JPS6011021Y2 - 吊金具 - Google Patents
吊金具Info
- Publication number
- JPS6011021Y2 JPS6011021Y2 JP8112583U JP8112583U JPS6011021Y2 JP S6011021 Y2 JPS6011021 Y2 JP S6011021Y2 JP 8112583 U JP8112583 U JP 8112583U JP 8112583 U JP8112583 U JP 8112583U JP S6011021 Y2 JPS6011021 Y2 JP S6011021Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- short
- fitting
- shaped cylinder
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリート製品を吊揚げたり、該製品を吊揚
げた状態で回転させたりするのに用いて有用な吊金具に
関するものである。
げた状態で回転させたりするのに用いて有用な吊金具に
関するものである。
構築作業現場ではコンクリート製品を吊揚げたり、それ
を吊揚げた状態で回転させたりする必要のあることが多
々ある。
を吊揚げた状態で回転させたりする必要のあることが多
々ある。
然し乍ら、コンクリート製品は曲げ引張り強さが小さい
ために慨して脆く、それに孔を設けて吊金具を取付け、
吊揚げたり或は吊揚げた状態で回転させると、孔の角部
を欠損することが多く、場合によっては、前記の孔から
亀裂を生じて該コンクリート製品の商品価値を全くなく
すということがあった。
ために慨して脆く、それに孔を設けて吊金具を取付け、
吊揚げたり或は吊揚げた状態で回転させると、孔の角部
を欠損することが多く、場合によっては、前記の孔から
亀裂を生じて該コンクリート製品の商品価値を全くなく
すということがあった。
本考案は上述のような事情に鑑み、コンクリート製品に
孔を設けて吊金具を取附け、該製品を吊揚げたり或は吊
揚げた状態で回転させたりしても、該製品を損傷するね
それのない吊金具を提供することを目的としてなされた
もので、ぞの構成は、金属製て倒U字状をなしその両下
端部に短管を設けると共に一方の短管の外側に外面に摩
擦軽減材を適宜数装着したフランジを一体に設は他方の
短管にはその外側内面に180度離隔して2個の切欠部
を設ける一方外面両側に互に逆方向に傾斜した弧状の係
合部を形威し且つ両短管間に発条を固定した環を遊在さ
せるようにした吊金具本体と、前記両短管と発条及び環
を貫挿する杆の一端部に頭部を一体に設は該頭部の内面
に前記短管の切欠部に嵌合する突片と前記係合部に応当
する係合部を設けて成る杆部材と、該杆部材の杆の先端
部に嵌合するテーパー状C型筒とから戒り、前記杆部材
の杆を前記吊金具本体の短管に貫通すると共に該杆に前
記環を固定腰該杆の先端部に前記テーパー状C型筒をそ
の細端側を外側にして嵌合すると共に該C型筒をコンク
リート製品に予め設けた孔に圧嵌するようにし且つ圧嵌
後、C型筒内で杆が回転できるようにしたことを特徴と
する特のである。
孔を設けて吊金具を取附け、該製品を吊揚げたり或は吊
揚げた状態で回転させたりしても、該製品を損傷するね
それのない吊金具を提供することを目的としてなされた
もので、ぞの構成は、金属製て倒U字状をなしその両下
端部に短管を設けると共に一方の短管の外側に外面に摩
擦軽減材を適宜数装着したフランジを一体に設は他方の
短管にはその外側内面に180度離隔して2個の切欠部
を設ける一方外面両側に互に逆方向に傾斜した弧状の係
合部を形威し且つ両短管間に発条を固定した環を遊在さ
せるようにした吊金具本体と、前記両短管と発条及び環
を貫挿する杆の一端部に頭部を一体に設は該頭部の内面
に前記短管の切欠部に嵌合する突片と前記係合部に応当
する係合部を設けて成る杆部材と、該杆部材の杆の先端
部に嵌合するテーパー状C型筒とから戒り、前記杆部材
の杆を前記吊金具本体の短管に貫通すると共に該杆に前
記環を固定腰該杆の先端部に前記テーパー状C型筒をそ
の細端側を外側にして嵌合すると共に該C型筒をコンク
リート製品に予め設けた孔に圧嵌するようにし且つ圧嵌
後、C型筒内で杆が回転できるようにしたことを特徴と
する特のである。
次に本考案の実施の一例を図に拠り説明する。
Aは、金属製で倒U字状金具1の雨下端部に短管2,3
