JPS5984999A - Cleanser composition for liquid detergent abrasion - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、洗浄研摩用クレンザ−組成物に関し、”さら
に詳しくは液体形のすぐれた洗浄イｉ＋ｔ　ｔ４ｇ４用
クレンリゝ−嗣酸物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to cleaning and abrasive cleanser compositions, and more particularly to an excellent cleaning agent in liquid form.

当業界におりで、長年の間液体洗浄研摩用りレンず−が
知られ、しかも通常の無研摩剤洗剤紹酸物によって答易
Ｖこ除去されないがん固な汚ｉＬ、グｉＪ−ス、焼けた
材料および汚れ金除くために家庭において広く使用さｎ
てｂる〇 液体洗浄研摩用クレンデー葡配合する場合に、数柚の問
題に遭遇する。研摩材ＡＳ）の固体粒子音含有する注入
性液体洗浄組成物においては、後者の研摩材料の固体粒
子は貯蔵時に沈１洋する期間があり、これは使用時にこ
の固体粒子°ｒ再分赦しなければならない消費者には不
便である。先行技術においては、この問題は、ピンガム
塑性特性金示す媒質を提供することＶこよって取り組°
ま１ｔ−Ｃいる。Liquid cleaning abrasive lenses have been known in the industry for many years and have been used to clean stubborn stains that are not easily removed by conventional non-abrasive detergents. Widely used in homes to remove burnt materials and dirt
A number of problems are encountered when blending cleansing liquid for cleaning and polishing. In injectable liquid cleaning compositions containing solid particles of abrasive material AS), there is a period during which the solid particles of the latter abrasive material settle during storage, which means that these solid particles must be redissolved upon use. It is inconvenient for consumers who have to In the prior art, this problem has been tackled by providing a medium that exhibits the plasticity properties of Pingham.
There is a 1t-C.

このような媒質の例は、中でも英国特許第１，１６７，
５９７号、第１，１８１．＜Ｓ　Ｏ７号、第１．２６２
，２８０号、第１，６０５，８１０号、第１，５０８，
１９０号および第１．４１８．６７１号明細書に記載さ
れている。他の問題は、研摩材料の特別の選択に関する
。このような選択は洗浄効力およびせん細な表面を損傷
する危険？最／Ｊ％にすることの妥協ケ構成することが
多い。一般に、硬質の研摩材および比較的大きい粒子は
困難な汚れの除去に満足であるが引っかきを起こすこと
力５ある。Examples of such media include, among others, British Patent No. 1,167;
No. 597, No. 1,181. <S O7, No. 1.262
, No. 280, No. 1,605,810, No. 1,508,
No. 190 and No. 1.418.671. Other issues relate to the particular selection of abrasive materials. Does such a choice affect cleaning effectiveness and the risk of damaging delicate surfaces? It is often a compromise between achieving maximum/J%. In general, hard abrasives and relatively large particles are satisfactory for removing difficult soils but have a scratching force.

これに対して、一層軟質および一層小粒子は一層少ない
引っかきを起こし、汚れを除去しなければならない基体
の他の摩耗を起こす。研琴材の粒径範囲の慎重な選択は
良好なしかも有効なりレンデーに非常に重大で必ること
が長年の間認められている・ 商業用家庭用洗浄研摩用クレンザ−にこれまで使用され
ている研摩材粉末は、研摩材としてｆ吏用される材料に
無関係に、粒径１ミクロン未満ないし約１５０ミクロン
または２００ミクロンの範囲ニオリ、平均粒径１０ミク
ロンと５０ミクロンの間にある。このような研摩材粉末
においては、直径１０ミクロンないし５０ミクロンの範
囲内のＸｔ子の濃度があシ、平均粒径からの差力よ増大
するとこの範囲より小粒子および大粒子の置方５減少す
る。In contrast, softer and smaller particles cause less scratching and other wear of the substrate from which dirt must be removed. It has been recognized for many years that careful selection of the particle size range of the abrasive material is essential to good and effective cleaning. The abrasive powder used may range in particle size from less than 1 micron to about 150 or 200 microns, with an average particle size between 10 and 50 microns, regardless of the material used as the abrasive. In such abrasive powders, the concentration of Xt particles in the range of 10 to 50 microns in diameter is high, and as the difference from the average particle size increases, the placement of smaller and larger particles in this range decreases by 5. do.

