JPS5969440A - Aluminosilicate glass containing rare earth metallic oxide - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain aluminosilicate glass contg. a rare earth metallic oxide and having improved chemical resistance, weathering resistance, mechanical properties and heat resistance without raising the melting temp., by adding a specified amount of said specified rare earth metallic oxide. CONSTITUTION:The titled glass is obtd. by providing a composition consisting of, by mole, 0.5-27% in total of one or more among Eu2O3, Tb6O1/2, Ho2O3, <25% Er2O3 and <20% Tb2O3, 2-8% ZrO2, 30-65% SiO2 and 20-35% Al2O3. 3-18% TiO2 may be contained in place of ZrO2, and <=29% Y2O3, and/or La2O3, <=15% Sc2O3 and <=8% ZrO2 may be added to the composition of the aluminosilicate glass.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は希土類酸化物、特番こＥｕ２Ｕ、、Ｔｂ、０７
／２、Ｈｏ、０．　、Ｅｒ２０．ｉたはＹｂ、Ｏ，と、
酸化ジルコニウム（Ｚｒ０２）およびまたは、酸化チタ
ニウム（Ｔ１０．）を含有する新規な組成からなり、１
５５０’（”以Ｆで溶融し得るアルミノけい酸塩ガラス
（こ関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides rare earth oxides, special number Eu2U, Tb, 07
/2, Ho, 0. , Er20. i is Yb, O, and
Consisting of a new composition containing zirconium oxide (Zr02) and/or titanium oxide (T10.), 1
Aluminosilicate glass which can be melted at 550' (F).

シリカ（Ｓｉｎ、）とアルミナ（Ａ７　ｔ　Ｏｓ　）か
らなるアルミノけい酸塩ガラスは、耐熱性が高く、機械
的性質も良好であり、また耐食性、耐風化性の優れたガ
ラスである７、しかし、この系のガラスを得るためには
非常をこに温を必要とする１、一般の炭化け（・素光熱
体を使用する電気炉では１５５０Ｃ程度の温度までが限
度であるために、この系カガラヌは一般の電気炉による
溶融法では製造することができない欠点がある。Aluminosilicate glass made of silica (Sin) and alumina (A7tOs) has high heat resistance, good mechanical properties, and excellent corrosion resistance and weathering resistance.7 However, In order to obtain this type of glass, extremely high temperatures are required. has the disadvantage that it cannot be manufactured by a general electric furnace melting method.

一般にアルカリ酸化物、アルカリ上類酸化物を添加１゛
ると、溶融温度が低］・Ｌ　ｚ　　］、　５５０　℃程
度の温度で、一般の炭化け（・素光熱体を使用した電気
炉を使用し°（カラスを製造することが可能となる。In general, when an alkali oxide or alkali-superior oxide is added, the melting temperature becomes low], and at a temperature of about 550 °C, a general carbonization process is performed using an electric furnace using a light heating element. (It becomes possible to manufacture crows.

しかし、アルカリ酸化物、アルカリ上類酸化物を含イ〕
させると、；制熱性、機械的性質、副食性及び耐風化性
の諸性質を低下させる問題点が生ずる。However, it contains alkali oxides and super-alkaline oxides]
If this occurs, problems arise in that various properties such as heat control properties, mechanical properties, side corrosion resistance, and weathering resistance are deteriorated.

本発明は前記の問題点のないフルミノけい酸塩カラスで
、フルミノけい酸塩ガラスの特性を置火な（・で、しか
も１５５０℃程度の温度で溶融して製造し得られ、かつ
アルカリ酸化物、アルカリ上類酸化物を含有しないアル
ミノけい酸塩ガラスを提供するをこある。The present invention is a fluminosilicate glass that does not have the above-mentioned problems, which can be manufactured by melting the fluminosilicate glass at a temperature of about 1550°C without heating, and which has the characteristics of fluminosilicate glass. The present invention provides an aluminosilicate glass that is free of alkali oxides.

