JPS5997557A - 粉粒体の予熱装置 - Google Patents
粉粒体の予熱装置Info
- Publication number
- JPS5997557A JPS5997557A JP20375382A JP20375382A JPS5997557A JP S5997557 A JPS5997557 A JP S5997557A JP 20375382 A JP20375382 A JP 20375382A JP 20375382 A JP20375382 A JP 20375382A JP S5997557 A JPS5997557 A JP S5997557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cyclone
- preheating device
- frame
- raw material
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は装置コスト上有利な粉粒体の予熱装置に関する
。
。
従来から実用さｎているセメント焼足・プラントノ予熱
装置（サスペンションブレヒータ）ハ、一般に、複数段
（４〜５段）のサイクロンや渦流室を上下方向に配置し
て、熱ガス中に浮遊する粉体（セメント原料）の分離装
置とし、こ扛らを結ぶダクトと、サイクロン等で分離さ
ｎた粉体あるいれｌ最初にサスペンションブレヒータに
導入さｆＬＺ＋セメント原料を熱ガス中に導入する原料
シュートラ組合わせ、ブレヒータ部の下端から導入さ扛
るキルン排ガス（熱ガス）とサスペンションブレヒータ
の頂部から送入さ扛ルセメント原料を向流に流して互に
接触させ熱交換させてセメント原料を加熱している（そ
の後ロータリキルンに送られる）。
装置（サスペンションブレヒータ）ハ、一般に、複数段
（４〜５段）のサイクロンや渦流室を上下方向に配置し
て、熱ガス中に浮遊する粉体（セメント原料）の分離装
置とし、こ扛らを結ぶダクトと、サイクロン等で分離さ
ｎた粉体あるいれｌ最初にサスペンションブレヒータに
導入さｆＬＺ＋セメント原料を熱ガス中に導入する原料
シュートラ組合わせ、ブレヒータ部の下端から導入さ扛
るキルン排ガス（熱ガス）とサスペンションブレヒータ
の頂部から送入さ扛ルセメント原料を向流に流して互に
接触させ熱交換させてセメント原料を加熱している（そ
の後ロータリキルンに送られる）。
コノサスペンションブレヒータを構成する上記の各機器
は、地上から構築さ詐た銅製あるいは鉄筋コンクリート
製の架構でその重量を支持されるのか普通である。
は、地上から構築さ詐た銅製あるいは鉄筋コンクリート
製の架構でその重量を支持されるのか普通である。
この場合、架構の設備量は、サスペンションフレヒータ
設備全体に対して大きな割付を占める（架構鋼材ＭＵは
サスペンションブレヒータ金銅重量の１／２程度にもな
る）。従って、できるだけ鋼材必要幇の少ない架構構造
を選択することが設備コストダウン上必要である。
設備全体に対して大きな割付を占める（架構鋼材ＭＵは
サスペンションブレヒータ金銅重量の１／２程度にもな
る）。従って、できるだけ鋼材必要幇の少ない架構構造
を選択することが設備コストダウン上必要である。
更ニ、サスペンションブレヒータの構築には、重量物を
下段より順を追って積み上げていく工法がとらｎるため
、建設期間が５〜６ケ月にも及ぶのが普通である。従っ
て、コストダウンの為には、短期間で建設を追えるよう
に、架構及びその中に収める機器類の簡素化を図り、必
要工数を低減することが設備コストダウン上必侠である
。
下段より順を追って積み上げていく工法がとらｎるため
、建設期間が５〜６ケ月にも及ぶのが普通である。従っ
て、コストダウンの為には、短期間で建設を追えるよう
に、架構及びその中に収める機器類の簡素化を図り、必
要工数を低減することが設備コストダウン上必侠である
。
なお、従来の架構は鉛直方向のはり、垂直方向の柱、構
造物を強化するプレース材から成るため、■太重竜のサ
イクロン等の機器全長スパンのはシで鉛直方向に支持す
る必要があり、従ってはシの鋼材重量は大きくする必要
がある、■水平方向の地震、風荷＝’を支持するための
プレース材が必要となシ、部材数、鋼重量共に増加し、
従って製作工数がかかる等の問題があったＯ 本発明は、セメント焼成プラントのコストダウン及びプ
ラント建設に必要な期間を短縮するため、各サイクロン
の胴部を円筒で結合し、該円筒によシ架構機能を持たせ
てサスペンションプレヒータの構造を簡素化することを
目的としてなはｎたものである。
造物を強化するプレース材から成るため、■太重竜のサ
イクロン等の機器全長スパンのはシで鉛直方向に支持す
る必要があり、従ってはシの鋼材重量は大きくする必要
がある、■水平方向の地震、風荷＝’を支持するための
プレース材が必要となシ、部材数、鋼重量共に増加し、
従って製作工数がかかる等の問題があったＯ 本発明は、セメント焼成プラントのコストダウン及びプ
ラント建設に必要な期間を短縮するため、各サイクロン
の胴部を円筒で結合し、該円筒によシ架構機能を持たせ
てサスペンションプレヒータの構造を簡素化することを
目的としてなはｎたものである。
