JPS5998182A - 接触接着剤 - Google Patents
接触接着剤Info
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- JPS5998182A JPS5998182A JP58203779A JP20377983A JPS5998182A JP S5998182 A JPS5998182 A JP S5998182A JP 58203779 A JP58203779 A JP 58203779A JP 20377983 A JP20377983 A JP 20377983A JP S5998182 A JPS5998182 A JP S5998182A
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- Japan
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- adhesive
- adhesives
- rubber
- adhesive according
- polyurethane
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/138—Phenolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/16—Addition or condensation polymers of aldehydes or ketones according to C08L59/00 - C08L61/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
- C08L2666/34—Oxygen-containing compounds, including ammonium and metal salts
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- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接触接着剤((!ontact adhesi
vee)に関する。接触接着剤は、一般に合成ゴムたと
えtf[lJウレタンゴム、ポリクロロプレンゴム又は
ブタジェン−アクリロニトリルゴムに基づく接着剤であ
り、主として有機溶液の形で用いられるが、たまには水
性分散物としても用いられる。使用特性の改善のために
、これらゴムは合成又は天然の樹脂を混合される。この
やり方はポリクロロプレン接着剤の場合に行われ、ポリ
ウレタン接着剤及びブタジェン−アクIJ 口= )リ
ル接着剤の場合にもだんだん行われてきている。
vee)に関する。接触接着剤は、一般に合成ゴムたと
えtf[lJウレタンゴム、ポリクロロプレンゴム又は
ブタジェン−アクリロニトリルゴムに基づく接着剤であ
り、主として有機溶液の形で用いられるが、たまには水
性分散物としても用いられる。使用特性の改善のために
、これらゴムは合成又は天然の樹脂を混合される。この
やり方はポリクロロプレン接着剤の場合に行われ、ポリ
ウレタン接着剤及びブタジェン−アクIJ 口= )リ
ル接着剤の場合にもだんだん行われてきている。
ポリウレタンゴムの場合に、比較的低い熱安定性を高め
るために強化剤としてポリイソシアネート、通常はトリ
フェニルメタントリイソシアネートが用いられる。イン
シアネートの強化作用は、熱安定性の望む向上をもたら
す。しかしそれは一連の欠点を生じる。インシアネート
は限られた貯蔵安定性しか持たず、寸だ水に対して敏感
である。それは、溶剤の組成について特別の要件を必要
とする。溶剤は、活性水素原子とくにヒドロキシル基を
含んではならない。
るために強化剤としてポリイソシアネート、通常はトリ
フェニルメタントリイソシアネートが用いられる。イン
シアネートの強化作用は、熱安定性の望む向上をもたら
す。しかしそれは一連の欠点を生じる。インシアネート
は限られた貯蔵安定性しか持たず、寸だ水に対して敏感
である。それは、溶剤の組成について特別の要件を必要
とする。溶剤は、活性水素原子とくにヒドロキシル基を
含んではならない。
インシアネートは高度に前件の化合物であり、さらに加
えて、ポリウレタンゴムの強化のために最も適する、ト
リフェニルメタンに基づくポリイソシアネートはそれ自
体及び接着剤中で変色する傾向がちる。
えて、ポリウレタンゴムの強化のために最も適する、ト
リフェニルメタンに基づくポリイソシアネートはそれ自
体及び接着剤中で変色する傾向がちる。
接着技術の観点からは、イソシアネートで強化された接
着剤は、接着剤フィルムが短期間しか活性化できないと
いう欠点を有する。このことは、接触接着剤が溶剤の気
化後短時間で(2〜3分ないし数時間の間でありうる)
、その粘着性を失う、すなわち硬化することを考慮して
理舒されなければならない。粘着性は、熱活性化たとえ
ば短時間の赤外線の作用によって再び回復されうる。こ
の活性化可能性は多くの接着剤において事実上無期限に
持続されるが、テストは実際的な4週間の後に通常やめ
られる。しかしイソシアネートで強化したポリウレタン
接着剤は、限られた活性化可能性しか持たず、実際に一
般に僅か24時間、高々2日間である。
