JPS5965532A - Device for controlling reduced engine cylinder number operation - Google Patents

Device for controlling reduced engine cylinder number operation

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JPS5965532A
JPS5965532A JP17718682A JP17718682A JPS5965532A JP S5965532 A JPS5965532 A JP S5965532A JP 17718682 A JP17718682 A JP 17718682A JP 17718682 A JP17718682 A JP 17718682A JP S5965532 A JPS5965532 A JP S5965532A
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JP
Japan
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fuel
cylinder
pressure
injection
cylinder number
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JP17718682A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Kato
正明 加藤
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5965532A publication Critical patent/JPS5965532A/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D17/00Controlling engines by cutting out individual cylinders; Rendering engines inoperative or idling
    • F02D17/02Cutting-out

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it possible to control reduced engine cylinder number operation with the use of a simple device, by providing such an arrangement that fuel is distributed and fed to injectors from a fuel metering mechanism in association with the rotation of an engine, and the distribution of metered fuel for cylinders which are subjected to reduced engine cylinder number operation may be controlled. CONSTITUTION:In a distributing type fuel metering device 11, the rotation of a rotary shaft 13 which is rotated in association with an engine, causes a distributing plunger 21 to be rotated and as well reciprocated by means of a face cam 24, and therefore, fuel in a pump chamber 25 is pressurized to be distributed and fed to unit injectors 12 through passages 26, 27, a discharge valve 30, etc. In this arrangement, there is provided a cylinder number reducing valve 39 for opening and closing the communication between a drain passage 37 which communicates between the pump chamber 25 and a feed port 35, and a return passage 38. This engine cylinder number reducing valve 39 is controlled, by a control circuit 19, to be opened, upon reduced engine cylinder number operation, so that fuel in the pump chamber 25 is returned to the feed port 35 during the time of fuel metering for engine cylinders to be subjected to reduced engine cylinder number operation, but is closed upon operation other than reduced engine cylinder number operation.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特定される運転状況で特定される気筒に対
する燃料供給を断ち、減筒運転する特にユニットインジ
ェクタに対する減筒運転制御装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cylinder reduction operation control device, particularly for a unit injector, which cuts off fuel supply to a specified cylinder in a specified operating condition and performs cylinder reduction operation.

複数気筒を有する例えば自動車用エンジンにおいて、軽
負荷状態等の特定される運転状況において、複数気筒の
中の1つあるいは抄数の気筒の作用を停止させる減筒運
転を行なうことが知られている。このようなエンジンに
おいて、各気筒に対して燃料を噴射する手段としてC」
、例えばユニットインジェクタが使用される。このよう
なユニットインジェクタを使用するエンジンにあっては
、減筒する気筒毎にリニアソレノイドあるいは油圧ピス
トン等による燃料噴射量を零にする機構を設け、減筒指
令に対応してこれらの機構を駆動制御して、減筒すべき
気筒に対する燃f!44射を遮断するように制御してい
る。
For example, in an automobile engine having a plurality of cylinders, it is known to perform cylinder reduction operation in which the operation of one or a few cylinders among the plurality of cylinders is stopped under specified operating conditions such as light load conditions. . In such an engine, C' is used as a means of injecting fuel into each cylinder.
, for example a unit injector is used. Engines that use such unit injectors are equipped with a mechanism for reducing the fuel injection amount to zero using a linear solenoid or hydraulic piston for each cylinder whose cylinders are to be reduced, and these mechanisms are driven in response to cylinder reduction commands. The fuel f! for the cylinder to be reduced is controlled. It is controlled to block 44 shots.

しかし、このような減筒運転制御手段でシ1−1減筒気
筒毎に噴射燃料をオン、オフする制御2駆動機構が必要
であシ、また同時に姶料噴射焔制御機構の駆動力を無効
にする機構が必少となるものであり、必然的に複雑、大
型化するようになる。
However, such cylinder reduction operation control means requires a control 2 drive mechanism that turns on and off the injected fuel for each cylinder with cylinder reduction, and also disables the driving force of the fuel injection flame control mechanism at the same time. As a result, the number of mechanisms required to do this will inevitably become more complex and larger.

この発明は上記のような点に鑑みなさ力、たもので、特
にIJI;i対量に応じて調量された燃料を送り込む機
(1も、および送り込まれた燃料量に応じた位置に移動
する噴射グランジャ機構を有するユニットインジェクタ
において、特別に減筒気筒に対して用対量を零にする機
構を設けることなく、効果的に減筒気筒に対する燃料供
給を遮断制御することができ、大型、複雑化することが
ないようにする減筒運転制御装置を提供しよりとするも
のである。
This invention was developed in view of the above points, and in particular, it includes a machine (1) that feeds fuel metered according to the amount of IJI; In a unit injector having an injection granger mechanism, it is possible to effectively cut off and control the fuel supply to the reduced cylinder cylinder without providing a special mechanism for zeroing the amount of fuel used for the reduced cylinder cylinder. It is an object of the present invention to provide a reduced cylinder operation control device that does not become complicated.

すなわち、この発明に係る減筒運転制御装置の、エンジ
ンの回転に対して同期的に駆動制御される燃料調量機構
、この調量機構で調量された燃料が供給されるエンシン
の各気筒に対して燃料を噴射するインジェクタを備え、
上記調量機構から各気筒に対するインジェクタに調量さ
れた燃料を分配供給すると共に、減筒運転を行なう気筒
に対応する調量された燃料の分配を調量機構部で制御し
得るようにするものである。
That is, in the cylinder reduction operation control device according to the present invention, there is provided a fuel metering mechanism whose drive is controlled synchronously with the engine rotation, and a fuel metering mechanism that supplies fuel metered by this metering mechanism to each cylinder of the engine. Equipped with an injector that injects fuel against the
The metering mechanism distributes and supplies the metered fuel to the injectors for each cylinder, and allows the metering mechanism to control the distribution of the metered fuel corresponding to the cylinders performing cylinder reduction operation. It is.

以下図面を参照して仁の発明の一実施例を説明する。第
1図はその構成を示すもので、運転状態に応じて燃料を
調量し各気筒に分配する分配型燃料調量装置11および
1つの気筒に対するユニットインジェクタ12を示すも
ので、工/−)ンの複数の各気筒に対してそれぞれ同様
のユニットインジェクタが取り付けられる。
An embodiment of Jin's invention will be described below with reference to the drawings. Fig. 1 shows its configuration, showing a distributed fuel metering device 11 that measures and distributes fuel to each cylinder according to the operating condition, and a unit injector 12 for one cylinder. A similar unit injector is attached to each of the plurality of cylinders.