を一体に設け、一方の短管2の外側に、外面に摩擦軽減
材4を適宜数装着したフランジ5を連設し、他方の短管
3には、その外側内面に180度離隔して切欠部6,6
aを設ける一方、外側外面に下方の切欠部6a近傍から
上方の切欠部6へ向は漸次低くなる弧状の傾斜した係合
部7と上方の切欠部6近傍から下方の切欠部6aへ向は
漸次低くなる弧状の傾斜した係合部7aとを設け、且つ
短筒2,3間に発条8を取附けた環9を遊在させるよう
にした吊金具本体、Bは前記両短管2,3と発条8及び
環9を貫挿する杆10の一端部に頭部11を一体に設け
、該頭部11の内面に、間接材12を介して前記切欠部
6,6aに嵌合する突片13,13aを設けると共に前
記係合部7,7aに応当する係合部14,14aを設け
て戊る杆部材で、杆10の先端部に雌ねじ15を設けて
該雌ねじ15に杆10の外径より大きい外径の頭部を有
するボルト16を螺装しである。
を一体に設け、一方の短管2の外側に、外面に摩擦軽減
材4を適宜数装着したフランジ5を連設し、他方の短管
3には、その外側内面に180度離隔して切欠部6,6
aを設ける一方、外側外面に下方の切欠部6a近傍から
上方の切欠部6へ向は漸次低くなる弧状の傾斜した係合
部7と上方の切欠部6近傍から下方の切欠部6aへ向は
漸次低くなる弧状の傾斜した係合部7aとを設け、且つ
短筒2,3間に発条8を取附けた環9を遊在させるよう
にした吊金具本体、Bは前記両短管2,3と発条8及び
環9を貫挿する杆10の一端部に頭部11を一体に設け
、該頭部11の内面に、間接材12を介して前記切欠部
6,6aに嵌合する突片13,13aを設けると共に前
記係合部7,7aに応当する係合部14,14aを設け
て戊る杆部材で、杆10の先端部に雌ねじ15を設けて
該雌ねじ15に杆10の外径より大きい外径の頭部を有
するボルト16を螺装しである。
Cは前記杆部材Bの杆10の先端側に嵌合するテーパー
状C型筒であり、以上の吊金具本体A、杆部材B及びC
型筒Cにより本考案吊金具の一例を構成する。
状C型筒であり、以上の吊金具本体A、杆部材B及びC
型筒Cにより本考案吊金具の一例を構成する。
尚、上記における杆部材Bは、ボルト16を外して、そ
の杆10を吊金具本体Aの短管3、発条8、環9、短筒
2を貫挿し、頭部11内面の突片13.13aを短筒3
の切欠部6,6aに嵌合させると共に係合部14,14
aを短筒3の係合部7.7aに係合させてから、発条8
により短管3に圧接されている環9をねじ9aにより該
杆10に固定するようになっていて、この状態において
、杆部材Bの頭部11を発条8の撥力に抗して外方へ引
張り、突片13,13aを切欠部6,6aから離脱させ
れば、係合部14,14aの同7.7aへの係合状態も
解かれて杆部材Bは回転可能になり、頭部11の引張り
を止めれば発条8の撥力により、杆部材Bは前記の状態
に復するようになっている。
の杆10を吊金具本体Aの短管3、発条8、環9、短筒
2を貫挿し、頭部11内面の突片13.13aを短筒3
の切欠部6,6aに嵌合させると共に係合部14,14
aを短筒3の係合部7.7aに係合させてから、発条8
により短管3に圧接されている環9をねじ9aにより該
杆10に固定するようになっていて、この状態において
、杆部材Bの頭部11を発条8の撥力に抗して外方へ引
張り、突片13,13aを切欠部6,6aから離脱させ
れば、係合部14,14aの同7.7aへの係合状態も
解かれて杆部材Bは回転可能になり、頭部11の引張り
を止めれば発条8の撥力により、杆部材Bは前記の状態
に復するようになっている。
而して、上記のように構成される本考案吊金具の作用に
ついて説明すれば、次の通りである。
ついて説明すれば、次の通りである。
まず、吊金具本体Aの短筒3側から杆部材Bの杆10を
ボルト16を取外した状態で短管3、発条8、環9、短
筒2を貫挿させてその先端側をフランジ5から突出させ
ると共に突片13,13aを短筒3の切欠部6,6aに
嵌合させ、且っ係合部14,14aを係合部7,7aに
係合させた後、環9をねじ9aにより杆10に固定させ
、杆10の先端側に図示のようにC型筒Cを嵌装し、杆
10の先端にボルト16を取附ける。
ボルト16を取外した状態で短管3、発条8、環9、短
筒2を貫挿させてその先端側をフランジ5から突出させ
ると共に突片13,13aを短筒3の切欠部6,6aに
嵌合させ、且っ係合部14,14aを係合部7,7aに
