JPS5981031A - Rotary tool holder - Google Patents

Rotary tool holder

Info

Publication number
JPS5981031A
JPS5981031A JP18966582A JP18966582A JPS5981031A JP S5981031 A JPS5981031 A JP S5981031A JP 18966582 A JP18966582 A JP 18966582A JP 18966582 A JP18966582 A JP 18966582A JP S5981031 A JPS5981031 A JP S5981031A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clutch
ball
holding
piece
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18966582A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6247653B2 (en
Inventor
Yasumoto Mai
眞井　庸元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikken Kosakusho Works Ltd
Original Assignee
Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikken Kosakusho Works Ltd filed Critical Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority to JP18966582A priority Critical patent/JPS5981031A/en
Publication of JPS5981031A publication Critical patent/JPS5981031A/en
Publication of JPS6247653B2 publication Critical patent/JPS6247653B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/38—Chucks with overload clutches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

PURPOSE:To eliminate occurrence of hit shock phenomena and to prevent a tap etc. from separating off, by allowing a clutch piece in a long retaining hole to work as a declutching maintenance piece, by giving said clutch piece a possibility to move in the longitudinal direction of the retaining hole, and thereby keeping the declutching condition certainly. CONSTITUTION:A tap collet 2 is equipped with a retaining cylinder 3, follower shaft 4 and fastening pipe 5, where the follower shaft 4 is fitted in the bore of a drive ring 6, and thereto the torque is transmitted from the drive shaft 6 through a ball 8 etc. This clutch ball 8 and a declutching maintenance ball 8a are fitted in the ball retaining hole 16 and a long retaining hole 16a in the drive ring 6 and are in engagement with a clutch groove 17 formed at the periphery of the follower shaft 4. Three short retaining holes 16 are inclined so as to approach to the regular rotating direction as proceeding inward. According to this arrangement, the condition of clutch ball 8 being not pressed can be kept through the action of said declutching maintenance ball 8a to ensure that the ball 8 is not intruded forcedly in the groove 17. Thus occurrence of hit shock phenomena is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転工具、例えばタップ等を保持する回転工具
保持具に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary tool holder for holding a rotary tool, such as a tap.

従来よりセーフトルク（安全装置）式クラッチ機構を備
えた回転工具保持具は各種開発されている。例えば第１
２図（第１図のｎ−ｎ断面図に相当する従来図）に示す
ように、駆動回転部材である駆動環６に保持孔１６ゝを
形成すると共にこの保持孔１６ゝにクラッチボール８を
挿入し、従動側部材である従動軸４にクラッチボール８
に噛み合うクラッチ溝１７を形成して、第１図に示すよ
うなりラッチばね９及びリングコーン７等によりボール
８を付勢するようにしたクラッチ０％　４ｔ’Ｊを備え
た回転工具保持具がｋｙ８’Ａされている。このような
保持具は従動軸４に大きな負荷がかかったときに、クラ
ッチが切れて１４（ｉｐ、ｊ）　ｇ　６のみが回転し、
従動軸４は停止状態になる。ところがこのときクラッチ
ボール８も従動軸４の外周を公転するので、クラッチボ
ール８が各クラッチ＃１７部分を通過するごとにクラッ
チばね９（第１図）の作用により強制的にクラッチ７ｆ
’ｊ　１７に入り込み、断続的にいわゆる［−たたきシ
ョック」が生じ、そのショックにより抜は現象が生じる
という不具合や、クラッチ１、”ひ１７の端縁部の摩耗
が激しくなるという不具合が生じる。Various rotary tool holders equipped with safe torque (safety device) type clutch mechanisms have been developed. For example, the first
As shown in FIG. 2 (conventional diagram corresponding to the nn sectional view of FIG. 1), a holding hole 16'' is formed in the drive ring 6, which is a driving rotation member, and a clutch ball 8 is inserted into this holding hole 16''. Insert the clutch ball 8 into the driven shaft 4, which is the driven side member.
KY8 is a rotary tool holder equipped with a clutch 0% 4t'J which has a clutch groove 17 that engages with the clutch groove 17 and biases the ball 8 by the latch spring 9, ring cone 7, etc. as shown in FIG. 'A has been done. With such a holder, when a large load is applied to the driven shaft 4, the clutch is disengaged and only 14(ip,j)g6 rotates.
The driven shaft 4 comes to a halt. However, at this time, the clutch ball 8 also revolves around the outer periphery of the driven shaft 4, so each time the clutch ball 8 passes through each clutch #17 portion, the clutch 7f is forcibly moved by the action of the clutch spring 9 (Fig. 1).
'j 17, and a so-called [-knock shock] occurs intermittently, and this shock causes problems such as a phenomenon of disengagement and severe wear of the edge portions of the clutch 1 and the clutch 17.

本５１〜明は上記不具合を解消することを目的としてお
り、その要旨とするところは、同一軸心上の駆動側回転
部材と従動側回転部材のうちいずれか一方の部材に、ク
ラッチ片保持孔を形成すると共にこの４′セ持孔内にク
ラッチ片を保持させ、他方の部材にクラッチ片と噛合自
在なりラッチｎ４を形成すると共に）１．“４宜の伺勢
手段によりクラッチ片をクラジオ溝に噛み合わ−け、ク
ラッチ片、保持孔及びクラッチ心により設定トルク値よ
り大きい抵抗トルクのときにクラッチが切れるクラッチ
軸横を招−成し、１ｖ持孔のうちいくつかを残りの保持
孔より円周方向に長い保持長孔に形成して、その保持長
孔内のクラッチ片をクラッチ切維持片として保持長孔長
さ方向移動可能としたことである。以上実施例図面に基
づいて本発明を説明する。Books 51 to 51 are aimed at solving the above-mentioned problems, and their gist is that a clutch piece holding hole is provided in either one of the driving side rotating member and the driven side rotating member on the same axis. 1. At the same time, a clutch piece is held in this 4' holding hole, and a latch n4 is formed on the other member so as to be able to freely engage with the clutch piece. ``The clutch piece is engaged with the Clazio groove by the four biasing means, and the clutch piece, the holding hole, and the clutch center form a side of the clutch shaft that disengages the clutch when the resistance torque is greater than the set torque value, and Some of the holding holes are formed into long holding holes that are longer in the circumferential direction than the remaining holding holes, so that the clutch piece in the holding long hole can be moved in the length direction of the holding long hole as a clutch disengagement holding piece. The present invention will be described above based on the drawings of the embodiments.