分配型燃料調量装置11d1例えば4気筒4サイクルの
エンジンの場合、このエンジンの2回転で1回転される
回転軸I3を備える。回転軸13には一体的に燃料供給
ボンf14が設けられ、エンジンの回転時に燃料タンク
15からの燃料を、ハウジング16内に形成される燃料
室17内に圧送供給する。壕だ、この回転軸130回転
速度等の回転情報は、検出器18で検出し、燃料噴射の
制御回路19に対して供給するようにしてなる。
The distributed fuel metering device 11d1, for example, in the case of a 4-cylinder, 4-cycle engine, is provided with a rotating shaft I3 that rotates once for every 2 rotations of the engine. A fuel supply cylinder f14 is integrally provided on the rotating shaft 13, and fuel from the fuel tank 15 is supplied under pressure into a fuel chamber 17 formed in the housing 16 when the engine rotates. The rotation information such as the rotation speed of the rotating shaft 130 is detected by the detector 18 and supplied to the fuel injection control circuit 19.

上記燃料室17内に位置して、回転軸13と同軸的とな
る位置にシリンダ2oが設けられるもので、このシリン
ダ2o内に挿入される状態で分配シランシャ21が設け
られる。この分配シラ/ジャ21は、回転軸13と同軸
的に回転−駆動されると共に、I・ウジング16に固定
設定されるローラ22およびスプリング23の作用する
フェースカム24によって、回転軸130回転と共に軸
方向に往復運動される。具体的に4気筒に燃料を分配す
る場合、回転軸1301回転で4回往復運動される。分
配グランジャ21には、その先端とシリンダ20の底部
との間−に形成される分配ポンプ室25に連通する軸線
に沿った燃料通路26が設けられ、この通路26 &:
lシリンダ20の側壁部に開口する分配ポー+−2’7
、さらにシリンダ20の外部で側方に開口するスピルy
j?−) 2’ 8に連通ずる。そして、分配・le 
−ト2yはシリンダ20部に形成した各気筒に対応する
燃料通路29を介して吐出弁30に分配グランツヤ21
の回転角に応じて連通さノ1、対応するユニットインジ
ェクタ12に調量された燃料として供給されるようにな
る。
A cylinder 2o is provided within the fuel chamber 17 and coaxially with the rotating shaft 13, and a distribution silansha 21 is provided to be inserted into the cylinder 2o. This distribution sill/jar 21 is rotated and driven coaxially with the rotating shaft 13, and is rotated and driven by a face cam 24 on which a roller 22 and a spring 23, which are fixedly set to the I-Using 16, act, as the rotating shaft 130 rotates. is reciprocated in the direction. Specifically, when distributing fuel to four cylinders, the rotary shaft reciprocates four times with 1301 rotations. The distribution granger 21 is provided with a fuel passage 26 along its axis that communicates with a distribution pump chamber 25 formed between its tip and the bottom of the cylinder 20;
l Distribution port +-2'7 opened in the side wall of the cylinder 20
, and a spill y that opens laterally outside the cylinder 20.
j? -) 2' Connects to 8. And distribution le
- The gran gloss 21 is distributed to the discharge valve 30 via the fuel passage 29 corresponding to each cylinder formed in the cylinder 20 section.
According to the rotation angle of the fuel, the fuel is supplied to the communication hole 1 and the corresponding unit injector 12 as a metered amount of fuel.

また、スピルボート28に対応する分配グジンジャ21
の外周には、スピルリング31が設けられる。このスピ
ルリング31は、アクセル位置すなわちエンジン負荷、
回転数等のエンジン運転状況の信号の供給される制御回
路19からの指令で駆動制御される電磁プランジャ機構
32によってその軸方向位置の制御されるもので、分配
グラ/ジャ21の軸方向運動に対応してスピルボート2
8からの燃料溢流時期を制御し、分配ボート27から各
気筒のインジェクタに対して分配供給される燃料室を調
量するようになる。上記調量制御を行なう電磁プランジ
ャ機構32の動作状態は検出器33で検知さit、制御
回路19にその検知信号が供給される。そして、分配プ
ランジャ21でシリンダ2o内に形成される分配ポンプ
室25には、燃料室Z7から導入ポート34およ、びフ
ィルドボート35を介して燃料が供給されるもので、フ
ィードポート35に対応して電磁弁36を設け、例えば
エンジン停止時に仁の電磁弁36を閉じ、燃料が分配ポ
ンプ室25に送り込まれないようにする。
In addition, a distributor 21 corresponding to the spill boat 28
A spill ring 31 is provided on the outer periphery of. This spill ring 31 is connected to the accelerator position, that is, the engine load,
The axial position of the plunger mechanism 32 is controlled by an electromagnetic plunger mechanism 32 that is driven and controlled by a command from a control circuit 19 that is supplied with a signal indicating engine operating conditions such as rotational speed. Corresponding spill boat 2
The timing of fuel overflow from the distribution boat 27 is controlled, and the amount of fuel to be distributed and supplied from the distribution boat 27 to the injectors of each cylinder is adjusted. The operating state of the electromagnetic plunger mechanism 32 that performs the metering control is detected by a detector 33, and a detection signal thereof is supplied to the control circuit 19. The distribution pump chamber 25 formed in the cylinder 2o by the distribution plunger 21 is supplied with fuel from the fuel chamber Z7 via the introduction port 34 and the filled boat 35, which corresponds to the feed port 35. For example, when the engine is stopped, the second solenoid valve 36 is closed to prevent fuel from being sent into the distribution pump chamber 25.

また、この分配ポンプ室25とフィードボ−ト35との
間は、ドレイン通路37およびリターン〕1■路38忙
介して連通ずるもので、この両通路37 、38の相互
間tよ、減筒弁39で選択的に連通ずるもので、この減
筒弁39は電磁ソレノイド39aにより制御する。訟た
赤斯#4°Ii′    すなわち、通常に・k1′、
料を分配する気筒に対応しては、通路37と38との間
を連断し、減筒気筒に対応しては両通路37゜38を連
通して分配ポンプ室25の+L’14料を燃料室17に
流し、調板燃料を零にするものである。
Furthermore, the distribution pump chamber 25 and the feed boat 35 communicate with each other through a drain passage 37 and a return passage 38. 39, and this cylinder reduction valve 39 is controlled by an electromagnetic solenoid 39a. In other words, normally・k1′,
For cylinders that distribute fuel, the passages 37 and 38 are connected, and for cylinders with reduced cylinders, both passages 37 and 38 are connected to connect +L'14 of the distribution pump chamber 25. This is to flow the fuel into the fuel chamber 17 and reduce the control plate fuel to zero.

