JPS5969175A - Coating method with solvent type adhesive - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make a solvent or heating unnecessary, and to obtain a uniform thin film on an object to be coated, by discharging an original liquid of a solvent type adhesive as it is from a slot nozzle. CONSTITUTION:An original liquid G of a solvent type adhesive is injected as it is into a tank 15 without diluting the liquid G by a solvent. This liquid G is sucked up by a pump 1, is heated, and is transferred to discharge devices 5A, 5B through pressure resisting hoses 2a, 2b and 2c. Subsequently, from slot nozzles 8A, 8B fitted to the discharge devices 5A, 5B, an original liquid 5 is discharged onto the surface of an object to be coated F running along its lower part. In this way, a uniform thin film is applied on the object to be coated.

Description

【発明の詳細な説明】 元来、市販されている一般の溶剤型接着剤には、己に多
量の溶剤が含まれている。その比率は一般に溶剤５５係
、樹脂（ノリノド状）４５係である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Generally, commercially available solvent-based adhesives contain a large amount of solvent. Generally, the ratio is 55 parts solvent to 45 parts resin (nolinodic).

上記溶剤型接着剤を条状に被塗物に塗布する場合に１４
、従来、次の二法が行はれて来た。14 when applying the above solvent-based adhesive to the object to be coated in strips.
Traditionally, the following two methods have been used.

■　ホイール転写方式 市販の一般溶剤型接着剤に対し、ほソ同量の溶剤を加え
、室温の下において、ホイール転写する方式である。同
法は旧来より広く用いられて来た方法であるが、種々の
欠点があった・即ち薄層塗布が困難であり、接着剤が固
甘り易く、塗布膜の厚さが不均一となり、更に塗布後は
上記の含有されている溶剤を除去するだめに乾燥装置が
必要であり、必然的に作業環境公害問題が発生した等で
ある。■ Wheel transfer method This is a method in which approximately the same amount of solvent is added to a commercially available general solvent-based adhesive and wheel transfer is performed at room temperature. Although this method has been widely used for a long time, it has various drawbacks: it is difficult to apply a thin layer, the adhesive tends to become hard and loose, and the thickness of the coating film is uneven. Furthermore, after coating, a drying device is required to remove the solvent contained in the coating, which inevitably poses a problem of pollution of the working environment.

■　ホノトメルト方式 最近とみに普及して来た方法である。即ちホノトメルト
アプリケータによって、ペレット状の接着型樹脂を加熱
（１６０℃ないし１８０℃）溶融加圧し、吐出器及びそ
れに取付けられたスロットノズルを介して条状に塗布す
る方法である。同法によれば比較的均一性のある塗布膜
は得られるが、上記の如く樹脂加熱溶融用の電力が消費
されるととＸ、上記接着型樹脂による製品においては、
使用条件として５℃ないし１５０℃という制約があり、
現在５℃以下にて使用可能の樹脂か研究開発下にある。■Honotomelt method This is a method that has recently become popular. That is, this is a method in which a pellet-shaped adhesive resin is heated (160° C. to 180° C.), melted and pressurized using a photomelt applicator, and then applied in a strip through a discharger and a slot nozzle attached thereto. According to this method, a relatively uniform coating film can be obtained, but as mentioned above, the power for heating and melting the resin is consumed, and in the case of products using the adhesive type resin,
The usage conditions are limited to 5℃ to 150℃,
We are currently researching and developing a resin that can be used at temperatures below 5°C.

それに対し、現行の溶剤型接着剤においてはその使用範
囲は一２０℃ないし１５０℃と、特に寒冷時においても
その効力を発揮する。On the other hand, current solvent-based adhesives can be used within a range of -20°C to 150°C, and are particularly effective even in cold weather.

以上の如く、旧来のホイール転写方式及び最近のホット
メルト方式にも、それぞれ欠点があった。As described above, the conventional wheel transfer method and the recent hot melt method each have their own drawbacks.

本発明の目的は、現在市販されている溶剤型接着剤の原
液をそのまＸ用いるものであって、それを室温の下、ポ
ンプにより吸入加圧、それヲスロノトノズルより吐出す
ることによって、被塗物上に均一な薄膜を塗布する方法
を提供するにある。The object of the present invention is to use the stock solution of a solvent-based adhesive currently on the market as it is, to apply it to the object to be coated by suctioning it under pressure with a pump at room temperature, and discharging it from a nozzle. The object of the present invention is to provide a method for applying a uniform thin film on a surface.

