス水洗装置を示
す第1図のII −II断面図、第3図はリンス水洗装
置の斜視図、第4図乃至第6図は他の実施例を示してお
り、第4図は散水管が感光1 材料を両側から囲むように延出した断面図、第5図は散
水管で一回だけエンドレスベルトを洗浄するようにした
断面図、第6図はスポンジ部材でエンドレスベルトを摺
接する斜視図である。 3・・・供給部 4・・・取出部 5・・・発色現像液槽 6・・・漂白液槽7・・・水洗
槽 8・・・定着液槽 9・・・水洗槽 lO・・・安定液槽 11・・・リンス水洗装置 12・・・乾燥部12 14・・・エンドレスベルト 19・・・熱交換器 22・・・タンク26・・・導水
管 27・・・散水管 28・・・噴水口 特許出願人 小西六写真工業株式会社 2 第4図 第5図 5.惜−m″′ 第6図
示す写真現像機の断面図、第2図はリンス水洗装置を示
す第1図のII −II断面図、第3図はリンス水洗装
置の斜視図、第4図乃至第6図は他の実施例を示してお
り、第4図は散水管が感光1 材料を両側から囲むように延出した断面図、第5図は散
水管で一回だけエンドレスベルトを洗浄するようにした
断面図、第6図はスポンジ部材でエンドレスベルトを摺
接する斜視図である。 3・・・供給部 4・・・取出部 5・・・発色現像液槽 6・・・漂白液槽7・・・水洗
槽 8・・・定着液槽 9・・・水洗槽 lO・・・安定液槽 11・・・リンス水洗装置 12・・・乾燥部12 14・・・エンドレスベルト 19・・・熱交換器 22・・・タンク26・・・導水
管 27・・・散水管 28・・・噴水口 特許出願人 小西六写真工業株式会社 2 第4図 第5図 5.惜−m″′ 第6図
Claims (1)
- 搬送担持体で感光材料を支持して現像処理液槽中を搬送
しながら現像処理する写真現像機において、前記現像処
理液槽の温度調節に使用した熱交換水で、前記搬送相持
体を洗浄するようになした写真、現像機水洗装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23035483A JPS60121448A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 写真現像機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23035483A JPS60121448A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 写真現像機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60121448A true JPS60121448A (ja) | 1985-06-28 |
JPH0475494B2 JPH0475494B2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=16906540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23035483A Granted JPS60121448A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 写真現像機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60121448A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62287252A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 自動現像装置 |
JPS63187243A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 自動現像装置の清浄方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5430999U (ja) * | 1977-08-04 | 1979-02-28 |
-
1983
- 1983-12-06 JP JP23035483A patent/JPS60121448A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5430999U (ja) * | 1977-08-04 | 1979-02-28 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0475494B2 (ja) | 1992-12-01 |
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