JPS5994490A - Light indicating mounting machine - Google Patents
Light indicating mounting machineInfo
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- JPS5994490A JPS5994490A JP57203278A JP20327882A JPS5994490A JP S5994490 A JPS5994490 A JP S5994490A JP 57203278 A JP57203278 A JP 57203278A JP 20327882 A JP20327882 A JP 20327882A JP S5994490 A JPS5994490 A JP S5994490A
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- display
- key
- mounting
- programmed
- displayed
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は光指示式実装機に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a light-directed mounting machine.
多種少量生産のプリント配線板に電気部品を実装するこ
の種の実装機は、一般にマイクロコンピュータの組み込
まれた制御装置を備え、電気部品をプリント配線板に実
装する際は、あらかじめ実装作業のプログラミングが行
なわれ、このプログラミングに従ってプリント配線板上
に実装位置を光示し、実装部品の収納された部品収納ト
レーを部品取出口に移送する半自動実装機が多く1プp
グラムの任意の工程のデータを容易にかつ迅速に抽出し
表示できることが要望される。This type of mounting machine, which mounts electrical components on printed wiring boards that are produced in a wide variety of small quantities, is generally equipped with a control device that incorporates a microcomputer, and when mounting electrical components on printed wiring boards, the mounting work must be programmed in advance. There are many semi-automatic mounting machines that display the mounting position on the printed wiring board with light according to this programming and transfer the component storage tray containing the mounted components to the component ejection port.
It is desired to be able to easily and quickly extract and display data for any process in the gram.
第1図、第2図、第3図および第4図は従来の実施例を
示し、第1図は光指示式実装機の要部−の構成図、第2
図は第1図に示す操作デスクの要部の構成図、第6図は
第1図に示す実装機の主要部のブロック図、第4図は実
装作業における動作フローチャートである。図において
、光指示式実装機は光示部201本体部30および操作
部40の3つの要部に大別される。光示部20は光分配
器機の内蔵されたヘット部21とヘット部21を支える
支持部材とからなり、光示部20は図示しないがパルス
モータを配した駆動部によりX、Y。1, 2, 3, and 4 show conventional embodiments.
1 is a block diagram of the main parts of the operation desk shown in FIG. 1, FIG. 6 is a block diagram of the main parts of the mounting machine shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an operational flowchart of the mounting work. In the figure, the light-indicating mounting machine is roughly divided into three main parts: a light-indicating part 201, a main body part 30, and an operating part 40. The light display section 20 is composed of a head section 21 having a built-in optical distribution device and a support member that supports the head section 21.The light display section 20 is moved in X and Y directions by a drive section including a pulse motor (not shown).
2軸方向に移動可能にしである。本体部30は操作デス
ク3および脚部31とからなっている。あらかじめ必要
な電気部品は、第2図に示すように操作デスク乙に挿入
されたフィーダ3a内の、プログラムの順序に従って移
送される複数個の部品収納トレー7内にそれぞれ同一部
品ごとに収納されている。このフィーダ3a内の部品収
納トレー7はエンドレスチェーン8に結合され、エンド
レスチェーン8はチェーン駆動スプロケット9および駆
動モータ10によって13矢視方向に回転駆動される。It is movable in two axial directions. The main body part 30 consists of an operation desk 3 and leg parts 31. As shown in FIG. 2, the electrical components required in advance are stored as identical components in a plurality of component storage trays 7, which are transferred in accordance with the order of the program, within the feeder 3a inserted into the operation desk B. There is. The component storage tray 7 in this feeder 3a is connected to an endless chain 8, and the endless chain 8 is rotationally driven in the direction of arrow 13 by a chain drive sprocket 9 and a drive motor 10.