係合させた後、環9をねじ9aにより杆10に固定させ
、杆10の先端側に図示のようにC型筒Cを嵌装し、杆
10の先端にボルト16を取附ける。
一方、吊揚げるべきコンクリート製品Mにはその両側壁
重心位置に予め吊金具取附用の孔りを設けておき、上記
の状態に形成上た吊金具のC型筒Cをコンクリート製品
Mのそれぞれの孔りにその外側から圧入して行くと、C
型筒Cはテーパー状になっているため、孔りの内面に沿
って絞み乍ら押込まれ、その弾力で孔りの内面に摩擦回
定されると共にコンクリート製品Mの側壁外面はフラン
ジ5表面に摩擦軽減材4を介して当接され、コンクリー
ト製品Mはその側壁に略直角に杆10を保持した状態と
なる。
重心位置に予め吊金具取附用の孔りを設けておき、上記
の状態に形成上た吊金具のC型筒Cをコンクリート製品
Mのそれぞれの孔りにその外側から圧入して行くと、C
型筒Cはテーパー状になっているため、孔りの内面に沿
って絞み乍ら押込まれ、その弾力で孔りの内面に摩擦回
定されると共にコンクリート製品Mの側壁外面はフラン
ジ5表面に摩擦軽減材4を介して当接され、コンクリー
ト製品Mはその側壁に略直角に杆10を保持した状態と
なる。
このようにして吊金具はコンクリート製品Mの両側壁に
取附けられるのであるが、C型筒Cを杆10との間には
僅か乍ら余裕があるので、コンクリート製品Mと杆10
とは相互に回転可能である。
取附けられるのであるが、C型筒Cを杆10との間には
僅か乍ら余裕があるので、コンクリート製品Mと杆10
とは相互に回転可能である。
而して、コンクリート製品Mを吊揚げるには吊金具の倒
U字状の金具1に、図示のように、鋼索Wを取附け、該
鋼索Wを吊揚機のフックFに引掛けて吊揚機により吊揚
げるのであるが、鋼索Wは内方に傾斜した向きで引張ら
れるため、それぞれの吊金具は常に内方に寄ることにな
り、摩擦軽減材4を介してフランジ5がコンクリート製
品Mの両側壁に当接するから、コンクリート製品Mは極
めて確実且つ安全に吊揚げられると共に吊揚げられた状
態でコンクリート製品Mを回転させることも出来る。
U字状の金具1に、図示のように、鋼索Wを取附け、該
鋼索Wを吊揚機のフックFに引掛けて吊揚機により吊揚
げるのであるが、鋼索Wは内方に傾斜した向きで引張ら
れるため、それぞれの吊金具は常に内方に寄ることにな
り、摩擦軽減材4を介してフランジ5がコンクリート製
品Mの両側壁に当接するから、コンクリート製品Mは極
めて確実且つ安全に吊揚げられると共に吊揚げられた状
態でコンクリート製品Mを回転させることも出来る。
上記のようにして、コンクリート製品Mを吊揚げて所定
の位置に卸したら、杆部材10の頭部11を発条8の撥
力に抗して外方へ引張り、突片13.13aを切欠部6
,6aから離脱させた後、頭部11を回転すると、突片
13,13aの内面が係合部7,7aの傾斜面に沿って
移動し乍ら杆10を後退させ、短管2のフランジ5が反
力をコンクリート製品Mに伝えて、杆10先端のボルト
16の頭部でC型筒C外周面の摩擦を切る結果、杆10
はC型筒Cと共に孔りから引抜かれる。
の位置に卸したら、杆部材10の頭部11を発条8の撥
力に抗して外方へ引張り、突片13.13aを切欠部6
,6aから離脱させた後、頭部11を回転すると、突片
13,13aの内面が係合部7,7aの傾斜面に沿って
移動し乍ら杆10を後退させ、短管2のフランジ5が反
力をコンクリート製品Mに伝えて、杆10先端のボルト
16の頭部でC型筒C外周面の摩擦を切る結果、杆10
はC型筒Cと共に孔りから引抜かれる。
而して、引抜かれた杆10は頭部11を手離せば、発条
8の撥力により当初の位置まで戻されるから、ここで突
片13,13aを切欠部6,6aに嵌合させれば、元の
状態に復元される。
8の撥力により当初の位置まで戻されるから、ここで突
片13,13aを切欠部6,6aに嵌合させれば、元の
状態に復元される。
本考案は上述の通りであるから、コンクリート製品にC
型筒を嵌合できる孔を設けることにより本考案吊金具を
強固且つ安全に取附けて、コンクリート製品の吊揚げ作
業を確実且安全に行なうことができるばかりでなく、コ
ンクリート製品の孔の部分を特に補強しなくても該部分
を損傷するおそれもないので、経済的ある。
型筒を嵌合できる孔を設けることにより本考案吊金具を
強固且つ安全に取附けて、コンクリート製品の吊揚げ作
業を確実且安全に行なうことができるばかりでなく、コ
ンクリート製品の孔の部分を特に補強しなくても該部分