第１、第４図は負゛）１実施例を示しており、まず第１
図において、タップ保持具は保持具本体１（仮想線）と
タップコレット２とからなっており、本体１はその後端
側（反矢印Ｆ側）の図示しない柄部が、工作機械の回転
主軸に接続する。タップコレット２は保持筒３、従動軸
４及び締付管５等を備えると共に、駆動環６、リングコ
ーン７、クラッチボール８及びクラッチばね９等よりな
る一方向回転りラッチ機４行を内蔵している。1 and 4 show negative (1) embodiments.
In the figure, the tap holder consists of a holder main body 1 (imaginary line) and a tap collet 2, and the handle (not shown) on the rear end side (opposite the arrow F side) of the main body 1 is connected to the rotating main shaft of the machine tool. Connecting. The tap collet 2 is equipped with a holding cylinder 3, a driven shaft 4, a tightening tube 5, etc., and also has a built-in four-row unidirectional rotating latch device consisting of a drive ring 6, a ring cone 7, a clutch ball 8, a clutch spring 9, etc. ing.

駆動環６はその後向突起６ａが本体１の凹部１ａに係合
し、掌に本体１と一体的に回転するようになっており、
保持筒３は駆動環６に固着されている。保持筒３の前端
部内周ねじ部にはばね調整ナツト１０が螺合している。The drive ring 6 has a rear protrusion 6a that engages with the recess 1a of the main body 1, so that the drive ring 6 rotates integrally with the main body 1 when held in the palm of the hand.
The holding cylinder 3 is fixed to the drive ring 6. A spring adjustment nut 10 is screwed into the inner peripheral threaded portion of the front end of the holding cylinder 3.

従動軸４は駆動Ｒ６の内周に嵌合すると共に、上記ボー
ル８等を介して駆動環６からトルクが伝達される。締付
管５は従動軸４の前端部分内周面に軸方向摺動自在に嵌
合すると共に、口、り用ばね１２により前方へ付豹され
ており、さらに半径方向移ｌ山自在な複数個のロックボ
ール１３を保持、−Ｆｌ、　１５　内に備えている。仁
のロックボール１３は従動軸内周面に形成された環状テ
ーパ溝１４に当接して、いわゆるボールロック式締付機
構を構成している。テーパ、；′Ｙｔ　４は前方へゆく
に従い縮径するように形成され、また保持孔１５は、ロ
ックボール１３を１１ｊ″ｉ付管５内へある程度突出さ
せうるが脱落しないように、例えば内方側の孔径が少し
小さくなっている。タップ′１゛を装着する場合には、
締＋Ｊ’　ｉｆ　５をばね１２に抗して後方へ押し込ん
でおき、タップ′Ｉ゛を挿入後は、例えば締付管５から
手を踊（ずことにより、ばね１２の弾性力で締付１ニア
５をｔ’ｉｉＪ方へ押し民すと同時に、テーパ溝１４の
カム作用によりロックボール１３を内方へ押し、タップ
′ｌ′を鹸Ｉｆめ（＝Ｊける。なおタップ１゛の後端縁
部は断面形状４辺形に〕１シ成されており、従動軸４の
断面形状４辺形孔部４ａに係合する。The driven shaft 4 fits into the inner periphery of the drive R6, and torque is transmitted from the drive ring 6 via the balls 8 and the like. The clamping tube 5 is fitted to the inner circumferential surface of the front end portion of the driven shaft 4 so as to be slidable in the axial direction, and is urged forward by a spring 12 for tightening. The lock balls 13 are held in -Fl, 15. The lock ball 13 is in contact with an annular tapered groove 14 formed on the inner circumferential surface of the driven shaft, thereby forming a so-called ball lock type tightening mechanism. The taper ;'Yt 4 is formed so as to decrease in diameter as it goes forward, and the holding hole 15 allows the lock ball 13 to protrude to some extent into the pipe 5 with 11j''i, but is not allowed to fall off, for example, inwardly. The hole diameter on the side is a little smaller.When installing a tap '1゛,
After pushing the tightening +J' if 5 backward against the spring 12, and inserting the tap 'I', for example, by moving the hand from the tightening tube 5, the elastic force of the spring 12 causes the tightening 1. At the same time as pushing the near 5 in the t'iiJ direction, the lock ball 13 is pushed inward by the cam action of the tapered groove 14, and the tap 'l' is pressed (=J). Note that the rear end of the tap 1' The edge is formed into a quadrilateral cross-sectional shape, and engages with the quadrilateral cross-sectional hole 4a of the driven shaft 4.

クラッチボール８及びクラッチ切緒持ボール８ａ（第２
図）は融く１１１ＩＩ環６のボール保持孔１６及び後述
する保１．“ｆ長孔１６ａに挿入されると共に、従動軸
４の外周に形成されたクラッチ溝１７にｏｇみ合ってい
る。リングコーン７はその内周カム面がクラ、チボール
８等の外方側に当接すると共に、クラッチばね９により
一定の圧力で後方へ付勢され、クラッチボール８を内方
へ押え付けている。Clutch ball 8 and clutch cutting ball 8a (second
Figure) shows the ball retaining hole 16 of the 111II ring 6 that melts and the retainer 1. The ring cone 7 is inserted into the elongated hole 16a and fits into the clutch groove 17 formed on the outer periphery of the driven shaft 4. While in contact with each other, the clutch ball 8 is urged rearward with a constant pressure by the clutch spring 9, and the clutch ball 8 is pressed inward.

第２図において、矢印Ａはねじ切り前進回転方向、即ち
正回転方向を示し、６　、Ｅのボール保持孔１６．１６
ａのうち、１６ａで示す３個の保持長孔は逆回転１３方
向へ延びるように形成されており、１６で示す残りの３
個の保持孔よりも円周方向に長い。In FIG. 2, arrow A indicates the forward rotational direction of thread cutting, that is, the forward rotational direction;
Among a, three holding elongated holes indicated by 16a are formed to extend in the direction of reverse rotation 13, and the remaining three holding holes indicated by 16 are formed to extend in the direction of reverse rotation 13.
It is longer in the circumferential direction than the individual holding holes.

また３個の保持孔１６がクラ・ノチｌｉ’４１７に対応
する位面にきているときには、保持長孔１６ａはその正
回転入方向側部分がクラッチ溝１７に対応するようにな
っている。なおりラッチ溝１７は円周方向に等開隔を１
いてて６イト４形成されている。また保持長孔１６ａは
円周方向と平行に長（延びていてもよいが、第５図に示
すように円周方向に対しである程度傾斜させてもよい。Further, when the three holding holes 16 are in the position corresponding to the clutch opening 417, the portion of the holding elongated hole 16a on the forward rotation input direction corresponds to the clutch groove 17. The latch grooves 17 are arranged at equal intervals of 1 in the circumferential direction.
There are 6 and 4 formations. Further, the holding elongated hole 16a may be long (extending) parallel to the circumferential direction, but may be inclined to some extent with respect to the circumferential direction as shown in FIG.