操作デスク3は表面を作業台6bとし、作業台3b上の
取付治具14にはプリント配線板4と図示しないが操作
用キーボード60が取り付けられ、操作用キーボード6
0には図示しないがプラズマディスプレイが取り付けら
れている。また、作業台3bには部品取出口6が設けら
れている。この部品取出口6に対向する位置に遮へい板
16が配置されており、遮へい板16はフィーダ3a内
に配置された駆動モータの駆動により15矢視方向に回
動可能にしである。操作デスクの脚部31には、実装機
が移動できるようにローラ31aが設けられている。操
作部40は、制御装置41とフートスイッチ42とから
なり、制御装置41には光示部20を駆動するパルスモ
ータ、部品収納トレー用駆動モータ10などを制御する
マイクロコンピュータが組み込まれている。The surface of the operation desk 3 is a workbench 6b, and a printed wiring board 4 and an operation keyboard 60 (not shown) are attached to a mounting jig 14 on the workbench 3b.
0 is equipped with a plasma display (not shown). Further, a component extraction port 6 is provided on the workbench 3b. A shielding plate 16 is disposed at a position facing the component extraction port 6, and the shielding plate 16 can be rotated in the direction of arrow 15 by driving a drive motor disposed within the feeder 3a. The legs 31 of the operation desk are provided with rollers 31a so that the mounting machine can be moved. The operating section 40 includes a control device 41 and a foot switch 42, and the control device 41 incorporates a microcomputer that controls the pulse motor that drives the light display section 20, the component storage tray drive motor 10, and the like.
第3図はこの実装機の主要部のブロック図で、符−1o
oは制御の中枢であるマイクロコンピュータである。マ
イクロコンピュータ100゛の内部には、プリンタ用内
部バッファ101.パルスモータ用内部バッファ102
、 )レーモータ用内部バッファ103゜データディ
スプレイ用内部バッファ104およびメモリ105など
が配置されている。これらの内部バッファ101 、1
02.103 、104にはそれぞれプリンタ111.
光示部20を制御するパルスモータ112゜)レーIE
動用モータ10.プラズマディスブレス61のデータが
格納される。メモリ105には工程番号、実装数量、ト
レ一番号2部品コードなどがおりこまれた実装データが
実装工程順に記憶されている。符号42はフートスイッ
チ、符号60は各種の命令をマイクロコンピュータ10
0に入力するキーが配置されている操作用キーボードで
、符号116は実装機のそれぞれの駆動部の機械的動作
を検出するリミットスイッチである。Figure 3 is a block diagram of the main parts of this mounting machine, and is marked -1o.
o is a microcomputer that is the control center. Inside the microcomputer 100, there is an internal printer buffer 101. Internal buffer 102 for pulse motor
, ) internal buffer 103 for the motor, internal buffer 104 for data display, memory 105, etc. are arranged. These internal buffers 101, 1
02.103 and 104 each have a printer 111.
Pulse motor 112°) that controls the light display section 20
Dynamic motor 10. Data of the plasma disk bracelet 61 is stored. The memory 105 stores mounting data including process numbers, mounting quantities, tray number 2 component codes, etc. in the order of the mounting steps. Reference numeral 42 is a foot switch, and reference numeral 60 is a microcomputer 10 that sends various instructions.
This is an operation keyboard on which keys for inputting 0 are arranged, and reference numeral 116 is a limit switch that detects the mechanical operation of each drive section of the mounting machine.
通常の動作においては、フートスイッチ42が踏まれる
度に現在の工程順列に+1をして現在の工程番号の直後
のデータを読み込み、内部バッファ102に格納されて
いる現在の工程番号との差をマイクロコンピュータ10
0が計算し、その差に相当するパルス数をパルスモータ
112に送って光点を移動し、メモリ105に記憶され
ているデータを順次プラズマディスプレイ61に表示す
る制御方式をとっている。In normal operation, each time the foot switch 42 is stepped on, the current process permutation is incremented by 1, the data immediately after the current process number is read, and the difference with the current process number stored in the internal buffer 102 is calculated. microcomputer 10
0 is calculated, the number of pulses corresponding to the difference is sent to the pulse motor 112 to move the light spot, and the data stored in the memory 105 is sequentially displayed on the plasma display 61.
