JPS6010285Y2 - コネクタ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコネクタ装置に関し、特にプリント基板にコネ
クタを取り付けるに好適なものである。

例えばテレビジョンセットにビデオテープレコーダを組
合せてオーディオ−ビジュアルシステムを構成する場合
のように機器相互間を電気的に接続するための接続端子
としてコネクタや用いられている。

しかるにこのコネクタはシステムに組み込まれ、各機器
のメーカ、型式などが異っていても接続ができるように
仕様が規格化されており、例えばヨーロッパではＤＩＮ
規格（ドイツ工業規格）が採用されている。

この種のコネクタ（例えば８ピン）として従来第１図及
び第２図の構成のものが用いられている。

コネクタ１は合成樹脂材をモールド底形して作られた円
柱状コネクタ本体２を有し、その上面中央部３にプラグ
の接続ピンを挿通させる８個の透孔４が穿設され、この
透孔４内にプラグのピンと電気的に接触する接触片が装
着されている。

この接触片にはこれを外部へ電気的に導出するためのピ
ン５が接続され、これがコネクタ本体２の下面から下方
に突出している。

コネクタ１の上面における中央部３を取り囲むように円
形溝６Ａが形成され、この溝６Ａにプラグの円筒状案内
カバーが嵌め込まれる。

なお６Ｂはロック板である。

コネクタ本体２の上端周縁にはフランジ７が設けられ、
このフランジ７に下側から対向するように複数例えば２
個の係止片８Ａ及び８Ｂがコネクタ本体２の胴部分２Ａ
の外面に設けられている。

この係止片８Ａ及び８Ｂはコネクタ本体２の胴部分２Ａ
に対して半径方向に撓むことができるように根元部をコ
ネクタ本体２に片持ち固定されている。

かかる構成のコネクタ１を必要に応じて機器に取り付け
るために従来は第３図又は第５図の方法が用いられてい
た。

第３図の場合はコネクタ１を端子板１１に機械的に固着
すると共に、コネクタ１のピン５に内部配線用の導線１
２を半田付けすることにより電気的に接続するようにな
されている。

すなわち機械的に固着するために、コネクタ本体２を端
子板１１に穿設された取付孔１３に上方から押し込むこ
とによって係止片８Ａ及び８Ｂを内方に押し撓めながら
取付孔１３位置を通過させる。

ここで取付孔１３は第４図に示す如く、コネクタ本体２
の胴部２Ａに対向する部分１３Ａ（この部分は胴部２Ａ
の外径より僅かに大きい直径をもっている）と、係止片
８Ａ及び８Ｂに対応する切欠１３Ｂ及び１３Ｃと、ロッ
ク板６Ｂに対応する切欠１３Ｄ（ロック板６の突出長さ
より僅かに大きい深さをもっている）とを形成している
。

切欠１３Ｂ及び１３Ｃの深さは、コネクタ本体２が取付
孔１３に押し込まれたときその途中で切欠１３Ｂ及び１
３Ｃが係止片８Ａ及び８Ｂに当接し、さらにコネクタ本
体２が押し込まれたときこれに応じて係止片８Ｂ及び８
Ｃを内方に押し撓わめるように選定されている。

従って係止片８Ａ及び８Ｂが切欠１３Ｂ及び１３Ｃと当
接できなくなる位置までコネクタ本体２が押し込まれる
と、係止片８Ａ及び８Ｂが外方に戻ることによりその先
端とフランジ７の下面との間に端子板１１を挟着保持し
、これによりコネクタ１が端子板１１に機械的に固着さ
れる。

か（して係止片８Ａ及び８Ｂはフランジ７と共にコネク
タ１を外部に取り付けるための取付子を形成する。

この固着状態において電気的接片から延長するピン５が
本体２から下方に突出し、このピン５に内部配線用導線
１２が半田付けされる。

この構成のコネクタ１はフランジ７と係止片８Ａ及び８
Ｂとの間に十分な強度で端子板１１を挟着できるのでコ
ネクタ１に対して端子板、１１の上方からプラグを差し
込み又は引き抜く際にコネクタ１に対して力が作用して
もこの力がピン５及び内部配線用導線１２の接続箇所に
は伝わらず、従って電気的な導通不良の原因になるおそ
れはない。

