JPS5959144A

JPS5959144A - バナナ追熟加工自動制御方法

Info

Publication number: JPS5959144A
Application number: JP57169065A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Imamura; 今村　好信; Tomoshi Miyoshi; 三好　智志
Original assignee: Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Current assignee: Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1984-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はバナナ追熟加工自動制御方法に関する。

従来、バナナの追熟加工は貯蔵されているバナナの色付
具合や果肉の硬さ等から熟練加工者かバナナの熟成程度
を判断し、バナナの出荷予定日頃に最適の熟成具合に達
するように、バナナの貯蔵されている室の温度や湿度等
を経験によって調整（１）していた１、このように、バナナの追熟加工は極めて熟
練を必要とするため、その人員を確保するのが困難で、
しかも、出荷されるバナナの熟し方もバラツキが多いと
いう問題かあった。

しかしながら、近年、この分野の研究の成果により、バ
ナナの熟成程度は、熟成過程でバナナから放出される二
酸化炭素の累積量を検出することにより知ることかでき
るということが明らかになっている。すなわち、室内に
貯蔵しているバナナの単位重量から放出される二酸化炭
素の容積をとすれば、貯蔵開始後、時間りが経過するま
で番こバナナの単位重量から放出される二酸化炭素の累
積量■【はとなる。そして、室内に貯蔵されているバナナの総重量
をＱ、室内の容積（バナナの容積を除く）を■とすると
、バナナの貯蔵を開始してから時間を経過後の室内の二
酸化炭素の累積濃度Ｃは（２）０となる。そして、（１）式及び（２）式より累積１ｆｆ
（Ｖｌは第１図はバナナを貯蔵している室内の二酸化炭
素濃度を予め設定した濃度ＣＯ以下となるように制御し
ている様子を示すグラフである。すなわち、バナナの貯
蔵開始後、室内の二酸化炭素濃度が濃度ＣＯに達する都
度、室に配設した排気手段を適宜に作動させて室内の二
酸化炭素濃度を例えば濃度ＣＩ、Ｃ２、Ｃ３・・・にま
で小さくする。

そうすると、バナナの貯蔵を開始してから時間【経過後
の室内の二酸化炭素累積濃度ＣはＣ＝　Ｃｏ　十（Ｃｏ
−Ｃ１）　＋　（Ｃｏ−Ｃ２）＋　（ＣＯ−Ｃ３）＋・
・・−（ｎ＋１）ＣＯ−Σ・■　・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・（４）ｎ＝１となる。従って、前記累積量■【は（３）式及び（４）
式より（３）１１１となる。そして、ＣＯの値及びＣ１、Ｃ２、Ｃ３・・・
・・・Ｃｎの実測値より累積量Ｖ【が算出される。

それ故、本発明は、前記累積量ｙｔに基きバナナの熟成
程度を知ることにより、予定出荷日頃に最適の熟成具合
になるように室の温度等を自動的に調整、制御し得るバ
ナナ追熟加工自動制御方法を提供することを目的とする
。

以上、本発明方法について、その一実施例を示す図面と
ともに説明する。

第２図は本発明方法に係るバナナ追熟加工自動制御装置
、（以下「本発明装置上いう）の構成を略示する模式的
ブロック図であり、１はバナナを貯蔵する室、２は二酸
化炭素検出器であって、適宜の配管２１を介して室１内
の二酸化炭素濃度を検出するようにしである。また室１
内には温度及び湿度を測定するための温度センサ３、湿
度センサ４が配設されている。そして、二酸化炭素検出
器（４）２、温度センサ３、湿度センサ４の出力は表示盤５に入
力されるとともに、マイクロコンピュータ（以下単に「
マイコン」という）６の中央演算器（ＣＰＵ）６２に、
インターフェース６１を介して入力されるようにしであ
る。そして室１内の二酸化炭素濃度、温度、湿度か、イ
ンターフェース６３を介してＣＲＴディスプレイ７に表
示されるとともに、インターフェース６４を介してプリ
ンタ８によりプリントアウトされるようになっている。