次に実装作業を第4図に示す動作フローチャートにもと
づいて説明する。プリント配線板4を取付治具14に固
定した後、図示しないが電源スィッチを入れる。マイク
ロコンピュータ100のツレぞれの内部バッファがプル
グラムのスタート位置に設定され、光示部2o、トレー
7の位置が初期状態となる。フートスイッチ42を踏む
と、プラズマディスプレイ61には第5図(、)の例に
示すようL 1 p 1 e 30 v R120ト表
示すし、光点が移動しプリント配線板4には第1工程の
実装位置が光示される。このプラズマディスプレイ61
に表示された数字は、左から工程番号、トレーの番号、
該トレ一部品の実装数量および該部品のコードを表わす
。すなわち、工程は第1工程でトレー1からの部品は3
0個実装され、その部品のフードはR120であると言
うように表示される。−(〆
方、部品取出口6に対向する位置には、コードがR12
0である部品7aを収納したトレ一番号1の部品収納ト
レー7がセットされている。作業者は部品7aを部品収
納トレー7から取り出して光示に従って実装し、続いて
フートスイッチ42を踏む。プラズマディスプレイ61
には図示しないが2 、1 、29 、R120と表示
し直され、光点が移動しプリント配線板4に第2工程目
の実装位置が光示される。光示に従って電気部品7aの
実装を行なう。以後、この繰返しで実装が行なわれ、電
気部品7aによる30個の実装が終了すると、マイクロ
コンピュータ100からの制御信号により図示しないが
遮へい板16が駆動モータ12により駆動されて部品取
出口6を封鎖し、同時に次の電気部品7bの収納された
部品収納トレー7が部品取出口6に対向する位置に移送
される。その際、プラズマディスプレイ61には61番
目の工程のプログラムのデータが表示される。例えば第
5図(b)の例に示すように工番番号は31 、トレー
の番号は2.トレー2の部品7bの実装数量は40゜そ
の部品7bのコードはR121と言うように表示さ、れ
る0作業者は部品7bを光示に従って実装する。以後、
上記の動作がプログラムの終了する間中繰返され、プリ
ント配線板4の電気部品の実装作業を終了する。Next, the mounting work will be explained based on the operation flowchart shown in FIG. After fixing the printed wiring board 4 to the mounting jig 14, a power switch (not shown) is turned on. The internal buffers of each side of the microcomputer 100 are set to the program start position, and the positions of the light display section 2o and the tray 7 are set to the initial state. When the foot switch 42 is stepped on, the plasma display 61 displays L 1 p 1 e 30 v R120 as shown in the example of FIG. The mounting position is indicated by light. This plasma display 61
From the left, the numbers displayed are the process number, tray number,
It represents the mounting quantity of the part on the tray and the code of the part. In other words, the process is the first step and the parts from tray 1 are 3
0 pieces are mounted, and the hood of that part is displayed as R120. - (On the final side, the cord is R12 in the position opposite to the parts ejection port 6.
A component storage tray 7 with tray number 1 is set, which stores component 7a of number 0. The operator takes out the component 7a from the component storage tray 7, mounts it according to the light instructions, and then steps on the foot switch 42. plasma display 61
2, 1, 29, and R120 (not shown), the light spot moves, and the mounting position of the second process is displayed on the printed wiring board 4. The electrical component 7a is mounted according to the optical instructions. Thereafter, the mounting is repeated in this manner, and when the 30 electrical components 7a have been mounted, the shielding plate 16 (not shown) is driven by the drive motor 12 in response to a control signal from the microcomputer 100 to block the component ejection opening 6. At the same time, the component storage tray 7 containing the next electrical component 7b is transferred to a position facing the component removal port 6. At this time, the data of the program for the 61st step is displayed on the plasma display 61. For example, as shown in the example in Figure 5(b), the work number is 31 and the tray number is 2. The mounting quantity of the component 7b on the tray 2 is displayed as 40 degrees, the code of the component 7b is displayed as R121, and the operator mounts the component 7b according to the light instructions. From then on,
The above operation is repeated until the program ends, and the mounting work of the electrical components on the printed wiring board 4 is completed.