短い３個の保持孔１６は第２図のように内方へゆ（に従
い正回転方向へくるように傾斜している。As shown in FIG. 2, the three short holding holes 16 are inclined inward (and thus in the forward rotation direction).

即ち４’＋’持孔中心ｒ、・’；！　０２は、Ｑ曲中心
０１　　とボール中心を結ぶ程ｌ＜に対して、内方側が
正１！！目ｉ々Ａ方向側にくる」、うに用いている。That is, 4'+'center of hole r,・';! 02 is the distance l< that connects the center of the Q song 01 and the center of the ball, and the inward side is positive 1! ! ``The eyes are on the A side'', used in the uni.

クラッチ１［Ｅ大伝趨トルクの設定値は、調整ナラ）１
０（ｐｊλ１図）によりクラッチばね９の圧縮量をｊ’
：’３’ａ　ｉ、、％する仁とにより行うが、正回転時
にはボール保持孔１６のカム作用によりボール８に外方
向きの力がかかることを８虞に入れて、クラッチばね９
を一目、（シ、ねじ切り０ｉＩ進回転時に必要な伝達ト
ルクを充分に（１１（保できる値に設定する。Clutch 1 [E main torque setting value is adjustable) 1
0 (pjλ1 diagram), the amount of compression of the clutch spring 9 is j'
：'3'a i,, %.However, it is noted that during forward rotation, an outward force is applied to the ball 8 due to the cam action of the ball holding hole 16, and the clutch spring 9 is
At a glance, set it to a value that can maintain the necessary transmission torque (11) during thread cutting 0iI forward rotation.

底イー・１へのねしく・υり加工を行う場合、ねじ切り
前ｊ（′＝回ｉｉｔ＆　ｌ’ｉｆ　’（矢印入方向回転
時）にはクラッチばね９のＩｊ・１１注力によりクラッ
チ人状態、即ちクラッチボール８とクラッチ溝１７の噛
合状態が保たれる。When performing threading and υ cutting on the bottom E-1, before thread cutting j ('= times iit &l'if' (when rotating in the direction of the arrow), the clutch spring 9 is focused on Ij and 11, resulting in a clutch state, That is, the engaged state of the clutch ball 8 and the clutch groove 17 is maintained.

水底（【−到達した時・ダ戸のように従動軸４に大きな
食菌がかかったときには、ｌｊ、ｌＫ　ＭＩ　Ｒ６が従
動Φ１１１４に対して矢印へ方向へねじれ、保持孔１６
のカム作用によりクラッチボール８がクラッチばね９０
弾性力に抗して外方へ移１ｉｉｂ　Ｌ／、クラッチが切
れる。When reaching the bottom of the water ([-] When the driven shaft 4 is covered with large phagocytic bacteria like Dado, lj, lK MI R6 is twisted in the direction of the arrow with respect to the driven Φ1114, and the holding hole 16
Due to the cam action of the clutch ball 8, the clutch spring 90
When the clutch moves outward against the elastic force, the clutch is disengaged.

ｉ；ｉ　３　ｌ。４はクラッチが（りれた直後の状カｌ
）、第４図はクラッチ切後、短い保持孔１６内のクラブ
チボール８が、次の正転Ａ方向側のクラッチ溝１７に対
応する位置まで回動したときの状態を示す。即ち第４図
は、駆動環６が従動軸４に対して第２図の状態から正回
転入方向へ６０°回動した状態を示す。つまり短い保持
孔１６内のボール８は、クラッチが切れた直後から、駆
動環６と共に従動軸４に対して正回転入方向へ回動し始
めるが、保持長孔１６ａ内のクラッチ切維持ボール８ａ
は、駆動環６が第２図の状態から第３図の状態になるま
での間はｙへ動源６と共には回動せず、第３図のように
保持長孔１６ａの逆回転Ｂ方向測幅１桑に当接した後、
Ｑｌ　動Ｑ　６と共に回動する。即ち各クラッチ切維持
ボール８ａは、第２図の状態よりも、逆回転Ｂ方向側の
クラッチボルル８に近づいた状態で回動する。i; i 3 l. 4 is the condition of the clutch (just after it is released)
), FIG. 4 shows the state when the clutch ball 8 in the short holding hole 16 has rotated to a position corresponding to the clutch groove 17 on the next normal rotation A direction side after the clutch is disengaged. That is, FIG. 4 shows a state in which the drive ring 6 has been rotated by 60 degrees in the forward rotation direction from the state shown in FIG. 2 with respect to the driven shaft 4. In other words, immediately after the clutch is disengaged, the ball 8 in the short holding hole 16 begins to rotate in the forward rotation direction with respect to the driven shaft 4 together with the drive ring 6, but the clutch disengagement maintaining ball 8a in the long holding hole 16a
, the drive ring 6 does not rotate in the y direction together with the power source 6 until the drive ring 6 changes from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG. 3, and as shown in FIG. Width measurement 1 After touching the mulberry,
Ql Movement Q Rotates with 6. That is, each clutch disengagement maintaining ball 8a rotates in a state closer to the clutch ball 8 on the reverse rotation B direction side than in the state shown in FIG.

従って各クラッチボール８が第４図に示すように次の正
回転人力向側のクラッチｒｆＪ１７に対応する位置にき
ても、クラッチ切維持ボール８ａはクラッチ溝１７に対
応する位置にこないので、クラッチ切シ：目°ｔボール
８ａによりリングコーン７（第１図）を介してクラッチ
はね９を圧縮状１１ｈ即ちクラッチボール８を押え付け
ない状態を保つことができ、クラッチボール８がクラッ
チ溝１７に強制的に押し込まれることがない。よってク
ラッチ切状態時における［たたきショック現象］がな（
、そのシ欝ツクによる抜は現象もなくなる。Therefore, as shown in FIG. 4, even if each clutch ball 8 comes to a position corresponding to the next clutch rfJ17 on the forward rotation manual power side, the clutch disengagement maintaining ball 8a does not come to a position corresponding to the clutch groove 17. Cutting: The clutch spring 9 can be maintained in a compressed state 11h by the ball 8a via the ring cone 7 (FIG. 1), that is, in a state in which the clutch ball 8 is not pressed down, and the clutch ball 8 can be held in the clutch groove 17. will not be forced into it. Therefore, there is no [knock shock phenomenon] when the clutch is disengaged (
, the phenomenon of withdrawal due to depression disappears.