前記ユニ、トインノエクタ12は、エンノンヘッド40
に挿入設定されるもので、0リング40によって燃料ギ
ヤラリ42が設定されるようになっている。そして、こ
の燃料ギヤラリ42には、kノ、料調量機構11の燃料
室17に連通し、特定される圧力の燃料が供給されるよ
うになるものであり、その他図示していないがエンジン
によって駆動されるソイードボンプにより弛料タンクか
ら燃料を取り出し、安全弁等で最高圧力を規定して熱料
ギヤラリ42に供給するようにしてもよい。
The unit, toinnoekta 12, the ennon head 40
The O-ring 40 is used to set the fuel gear 42. The fuel gear 42 communicates with the fuel chamber 17 of the fuel metering mechanism 11, and is supplied with fuel at a specified pressure. Fuel may be taken out from the slack tank by a driven soybean pump, and supplied to the heating material gear gallery 42 after regulating the maximum pressure using a safety valve or the like.

第2図はこのユニットインノエクタ12を4又り出して
示したもので、圧送シリンダ43、噴射シリンダ44お
よびノズルホルダ45が直列的に設定され、これらはホ
ルダナツト46で一体的に組みイ」けられている。
FIG. 2 shows this unit innojector 12 with four prongs extended. A pressure cylinder 43, an injection cylinder 44, and a nozzle holder 45 are set in series, and these can be assembled integrally with a holder nut 46. It is being

圧送シリンダ43内には、圧送プランジャ47か移動自
在に設定されるもので、この圧送プランツヤヤ47の蝙
射シリンダ44方向の部・分Qては、圧送ポンプ室48
が形成されるようになっている。この1土送ノランノヤ
47−、カムフォロア49に一体的に連結されるもので
、このカムフォロア49VCは圧縮スプリング50を作
用させ、常時圧送ポンプ室48を拡大する方向に力を伺
勢するように設定する。このカムフォロア49には図示
してないがエンジンに同期して回転するカムに直接的に
あるいはロッカーアーム・フ0ッシュロード等を介して
スプリング50に抗する力を作用させ、エンジンの回転
に同期し、燃料噴射時期に対応して圧送プランツヤ47
が図上で下方に移動されるものである。
A pressure-feeding plunger 47 is movably set in the pressure-feeding cylinder 43, and a portion Q of the pressure-feeding plunger 47 in the direction of the radiation cylinder 44 is a pressure-feeding pump chamber 48.
is starting to form. This 1 earth conveyor norannoya 47- is integrally connected to the cam follower 49, and this cam follower 49VC is set to act on a compression spring 50 and exert a force in the direction of constantly expanding the pressure pump chamber 48. . Although not shown in the drawings, this cam follower 49 is synchronized with the rotation of the engine by applying a force against the spring 50 directly to the cam rotating in synchronization with the engine or via a rocker arm, a flash load, etc. Pressure feeding plan Tsuya 47 corresponding to fuel injection timing
is moved downward on the diagram.

噴射シリンダ44は上記圧送ポンプ室48に連通ずる状
態でtλ成され、圧送シリンダ43よりも小径にl’r
 !jkされる。そして、このlJ4射シサシリンダ4
4内it ’Aブランクヤ51が移動自在にして設定さ
ノする。
The injection cylinder 44 has a diameter tλ in communication with the pressure pump chamber 48, and has a diameter l'r smaller than that of the pressure cylinder 43.
! Being jked. And this lJ4 injection cylinder 4
The 4-in-1 blank 51 is set movably.

上記圧送シリンダ43には、圧送ポンプ室48に開口す
るフィード、)e −トs 2が設けられ、さらにこの
フィードデート52より噴射シリンダ44方向に隣接位
置して同じく圧送ポンプ室48に開口するタイミングボ
ート53が設けられる。これらフィードボート52およ
びタイミングポート53は、圧送プランツヤ47に一体
に設けたタイミングリード54′によって、圧送プラン
ツヤ47の移動に対応して開閉制御されるもので、フィ
ードボート52は圧送シリンダ43とホルダナツト46
との1トi]に形成される燃料ギヤラリ55に連通設定
される。この燃料ギヤラリ55は、伽甚ノの開口56を
介して、前記魅料ギヤラリ42νこ連通される。
The above-mentioned pressure cylinder 43 is provided with a feed, )e-s2, which opens into the pressure pump chamber 48, and is located adjacent to the injection cylinder 44 direction from this feed date 52, and has a timing when it also opens into the pressure pump chamber 48. A boat 53 is provided. The feed boat 52 and the timing port 53 are controlled to open and close according to the movement of the pressure feed plunger 47 by a timing lead 54' provided integrally with the pressure feed plunger 47.
The fuel gear 55 is set to communicate with the fuel gear 55 formed at the 1st point i of the fuel gear 55. The fuel gear 55 is communicated with the fuel gear 42ν through an opening 56 in the opening 56.

圧送フ”ランツヤ47には、スピルリード57を設定し
た環状溝58が形成され、この環状溝58は横孔、59
 aおよび縦孔59bで圧送ポンプ室48に連通設定さ
れる。ここで環状@58は、圧送プランツヤヤ47が図
上で下方に移動した時にフィードボート52部を開口し
、圧送列ポンプ室48と燃料ギヤラリ55とを連通ずる
ようになる。
An annular groove 58 in which a spill lead 57 is set is formed in the pressure feed flanges 47, and this annular groove 58 has a horizontal hole, 59
a and a vertical hole 59b to communicate with the pressure pump chamber 48. Here, the annular @ 58 opens the feed boat 52 section when the pressure feeding plant gear 47 moves downward in the figure, and communicates the pressure feeding row pump chamber 48 and the fuel gear gallery 55.

さらにタイミングボート53は、タイミング通路60、
スプール弁61、ドレイン通路62を介して燃料ギヤラ
リ55に連通されるもので、スプール弁61は制御回路
19の指令で制御される電磁ソレノイド機PR63で制
御され、タイミングポート53と燃料ギヤラリ55との
間の通路を選択的に開閉制御する。
Further, the timing boat 53 includes a timing passage 60,
The spool valve 61 is connected to the fuel gear gallery 55 via the drain passage 62. The spool valve 61 is controlled by an electromagnetic solenoid machine PR63 controlled by a command from the control circuit 19, and the timing port 53 and the fuel gear gallery 55 are connected to each other. Selectively open and close the passage between the two.