このようにプラズマディスプレイ61に実行中の工程の
データ内容を手動操作で順次表示されていく方法におい
ては、電気部品をプリント配線板に実装する前、あるい
は実装中に任意の工程からプログラムのデータを抽出し
、部品の補充1作業内容などを確認する際時間と労力が
かかり効率の悪いことなどが欠点であった。In this method of sequentially displaying the data contents of the process being executed on the plasma display 61 by manual operation, it is possible to display the program data from any process before or during mounting the electrical components on the printed wiring board. The drawback is that it takes time and effort to extract and confirm parts replenishment, work details, etc., and is inefficient.
本発明は上記のような欠点を除去し、電気部品をプリン
ト配線板に実装する前あるいは実装中に、所望の工程の
プログラムのデータを容易にかつ迅速に表示できる効率
のよい光指示式実装機を提供することを目的とする。The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks and provides an efficient light-indicating mounting machine that can easily and quickly display program data for a desired process before or during mounting electrical components on a printed wiring board. The purpose is to provide
本発明によれば上記の目的は、プリント配線板への部品
の実装作業を工程順にあらかじめプログラミングしてお
き、作業者の操作により前記プログラミングされた工程
順に従って光点を順次前記プリント配線板の実装位置に
移動させるとともに実装中の工程に対してプログラミン
グされたデータ内容をディスプレイ装置に表示させるよ
うにした光指示式実装機において、前記実装中の工程と
は別の任意の工程に対してプレグラミングされたデータ
内容を前記ディスプレイ装置に表示させる指令を入力す
るディスプレイキーと、前記側の任意の工程の工程番号
を入力する複数個のキーと、該*数個のキーにより入力
された工程番号を1工程ずつ歩進させる続行キーと、前
記ディスプレイキーによる表示指令を取り消すエンドキ
ーとを備え、前記ディスプレイキーの操作により前記複
数個のキーから入力された工程番号または前記続行キー
により歩進された工程番号に対してプログラミングされ
たデータ内容がディスプレイ装置に表示され、前記エン
ドキーの操作により該ディスプレイ装置の表示が前記実
装中の工程に対してプレグラミングされたデータ内容に
復帰されるように構成されたこと2により達せられる。According to the present invention, the above object is to preprogram the work of mounting components onto a printed wiring board in the order of steps, and to sequentially move light spots on the printed wiring board according to the programmed order of steps by an operator's operation. In a light-instruction type mounting machine that moves to a position and causes a display device to display data content programmed for the process being mounted, preprogramming is performed for an arbitrary process different from the process being mounted. a display key for inputting a command to display the data contents on the display device, a plurality of keys for inputting the process number of an arbitrary process on the side, and a process number input by the *several keys. A continuation key for advancing one step at a time, and an end key for canceling the display command by the display key, and the step number inputted from the plurality of keys by the operation of the display key or the step by the continuation key is provided. The data content programmed for the process number is displayed on the display device, and the display on the display device is returned to the data content programmed for the process being implemented by operating the end key. This can be achieved by what was done 2.
以下本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第6
図および第7図は本発明の実施例を示し、第6図は操作
用キーボードの要部の斜視図、第7図は実装作業におけ
る動作フローチャートである。Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. 6th
7 and 7 show an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of the main parts of the operating keyboard, and FIG. 7 is an operation flowchart in mounting work.
