JPS5964087A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気かみそり、殊に櫛歯状の刃先？備えた固定
刃と、櫛歯状の刃先？備えて固定力に対して往復摺切駆
動さｎる可動刃と、可動刃と固定刃との間に接触圧を与
える押さえばねと全備えた電気かみそりに閏するもので
ある。

第１図にこの樟の電気かみそりの一例を示す。図中１２
１１は本体へウジ−Ｊりであり、細長い筒状とされたこ
の本体ハウジンク１２１）内には七−タックと電池の１
とが納めらｎ１モータ１２２ｉの出力軸（２１１本体本
体ハウジンタ２１上端開口内に位置する出力継手−か収
付げらｎている。そして本体へつ、；−Ｊり１２１＋の
上端に下端か押し込み接続さｎるアタッチメントｆ２６
ｉ　［その下端部内に出力継手のと連結さｎてｔ−夕ｔ
２２１の回転が伝達される入力継手２７１を備え、入力
継手２７１の上端の偏心軸１２８）に収付けたＤ−ラ状
のカムジ９）と保合してカム１Ｚ９１の公転運動により
軸ｆ３１ｉｋ中心として揺動するリンク＋３０１　’ｚ
内部に備えている。

アタッチメント（２６ｊの上端部は、同定力ｉｌｌと口
ｆ切刃（２）、そして押さえばね！３１　ｋ　ｔ！ｅ設
したヘット都とさｎて、０Ｊ切刃（２）より垂Ｔした連
結塵（加）にリンク１関）上端の球状都゛３ｚかイ糸合
してお９、リンク１３０＋　（Ｄ揺動によってロエ動刃
（２）は固定刃、１１に対して往復摺動駆動さｎる。１
３４は肌保腹部祠としてのカバー、１．’１３＋は員い
ひげやくせ毛”ｚ’ＪＭ毛し又固定力１１と０］蛸刃（
２）との谷御歯状刃先で形成さｎ　；８＋ＪＪ断都に尋
くコームである。

さて、このような電気〃）みそＶは、細長い毛の切断効
率か高く、このために女性のむだ毛剃り用に逸している
のであるか、網状の固定刃とこの固定刃の円曲に摺接す
る口〕動刃と〃・ら構成さｎる′電気η・みそ！ｌｌに
比して、構造強度の点で画定刃の厚みｔ薄くできないこ
とから剃り上か９のひけ（むた毛）の短刀）さの点が男
っている。第２図は功ｌｌＩ都の拡大断面図２示すもの
であり、図中の矢印は電気かみそり才移蛸させながら剃
る場合の肌Ｓの相灼移剃方向ｒ示している。内定力ｉｌ
ｌ　’ａ”肌Ｓ側に配時したこの構成ではひげＭか画定
刃ｆｉｌとｉ’ｉ］　！ｖ］刀（２）との刃溝（ｌす（
Ｅ間Ｌｌｃ、尋人さｎて丁ぐに切断される機会よりも、
切断される筐でにひげＭがΔＬだけ移弁Ｊして固定刃ｌ
）及びｉＪ切刃（２）の刃溝１１１１　ｔ１２１の英方
において切断さｎる機会が多く、剃り上がりの短かさδ
。が画定刃Ｉｌ＋の厚みｔｌ　よりもかなり長いものと
なってしまう。第３図に示すように、固定刃・ｌ）より
も刃先における厚みｔ薄くできる口］動刃（２）を肌５
ＩｊｌｌＪ　Ｋ配した構成では上記の場合よりも少しは
剃り上がりの短かさδ。ｒ短かくできるものの、やはり
可動刃（２）の厚みｔ２以下の短〃瓢さとすることはで
きない。もつとも肌Ｓへの押付力の点で、固定刃用と可
動刃（２）の抱前接Ｉ！ＩＩ曲（切刃面）η為ら肌Ｓま
での距離１３ｘ第４図に示す工うに可動刃１２）の厚み
ｔ２　よりも少し短たくできるか依然とじ１満足でさる
ものではなく、ことにこｎは固定刃１１及び口」切刀（
２１の内刃光の先端部におい又であって最も切断機会が
多い刃溝（Ｉｌｌ　（１２１の央部においては口Ｊ動刃
（２＋の厚みｔ２　よりかなり長くなってしまう。また
０］！＃刃（２１の厚みｊｚｋあ塘ジ薄くすることは強
度を但保できない上に肌Ｓに刺激【与えることになる。