本発明者らは先に、アルミノけい酸塩系に、Ｙ、０、ま
たはＬａ２０．Ｑ添加したある組成範囲のものは、１５
５０℃程度の一般の電気炉を使用してガラスを製造し得
られること、そして、そのガラスは、アルミノけい酸塩
ガラスよりも機械的性質が優れていることを明らかにし
た１、（米国窯業協会誌第６１巻第２４７〜２４９頁（
１９７８年））。また回し希土り、０酸化物であるＥｕ
、Ｕ、、’ｌ’　ｂ　、Ｕ　’／、Ｈ，ｏ、Ｏ，、Ｅ　
ｒ２０、およびｙｂ、、ｏ、の単独または２柚以Ｆ、の
混合物を特定量含有させると、アルカリ酸化物、アルカ
リ上類酸化物を含有させノよいで１５５０℃の温度で溶
融°１ろＩｊｉＪ記の欠点の無いアルミノけ（・酸塩カ
ラスかイ（ｔられることを究明しｑｒ＋な。（ｂ四顧昭
５６−１５６４９９号） 本発明者らは更に研究の結果、Ｅｕ２Ｏ，、’＋”ｂ、
ｏン７、ｎｏ、Ｕ、、Ｅｒ、αおよびｙｂ、ｏ、と共に
ＺｒＯ，ｔｓよびあるいはＴｉｅ、の特定量を含有させ
ると溶Ｍ！ｌ！温度を高くすること無く、側代学性、耐
風化性、機械的性質および耐熱性を商められ４４）るこ
とを知μし得た。The present inventors previously applied Y, 0, or La20. Q added in a certain composition range is 15
It was revealed that glass can be produced using a general electric furnace at about 50℃, and that the glass has better mechanical properties than aluminosilicate glass1. Association Journal Vol. 61, pp. 247-249 (
(1978)). Also, the rare earth, Eu which is 0 oxide
,U,,'l' b ,U'/,H,o,O,,E
When a specific amount of r20, yb, o, or a mixture of 2 or more F is contained, an alkali oxide or an alkali-superior oxide is melted at a temperature of 1550°C. As a result of further research, the present inventors found that Eu2O,, '+'b ,
When a specific amount of ZrO, ts and/or Tie is included together with on7, no, U, , Er, α and yb, o, the solution M! l! It has been found that lateral properties, weathering resistance, mechanical properties, and heat resistance can be achieved without increasing the temperature44).

例えは、ＺｒＯ，およびまたはＴｉｅ、を希土、知アル
ミノけい酸塩ガラスをこ含有させること番こより、表−
１（こ示した様に機械的強度、化学的耐久性を向上させ
ることができる。For example, from the table below, ZrO and/or Tie can be added to a rare earth, known aluminosilicate glass.
1 (As shown, mechanical strength and chemical durability can be improved.

表−１ ガラスの組成　　　ビッカース硬度幻　耐アルカＩ月′
ケ２５０８１０、．２５Ａ／、Ｏ，，２５’ｉ’ｂ、０
’／　　　　８４０　　　８．５重量％４５Ｓｉす、　
、２５Ａ４０．．２５’ｌ’ｂ、０７，４゜５ＺｒＵ、
　　　　　　　　　　　　　８７０　　　５．０重緻％
３５ｓｉｏ、、　、２５Ａ４０３．２５’ｌ’ｂ２０Ｊ
１５　’Ｌ’ｒ（）、９００　　　　Ｌ、　ＯＫＩｉｌ
’Ｘ）３ｏｓｉｏ、、２５Ａｔ２０．．２５Ｔｂ２０７
／２、Ｊ、５’ｌ″ｉ０．．５　ＺｒＯ２９２５０，６
ｉ、（ｊ、ｎｋ’ｇ璽１１０（Ｉｇ荷車３０秒、ｋｇ／
ｍｍ２＊２粉末法（、ＪＩＳ４＃２４〜＃３５］、シュ
）２　Ｎ　−ＮａＯＨ水溶液９５℃り１℃中での１０日
後の７］１琺減少量 この知見に基いて本発明を完成し、た。Table-1 Glass composition Vickers hardness phantom alkali resistance I month'
ke250810,. 25A/, O,, 25'i'b, 0
'/840 8.5% by weight 45Si,
, 25A40. ．． 25'l'b, 07,4°5ZrU,
870 5.0 heavy density%
35sio, , 25A403.25'l'b20J
15 'L'r(), 900 L, OKIil
'X)3osio,,25At20. ．． 25Tb207
/2, J, 5'l''i0..5 ZrO29250,6
i, (j, nk'g seal 110 (Ig cart 30 seconds, kg/
mm2 * 2 powder method (JIS4 #24 to #35], Shu) 2N-NaOH aqueous solution 7] 10 days after 10 days at 95°C to 1°C Based on this knowledge, the present invention was completed, Ta.