なおりラッチ切維持ボール８ａがクラブ・チ溝１７に対
応する位置にきたときには、残りのクラッチボール８が
クラッチばね９の圧縮状態を保つことになる。When the latch-off maintaining ball 8a comes to the position corresponding to the club groove 17, the remaining clutch balls 8 keep the clutch spring 9 in a compressed state.

抜取逆回転時（矢印Ｂ方向回転時）には、クラッチボー
ル８に対する保持孔１６のカム作用は、ボール８を内方
へ押し付けようとする作用書こなるので、常にクラ・ノ
チ人状態が保たれ、確実をこ抜取作消を行える。During extraction and reverse rotation (rotation in the direction of arrow B), the cam action of the holding hole 16 on the clutch ball 8 acts to push the ball 8 inward, so that the clutch state is always maintained. , you can reliably perform extraction and deletion.

第６図は正回転時におけるクラッチ分力図、第７図は逆
回転時におけるクラッチ分力図を示しており、仁れら第
６、第７図において、ｘｌ、ｘ２は従ｉ！！ｌＪ　ｔｌ
’ｌ’口のクラッチ７１゛ダ１７からクラブチボール８
Ｉこかかる反力、Ｙｌ、Ｙ’２はそれぞれＸ１１Ｘ２の
保持孔１６と直交方向の分力、Ｚｌ、Ｚ２はそれぞれｘ
ｌ、Ｘ２の保持孔１６と平行方向の分力である。Ｙｌ、
Ｙ２は駆動ｊｒ、ｔ　６からクラッチボール８にかかる
回転力と方向が反対で大きさは同じである。Ｚｌ、Ｚ２
はクラッチボール８が保持孔１６に沿って外方へ押し出
されようとする力になる。即ちＺｌ：＞　）　Ｚ２のよ
うな関係が生じるので、正回転時のみにクラッチ切作用
が生じうる一方向回転クラッチ［４ｔ／＋’ｊを構成す
ることができる。Fig. 6 shows the clutch force diagram during forward rotation, and Fig. 7 shows the clutch force diagram during reverse rotation. ! lJ tl
'l' mouth clutch 71 da 17 to crab ball 8
The reaction force Yl and Y'2 are the component forces in the direction perpendicular to the holding hole 16 of X11X2, and Zl and Z2 are the respective x
This is the component force in the direction parallel to the holding hole 16 of 1 and X2. Yl,
Y2 has the opposite direction and the same magnitude as the rotational force applied to the clutch ball 8 from the drive jr, t6. Zl, Z2
becomes a force that tends to push the clutch ball 8 outward along the holding hole 16. In other words, since a relationship such as Zl:> ) Z2 occurs, a one-way rotation clutch [4t/+'j can be constructed in which the clutch disengagement action can occur only during forward rotation.

第８、第９図は＠２実施例を示しており、この第８、第
９図において、クラッチボール８及びクラッチ切維持ボ
ール８ａを保持する保持孔１６及び保持長孔１６ａは従
動軸４に形成され、クラッチボール８等に噛合自在なり
ラッチ溝１７は駆動環６に形成されている。クラッチば
ね９は従動軸４内に縮設され、押えボール２０を介して
クラッチｙＮ　−ルＢ　６を一定の圧力で外方へ押え付
けている。8 and 9 show the @2 embodiment, and in these FIGS. 8 and 9, a holding hole 16 and a holding elongated hole 16a that hold the clutch ball 8 and the clutch disengagement maintaining ball 8a are connected to the driven shaft 4. A latch groove 17 is formed in the drive ring 6 and can freely engage the clutch ball 8 and the like. The clutch spring 9 is compressed within the driven shaft 4, and presses the clutch YN-le B6 outward with a constant pressure via the presser ball 20.

２１はクラッチばね調整ナツトであって、従動軸４の後
端部内局ねじ部に螺合している。上記押えボール２０は
１７１′戸１ｉｊ１１１・１１１４内に軸方向移Ｎｊ＋
自在に＋！−）合している。２３はロックボルトであり
、タップ′ｒを細めイ」ける、。Reference numeral 21 denotes a clutch spring adjusting nut, which is screwed into an internally threaded portion at the rear end of the driven shaft 4. The presser ball 20 is moved in the axial direction Nj+ into the 171' doors 1ij111 and 1114.
+ freely! -) is correct. 23 is a lock bolt, and the tap 'r is narrowed.

保持孔１６（第９図）は内方へゆくに従い正回転Ａ方向
にくるように傾斜している。The holding hole 16 (FIG. 9) is inclined so as to be in the forward rotation A direction as it goes inward.

保持長孔１６Ｒは保持孔１６」こりも円周方向長さが長
くなっており、クラッチオフ維持ボール８ａがイ゛「特
長孔１６ａ内を円周方向へ相対的に作動可能となってい
る。また保持長孔１６ａは第９図のクラッチ人’Ｉ／’
ｃ　ｋ俵に４丁いて、クラッチ′Ｉｉη１７に対応する
位ｉ７’？：から正１１１目ＩＩミ八方向へ夕：！；び
るように形成されている。The retaining elongated hole 16R has a longer circumferential length than the retaining hole 16R, and the clutch-off retaining ball 8a is relatively movable in the circumferential direction within the retaining hole 16a. Also, the holding slot 16a is the clutch man 'I/' in Fig. 9.
c k There are 4 guns in the bale, and the place corresponding to clutch 'Iiη17 is i7'? : From positive 111th II Mi to eight directions evening:! ; It is formed to extend.

ｔｉ＜　８　、ｉｌ’ｊ　９　ＩＩのタップコレットを
用いて底Ｕ大のねしくリリ加にを行なう場合、ねじりク
リ前進回転１１：Ｎ　（矢印入方向回転１１イ）には、
クラッチばね９の！ｉｌｌ　ｌ′ｌ力に」：リフラッチ
人状１ｔ、’４、ｒ・Ｍｌもクラッチボール８とクラッ
チｉ；、７１７の噛合状Ｕβが保たれる。大成に到１゛
・；１してタップ′１゛に大きな負荷がかかると、１・
ｉ（両Ｈ，Ｈ１ｉ（”、がｊ・しＩ；（Ｊ　１・１１１
４に対し矢印Ａ方向へねじれること番どまり、クラッチ
ボール８が保持孔１６のカム作用によって保持孔１６に
沿って内方へ押し動かされ、クラッチが切れる。ti < 8, il'j 9 When using a II tap collet to perform a threaded tap with a bottom U size, the twisting forward rotation 11:N (rotation 11A in the direction of the arrow) is as follows:
Clutch spring 9! ill l'l force: Reflatch human form 1t, '4, r.Ml also maintains the engagement shape Uβ of clutch ball 8 and clutch i;, 717. When a large load is applied to the tap '1' after reaching the final stage, 1.
i(both H, H1i(”,gaj・shiI;(J 1・111
4 stops twisting in the direction of arrow A, the clutch ball 8 is pushed inward along the holding hole 16 by the cam action of the holding hole 16, and the clutch is disengaged.