洗浄研摩用クレンザ−に混入される研摩材粉末は、実際
上材料を粉砕または破砕することによって製造されるの
で、得られた粉末は広範囲の粒径全有する。粗な粒子は
引っかきを起こす傾向７５＝め・　　リ、しかも非常に
微細な粒子はω［厚相°として火店効であるため、家庭
用洗浄研摩用クレンデーに月」いられる研摩材粉末の商
業的製造業者は、最適の平均粒径を生成し、しかも高価
な分級工程を用いることなく達成できると同じくこの最
適値のまわυに集中した狭い範囲の粒径を生成するよう
に粉砕工程を操作する。The abrasive powders incorporated into cleaning abrasive cleansers are actually produced by grinding or crushing the material, so that the resulting powders have a wide range of particle sizes. Coarse particles have a tendency to cause scratches, and very fine particles have a tendency to cause scratches, and very fine particles have a flame effect as ω [thick phase], so commercial abrasive powders that can be used in household cleaning and abrasive cleaners are Manufacturers operate the milling process to produce an optimum average particle size, yet produce a narrow range of particle sizes concentrated around this optimum, which can also be achieved without the use of expensive classification processes. .

通常、供給されたままの組成物には研摩材粉末が含まれ
るが、しかし一層良好な洗い落し性金得るために研摩材
中の非常に微粒子の量を減少するのが有利であろう。特
に、この非常に微粒子部分は、光沢面上に再沈積する傾
向があり、従って研摩材を用いた後に、水洗を十分に繰
シ返場なければ、無光沢面を形成すると考えられる。こ
の点に関して、本発明者らの英国特許第１．５８１．４
６３号明細書が参照される。Typically, the as-supplied composition will include an abrasive powder, but it may be advantageous to reduce the amount of very fine particles in the abrasive to obtain better washability. In particular, this very fine particulate fraction is believed to have a tendency to redeposit on glossy surfaces, thus forming a matte surface unless the abrasive is sufficiently rinsed with water after application. In this regard, our British Patent No. 1.581.4
Reference is made to specification No. 63.

研摩材の粒径は、呼称直径全ミクロンで、材料の１険％
の累積量に対してプロットされるグラフ上の分布曲線と
して詳細に表わされる。このようなグラフは、家庭用洗
浄研摩用クレンザ−に広く使用される４種の研摩材粉末
、すなわちシリカ（Ａ）、長石（Ｂ）および方解石（Ｃ
およびＤ）の粒度分布が曲線として与えられる、前記英
国特許第１，５８１，４３５号明細書の線図に具体的に
説明されている。この関係する研摩材の平均粒径は、粒
子の５０重量％が一層大きく、しかも５０重量％が一層
小さい大きさで必り、それぞれ２２ミクロン、２２ミク
ロン、２７ミクロンおよび１５ミクロンである大きさで
ある。この平均粒径は、本明細書においては、中央粒径
であると理解されたい。The particle size of the abrasive is a nominal total micron diameter, which is 1% of the material.
is represented in detail as a graphical distribution curve plotted against the cumulative amount of . Such a graph shows four types of abrasive powders commonly used in household cleaning and abrasive cleansers: silica (A), feldspar (B), and calcite (C).
and D) are illustrated in the diagram of said GB 1,581,435, where the particle size distribution is given as a curve. The average particle sizes of the abrasives involved are 22 microns, 22 microns, 27 microns and 15 microns, respectively, with 50% by weight of the particles being larger and 50% by weight being smaller. be. This average particle size is to be understood herein as the median particle size.

若しも液体洗浄研摩用クレンデーの配合において低平均
粒径の研摩材を使用するならけ、特に非常に鋭い粒度分
布について、洗浄効率の実質的損失なしに明らかな引っ
かきを生成せず、良好な洗い落し性金有し、しかも粗粒
性の感じがなく、使用中に消費者に非常に軟らかいしか
も滑らかな触感を与えることが今や分かった。If a low average particle size abrasive is used in the liquid cleaning abrasive formulation, especially for very sharp particle size distributions, it will not produce obvious scratches without substantial loss of cleaning efficiency and will have a good It has now been found that it has a washability property, yet does not have a gritty feel, giving the consumer a very soft yet smooth feel during use.

