JPH0279406A - コイル巻装置 - Google Patents
コイル巻装置Info
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- JPH0279406A JPH0279406A JP63230803A JP23080388A JPH0279406A JP H0279406 A JPH0279406 A JP H0279406A JP 63230803 A JP63230803 A JP 63230803A JP 23080388 A JP23080388 A JP 23080388A JP H0279406 A JPH0279406 A JP H0279406A
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- coil
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- coil element
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 36
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば外鉄形変圧器などに用いられる平板
コイルを巻回するコイル巻装置に関するものである。
コイルを巻回するコイル巻装置に関するものである。
第6図は従来のコイル巻装置を示す平面図、第7図はそ
の側面図である。(1)は図示しない駆動モータなどが
収められているコイル巻駆動部、(2)はコイル巻駆動
部(1)の上方に水平に設けられ、これにより回動され
るテーブル、(3)はテーブル(21の中央部上にこれ
と一体に設けられた板状の巻芯、A〕はばね、空気ある
いは電気などにより回転力を発生する押付駆動装置、(
5)は押付駆動装置(4)の回転力を伝える第1のアー
ムで、水平方向に旋回可能な状信で押付駆動装置は)に
装着されている。(6)は第1のアーム(51の先端部
に水平面内で回転可能に設けられた側面押付ローラ、(
7)は第1のアーム(5)の先端部に設けられた第2の
アームで、側面押付ローラ(6)の回転軸を軸として水
平方向に旋回可能とな・)でいる、(8)は側面押付ロ
ーラ(6)と同軸に設けられたトルク伝達機構で、、互
に平面的に摺動回転可能な2枚の円板(図示せず)を備
え、そのうちの1枚は側面押付ローラ(6)に、他の1
枚は第2のアーム口にそれぞれ結合されている。(9)
は第2のアーム(7)の先端部に設けられたハウジング
、α1は垂直面内で回転可能にハウジング(9)の巻芯
(3)側端部に設けられた上面押付ローラで、上下方向
の位置が調整可能となっている。(111は水平面内で
回転可能にハウジング(9)の下端部に2つ設けられた
ガイドローラで、その2つの回転軸を含む平面は上面押
付ローラQOIの回転軸の延長線と直交し、かつ、その
2つの回転軸の延長線の間に上面押付ローラ00)の回
転軸の延長線が位置するように配置されている。
の側面図である。(1)は図示しない駆動モータなどが
収められているコイル巻駆動部、(2)はコイル巻駆動
部(1)の上方に水平に設けられ、これにより回動され
るテーブル、(3)はテーブル(21の中央部上にこれ
と一体に設けられた板状の巻芯、A〕はばね、空気ある
いは電気などにより回転力を発生する押付駆動装置、(
5)は押付駆動装置(4)の回転力を伝える第1のアー
ムで、水平方向に旋回可能な状信で押付駆動装置は)に
装着されている。(6)は第1のアーム(51の先端部
に水平面内で回転可能に設けられた側面押付ローラ、(
7)は第1のアーム(5)の先端部に設けられた第2の
アームで、側面押付ローラ(6)の回転軸を軸として水
平方向に旋回可能とな・)でいる、(8)は側面押付ロ
ーラ(6)と同軸に設けられたトルク伝達機構で、、互
に平面的に摺動回転可能な2枚の円板(図示せず)を備
え、そのうちの1枚は側面押付ローラ(6)に、他の1
枚は第2のアーム口にそれぞれ結合されている。(9)
は第2のアーム(7)の先端部に設けられたハウジング
、α1は垂直面内で回転可能にハウジング(9)の巻芯
(3)側端部に設けられた上面押付ローラで、上下方向
の位置が調整可能となっている。(111は水平面内で
回転可能にハウジング(9)の下端部に2つ設けられた
ガイドローラで、その2つの回転軸を含む平面は上面押
付ローラQOIの回転軸の延長線と直交し、かつ、その
2つの回転軸の延長線の間に上面押付ローラ00)の回