クラッチが切れた後のクラッチ切維持ボール８ａ等によ
るクラッチ切ｆｔ（（、持作用は前述の第１実施何と基
本的に同様である。それによりクラッチ切状態における
Ｆ″たたきショック現象」を防止することができる。After the clutch is disengaged, the clutch disengagement maintenance ball 8a, etc. is used to disengage the clutch ((The holding action is basically the same as that of the first embodiment described above. This prevents the F" knocking shock phenomenon in the clutch disengaged state. be able to.

抜取逆回１１０ミ時（矢印Ｂ方向回転時）には、保持孔
１６のカム作用はボール８を外方へ押し動かそうとする
作用になるので、常にクラッチ人状態が保たれ、（ｉｉ
ｉτ実に抜取作業を行える。When the extraction rotation is reversed 110 minutes (rotating in the direction of arrow B), the cam action of the holding hole 16 acts to push the ball 8 outward, so the clutch state is always maintained, (ii
iτ can actually perform sampling work.

第１０、ｔｉ’＞　１１図は第３実施例を示しており、
この第１Ｏ１第１１図において、従ハｉカ軸４には外方
へ張り出す環状フランジ２４が一体に形成され、このフ
ランジ２４にクラッチボール保持孔１６及び保持長孔１
６ａが形成されている。クラッチボール８及びクラッチ
切維持ボール８ａと噛合自在なりう、チロ’Ｇ１７は駆
動環６の前面に形成されており、またクラッチボール８
及びクラッチ切雑持ボール８ａはクラッチばね９により
環状プレート２６を介してｔ１ト方へ（４Ｑ：）されて
いる。10, ti'> Figure 11 shows the third embodiment,
11, the slave shaft 4 is integrally formed with an annular flange 24 projecting outward, and this flange 24 has a clutch ball holding hole 16 and a holding elongated hole 1.
6a is formed. A Chiro'G17, which can freely engage with the clutch ball 8 and the clutch disengagement maintaining ball 8a, is formed on the front surface of the drive ring 6, and the clutch ball 8
The clutch holding ball 8a is pushed in the t1 direction (4Q:) via the annular plate 26 by the clutch spring 9.

保持孔１６はＦ（′ｉ１１図に示すように、前方へゆく
に従い正回転六方向側に（るように傾斜している。The holding hole 16 is inclined so as to move forward in the forward rotation direction as shown in FIG.

（１，１持長孔１１’ｉａは竿１１図のクラッチ−入状
態において、クラッチｉ’ｌ”７１７に対応する位置か
ら正回転人力同へ長く延びている。(The 1,1 holding elongated hole 11'ia extends for a long time from a position corresponding to the clutch i'l'' 717 to the forward rotation direction when the rod 11 is in the clutch-engaged state as shown in FIG.

第１０、′＃７ｔ　ｔ　を口のタップコレットを用いて
底付穴のオ、Ｘじ切り加工を行う場合、ねじりυり前ス
ＩＬ回転時（矢印入方向回転時）には、クラッチばね９
の！ｉｔ性力によりクラッチボール８とクラ、チ９５１
７の噛合状１．βを保つつ水底に到達してタップＴに大
きな）’（４’＋Ｕがかかると、駆動環６が従柾１ｂ軸
４に対し矢印入方向へねじれることにより、保持孔１６
のカム作用によってクラッチボール８が前方へ押し動か
され、クラッチが切れる。10th, When performing O and X cutting of the bottom hole using a tap collet with a mouth of
of! Clutch ball 8 and club, chi 951 due to it sexual force
7 intermeshing 1. When the water bottom is reached and a large 4'+U is applied to the tap T, the drive ring 6 twists in the direction of the arrow with respect to the horizontal 1b shaft 4, causing the holding hole 16
The clutch ball 8 is pushed forward by the cam action, and the clutch is disengaged.

クラッチが１りれた後のクラッチ切維持ボール８ａ等に
よるクラッチ切毅持作用は、前述の第１実施例と基本的
に同じであり、それによりクラッチ切状態に才、５ける
「たたきショック現象」を防止することができる。After the clutch is disengaged, the clutch disengagement sustaining action by the clutch disengagement maintaining ball 8a and the like is basically the same as in the first embodiment described above. ” can be prevented.

抜取回転時（矢印Ｂ方向回転時）には、保持孔１６のカ
ム作用はボール８を後方へ押し動かそうとする作用にな
るので、常にクラッチ人状態が保たれ、確実に抜取作業
を行える。During extraction rotation (rotation in the direction of arrow B), the cam action of the holding hole 16 acts to push the ball 8 backward, so the clutch state is always maintained and extraction work can be performed reliably.

なお上述のｆ４）　ｉ〜第３実施例において、クラッチ
ボール８の代りにクラッチローラ等を用いることもでき
る。Note that in the f4) i to third embodiments described above, a clutch roller or the like may be used instead of the clutch ball 8.

また保持長孔１６ａの数は１個又は２個でもよく、さら
には４個以上でもよい。Further, the number of holding elongated holes 16a may be one or two, or even four or more.

また短い保持孔１６を第１２図のように半径方向ｉα線
Ｒに対して傾斜しないように形成し、正回転時でも逆回
転時でもクラッチ切作用が生じうるようにしてもよい。Alternatively, the short holding hole 16 may be formed so as not to be inclined with respect to the radial direction iα line R, as shown in FIG. 12, so that the clutch disengagement action can occur both during forward rotation and reverse rotation.

