JPS598814Y2 - Press machine bolster/outer die transfer device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス機械のボルスター上にダイ（金型）を
外部から搬入・搬出するために、ボルスタ一〇ダイ搬入
側の端面外にダイ搬送レールを取付けてなるダイ搬送装
置に関し、搬出時のダイの落下事故を無くしながらも、
ダイを簡単に搬入・搬出できるようにする事を目的とす
る。[Detailed description of the invention] This invention is a die in which a die carrying rail is attached outside the end face of the bolster 10 on the die carrying side in order to carry in and out the die (mold) from the outside on the bolster of a press machine. Regarding the conveyance device, while eliminating the accident of falling dies during conveyance,
The purpose is to make it easy to carry in and out of dies.

最近のプレス機械は、騒音と振動の防止のために、クッ
ションパッドをプレスペースに取付けるようになってき
た。In recent press machines, cushion pads have been installed in the press space to prevent noise and vibration.

このため、ダイをボルスター上からボルスター外ダイ搬
送装置（以下、搬送装置と称す）上に引出したときに、
ダイの重みで機械が傾き、ダイがその搬送装置から落下
する事故が起る。Therefore, when the die is pulled out from the bolster onto the die transfer device outside the bolster (hereinafter referred to as the transfer device),
The weight of the die causes the machine to tilt, causing the die to fall from its conveyor.

このダイの落下事故は、クッションパッドの無い機械で
も、ダイを引出し過ぎた場合に生ずる。This die falling accident occurs even in machines without cushion pads when the die is pulled out too far.

ダイ落下事故を防ぐために、搬送装置の突端部上にスト
ッパーを設けて、ダイのオーバーランを防止する事が考
えられる。In order to prevent die falling accidents, it is conceivable to provide a stopper on the tip of the conveying device to prevent die overrun.

しかし、ストッパーを単に固設するだけでは、ダイを搬
送装置に積却しするときに、ダイの下面がストッパーに
接触して傷付く欠点がある。However, if the stopper is simply fixed, there is a drawback that the bottom surface of the die comes into contact with the stopper and gets damaged when the die is loaded onto a conveying device.

この欠点が起らないようにするために、ダイを搬送装置
に積却しする手間がかかる欠点もある。In order to prevent this drawback from occurring, there is also the drawback that it takes time and effort to stack the dies on a conveying device.

本考案は、上記欠点を解消するために、そのストッパー
をバネなどの附勢手段でストップ姿勢に附勢することに
より、ダイの落下事故を防止しながらも、ダイがストッ
パー上に載ってきたときには、ストッパーが押下けられ
てダイを傷付けないようにし、かつ、ストッパーをレバ
ー等の操作具で必要なときだけストップ解除姿勢に切換
えることにより、ダイを搬送装置外に栗に取出せるよう
にすることを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned drawbacks, the present invention biases the stopper to the stop position using a biasing means such as a spring, thereby preventing accidents of the die from falling, and when the die is placed on the stopper. To prevent the die from being damaged when the stopper is pressed down, and to enable the die to be taken out of the conveying device by switching the stopper to the stop release position only when necessary using an operating tool such as a lever. It is characterized by:

以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は機械式または油圧式のダイ前引き交換型プレス
機械を示し、上下一対のダイ（金型）１をプレス機械２
外からボルスタ−３外のローラ一式ダイ搬送装置４に一
旦載せ、ボルスタ−３上に押込み、ボルスタ−３内のロ
ーラ式ダイ搬送装置５でボルスタ−３上のダイ取付装置
に位置合せしてから、クランパー６でボルスタ−３及び
スライド７に固定するようになっている。Figure 1 shows a mechanical or hydraulic die front-exchangeable press machine, in which a pair of upper and lower dies (molds) 1 are connected to the press machine 2.
Once placed on the roller set die conveying device 4 outside the bolster 3 from the outside, push it onto the bolster 3, and align it with the die mounting device on the bolster 3 using the roller type die conveying device 5 inside the bolster 3. , is fixed to a bolster 3 and a slide 7 with a clamper 6.

ボルスタ−３外のローラ式ダイ搬送装置４は、ボルスタ
−３に対し、係止式により簡単に着脱できるようになっ
ており、具体的な構造は第２図乃至第４図に示す通りで
ある。The roller type die conveying device 4 outside the bolster 3 can be easily attached to and detached from the bolster 3 by a locking method, and the specific structure is as shown in FIGS. 2 to 4. .