従来の実施例に示すものと同じ構成要素のものには同じ
符号を付してその説明を省略する。操作用キーボード6
0の盤面は、第6図に示すようにプログラムのデータを
表示するプラズマディスプレイ61と、ディスプレイキ
ー61a、工程番号を入力する複数個のキー61b、続
行キー61c、エンドキー61dおよび動作モードを表
示する複数個のランプ62が設けられている。ディスプ
レイキー61aはプログラムの任意の工程のデータ表示
を入力するキーである。続行キー61Cは工程番号の入
力された工程から続行してプログラムのデータ表示を入
力するキーで、エンドキー61dは任意の工程からのデ
ータ表示の終了を入力するキーである。操作用キーボー
ド60の側面には電源スィッチ64およびコネクタ65
などが設けられており、コネクタ65には操作部40か
らの図示しないコネクタが接続される。Components that are the same as those shown in the conventional embodiment are given the same reference numerals and their explanations will be omitted. Operation keyboard 6
As shown in FIG. 6, the board 0 displays a plasma display 61 for displaying program data, a display key 61a, a plurality of keys 61b for inputting process numbers, a continue key 61c, an end key 61d, and an operation mode. A plurality of lamps 62 are provided. The display key 61a is a key for inputting data display of an arbitrary step of the program. The continuation key 61C is a key for inputting data display of the program by continuing from the step for which the step number has been input, and the end key 61d is a key for inputting the end of data display from an arbitrary step. A power switch 64 and a connector 65 are provided on the side of the operation keyboard 60.
A connector (not shown) from the operating section 40 is connected to the connector 65.
通常の実装作業においては、従来の実施例で示したと同
様にフートスイッチ42を踏む度に、プラズマディスプ
レイ61には次工程の工程番号。During normal mounting work, each time the foot switch 42 is stepped on, the process number of the next process is displayed on the plasma display 61, as in the conventional embodiment.
部品収納トレーの番号該トレ一部品の実装数量。Parts storage tray number Number of parts mounted on the tray.
部品コードが順次表示され、光点が順次次工程に移動す
る。また、部品取出口乙に対向する位置にはプラズマデ
ィスプレイ61に表示された部品収納トレー7が配置さ
れ、作業者は部品収納トレー7から電気部品を取り出し
、光示に従って実装を行う。この実装途中でプログラム
の任意の工程のデータを抽出し確認したい場合には、デ
ィスプレイキー61a、工程丁番を入力するキー61b
、エンドキー61Cまたは続行キー61dの操作を行な
う。Part codes are displayed one after another, and the light spot moves to each process one after another. Further, a component storage tray 7 displayed on a plasma display 61 is arranged at a position facing the component extraction opening B, and an operator takes out electrical components from the component storage tray 7 and mounts them according to the light instructions. If you want to extract and check the data of any process in the program during this implementation, use the display key 61a and the process hinge input key 61b.
, the end key 61C or the continue key 61d.
以下、第7図の動作フローチャートにもとづいて説明す
る。実装作業を開始し、例えばプラズマディスプレイ6
1に100 、8 、20 、R128と表示される1
00番目の工程までプログラムの順序に従って実装して
きた時点で、任意の工程例えば110番目のプログラム
のデータをプラズマディスプレイ61に表示させるもの
とする。ディスプレイキー61αを押す。プラズマディ
スプレイ61には工程番号の人力促進メツセージ、 L
IN’B NO,’i’が表示され、前に表示されてい
た100 、8.20.R128の数字が消える。符号
61bのキーを1.1.0と順次押して工程番号を入力
する。マイクロコンピュータ100は内部メモリ105
に記憶されている実装プログラムから入力された工程番
号に対応する ・データを抽出し、プラズマディス
プレイ61に110゜8 、10 、 R128と表示
される。データディスプレイ用内部バッファ104には
、表示された工程順列に+1して格納される。続いて続
行指令が操作用キーボードの続行キー61から入力され
た場合は、データディスプレイ用内部バッファ104に
格納された111に相当するデータをメモリ105から
抽出し、プラズマディスプレイ61に111 、8 。The following description will be made based on the operation flowchart shown in FIG. Started mounting work, for example, plasma display 6
1 is displayed as 100, 8, 20, R128
When the program has been implemented according to the program order up to the 00th step, data of an arbitrary step, for example, the 110th program, is to be displayed on the plasma display 61. Press display key 61α. On the plasma display 61, there is a message promoting human power with the process number, L
IN'B NO,'i' is displayed and the previously displayed 100, 8.20. The number R128 disappears. The keys 61b are pressed 1, 1, and 0 in sequence to input the process number. The microcomputer 100 has an internal memory 105
・Data corresponding to the process number input from the mounting program stored in is extracted and displayed on the plasma display 61 as 110°8, 10, R128. The displayed process sequence is incremented by 1 and stored in the data display internal buffer 104. Subsequently, when a continuation command is input from the continuation key 61 of the operating keyboard, data corresponding to 111 stored in the internal buffer 104 for data display is extracted from the memory 105 and displayed on the plasma display 61 as 111 , 8 .