以上説明したように本発明は、同一軸心上のＪｉｉｊｌ
ｌ側回転部材と従動側回転部材のうちいずれか一方の部
材に、クラッチ片保持孔を形成すると共にこの保持孔出
番こクラッチ片を保持させ、他方の部材にクラッチ片と
噛合自在なりラッチ溝を形成すると共に適宜の付勢手段
によりクラッチ片をクラッヂ７ｔ’ｔ’ｌに噛み合わセ
、クラッチ片、保持孔及びクラッチ溝により設定トルク
値より大きい抵抗トルクのときにクラッチが切れるクラ
ッチ１ｆｆｌ　横を構成し、保持孔のうちいくつかを残
りの保持孔より円周方向にトヲいイｖ持長孔に形成して
、その保持長孔内のクラッチ片をクラッチ切維持片とし
て保持長孔長さ方向移動可能としたことを特徴としてい
るので、次のような利点がある。As explained above, the present invention is applicable to Jiijl on the same axis.
A clutch piece holding hole is formed in one of the l side rotating member and the driven side rotating member, and this holding hole is used to hold the clutch piece, and the other member is provided with a latch groove that can freely engage with the clutch piece. At the same time, the clutch piece is engaged with the clutch 7t't'l by an appropriate biasing means, and the clutch piece, the holding hole, and the clutch groove form the side of the clutch 1ffl, which disengages the clutch when the resistance torque is greater than the set torque value. , some of the holding holes are formed into elongated holding holes that are wider in the circumferential direction than the remaining holding holes, and the clutch piece in the holding elongated hole is moved in the length direction of the holding elongated hole as a clutch disengagement holding piece. It has the following advantages:

（１）　；Ｉ：６大負荷がタップ等の工具にかかつてク
ラッチ切状１ＬＩＪになったときに、クラッチ切維持片
、例えばクラッチ切維持ボール８ａの作用により、確実
にクラッチ切状態を推持できるので、従来のようなした
たきショック現象」が発生しなくなり、そのジーツクに
よるタップ等の抜は覗、象を防止することができる。(1) ;I:6 When a heavy load is applied to a tool such as a tap and the clutch reaches the disengaged state of 1 LIJ, the clutch disengaged state is reliably maintained by the action of the clutch disengaged maintaining piece, for example, the clutch disengaged maintaining ball 8a. As a result, the conventional knock shock phenomenon does not occur, and it is possible to prevent taps, etc. from being removed due to the jack.

（２）１−たたきショック現象」を防止できることによ
り、タップ立て精度が向上し、またタップ摩耗防止にも
役立つ。さらにクラッチ溝１７の摩耗防止メｊｌ、！、
Ｉ：もあるので、最大伝達トルクの設定値が、クラッチ
溝１７の闇耗が原因で低下する心配がない。(2) By being able to prevent "1-knock shock phenomenon", tap setting accuracy is improved and it is also useful for preventing tap wear. In addition, the clutch groove 17 wear prevention mechanism! ,
I: is also present, so there is no fear that the set value of the maximum transmission torque will decrease due to gradual wear of the clutch groove 17.

（３）［たたきショック現象」がなくなるので、例えば
笛１図の４辺形孔部４ａに係合するタップ後端４辺形部
分に、上記ショックによるかえり変形が生じることはな
く、従ってタップＴ等を常に円滑に着脱することができ
る。(3) Since the "hitting shock phenomenon" is eliminated, for example, the quadrilateral portion of the rear end of the tap that engages with the quadrilateral hole 4a in FIG. etc., can always be smoothly attached and detached.

（４）クラッチｍ　ｊｒＷを、一方向への回転時のみク
ラッチ切作用可能な一方向回転りラッチ機摺とすると、
例えばタップ′ｒを装置して底付穴のねじ切り加工を行
う局舎に、クラッチ切状１４２３になりうる一方向の回
転方向をねじ切り前進回転方向に定めることにより、大
成到達時あるいは異常トルク発生時には確実にクラッチ
が切れ、安全性を充分確保できると共に、抜取逆回転時
には無駄にクラ、チが切れる心配はなくなり、作業能率
が向上する。(4) If the clutch m jrW is a one-way rotating latch mechanism that can perform clutch disengagement only when rotating in one direction,
For example, by setting one direction of rotation that can become the clutch cut point 1423 to the forward rotation direction of thread cutting in a station where a tap 'r is installed to thread the bottom hole, it is possible to The clutch is reliably disengaged, ensuring sufficient safety, and there is no need to worry about the clutch being unnecessarily disengaged during extraction and reverse rotation, improving work efficiency.