着剤は、接着剤フィルムが短期間しか活性化できないと
いう欠点を有する。このことは、接触接着剤が溶剤の気
化後短時間で(2〜3分ないし数時間の間でありうる)
、その粘着性を失う、すなわち硬化することを考慮して
理舒されなければならない。粘着性は、熱活性化たとえ
ば短時間の赤外線の作用によって再び回復されうる。こ
の活性化可能性は多くの接着剤において事実上無期限に
持続されるが、テストは実際的な4週間の後に通常やめ
られる。しかしイソシアネートで強化したポリウレタン
接着剤は、限られた活性化可能性しか持たず、実際に一
般に僅か24時間、高々2日間である。
このことは当然に欠点となる。
本発明の目的は、ポリウレタン接着剤基づく接触接着剤
の使用特性とくに加熱下での接着性の改善にある。この
ことは本発明に従い、固体ゴムに対して2.5〜100
.好ましくは5〜60重量%の、チタン、ジルコニウム
及び/又ハ好ましくはアルミニウムの7エノラート類を
ゴム溶液に加えることによって達成される。
の使用特性とくに加熱下での接着性の改善にある。この
ことは本発明に従い、固体ゴムに対して2.5〜100
.好ましくは5〜60重量%の、チタン、ジルコニウム
及び/又ハ好ましくはアルミニウムの7エノラート類を
ゴム溶液に加えることによって達成される。
慣用のポリウレタンゴムたトエハD08moco11(
商標:バイエル社)及びE’1aatoetic (商
標二BA19F社)に基づく強化接触接着剤において、
本発明に従う提案は、粘着性を改善し、従来公知のポリ
ウレタンゴムに比べて活性化可能性を著しく長びかせ、
かつ着色を著しく又は完全に防ぐように作用する。
商標:バイエル社)及びE’1aatoetic (商
標二BA19F社)に基づく強化接触接着剤において、
本発明に従う提案は、粘着性を改善し、従来公知のポリ
ウレタンゴムに比べて活性化可能性を著しく長びかせ、
かつ着色を著しく又は完全に防ぐように作用する。
本発明の著しく重要な利点は5接着剤の強化のために用
いられる金属フェノラートが、強化剤として従来用いら
れてきたイソシアネートと違って、非0性であり、がっ
水及びヒドロキシル基を含む有機溶剤に対して敏感でな
いという事である。従ってそれは、水性分散物の形でで
も使用できる。
いられる金属フェノラートが、強化剤として従来用いら
れてきたイソシアネートと違って、非0性であり、がっ
水及びヒドロキシル基を含む有機溶剤に対して敏感でな
いという事である。従ってそれは、水性分散物の形でで
も使用できる。
多くの場合に樹脂状であるフェノラート類は有利には、
対応する金属アルコラードとフェノール類との反応によ
り作られ、その際金属アルコラードは波圧下でフェノー
ル類と反応させられ、それによってアルコール成分が除
去される。
対応する金属アルコラードとフェノール類との反応によ
り作られ、その際金属アルコラードは波圧下でフェノー
ル類と反応させられ、それによってアルコール成分が除
去される。
ここでフェノール類トしては、フェノールそのもの、ビ
スフェノールたトエばジフェニロールメタン及ヒ/又バ
ーフロパン、レゾルシン、α−及びβ−ナフトール、異
性体クレゾール、又は炭化水素残基により、−1二又は
三置換された一価又は多価のフェノール(この炭化水素
残基は1〜20、好1しくけ1〜12個の炭素原子を持
ち、有利には合計して高々20個の炭素原子を有する。
スフェノールたトエばジフェニロールメタン及ヒ/又バ
ーフロパン、レゾルシン、α−及びβ−ナフトール、異
性体クレゾール、又は炭化水素残基により、−1二又は
三置換された一価又は多価のフェノール(この炭化水素
残基は1〜20、好1しくけ1〜12個の炭素原子を持
ち、有利には合計して高々20個の炭素原子を有する。
)、及びフェノール類とオキソ化合物の縮合により得ら
れるポリフェノール(ノボラック)などを用いることが
できる。炭化水素残基は、アルキル、シクロアルキル、
アリール又はアラルキル基であることができ、従ってた
とえばメチル、エチル、プロピル、種々のブチル、オク
チル及びノニル基、さらにシクロヘキシル及びテルペン
基、非置換の又はアルキルたとえばメチル、イソプロピ
ル又はブチル基で置換されたフェニル基、又はスチレン
化により得られるフェニルエチリデン基であるととがで
きる。シクロアルキル基を持つ化合物は、たとえば樹脂
状のテルペンフェノールである。
れるポリフェノール(ノボラック)などを用いることが
できる。炭化水素残基は、アルキル、シクロアルキル、
アリール又はアラルキル基であることができ、従ってた
とえばメチル、エチル、プロピル、種々のブチル、オク
チル及びノニル基、さらにシクロヘキシル及びテルペン
基、非置換の又はアルキルたとえばメチル、イソプロピ
ル又はブチル基で置換されたフェニル基、又はスチレン
化により得られるフェニルエチリデン基であるととがで
きる。シクロアルキル基を持つ化合物は、たとえば樹脂
状のテルペンフェノールである。
多価フェノール類のアルミニウムフェノラート類が好ま
しい。
しい。
フェノラート類の耐加水分解安定性の改善のために、こ
れを慣用のやり方で1,6−ジオキソ化合物たとえばア
セチルアセトン、特に−価アルコールたとえば1〜20
好ましくは1〜4個ノ炭素原子を持つもののアセト酢酸