従って、その最も広い面において、本発明は液体洗浄研
摩用クレンず一組酸物において、懸濁液体媒質、天然ま
たは合成洗財界面活性剤および粒径７５ミクロンよシ大
の粒子全実質的に含有Ｅ−ない４ミクロンと１７．５ミ
クロンとの間の平均粒径含有する研摩材粉末を含むこと
を特徴とする、液体洗浄研摩用クレンず一組酸物を提供
する。粒度分布は、１０％未満が４ミクロン以下、特に
５ミクロン以下、寸たはさらに７ミクロン以下であるよ
うなものが好ましい。また１０％未満が４０ミクロン以
上、６０ミクロン以上またはさらに２５ミクロン以上で
おるのが好ましい。平均粒径は、６ミクロンと１５ミク
ロンの間またはさらに１０ミクロンと１５ミクロンの間
であるのが好ましい研摩材の少なくとも８０％は、粒径
５ミクロンないし６０ミクロンの範囲内またはさらに６
ミクロンないし２５ミクロンの範囲内を有するのが好ま
しい。百分率は重量百分率を示す。Accordingly, in its broadest aspects, the present invention provides a liquid cleaning abrasive cleanser with a suspending liquid medium, a natural or synthetic detergent surfactant, and particles having a particle size of 75 microns or greater. A liquid cleaning abrasive cleaner is provided comprising an abrasive powder having an average particle size between 4 and 17.5 microns. The particle size distribution is preferably such that less than 10% have a size of 4 microns or less, especially 5 microns or less, or even 7 microns or less. It is also preferable that less than 10% is 40 microns or more, 60 microns or more, or even 25 microns or more. Preferably, the average particle size is between 6 and 15 microns, or even between 10 and 15 microns, with at least 80% of the abrasive having a particle size in the range of 5 to 60 microns, or even 6 microns.
Preferably, the thickness is in the range of microns to 25 microns. Percentages indicate weight percentages.

研摩材料として使用するに適当なものは、天然研摩材お
よび会成研摩材の両者、例えばドロマイト、沈降炭酸カ
ルシウム（アラレ石）、長石、アルミナ、石英およびケ
イ岩のようなシリカ研摩材、でアシ、好ましくはモース
のスケール硬さ１ないし４全有する研摩材料を用いるの
が好ましい。特に適しているものは、英国特許第１．３
４５．１１９号明細書に記載された方解石の形のような
、方解石、例えば石灰石、チョークまたは大理石である
。Suitable for use as abrasive materials are both natural abrasives and synthetic abrasives, such as dolomite, precipitated calcium carbonate (araleite), silica abrasives such as feldspar, alumina, quartz and silica. It is preferred to use an abrasive material having a hardness of 1 to 4 on the Mohs scale. Particularly suitable is British Patent No. 1.3
45.119, such as calcite, such as limestone, chalk or marble.

研摩材料は、一般に最終組成物の１重量％ないし６５重
量％、好ましくは２重量％ないし６０重量％の量で存在
する。Abrasive materials are generally present in an amount of 1% to 65%, preferably 2% to 60% by weight of the final composition.

液体媒質は、通常陰イオン洗剤材料が好−ＬＬ、＜は非
イオンまたは双性イオン洗剤材料と組み合せて存在する
水性媒質を含む。適当な陰イオン界面活性剤はＣ１２な
いしＣ１８の分枝または直鎖アルキルアリールスルホネ
ート、Ｃ工、ないしＣ工８のパラフィンスルホネート、
Ｃ８ないしＣ工、の分枝または直鎖アルキルサルフエ−
１−１Ｃ，。ないしＣ□８のアルキル（ＥＯ）、〜、０
サルフエート、Ｃ１ｏないしＣ２４の脂肪酸石ケンなど
のアルカリ金属またはアルカノールアミン塩である。一
般に、陰イオン界面活性剤の量は、最終組成物の０．５
重量％と１５重石１％の間、好ましくは２重量％と１０
重量％の間で変わる。The liquid medium typically comprises an aqueous medium in which an anionic detergent material is present in combination with a nonionic or zwitterionic detergent material. Suitable anionic surfactants are C12 to C18 branched or straight chain alkylaryl sulfonates, C to C8 paraffin sulfonates,
C8 to C, branched or straight chain alkyl sulfur
1-1C,. or C□8 alkyl (EO), ~, 0
Alkali metal or alkanolamine salts such as sulfates, C1o to C24 fatty acid soaps. Generally, the amount of anionic surfactant is 0.5 of the final composition.
Between 1% and 15% by weight, preferably 2% and 10% by weight
Varies between % by weight.