噴射シリンダ44には、ドレインポート64およびスピ
ルデートロ5が開口されており、噴射プランジャ51に
は、その移動に対応してスピルポート64およびドレイ
ンポ−トロ5を開閉する*スピルリードロ6およびドレ
インリ−ドロアが形成されている。噴射プランツヤ51
のノズル系ルダ45側には噴射ポンプ室68が形成され
るもので、上記スピルリード66に対応してフ”ランジ
ャ5ノに形成される環状溝69は、横孔70aおよび縦
孔70bを介して噴射ポンプ室68に連通されている。
A drain port 64 and a spill drawer 5 are opened in the injection cylinder 44, and a spill drawer 6 and a drain drawer are formed in the injection plunger 51 to open and close the spill port 64 and drain drawer 5 in response to movement of the plunger 51. has been done. Injection plan Tsuya 51
An injection pump chamber 68 is formed on the side of the nozzle system rudder 45, and an annular groove 69 formed in the flange 5 corresponding to the spill lead 66 is inserted through a horizontal hole 70a and a vertical hole 70b. It communicates with the injection pump chamber 68.

ここで、前記調量装置11の吐出弁3oから得られる調
量された燃料は、調量通路71を介して噴射シリンダ4
4のスピルポート65に、アルいは調箪弁72を介して
ノズルボルダ45の噴射燃料通路73に供給される。
Here, the metered fuel obtained from the discharge valve 3o of the metering device 11 is transferred to the injection cylinder 4 through the metering passage 71.
The fuel is supplied to the spill port 65 of No. 4, and to the injection fuel passage 73 of the nozzle boulder 45 via the control valve 72.

上記ドレインボート64は前記燃料ギヤラリ55に連通
され、このギヤラリ55けリーク通路74を介してノズ
ルホルダ45内のノズルスフ01Jング室75内に連通
される。
The drain boat 64 is communicated with the fuel gear rally 55, and is communicated with the nozzle blowing chamber 75 in the nozzle holder 45 through a leak passage 74.

このノズルホルダ45内には、リテーニングナツト76
によってノズル77を一体的に組み付けられているもの
で、このノズル77は針弁78によって噴射孔を開閉す
る構成のものである。この針弁78はノズルスプリング
79にょって閉方向に付勢されるもので、噴射燃料通路
73の燃圧が上列した時にスプリング79に抗して針弁
78が開放され、燃料噴射が行なわれるようになる。
Inside this nozzle holder 45 is a retaining nut 76.
A nozzle 77 is integrally assembled with the nozzle 77, and the nozzle 77 is configured to open and close the injection hole using a needle valve 78. This needle valve 78 is biased in the closing direction by a nozzle spring 79, and when the fuel pressure in the injection fuel passage 73 rises, the needle valve 78 is opened against the spring 79, and fuel injection is performed. It becomes like this.

すなわち、このように構成されるユニットインジェクタ
I2においては、1ず圧送プランジャ47が上死点にあ
る場合に、分配型調量装置11の作動で噴射?ンゾ室6
8に噴射量に対応した量の燃料が充填され、その充填量
に応じた位置に噴射プランシャ51が設定される。また
、この時圧送ポンゾ室48内には、調量装置117の燃
料室17の燃料が調圧されて燃料ギヤラリ42.55、
フィードポート52を介して送シ込まれて充満されてい
る。
That is, in the unit injector I2 configured in this way, first, when the pressure-feeding plunger 47 is at the top dead center, the distribution type metering device 11 operates to inject? Enzo room 6
8 is filled with an amount of fuel corresponding to the injection amount, and the injection plunger 51 is set at a position corresponding to the filling amount. At this time, the pressure of the fuel in the fuel chamber 17 of the metering device 117 is regulated in the pressure-feeding Ponzo chamber 48, and the fuel gear 42.55,
It is filled through the feed port 52.

この状態でエンジンの回転に対応するカムでカムフォロ
ア49がスプリング50に抗して駆動され、圧送プラン
シャ47が駆動されると、圧送ポンゾ室48内の燃料は
フィードポート52かち排出される。そしてグランツヤ
47の移動に伴ないタイミングリード54がフィードポ
ート52を”閉じる少し前に電磁ソレノイド機+fi’
i 63に通霜、シてスプール弁61を開き、タイミン
グ通路60とドレイン通路62とを連通して、タイミン
グポート53からも圧送ポンプ室48内の燃料が排出さ
れるようにする。
In this state, when the cam follower 49 is driven against the spring 50 by the cam corresponding to the rotation of the engine and the pressure plunger 47 is driven, the fuel in the pressure feed ponzo chamber 48 is discharged through the feed port 52. Then, as the Grand Tsuya 47 moves, the timing lead 54 closes the feed port 52 slightly before the electromagnetic solenoid machine +fi'
After defrosting at 63, the spool valve 61 is opened, and the timing passage 60 and drain passage 62 are communicated with each other, so that the fuel in the pressure pump chamber 48 is also discharged from the timing port 53.

ここで、エンジンの回転数、負荷等に応じた最適の明射
時期が得られるように、第3図に示すよりな))射時期
制御二次元マツプをあらかじめ制御回路19に記憶設定
しておき、その時の負荷条件等に応じた最適噴射時期に
電磁ソレノイド機構63に対して励磁通電を断ち、スプ
ール弁61を閉じる。すなわち、この最適噴射時期でタ
イミングポート53からの燃料排出が停止され、圧送プ
ランジャ47の移動と共に圧送ポンプ室48の燃料は高
圧となり、噴射グランジャ51に対して圧力が作用する
ようになる。
Here, in order to obtain the optimum irradiation timing according to the engine speed, load, etc., a two-dimensional irradiation timing control map (as shown in FIG. 3) is stored in the control circuit 19 in advance. , the excitation current is cut off to the electromagnetic solenoid mechanism 63 and the spool valve 61 is closed at the optimum injection timing according to the load conditions and the like at that time. That is, fuel discharge from the timing port 53 is stopped at this optimum injection timing, and as the pressure-feeding plunger 47 moves, the fuel in the pressure-feeding pump chamber 48 becomes high pressure, and pressure comes to act on the injection granger 51.

イして、噴射プランジャ51は、圧送グランジャ47と
噴射グランジャ51の受圧面積化分だけ増速した速度で
駆動される。尚、タイミング5=−)53は最も遅角さ
せて噴射させるのに必要な位置に開孔するもので、圧送
ポング室48内の燃料圧力が最高圧に達する前にタイミ
ングポート53はタイミングリード54で閉じらnる。
Then, the injection plunger 51 is driven at a speed increased by the pressure receiving area of the pressure feeding granuler 47 and the injection granuler 51. Note that the timing 5=-) 53 is opened at the position required for the most retarded injection, and the timing port 53 is opened at the timing lead 54 before the fuel pressure in the pressure pump chamber 48 reaches the maximum pressure. Close with .