本発明はこのような点に鑑み為さｎたものであり、その
目的とＴるところは肌に刺激？与えることなく、剃り上
がりの短かさｔ満足できる１）ｎにすることかできる電
気かみそりｔ提供するにある〜 以下本発明について説明すると、本発明は（２）歯状の
刃先？備え７’Ｃ幽定刃点、櫛歯状の刃先を備えて固定
刃に対して往後摺動駆動さｎる０Ｊ動刃と、口」動力と
同定刃との１１ｉ１に接触圧を与える押さえばねとｔ備
えた電気〃為みそりにおいて、先端縁に刃先か形成さｎ
て固定刃と０］　！１１１刃とのいずｎρ為−力の肌の
接触側でない刃の一面に配設さｆたひげ引張都梢を設け
たことに特徴を儒し、このひげ引張ｆｌｌｓ桐かいった
ん１自定刃と口Ｊ切刃との刃溝内に尋人されたひげｔ、
電気かみそりτ肌にそってＩＩＦ］かＴ際の移動ですＪ
刃面７１λら離ｎないように引張った快勝で刃溝の英方
捷で尋き、剃り上がりのひげの短かさか机側に位置する
固定刃若しくは可動刃の厚み以上の畏さとならないよう
にし、また肌の押付力音大きくせずともひけの存在部分
のみケ切刃向に近つけることになるために肌かｔ７Ｊ刀
曲にまで達することがなくて肌への刺檄がないようにし
たものであって、以下図示の実施例に基いて詳述する。

第５図及び第６図は一実施例？示すものであり、図中１
１は円弧状先端部が柿歯状の刃先とさｎて止め金具（３
（へ）によって肌保護部材としてのカバー倶に固定さｎ
た固定刃、（２）は同じく円弧状先端部か抽１歯状の刃
先とされた可動刃であり、中央下面に前述の連結座（２
０）　＊有してカバー凪と固定刃ｉｌ＋との間に内定力
１１１に対して指切自在に配置さｎ、更にカッ凡−融と
可動刃（２）との間に配設した押さえばね（３）か、可
動刃（２）を抑圧して固定刃ｆｉ＋と可動刃（２）との
間に接触圧を与えている。ステシしスのような金ＰＡ拐
で形成さｎたひげ引張部材（４）は、円弧状の先端秘か
７＝ｉ刀の刀先とさｎたものであって、（２）宝刀・ｌ
）の下面に溶接のような接合手段にて１着さｎ１先端の
力先を固定刃）１１の刃溝（１１）の先端開口と央部と
の略中間に位置させている。肌Ｓ　０ＩＩＪに０Ｊ動刃
（２）か醋酸さｎｆにの構成において、肌Ｓにそって１
ｌｌｌ］かしつつひげＭ’ｚ防断する場合、第７図に示
すようにひげＭが固定刃用１）と０Ｊ′１ｉＥＩＪ刃（
２１との刃溝（１１）（１２）内に導入さｆした時点で
ひげ引張部材（４）の先端の刃先がひげＭにくい込み、
図中ΔＬの相対移動の間にひげＭは１掴宝刀Ｉｌｌ上面
と可動刃（２）下面との切刃１Ｉｆｌ力為ら逃げること
なく逆に引張らｎて切刃向に近つき、図中破線で示す状
忠においてひげＭが切断さｎるものである。従って剃り
上がりの短かさδ１は略口Ｊ動刃（２）の厚みｔ、と同
じかそｎｘｖｓ短い長さで必ず切断さｎるものである。

