JPS5964202A

JPS5964202A - 自動旋盤のカム取付構造

Info

Publication number: JPS5964202A
Application number: JP16009683A
Authority: JP
Inventors: Taketo Fujita; 藤田武人; Kenichi Fushimi; 伏見憲一
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1984-04-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は自助旋盤のカム取付構造に関し、特に、金属軸
の加工に用いられる自動旋盤のカム取付けの前便化をは
かったものである、従来、この独の自助旋盤においては、波加工物の金属棒
の送り出り、によび切削外どのため、旋盤のツールや送
り出し装置に関連づけられｔ：カム機構を用いており、
その一般的な構造は第１図に示すようなものが多い。こ
の構造を間単に説明すると、（１）はカム軸、（２）は
該カム軸に内定されｔ：ストッパーである。カム軸（１
）の所定位置に配置された複数のストッパー（２）、（
２）で区分され、記号（Ａ＋で示したブロックは通例ヘ
ッドストックカム部と呼ばれ、記号（ｃ）で示したのは
ロッキングカム邪、そしてこの中間に在って記号（Ｂｌ
で示したのはバアーチカルカム部と呼ばれ、このブロッ
クにそれぞＡし所定の形状をした普通は３枚で一ン凪と
なつｊ：それぞれのカム（４）　、　ｆ５）　、　（６
１がカムとカムどの間に金属スペーサー（７）を介して
孔（４ａ）　、　（５ａ）　、　（６ａ）によってカム
軸（１）に装着された後、締付はナツト（３）や六角ナ
ツト（８）によって対応ストッパー（２）に圧接されて
カム軸（１）上に調整固定され、カム軸（１）の回転に
より、例えばヘッドストックカム部ＦＡ）はカム軸＋１
）と関連する主軸（図示せず）を肘進、または後退させ
、被加工材料の送り出し、あるいは引き戻しの役を果し
、Ｕラギングカム部（ｃ）とバアーチ力ルカム部（■３
）とは、それそ°れの対応するツール（図示せず）を前
進または後退せしめて被加工材料に切削加工を施こすよ
うになっている。

この場合、カム（４）、（５）、（６）をカム軸（１）
上に固定するには、例えばヘッドストックカム囚および
ロッキングカム（Ｃ）て′は、先ずカム軸（１）にそれ
ぞれのカム（４）、（５）を３枚−組みにし、スペーサ
ー（力を介して孔（４ａ）　、（５ａ）によって矢印方
向へ押入し、３枚のカムの位置決めをする。この状態で
カム（４）、（５）を締付は六角ナツト（８）をカム軸
（１）のネジ部（１ｂ）に螺合させることによってスト
ッパー（２）側に圧接し６゛がら締付け、更に位置決め
微調整を行って確実にカム（４）、（５）をカム軸（１
）上に固定する。

バアーチカルカム（Ｂ）の固定の場合にはカム（６）を
カム軸（１）のすり落しく１ａ）により矢印上方方向に
挿入して位置決めを行い、締付ナツト（３）でこれをス
トッパー（２）に圧接しながら締付け、更に位置決め微
６ｙ、＋　整を行ってカム（６）をカム軸（１）上に確
実に固定するようになっている。

しかし、上記従来例では、カム（４）、（５）、（６）
のセットが、カム（４）の３枚の中の相互関係を出し、
同時にカム（５）、（６）も同様であり、更に圓々にセ
ットされたカム（１）、（５）、（６）がカム軸（１）
上で各々相互関係を持たせなげればならない等、この作
業が煩雑で多大の吋間がかがるという欠点があり、また
、カムが別々になってい【、その数が多いｌ：め管理が
大変である等の欠点があった。

本発明は上記従来例の欠点を除去するもので、シス下こ
れを図によって詳細に説明すると、第２図において、（
４）は３枚−組になったカム、（７）はカムとカムとの
間に介在するスペーサー、（４ａ）はカム（４）とスペ
ーサー（７）に同心固状に穿設されたカム軸（１）等の
挿通孔である。（９）は３枚のカム軸（４）が号め位置
決めされｔ；状態で、カム（４）とスペーサー（７）に
形成された一対のピンホール、Ｕ旧」このピンホール番
二挿入されたノックビンて°ある。そして、３枚のカム
（４）は予め所定の状態に位置決めされた状態で、ノッ
クピン０によって一体化される。