このため、スプール弁61部には高圧燃料は負荷されず
、このスプール弁61の機構は強度的に充分に保設され
る。
Therefore, high-pressure fuel is not loaded onto the spool valve 61, and the mechanism of the spool valve 61 is sufficiently maintained in terms of strength.

このように、タイミングポート53がタイミングリード
54によって閉じられることにより、噴射プランジャ5
1が圧送プランジャ47で駆動され、噴射lンプ室68
の圧力を上昇させる。
In this way, by closing the timing port 53 with the timing lead 54, the injection plunger 5
1 is driven by the pressure-feeding plunger 47, and the injection pump chamber 68
increase the pressure.

このようにして、圧送グランジャ47が移動され、噴射
ポンプ室68の圧力が上昇し、その圧力が噴射燃料通路
73を介してノズル77に伝達され開弁圧に達すると、
針弁78がノズルスへ− 7’ IJ 7グ79に抗して押し上げられ、ノ°ズル
噴孔から燃料の噴射が開始される。そして、圧送グラン
シャ47は引き続きスプリング5oに抗して駆動され、
この燃料噴射状態は継続する。
In this way, the pressure feeding granger 47 is moved, the pressure in the injection pump chamber 68 increases, and when the pressure is transmitted to the nozzle 77 via the injection fuel passage 73 and reaches the valve opening pressure,
The needle valve 78 is pushed up against the nozzle 79, and fuel injection is started from the nozzle nozzle hole. Then, the pressure-feeding grandsha 47 continues to be driven against the spring 5o,
This fuel injection state continues.

上記のように噴射シランジャ51が駆動され、・そのス
ピルリード66がスピルポート65を開孔すると、15
“1射ポンプ室68内の高圧燃料は環状溝69およびス
ピルボート65を介して調量通路71に戻され、噴射ポ
ンプ室68内の燃料圧力υj低下して上記燃料噴射動作
は終了する。
When the injection sylanger 51 is driven as described above, and the spill lead 66 opens the spill port 65, 15
The high-pressure fuel in the injection pump chamber 68 is returned to the metering passage 71 via the annular groove 69 and the spill boat 65, the fuel pressure υj in the injection pump chamber 68 is reduced, and the fuel injection operation is completed.

ずなわち、調量装置11から送られた燃料量に応じて噴
射ブラフツヤ51が押し上げ設定され、その押し上げス
トロークに応じた量、すなわち上記調布に応じた量の燃
料噴射が行なわれるようになる。
That is, the injection bluff 51 is set upward in accordance with the amount of fuel sent from the metering device 11, and fuel injection is performed in an amount corresponding to the upward stroke, that is, an amount corresponding to the above-mentioned adjustment.

その後、圧体ブランツヤ47はさらに1駆動され、噴射
プランツヤ51を駆動するものであるが、ドレインリー
ド67がドレインポート64を開孔し、圧送ポンプ室4
8内の燃料をドレインポート64を介して燃料ギヤラリ
55に導出し、燃料ギヤラリ42を介して外部の燃料タ
ンク80に排出するようになる。そして、この時点で噴
射シランツヤ51の動きは一度停止される。
Thereafter, the pressure body blunt gear 47 is driven one more time to drive the injection plunger 51, but the drain lead 67 opens the drain port 64, and the pressure pump chamber 4
The fuel in the fuel tank 8 is led out to the fuel gear gallery 55 through the drain port 64, and is discharged to the external fuel tank 80 through the fuel gear gallery 42. At this point, the movement of the injection silant gloss 51 is temporarily stopped.

圧送ノ3ランツヤ47はその後もさらに下降し、圧送シ
リンダ43のフィード醪−トs s ラスビルリード5
7が開口してフィードポート53からも圧送J?ンプ室
48内の燃料を排出し、さらに下降して圧送プランジャ
47は下死点に至って停止する。
After that, the pressure feeder run 47 further descends, and the feed mash of the pressure feeder cylinder 43 increases.
7 is opened and pressure is also fed from the feed port 53 J? The fuel in the pump chamber 48 is discharged, and the pump plunger 47 further descends to the bottom dead center and stops.

訳知゛通路71に一度戻された溢流燃料は、スピルポー
ト65あるいは調量弁72から噴射ポンプ室68へ逆流
し、毎回くり返して利用されるものであるだめ、調量効
率は高められる。
This means that the overflow fuel once returned to the passage 71 flows back from the spill port 65 or the metering valve 72 to the injection pump chamber 68 and is used repeatedly each time, so that the metering efficiency is increased.

上記のように圧送プランジャ47が下死点に達しく与び
上昇を開始すると、フィードホード53はスピルリード
57によシ閉じられる。したがって、圧送ポンプ室48
の圧力が低下し噴射プランツヤ51を引き上げる力が作
用するようになり、調量装置1ノの分配ポンプ室25で
加圧された燃料が調量通路71を介して噴射ポンプ室6
8に供給され、噴射ノ0ランツヤ5ノは上方に移動され
るようになる。ここで、噴射ポンプ室68に供給される
燃料量は、調量装置1ノにおいて調量され、エン・シン
の運転状態に対応したものとなる。すなわち、エンジン
が高負荷状態の特番」多電の燃料がポンプ室68に供給
され、低負荷の時にはその燃料量が減少されるようにな
る。
As described above, when the pumping plunger 47 reaches the bottom dead center and begins to rise, the feed hoard 53 is closed by the spill lead 57. Therefore, the pressure pump chamber 48
The pressure in the metering device 1 decreases, and a force that pulls up the injection plank 51 is applied, and the fuel pressurized in the distribution pump chamber 25 of the metering device 1 flows through the metering passage 71 to the injection pump chamber 6.
8 and the injection nozzle 5 is moved upward. Here, the amount of fuel supplied to the injection pump chamber 68 is metered by the metering device 1, and corresponds to the operating state of the engine. That is, when the engine is in a high load state, a special amount of fuel is supplied to the pump chamber 68, and when the engine is in a low load state, the amount of fuel is reduced.