本発明の方法を図面によって説明する。第１図を参照さ
れたい。同図は長尺のプラスチックフィルムＦ上の両側
に、常温接着剤を条状に塗布する場合を示している。先
づタンク１５内に溶剤型接着剤（一般市販品）の原液Ｇ
を注ぎ、室温の下、ポンプ１によって吸−ヒげ、同時に
ある適切な圧力に加圧して耐圧ホース２ａを通して圧送
する。その途中、フィルタ６を通して７濾過し、吐出器
５Ａ、５Ｂ　　内に到達せしめる。該吐出器は電磁弁７
Ａ、７Ｂにより操作される空気式作動弁６Ａ、６Ｂが組
み込まれ、上記溶剤型接着剤の吐出路を開閉する。゛開
″とカつだ場合、溶剤型接着剤はスロットノズル８　Ａ
　、　８Ｂより膜状に吐出し、上記走行中の長尺プラス
チックフィルムＦ上に塗布さｆ’Ｌ７．）。該塗布され
た溶剤型接着剤即ち塗布膜には、過分の溶剤が含まれて
いないため、従来のようにそ牙］、を除去する必要はな
く、即ち後処理は不要であり、被塗物は直ちに製品とな
る。The method of the present invention will be explained with reference to the drawings. Please refer to FIG. The figure shows a case where room temperature adhesive is applied in strips on both sides of a long plastic film F. First, in tank 15, stock solution G of solvent-based adhesive (commercially available product) is added.
is poured and sucked by the pump 1 at room temperature, and at the same time pressurized to an appropriate pressure and pumped through the pressure hose 2a. On the way, it is filtered 7 times through a filter 6 and reaches the insides of the dischargers 5A and 5B. The discharger is a solenoid valve 7
Pneumatically actuated valves 6A and 6B, which are operated by A and 7B, are incorporated to open and close the discharge passage for the solvent-based adhesive. If "Open" is selected, use the slot nozzle 8 A for solvent-based adhesive.
, 8B in a film form and applied onto the running long plastic film F. f'L7. ). Since the applied solvent-based adhesive, that is, the coating film, does not contain an excessive amount of solvent, there is no need to remove the adhesive as in the conventional method, that is, there is no need for post-treatment, and the coating film does not contain an excessive amount of solvent. immediately becomes a product.

次に上記発明による実験内容の主要事項を述べる。溶剤
型接着剤をアクリル系のもの（一方社油脂工業株式会社
製商品名）・インゾールＲ−５０）を使用した。これを
従来のホイール転写装置においては、該アクリル系溶剤
型接着剤にはＸ同量の溶剤トルエンを加え、稀釈して使
用していた。従ってホイール転写後即ち塗布後、それら
過分の溶剤を除去せしめるために、乾燥装置を通して蒸
発除去していだのである。その乾燥装置にて消費される
電力は、その装置の大きさによって一概には云えないが
、長さ約４ｍの乾燥装置においては約９ｋｗ　を要した
。Next, the main points of the experiment according to the above invention will be described. As the solvent-based adhesive, an acrylic adhesive (trade name, manufactured by Ipposha Yushi Kogyo Co., Ltd., Insol R-50) was used. In conventional wheel transfer devices, this acrylic solvent-based adhesive was diluted by adding the same amount of solvent toluene. Therefore, after wheel transfer, ie, coating, the excess solvent was removed by evaporation through a drying device. The power consumed by the drying device cannot be generalized depending on the size of the device, but a drying device with a length of about 4 m required about 9 kW.

上記アクリル系溶剤型接着剤バインゾールＲ−５０を本
発明による方法によって行った場合、稀釈用の溶剤トル
エンは全く不要であり（該溶剤の使用量は前述の如く溶
剤型接着剤とはＸ同量）、その量の溶剤を使用しないと
云うことはコスト低減上太いに寄与するものである。When the above-mentioned acrylic solvent-based adhesive Binzol R-50 is produced by the method according to the present invention, the diluting solvent toluene is completely unnecessary (as mentioned above, the amount of the solvent used is the same as that of the solvent-based adhesive). ), not using that amount of solvent greatly contributes to cost reduction.

以上の如く、本発明によるメリットは犬であり、これら
を要約すると次の如くなる。As mentioned above, the advantages of the present invention are for dogs, and these can be summarized as follows.

（１）溶剤不要（ホイール転写方式の場合）（２）加熱
不要（ホットメルト方式の場合）（３）均一なる薄膜塗
布可能 （４）市販の溶剤型接着剤の使用が可能（５）乾燥装置
不要（ホイール転写方式の場合）（６）作業環境公害問
題発生せず （７）上記（］）及び（２）、（５）各項によるコスト
ダウン（８）溶剤保管取扱上の危険から免かれる等であ
る。(1) No solvent required (for wheel transfer method) (2) No heating required (for hot melt method) (3) Enables uniform thin film application (4) Commercially available solvent-based adhesives can be used (5) Drying device Unnecessary (in the case of wheel transfer method) (6) No pollution problems in the working environment (7) Cost reduction due to the above (]), (2), and (5) (8) Free from dangers in storing and handling solvents etc.

