JPS599512Y2 - 電気音響変換器用ボイスコイルボビン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は薄肉軽量にして機械的強度を増大し得る電気
音響変換器用ボイスコイルボビンに関する。

一般に、電気音響変換器に用いられるボイスコイルボビ
ンは、軽量で且つ振動時においてそれ自体が変形を起さ
ないような機械的強度を備えていることが要求される。

特に、機械的強度について云えば、近年大出力のスピー
カが要請されてきている点からして、材質の選択が大き
な課題とされている。

この材質としては、従来紙が最も多く採用されていたが
、前記要求に対して満足することができないため、種々
の新しい材料、例えばポリアミドイミド樹脂等の耐熱性
の優れた合或樹脂、あるいはアルミニューム及びジュラ
ルミン等の軽金属箔を用いたボイスコイルボビンが提案
されている。

しかるに、合或樹脂を使用したコイルボビンにおいては
大出力スピーカのコイルボビンとしてはヤング率が小さ
いことから剛性が不足している。

一方、アルミニューム、ジュラルミン等の軽金属箔を使
用したコイルボビンは機械的強度をほぼ満足するとは云
え、電気良導体であるため、このコイルボビンが磁気空
隙において振動する結果渦電流が生じ、これがボイスコ
イルの振動に対する制動力となって作用し再生音に悪影
響を及ぼすという大きな欠点を有する。

この考案は上述したような点に鑑みてなされたもので、
音質的には何ら障害を与えることなく、薄肉軽量にして
機械的強度を増大し得るようにした電気音響変換器用ボ
イスコイルボビンを提供するものであって、コイルボビ
ンを発泡樹脂と強化用繊維との複合材で形戊したことを
特徴とする。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。

第１図はこの考案に係る電気音響変換器用ボイスコイル
ボビンの一実施例を示す斜視図である。

同図において、符号１は円筒状に形威されたボイスコイ
ルボビンで゛、このコイルボビン１は一方向（例えば軸
方向）に配列された強化用繊維に発泡樹脂を充填して形
威した複合材により形威されている。

強化用繊維としては、炭素繊維、ガラス繊維、グラファ
イト繊維、シリコンカーバイト繊維、ボロン繊維、有機
高弾性繊維（例えば、芳香族ポリアミド繊維）等の高強
度、高弾性繊維が使用され、中でも炭素繊維が好ましく
用いられる。

そして、これらの繊維は通常数ミクロンから十数ミクロ
ンの直径を有する。

一方、発泡樹脂はエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂
や、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アク
リルニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂等の熱可塑性
樹脂を通常の発泡剤を用いて発泡させたものが使用され
る。

ちなみに、エポキシ樹脂に対しては発泡剤としてアゾシ
カルボンアミド，ジニトロソペンタメチレンテトラミン
が適している。

なお、強化用繊維は一方向に配列したものに限らず、例
えば第２図ａ，ｂに示すように平織した強化用繊維２に
発泡樹脂３を充填したり、あるいは不織布を用いてもよ
い。

次に、この考案によるボビン材と従来のボビン材との性
質を表にして示す。

上記の表からも明らかなようにコイルボビンを炭素繊維
と発泡樹脂による複合材（発泡ＣＦＲＰ）で形或すると
、ヤング率Ｅがアルミニュームに比べて幾分低下するも
のの、比弾性率Ｅ／ρはアルミニュームに比べて２．５
倍程度大きく、また密度ρも小さいので、薄肉軽量にし
て機械的強度をほぼ満足させることができる。

また、前記複合材は電気的には絶縁体であるため、アル
ミニュームの如き渦電流の発生がなく、シたがって再生
音に何ら悪影響を及ぼすことはない。

次に、このようなボイスコイルボビンを用いたスピーカ
の一例について説明する。

第３図において、スピーカ１０は、ポールピース１１，
マグネット１２およびトップヨーク１３とからなる磁気
回路組立体と、フレーム１４に収容された前述のボイス
コイルボビン１，振動板１５等からなる振動系組立体と
で構威されている。

前記ポールピース１１は一端部外周縁に一体に設けられ
た環状のボトムヨーク１６を備え、このボトムヨーク１
６上に前記マグネット１２およびトップヨーク１３が同
軸に順次積層配置され、且つ一体的に結合されている。

前記振動板１５は、多数の小さな六角柱状のセルが形威
されたアルミニューム箔からなるハニカムコア１７と、
ハニカムコア１７の両面に夫々接着剤（または接着フイ
ルム）を介して接着された発泡ＣＦＲＰ等からなる２枚
のスキン材１８ａ，１８ｂでハニカム構造体を形威して
おり、その周縁部がエツジ１９およびガスケット２０を
介してフレーム１４の一端開口端面に接着固定されてい
る。

一方、ボイスコイルボビン１は一端が振動板１５の裏面
に接着され、他端がポールピース１１とトップヨーク１
２との間に形威された磁気空隙２１内に挿入され、その
外周面にはボイスコイル２２が巻回されている。

したがって、このボイスコイル２２に信号電流を流すと
、ボイスコイルボビン１は駆動されて振動板１５を振動
させる。

ボイスコイルボビン１は前述した通り機械的強度が大き
いので、変形を起すことなく良好に振動し、大出力のス
ビーカに好適である。

また渦電流も生じないので、再生音に悪影響を及ぼすこ
とはない。

以上説明したように、この考案に係る電気音響変換器用
ボイスコイルボビンは、強化用繊維と発泡樹脂との複合
材で形或したので、再生音に何ら障害を与えることなく
軽量で機械的強度を増大させることがで゛き、大出力ス
ピーカに好適で゛ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る電気音響変換器用ボイスコイル
ボビンの一実施例を示す斜視図、第２図ａ，ｌ）はこの
考案の他の実施例を示す斜視図および拡大斜視図、第３
図はこの考案によるボイスコイルボビンを備えたスピー
カの一例を示す縦断面図である。 １・・・・・・ボイスコイルボビン、２・・・・・・強
化用繊維、３・・・・・・発泡樹脂。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）発泡樹脂と強化用繊維との複合材で形威したこと
   を特徴とする電気音響変換器用ボイスコイルボビン。
2. （２）前記強化用繊維が、炭素繊維、ガラス繊維、グラ
   ファイト繊維、シリコンカーバイト繊維、ボロン繊維、
   有機高弾性繊維のうちのいずれか１つであることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の電気音響変
   換器用ボイスコイルボビン。