転軸の延長線が位置するように配置されている。
次に動作について説明する。まず、コイル素線(12)
の端(13)を巻芯G)に留め、続いて、コイル巻駆動
部(1)によりテーブル(2)を回動すると、コイル素
線(12)は巻芯(3)のまわりに巻き付けられる。こ
の時、押付駆動装置(4)から巻芯(3)方向へ旋回す
る力を受けた第1のアーム(5]の先端部の側面押付ロ
ーラ(6)は、巻かれた最外周のコイル素線(12)の
側面に当接され、これを巻芯(3)の中心方向に向って
押し付ける。テーブル(2)の回動につれて生じる側面
押付ローラ(6)の回転は、トルク伝達機構(へ)の2
枚の円板(図示せず)の摺動時の摩擦力によって、第2
のアーム(2)に巻芯(3)方向へ旋回する力として伝
えられ、ハウジング(9)に設けられた2つのガイドロ
ーラ(Illは、巻かれた最外周のコイル素線(!2)
の側面に当接する。上面押付ローラ00)はその下を最
外周のコイル素線(12)が丁度くぐり抜けられるよう
に位置が調整されており、コイル素線(12)が上には
ね上ろうとすると上面押付ローラ00)がこれをテーブ
ル(21の方向に押し付ける9上述のようにして側面押
付ローラ(6)および上面押付ローラ叫によりコイル素
線(12)を押し付けて径方向と上下方向の成形をしな
がらコイルに仕上げる。
の端(13)を巻芯G)に留め、続いて、コイル巻駆動
部(1)によりテーブル(2)を回動すると、コイル素
線(12)は巻芯(3)のまわりに巻き付けられる。こ
の時、押付駆動装置(4)から巻芯(3)方向へ旋回す
る力を受けた第1のアーム(5]の先端部の側面押付ロ
ーラ(6)は、巻かれた最外周のコイル素線(12)の
側面に当接され、これを巻芯(3)の中心方向に向って
押し付ける。テーブル(2)の回動につれて生じる側面
押付ローラ(6)の回転は、トルク伝達機構(へ)の2
枚の円板(図示せず)の摺動時の摩擦力によって、第2
のアーム(2)に巻芯(3)方向へ旋回する力として伝
えられ、ハウジング(9)に設けられた2つのガイドロ
ーラ(Illは、巻かれた最外周のコイル素線(!2)
の側面に当接する。上面押付ローラ00)はその下を最
外周のコイル素線(12)が丁度くぐり抜けられるよう
に位置が調整されており、コイル素線(12)が上には
ね上ろうとすると上面押付ローラ00)がこれをテーブ
ル(21の方向に押し付ける9上述のようにして側面押
付ローラ(6)および上面押付ローラ叫によりコイル素
線(12)を押し付けて径方向と上下方向の成形をしな
がらコイルに仕上げる。
従来のコイル巻装置は以上のように構成されているので
、ガイドローラがコイル素線に強く押し付けられて当接
する場合や、あるいは、コイル素線に強い張力をかけて
巻回する場合などは、巻回されたコイル素線相互間の京
擦力が大きくなり、そのため、上面押付ローラでコイル
素線を押し付けても、逆にコイル素線が上面押付ローラ
をはね上げて十分に揃わず、コイルの上下方向、即ち、
厚さ方向の成形が難しいという問題点があった。
、ガイドローラがコイル素線に強く押し付けられて当接
する場合や、あるいは、コイル素線に強い張力をかけて
巻回する場合などは、巻回されたコイル素線相互間の京
擦力が大きくなり、そのため、上面押付ローラでコイル
素線を押し付けても、逆にコイル素線が上面押付ローラ
をはね上げて十分に揃わず、コイルの上下方向、即ち、
厚さ方向の成形が難しいという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、コイルの厚さ方向の成形が容易にできるコイ
ル巻装置を得ることを目的とする。
たもので、コイルの厚さ方向の成形が容易にできるコイ
ル巻装置を得ることを目的とする。
この発明に係るコイル巻装置は、コイル素線をテーブル
方向に押し付ける上面押付ローラを設け、かつ、この上
面押付ローラをコイル素線方向に振動させるバイブレー
タを設けたものである。
方向に押し付ける上面押付ローラを設け、かつ、この上
面押付ローラをコイル素線方向に振動させるバイブレー
タを設けたものである。
この発明におけるコイル巻装置は、バイブレータで発生
させた振動を上面押付ローラに伝えてこれを振動させる
ことにより、コイル素線をテーブルの方向へ押し付ける
作用を大きくする。
させた振動を上面押付ローラに伝えてこれを振動させる
ことにより、コイル素線をテーブルの方向へ押し付ける
作用を大きくする。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例によるコイル巻装置を示す平面