即ち、ダイ搬送装置４は、係止式の支持金具８をボルス
タ−３のダイ搬入側となる前端面９に位置決めピン１７
とボルト１０で涸定し、この支持金具８にローラ一式ダ
イ搬送レール１１の基端部に設けた係止式の被支持部１
２を着脱自在に上から係止固定できるように構或されて
いる。That is, the die conveyance device 4 attaches the locking type support fitting 8 to the front end surface 9 of the bolster 3 on the die loading side with the positioning pin 17.
and a bolt 10, and a locking type supported portion 1 provided at the base end of the roller set die conveying rail 11 is attached to this support fitting 8.
2 can be detachably locked and fixed from above.

支持金具８は、前から見てＵ形の板状に形戊され、その
左右の両上端面の後半部に係止溝１３が形威され、その
前面の下部に受止め接当具１４がシム１５を挾んでボル
ト１６で前向きに固定されている。The support fitting 8 is shaped like a U-shaped plate when viewed from the front, and a locking groove 13 is formed in the rear half of both the left and right upper end surfaces, and a catch abutment fitting 14 is formed in the lower part of the front surface. It is fixed forward with a bolt 16 with a shim 15 in between.

ダイ搬送レール１１は、左右一対の板枠１８間の前部に
ストッパー装置１９、途中部にローラー２０、後部に被
支持部１２を有する。The die transport rail 11 has a stopper device 19 at the front between the pair of left and right plate frames 18, a roller 20 at the middle, and a supported part 12 at the rear.

ストッパー装置１９は、そのストッパー２１を板枠１８
間にピン１９ ａを支点として回動自在に装着し、これ
を附勢手段Ａのバネ２２の張力で回動させてその先端部
２１ ｅを搬送面Ｓの上側のストップ姿勢（実線で図示
）まで浮上させ、又必要に応じて操作具Ｂのレバー２６
で勿ム２４を介して搬送面Ｓの下側に退大したストップ
解除姿勢（鎖線で図示）に切換えられるよう構威する。The stopper device 19 connects the stopper 21 to the plate frame 18.
A pin 19a is rotatably attached between the two parts, and the pin 19a is rotated by the tension of the spring 22 of the urging means A, so that its tip 21e is placed in a stop position above the conveying surface S (as shown by the solid line). If necessary, raise lever 26 of operating tool B.
Then, the stop release position is retracted to the lower side of the conveyance surface S via the ram 24 (shown by a chain line).

即ち、ストッパー２１を附勢手段Ａのバネ２２でストッ
プ姿勢に附勢しているので、枠１８の後方から先端側へ
搬送面Ｓ上を搬送されて米るダイはストッパー２１の先
端部２１ ｅで確実に受止められて停止する。That is, since the stopper 21 is biased to the stop position by the spring 22 of the biasing means A, the die that is conveyed on the conveying surface S from the rear of the frame 18 to the tip side is placed at the tip end 21 e of the stopper 21. It will surely be caught and stopped.

また、フォークリフト等によってダイを枠１８の上方か
ら搬送面Ｓ上に載置する場合にはバネ２２の張力に抗し
てストッパー２１がダイで押し下げられてストップ解除
姿勢側へ移動するようになっている。Further, when the die is placed on the conveyance surface S from above the frame 18 by a forklift or the like, the stopper 21 is pushed down by the die against the tension of the spring 22 and moves to the stop release position side. There is.

従って、ストッパー２１が損傷することもなく、ダイの
下面を傷つけることもない。Therefore, the stopper 21 will not be damaged and the lower surface of the die will not be damaged.

被支持部１２は係止ピン２５と受止接当ピン２６とから
或る。The supported portion 12 includes a locking pin 25 and a receiving abutment pin 26.

板枠１８の後部において、その上部から左右外に１本の
係止ピン２５の両端部が固着突出され、その下部間に受
止接当ピン２６が架着される。At the rear of the plate frame 18, both ends of a locking pin 25 are fixed and protruded outward from the upper part to the left and right, and a receiving abutment pin 26 is mounted between the lower part thereof.

係止ピン２５は係止溝１３に上から挿入されて受止め係
止され、受止接当ピン２６は受止め接当具１４に前から
接当て受止められる。The locking pin 25 is inserted into the locking groove 13 from above and is received and locked, and the receiving and abutting pin 26 is abutted and received by the receiving and abutting tool 14 from the front.

これにより、ダイ搬送レール１１がボルスタ−３の前面
外で支持金具８に前方に突出する水平姿勢に支持される
。As a result, the die transport rail 11 is supported in a horizontal position protruding forward by the support fitting 8 outside the front surface of the bolster 3.

また、板枠１８を少し持上げれば、係止ピン２５が係止
溝１３から抜け出し、ダイ搬送レール１１を支持金具８
から取外すことができる。In addition, if the plate frame 18 is slightly lifted, the locking pin 25 will come out of the locking groove 13, and the die transport rail 11 will be moved to the supporting metal fitting 8.
It can be removed from the

図中２７は連結固定ピンで゛ある。In the figure, 27 is a connecting fixing pin.