9 、1128と表示され、データディスプレイ用内部
バッファ104には表示された工程順列に+1して格納
される。以後、エンド指令がエンドキー61dから入力
されるまで同様の動作が繰返され、エンドキー61dが
押されるとこのモードから脱出し、通常の動作に復帰し
プラズマディスプレイ61には元の100 、8120
、R128と表示される。光示に従ってトレー8のR
128の部品を実装した後フートスイッチ42を踏む。9, 1128, and the displayed process sequence is incremented by 1 and stored in the data display internal buffer 104. Thereafter, the same operation is repeated until the end command is input from the end key 61d. When the end key 61d is pressed, this mode is exited and normal operation is resumed, and the plasma display 61 displays the original 100, 8120.
, R128 is displayed. R of tray 8 according to the light indication.
After mounting 128 parts, the foot switch 42 is stepped on.
プラズマディスプレイ61の表示は次工程のプログラム
のデータ101゜8.19.R128と変り、光点は1
01番目の実装位置に移動する。以後、この動作がプロ
グラムの終了する間中繰返され、プリント配線板4の電
気部品の実装作業を終了する。The plasma display 61 displays the next process program data 101°8.19. Unlike R128, the light spot is 1
Move to the 01st mounting position. Thereafter, this operation is repeated until the program ends, and the work of mounting the electrical components on the printed wiring board 4 is completed.
本浄明は上記のように、ディスプレイキーの操作により
棲数個のキーから入力された工程番号または続行キーに
より歩進された工程番号に対してプログラミングされた
データ内容がプラズマディスプレイに表示され、エンド
キーの操作によりプラズマディスプレイの表示が実装中
の工程に対してプログラミングされたデータ内容に復帰
されるように構成されたことにより、実装作業中に実装
中の工程とは別の任意の工程のプログラムのデータを容
易に抽出し、補充部品の先行手配や作業内容を確認する
ことのできる光指示式実装機を提供することができる。As described above, in this method, the data content programmed for the process number inputted from several keys by operating the display key or the process number incremented by the continuation key is displayed on the plasma display. By operating the end key, the display on the plasma display is restored to the data content programmed for the process being mounted, so that it is possible to read any process other than the process being mounted during the mounting work. It is possible to provide an optically directed mounting machine that can easily extract program data, make advance arrangements for supplementary parts, and confirm work details.