図、第2図はその側面図である。
図はこの発明の一実施例によるコイル巻装置を示す平面
図、第2図はその側面図である。
図において、(1)ないしく4)および(12)、 (
13)は第6図、第7図の従来例と同様であるのでその
説明は省略する。第3図は押付駆動装置(4)の一部を
破断して示す平面詳細図で、(14)はケース、(15
)は油圧シリンダ、(I6)はそのピストンロッド、(
17)は油圧シリンダ(15)をケース(14)に取付
ける取付金具、(18)はピストンロッド(16)の先
端に取付けられたナックル、(19)は鉛直方向の軸を
中心に1回転可能な旋回軸、(20)は旋回軸(19)
に取付けられたリンク、(21)はナックル(18)と
リンク(2o)を回転可能に結合するビンである。第1
図、第2図に戻り、(22)は押付駆動装置(4)をレ
ベル出しして据付けるジヤツキポルl−、(51は旋回
軸に取付けられた第1のアームで、押付駆動装置(イ)
の油圧シリンダ(15)の力で生じる回転力により水平
方向に旋回可能になっている。第4図は側面押付ローラ
および上面押付ローラを示す平面詳細図で、第5図はそ
の側面詳細図であり、(7)は第2のアーム、(23)
は第2のアーム(7)に、その長手方向に沿って設けら
れた送りねじ、(24)は第1のアーム(9の先端部に
水平方向に回転可能に取付けられたスライダで、送りね
しく23)に螺合しており、送りねじ(23)を回転さ
せることにより、第2のアーム(7)上をその長手方向
に摺動する。(6)は第2のアーム(7)の一端に設け
られた水平方向に回転可能な側面押付ローラ、(9)は
第2のアーム(7)の他端に設けられた水平方向に回転
可能なほぼ正三角柱状のハウジング、 (IIA)ない
しくI Ic)はハウジング(9)に取付けられた水平
方向に回転可能な3つのガイドローラで、ハウジング(
9)の平面投影した3角形の頂点部にそれぞれ取付けら
れている。00)はガイドローラ(IIA)と(I I
B>の間に設けられた上面押付ローラで、鉛直方向に回
転可能であり、その回転軸はガイドローラ(IIA)、
(I IB>の回転軸を含む平面と直交する。
13)は第6図、第7図の従来例と同様であるのでその
説明は省略する。第3図は押付駆動装置(4)の一部を
破断して示す平面詳細図で、(14)はケース、(15
)は油圧シリンダ、(I6)はそのピストンロッド、(
17)は油圧シリンダ(15)をケース(14)に取付
ける取付金具、(18)はピストンロッド(16)の先
端に取付けられたナックル、(19)は鉛直方向の軸を
中心に1回転可能な旋回軸、(20)は旋回軸(19)
に取付けられたリンク、(21)はナックル(18)と
リンク(2o)を回転可能に結合するビンである。第1
図、第2図に戻り、(22)は押付駆動装置(4)をレ
ベル出しして据付けるジヤツキポルl−、(51は旋回
軸に取付けられた第1のアームで、押付駆動装置(イ)
の油圧シリンダ(15)の力で生じる回転力により水平
方向に旋回可能になっている。第4図は側面押付ローラ
および上面押付ローラを示す平面詳細図で、第5図はそ
の側面詳細図であり、(7)は第2のアーム、(23)
は第2のアーム(7)に、その長手方向に沿って設けら
れた送りねじ、(24)は第1のアーム(9の先端部に
水平方向に回転可能に取付けられたスライダで、送りね
しく23)に螺合しており、送りねじ(23)を回転さ
せることにより、第2のアーム(7)上をその長手方向
に摺動する。(6)は第2のアーム(7)の一端に設け
られた水平方向に回転可能な側面押付ローラ、(9)は
第2のアーム(7)の他端に設けられた水平方向に回転
可能なほぼ正三角柱状のハウジング、 (IIA)ない
しくI Ic)はハウジング(9)に取付けられた水平
方向に回転可能な3つのガイドローラで、ハウジング(
9)の平面投影した3角形の頂点部にそれぞれ取付けら
れている。00)はガイドローラ(IIA)と(I I
B>の間に設けられた上面押付ローラで、鉛直方向に回
転可能であり、その回転軸はガイドローラ(IIA)、
(I IB>の回転軸を含む平面と直交する。
(25)は上面押付ローラα0)を回転可能に支持する
支持金具、(26)は上面押付ローラQOIの、第5図
において上方に設けられて、上下方向の振動を発生させ
るバイブレータ、(27)はバイブレータ(26)と支
持金具(25)を連結する伝達棒で、ハンジング(9)
に摺動可能に支持され、上記振動を上面押付ローラα0
