JPS6011875Y2 - 巻取パツケ−ジの接圧調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻取パッケージのフリクションローラに対する
接圧を常に所定圧に調整するための装置に関する。

巻取装置特にフリクションローラに巻取パッケージを圧
接させてフリクションローラの摩擦力によりパッケージ
を回転させる巻取装置については、巻取パッケージの巻
糸量の増大に従いパッケージ径も増大し、パッケージを
支持するクレドールアームもしくはフリクションローラ
を支持する装置が旋回または平行移動するようになって
いる。

クレードルアームを移動させるタイプにおいてはパッケ
ージ径が増大するに従ってフリクションローラに対する
接圧はパッケージ重量が加わり次第に増大するため、放
置しておくと、接圧が過大となってパッケージの形状に
乱れを生じたり、巻上ったパッケージが固くて染色が不
可能となったり、染色ムラが生じたりすることがある。

また、巻始めにおいては空ボビンにある程度の接圧を作
用させることが必要であり、即ち、パッケージの巻量に
よって適正な接圧を作用させることがフリクションタイ
プの巻取には必要である。

本考案は上記した問題点を解決するためになされたもの
で、パッケージの径の増大に伴って接圧を自動的に調整
し、常に適切な接圧を作用させ得る巻取パッケージの接
圧調整装置を提供するものである。

本考案装置は、パッケージをフリクションローラ上で支
持する一軸を中心に旋回自在なりレードルアームと、該
アームと一体的に固定したレバーと、該レバー上に回転
自在に設けられたカムフォロアと、上記軸とは別に設け
た軸と、該別の軸に旋回自在に設けられスプリングによ
り上記カムフォロアに圧接されるカム板とを有し、パッ
ケージ径の増大に伴うクレードルアームの旋回によりカ
ムフォロアがカム板上を移動してパッケージをフリクシ
ョンローラ上に所定の接圧で維持するようにした接圧調
整装置であって、上記レバーにクレードルアームの軸と
同心の円弧状面を有する板状体を固定し、かつ上記別の
軸にスプリングにより板状体の円弧状面に圧接されるブ
ロック状または板状の当接片を旋回自在に設け、該当接
片と板状体との摩擦接触によりクレードルアームの旋回
に常時一定の負荷を与えるようにしたことを特徴として
いる。

即ち、まずパッケージ径の増大に伴うクレードルアーム
の旋回によってカムフォロアがカム板上を移動するよう
にし、カム板による押圧力の方向を少しずつ変化させる
ことによってパッケージの接圧を所定の圧に維持するよ
うにしである。

また同時に当接片をクレードルアームに固定の板状体に
圧接することによって該アームの振動や不測の旋回を防
止するようになっている。

つまり本考案では糸の巻取りに際し、カムフォロアとカ
ム板との当接によりパッケージ接圧を所定圧に維持する
と共に、当接片と板状体との当接によって上記接圧の微
細は変動をも確実に防止できるようにしたものである。

上記当接片は板状体との摩擦接触によってクレードルア
ームの旋回に負荷を与えるため、カムフォロア等を介し
て押圧するものであってはならず、金属その他の材質か
らなるブロックまたは板状物とする必要がある。

以下、本考案装置の実施例を図面に従って説明する。

第１図において、機台に支持される軸１にクレードルア
ーム２が支持され、該クレードルアーム２にパッケージ
３が両持支持される。

４は機台側に位置固定され図示しない駆動源により回転
するフリクションローラ、５はカムボックス６内のカム
ローラによりトラバースするトラバースガイドである。

上記軸１とは別に配置される軸７にはカム面８を形成し
たカム板９とスプリング係止板１０が軸支される。

上記カム板９はクレードルアーム２に一体的に固定した
レバ−１１端部に軸支されたカムフォロア１２に圧接す
るカム面８を有し、該カム面８はクレードルアーム２を
フリクションローラ４に押付ける方向にクレードルアー
ムを付勢する第１のカム面８ａとクレードルアームをフ
リクションローラから離反させる方向に付勢する第２の
カム面８ｂとからなり、かつカム面８ａ、８ｂは連続的
に形成されており、パッケージの増大に伴ってカムフォ
ロアの接触点はカム面８ａからカム面８ｂへ移動する。

また、スプリング係止板１０はスプリング１３下端を係
止する切欠１４ａ〜１４ｄが複数位置、即ち係止板１０
の旋回中心７とスプリング係止位置間の距離を変更可能
な位置に刻設される。