筐た、水性媒質中に０．６重量％ないし７重′Ｍ、％好
筐しくは０．５重：ｔ％ないし５重量％の搦で非イオン
または双性イオン洗剤材料をも含有することが望ましい
ことが多い。非イオン洗剤の適当な例は、エチレンオキ
シドおよび（捷たは）プロピレンオキシドと線状第一級
または第二級Ｃ８ないしＣ１１３のアルコール、ＣＢな
いしＣ１Ｂの脂肪酸アミドまたは脂肪酸アルキロールア
ミド（モノ・アミげおよびジアミドの両者）、Ｃ０ない
しＣ工、のアルギルフェノールなどの水溶性縮合生成物
である。It also contains nonionic or zwitterionic detergent materials in the aqueous medium in an amount of 0.6% to 7% by weight, preferably 0.5% to 5% by weight. is often desirable. Suitable examples of non-ionic detergents include ethylene oxide and (or) propylene oxide with linear primary or secondary C8 to C113 alcohols, CB to C1B fatty acid amides or fatty acid alkylolamides (mono-amylamide). water-soluble condensation products such as argyl phenols and diamides), CO to C, and argylphenols.

アルコキシル化Ｃ８ないし０１Ｂの脂肪酸モノアルキロ
ールアミドおよびジアルキに一ルアミドは１棟以上のア
ルキレンオキシド単位を含有しなければならない。例え
ばこのアルコキシル化ｃ８ないし０１８の脂肪酸モノア
ルキロールアミｒおよヒシアルキロール了ミドはエチレ
ンオキシドのようなアルキレンオギシＩ’、例；ｔば２
モルな込し５モルと縮合芒れなけｆＬばならない。脂肪
酸基が１０個ないし’Ｉ＜５ＩＩＪの炭素原子を含有す
る、例えばヤし脂肪酸モノエタノールアミドまたはジェ
タノールアミドのような脂肪酸モノアルギロールアミド
またはジアルキロールアミ−も適当な非イオン界面活性
剤である。適当な双性イオン洗剤は、１個の長アルキル
鎖（Ｃ８ないし０１８）および２個の短（Ｃ１ないしＣ
４）アルキル鎖を有するトリアルキルアミンオキシド、
ベタインおよびスルホペタインである。The alkoxylated C8 to 01B fatty acid monoalkylolamides and dialkylolamides must contain one or more alkylene oxide units. For example, the alkoxylated c8 to 018 fatty acid monoalkylolamide and hishyalkylolylamide can be substituted with an alkylene group I' such as ethylene oxide, e.g.
The molar addition must be 5 moles and the condensate must be fL. Fatty acid monoargylolamides or dialkylolamides, such as coconut fatty acid monoethanolamide or jetanolamide, in which the fatty acid group contains 10 to 'I<5IIJ carbon atoms, are also suitable nonionic surfactants. It is. Suitable zwitterionic detergents have one long alkyl chain (C8 to 018) and two short alkyl chains (C1 to C1).
4) trialkylamine oxide having an alkyl chain,
betaine and sulfopetaine.

液体媒質は、ビンがム塑性特性を示芒なければならず、
従って、研摩材料用の安定な懸濁媒質全形成するのが非
常に望丑しい。前記界面活性ガＩＪ　ｋ多分他の界面活
性剤と組み合せて用いたこのような媒質は、英国特許第
１１６７５９７号、第１１８１６０７号、第１２６２２
８０号、第１３０３８１０号、第１３０８１９０号およ
び第１４１８６７１号明細書に記載されている。また、
液体研摩材クレンザ゛−は、塩化アルカリ金妬、硝酸ア
ルカリ金属、ケイ酸アルカリ金属、ポウ酸アルカリ金属
、炭酸アルカリ金属、硫酸アルカリ金属、オルトリン酸
アルカリ金属、ビロリン酸アルカリ金属およびポリリン
酸アルカリ金属、クエン酸アルカリ金属、ニトリロトリ
酢酸アルカリ金属およびこれらの混合物のような電解質
または電解質混合物をも含むのが望葦しいことが多い。The liquid medium must exhibit plastic properties;
Therefore, it is highly desirable to create a stable suspension medium for abrasive materials. Such media, perhaps used in combination with other surfactants, are described in British Patent Nos. 1167597, 1181607, 12622.
No. 80, No. 1303810, No. 1308190 and No. 1418671. Also,
Liquid abrasive cleansers contain alkali metal chlorides, alkali metal nitrates, alkali metal silicates, alkali metal phosphates, alkali metal carbonates, alkali metal sulfates, alkali metal orthophosphates, alkali metal birophosphates and alkali metal polyphosphates, It is often desirable to also include electrolytes or electrolyte mixtures, such as alkali metal citrates, alkali metal nitrilotriacetates, and mixtures thereof.