またこうしてひげ引張６１１相（４）で引張らｎる絹は
、肌ＳかすＪ内向に１で達する１でには至らぬ獣である
から肌Ｓに剃＃全与えることはない。

第８図は固定刃Ｈ１會肌Ｓ　ｆｌｌｌＪに配設したもの
のｍ酋の実施例τ示し、内定力ｌ）の下方のｐＪ動力（
２）下面にひげ引張州Ｓ拐（４１紫収付け、ひげ引張部
材（４）の先端の刃先を可動刃（２）の刃溝０２１の先
端開口と央部との略中筒位朧に配置している。固定刃ｉ
ｌ＋の厚みｔ、が可動刃（２）・の厚みδ２　よりも大
きいので、前記実施例の場合よりも剃り上がりの短がさ
は長くなるものの、従来のひげ引張都ｖＪ＋４＋かない
場合よりも短く剃り上げることかでへる。

第９図〜第１１図に他の実施例を示す。こｎは第１図に
おいて示したものとは異なるフタ１υチメントに設ける
もので、可動刃（２）の−＠に連結座（３）を形成して
いる。そしてアク１９千メシトの測面に固定刃ｉｌｌと
１ｌｉＴ＃ｊＪ刃（２）との各刃先が位置するようにし
たものであるか、ここでひげ引張部材（４）は、肌Ｓ　
Ｉｌｌ！Ｉに位置する固定刃ＩＩ＋に可動刃（２）を押
し付ける押さえはね（３）と一体に形成し、押さえはね
（３）のｌｌｌ１ｉｉｌ縁か第１１図に示すようにひげ
引張部材（４）の刃先として機能するようにしている。

押さえはね（３）とひげ引張部材とｒ同一部材とするこ
とで部品数の削減２図ったものである。

第１２図〜第１５図に更に他の実施例忙示す。０Ｊ＃Ｉ
刃（２）の下方に１足、１Ｊｔｌｌｋ剛直し、固定人山
の下方に可動刃（２）よりも板厚が薄いひげ引張部材（
４）を配置し、更にひげ引張部材（４）の下方に第２押
ざえばね（５）を配置したこのものにあっては、ひげ引
張部材（４）の先端部を可動刃（２）及び固定刃（１）
と同様に櫛歯状の刃先とし、捷たひげ引張部材（４）を
固定刃（１）に固定せずに可動刃（２）の連結座−の外
周に緩衝材（６）を介して嵌合させることで、０ＪｖＪ
刃（２）とともにひげ引張部材（４）が往１＃するよう
にしである。（７）は止め金具（至）における固定刃固
定片、＠は第２押σえばね固定片である。そして第１４
図から明らかなように、ひげ引張部材（４）の刃先全町
動刃（２）の刃先と同じピッチの櫛歯状で且つ可動刃（
２）の刃溝（２）間にひげ引張部材（４）の（１１１縁
が位置するように、ひげ引張部材（４）の刃先幅１（Ｊ
Ａ１＋７１Ａ２だけ可動刃（２）の刃先幅より大きくし
である。第２押さえばね（５］はひげ引張部材（４）會
固宝刀（１）下面に押し付けるものである。この押し付
は力は押さえばね（３）による押し付は力よりも小さい
ものとして２〈。