に伝達できるようになっている。
支持金具、(26)は上面押付ローラQOIの、第5図
において上方に設けられて、上下方向の振動を発生させ
るバイブレータ、(27)はバイブレータ(26)と支
持金具(25)を連結する伝達棒で、ハンジング(9)
に摺動可能に支持され、上記振動を上面押付ローラα0
に伝達できるようになっている。
次に動作について説明する。まず、ハウジング(9)を
第4図において反時計方向に120°回転した状態にセ
ットし、コイル素線(12)の端(13)を巻芯(3)
に留めてコイル巻駆動部(1)によりテーブル(2)を
回動すると、コイル素線(12)は巻芯(3)のまわり
に巻き付けられる。この時、油圧シリンダ(15)の押
圧力がピストンロッド(16)、ナラフル(18)、ビ
ン(21)、リンク(20)および旋回軸(19)を経
て第1のアーム(9に伝わり、第1図、第4図において
時計方向への旋回力となる。スライダ(24)は第2の
アームm上で側面押付ローラ(6)寄りにセットされて
おり、そのため上記旋回力の大部分は側面押付ローラ(
6)に伝わり、そしてその残りの力がハウジング(9)
に伝わる。側面押付ローラ(6)は巻かれた最外周のコ
イル素線〈12)の外側面に当接され、これを巻芯(3
)の中心方向に向って押し付ける。ハウジング(9)は
上記のように第4図の状態から120°回転しているの
で、ガイドローラ(IIB)と(IIC)がコイル素線
(12)の側面に当接し、ガイドローラ(I IA)、
上面押付ローラ001はコイル素裸(12)からはずれ
ている。このようにする理由を説明すると、コイル素線
(12)としては設計により種々の寸法のものが使用さ
れるが、この変化に対応して巻回できるように、巻芯(
3)はやや厚目に、即ち、第5図において上下方向寸法
が太き目に作られており、従って、一般に巻芯(3)と
コイル素線(12)の境界で段差(27)ができる。そ
のため、ハウジング(9)を第4図の状態にしてコイル
を巻き始めると、特に矩形コイルの場合はその4箇所の
コーナ一部において、上面押付ローラα0)が巻芯(3
)に乗り上げたり、あるいははずれたりしてその動作が
乱れるからである。説明を元に戻し、上記のような押付
ローラ00)の動作の乱れが生じるおそれがないところ
まで、つまり、1ターンないし数ターン巻回し、そこで
、ハウジング(9)を、第4図において時計方向に12
0°回転させる。それまでは、作業者がハンマー(図示
せず)でたたいてコイルの上下方向の成形を行う。
第4図において反時計方向に120°回転した状態にセ
ットし、コイル素線(12)の端(13)を巻芯(3)
に留めてコイル巻駆動部(1)によりテーブル(2)を
回動すると、コイル素線(12)は巻芯(3)のまわり
に巻き付けられる。この時、油圧シリンダ(15)の押
圧力がピストンロッド(16)、ナラフル(18)、ビ
ン(21)、リンク(20)および旋回軸(19)を経
て第1のアーム(9に伝わり、第1図、第4図において
時計方向への旋回力となる。スライダ(24)は第2の
アームm上で側面押付ローラ(6)寄りにセットされて
おり、そのため上記旋回力の大部分は側面押付ローラ(
6)に伝わり、そしてその残りの力がハウジング(9)
に伝わる。側面押付ローラ(6)は巻かれた最外周のコ
イル素線〈12)の外側面に当接され、これを巻芯(3
)の中心方向に向って押し付ける。ハウジング(9)は
上記のように第4図の状態から120°回転しているの
で、ガイドローラ(IIB)と(IIC)がコイル素線
(12)の側面に当接し、ガイドローラ(I IA)、
上面押付ローラ001はコイル素裸(12)からはずれ
ている。このようにする理由を説明すると、コイル素線
(12)としては設計により種々の寸法のものが使用さ
れるが、この変化に対応して巻回できるように、巻芯(
3)はやや厚目に、即ち、第5図において上下方向寸法
が太き目に作られており、従って、一般に巻芯(3)と
コイル素線(12)の境界で段差(27)ができる。そ
のため、ハウジング(9)を第4図の状態にしてコイル
を巻き始めると、特に矩形コイルの場合はその4箇所の
コーナ一部において、上面押付ローラα0)が巻芯(3
)に乗り上げたり、あるいははずれたりしてその動作が
乱れるからである。説明を元に戻し、上記のような押付
ローラ00)の動作の乱れが生じるおそれがないところ
まで、つまり、1ターンないし数ターン巻回し、そこで
、ハウジング(9)を、第4図において時計方向に12
0°回転させる。それまでは、作業者がハンマー(図示