電解質の水準は研摩材料のない液体媒質の０重ト１１％
ないし２５重量％好ましくは５Ｎ縦％ないし２０重量％
の範囲にある。Electrolyte level is 0.11% by weight of liquid medium without abrasive material
25% to 25% by weight, preferably 5N length% to 20% by weight
within the range of

着色剤、香料、けい光剤、ヒドロトロープ、汚れ沈殿防
止剤、漂白剤、漂白前駆物質、酵素、乳白剤、殺菌剤、
保湿剤などのような、液体研摩材クレンずｍｍの他の補
助剤全含有してもよい。Colorants, fragrances, fluorescent agents, hydrotropes, stain-preventing agents, bleaching agents, bleaching precursors, enzymes, opacifying agents, disinfectants,
Other adjuncts to the liquid abrasive cleanser may also be included, such as humectants and the like.

本発明は、例によってさらに説明される０下記の試験に
おいて、下記の 重量％ アルキルベンゼンスルホン酸 ナトリウム　　　６．２ Ｃ０ないしＣ工□のアルコール６ＥＯ０，９やＬモノエ
タノールアミド　　　　　０．９ト　　リ　　リ　　ン
　酸　ブー　　ト　　リ　　ウ　ム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１．２５炭酸ナトリ
ウム　　　　　　　　　　　１．２５防腐剤　　　　　
　　　　　　　　　Ｄ、０１香料　　　　　　　　　　
　　　　　０．６アンモニア溶液　　　　　　　　　　
０．１６研摩材　　　　　　　　　　　　　　　Ｘ水　
　　　　　　　　　　　１００に合わせる。The invention will be further illustrated by way of example. In the following tests, the following weight % sodium alkylbenzenesulfonate 6.2 C0 to C alcohol 6EO0.9 or L monoethanolamide 0.9 triphosphoric acid boot lium
1.25 Sodium carbonate 1.25 Preservative
D, 01 fragrance
0.6 ammonia solution
0.16 Abrasive X Water
Set to 100.

液体洗浄研摩用ｈ１成物を用いた◎ 使用したΦ１摩材料は、それぞれ中央粒径５μ、７μ、
１６μおよび２７μ奮有１−る４種の異寵つた方解石研
Ｍ材料■、■、■および■であった。Using h1 compound for liquid cleaning polishing ◎ The Φ1 polishing materials used have median particle diameters of 5μ, 7μ, and 7μ, respectively.
There were four different types of calcite lab M materials (1), (2), (2) and (2) with 16μ and 27μ.

これらの粒度分布全図面に示す。These particle size distributions are shown in all drawings.

これらの研摩材料は、水準４５重縦筒において使用した
Ｉ以外は液体組成物中に水準５０重ｔ％でｆＬ用された
。■は先行技術に従う材料であり、しかも比較標準とし
て試験に含まれる。These abrasive materials were used fL in liquid compositions at a level of 50 wt %, except for I, which was used in a level 45 heavy vertical tube. ■ is a material according to the prior art and is included in the test as a comparison standard.

下記の試験全行った。All of the tests listed below were performed.

粗粒性の感触 純液体洗浄研摩剤全４角板のパースペックス上に置く。Coarse grain feel Place pure liquid cleaning abrasive on a Perspex board with all four sides.

生成物を同一のパースペックス片金もって被覆する。親
指と指の間に２枚の角板全保持して、この板を互に動か
して板の間の生成物の砂粒質全尺度で評価する。この尺
度ばＯ〜滑らかないし４−著しい砂粒質である。一連の
生成物は、標準生成物、すなわち英国において販売され
ている現在のＪＩＦに対してこの方法で試験した。The product is coated with an identical Perspex piece. Two square plates are held between the thumb and fingers, and the plates are moved relative to each other to evaluate the grain quality of the product between the plates. This scale ranges from 0 - smooth to 4 - markedly sandy. A series of products were tested in this manner against a standard product, the current JIF sold in the UK.