ここで吐出弁30から調量通路71に供給されるyya
;調量は、分配プランジャ21の端面となる吸入リード
がフィード、f−ト35を閉じてから、スピルリング3
1の端面がスピルボート28を開くまでの、分配プラン
ジャ2ノの圧送ストロークとこのグランツヤ21の断面
積を乗じた1直となる。そして、この燃料量はスピルリ
ング31の位置、すなわちアクセル位置、エンジン回転
数等の条件により変化するもの、調度燃料量はエンノン
の運転状態に応じた最適値に制T卸さハ、るものである
Here, yya is supplied from the discharge valve 30 to the metering passage 71.
;Adjustment is carried out after the suction lead, which is the end face of the distribution plunger 21, closes the feed and f-toe 35, and then the spill ring 3
The pumping stroke of the dispensing plunger 2 until the end face of the spill boat 28 opens is multiplied by the cross-sectional area of the grinder 21, which is one shift. The amount of fuel varies depending on the position of the spill ring 31, that is, the accelerator position, engine speed, etc., and the amount of fuel to be prepared is controlled to an optimal value according to the operating condition of the engine. .

ここで、滅浦運転を行ないたい気筒がある場合に(d、
その減筒気筒に対応する調計行程中において電磁ソレノ
イド39aに通電し、減筒弁39を開く。そして、分配
ポンプ室25内の燃料を11747通路37、リターン
通路38を介してフィート゛ポート35に送シ返し、分
配ボンゾ室25内の燃料が噴射ポンプ室68には送り込
−まれないようにする。すなわち、減筒気筒にヌ」して
ili&ζ;)料調量を行なわないようにする。
Here, if there is a cylinder for which you want to perform unequal operation (d,
During the adjustment process corresponding to the reduced cylinder cylinder, the electromagnetic solenoid 39a is energized and the reduced cylinder valve 39 is opened. Then, the fuel in the distribution pump chamber 25 is sent back to the foot port 35 via the 11747 passage 37 and the return passage 38, so that the fuel in the distribution bonzo chamber 25 is not sent to the injection pump chamber 68. . In other words, the amount of fuel is not adjusted by turning the cylinder into a reduced cylinder.

前記のように噴射ポンプ室68に燃料が送り体重れ、圧
送ン°ランツヤ47がさらに上昇してフィードポート5
2を再び開口すると、燃料ギヤラリ55から圧送ポンプ
室48内に燃料が供給され、圧送プランジャ47は上死
点まで移動して停止する。そして、以後エンノンの回転
に対応して上記の動作を繰り返す。
As described above, the fuel is fed to the injection pump chamber 68 and the pressure feed run 47 further rises, causing the fuel to flow into the feed port 5.
2 is opened again, fuel is supplied from the fuel gear gallery 55 into the pressure pump chamber 48, and the pressure plunger 47 moves to the top dead center and stops. Thereafter, the above operation is repeated in response to the rotation of Ennon.

次に、分配型燃料調量装置11におけるスピルリング3
1、タイミング用の電磁ソレノイド接摺63、さらに減
筒制御用の電磁ンレノイド39aがどのように制御され
るかを説明ずろ。
Next, the spill ring 3 in the distribution type fuel metering device 11
1. Explain how the timing electromagnetic solenoid contact 63 and the cylinder reduction control electromagnetic solenoid 39a are controlled.

まず、タイミング用の電磁ソレノイド機構630制御a
1は、第3図で示しだような、エンノン回転数NEと噴
射量Q(電磁プランツヤ機構32のコアの位@Qy+w
)とにより、瞼射時期をあらかじめ記憶している二次元
マツプで補間制御する。1″なわち、第4図に示すよう
にエンジン81から回転数検出器18(第1図参照)よ
りのエンジン回転数NE%温度、^のエンジン状態の検
出信号をエンジン状態検出器82で検出し、アクセル位
置検出器83からの検出信号と共に演算部84に供給し
、コア位置指令値Qnwを読み、第3図から噴射時期T
を補間演算する。この指令値Tに応じた開弁時間だけサ
ーボ回路85を介して噴射時期制御用アクチェータ86
を制御し、タイミング用電磁ソレノイド機構63を制御
する。この電磁ンレノイド機構63による開弁時期T′
はその検出器87で検出され、サーボ回路85にフィー
ドバックされる。
First, the timing electromagnetic solenoid mechanism 630 control a
1 is the engine speed NE and injection amount Q (core position of the electromagnetic plant gear mechanism 32 @Qy+w) as shown in FIG.
), interpolation control is performed using a two-dimensional map that stores the eyelid firing timing in advance. 1'', that is, as shown in FIG. 4, the engine condition detector 82 detects the engine condition detection signal of the engine rotation speed NE% temperature and ^ from the engine 81 from the rotation speed detector 18 (see FIG. 1). Then, it is supplied to the calculation unit 84 along with the detection signal from the accelerator position detector 83, the core position command value Qnw is read, and the injection timing T is
Perform interpolation calculations. The injection timing control actuator 86 is operated via the servo circuit 85 for the valve opening time corresponding to this command value T.
and controls the timing electromagnetic solenoid mechanism 63. The valve opening timing T′ by this electromagnetic lens mechanism 63
is detected by the detector 87 and fed back to the servo circuit 85.

また、コア位置指令値QRWもサーボ回路85を介して
噴射量制御用アクチェータ88を制御し、スピルリング
等の調量機構89を駆動する。
Further, the core position command value QRW also controls the injection amount control actuator 88 via the servo circuit 85 to drive a metering mechanism 89 such as a spill ring.

この調量機構89の動作に対応する噴射量は検出器90
で検出され、サーボ回路85さらに演算部84にフィー
ドバックされる。同時に調量機構89から気筒数を検出
器91で検出し、運転状態の情報として演算部84に供
給する。その他、エンジン81によって走行制御される
車輛92から、その走行速度、ギヤシフトの状態、バッ
テリ充電状態、電気機器、補機類の使用状態等の走行状
態を検出器93で検出し、演算部84に供給する。
The injection amount corresponding to the operation of this metering mechanism 89 is determined by the detector 90.
is detected and fed back to the servo circuit 85 and further to the arithmetic unit 84. At the same time, a detector 91 detects the number of cylinders from the metering mechanism 89 and supplies it to the calculation section 84 as operating state information. In addition, a detector 93 detects the running state of the vehicle 92 controlled by the engine 81, such as its running speed, gear shift state, battery charging state, use state of electrical equipment and auxiliary equipment, etc. supply

第5図はこのタイミング用電磁ソレノイド機構63を制
御する目標値Tを演算する流れ図を示すもので、ステッ
プ101でNE * QRWの読み込みを行ない、ステ
ップ102で二次元マツプよυTを補間演算する。そし
て、ステップ103で目標イ直Tを出力するものである
FIG. 5 shows a flowchart for calculating the target value T for controlling the timing electromagnetic solenoid mechanism 63. In step 101, NE*QRW is read, and in step 102, υT is interpolated from the two-dimensional map. Then, in step 103, the target straight T is output.