を損傷するおそれもないので、経済的ある。
第1図は本考案吊金具の一例の一部を断面とした正面図
、第2図は第1図a−a線矢視図、第3図は同じ<b−
b線矢視図、第4図は本考案吊金具を用いてコンクリー
ト製品を吊揚げた状態の正面図である。 A・・・・・・吊金具本体、1・・・・・・倒U字状金
具、2゜3・・・・・・短管、4・・・・・・摩擦軽減
材、5・・・・・・フランジ、6,6a・・・・・・切
欠部、7,7a・・・・・・係合部、8・・・・・・発
条、9・・・・・・環、B・・・・・・杆部材、10・
・・・・・杆、11・・・・・・頭部、12・・・・・
・間接材、13,13a・・・・・・突片、14,14
a・・・・・・係合部、16・・・・・・ボルト、C・
・・・・・C型筒。
、第2図は第1図a−a線矢視図、第3図は同じ<b−
b線矢視図、第4図は本考案吊金具を用いてコンクリー
ト製品を吊揚げた状態の正面図である。 A・・・・・・吊金具本体、1・・・・・・倒U字状金
具、2゜3・・・・・・短管、4・・・・・・摩擦軽減
材、5・・・・・・フランジ、6,6a・・・・・・切
欠部、7,7a・・・・・・係合部、8・・・・・・発
条、9・・・・・・環、B・・・・・・杆部材、10・
・・・・・杆、11・・・・・・頭部、12・・・・・
・間接材、13,13a・・・・・・突片、14,14
a・・・・・・係合部、16・・・・・・ボルト、C・
・・・・・C型筒。
Claims (1)
- 金属製で倒U字状をなしその両下端部に短管を設けると
共に一方の短管の外側に摩擦軽減材を適宜数装着したフ
ランジを一体に設は他方の短管にはその外側内面に18
0度離隔して2個の切欠部を設ける一方外面両側に互に
逆方向に傾斜した弧状の保合部を形成し且つ両短管間に
発条を固定した環を遊在させるようにした吊金具本体と
、前記両短管と発条及び環を貫挿する杆の一端部に頭部
を一体に設は該頭部の内面に前記短管の切欠部に嵌合す
る突片と前記係合部に応当する係合部を設けて成る杆部
材と、該杆部材の杆の先端部に嵌合するテーパー状C型
筒とから戊り、前記杆部材の杆を前記吊金具本体の短管
に貫通すると共に該杆に前記環を固定し、該杆の先端部
に前記テーパー状C型筒をその細端側を外側にして嵌合
すると共に該C型筒をコンクリート製品に予め設けた孔
に圧嵌するようにし且つ圧嵌後、C型筒内で杆が回転で
きるようにしたことを特徴とする吊金具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8112583U JPS6011021Y2 (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 吊金具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8112583U JPS6011021Y2 (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 吊金具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59187689U JPS59187689U (ja) | 1984-12-12 |
JPS6011021Y2 true JPS6011021Y2 (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=30211096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8112583U Expired JPS6011021Y2 (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 吊金具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6011021Y2 (ja) |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8112583U patent/JPS6011021Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59187689U (ja) | 1984-12-12 |
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