JPS596222B2 - スクリユ背圧制御方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は射出成形機の成形サイクルの短縮方法に係り、
特に計量工程中の背圧で保圧工程を兼ねるスクリュ背圧
制御方法に関する。

スクリュ背圧は計量工程中にスクリュ前進限からスクリ
ュが後退するにあたり、その抵抗となるもので、樹脂の
練りを良くし均一化して優れた成形品を得るために重要
な成形要素の一つである。

成形品の品質は背圧の他に射出速度の制御および保圧工
程における保圧時間、圧力が特に重要である。

また射出成形は品質を高めるとともに短時間で成形する
ということが重要であり、成形サイクルの短縮方法も種
々提案されている。

成形サイクルは型開閉時間、射出時間、保圧時間、冷却
時間、可塑化時間により決定され、一般には金型内へ充
填された容融樹脂の冷却工程と平行して可塑化を行い、
成形サイクルの短縮を計つ−Ｃいる。

しかし、時にはそれでも間に合わず型開閉中にも可塑化
を行う等の工夫をしている。

本発明は前述のような現状に鑑みなされたもので成形サ
イクルの短縮するための方法であり、さらに詳しく本発
明について述ると通常の成形サイクルでは樹脂を金型内
に充填した後に成形品の冷却に伴う゛ひげ”′等の不良
現象をなくすために適当な圧力を負荷する保圧工程を行
うが、この保圧工程の時間短縮のために計量工程時の背
圧力を保圧力に利用し、保圧工程を計量工程と一緒に行
う方法で、樹脂充填後、所定の保圧時間が経過するまで
は保圧力、保圧が完了した後は本来の背圧力に切換え、
計量工程が了るまで維持し続ける方法である。

次に付図により本発明の１実施例を説明すると、１はス
クリュで加熱シリンダ２に進退可能でかつ回転可能に挿
入されている。

３は油圧モータで前記スクリュ１を歯車列４を介して回
転させるものである。

５は油圧シリンダで作用する圧油により前記スクリュ１
を進退させるものである。

６は電磁切換弁でソレノイドＡが励磁されるとスクリュ
１が前進（図中左行する）シ、射出が行われ、ソレノイ
ドＢが励磁されると油圧モータ３によりスクリュ１が回
転し、樹脂を前方へ送る一方スクリュ１自身は後退（図
中右行する）シ、計量工程が行われる。

７は保圧力を設定しておくリリーフ弁である。

８は背圧力を設定するＩＪ ＩＪ−フ弁で前記ＩＪ Ｉ
Ｊ−フ弁７に設定された保圧用圧力より小さい圧力を設
定しである。

９は電磁切換弁で前記ＩＪ ＩＪ−フ弁７、および８の
切換制御を行うものである。

以上のような構成となっており、次にその作用動作につ
いて説明すると溶融樹脂のキャビティ内への充填が了る
と、次成形サイクルの計量工程に入るべく電磁切換弁６
がＢ位置に切換るので油圧モータ３に圧油が作用し、ス
クリュ１が回転し樹脂を前方へ移送する一方スクリュ１
自身は回転しながら後退する、その際、背圧はＩＪ Ｉ
Ｊ−フ弁７に設定された圧力であり、キャビティ内に充
填された溶融樹脂の保圧力となる。

そして金型ゲート部分が固化し、保圧の必要がなくなっ
た時点、例えば計量開始の信号よりスタートするタイマ
の作用により、或いはスクリュが所定の距離を後退した
とき、発信されるスクリュ距離検知装置等の信号により
電磁弁９が励磁され背圧はＩＪ ＩＪ−フ弁８に設定さ
れた背圧となり、計量工程が終了するまでスクリュ１は
後退し続ける。

以上のような作用動作を行うので充填工程の後工程であ
る保圧行程を次サイクルの計量工程の背圧で行うことが
出来、従来の保圧時間が省かれ成形サイクルの短縮とな
る。

【図面の簡単な説明】

付図は本発明の１実施例を示す図。 １・・・・・・スクリュ、３・・・・・・油圧モータ、
５・・・・・・油圧シリンダ、６・・・・・・電磁切換
弁、７・・・・・・ＩＪ ＩＪ−フ弁（保圧力設定用）
、Ｂ・・・・・・ＩＪ ＩＪ−フ弁（背圧力設定用）、
９・・・・・・電磁切換弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 射出成形機における計量工程中の背圧を計量工程開
   始とともに作動するタイマのタイムアウト信号により、
   あるいはスクリュが計量ストローク中の所定、の距離を
   後退したとき、発信されるスクリュ距離検知装置等によ
   り、前半を金型キャビティ内へ充填した啓融樹脂の保圧
   用の圧力と、後半を背圧用の圧力との２段階に切換える
   ことを特徴としたスクリュ背圧制御方法。