エステルによって安定化するのが好ましいことでありう
る。
れを慣用のやり方で1,6−ジオキソ化合物たとえばア
セチルアセトン、特に−価アルコールたとえば1〜20
好ましくは1〜4個ノ炭素原子を持つもののアセト酢酸
エステルによって安定化するのが好ましいことでありう
る。
その際ジオキソ化合物は、配位的飽和までの量で加える
ことができるが、しかしより多量に用いることもでき、
その場合には溶剤として鋤く。
ことができるが、しかしより多量に用いることもでき、
その場合には溶剤として鋤く。
本発明に従う強化接触接着剤は、慣用の溶剤たとえば酢
酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン又はこれらの
混合物を含有する。それは後でイソシアネートで強化さ
れる接着剤と全く同様に、二成分接着剤である。混合物
は限られた寿命を持つ。ポットライフと呼ばれるこの作
桑期間は、本発明の接着剤の場合、慣用のやり方でアル
コール性又はフェノール性のヒドロキシル基を持つ化合
物の添加によって長びかせることができる。たとえばヒ
ドロキシル基含有ポリエステル樹脂寸だ好ましくはノボ
ラック又はレゾール型のフェノール樹脂を、ゴム重量に
対して100重景π1での量、好ましくは5〜60重量
%、とくに10〜45重量%の量で用いることが好まし
い。また、アルコールとくに低分子量の一価アルコール
、たとえばメタノール、エタノール、プロパツール又は
種々のブタノールの添加によシポットライフを延長する
こともでき、その添加量はゴムに対してたとえば20重
重景まで、好ましくは2〜10重量%である。
酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン又はこれらの
混合物を含有する。それは後でイソシアネートで強化さ
れる接着剤と全く同様に、二成分接着剤である。混合物
は限られた寿命を持つ。ポットライフと呼ばれるこの作
桑期間は、本発明の接着剤の場合、慣用のやり方でアル
コール性又はフェノール性のヒドロキシル基を持つ化合
物の添加によって長びかせることができる。たとえばヒ
ドロキシル基含有ポリエステル樹脂寸だ好ましくはノボ
ラック又はレゾール型のフェノール樹脂を、ゴム重量に
対して100重景π1での量、好ましくは5〜60重量
%、とくに10〜45重量%の量で用いることが好まし
い。また、アルコールとくに低分子量の一価アルコール
、たとえばメタノール、エタノール、プロパツール又は
種々のブタノールの添加によシポットライフを延長する
こともでき、その添加量はゴムに対してたとえば20重
重景まで、好ましくは2〜10重量%である。
ヒドロキシル基含有化合物とくにフェノール樹脂の併用
はまた、接着剤フィルムの粘着性を改善し、それによる
熱安定性の低下はない。
はまた、接着剤フィルムの粘着性を改善し、それによる
熱安定性の低下はない。
本発明の接触接着剤は、極めて種々の物質たとえばポリ
塩化ビニル、皮革、天然ゴム又は合成ゴム、天然又は合
成の繊維、ポリウレタン又はガラスの接着に適している
。可塑剤を含む物質を接着するとともできる。従って、
極めて種々の性質の物質の接着のために本発明の接触接
着剤を用いることも本発明の対象である。
塩化ビニル、皮革、天然ゴム又は合成ゴム、天然又は合
成の繊維、ポリウレタン又はガラスの接着に適している
。可塑剤を含む物質を接着するとともできる。従って、
極めて種々の性質の物質の接着のために本発明の接触接
着剤を用いることも本発明の対象である。
以下の実施例において、Tは重量部、%は重量バーセン
トを意味する。表において、パーセント値は常に固形分
に関する。
トを意味する。表において、パーセント値は常に固形分
に関する。
全屈フェノラートの製造
フェノラートA:
撹拌機、温度計及び波圧蒸留装置を備える反応容器中で
、80.1%のアルミニウムトリイソブチラードつまシ
9.9%のアルミニウムの含−辰を持つアルミニウムト
リイソブチラードのイソブタノール溶液20.4 Tに
、14.3Tのアセト酢酸エステル及び47.5Tの4
,4′−ジフェニロールプロパンを加え、水流アスピレ
ータ−での減圧下で150℃に加熱する。その際、21
.2Tの留出物が生じる。150℃で4時間の反応時間
後に減圧を止め、冷却し、冷却の間に40.0Tのメチ
ルエチルケトン中に内容物を溶解する。
、80.1%のアルミニウムトリイソブチラードつまシ
9.9%のアルミニウムの含−辰を持つアルミニウムト
リイソブチラードのイソブタノール溶液20.4 Tに
、14.3Tのアセト酢酸エステル及び47.5Tの4
,4′−ジフェニロールプロパンを加え、水流アスピレ
ータ−での減圧下で150℃に加熱する。その際、21
.2Tの留出物が生じる。150℃で4時間の反応時間
後に減圧を止め、冷却し、冷却の間に40.0Tのメチ
ルエチルケトン中に内容物を溶解する。
室温に冷却後に、130 mPa5/ 20℃の粘度及
び60.1%の残渣を有する溶液100Tを得る。との
残渣は、2gの試料を乾燥炉中で135℃で1時間加熱
して測定される。
び60.1%の残渣を有する溶液100Tを得る。との
残渣は、2gの試料を乾燥炉中で135℃で1時間加熱
して測定される。
フェノラートB:
上記した装置中で上述のトリイソブチラード溶液20.