すなわち本発明は、複数のサイクロンを上下方向に積重
してなる粉粒体の予熱装置において、同予熱装置の上部
側に配置されるサイクロンを中空の円筒体内部に支持し
、下部側に配置さ扛るサイクロンを架構で支持すると共
に、上記円筒体を該架構上に載置させてなることを特徴
とする粉粒体の予熱装置に関するものである。
してなる粉粒体の予熱装置において、同予熱装置の上部
側に配置されるサイクロンを中空の円筒体内部に支持し
、下部側に配置さ扛るサイクロンを架構で支持すると共
に、上記円筒体を該架構上に載置させてなることを特徴
とする粉粒体の予熱装置に関するものである。
以Ｔ、１５”ｆ・ｊ ｒ’：＜１面を参照して本発明装
置を詳細に説明する。
置を詳細に説明する。
第１図はもＩＮ１／：構造によるサスペンションプレヒ
ータの外か１ヶ示す図である。
ータの外か１ヶ示す図である。
第１図に１．・いて、装置を構成するサイクロン４．５
．６や渦流室７等の機器は地上から構築さ扛た柱１とは
り２及びプレース材１５から成る骨組構造の架構上に支
持さ扛ている。オた各機器は原料シュート８〜１０、ガ
スダクト１１゜１２で連結さｎ１最上段サイクロン４と
その下段にある中間段サイクロン５をつなぐガスダクト
１１ａに開口する原料シュート８から導入きれるセメン
ト原料は、キルン３から排出さ扛、キルン３と渦流室７
を連結するキルンガスダクト１２を通って上方に流扛る
高温ガスと向流熱交換し２、最下段サイクロン６で捕集
さｎ、キルン導入原料シュート１０を通って、予熱さ扛
た原料としてキルン６に流入する。
．６や渦流室７等の機器は地上から構築さ扛た柱１とは
り２及びプレース材１５から成る骨組構造の架構上に支
持さ扛ている。オた各機器は原料シュート８〜１０、ガ
スダクト１１゜１２で連結さｎ１最上段サイクロン４と
その下段にある中間段サイクロン５をつなぐガスダクト
１１ａに開口する原料シュート８から導入きれるセメン
ト原料は、キルン３から排出さ扛、キルン３と渦流室７
を連結するキルンガスダクト１２を通って上方に流扛る
高温ガスと向流熱交換し２、最下段サイクロン６で捕集
さｎ、キルン導入原料シュート１０を通って、予熱さ扛
た原料としてキルン６に流入する。
この時、セメント原料の温度は、一般には、キルン入口
で約８２０〜９００℃であり、その温度のセメント原料
はアルカリ物質が関係して相当強い粘着性を持つため、
装置を安定的に長期運転するためには、サイクロンコー
ン部あるいけシュート部などを定期的に清掃する必要が
あり、多数の掃除口と広い作業スペースを作業上または
安全上の理由で必要としている。なお、セメント原料の
場合、約８５０℃以下では急激に粘着性が小さくなりメ
ンテナンス上のトラブルは少くなる。この関係を、実装
置の運転結果から得ら扛たデータにて第３図に示す。第
５図中、曲線１００は実装置の運転糸件の一例で、領域
αがセメント原料の付着性の大きい区域である。
で約８２０〜９００℃であり、その温度のセメント原料
はアルカリ物質が関係して相当強い粘着性を持つため、
装置を安定的に長期運転するためには、サイクロンコー
ン部あるいけシュート部などを定期的に清掃する必要が
あり、多数の掃除口と広い作業スペースを作業上または
安全上の理由で必要としている。なお、セメント原料の
場合、約８５０℃以下では急激に粘着性が小さくなりメ
ンテナンス上のトラブルは少くなる。この関係を、実装
置の運転結果から得ら扛たデータにて第３図に示す。第
５図中、曲線１００は実装置の運転糸件の一例で、領域
αがセメント原料の付着性の大きい区域である。
本発明装置は、この特性を利用したものであつ）て、第
２図に本発明装置の一実施態様例を示す。
２図に本発明装置の一実施態様例を示す。
第２図中、第１図と同一符号は第１図と同一部を示し、
１ｓはサイクロン円筒部、１４は日蝕シェル、１６は排
ガスダクトである。
１ｓはサイクロン円筒部、１４は日蝕シェル、１６は排
ガスダクトである。
第２図１に示すように、本発明装置は、前述の如く、広
いスペースを要する８００℃以上の温度を示す機器は、
従来通シスペースの余裕がと７Ｌる架構部に設置するが
、８００℃以下の温度となる中間段以上のサイクロン４
，５は、各サイクロン４，５の円筒部１６を連結して１
個の円筒シェル１４栴造とし、かつ該円筒シェル１４ゲ
架構上に般的する。また、一般に、この種装置の下部側
では水平方向の地震、風荷重による層せん断、層モーメ
ントが大きく、更に上記したようにプロセス上において
も高温の物質が取扱わｎるので、第１４造強度を大きく
する必要がある。従って、本発明装置においても、下部
側は従来装置と同様の柱、はシ、プレース材から成る支
持構造とするのである。そして、下部側のみをこのよう
な構造とするため、下部側にかかる層せん断、層モーメ
ントは第１図に示す従来のものに比べ小さくなる。
いスペースを要する８００℃以上の温度を示す機器は、
従来通シスペースの余裕がと７Ｌる架構部に設置するが
、８００℃以下の温度となる中間段以上のサイクロン４
，５は、各サイクロン４，５の円筒部１６を連結して１
個の円筒シェル１４栴造とし、かつ該円筒シェル１４ゲ
架構上に般的する。また、一般に、この種装置の下部側