このように構成したものにあっては、第１５図（ａ）に
示すように、同定刃（１）と可動刃ｆ２１との刃溝０刀
四内に導入されたひげＭは、可動刃（２）の刃先側縁よ
りもひげ引張部材（４］の刃先側縁の万が先にひげＭに
接近してひげ引張部材（４）の刃先側縁がひげＭにくい
込む。この時点から更にＯＴ！ＩＪ刃（２）及びひげ引
張部材（４）が姻〈と、固定刃（１）とひげＭとの接触
でひげ引張部材（４）の固定刃（１）下面にそった＃き
が妨げられることから、ひげ引張部材（４）は第２押さ
えばね（５）による弾性支持に抗して固定刃（１）から
離れ、第１５図（ｂ）に示すようにひけＭ＝ｉ大きく引
張って、ひけＭの根元を切刃面にかなり近づはる。従っ
て剃り上がりの知かきＩ！ｌｌがきわめて短くなるもの
である。剪た弾性支持に抗したひげ引張部材（４）の＃
前でなさねる引張量は、可動刃（２）の刃先側縁とひげ
引張部材（４）の刃先側縁との間の寸法ΔＡ１＋ΔＡ２
でほぼ定まり、可動刃（２）及びひげ引張部材（４）の
速度や檄幅等の駆動条件の影響ケ受けないために、ひげ
Ｍの引張量が常に安定したものとなっている。ここにお
いて、第１６図に示すように、固定刃（１）の刃先の可
納刃（２）側の切刃角０１よりも、固定刃（１）の刃先
のひげ引張部材（４）側の切刃角θ２が大となるように
固定刃（１）の刃先を形成しておくのが、ひげ引張部材
（４）の寿命の点から好ましい。ひけＭの表面硬度は爪
のそれに略等しく、従ってひげ引張部材（４）の刃先の
摩耗を防ぐ点で、純角の切刃角ｆ）２に設定しておくの
が好ましいわけである。史にひげ引張部材（４）の長寿
命化全図る手段として、ひげ引張部材（４）の材質ケ二
オプカーバイド　（ＮｂＣ）系サーメットやセラミック
とすると良い。これらの材質とする場合には、硬度及び
劇摩耗性が高いことから長寿命化全図れ、また櫛歯状の
刃先會有するひげ引張部材（４）全成形によって製作す
ることができることとなる。ステシレス系金塊材などで
ひけ引張部材（４）全製作する場合には、第１７図に示
すようにひげ引張部材（４）の刃先と固定刃（１）の下
向との間に微小１間隙Δ′ｒを設けることで長寿命化を
図ることもできる。

第１８図〜第２０図に史に他の実施例を示す。これは前
記実施例と同様に、ひげ引張部材（４１？］ｌ−櫛歯状
の刃先を有するものとし、着た５Ｊ前刃（２）とともに
ひげ引張部材（４）ヲ往復駆前するものであるが、ひげ
引張部材（４）に独自の連結座（７）を設け、第１９図
に示すように七−夕（イ）の出力軸（ハ）に偏心量が０
１であり且つ偏心量θ２の１心軸（９）？備えた偏心△ （８）をひげ引張部材（４）の連結座（７）に係合させ
ている。すなわちひげ引張部材（４１の振幅ｋＯＪ前刃
（２）の振幅よりも大として、ひげ引張部材（４１の往
復前の平均速度Ｖ　２ｋ　０ＴＩＩＪ刃（２）の平均速
度ｖ１より大きくしているものである。可動刃〔２１の
刃先とひげ引張部材（４１の刃先との往復動方向におけ
る位置関係′？を第１４図に示すように正確に設定しな
（とも、第２０図に示すように両者の平均速度Ｖｔ、ｖ
ｇの差から可動刃（２）の刃先側縁よりもひげ引張部材
（４）の刃先側縁が突出した状態にすることかできるも
のである。尚、第２０図中のＡＡ３は一定ではなく、往
復動につれて変化する、 以上においては、櫛歯状の刃先を備えたひけ引張部材（
４１はすべて口■前刃（２）とと％、に往復動するもの
を示したが、（２）歯状の刃先を備えたひげ引張部材１
４）を固定刃（］）Ｋ固定したものも考えられる。