2Tに、14.2Tのアセト酢酸エチルエステルを加え
、45.8 Tのp−イソ−オクチルフェノールを加え
、そして上記のAにおけると同様に水流アスピレータ−
減圧下で150℃で4時間反応させる。次にAの場合と
同様に、40.0 Tのメチルエチルケトンに溶解する
。60%の残渣(165℃で1時間)及び20 mPa
、s/20℃の粘度を持つ溶液100Tを得る。
2Tに、14.2Tのアセト酢酸エチルエステルを加え
、45.8 Tのp−イソ−オクチルフェノールを加え
、そして上記のAにおけると同様に水流アスピレータ−
減圧下で150℃で4時間反応させる。次にAの場合と
同様に、40.0 Tのメチルエチルケトンに溶解する
。60%の残渣(165℃で1時間)及び20 mPa
、s/20℃の粘度を持つ溶液100Tを得る。
フェノラートC:
65.4%のアルミニウムートリーn−ブチラード溶液
41.3Tとp−tθrt、−ブチルフェノール57.
OTをAの場合に述べた装置中でそこに述べたやシ方で
水流アスピレータ−減圧下で170℃で6時間互に反応
させ、次にAの場合と同様に40.0 Tのシクロヘキ
サノンに溶解する。60%の残渣(135℃で1時間)
及び7mPa、 e / 20℃の粘度を持つ溶液10
0Tを得る。
41.3Tとp−tθrt、−ブチルフェノール57.
OTをAの場合に述べた装置中でそこに述べたやシ方で
水流アスピレータ−減圧下で170℃で6時間互に反応
させ、次にAの場合と同様に40.0 Tのシクロヘキ
サノンに溶解する。60%の残渣(135℃で1時間)
及び7mPa、 e / 20℃の粘度を持つ溶液10
0Tを得る。
実施例 慣用の条件下での接着テスト
1、 各場合において、弾性の、著しく直鎖状めポリウ
レタンゴム(OH含量約0.1%、密度1.26g/c
rrL3、溶液粘度0.2〜0.8 Pa 、s /2
0℃(メチルエチルケトン中15%) ; De8mO
cO11400(商標)、バイエル社)の10OTを、
215Tのメチルエチルケトン、150Tの酢酸エチル
及び75Tのトルエンよシ成る混合物に溶解し、フェノ
ラートA、B及びCの各10T、及ヒ比較のために10
Tのトリフェニルメタントリイソシアネート(メチレン
クロライド中の20%溶液として)を加える。柔軟なに
上で接着を行う。接着剤フィルムを空気に曝し、乾燥し
た後に、6秒間の赤外線活性化の後に接着を行う。7日
間の貯B後に、下記の剥離強度を得る。
レタンゴム(OH含量約0.1%、密度1.26g/c
rrL3、溶液粘度0.2〜0.8 Pa 、s /2
0℃(メチルエチルケトン中15%) ; De8mO
cO11400(商標)、バイエル社)の10OTを、
215Tのメチルエチルケトン、150Tの酢酸エチル
及び75Tのトルエンよシ成る混合物に溶解し、フェノ
ラートA、B及びCの各10T、及ヒ比較のために10
Tのトリフェニルメタントリイソシアネート(メチレン
クロライド中の20%溶液として)を加える。柔軟なに
上で接着を行う。接着剤フィルムを空気に曝し、乾燥し
た後に、6秒間の赤外線活性化の後に接着を行う。7日
間の貯B後に、下記の剥離強度を得る。
−435
フエノラートA 69 43〃
B 54 44〃0
49 392610%フェノラートA又は
10%トリフェニルメタントリイソシアネート及びある
いは、4.4’−ジフェニロールプロパン、ノニルフェ
ニル及びホルムアルデヒドから作られた変性ノボラック
(融点107℃、***国特許出願公告2365834に
樹脂Bとして記載されている)を用いて、実施例1と同
様にして接着剤を作る。柔軟なPVO上に接着剤フィル
ムを作シ、種々の長さの貯蔵時間後に、6秒間の赤外線
照射による活性化の後に接着を行う。
B 54 44〃0
49 392610%フェノラートA又は
10%トリフェニルメタントリイソシアネート及びある