粗粒性の触感 親指と指の間にクリーム洗浄研摩剤を、摩擦【−た場合
に、指は砂こ■子を容易に感し得る。審五委員団Ｖこそ
の指の間の生ｊ戊物を感じて、滑らか、わずかに砂粒質
々い［２著しく砂粒質として尺朋０、ない（７４で評価
するように依頼して、砂粒質の触感評人等を・得ること
ｉ・・できる。Coarse Texture When you rub the cream cleaning abrasive between your thumb and fingers, your fingers can easily feel the grit. The fifth committee member V felt the raw material between his fingers, and found that it was smooth, with a slight grain of sand. It is possible to get quality tactile evaluations, etc.

籾粒性の使用感 カーボンブラックの簿層企白色フオーミカ（ｆｏｒｍｉ
ｃａ　）　（９″Ｘ　４″）の片上に塗布し、次いで審
査委員団のメンバーに、湿テリー織タオル地の１枚上の
生成物を用いてフオーミカ表面の１部を清浄にするよう
に要請される。Feeling of use of rice grain Carbon black layer plan white formica (formi
ca) (9" x 4") and then members of the judging panel were asked to clean a portion of the Formica surface using the product on one sheet of wet terry toweling. Ru.

＠１１部け、次いで砂粒質尺度０ないし４（皆無ないし
著しい）で試験した各生成物を評価するように依頼され
る。At 11 parts, you will then be asked to rate each product tested on a grit quality scale of 0 to 4 (none to significant).

表面損傷 頭部型Ｃ’に用いずしかもテリー織タオル地頭部カバー
を用いて、６４回摩擦してＷ、１．Ｒ，Ａ、で試験を行
った・ 評価はソーラトロン（５ｏｌａｒｔｒｏｎ　）　ｋ用い
て角度４５で正反射によって行った。Using a surface-damaged head type C' and using a terry cloth toweling head cover, it was rubbed 64 times, W, 1. Tests were conducted at R and A. Evaluations were performed by specular reflection at an angle of 45 using a Solartron (5olartron).

水洗 生成物２０ｍ１ｋステンレス鋼製流しの周りに射出し、
次いで２５℃の水の一定流をもって洗い落した。Water washing product 20ml injected around 1k stainless steel sink,
It was then rinsed off with a constant stream of 25°C water.

下記の結果が得られた。The following results were obtained.