本発明のアルミノけい酸塩ガラスの組成はＥｕ、０．、
Ｔｂ２Ｏ３，１−１ｏ、（Ｊ、、Ｆｒ２（Ｊ、　ｉ−ｓ
　ヨヒｙｂ、ｏ、カラ選ばれた単独または２４１１＋以
十、の混合物０．５・〜２７モル％、（ただ腰ｊ！；ｒ
２０，１．１′２５モル％を超えると溶融できなくなり
、又Ｙｂ、０．は２ｏモル％ｌど超えると溶融できなく
なるので超えてはいけない。）、ＺｒＯ，２−８モ”’
Ｘｒ　’！　ｆ、：　？！、　Ｔｉ（Ｊ、　３〜１８　
モ／Ｌ、％、５ｉ（Ｊ２３０〜６５モル％、およびＡｔ
、（〕、２２０〜３５モルからなる。The composition of the aluminosilicate glass of the present invention is Eu, 0. ,
Tb2O3,1-1o, (J,, Fr2(J, i-s
Yohi yb, o, 0.5-27 mol% of a selected individual or a mixture of 2411 + or more, (just waist j!; r
If it exceeds 20,1.1'25 mol%, it will not be possible to melt it, and if Yb, 0. If it exceeds 20 mol %l, it will become impossible to melt, so it should not be exceeded. ), ZrO, 2-8mo"'
Xr'! f.: ? ! , Ti(J, 3-18
Mo/L, %, 5i (J230-65 mol%, and At
, (], consisting of 220 to 35 moles.

ω１記各組成の含イｊ範囲外では１５５０℃の溶融温度
でガラスは得難い。すなわち、ｈ＋ｕ２（Ｊ３が０５モ
ル％より少ない、と、Ｌ　ｔｔ　２０３の性質が充分に
発揮されず１５５０℃の温堺では溶ｃ腺できなくなり、
２７モル％を越えると結晶化してしまう。’ｌ”ｂ、（
Ｊ’４、Ｉｌｏ、０．。It is difficult to obtain glass at a melting temperature of 1550° C. outside the range of ω1 for each composition. In other words, if h+u2(J3 is less than 0.05 mol%, the properties of L tt 203 will not be fully exhibited and it will not be possible to form a lytic gland at a temperature of 1550°C,
If it exceeds 27 mol%, it will crystallize. 'l”b, (
J'4, Ilo, 0. .