しかし第３図のように構成すると、内部配線用導線１２
をピン５に接続する際の半田付は作業が煩雑になり、量
産には適しない問題がある。

因みに実際上プリント基板には小型部品が高い密度で配
設されているため、線材を所定位置に半田付けする作業
はかなりの困難さを伴う。

この困難さはコネクタ１のピン数が多くなればなる程大
きくなり、そのため誤配線をしてしまうおそれもある。

この問題を回避し得る構成として第５図の構成がある。

この場合コネクタ１自体は第３図の構成と全く同じもの
を使用し、コネクタ１のピン５を利用してこれをプリン
ト基板１５に設けた取付孔１６を貫通させ、このピン５
の突出端をプリント基板１５の下面に付着されている導
電性パターン１７に半田によって接続する。

かくして半田１８によってピン５がプリント基板１５の
パターン１７に電気的に接続されると共に、ピン５従っ
てコネクタ１を機械的にプリント基板１５に固着する。

第５図の構成によればコネクタ１のピン５をプリント基
板１５の取付孔１６に差し込んで半田ディツプによって
半田１８を所定位置に一挙に付着させることができ、従
って第３図の場合と比較して作業性を格段的に改善でき
ると共に、ピン５に対する誤配線のおそれをなくし得る
。

しかし第５図の構成の場合コネクタ１に対してプラグを
差し込み又は引き抜く際にコネクタ１に力が作用すると
これが直接プリント基板１５に与えられる。

そのためプリント基板１５に付着されているパターン１
７が基板からはがれていわゆるパターン切れを生じるお
それがある。

因みにコネクタ１のピン５をプリント基板１５に固定す
るための固着力はピン５とパターン１７との間を半田１
８で機械的に固着したことにより得られているため、プ
ラグの抜き差し操作を行うごとにピン５から半田１８を
通じてパターン１７に局部的なこじりが与えられ、かく
してパターン１７に機械的な疲労が生じてやがてパター
ン切れに到ると考えられる。

以上の点を考慮して本考案においては、第５図のように
コネクタのピン５を直接導電性パターン１７に接続する
ことにより得られる効果を十分発揮させながら、パター
ン切れの生ずるおそれを実際上十分に軽減できるように
したコネクタ取付装置を提案しようとするものである。

以下図面について本考案の一実施例を詳述するに、第６
図において、コネクタ１は第１図及び第２図について上
述したものを用いる。

従って第６図において第１図及び第２図との対応部分に
同一符号を附して示す。

コネクタ１のピン５はプリント基板１９に附着された導
電性パターン２０に半田２１によって接続される。

またコネクタ１の周囲にはコネクタ１をプリント基板１
９に機械的に固定するための支持筒体２２が配設されて
いる。

支持筒体２２は第７図及び第８図に示す如く、先端面に
閉塞板部２３を有し、この閉塞板部２３にコネクタ本体
２の外径より僅かに大きい内径をもつ取付孔１３が設け
られ、この取付孔１３に上方からコネクタ本体２を係止
片８Ａ及び８Ｂを押し撓めながら差し込むことにより、
係止片８Ａ及び８Ｂの先端及びフランジ７間に閉塞板部
２３を挟着保持するようになされている。

なおこの取付孔１３は第４図について上述したと同様の
構成をもっている。

支持筒体２２の下縁には複数例えば２個の固定子２４Ａ
及び２４Ｂが下方に突出するように設けられ、プリント
基板１９に設けられた固定用孔２５Ａ及び２５Ｂに固定
子２４Ａ及び２４Ｂを差し込むことにより支持筒体２２
をプリント基板１９に固定できるようになされている。

この実施例の場合固定子２４Ａ及び２４Ｂは先端に断面
直角三角形状の爪部２６を底形すると共にこれを支持筒
体２２の半径方向に撓むように板部２７によって支持筒
体２２の下端面２８に連結し、かくして固定子２４Ａ及
び２４Ｂを固定用孔２５Ａ及び２５Ｂに差し込んだとき
爪部２６の斜辺部２６Ａが固定用孔２５Ａ及び２５Ｂに
摺接することを利用してこれを内側に撓めながら固定用
孔２５Ａ及び２５Ｂを通過させるようにし、かくして通
過し終ったとき爪部２６の斜辺部２６Ａが固定用孔２５
Ａ及び２５Ｂとの摺接をはずれることにより外方に戻る
ことを利用して水平面部２６Ｂを閉塞板部２３の下面に
係止させる。

従って爪部２６の水平面部２６Ｂと支持筒体２２の下端
面２８との間の距離をほぼプリント基板１９の厚さに選
定しておけば、支持筒体２２をプリント基板１９上にガ
タなく固定することができる。