■（対照）５．５　　　　　１［ＪＯ ｌ　　　　　　０．２　　　　　　　６ＩＩ　　　　　
　Ｏ，３９ ＩＩＩ　　　　　　０．５　　　　　　１５（尺度二〇
二皆無ないし４＝著しい砂粒質）■（対称）　　３．２
５　　　　１００１　　　　　０．４３　　　　　１３ ＩＩＩ　　　　　　Ｏ，６５２０ ■（対照）　　２．６５　　　　１００Ｉ［０，１４ （尺度二〇＝皆無なめし４＝著しい砂粒質〕生成物　　
　　ヲ均評価　　　　％対照■（対照）　　　２．２　
　　　　１００１　　　　　　０．６　　　　　　２７
ＩＩＩ　　　　　　　１．０　　　　　　４５■（対照
）　　　２．４５　　　　１０ＤＩＩ　　　　　　　Ｏ
，４１６ 表面損傷 １　　　　１．８６　１９．３　　０．８５　　８．１
１　　　　１．０８　１１．１　　１．１３　１３．７
ＩＩＩ　　　　　１．９０　１９．７　　０．６６　　
６．６■（対照）　　２．８１　　２９．１　　　０．
９１　　　８．７試験前 反射率値　　９．６５　　　　　１０．４５洗い落し性 １　　　　　　　　　−（グリッドなし）ＩＩ　　　　
　　　　　　−（グリッドなし）ＩＩＩ　　　　　　２
５秒 ■（対照）　　　１１６秒 また、生成物は、審査委員団によってその全洗浄性能に
ついても評価され、生成物■と比較して生成物Ｉないし
生成物■の間に認めらノまた効率の著しい減少は得られ
たかった。■(Control) 5.5 1[JO l 0.2 6II
O, 39 III 0.5 15 (Scale 202 None to 4 = Significant sand grain quality) ■ (Symmetry) 3.2
5 1001 0.43 13 III O,6520 ■ (Control) 2.65 100I [0,14 (Scale 20 = No tanning 4 = Significant sand grain quality) Product
Average evaluation % control ■ (control) 2.2
1001 0.6 27
III 1.0 45■ (control) 2.45 10DII O
,416 Surface damage 1 1.86 19.3 0.85 8.1
1 1.08 11.1 1.13 13.7
III 1.90 19.7 0.66
6.6■ (control) 2.81 29.1 0.
91 8.7 Reflectance value before test 9.65 10.45 Washability 1 - (no grid) II
- (no grid) III 2
5 seconds ■ (control) 116 seconds The products were also evaluated by a panel of judges for their overall cleaning performance, and compared to product ■, there was no difference in efficiency observed between product I and product ■. I wanted to see a significant decrease.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、それぞれ中央粒径５μ、７μ、１６μおよび２
７μを有する、４種の異なった方７’ｌ’Ｆ石研摩材料
１、■、■１および■の粒度分布葡示す。 代理人　浅　村　　　皓 イギリス国エル６６２エスワイ ・サウス・ライアラル・グレー ト・サラトン・ゲントブリッジ ・ドライブ６ 手続補正書（自制 昭８＋５８　年９　月〕θ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 １眉不ｌ１５８　年特ｒｒ願第１５０４２９　号２、発
明の名称 液体洗浄研摩用クレンサ゛−組成物 ３、補正をする者 事件との関係　１、げ「出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書 手続補正書（方式） 昭和５８年１２月８日 特許庁長官殿 ■、小事件表示 昭和　５８年特γ「願第　１５０４２９　　　号２、発
明の名称 し久んト蔦塙籍袴摩重りレンず′し名代枢１辺３、補正
をする者 事１’ｌとの関係　％Ｈ′Ｉ出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ＋１１’ｌ和５８年　１１月２９日 ６、補ｊ１：により増加する発明の数 ７、補ＩＩ−゛の対象 ｎ■１の、’ｌ’書　（内容１″−変更なし）８、補正
の内容　　別紙のとおり ６９７−The drawings show median grain sizes of 5μ, 7μ, 16μ and 2μ, respectively.
The particle size distributions of four different 7'l'F stone abrasive materials 1, 2, 1 and 2 having a 7μ are shown. Agent: Akira Asamura, United Kingdom, EL 662, S.W., South Lyral, Great Saraton, Ghentbridge Drive, 6, Procedural Amendment (1982 + September 1958), Mr. Commissioner of the Japan Patent Office, 1, Indication of Case, 1, 158 Patent Application No. 150429 2. Name of the invention: Liquid cleaning and abrasive cleansing composition 3. Person making the amendment. Relationship with the case. 6. Number of inventions to be increased by amendment 7. Amendment to the specification to be amended (method) December 8, 1980 Dear Commissioner of the Japan Patent Office■, Small case indication Showa 58 Special γ "Application No. 150429 No. 2, The name of the invention has long been registered, the name of the name is 1, side 3, and the person making the amendment is 1'l. Date + 11'l November 29, 1958 6, Supplement j1: Number of inventions increased due to 7, Supplement II-゛ subject n ■ 1, 'l' book (content 1'' - no change) 8, Amendment Contents As shown in the attached sheet 697-