この場合は固定刃（１）の刃溝αυの間にひげ引張部材
（４）の櫛歯状の刃先の一万若しくは両側縁が位置する
ものとすることで、ひげ引張部材＋４１によるひげＭの
引張機能を得ることができる。　　　　゛以上のように
本発明は固定刃と可動刃とのいずれか一万の肌との接触
側でない刃の一面に刃先を備えたひげ引張部材全配置し
たものであり、電気かみそりｔ肌にそって動かす動作に
よって、ひげをひげ引張部材が引張ってひげの根元勿固
定刃と可動刃との摺動接触面である切刃面に近づけるた
めに、ひげを短く切断することができるものであって、
剃り上がりの短かさケ光分満足できる値とすることがで
き、しかもひげ全引張ることで短かく切断できるように
しているものであって、固定刃や可動刃の刃厚會薄くし
て肌全体を切刃面に近づけるものではないために、肌に
刺激を与えることもないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は櫛歯状の刃先の固定刃及び０Ｊ＃刃ｔ備えた電
気かみそりの一例を示す縦断面図、第２図は従来例の要
部縦断面図、第３図は他の従来例の要部縦断面図、第４
図は同上の要部横断面図、第５図は本発明−実施例の分
解斜視図、第６図（ａ）（ｂ）は同上のＡ−Ａ線及びＢ
−Ｂ線の縦断面図、第７図は同上の作用ケ示す要部縦断
面図、第８図は他の実施例の要部縦断面図、第９図は史
に他の実施例の分解斜視図、第１０図は向上の要部縦断
面図、第１１図は同上の作用會示す要部縦断面図、１４
図は同上の横断面図、第１５図←）伽）は同上の作用？
示す縦断面図、第１６図は別の実施例の部分断面図、第
１７図（ａ）　（ｂ）は更に別の実施例の縦断面図及び
横断面図、第１８図は異なる実施例の分解斜視図、第１
９図は同上の゛４駆動構造ケ示す横断面図、第２０図は
同上の作用を示す要部横断面図であり、ｆｉｌ　Ｆｉ固
足刃、（２）は鳴動刃、（３）は押さえばね、（４）は
ひげ引張部材、α刀は固定刃の刃溝、（２）は回前刃の
刃溝を示す。 第１ｏ図 特開昭５９−６４０８７　（８） 第１２図 １２　ゝ′５゜ ′ｒ２．ンを 〆 −、＜；＞　　２０ と２　　　　　　　ゝＣ ＼Ｄ ｆ″４ １　　・・・く５〉と２ 　６２ ◇ノ ー７づ忙） 第１１図 ・７へ二２〉 第１８図 １２ 第１９図 第２０図 ６３８−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｉｌｌ　　（２）歯状の刃先を備え丸固定刃と、（２）
   歯状の刀先を備えて内定刃に対して往復摺動駆動さｎる
   可動刃と、可動刃と固定刃との闇に接触ＥＥを与える押
   さえはねと、先端縁に刃先が形成さｎて固定刃とｃ＋Ｔ
   　ＩＥＩＪ　％Ｉとのいずｎｙｙｈ一方の肌との接触側
   でない刃の一面に配設されたひげ引張部材と全具備して
   成ることｔ＃Ｐ徴と下る電気かみそり。 （２）ひげ引張部材の刃先が、固定刃若しくは可動刃の
   刃先の刃溝の奥部と先端開口部との間に位置し１いるこ
   と全特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気かみそ
   り。 （３）　　ひげ引張部材の刃先が櫛歯状であり、この刃
   先の側縁が固定刃若しくは可ｄＦｌ刀の刃先の刃溝の筒
   に位置していること２特徴とする特Ｆｆｆ請求の範囲第
   １項記載の電気かみそり。 （４）ひげ引張部材は刃先が偵１歯状で可動刃と同方向
   に往復駆動されるものであって、ひげ引張部材の刀先の
   １ｌｔｌＩ縁と＝ｒｌＦＩ刀の刃先の側縁とか往復動方
   向においてずｎた位置にあることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の電気かみそり。 （５）ひげ引張部材は刃先か櫛歯状で０１’　ｔｉｅＪ
   刀と同方向に往復駆動さｎるものであって、０Ｊ切刃の
   往復動の平均速度よりもひげ引張部材の往復動の平均速
   度が大とさｎていること全特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の電気かみそり。 （６）　　可動刃が肌との接Ｍ　ＩＩＩＩＪに位醸し、
   ひげ引張部材か固定刃の町！ＩＪ刃との摺！ｖ］接噛面
   と異なる曲に配設さｎていること全特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第５項のいずｎｙｉｈの項に記載の電
   気かみそり。 （７）ひげ引張部材が弾性相で支持さｎていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずｒｔ７
   ）為の項に記載の゛電気かみそり。 （８）ひげ引張部材はセラミック若しくはサーメットで
   形成さｎていること全特徴とする特肝請氷の範囲第１項
   乃至第７項のいずｎかの項に記載の電気かみそり。 （９）ひげ引張部材が押さえはねと一体に形成さｎてい
   ること？特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項の
   いずｎｉ−の項に記載の電気かみそり