マイコン６には記憶手段として例えばフロッピーディス
ク６５が備えられており、このフロッピーディスク６５
にはバナナ追熟加工に必要な所定のプログラムが蓄えら
れている。そして、バナナの入荷日（貯蔵開始日入成熟
状態（色付具合、果肉の硬さ等）、出荷予定日までの日
数等のデータを、キーボード６６でＣＰＵ６２に入力す
ると、追熟加工を行うためのスケジュールがＣＲＴディ
スプレイ７に表示されるとともにプリンタ８によりプリ
ントアウトされ、またこのスケジュールに基く所定のプ
ログラムがランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）６７に格
納されるようになっ（５）ている。そして、ＣＰＵ６２は、二酸化炭素検出器２の
出力に基き、前記（５）式に従って室１内の二酸化炭素
の累積量ｙｔを一定時間毎に算出するとともに、この算
出結果及びＲＡＭ６７に格納されている所定のプログラ
ムに基き、室１内の温度を制御するための指令信号を表
示盤５、室制御盤９に出力する。そして指令信号の内容
に基き、室１内の温度を昇温、降温させるためのヒータ
１０、冷却器１１の作動が室制御盤９によって制御され
るようになっている。なお、指令信号の内容によっては
、室１内の湿度を増減するための加湿器１２、排気ファ
ン１３の作動及び室１内にエチレンガスを注入するため
のガス電磁弁１４の作動が、室制飢盤９によって制御さ
れるようになっている。

而して、本発明装置は、前記累積量Ｖ【に基き、室１内
の温度を第３図のフローチャートに従って制御する。即
ち、例えは６時間毎に累積量■【を算出する。この累積
量■【から前述の所定プログラムに基き予め設定［７た
二酸化炭素累積量（設定値△Ｑ０を減算して減算値△Ｑ
を求める。そして、こ（６）の減算値△Ｑか所定値（例えば−５）より小である場合
には、室１内の温度△Ｔを例えは０．５℃昇温させるよ
うに設定し、ヒータ１０を作動させる。

一方、減算値△Ｑが所定値（例えば＋５）より大である
場合には、室１内の温度△Ｔを例えば０．５℃下降させ
るように設定し、冷却器１１を作動させる。これ番こよ
り、累積量■【が所定量より多い場合には室１内の温度
を降温せしめてバナナの熟成を遅らせ、一方、累積量■
【か所定量より少い場合には室１内の温度を昇温せしめ
てバナナの熟成を早めることにより、累積量ｖｔが予め
設定した追熟終了値訪に等しくなるまでの日数が制御さ
れる。従って、出荷予定日頃にバナナの追熟を終了させ
ることが出来る。

以上の本発明の一実施例の説明より明らかなように、本
発明によればバナナの追熟加工を自動的に行い得る。こ
のため、追熟加工を行うための人員を配する必要がなく
、また追熟加工を行う操作、手順等が定められているの
で、省力化を図り得るほか出荷予定日頃のバナナの成熟
状態、即ち品質（７）値、△Ｑ・・・減算値。

を均一にし得ることとなるなど、本発明は優れた効果を
奏する。

なお、本発明方法は上述の如きバナナの追熟加工に限ら
す、例えば青果物の生育、熟成、保管管理、栽培ａ理、
生鮮食料品の冷蔵、保管管理、酒、しょう油の醸成、保
管管理などにも適用され得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はバナナを貯蔵している室内の二酸化炭素濃度を
予め設定した濃度ＣＯとなるように制御している様子を
示すグラフ、第２図は本発明方法の一実施例の構成を略
示する模式的ブロック図、第３図はその動作を説明する
フローチャートである。１・・・室、２・・・二酸化炭素検出器、２１・・・配
管、３・・・温度センサ、４・・・湿度センサ、５・・
・表示盤、６・・・マイクロコンピュータ、６］　、６
３．６４・・・インターフェース、６２・・・中央演算
処理器、６５・・・フロッピーディスク、６７・・・Ｒ
ＡＭ、７・・・ＣＲＴディスプレイ、８・・・プリンタ
、■【・・・累積量、△ＱＬ−・・設定（８）特許出願人　　日立機電工業株式会社代理人弁理士大西孝治（９） −１（謳４堅≠贅、−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）バナナを貯蔵している室に配設された二酸化炭素
検出器の出力に基き、所定の演算式に従って室内の二酸
化炭素の累積量Ｖ【を算出し、この累積量Ｖ【から所定
のプログラムに基き予め設定した設定値△Ｑｔを減算し
て減算値△Ｑを求め、この減算値△Ｑと所定値上を比較
した結果に基き室内の温度を昇温又は降温せしめるよう
にしたことを特徴とするバナナ追熟加工自動制御方法。