次に、電磁シランジャ機構32のコアの目標値QRWの
演算であるが、第6図にステップ111で示すようにエ
ンジン運転状枯、走行状態(車速V等)を読み、さらに
減筒運転指令値ICを読み取り、ステップ112で要求
噴射量Qoを演算する。そして、走行状態に応じて減筒
運転をする場合には、あらかじめ記憶されている補正値
ΔQcにもとすき、ステップ113のようにr Q =
 Qo十ΔQc Jの噴射量の補正を行なう。そして、
ステップ114であらかじめ記憶されているrNE Q
Jの二次元マツプより、コアの位kji: QRWを補
間演算し、このQRWをス゛テ、fl15のように出力
する。そして、電磁プランジャ機11;r 32にこの
Qnwに応じた励磁駆動電流を流してそのコアを駆動し
、スピルリング31の位置合制御して、噴射燃料の調量
制御を行なう。このような状態でNE%アクセル位置T
/、コア位Itt、 QRW’を各検出器で読み取って
フィードバック制御して、目標とするNE%)ルク(Q
RWで代用)に達するまで繰シ返し制御するものである
Next, to calculate the target value QRW of the core of the electromagnetic syringe mechanism 32, as shown in step 111 in FIG. The IC is read and the required injection amount Qo is calculated in step 112. When performing cylinder reduction operation according to the driving condition, the pre-stored correction value ΔQc is also used, and as in step 113, r Q =
The injection amount is corrected by Qo+ΔQcJ. and,
The rNEQ stored in advance in step 114
From the two-dimensional map of J, interpolate the core position kji: QRW, and output this QRW as fl15. Then, an excitation drive current corresponding to this Qnw is applied to the electromagnetic plunger machine 11; r32 to drive its core, control the position of the spill ring 31, and control the amount of injected fuel. In this state, NE% accelerator position T
/, core position Itt, QRW' are read by each detector and feedback control is performed to obtain the target NE%) Luk (Q
The control is repeated until reaching the value (substituted by RW).

第7図は減筒用の弁39を制御する電磁ソレノイド39
mの制御の流れ図を示すもので、まずステップ121で
エンジンの運転状態、走行状態を読み取り、さらに気筒
信号を読み取って、ステップ0122で減筒運転が可能
か否かを判断する。そして、減筒運転が可能と判定され
た時には、ステップ123でとの気筒を減筒するかを設
定された条件にもとすき判断して選択する。
FIG. 7 shows an electromagnetic solenoid 39 that controls a valve 39 for cylinder reduction.
This figure shows a flowchart of the control of step 12. First, in step 121, the operating state and running state of the engine are read, and then the cylinder signal is read, and in step 0122, it is determined whether or not cylinder reduction operation is possible. When it is determined that cylinder reduction operation is possible, in step 123 it is determined and selected whether to perform cylinder reduction in the previous cylinder based on the set conditions.

次に、ステップ124で回転数NE%気筒信号から、減
筒すべき気筒の調量時期に分配ポンプ室25の燃料をフ
ィードポート38に戻すようにtf、W!Lソレノイド
J9aKt流Icを流し、減筒弁39を開くようにステ
ラf125で出力する。上記ステップ122で減筒運転
が否定された時には、そのままステップ124に進み、
減筒弁39を開かない制御を実行する。
Next, in step 124, from the engine speed NE% cylinder signal, tf, W! The L solenoid J9aKt flow Ic is made to flow, and the Stella f125 is output to open the cylinder reducing valve 39. When the cylinder reduction operation is denied in step 122, the process directly proceeds to step 124,
Control is executed so that the cylinder reduction valve 39 is not opened.

第8図は調量機構として調量用電磁弁130を用いる他
の実旌例を示づもので、フィードポート131および調
圧弁132で燃料タンク133から一定圧の燃料を取り
出し、サーノタンク134とアキュムレータ135で圧
力の脈動を吸収する。そして、安定した圧力の燃料をフ
ィルタ136を介して調量用電磁弁130に供給する。
FIG. 8 shows another example in which a metering solenoid valve 130 is used as a metering mechanism, in which fuel at a constant pressure is taken out from a fuel tank 133 by a feed port 131 and a pressure regulating valve 132, and the fuel is connected to a Sarno tank 134 and an accumulator. 135 to absorb pressure pulsations. Then, fuel at a stable pressure is supplied to the metering solenoid valve 130 via the filter 136.

この電磁弁130dその開弁時間により噴射量を調量し
、ユニットインジェクタ12に送り込むもので、この開
弁時間は制御回路19により制御するものである。
This electromagnetic valve 130d adjusts the injection amount according to its valve opening time and sends it to the unit injector 12, and this valve opening time is controlled by the control circuit 19.

ここで、インジェクタ19は第2図で示したと同様に構
成されるものであり、その燃料ギャラリ42には、エン
ジンによって駆動されるフィードヂンプ137によ多燃
料タンク13Bから燃料を送り出し供給する。この燃料
は安全弁139によって最高圧力を規定されて燃料ギヤ
ラリ42に導かれる。
Here, the injector 19 is constructed in the same manner as shown in FIG. 2, and the fuel gallery 42 is supplied with fuel from the multi-fuel tank 13B to a feed pump 137 driven by the engine. This fuel is guided to the fuel gear gallery 42 with the maximum pressure regulated by the safety valve 139.

ぞして、itl’、磁弁130の開弁時間の制御は、f
lt制御回路19しこおいて第9図に示す流れ図のよう
に行なう。すなわち、ステップ201で運転状態、走行
状態を読み取り、ステップ202で要求噴射量Qoを演
算する。次にステップ203でt」、減が)運転を行な
うか否かを判定し、減筒運転を杓なうと判定された時は
ステッープノ−04−で減も〕気筒の選択決定を行ない
、ステラf205で噴射矧の補正を行なう。そして、ス
テップ206で、NNおよびQの二次元マツプより電磁
弁ノー30の開弁時間TMvを補間演算し、ステップ2
07で出力して電磁弁130の制御を行なう。
Therefore, itl', the control of the opening time of the magnetic valve 130 is f
The lt control circuit 19 performs the process as shown in the flowchart shown in FIG. That is, in step 201, the operating state and running state are read, and in step 202, the required injection amount Qo is calculated. Next, in step 203, it is determined whether or not to perform the cylinder reduction operation, and when it is determined that the cylinder reduction operation is to be performed, the cylinder selection is determined in step No. 04-, and the Stella F205 Correct the injection error with . Then, in step 206, the opening time TMv of the solenoid valve No. 30 is calculated by interpolation from the two-dimensional map of NN and Q.
The signal is output at 07 to control the solenoid valve 130.