また、ヘッドストックカムおよびロッキングカムの取付
ｉｔについてストッパー（２）の凹部（２ａ）を形成し
た割り形方式を用いたものを＄３図によって説明すると
、この場合は、先づ、台座（ｉａａ、）を有するホルダ
ー（１〜の支承体（１３ｂ）に前記したカム（４）を所
定の状態に位置決めしてナツト（図示せず）等で取付け
、しかる後、カム（４）が一体化されたこのホルダー０
４の台座（１３ａ）をストッパー（２）の凹部（２ａ）
に圧入させた状態で、カム軸（１）に締付は六角ナツト
（図示せず）を螺合してホルタ゛−０３を固定するもの
である。

なお、（１３Ｇ）は支承体（１３ｂ）の端部に設けたネ
ジ部である。

以上の本発明によれば、カムは予め位置決めされた状態
でホルダーｕ旧二よって一体化されていて、カム（４）
、（５）、（６）の相互関係はカム軸（１１上でストッ
パー（２）の凹部（２ａ）によって出されているので、
工４ｖ毎に必要なカムを６す々に検索してこれをカム軸
（【）上で改めて惧置決めする煩雑な手間が不要となり
、カムセットのための時間が１セット当り約３０分以上
の縮少となるだけでなく、従来、これに要した熟練度し
不要となり、とくにカムが一体になっているためその管
理がきわめて容易になるだけでなく、多種小量生産にも
向いているなど従来例には見られない利点がある。

加えて、複数１固のカムはその＋ｕｌにスペーサーを介
装した状態で一体化されているので、各カムはその取付
は間隔を予め正しく設定して一体化出来、カム軸（旋盤
）への取付は時に各カム間の位置規制を個々に行なう必
要がなく、従って、カムの取付けは、従来の個々のスペ
ーサー挿入作業がなく、この点からも極めて容易ｐ二、
且つ短時間で行なえることになる。従って、カムの取換
えの必要が頻繁に生じるこの種の自動旋盤にあって、カ
ム取換え作業の短縮に伴なう自動旋盤の実働時間の向上
をはかり得、その生産性向上への寄与は著しい。

又、台座と支承体とを有するホルダーの支承体に、カム
とスペーサーとを挿通して一体化するようにすれば、一
体化の作業時の位置合せ、組立て作業が容易て°ある。

更に、ホルダーの台座をストッパーの凹部に嵌合して位
置決めすれば、これ又、位置合せが容易である上、カム
を一体化するための部材と位置合せ部材とを兼用し得る
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のカムの取付は方法を示した分解図、第
２図は本発明の要部側断面図、第３図は本発明の要部斜
視図である。（１）カム軸　　　　　（８）締付は六角ナツト（２）
ストッパー　　（８ａ）孔（２ａ）凹部　　　　　　（９）　　ピンホール（３）
締付はナツト＋１１　　ノックビン（４）、（５）、（
６）　　カム　　　ａ′５　　ホルダー（４ａ）　、　
（５ａ）　、　（６ａ）孔　（１３ａ）台座Ｃ力　スペ
ーサー持峰山軸人　　アルプスを気株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

Ｊす「要形状を有する複数個のカム間にスペーサーを介
在させて、＋１’Ｊ　ｈ己ηムとスペーサーとを台座と
支承体とを南するホルダ゛−の支承体に挿通した状態で
一体化するとと乙に、カム軸上のストッパーに形成さ！
ｔた凹部と、該凹部と嵌合するように形成されたホルダ
ーの台座とから成る回転方向の位置決め手段とを有ｊ、
前記カム軸上のストッパーの凹部に、前記カムとスペー
サーとが一体化されたホルダーの台座を嵌合させてカム
軸上に取付けたことを持畝とする自助旋盤のカム取付構
造。