−−
第1図、第2図、第3図、第4図および第5図は従来の
実施例を示し、第1図(a)は光指示式実装機の要部の
正面図、第1図(b)は第1図(a)の側面図、第2図
は第1図に示す操作デスクの要部の構成図、第3図は第
1図に示す実装機の主要部のブロック図、第4図は実装
作業における動作フローチャート、第5図(、z)Th
よび(lはプラズマディスプレイにデータ表示の一例を
示す図、第6図および第7図は本発明の実施例を示し、
第6図は操作用キーボードの要部の斜視図、第7図は実
装作業における動作フローチャートである。
4ニブリント配線板、61 :プラズマディスプレイ、
61a:ディスプレイキー、61b:工槁番号を入力す
るキー、61C:続行キー、61d:エンドキー。
第4図
オ 5I¥]
(Q)
(b)
76図
切)1, 2, 3, 4 and 5 show conventional embodiments, and FIG. 1(a) is a front view of the main parts of the optically directed mounting machine, b) is a side view of Figure 1(a), Figure 2 is a configuration diagram of the main parts of the operation desk shown in Figure 1, Figure 3 is a block diagram of the main parts of the mounting machine shown in Figure 1, Figure 4 is an operation flowchart in mounting work, and Figure 5 (, z) Th
and (l is a diagram showing an example of data display on a plasma display, FIG. 6 and FIG. 7 are examples of the present invention,
FIG. 6 is a perspective view of the main parts of the operating keyboard, and FIG. 7 is an operation flowchart in the mounting work. 4 Niblint wiring board, 61: Plasma display,
61a: Display key, 61b: Key for inputting the engineering number, 61C: Continue key, 61d: End key. Figure 4 O 5I ¥] (Q) (b) Figure 76 cut)
Claims (1)
かじめプログラミングしておき、作業者の操作により前
記プログラミングされた工程順に従って光点を順次前記
プリント配線板の実装位置表示させるようにした光指示
式実装機において、前記実装中の工程とは別の任意の工
程に対してプログラミングされたデータ内容を前記ディ
スプレイ装置に表示させる指令を入力するディスプレイ
キーと、前記側の任意の工程の工程番号を入力する複数
個のキーと、該複数個のキーにより入力された工程番号
を1工程ずつ歩進させる続行キーと、前記ディスプレイ
キーによる表示指令を取り消すエンドキーとを備え、前
記ディスプレイキーの操作により前記被数個のキーから
入力された工程番号または続行キーにより歩進された工
程番号に対してプログラミングされたデータ内容がディ
スプレイ装置に表示され、前記エンドキーの操作により
該ディスプレイ装置の表示が前記実装中の工程に対して
プログラミングされたデータ内容に復帰されるように構
成されたことを特徴とする光指示式実装機。1) A light instruction in which the work of mounting components onto a printed wiring board is programmed in advance in the order of steps, and by an operator's operation, the light spots are sequentially displayed in the mounting position of the printed wiring board according to the programmed order of steps. In the mounting machine, there is a display key for inputting a command to display on the display device the data content programmed for an arbitrary process other than the process being mounted, and a display key for inputting a command to display the process number of the arbitrary process on the side. The method includes a plurality of keys for inputting, a continuation key for incrementing the process number input by the plurality of keys one step at a time, and an end key for canceling the display command by the display key, and when the display key is operated. The data contents programmed for the process number inputted from the augend keys or the process number incremented by the continue key are displayed on the display device, and by operating the end key, the display on the display device changes to the previous step number. An optically directed mounting machine characterized in that it is configured to return to the data content programmed for the process being mounted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57203278A JPS5994490A (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Light indicating mounting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57203278A JPS5994490A (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Light indicating mounting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5994490A true JPS5994490A (en) | 1984-05-31 |
Family
ID=16471398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57203278A Pending JPS5994490A (en) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | Light indicating mounting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5994490A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61198700A (en) * | 1985-01-31 | 1986-09-03 | 株式会社 サンエス商工 | Part mounting apparatus for printed circuit board |
CN111687638A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-22 | 苏州巧乐智能科技有限公司 | Indicator lamp assembly quality |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5115151A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-06 | Nippon Musical Instruments Mfg | |
JPS5690595A (en) * | 1979-10-09 | 1981-07-22 | Markris Electronics | Method and device for indicating predetermined position of part to be assembled on workpiece |
JPS57154890A (en) * | 1980-11-28 | 1982-09-24 | Maakurisu Electonics Ltd | Instruction of position necessary for component to be assembled on machined part during manufacturing |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57203278A patent/JPS5994490A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0365916B2 (en) * | 1985-01-31 | 1991-10-15 | ||
CN111687638A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-22 | 苏州巧乐智能科技有限公司 | Indicator lamp assembly quality |
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