さらにこのような減筒運転制御は、ユニットインジェク
タ12の噴射タイミング用の電磁ソレノイド機構63に
よってスプール弁6ノを制御することによっても可能で
ある。第10図はこの場合の制御流れ図を示すもので、
ステップ301で前記例と同様に運転状態、走行状態を
読み取り、ステップ302運転走行条件から減筒運転の
可否を判定する。そして、ステップ303で減筒気筒を
選択しステップ304で開弁時間を演算してステップ3
05で出力するものであるが、減筒運転を行なう気筒に
おいてd:、スプール弁61の開弁時間を圧送プランジ
ャ47の圧送行程時間以上とする。そして、圧送ポンプ
室48の燃料を高圧にしないようにして、このインジェ
クタ121から燃料が1貝射されないようにするもので
ある。
Furthermore, such cylinder reduction operation control is also possible by controlling the spool valve 6 by the electromagnetic solenoid mechanism 63 for injection timing of the unit injector 12. Figure 10 shows the control flow chart in this case.
In step 301, the operating condition and traveling condition are read in the same manner as in the above example, and in step 302, it is determined from the operating condition whether cylinder reduction operation is possible. Then, in step 303, a reduced cylinder is selected, and in step 304, the valve opening time is calculated, and step 3
05, the opening time of the spool valve 61 is set to be longer than the pressure-feeding stroke time of the pressure-feeding plunger 47 in the cylinder in which cylinder reduction operation is performed. The fuel in the pressure pump chamber 48 is not made to have a high pressure, so that the fuel is not injected from the injector 121.

以上のようにこの発明によれは、調量機構およびユニッ
トインジェクタにおいて、直接的に減筒気筒に対する燃
料の供給を制御し、減筒運転制御の実行できるものであ
シ、したがってこの減筒運転のための制御機構を充分に
簡略化、小型化して構成することのできるものである。
As described above, according to the present invention, the metering mechanism and the unit injector can directly control the supply of fuel to the reduced cylinder cylinders and execute the reduced cylinder operation control. The control mechanism for this purpose can be sufficiently simplified and miniaturized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図にこの発明の一実施例に係る減筒運転制御装置を
説明J−るrl:+“成図、第2図は上記実施例で使用
されるユニットインジェクタを示す断lft1+1・゛
1構成、第3図は上記装置の制御に使用される回転敬、
+9j射餡の二次元マツプの例を示す図、第4図υま同
じく制御回路の構成を示す図、第5図乃至第7図はそれ
ぞれ上記制御回路を説明するθ11゛、れ図、第8図d
、この発明の他の実施例を説明する措成図、第9図辷1
この実施例の動作を説明する流れ図、;;+:!、X 
O図はこの発明のさらに他の実MII例を説明する流ノ
′シ図である。 11・・・分配型燃料調量装置、12・・・ユニットイ
ンジェクタ、17・・・燃料室、19・・・制御回路、
20・・・シリンダ、21・・・分配プランジャ、24
・・・フェースカム、25・・・分配ポンプ室、27・
・・分配ポート、31・・・スピルリング、32・・・
電磁グランジャ機構、39・・・減筒弁、39a・・・
電磁ソレノイド、47・・・圧送プランジャ、48・・
・圧送ポンプ室、5ノ・・・噴射シランジャ、61・・
・スプール弁、63・・・電磁ソレノイド機構、68・
・・噴射ポンプ室。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦矛1図   
19 矛2図 Q 矛5図    矛6図 矛7図1 オ8図 矛9図       矛IO図
FIG. 1 illustrates a cylinder reduction operation control device according to an embodiment of the present invention. , Figure 3 shows the rotary system used to control the above device.
+9j A diagram showing an example of a two-dimensional map of the bean paste, FIG. 4 υ is also a diagram showing the configuration of the control circuit, and FIGS. Figure d
, a construction drawing explaining another embodiment of this invention, Fig. 9, side 1
A flowchart explaining the operation of this embodiment;;;+:! ,X
Figure O is a flowchart illustrating still another practical MII example of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Distribution type fuel metering device, 12... Unit injector, 17... Fuel chamber, 19... Control circuit,
20...Cylinder, 21...Distribution plunger, 24
...Face cam, 25...Distribution pump chamber, 27.
...Distribution port, 31... Spill ring, 32...
Electromagnetic granger mechanism, 39... cylinder reduction valve, 39a...
Electromagnetic solenoid, 47...Pressure plunger, 48...
・Pressure pump chamber, 5... Injection sylanger, 61...
・Spool valve, 63...Electromagnetic solenoid mechanism, 68・
...Injection pump room. Applicant's agent Patent attorney Takeshi Suzue Hikoyori Figure 1
19 spear 2 figure Q spear 5 figure 6 figure spear 7 figure 1 O8 figure spear 9 figure spear IO figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] エンノン運転状態に対応して噴射燃料を調量する手段と
、この手段で調量された燃料が供給され設定される噴射
時期で燃料噴射するエンジンの各気筒に対応するユニッ
トインジェクタと、上記調耐一手段からインジェクタに
至る経路で気筒単位で燃料噴射動作を禁止する電磁機構
と、エンジンの運転状態から減筒運転状態を判別し減筒
指定さハ、る気筒に対応して上記電磁機構を制御する手
段とを具備したことを特徴とする減筒運転制御装置。
a unit injector corresponding to each cylinder of the engine to which the fuel metered by the means is supplied and injects fuel at a set injection timing; An electromagnetic mechanism that prohibits fuel injection operation on a cylinder-by-cylinder basis along the route from the engine to the injector, and a cylinder-reduced operation state that is determined from the engine operating state and controls the electromagnetic mechanism corresponding to the cylinder that is designated to have fewer cylinders. What is claimed is: 1. A cylinder reduction operation control device, characterized in that it comprises means for:
JP17718682A 1982-10-08 1982-10-08 Device for controlling reduced engine cylinder number operation Pending JPS5965532A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03185263A (en) * 1989-12-15 1991-08-13 Hino Motors Ltd Fuel supply device equipped with unit injector for use in multiplecylinder diesel engine

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JPH03185263A (en) * 1989-12-15 1991-08-13 Hino Motors Ltd Fuel supply device equipped with unit injector for use in multiplecylinder diesel engine

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