についても同様である。Ｅ　ｒ、０　、は０．５モル％
より少ないとＥｒ、０．の性質が充分に発１１１されず
１５５０℃の温度で溶融できなくなり、２５モル％を超
えると結晶化してしまう。またｙｂ２ｏ、は０．５モル
％より少ないと、ｙｂ２ｏ、の性質が充分に発揮されず
１５５０℃の温度で溶融できなくなり、２０モル％を超
えると結晶化してしまう。ｓｉｏ、が３ｏモル％より少
ないが、あるいは６５モル％を超えると１５５０℃では
ガラス化し難い。またＡｔ２０．が２゜モル％より少な
いが、ある（・は３５　′ｙ；モル％し超えると溶＆す
（温度が旨くなり、１５５０’ｃではカラスし郊い。Ｚ
ｒＯ２は耐化学性、面ｊ風化性、耐熱性、および機械的
性γノを高める作用をするものであり、例えはカラスを
使用する際、冷却液体を使用して冷却する心安がある場
合、耐食性を尚め、長期使する上でイ１効である。ぞσ
月７１は、２〜８モル％の範囲であることが心動であり
、２モル％より少ないとＺｒＯ，の特性を充分に発揮す
ることかできず、８モルンｈν超えると結晶化してしま
いガラスが得られない。Ｔｊ（、）２は、耐化学１’ｌ
：　、耐食性、耐風化性、耐熱性、機械的性質を高める
作用をするものである力）、３モル％より少ないと、Ｔ
ｉｅ、の特性を充分をこ発揮することができず１８モル
％を超えると結晶化してしまいガラスが得られない。The same applies to E r,0 is 0.5 mol%
Less than Er, 0. properties are not fully developed and cannot be melted at a temperature of 1550°C, and if the content exceeds 25 mol %, crystallization occurs. If yb2o is less than 0.5 mol%, the properties of yb2o will not be fully exhibited and it will not be possible to melt at a temperature of 1550°C, and if it exceeds 20 mol%, it will crystallize. If sio is less than 30 mol% or exceeds 65 mol%, it will be difficult to vitrify at 1550°C. Also At20. Although it is less than 2゜mol%, there is (・ is 35'y; if it exceeds mol%, it will melt (the temperature becomes delicious, and at 1550'c it will melt.Z
rO2 has the effect of increasing chemical resistance, surface weathering resistance, heat resistance, and mechanical properties. It improves corrosion resistance and is effective for long-term use. zoσ
ZrO 71 must be in the range of 2 to 8 mol%, and if it is less than 2 mol%, the characteristics of ZrO cannot be fully demonstrated, and if it exceeds 8 mol%, it will crystallize and the glass will become I can't get it. Tj(,)2 is chemical resistance 1'l
, corrosion resistance, weathering resistance, heat resistance, and mechanical properties), less than 3 mol%, T
If the amount exceeds 18 mol %, crystallization occurs and glass cannot be obtained.

ｔ’ｔｉｌ記組成の他に、心安ヲこ応じて、Ｙ、０５、
Ｌａ２Ｏ３のＩＩ′Ｉ−独またはその混合物を２９モル
％以−５、Ｓｃ、０゜を１５モル％以下を含有させ′（
も良い。またＴｉｅ。In addition to the composition described above, Y, 05,
Contains 29 mol% or more of La2O3 II'I-Germany or a mixture thereof, and 15 mol% or less of Sc, 0°.
Also good. Tie again.

どＺｒＯ，どを併せた蛾が２３モル％以下になる様にＺ
ｒＯ，とＴｉｅ、を併用しても良ｙ−ＱＹ、、０．、Ｌ
ａ２Ｏ３は、ｌ！：ｕ、Ｏ，、Ｔｂ、０イ、Ｉｌｏ、υ
３、Ｅｒ、Ｏ，、ｙｂ、ｏ３　が少量である場合（こガ
ラス化を助ける作用をするが、その散力′：２９モル％
を超えると結晶化してしまいガラスが得られないので加
える場合には、２９モル％以下であることが必要である
１、Ｓｃ、０．は耐化学性、耐風化性、耐食性、機械的
性質を高める作用なするものであるが、１５モル％を超
えると結晶化してしまいガラスが得られないので加える
場合には、１５モル％以−トであることが必要である。ZrO was added so that the total amount of moths was less than 23 mol%.
It is also possible to use rO, and Tie together, y-QY, 0. , L
a2O3 is l! : u, O,, Tb, 0i, Ilo, υ
3. When Er, O,, yb, o3 are in small amounts (this acts to assist vitrification, but its dispersion power': 29 mol%
If it exceeds 1, Sc, 0. has the effect of increasing chemical resistance, weathering resistance, corrosion resistance, and mechanical properties, but if it exceeds 15 mol %, it will crystallize and no glass will be obtained, so when adding it, it should not exceed 15 mol %. It is necessary that the

’］”ｉ０２とＺｒＯ，を併用した場合、ともに耐化学
性、耐風化性、耐食性、耐熱性、機械的性質を高める効
果を発揮するが、その合計量が２３モル％を超えると結
晶化してしまい１５５０℃ではガラスが得られないので
加える場合番こは、Ｔｉｅ、とＺｒ（Ｊ２の合計量を２
３モル％以下にする必決がある。']"When i02 and ZrO are used together, they both exhibit the effect of increasing chemical resistance, weathering resistance, corrosion resistance, heat resistance, and mechanical properties, but if the total amount exceeds 23 mol%, crystallization occurs. Finally, glass cannot be obtained at 1550°C, so when adding Tie, and Zr (total amount of J2 to 2
It is imperative that the content be 3 mol% or less.