上記実施例のストッパー装置１９の変形例として、その
一部を第５図乃至第９図に示す構造に変更することが考
えられる。As a modification of the stopper device 19 of the above embodiment, it is conceivable to change a part thereof to the structure shown in FIGS. 5 to 9.

（イ）第５図、第６図に示すように、ピン１９ ｂを支
点としてストッパー２１ ａを板枠１８間に装着し、ス
トッパー２１ Ｈの下面とバネ受具２８間に附勢手段Ａ
のバネ２２ ａを装着し、このバネ２２ａの弾撥力でス
トッパー２１ ３をストップ姿勢に常時附勢し、又この
姿勢でストッパー２１ １の前端部の下面を゛受具２９
で支持しストッパー２１ａの過度の浮上りを拘束する。(a) As shown in FIGS. 5 and 6, the stopper 21 a is installed between the plate frames 18 using the pin 19 b as a fulcrum, and the biasing means A is attached between the lower surface of the stopper 21 H and the spring receiver 28.
A spring 22a is attached, and the elastic force of this spring 22a constantly urges the stopper 213 to the stop position, and in this position, the lower surface of the front end of the stopper 211
to restrain the stopper 21a from floating excessively.

またピン１９ ｂに固着の操作具Ｂのレバー２３ ａで
ストッパー２１ａをストップ解除姿勢に退入させて切換
えられるように構威する。Further, the stopper 21a is moved into and out of the stop release position using the lever 23a of the operating tool B fixed to the pin 19b.

（ロ）第７図、第８図に示すように、板枠１８間に盤状
のストッパ一台３０を固着し、このストッパ一台３０の
上面から垂直に穿設の穴にピン状のストッパー２１ｂを
装着し、このストッパー２１ ｂの下部のロツド２１
ｄと同軸状に装着のバネ２２ ｂの弾撥力でスト・ンパ
ー２１ ｂをストップ姿勢に附勢し、又ロツド２ｌ ｂ
の下部に固着の操作具Ｂのレバー２３ ｂを突起カム３
１の斜面３１ ａに沿わせて回動することによってスト
ッパー２１ ｂを鎖線で図示のストップ解除姿勢に退人
″させかつその姿勢を保持し得るよう構或する。(b) As shown in FIGS. 7 and 8, a plate-shaped stopper 30 is fixed between the plate frames 18, and a pin-shaped stopper is inserted into a hole perpendicularly drilled from the top surface of the stopper 30. 21b, and press the rod 21 at the bottom of this stopper 21b.
The elastic force of the spring 22b attached coaxially with the rod 21b urges the striker 21b to the stop position, and the rod 2lb
The lever 23 b of the operating tool B fixed at the bottom of the protruding cam 3
By rotating the stopper 21b along the slope 31a of the stopper 1, the stopper 21b can be moved to the stop release position shown by the chain line and maintained in that position.

ｅ→ 第９図に示すように、板枠１８間にピン１９ Ｃ
を支点としてストッパー２１ Ｃを装着し、このストッ
パー２１ Ｃの前部を重くして附勢手段Ａの錘３３を形
或し、この錘３３でストッパー２１ Ｃが常時ストップ
姿勢に附勢されるようにし、又ストッパー２１ Ｃの過
度の浮上りを防止するため受具３２で錘３３の後面を支
持するよう形或する。e→ As shown in Fig. 9, a pin 19 C is inserted between the plate frames 18.
The stopper 21C is attached using the stopper 21C as a fulcrum, and the front part of the stopper 21C is made heavy to form a weight 33 of the urging means A, so that the stopper 21C is always urged to the stop position by the weight 33. In addition, in order to prevent the stopper 21C from floating excessively, the support 32 is designed to support the rear surface of the weight 33.

尚、操作具Ｂは錘おで兼用するものとし、この錘３３を
手で上方に押し上げることによりストッパー２１ｃをス
トップ解除姿勢に切換えることができる。The operating tool B is also used as a weight, and by pushing the weight 33 upward by hand, the stopper 21c can be switched to the stop release position.

本考案は、上記の構戊なので次の効果を奏する。Since the present invention has the above structure, it has the following effects.

ダイ搬送装置はその先端部にストッパーを有し、かつス
トッパーを常時ストップ姿勢に附勢するので、金型搬出
時にオーバーランによる金型の落下事故が起らなくなる
。Since the die transport device has a stopper at its tip and the stopper is always energized in the stop position, accidents of falling of the mold due to overrun when the mold is carried out will not occur.