なお、スプリング１３上端は機台側のブラケット１５に
かけられている。

上記スプリング係止板１０の側面にはスプリング係止位
置変更時に作用するガイド板１６が軸７固定され下面が
直線１６ａを形成し、係止板１０を板バネ１７に抗して
時計針方向に旋回させ、切欠１４とスプリング１３下端
の係合が解かれた位置においてスプリング下端を上記ガ
イド１６に沿って移動させれば容易にスプリング１３の
保合位置を変更することができる。

本実施例では、スプリングの係合位置は、４箇所である
がもちろん４箇所に限定されることはない。

また、上記クレードルアーム側のカムフォロア１２の取
付位置はレバー１１に形成した長孔１８の任意の位置と
することが可能である。

上記係止板１０は第２図示の如く端部に折返し下面１０
ａを形成し、該平面とカム板９との間に板バネ１７がか
けられ常時係止板１０を反時計針方向に付勢している。

さらに軸７には、互いに一体のレバー１９と当接片２０
とが軸支されており、レバー１９と機台側のブラケット
２１間にスプリング２２がかけられ、レバー１９を常時
時計針方向へ付勢し、クレードルアーム側のレバー１１
に固定した板状体２３にブロック状の当接片２０が圧接
してクレードルアーム２の振動を防止している。

上記板状体２３は第１図に示すように、当接片２０と接
する面がクレードルアーム２の軸１を中心とする円弧状
に形成されている。

従ってクレードルアーム２が旋回しても当接片２０は旋
回せず、その押圧力が変化しないため、クレードルアー
ム２は旋回の角度に関わらず上記当接片２０から常時一
定の負荷を与えられる。

このような接圧調整装置の作用を次に説明する。

第３図において、クレードルアーム２に支持されたパッ
ケージ３に糸が未だ巻取られていない場合、または巻取
られた糸量が小量である場合においてパッケージ表面の
フリクションローラ４への接圧Ｗは矢印Ｎｌ、Ｎ２で表
わされる。

即ち、軸７の中心７ａとスプリング１３力の作用点Ａ間
の距離をＬとするとスプリング１３によるカム板９に作
用するカムモーメントＭ１はＭ１＝ Ｐ ｘ Ｌ ＝Ｆ
１ ｘｌｌ −−−−−
−−−−（イ）となる。

Ｆｌはカム面８ａとカムフォロア１２の接点Ｘにおける
該接点Ｘと軸中心７ａを結ぶ直線２４に直角方向の力、
１１は上記接点Ｘと軸中心７ａとの距離である。

従って力Ｆ１の分力Ｆ２がクレードルアーム２にかかり
、クレードルアーム２を軸１を中心に時計針方向に旋回
させる力となり、クレードルアーム２の軸回りのモーメ
ントＭ２は Ｍ２＝Ｆ２ｘ１２＝Ｆ１・に×１２ ＝Ｆ３Ｘ Ｒ・・・・・・（ロ） となる。

なおＦ２は接点Ｘにおける接線と直角方向の力であって
前記力Ｆ１の分力、１２はクレードルアーム２の旋回中
心１ａと力Ｆ２の作用線との距離、Ｒはクレードルアー
ム２の旋回中心１ａとパッケージ３の中心３ａ間の距離
、Ｆ３は上記点１ ａ ９３ ａを結ぶ直線に直角にク
レードルアームの回転方向に作用する力である。

また、パッケージ３とクレードルアーム２の重量和をＧ
とし、該重量Ｇのローラ方向分力をＮ１とし、上記カム
板による力Ｆ３のローラ方向分力をＮ２とすると、ロー
ラ４に対する実際の接圧Ｗ１は Ｗ１＝Ｎ１＋Ｎ２＋α ・・・・
・・（ハ）で表わされる。

αはクレードルの摩擦抵抗力である。

また、第４図はパッケージに糸が巻取られ、パッケージ
の糸層が増大した場合の接圧を示す即ち、カム板９のカ
ムモーメントＭ１は前記同様スプリング力Ｐによるもの
であり Ｍ１＝ＰＸＬ −−−−−−
に）となり、該カムモーメントＭ１によるクレードルの
モーメントＭ２’は Ｍ２’ ＝Ｆ２’ Ｘ１２’ ＝Ｆ１’ＫＸ１２’：Ｆ
３’ＸＲ・・・・・・（ホ） となり、方向はクレードルアーム２を軸１を中心に反時
計針方向である。