これらのアルミノけい酸塩ガラスの中で、Ｅｕ、０３、
ｂ　ｒ、αを含むものは耐熱性、１１１ｊｊ風化性、耐
食性の品強度の可視域ルミイ・ッセンスカラヌとしＣ１
Ｔｂ、０％、Ｒｏ２０．、を含むものは耐熱性、耐風化
性の畠強度で大きな負のベルデ定数（分・Ｃｎ１−’・
Ｑｅ−’　）を有する光磁性ガラスとして、Ｙｂ２０．
を含むものは、耐熱性、銅ノ虱化性の尚強度で正のベル
デ定数を有する光磁性ガラスまたは赤外線ルミイ・ッセ
ンヌガラスとして利用する番こ適したものである。Among these aluminosilicate glasses, Eu, 03,
Items containing b r and α are heat resistant, 111jj weathering and corrosion resistant products with strength visible range Lumii Sense Calanu C1
Tb, 0%, Ro20. , has a large negative Verdet constant (min・Cn1-'・
Yb20.
Glasses containing the above are suitable for use as photomagnetic glasses or infrared Lumii-Senne glasses, which are heat resistant, copper oxidation resistant, strong, and have a positive Verdet constant.

以上のように本発明のアルミノけい酸塩ガラスは、アル
ミノけい酸塩ガラスの特性をそのまま保有しながら、痒
カカの電気炉を使・用して容易をこガラスを製造し得ら
れる優れた効果を有するものである。As described above, the aluminosilicate glass of the present invention retains the properties of aluminosilicate glass, and has excellent effects that can be easily produced using an electric furnace. It has the following.

実施例１ 精製された光学用酸洗い珪砂４５．０モル％、合１．Ｏ
ｓ　２５．０　モル％、’ｌ’ｂ、０％　２５．０　モ
／Ｌ／％、Ｚｒｏ。Example 1 Purified optical pickling silica sand 45.0 mol%, total 1. O
s 25.0 mol%, 'l'b, 0% 25.0 mol/L/%, Zro.

べ、０モル％を混合し、この混合物を白金るつぼ瘉こ入
れ、電気炉中で約１５５０’Ｃで３時間溶融しその後ア
ルミニウム板上に流し出し放冷して無色透明な泡の無い
カラスが得られた。得られたガラスは、８５０℃でも変
形せずどッヵーノ硬度は８７０　ｋｇｆ　／’＋ηｍ２
であり、又粉末法１にょるた。This mixture was put into a platinum crucible and melted at about 1550'C for 3 hours in an electric furnace, and then poured onto an aluminum plate and allowed to cool to form a colorless and transparent bubble-free glass. Obtained. The resulting glass did not deform even at 850°C and had a Doccano hardness of 870 kgf/'+ηm2
And also powder method 1.

１表−１に記載 実施例２ 精製された光学用酸洗い珪砂４４．０モル％、ｈｌｘＯ
ｘ　２８．０　モル％、Ｅｕ、０．　ｔ　ｏ、　Ｏモｔ
ｖ％、ＹｂｔＯｓ　１０．０モル％、Ｚｒ０２８．０−
ｅ　ル％を混合し、該混合物を実施例１と同様にして、
カッ色の透明で泡の無いガラスが得られた。得られたガ
ラスは８５０℃でも変形せず、ビッカース硬溶液中での
１０日間の重量減少が４．１重置％であった、。Listed in Table 1 Example 2 Purified optical pickling silica sand 44.0 mol%, hlxO
x 28.0 mol%, Eu, 0. t o, Omot
v%, YbtOs 10.0 mol%, Zr028.0-
and the mixture was prepared in the same manner as in Example 1.
A dark brown transparent glass without bubbles was obtained. The obtained glass did not deform even at 850° C., and the weight loss after 10 days in Vickers hard solution was 4.1% by weight.