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）懸濁液体媒質、洗浄界面活性剤および研摩材粉末
金倉む液体洗浄研摩用クレンデー組成物において、研摩
材粉末が４ないし１７．５マイクロメーターの平均粒径
を有し、かつ７５マイクロメーターより大きい粒子を実
質的に含有しないことを特徴とする、液体洗浄研摩用ク
レンず一組酸物。 （２）研摩材の粒子の１０重量％未満が、粒径４マイク
ロメ一ター未満であること全特徴とする、特許請求の範
囲第１項に従うクレンず一組底物。 （３）　　研摩材の粒子の１０重量％未満が、粒径４０
マイクロメ一ター以上であること全特徴とする、特許請
求の範囲第１項または第２項に従うクレンず一組酸物。 （４）イυ［厚材の粒子の１０重量％未満が、粒径５マ
イクロメーター以下であること全特徴とする、特許請求
の範囲第１項ないし第６項の何れか１項に従うクレンず
一組酸物。 （５）研摩材の粒子の１０重量％未満が、粒径６０マイ
クロメ一ター以上であること全特徴とする、特許請求の
範囲第１項ないし第４項の倒れか１項に従うクレンず一
組酸物。 （６）　　研摩材の粒子の少なくとも８０重」は′％が
、粒径５マイクロメーターと６０マイクロメーターの間
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
５項の何れか１項に従うクレンビー組成物。 （力・　研摩材の粒子の１０重量％未満が、粒径２５マ
イクロメ一ター以上であること全特徴とする、特許請求
の範囲＠１項ないし第６項の何れか１項に従うクレンヂ
ー組成物。 （８）　　研摩材の粒子の少なくとも８０　、’ｊｉ量
％が、粒径６マイクロメーターと２５マイクロメーター
の間であることを特徴とする特許請求の範囲第１謂ない
し第７項の何れか１項に従うクレンヂー組成物。 （９）　　研摩材の粒子の１０重量％未満が、粒径７マ
イクロメー７−以下であること’に％徴とする、特許請
求の範囲第１項ないし第８項の何れか１項に従うクレン
ず一組酸物〇 〇〇）研摩材粉末が６マイクロメーターと１０マイクロ
メーターの間の平均粒径全有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第９項の何れか１項に従うクレ
ンず一組酸物。 （１１）　　研摩材粉末が１０マイクロメーターと１５
マイクロメーターの間の平均粒径を有すること全特徴と
する、特許請求の範囲第１項ないし第１０項の何れか１
項に従うクレンず一組酸物。 （１２１研摩材粉末が、モース硬さ１ないし４の範囲内
を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項なりし
第１１項の何れか１項に従うクレンデー組成物。 ０３）研摩材が、方解石であること全特徴とする、特許
請求の範囲第１項ないし第１２項の何れか１項に従うク
レンず一組酸物。 ｑ４　　クレンザ−組成物が、研摩材粉末を全組成物の
１重量％ないし６５重量％含むこと全特徴とする、特許
請求の範囲第１項ないし第１６項の何れか１項に従うク
レンヂー血酸物。 （Ｉ５）　　クレンリ′８−糾成物が、研摩材粉末を全
組成物の２重量％ないし６０重量含むこと全特徴とする
、特許請求の４１ｎ囲第１項ないし第１４項の何れか１
項に従うクレンデー組成物。[Scope of Claims] (1) A liquid cleaning polishing composition comprising a suspending liquid medium, a cleaning surfactant, and an abrasive powder, wherein the abrasive powder has an average particle size of 4 to 17.5 micrometers. What is claimed is: 1. A liquid cleaning and abrasive cleanser, characterized in that it contains substantially no particles larger than 75 micrometers. (2) A cleanser according to claim 1, characterized in that less than 10% by weight of the particles of the abrasive have a particle size of less than 4 micrometers. (3) Less than 10% by weight of the particles of the abrasive have a particle size of 40
A cleaning acid according to claim 1 or 2, which is characterized in that it has a micrometer or more. (4) A Cleanser according to any one of claims 1 to 6, characterized in that less than 10% by weight of the particles of the thick material have a particle size of 5 micrometers or less A set of acids. (5) A set of cleansers according to claims 1 to 4, characterized in that less than 10% by weight of the particles of the abrasive have a particle size of 60 micrometers or more. Acid. (6) At least 80% of the particles of the abrasive have a particle size of between 5 and 60 micrometers. Crenby composition according to section. (A cleansing composition according to any one of claims 1 to 6, characterized in that less than 10% by weight of the particles of the abrasive have a particle size of 25 micrometers or more. (8) Any one of claims 1 to 7, characterized in that at least 80% of the particles of the abrasive have a particle size between 6 micrometers and 25 micrometers. (9) The cleansing composition according to Claims 1 to 8, characterized in that less than 10% by weight of the particles of the abrasive material have a particle size of 7 micrometers or less. Claims 1 to 9, characterized in that the abrasive powder according to any one of claims 1 to 9 has an average particle size of between 6 micrometers and 10 micrometers. An acid compound according to any one of the following. (11) Abrasive powder is 10 micrometers and 15 micrometers.
Any one of claims 1 to 10, characterized in that it has an average particle size between micrometers.
A cleanser with a set of acids according to the section. (Clendy composition according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the 121 abrasive powder has a Mohs hardness in the range of 1 to 4. 03) The abrasive is , calcite, according to any one of claims 1 to 12. q4 A cleansing acid product according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the cleanser composition comprises from 1% to 65% by weight of the total composition of abrasive powder. . (I5) Any one of claims 41n, paragraphs 1 to 14, characterized in that the CLENERI'8-aggregate contains from 2% to 60% by weight of the total composition of abrasive powder.
Crendee composition according to section.