勿論ドリル等の回転工具を装着しても、充分に安全性を
確保することができる。Of course, even if a rotary tool such as a drill is attached, sufficient safety can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１〜第５図は本発明を適用した回転工具保持具の箔１
実施例を示し、第１図は縦断側面図、第２図はクラッチ
人状態における第１図のＩＩ　−ＩＩ断白口、ｉｌｉ’
、ｊ　３、Ｆ、１４１？”Ｉはクラッチ切状態における
第１１１．’ｌ　（ｊ）　ＩＩ−ＩＩ　Ｎｌｉ面相当【
；３、第５図は’７９’：ｉ　２７　（Ｄ　Ｖ矢ｊ見展
ＬＳＩ　？ｉ１〜’ｔ）　Ｉｉ４、弔（ｉ　、第７図は
第１実烏例におけりクランブー分力図、（１１８図はｇ
ｇ　２実ｈｆｌｉ例の１１）：断側西口、ｉ１９９１シ
」はｔ′＋３８１＞１のｎ　−［１ｉ）１面図、ｙ、’
ｓ　ｔ　ｏ図はｆｌ）３実Ａｆｊ４例のｉＭ’を断側面
図、第１１図は第１０図の１ｉ−ｎ断面部分展開１ス１
、第１２図は従来例を示し１、由２しＪに相当する断面
図である。４・・・従動軸（従動イ：１１１回りＩに部
＋］の−←１１ノ、６・・・駆動環（駆１１ｉ１＋側回
転部オ」の−例）、８・・・クラッチボール（クラッチ
片の−［；！Ｉ　）　、８ａ・・・クラッチ切維持ボー
ル（クラッチ（・り絢ｔ’−ｊ片の一例）、９・・・ク
ラッチばね（付勢手段の−・１ｕ１１）　、１６・・・
１□′を持孔、１６ａ・・・保持長孔、１７・・・クラ
ラチン１．。 特許出ｐ；；ｒ４人　林式会社日研工作所ｒｕｔｉｎ！
人　弁理士　大　森　忠　孝第５図 第７図 第３図 第２図 第２Ｏ図 第１／図 手続補正書（自発） 昭和０年１ｚ（ｊｊねＬ日 特許庁長官　羞も由尺　殿 ”°”：＃Ｉ　、３７″：、４．ヤ□７Ｅｔ９ｂ６ｓ　
６２、発明の名称 回転工具保持具 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　ｔｉｔ’を出願人住所十人Ｆ文
市中石切−６３目９層２号名　　称　　　林式ソトネＬ
　　日石升工５’ｌｉ−？’７　　　　　　　□代表者
　４勧樽１劃　ネ区木政−一 ４、代　理　人 住所　　大阪市北区東天満２丁目９番４号５、Ｔｈ１ｉ
ｉ、Ｉ：、命令の１旧ｌ　　（発送［１）昭和　　　年
　　　月　　　１」手続補正書（的ｄ） 昭和５８年１月１０日 ２、発　明　の名称 回転工具保持具 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　　　　特許　出願人任　所　
東大阪市東石切町５丁目９番２号名　称　株式会社　日
研工作所 代表者　代表取締役　松　本　政　− ４、代　理　人 ５、補正命令の目付　（発送日）昭和　　年　　月　　
　日（１）昭和５７年１り月゛６日付提出の手続補正書
に添附した明卸ｌ書１１頁７行「オフ」を「切」と補正
する。 （２）同１４頁１４行と１５行の間に次の説明を加える
。 「　第１６〜第１５図は第４実施例を示しておシ、第１
０、第１１図のような構造の保持具の保持長ＪＬ　１６
ａ、部分に、第１３図に示すようにポールガイド突ｉ１
′ｉｊ　３０を備えた例である。ガイド突起６ｏはフラ
ンジ２４と一体に形成されると共に、長孔１６ａの矢印
Ａ倶Ｉ　Ｍｆｌ’１ｆ縁から矢印Ｂ方向へ廷び、矢印Ｂ
側端部分においてクラッチ切維持ボー／Ｉ／　８ａが駆
動軸６側へ移動できるだけの空間を残している。ガイド
突起６０はフランジ２４の円周方向に沿う溝６１（第１
４図）を有し、また第１５図に示すようにガイド突起３
０の環状プレート２６側の面は、クラッチ切維持ボール
８ａの外周に沿う円弧形に形成されている。即ちガイド
突起３ｏとクラッチ切維持ポー／Ｉ／Ｂａ、との係合に
ょシ、クラッチ切維持ボール８８．がクラッチ溝１７に
嵌まシ込まないようになっている。 第１６〜第１５図のような構造によると、クラッチ切維
持ボー／Ｌ／８ａが第１６図の実線の位置から仮想線で
示す位置に移動したとき、クラッチ切維持ボー１ｖＢａ
はガイド突起６０に保持されてクラッチ溝１７に落ち込
まない。従ってクラッチ切維持ボーｙ３ａとクラッチ溝
１７との間に衝撃は生じない。 なお第１６〜第１５図のように、ガイド突起６０を設け
てクラッチ溝１７とクラッチ切維持ポール８ａ間の衝撃
をなくす構造は、第１図のような第１実施例及び第８図
のような第２実施例の保持具にも適用できる。」 （６）同１７頁８行「断面図」の次に「、第１３図は第
４実施例を示し、第１１図に相当する断面部分展開図、
第１４図は第１６図の夏−■断面図、第１５図は第１４
図の互−夏断面図」を加える。 （４）図面の第４図を添附図面の通シ補正する。但し番
号「４」、「６」　を記入する補正である。 ６）図面に第１′６、第１４、第１５図を追加する。 第４．図 と ノ ：ｉ 箔／ｆ図Figures 1 to 5 show foil 1 of a rotary tool holder to which the present invention is applied.
An example is shown, FIG. 1 is a longitudinal side view, and FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
, j 3, F, 141? "I is equivalent to the 111.'l (j) II-II Nli surface in the clutch disengaged state [
;3, Figure 5 is '79': i 27 (DV arrow j exhibition LSI ?i1~'t) Ii4, Condolence (i, Figure 7 is the Cramboo component force diagram in the first example, (Figure 118 is g
g 2 actual hfli example 11): Sectional side west exit, i1991shi' is t'+381>1 n - [1i) 1-view, y,'
The s t o figure is a cross-sectional side view of iM' of 3 actual Afj 4 examples, and Fig. 11 is a partial development of the 1i-n cross section of Fig. 10.
, FIG. 12 shows a conventional example and is a sectional view corresponding to lines 1, 2, and J. 4... Driven shaft (driven A: 111 rotation I part +) -←11 no, 6... Drive ring (example of drive 11i1+ side rotating part O), 8... Clutch ball (clutch Piece -[;!I), 8a... Clutch disengagement maintenance ball (an example of a clutch (・riina t'-j piece)), 9... Clutch spring (biasing means -・1u11), 16・・・・
1□' is a holding hole, 16a... holding hole, 17... Claratin 1. . Patent issued p;;r4 people Hayashi-style company Nikken Kosakusho rutin!
Person Patent Attorney Tadashi Omori Figure 5 Figure 7 Figure 3 Figure 2 Figure 2O Figure 1/Diagram Procedure Amendment (Voluntary) Showa 0 1z (Jj NeL Japan Patent Office Commissioner Shamo Yusaku) °": #I , 37":, 4.ya□7Et9b6s
62, Name of the invention Rotary tool holder 3, Relationship with the person making the amendment tit' Applicant address Junin F Bunshi Nakaishikiri-63, 9th layer No. 2 Name Hayashi-style Sotone L
Nisseki Masuko 5'li-? '7 □Representative: 4-Kanbaru 1-4, Kimasa-14, Ne-ku, Agent Address: 2-9-4-5 Higashitenma, Kita-ku, Osaka, Th1i
i, I:, 1 old l of the order (Despatch [1) Showa year, month 1'' Procedural amendment (item d) January 10, 1988 2, Name of the invention Rotary tool holder 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant office
5-9-2 Higashiishikiricho, Higashiosaka City Name Nikken Kosakusho Co., Ltd. Representative Representative Director Masa Matsumoto - 4, Agent 5, Weight of amended order (Sent date) Month, Showa
Day (1) The word "Off" in line 7, page 11 of the Meiji Register attached to the written amendment submitted on January 6, 1980, is amended to read "Off". (2) Add the following explanation between lines 14 and 15 on page 14. ``Figures 16 to 15 show the fourth embodiment.
0, Holding length of the holder having the structure as shown in Fig. 11 JL 16
a, as shown in Fig. 13, the pole guide protrusion i1
′ij 30. The guide protrusion 6o is formed integrally with the flange 24, and extends from the edge of the elongated hole 16a in the direction of the arrow B.
A space is left at the side end portion to allow the clutch disengagement maintenance bow/I/8a to move toward the drive shaft 6 side. The guide protrusion 60 has a groove 61 (first
4), and a guide protrusion 3 as shown in FIG.
The surface on the annular plate 26 side of 0 is formed in an arc shape along the outer periphery of the clutch disengagement maintaining ball 8a. That is, the engagement between the guide protrusion 3o and the clutch disengagement maintaining ball 88. is designed so that it does not fit into the clutch groove 17. According to the structure shown in FIGS. 16 to 15, when the clutch disengagement maintaining baud/L/8a moves from the position shown by the solid line in FIG.
is held by the guide protrusion 60 and does not fall into the clutch groove 17. Therefore, no impact occurs between the clutch disengagement maintaining bow y3a and the clutch groove 17. As shown in FIGS. 16 to 15, the structure in which the guide protrusion 60 is provided to eliminate the impact between the clutch groove 17 and the clutch disengagement maintenance pole 8a is similar to the first embodiment shown in FIG. 1 and the structure shown in FIG. The present invention can also be applied to the holder of the second embodiment. ” (6) On page 17, line 8, “Cross-sectional view” is followed by “, Fig. 13 shows the fourth embodiment, and a partially exploded cross-sectional view corresponding to Fig. 11;
Figure 14 is a cross-sectional view of Figure 16, and Figure 15 is a cross-sectional view of Figure 14.
Add ``cross-sectional view of the figure''. (4) Figure 4 of the drawings shall be amended to include the accompanying drawings. However, this is an amendment to enter the numbers "4" and "6". 6) Add Figures 1'6, 14, and 15 to the drawings. 4th. Figures and numbers: i foil/f figure