いは、4.4’−ジフェニロールプロパン、ノニルフェ
ニル及びホルムアルデヒドから作られた変性ノボラック
(融点107℃、***国特許出願公告2365834に
樹脂Bとして記載されている)を用いて、実施例1と同
様にして接着剤を作る。柔軟なPVO上に接着剤フィル
ムを作シ、種々の長さの貯蔵時間後に、6秒間の赤外線
照射による活性化の後に接着を行う。
下記の表に示されるように、本発明の接着剤は長期間の
貯蔵後の活性化の場合にも事実上不変であり、あるいは
むしろより高い剥離強度を示す。すなわちそれらは長期
間の活性化可能性を持つ。
貯蔵後の活性化の場合にも事実上不変であり、あるいは
むしろより高い剥離強度を示す。すなわちそれらは長期
間の活性化可能性を持つ。
剥離強度23℃(N −cm、 −’ )貯蔵期間
24時間48時間 5日24日10%フ
エノラー)A 59 64 62
6010%ノボラック 3、 実施例1で述べたポリウレタンゴム溶液に、下記
の表に挙げた添加物を加え、そして実施例1と同様に2
8日後又は最適期間後に接着テストを行う。ノボラック
は実施例2で述べた物と同じである。
24時間48時間 5日24日10%フ
エノラー)A 59 64 62
6010%ノボラック 3、 実施例1で述べたポリウレタンゴム溶液に、下記
の表に挙げた添加物を加え、そして実施例1と同様に2
8日後又は最適期間後に接着テストを行う。ノボラック
は実施例2で述べた物と同じである。
2%フェノラートA 313
28日」−45%ノボラック 添加なし 4 28日4、
実施例1で述べたポリウレタンゴム溶液に、下記の表
の添加物を加え、実施例1と同様にし、て接着テストを
行った。接着は、26℃で20分間空気に1!■した後
、あるいは26℃で6時間空気に曝し続いて赤外線活性
化の後に26℃ 50℃ 23℃
50℃10%フエノラー)A35 52
69 4310%トリフェニルメ タントリイソシ O05037 アネート 代理人江崎光好 代理人江崎光史
28日」−45%ノボラック 添加なし 4 28日4、
実施例1で述べたポリウレタンゴム溶液に、下記の表
の添加物を加え、実施例1と同様にし、て接着テストを
行った。接着は、26℃で20分間空気に1!■した後
、あるいは26℃で6時間空気に曝し続いて赤外線活性
化の後に26℃ 50℃ 23℃
50℃10%フエノラー)A35 52
69 4310%トリフェニルメ タントリイソシ O05037 アネート 代理人江崎光好 代理人江崎光史
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリウレタンゴムに基づく接触接着剤において、チ
タン、ジルコニウム及び/又はアルミニウムのフェノラ
ート類を固体ゴムに対して2.5〜100重景%、及び
場合により更にヒドロキシル基含有化合物をポリウレタ
ンゴム溶液と損金せたことを特徴とする接着剤。 2 金属フェノラート類が5〜60重量%の量で用いら
れる特許請求の範囲第1項記載の接着剤。 3、 ヒドロキシル基含有化合物が固体ゴムに対して1
00重景X1での量で用いられる特許請求の範囲第1項
又は第2項記載の接着剤。 4、 ヒドロキシル基含有化合物がフェノール樹脂であ
る特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載の接着
剤。 5、多価フェノール類のアルミニウムフェノラート類が
用いられる特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか一
つに記載の接着剤。 6 ジオキシ化合物を特徴とする特許請求の範囲第1項
〜第5項のいずれか一つに記載の接着剤。
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