以上の如く、本発明による方法によれば、現在市販の溶
剤型接着剤の原液そのまＸを使用することによって、即
ち従来の如く溶剤を多量に使用することなく、寸だ樹脂
溶融加熱又は乾燥装置等を使用することなく、従って材
料費及び設備費、ランニングコストを低減せしめ、かつ
作業環境を汚染することなしに溶剤型接着剤の塗布作業
を行うことが出来るものである。As described above, according to the method of the present invention, by using the undiluted solution X of a currently commercially available solvent-based adhesive, in other words, without using a large amount of solvent as in the conventional method, resin melting, heating or drying can be carried out. It is possible to apply a solvent-based adhesive without using any equipment, thereby reducing material costs, equipment costs, and running costs, and without contaminating the work environment.

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による溶剤型接着剤の塗布方法説明図 主要な符号の説明 １・・ポンプ　　２　ａ　、　２　ｂ　＋　２　Ｃ耐圧
ホース６・フィルタ　　５Ａ、５Ｂ　　吐出器　　６Ａ
。 ６Ｂ・・空気弁　　７Ａ、７Ｂ　　電磁弁　　８Ａ。 ８Ｂ　スロットノズル　　９　空気配管１０Ａ、ＩＯＢ
　　　配線　　１１　電気操作盤Ｆ・長尺状プラスチ、
クフィルム　　Ｇ　溶剤型接着剤の原液　　ＧＡ、ＣＢ
・・塗布された薄膜状接着剤　　ＯＡ　操作用空気 特許出願人 ノートソン株式会社 手続補正書（方式） １　事件の表示　昭和５７年特許願第１８１８９７号２
　発明の名称　　溶剤型接着剤の塗布方法６　補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 〒１４０ 東京部品用区南大井４−１ｏ−７ ４補正の対象 （１）［明　　細　　書］ （２）［図　　　　　面ｊ ５補正の内容 別紙の通り。明細書、図面の浄書内容に変更なし。 ４２６−[Brief Description of the Drawings] Figure 1 is an explanatory diagram of the method of applying a solvent-based adhesive according to the present invention. Explanation of main symbols 1... Pump 2 a, 2 b + 2 C Pressure resistant hose 6 Filter 5 A, 5 B Discharge device 6A
. 6B...Air valve 7A, 7B Solenoid valve 8A. 8B Slot nozzle 9 Air piping 10A, IOB
Wiring 11 Electrical operation panel F/long plasti,
Film G Solvent adhesive stock solution GA, CB
...Applied thin film adhesive OA Operating Air Patent Applicant Noteson Co., Ltd. Procedural Amendment (Method) 1 Indication of Case Patent Application No. 181897 of 1982 2
Title of the invention Method for applying solvent-based adhesive 6 Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 4-1o-7 Minami-Oi, Tokyo Parts Industry Ward, 140 4. Subject of amendment (1) [Description] (2) [Fig. There are no changes to the engravings of the specifications and drawings. 426-

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）溶剤型接着剤の塗布作業時において、特に上記溶剤
型接着剤への溶剤添加による稀釈作業を省いて、市販の
溶剤型接着剤の原液そのま＼を、ポンプ１によって吸上
げ、加圧し、耐圧ホース２ａ、２ｂ、２ｃ　　　を通し
て吐出器５Ａに導き、該吐出器に取付けられだスロ。 トノズル８Ａより、その下方を走１斤する被塗物Ｆの面
上に薄膜ＧＡを吐出塗布することを特徴とする溶剤型接
着剤の塗布方法。 ２、特許請求の範囲第１）項記載の吐出器及びそれに取
付けられるノズルが蝮数であるもの。 ３）特許請求の範囲第ｊ）項記載のポンプと吐出器との
間には必要によりフィルタ乙の設けられたもの。[Scope of Claims] 1) During the application work of a solvent-based adhesive, the dilution work by adding a solvent to the above-mentioned solvent-based adhesive is omitted, and the undiluted solution of the commercially available solvent-based adhesive is directly applied to the pump 1. The suction is sucked up and pressurized by the pressure hoses 2a, 2b, and 2c, and then guided to the discharger 5A, which is attached to the discharger. A method for applying a solvent-based adhesive, characterized in that a thin film GA is applied by discharging from a nozzle 8A onto the surface of a workpiece F running below the nozzle 8A. 2. The discharge device according to claim 1) and the nozzle attached thereto are of the same size. 3) A filter B is provided between the pump and the discharge device according to claim j), if necessary.