ストッパーを操作具でストップ解除姿勢に簡単に切換え
られるので、金型を搬送装置外へ搬出する作業が容易に
なる。Since the stopper can be easily switched to the stop release position using the operating tool, it becomes easy to transport the mold out of the conveying device.

金型の搬入時に金型がストッパー上に載っても、ストッ
パーが下方へ退入するので金型がストッパーで損傷され
ない。Even if the mold is placed on the stopper when the mold is carried in, the mold is not damaged by the stopper because the stopper retracts downward.

これにより、大型の金型でも楽に搬人できる。This makes it easy to transport even large molds.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本考案の実施例を示し、第１図はダイ前引き交換型
プレス機械の側面図、第２図は要部の縦断側面図、第３
図は第２図の平面図、第４図は第２図の要部正面図、第
５図、第６図は各々第１別実施例の要部縦断側面図、要
部平面図、第７図、第８図は各々第２別実施例の要部縦
断側面図、要部平面図、第９図は第３別実施例の要部縦
断側面図である。 １８・・・・・・板枠、２０−・−・・Ｄ−ラー、２１
，２１ ａ， ２１ ｂ，２１ Ｃ・・・・・・ストッ
パー、Ｓ・・・・・・ローラーの搬送面、Ａ・・・・・
・附勢手段（２２，２２ ａ， ２２ ｂ・錘３３）、
Ｂ・・・・・・操作具（２３，２３ ａ， ２３ ｂ
−錘３３）。The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of a die front pull exchange type press machine, Fig. 2 is a longitudinal sectional side view of the main part, and Fig. 3
The figure is a plan view of FIG. 2, FIG. 4 is a front view of the main part of FIG. 2, FIGS. 8 are a longitudinal sectional side view and a plan view of an essential part of a second alternative embodiment, respectively, and FIG. 9 is a longitudinal sectional side view of an essential part of a third alternative embodiment. 18...Plate frame, 20-...D-Lar, 21
, 21 a, 21 b, 21 C... Stopper, S... Roller conveyance surface, A...
- Force means (22, 22 a, 22 b, weight 33),
B... Operating tool (23, 23 a, 23 b
- Weight 33).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ 枠１８の長さ方向の適当間隔置きにローラー２０を
設け、枠１８の先端部にストッパー２１，２１ａ， ２
１ ｂ， ２１ Ｃを設け、このストッパー２１，２１
ａ， ２１ ｂ， ２１ Ｃをローラー２０（７）搬送
面Ｓより上側に進出するストップ姿勢と搬送面Ｓより下
側に退入するストップ解除姿勢とに切換移動可能にし、
ストッパー２１，２１ ａ， ２１ ｂ， ２１ Ｃを
附勢手段Ａでストップ姿勢に附勢して搬送面Ｓ上を枠１
８の後方から先端側へ搬送されて来るダイを受止め可能
にするとともに、搬送面Ｓの上方より搬送面Ｓ上に載置
されるダイでストッパー２１．２１ ａ， ２ｌ ｂ，
２１ Ｃを押し下げる状態では附勢手段Ａに抗してス
トップ解除姿勢側へ移動自在に構威し、且つ必要に応じ
てストッパー２１，２１ａ， ２１ ｂ， ２１ Ｃを
操作具Ｂでストッププ解除姿勢に切換えられるように構
或した事を特徴とするプレス機械のボルスター外ダイ搬
送装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に記載したプレス機
械のボルスター外ダイ搬送装置において、附勢手段Ａが
バネ２２，２２ ａ， ２２ ｂであるもの。[Claims for Utility Model Registration] 1. Rollers 20 are provided at appropriate intervals in the length direction of the frame 18, and stoppers 21, 21a, 2 are provided at the tip of the frame 18.
1b, 21C are provided, and these stoppers 21, 21
a, 21 b, and 21 C can be switched between a stop position in which the rollers 20 (7) advance above the conveyance surface S and a stop release position in which they retract below the conveyance surface S;
The stoppers 21, 21a, 21b, 21C are energized to the stop position by the energizing means A, and the frame 1 is moved on the conveying surface S.
Stoppers 21.21a, 2lb, 21.21a, 2lb, 21.21a, 2lb, 21.21a, 2lb, 21.21a, 2lb, 21.21a, 21b, 21.21a, 21b, 21.21a, 21b, 21.21a, 2lb, etc.
In the state where 21C is pressed down, it can be moved freely to the stop release position against the biasing means A, and if necessary, the stoppers 21, 21a, 21b, 21C can be moved to the stop release position using the operating tool B. A bolster outside die conveying device for a press machine, characterized in that it is configured to be switchable. 2 Utility Model Registration Scope of Claims 1. In the bolster-outer die conveying device for a press machine described in claim 1, the urging means A is a spring 22, 22a, 22b.