従ってパッケージの糸量が増大し、クレードルアームが
旋回するに伴い、クレードルアームにかかるモーメント
の方向が変化し、クレードルアームがある角度を超える
とパッケージをローラから離反させる方向にモーメント
がかかることになる。

即ち、カム板９によるクレードルアームのモーメントは
上記式（ロ）、および（ホ）よりＦ２．Ｆ２’の方向が
接点Ｘと軸心１ａを結ぶ線より左側の時はクレドールを
時計針方向（正の方向とする）右側の時は反時計針方向
（負の方向とする）に旋回させる力となる。

第５図示のグラフは上記スプリング１３による接圧力Ｎ
２、パッケージ重量とクレードル重量による接圧力Ｎｌ
、及び接圧力Ｎｌ、Ｎ２の合力による接圧Ｗの関係を示
すもので上記式（ハ）においてα＝０としたものである
。

即ち、スプリング１３による接圧Ｎ２はパッケージ径の
増大と共に減少し、パッケージ径Ｑにおいてゼロとなり
、Ｑを過ぎると負の接圧となりパッケージをフリクショ
ンローラから離反させる方向に作用することになる。

一方パッケージ径が増大すると共に接圧Ｎ１は当然増大
の一途をたどる。

従って両者の合力Ｗは線Ｗで示す如く、パッケージ径の
増大と共にや）減少はするが、はぼ一定の値となるよう
にカム面８が設定される。

第６図示のグラフは第１図におけるカムフォロア１２を
二位置にした場合においてスプリング１３下端を係止板
１０の切欠１４ａ〜１４ｄに順次係止した場合のスプリ
ング１３による荷重を示したものである。

即ち、第１図においてカムフォロア１２を実線位置に位
置決めし、スプリング１３下端を切欠１４ａに係止した
時の接圧は線１ａで示され、切欠１４ｂの時は線１ｂで
、以下同様に切欠１４ｃでは線Ｉｃ切欠１４ｄでは線Ｉ
ｄとなる。

一方カムフオロア１２を第１図工点鎖線位置１２ａに固
定した時は、ＩＩａ、ＩＩｂ、ＩＩｃ、ＩＩｄがスプリ
ング１３下端を切欠１４ａ＝ １４ｂ、１４ｃ、１４
ｄに係止した時のスプリングによる荷重線図となる。

なお、カムフォロア１２の取付位置調整は第１図、２図
示においてレバー１１の長孔１８に貫通したボルト２５
をゆるめてカムフォロア１２を長孔１８に沿って移動さ
せ、設定位置において再びボルト２５を締付けることに
より行われる。

また、スプリング１３の係止板１０への係止位置調整は
上述した如く、板バネ１７に抗してレバー上面１０ａを
第１図下方へ押圧して、係止板１０を軸７中心に時計針
方向へ旋回させ、ガイド板１６下面に沿って設定位置へ
移動し、レバー１０ａから手を離せば板バネ１７により
レバー１０ａ及び係止板１０が元位置へ復帰し適宜の切
欠１４がスプリング下端と係止する。

なお、スプリング力によるカムのモーメントの調整を本
実施例では係止板１０の係止位置を軸７を中心とする半
径方向に移動させることにより行うようにしたが、即ち
式（イ）において距離りを変更させることによりモーメ
ントＭ１を変更するようにしたがＬを一定とすれば、ス
プリング力Ｐを変更することによっても、やはりモーメ
ントＭ１は変更可能である。

従って、スプリング１３の上端のブラケット１５との係
止位置を上下方向に変えることによってスプリング力を
変更することができる。

即ち、ブラケット１５の上下方向の複数箇所にスプリン
グ係止用の孔を穿孔しておけば容易にスプリング力Ｐを
変更させることができる。

さらに、カムフォロア１２の取付位置については、本実
施例では長孔１８の両端部２箇所に位置決めしたが長孔
１８の長さを大として任意の位置で固定すればカムフォ
ロア１２の位置は微調整が可能となる。

従って、第１図において、パッケージ３に糸を巻取り始
める時は、カム板９とカムフォロア１２は実線位置にお
いて圧接し、スプリング１３力によるカム板のカムモー
メントＭ１がカムフォロア１２を介してクレードルアー
ム２に軸１を中心に時計針方向のモーメントを作用させ
、フリクションローラ４に対してクレードルアームとパ
ッケージの重量およびカムモーメントによる力が作用し
、パッケージには第５図における接圧Ｗが作用すること
になる。