実施例３ 精製された光学用酸洗い珪砂３２．０モル％、Ａｔ、０
３２８．０　モ／Ｌ／％、Ｔｂ、Ｏ′／２２５．０　モ
）Ｌ’％、Ｔｊ０２１５．０モル％を混合し、該混合物
を実施例１と同様にして緑色の透明で泡の無いガラスが
得られた。得られたガラスは８５０℃でも変形せす、ビ
ッカース硬度は９００　ｋｇｆ　／　ｍｍ’であっ２Ｎ
−拘子王本俗液甲での１０Ｈ間の７ｇ、　ｈｉ’、簸り
量が、１．０重量％であった。Example 3 Purified optical pickling silica sand 32.0 mol%, At, 0
328.0 mo/L/%, Tb, O'/225.0 mo) L'%, Tj0215.0 mole% and the mixture was prepared in the same manner as in Example 1 to form a green transparent bubble-free glass. was gotten. The resulting glass deforms even at 850°C, and has a Vickers hardness of 900 kgf/mm' and 2N.
- The amount of 7g, hi', and gluing amount for 10 hours with Kyoshio Honzoku Liquid A was 1.0% by weight.

実施例４ 精製された光学用酸洗い珪砂４０．０モル％、Ａｔｔｏ
、２５．　Ｏモ／Ｌ／％、Ｔｂ、０’／、２０．　Ｏモ
／Ｌ／％、Ｅｒ２Ｕ、　５．０　モル％、ＴｉＯ２１０
，０モル％混合Ｌ、該混合物を実施例１と同様Ｇこして
緑色の透明で泡の無いガラスが得られた。得られたガラ
スは８５０℃でも変形せず、ビッカーヌ硬度は８８０日
間の重Ｌ′ｒ（ｔｌ、Ｉｉ、少量は、２．８重量％であ
った。Example 4 Purified optical grade pickled silica sand 40.0 mol%, Atto
, 25. Omo/L/%, Tb, 0'/, 20. Omo/L/%, Er2U, 5.0 mol%, TiO210
, 0 mol % mixture L, and the mixture was strained in the same manner as in Example 1 to obtain a green transparent glass without bubbles. The resulting glass did not deform even at 850° C., and its Viccane hardness after 880 days was 2.8% by weight.

実施例５ 精製された光学用酸洗い珪砂３０．０モル％、Ａｔ２０
．２５　Ｆ１モル％、Ｔｂ、０７／２２５．０モル％、
Ｔｉ（Ｊ、　］、　５．０　モ／ｌ／％、ＺｒＯ，ｓ、
　０モル％を混合し、該混合物を実施例１と同様にして
緑色の透明で泡の無いガラスが得られた。得られたガラ
スは８５０℃でも変形せず、ビ、カーヌ硬度は９２５〃
　ソ　１王は、　　ソ　ｂ　　Ｌ：　Ｕ）　　ｚ１’Ｊ
　　　　Ｉ’ＪｎＱ−４″１−＄　７１ｊ　（（４７ｒ
Ｊ’ｒ　、ｚ、　ｐ）１０日間の重置減少鼠が、０．６
重量％であった。Example 5 Purified optical pickling silica sand 30.0 mol%, At20
．． 25 F1 mol%, Tb, 07/225.0 mol%,
Ti(J, ], 5.0 mo/l/%, ZrO,s,
0 mol % was mixed and the mixture was treated in the same manner as in Example 1 to obtain a green transparent glass without bubbles. The resulting glass did not deform even at 850°C, and had a bicarbonate hardness of 925.
So 1st king is So b L: U) z1'J
I'JnQ-4''1-$71j ((47r
J'r, z, p) 10-day superposition reduction mouse is 0.6
% by weight.