せず)でたたいてコイルの上下方向の成形を行う。
その後は、ガイドローラ(11A) 、 (11B)が
コイル素線(12)の側面に当接し、テーブル(2の回
動につれてこれに案内されながら上面押付ローラα0)
が、巻かれな最外周のコイル素線(12)の上面に当接
し、これをテーブル(2)の方向に押し付ける。それと
共に、バイブレータ(26)が動作し、その振動を伝達
棒(27)、支持金具(25)を経て上面押付ローラ0
0)に伝え、これをコイル素線(12)の方向に振動さ
せて、上面押付ローラ(101のコイル素線(I2)を
押し付ける作用を大きくする。上述のようにして、側面
押付ローラ(6)および上面押付ローラα0)によりコ
イル素線(12)を押し付けて径方向と上下方向の成形
をしながら、テーブル(2)を回動させてコイルに仕上
げる。@面押付ローラ(6)や上面押付ローラ叫を使わ
ないときは、第1のアーム(9を、第1図において反時
計方向に少し旋回させてこれらをはずしておく、なお、
この実施例では、スライダ(24)を設けたので、側面
押付ローラ(6)とハウジング(9)のそれぞれに加え
られる力の按分を調節することができ、ガイドローラ(
11A)ないしくIIc)がコイル素線(12)に当接
するときの力を加減できる。また、ガイドローラ(II
A)ないしくIIC)は3つ設けたので、コイルの巻き
始めにおいて、上面押付ローラα〔の動作の乱れを防止
するため、これをコイル素線(12)からはずすことが
できる。
コイル素線(12)の側面に当接し、テーブル(2の回
動につれてこれに案内されながら上面押付ローラα0)
が、巻かれな最外周のコイル素線(12)の上面に当接
し、これをテーブル(2)の方向に押し付ける。それと
共に、バイブレータ(26)が動作し、その振動を伝達
棒(27)、支持金具(25)を経て上面押付ローラ0
0)に伝え、これをコイル素線(12)の方向に振動さ
せて、上面押付ローラ(101のコイル素線(I2)を
押し付ける作用を大きくする。上述のようにして、側面
押付ローラ(6)および上面押付ローラα0)によりコ
イル素線(12)を押し付けて径方向と上下方向の成形
をしながら、テーブル(2)を回動させてコイルに仕上
げる。@面押付ローラ(6)や上面押付ローラ叫を使わ
ないときは、第1のアーム(9を、第1図において反時
計方向に少し旋回させてこれらをはずしておく、なお、
この実施例では、スライダ(24)を設けたので、側面
押付ローラ(6)とハウジング(9)のそれぞれに加え
られる力の按分を調節することができ、ガイドローラ(
11A)ないしくIIc)がコイル素線(12)に当接
するときの力を加減できる。また、ガイドローラ(II
A)ないしくIIC)は3つ設けたので、コイルの巻き
始めにおいて、上面押付ローラα〔の動作の乱れを防止
するため、これをコイル素線(12)からはずすことが
できる。
また、上記実施例ではコイル素線(12)が1本の場合
を示したが、複数本並列の場合も同様にして適用できる
。
を示したが、複数本並列の場合も同様にして適用できる
。
以上のように、この発明によれば、バイブレータを設け
て上面押付ローラをコイル素線方向に振動させるように
構成したので、上面押付ローラがコイル素線をテーブル
の方向へ押し付ける作用が大きくなり、従ってコイルの
厚さ方向の成形が容易にできる効果がある。
て上面押付ローラをコイル素線方向に振動させるように
構成したので、上面押付ローラがコイル素線をテーブル
の方向へ押し付ける作用が大きくなり、従ってコイルの
厚さ方向の成形が容易にできる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例によるコイル巻装置を示す
平面図、第2図はその側面図、第3図は第1図のコイル
巻装置の押付駆動装置を示す平面詳細図、第4図は第1
図のコイル巻装置の側面押付ローラと上面押付ローラを
示す平面詳細図、第5図はその側面詳細図、第6図は従
来のコイル巻装置を示す平面図、第7図はその側面図で
ある。 図において、(2はテーブル、(3)は巻芯、(6)は
側面押付ローラ、α0は上面押付ローラ、(12)はコ
イル素線、(26)はバイブレータである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 第2図 第3図 第4図 第5図 ′。・r面押イナ0−ラ
平面図、第2図はその側面図、第3図は第1図のコイル
巻装置の押付駆動装置を示す平面詳細図、第4図は第1