以上の構成において、コネクタ１に対してプラグが抜き
差しされたときコネクタ１に与えられる力は、コネクタ
本体２に設けられた係止片８Ａ及び８Ｂとフランジ７と
の間に支持筒体２２の閉塞板部２３を挟着していること
により、支持筒体２２に伝えられる。

そしてこの支持筒体２２は爪部２６と下端面２８との間
にプリント基板１９を挟着していることにより、コネク
タ本体２から支持筒体２２に伝えられた力をこの支持筒
体２２が受ける。

このときコネクタ本体２から突出するピン５に伝えられ
る力は十分に小さくなり、実用上ピン５及び導電性パタ
ーン２０との接続点にはほとんど伝えられない。

実際上ピン５はコネクタ本体２内の電気接触片と一体と
なされているが、このピン５をコネクタ本体２に装着す
るにつき所定のガタを生ずるようにしておけば、プラグ
をコネクタ１に抜き差しする際にコネクタ本体２が多少
動いても（コネクタ本体２及び支持筒体２２間、ないし
支持筒体２２及びプリント基板１９間にガタがある場合
にこうなる）、この動きはコネクタ本体２及びピン５間
のガタで吸収されるのでピン５から導電性パターン２０
へこれをはがすような力としては作用させないようにで
きる。

上述の実施例においては支持筒体２２をプリント基板１
９に固定するにつき断面三角形状の爪部２４Ａ及び２４
Ｂを用いたが、例えばねじ止めしたり、固定金具を使用
したりする等種々の固定手段を適用し得る。

また上述においてはピン５の数が８本の場合について述
べたが、その数はこれを種々変更し得、例えば２本であ
っても上述の場合と同様の効果を得ることができる。

さらに上述においてはコネクタ１が円柱状のコネクタ本
体２を有し、これに応じて支持筒体２２の形状を円筒状
にした場合の実施例を述べたが、これに限らず支持筒体
２２の形状又は少なくとも取付孔１３の形状はコネクタ
１の外形形状に応じて選定すれば良い。

例えばコネクタ１が長方形であれば支持筒体２２を長方
形にすれば良い。

また支持筒体２２の外形を円筒状にしかつ取付孔１３を
長方形にするようにしても良い。

このように取付孔１３の形状をコネクタ１の形状に応じ
て任意に選定すれば、プリント基板１９への固定の仕方
が決っている場合にも種々の形状のコネクタを固定させ
得る。

以上のように本考案に依れば、コネクタ１にプラグを抜
き差しする際にコネクタに与えられる力を支持筒体２２
によって受けるようにしたことにより、コネクタ１のピ
ン５からプリント基板の導電性パターン２０に不要な力
が作用するのを未然に防止できる。

従ってコネクタ１のピン５を直接プリント基板１９に接
続するようにしても、電気的接続が疲労によって不良に
なるおそれを有効になくし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はコネクタを示す平面図及び正面図、
第３図は従来のコネクタ装置を示す正面図、第４図はそ
の取付孔を示す路線図、第５図は従来の他のコネクタ装
置を示す正面図、第６図は本考案に依るコネクタ装置の
一実施例を一部を断面にして示す正面図、第７図はその
支持筒体を示す平面図、第８図はその■−■線上にとっ
て示す断面図である。 １・・・・・・コネクタ、２・・・・・・コネクタ本体
、５・・・・・・ピン、７・・・・・・フランジ、８Ａ
、８Ｂ・・・・・・係止片、１１・・・・・・端子板、
１２・・・・・・導線、１５・・・・・・プリント基板
、１６・・・・・・取付孔、１７・・・・・・パターン
、１訃・・・・・半田、１９・・・・・・プリント基板
、２０・・・・・・パターン、２１・・・・・・半田、
２２・・・・・・支持筒体、２４Ａ、２４Ｂ・・・・・
・固定子、２５Ａ、２５Ｂ・・・・・・固定用孔、２８
・・・・・・下面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外部へ電気的に接続するためのピン及び外部へ機械的に
   取り付けるための取付子をコネクタ本体から突出させて
   なるコネクタと、上記コネクタ本体を内部に嵌め込んだ
   状態で上記取付子を介して係止支持すると共にプリント
   基板に機械的に固定するための固定子を有する支持筒体
   とを具え、上記コネクタのピンを上記プリント基板の導
   電性パターンに電気的に接続すると共に、上記支持筒体
   の上記固定子を上記プリント基板に固定することにより
   上記コネクタにプラグを抜き差しした際に当該コネクタ
   に与えられる力を上記支持筒体によって受けることを特
   徴とするコネクタ装置。