では水平方向の地震、風荷重による層せん断、層モーメ
ントが大きく、更に上記したようにプロセス上において
も高温の物質が取扱わｎるので、第１４造強度を大きく
する必要がある。従って、本発明装置においても、下部
側は従来装置と同様の柱、はシ、プレース材から成る支
持構造とするのである。そして、下部側のみをこのよう
な構造とするため、下部側にかかる層せん断、層モーメ
ントは第１図に示す従来のものに比べ小さくなる。
以上のように本発明装置においては、円筒構造体内にザ
イクロンを収納して架構を省略することにより必要槽重
が下がυ、また円筒体部はブロックとして積上げる工法
が採用できるため、必要構材惜が節減さ扛る上、作業工
数が低減でき、建設期間も短縮できる。また円筒体部分
における点検等の作業に必要なプラットホームは、図示
していないが、円筒体から小釦重量の張出を設けて設置
さｎる。
イクロンを収納して架構を省略することにより必要槽重
が下がυ、また円筒体部はブロックとして積上げる工法
が採用できるため、必要構材惜が節減さ扛る上、作業工
数が低減でき、建設期間も短縮できる。また円筒体部分
における点検等の作業に必要なプラットホームは、図示
していないが、円筒体から小釦重量の張出を設けて設置
さｎる。
本発明装置は、以上のセメント焼成プラントの他に、石
炭仮焼プラントや一般の粉粒体の熱ガスによる加熱装置
としても適用できるものである。
炭仮焼プラントや一般の粉粒体の熱ガスによる加熱装置
としても適用できるものである。
第１図は従来の予熱装置の例を示す図、第２図は本発明
装置の一実施態様例を示す図、第５図はセメント原ｔＦ
を予熱中に生じる原料付着状況を説明するための図表で
ある。 １９代１１１１人 内 １） 明 を−代理人 萩 原 亮 −
装置の一実施態様例を示す図、第５図はセメント原ｔＦ
を予熱中に生じる原料付着状況を説明するための図表で
ある。 １９代１１１１人 内 １） 明 を−代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 複数のサイクロンを上下方向に積重してなる粉粒体の予
熱装置において、同予熱装置の上部側に配置畑詐るサイ
クロンを中空の円筒体内部に支持し、下部側に配置さ牡
るサイクロンを架構で支持すると共に、上記円筒体を該
架構上に載置させてなることを特徴とする粉粒体の予熱
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20375382A JPS5997557A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 粉粒体の予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20375382A JPS5997557A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 粉粒体の予熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997557A true JPS5997557A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16479263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20375382A Pending JPS5997557A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 粉粒体の予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997557A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8864460B2 (en) | 2011-08-26 | 2014-10-21 | Dyson Technology Limited | Bearing assembly |
| US9624940B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-04-18 | Dyson Technology Limited | Rotor assembly |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP20375382A patent/JPS5997557A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9624940B2 (en) | 2009-02-24 | 2017-04-18 | Dyson Technology Limited | Rotor assembly |
| US8864460B2 (en) | 2011-08-26 | 2014-10-21 | Dyson Technology Limited | Bearing assembly |
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