図のコイル巻装置の側面押付ローラと上面押付ローラを
示す平面詳細図、第5図はその側面詳細図、第6図は従
来のコイル巻装置を示す平面図、第7図はその側面図で
ある。 図において、(2はテーブル、(3)は巻芯、(6)は
側面押付ローラ、α0は上面押付ローラ、(12)はコ
イル素線、(26)はバイブレータである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 第2図 第3図 第4図 第5図 ′。・r面押イナ0−ラ
Claims (1)
- 回動されるテーブルと、上記テーブルの中央部上に上
記テーブルと一体に設けられ、上記テーブルの回動時に
コイル素線が巻き付けられる巻芯と、上記巻芯に巻かれ
た最外周の上記コイル素線の外側面に当接し、これを上
記巻芯の中心方向に向って押し付ける側面押付ローラと
、上記巻芯に巻かれた最外周の上記コイル素線の上面に
当接し、これを上記テーブルの方向に押し付ける上面押
付ローラと、この上面押付ローラを上記コイル素線方向
に振動させるバイブレータとを備えたコイル巻装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63230803A JPH0279406A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | コイル巻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63230803A JPH0279406A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | コイル巻装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0279406A true JPH0279406A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16913518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63230803A Pending JPH0279406A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | コイル巻装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0279406A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000053351A1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Tek-Rap, Inc. | Machine for applying a protective material onto a pipe |
JP2007535155A (ja) * | 2004-10-08 | 2007-11-29 | アセア ブラウン ボヴェリ, ソシエダッド アノニマ | 電気誘導コイルを製造するための半自動式システム |
JP2015070238A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社東芝 | 巻線装置、巻線方法 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP63230803A patent/JPH0279406A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000053351A1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Tek-Rap, Inc. | Machine for applying a protective material onto a pipe |
JP2007535155A (ja) * | 2004-10-08 | 2007-11-29 | アセア ブラウン ボヴェリ, ソシエダッド アノニマ | 電気誘導コイルを製造するための半自動式システム |
JP2015070238A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社東芝 | 巻線装置、巻線方法 |
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