実施例６ 精製された光学用酸洗い珪砂３６．０モル％、Ａｔ２Ｕ
３３０．０モル％、Ｙ、０．Ｌ　Ｌ、０モル％、５ｃ２
０．。Example 6 Purified optical pickling silica sand 36.0 mol%, At2U
330.0 mol%, Y, 0. L L, 0 mol%, 5c2
0. .

１１．０モル％、Ｔｉｅ、　５．０　モル％、ＺｒＯ，
３，Ｑ　モ／ｌ／％、Ｙｂ２０．４．０モル％を混合し
、該混合物を実施例１と同様にして緑色の透明で泡の無
いガラスが得られた。得られたガラスは８５０℃でも重
量減少量が、１．５重ｈｔ％であった。11.0 mol%, Tie, 5.0 mol%, ZrO,
3,Q mo/l/% and Yb20.4.0 mole% were mixed and the mixture was treated in the same manner as in Example 1 to obtain a green transparent glass without bubbles. The weight loss of the obtained glass was 1.5% by weight even at 850°C.

実施例７ 精製された光学用酸洗い珪砂４４．０モル％、Ａｔ、０
３５．０モル％、Ｌａ２Ｏ３５，０モ）ｖ％、ＴｉＯ２
５，０モル％、Ｚｒ０，２．０モル％を混合し、該混合
物を実施例１と同様をこして緑色の透明で泡の無いガラ
スが得られた。得られたガラスは８５０　℃で間の重辰
が、１．８重量％であった。Example 7 Purified optical pickling silica sand 44.0 mol%, At, 0
35.0 mol%, La2O35.0mol%, TiO2
5.0 mol% of Zr and 0.2.0 mol% of Zr were mixed, and the mixture was filtered in the same manner as in Example 1 to obtain a green transparent glass without bubbles. The resulting glass had an average content of 1.8% by weight at 850°C.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ＩＪすｕ、Ｕ、、Ｔｂ２Ｏ３、Ｈ，ｏ２（Ｊ３、Ｅｒ２
０．　、Ｙｂ２０．がら選はれた単独または２挿具１−
１の混合物０．５〜２７モル％（ただし、Ｅｒ２Ｏ３は
２５モル％を超えてはならなし・。又、Ｙ’ｂ２０．は
２０モル％を超えてはならない。）　、Ｚ　ｒｏ、　２
　・−８モ）’％、Ｓｉｎ、３０−６５モル％、および
Ａｔ２Ｕ、２０〜３５モル％の組成が１・なる希１゛類
酸化物含有アルミ、ノけ（・酸ガラス ”　　ｌ！ＩＪ　ｎＩ２組成（こおし・−（、ｌｒす７
を含まずに、Ｔ　ｉ　Ｏ２を３〜１８モル％含有させた
ものからなる特♂］１１１求の範囲第１項記載の希土類
酸化物含有−ノルミノけ（酸塩ガラス 、３　特許請求の範囲第１項記載のアルミノけい酸塩カ
ラ７４の組成以外にＹ、０．および、またはＬ　Ａ　７
す７２９　％　ル％以ｒ、　　Ｓｃ、０．を１５モル％
以５’ＺｒＯヮ８モル％以１・”含有させたものからな
る特許請求の範囲第２項記載の希１−類酸化物含有アル
ミノけ（・酸塩カラス[Claims] IJsu, U,, Tb2O3, H, o2 (J3, Er2
0. , Yb20. Selected single or double inserts 1-
0.5 to 27 mol% of the mixture of 1 (However, Er2O3 must not exceed 25 mol%. Also, Y'b20. must not exceed 20 mol%.), Z ro, 2
・-8Mo)'%, Sin, 30-65 mol%, and At2U, 20-35 mol%, the composition is 1. Aluminum, acid glass containing rare 1゛ class oxides" l!IJ nI2 Composition (kooshi・-(, lrs7
The rare earth oxide-containing norminose glass (acid acid glass, In addition to the composition of the aluminosilicate color 74 described in item 1, Y, 0. and/or L A 7
729% or more, Sc, 0. 15 mol%
5' ZrO 8 mol % or more 1.