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）同−帖心上の駆ｎｂ側回転部材と従動側回転部材
のうちいずれか一方の部材に、クラッチ片保持孔を形成
すると共にこの保持孔内にクラッチ片を保持させ、他方
の部利にクラッチ片と噛合自在なりラッチ１１′ｒを形
成すると共に適宜の付の手段によりクラッチ片をクラッ
チ壽に噛み合わせ、クラツチハ、（−ｉ持孔及びクラッ
チ病により設定トルク値より大きい抵抗トルクのときに
クラッチが切れるクラップ−仁：、＋　４’＋″ごを（
１）成し、保持孔のうちいくつかを残りの保持孔より円
周方向に長い保持長孔に形成しで、ぞの保４’：ｊ　Ｑ
孔内のクラッチ片をクラッチ切維ｊ、′「片として保持
Ｊ・【孔長さ方向８両可能としたことをＬｌ百：”ｔと
する回ｒｉｊｉ工具保持具。(1) A clutch piece holding hole is formed in one of the driving side rotating member and the driven side rotating member on the same center, and the clutch piece is held in this holding hole, and the clutch piece is held in the holding hole. The latch 11'r is formed so that it can freely engage with the clutch piece, and the clutch piece is engaged with the clutch body by an appropriate means, so that the clutch (-i) has a resistance torque larger than the set torque value due to the retaining hole and the clutch disease. Sometimes the clutch disengages Clap-Jin: +4'+''
1) By forming some of the holding holes into long holding holes that are longer in the circumferential direction than the remaining holding holes,
A rotating tool holder that holds the clutch piece in the hole as a clutch cutting piece. （２）クラップ−ｔ’ｔ、：’ｔ　ｉ：”ｉを、一方向
への回転時のみクラップ−（り作用可Ｍｔな一方向回転
りラッチ機描としたことを↑：ｒ　ｒ；、’＜とする特
許請求の範囲第１項に記載の回転工具保持具。(2) Clap-t't, :'t i:"i is a unidirectional rotational latch mechanism in which Clap-( can be activated only when rotating in one direction. ↑:r r;, A rotary tool holder according to claim 1, which is defined as <.
JP18966582A 1982-10-27 1982-10-27 Rotary tool holder Granted JPS5981031A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18966582A JPS5981031A (en) 1982-10-27 1982-10-27 Rotary tool holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18966582A JPS5981031A (en) 1982-10-27 1982-10-27 Rotary tool holder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5981031A true JPS5981031A (en) 1984-05-10
JPS6247653B2 JPS6247653B2 (en) 1987-10-08

Family

ID=16245121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18966582A Granted JPS5981031A (en) 1982-10-27 1982-10-27 Rotary tool holder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5981031A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6190849A (en) * 1984-10-11 1986-05-09 エム−ゲヴエルク・リヒアルト・グリンペル・フアブリ−ク・フユル・プレツイジヨンスヴエルクツオイク・フオルマルス・モシユカウ・ウント・グリンペル Overload preventive joint
JPS649021U (en) * 1987-07-03 1989-01-18
US4812089A (en) * 1984-09-29 1989-03-14 Petrie Laurence R Toolholders for machine tools
JPH01171724A (en) * 1987-12-26 1989-07-06 Nachi Fujikoshi Corp Tap holder
JPH0525554U (en) * 1991-02-18 1993-04-02 株式会社アンノ・オフイス Card with electronic sound generator

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4812089A (en) * 1984-09-29 1989-03-14 Petrie Laurence R Toolholders for machine tools
JPS6190849A (en) * 1984-10-11 1986-05-09 エム−ゲヴエルク・リヒアルト・グリンペル・フアブリ−ク・フユル・プレツイジヨンスヴエルクツオイク・フオルマルス・モシユカウ・ウント・グリンペル Overload preventive joint
JPH0323282B2 (en) * 1984-10-11 1991-03-28 Emu Geueruku Rihiaruto Gurinperu Fuaburiiku Fuyuru Puretsuijonsuerukutsuoiku Fuorumarusu Moshukau Unto Gurinperu
JPS649021U (en) * 1987-07-03 1989-01-18
JPH01171724A (en) * 1987-12-26 1989-07-06 Nachi Fujikoshi Corp Tap holder
JPH0525554U (en) * 1991-02-18 1993-04-02 株式会社アンノ・オフイス Card with electronic sound generator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6247653B2 (en) 1987-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2078034C (en) a non-handle type tool chuck
US2566183A (en) Portable power-driven tool
US5411275A (en) Chuck with torque limiting mechanism and inclined plane for final tightening
JP3152666B2 (en) Keyless chuck
US4836563A (en) Selftightening drill chuck
TW555632B (en) Method of assembling a power driver and a geared tool holder for use with a power driver
US20060153651A1 (en) Locking chuck
US4252333A (en) Keyless chuck
US4842288A (en) Keyless chuck
JPS5981031A (en) Rotary tool holder
NO179666B (en) Electrically powered hand tools
US2152977A (en) Automatic lock nut
US2191371A (en) Wedge type chuck
US2311258A (en) Collet chuck
US2540513A (en) Attachment for tapping holes, screwing up studs, and like operations
US3276524A (en) Drive adapter for torque responsive control
CN101428352A (en) Dynamic tool
US20040227309A1 (en) Fast-action drill chuck
US1463176A (en) Chuck
US2127855A (en) Power-operated tool
US3486412A (en) Fast clamping device on machine tools especially for conical tools
US2141786A (en) Friction chuck and driver
US3909151A (en) Drilling device
US3365924A (en) Taper threading implement
US2333180A (en) Power operated chuck