パッケージに糸が巻取られ糸層が増大してくるとパッケ
ージ径が増大すると共にクレードルアーム２は軸１回り
に旋回し、従ってレバー１１およびカムフォロア１２も
変位していき、カムフォロア１２の移動に従ってカム板
９はスプリング力によって軸７回りに旋回し、カム面８
のカムフォロア１２に対する接点Ｘが移動しクレードル
アームに作用する力の大きさと方向が連続的に変化する
ことになり、第５図示の如く接圧Ｗ曲線が得られ、パッ
ケージ３は適当な接圧で接触回転し、形崩れ、染色ムラ
の原因の発生を防止して所望の形状のパッケージを得る
ことができる。

またソフト巻を行う場合にはカム板によるカムモーメン
トを調整することにより、即ち、カムフォロア１２、ス
プリング１３下端の係止位置を変えることにより、所望
の接圧が得られる。

上記実施例において、カムフォロア１２の取付位置を２
箇所、スプリング１３の係止位置を４箇所とすると、第
６図示の如くカム板による荷重曲線が８通りでき、従っ
てパッケージの接圧曲線も８通りとなり、種々の接圧の
下で巻取りを行うことができる。

パッケージ３は上記の如く適切な接圧で巻取られるが、
パッケージ糸層が柔軟であるため該パッケージ３はフリ
クションローラ４上で不断に振動し、上記接圧が細かく
変動する。

前記当接片２０はブロック状物であり、該当接片２０と
板状体２３とがカムフォロア等の回転体を介することな
く互いに直接に圧接し摩擦接触することによってクレー
ドルアーム２の振動を防止し、上記接圧変動を防止する
。

板状体２３は前記したように当接片２０との接触面がク
レードルアーム２の軸１と同心の円弧状面となっており
、クレードルアーム２の旋回に際し上記摩擦接触による
負荷を一定に維持することができるため、カムフォロア
１２とカム板９とにより設定されたパッケージ接圧を乱
すことがない。

以上説明したように本考案によれば、パッケージ径の増
大につれてクレードルアームが旋回し、該アームに設け
たカムフォロアがカム板上を移動することによってパッ
ケージとフリクションローラとの間の接圧の増大が阻止
され、常に適切な接圧で巻取りを行うことができる。

更にクレードルアームに固定の板状体にスプリングで付
勢された当接片を圧接させたので、該当接片とクレード
ルアームとの摩擦接触によって該アームの振動が防止さ
れ、上記接圧の細かな変動をも確実に防止して所望のパ
ッケージを得ることができる。

また上記板状体の当接片と接する面はクレードルアーム
の軸と同心の円弧状面となっているので、上記摩擦接触
による負荷は常に一定に保たれ、上記接圧を変動させる
ことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の実施例を示す概略構成側面図、第
２図は同要部平面図、第３図および第４図はカムモーメ
ントとクレードルアーム重量と接圧の関係を示す説明図
、第５図はスプリング力とパッケージ、クレードルアー
ム重量と接圧の関係を示す線図、第６図はカム板による
荷重曲線を示す線図である。 １・・・・・・クレードルアームの軸、２・・・・・・
クレードルアーム、３・・・・・・パッケージ、４・・
・・・・フリクションローラ、７・・・・・・軸、９−
−−−−−カム板、１１−曲レバー、１２・・・・・・
カムフォロア、１３・・・・・・スプリング、２０・・
・・・・当接片、２２・・・・・・スプリング、２３・
・・・・・板状体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パッケージをフリクションローラ上で支持する一軸を中
   心に旋回自在なりレードルアームと、該アームと一体的
   に固定したレバーと、該レバー上に回転自在に設けられ
   たカムフォロアと、上記軸とは別に設けた軸と、該別の
   軸に旋回自在に設けられスプリングにより上記カムフォ
   ロアに圧接されるカム板とを有し、パッケージ径の増大
   に伴うクレドールアームの節回によりカムフォロアがカ
   ム板上を移動してパッケージをフリクションローラ上に
   所定の接圧で維持するようにした接圧調整装置であって
   、上記レバーにクレドールアームの軸と同心の円弧状面
   を有する板状体を固定腰かつ上記別の軸にスプリングに
   より板状体の円弧状面に圧接されるブロック状または板
   状の当接片を旋回自在に設け、該当接片と板状体との摩
   擦接触によりクレドールアームの旋回に常時一定の負荷
   を与えるようにしたことを特徴とする巻取パッケージの
   接圧調整装置。