JPS5959065A - Disc type mhd generator - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent a thermal stress or an unreasonable thermal deformation from occurring at a generator by circumferentially dividing the heat insulator at the prescribed interval. CONSTITUTION:A heat insulator 8 is circumferentially divided at the prescribed interval. The heat insulator 8 is supported not by the outer wall but by forming slots at the electrodes 6a, 6b and forming an extension at the insulator 8 in combination. Gaps 12 are formed between the divided insulators 8 and the insulator 8, the electrodes 6a, 6b. The gap 12 is determined to eliminate the gap 12 by considering the temperature distribution during the operation of a disc type MHD generator.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はディスク型ＭＨＤ発電鴎に係り、特にその…［
熱部構成を改良したディスク型Ｍ　ＨＤ発電機に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a disk-type MHD power generating seagull, and in particular to the… [
This invention relates to a disk-type MHD generator with an improved heating section configuration.

〔発明の技術的背景〕[Technical background of the invention]

ＭＨＤ発電とは、石炭や重油を燃焼して得られる高温電
磁流体燃焼ガス（温度約３０００Ｋ）や、熱交換器によ
り燃焼した６温電磁がし体ガス（例えば、アルゴンガス
、温度約２０００Ｋ）を、電気導体の代わりとして強力
な磁界の中を通過させ、磁束を切ることに４、って発電
する方式である。この場合、品温ガスには電離を促進し
て導電率を高めるために、ｉ／−１“物質と呼ばれるカ
リウムやセシウムを加える。MHD power generation uses high-temperature electromagnetic fluid combustion gas (temperature: approx. 3000K) obtained by burning coal or heavy oil, or 6-temperature electromagnetic gas (e.g., argon gas, temperature: approx. 2000K) burned in a heat exchanger. This method generates electricity by passing it through a strong magnetic field instead of an electric conductor and cutting off the magnetic flux. In this case, potassium and cesium, called i/-1'' substances, are added to the temperature gas to promote ionization and increase conductivity.

第１図および第２図は、この神のディスク型ＭＨＤ発電
機の一例を示し、ｔｆ′Ｊ１図は発電部分の断面図を、
第２図は第１図のＡ−Ａ断面図を夫々示すものである。Figures 1 and 2 show an example of this disc-type MHD generator, and Figure tf'J1 shows a cross-sectional view of the power generation part.
FIG. 2 shows a sectional view taken along the line AA in FIG. 1, respectively.

図において、１はディスク型ＭＨＤ発電機、２はガス３
ｊ；を入部、３は電磁石である。発電は、？）ｆ磁石３
によって生ずる図示４方向の磁界の中を５方向に晶泥ガ
スがプ…過することによって、′小極６ａと６′ｈ間に
７（１、圧を発生するシステムである。このタイプは、
高温ガス流に沿って発電機に発生１−るホール電圧を利
用するシステムで、ホールタイプと称されている。第１
図において、高温ブｆヌは桿入部を７方向に流れ、発電
機１の外周部で集められて発電機１から流出する。In the figure, 1 is a disk type MHD generator, 2 is a gas 3
3 is an electromagnet. What about power generation? ) f magnet 3
This is a system that generates pressure between the small poles 6a and 6'h by passing the crystal mud gas in five directions through the magnetic field in the four directions shown in the figure.
This system utilizes the Hall voltage generated in a generator along the flow of high-temperature gas, and is called the Hall type. 1st
In the figure, high-temperature fuel flows in seven directions through the pipe, is collected at the outer periphery of the generator 1, and flows out from the generator 1.

一方、第１図および第２図において８はＩＩｊｔ熱部で
あり、高温ガスに長時也１接していても損傷しないこと
、変形しないこと、熱応力を発生しないこと、および電
気絶縁が良好であること等の条件が要求される。第３図
は、現在考えられているディスク型Ｍ　ＨＤ発電機の電
極およびその間の断熱部の１１Ｊｒ面構成例を示すもの
である。On the other hand, in Figures 1 and 2, reference numeral 8 is the IIjt hot part, which does not get damaged or deformed even if it is in contact with high-temperature gas for a long time, does not generate thermal stress, and has good electrical insulation. Certain conditions are required. FIG. 3 shows an example of the 11Jr plane configuration of the electrodes and the heat insulating part between them in a disk-type MHD generator currently being considered.

図において、高温ガスの流れ５に接するｔ４ｉ’ｒ熱部
８には耐熱材料（例えば、ポロンナイトライド。In the figure, the t4i'r heating section 8 in contact with the hot gas flow 5 is made of a heat-resistant material (for example, poron nitride).

窒化ケイ素等）を用い、その内壁面は必要とされる曲面
形状に加工されている。また、外壁１１と断熱部８との
間には、…１熱をよくするために断熱部９（例えば、ア
ルミナ、ファイバー等）を挿入してあり、さらに断だ一
部８は？シト１０により外壁１ノに固定されている。silicon nitride, etc.), and its inner wall surface is processed into the required curved shape. Furthermore, between the outer wall 11 and the heat insulating part 8, a heat insulating part 9 (for example, alumina, fiber, etc.) is inserted in order to improve heat. It is fixed to the outer wall 1 by a seat 10.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

然乍ら、このような構成のものにおいては、断熱部８の
温度上昇による熱変形、熱応力の発生が問題となる。つ
まり、断熱部８は高温ガスの流れ５によって「１温とな
るが、外壁１１は…［熱材９が存在するので、高温と）
、「ることはない。Naturally, in such a structure, thermal deformation and generation of thermal stress due to the temperature rise of the heat insulating part 8 become a problem. In other words, the heat insulating part 8 becomes 1 temperature due to the flow 5 of high-temperature gas, but the outer wall 11 becomes high temperature due to the presence of the heat material 9.
, ``It never happens.

このため、温度上昇による熱伸びの発生量は、外壁１１
．に比較して断熱部８の方が名しく大きくなる。ところ
が、断熱部８と外壁１ノはボルト１０によって一体化さ
れているため、熱伸びの差が熱応力の発生や不当な変形
の発生となって現われてくる。これは、断熱部８の内壁
面の曲面形状が保持できないことを意味し、発電特性の
劣化を招（ことになる。また、変形によって電極６Ｒ、
６ｂとの間に隙間か発生し、Ｗ（１温ガスが直接外壁１
１に接触して外壁１１を破壊することもある。さらに、
熱応力の発生は断熱部８、外壁１１等の拐料強度の低下
の１県囚となり、結果的に発電機の使用が不可能となる
。Therefore, the amount of thermal elongation generated due to temperature rise is
．． The heat insulating portion 8 is nominally larger than that of the heat insulating portion 8. However, since the heat insulating portion 8 and the outer wall 1 are integrated by the bolts 10, the difference in thermal elongation appears in the form of thermal stress and undue deformation. This means that the curved shape of the inner wall surface of the heat insulating part 8 cannot be maintained, leading to deterioration of the power generation characteristics. Also, due to deformation, the electrode 6R,
6b, a gap is generated between W(1) and the outer wall 1.
1 and may destroy the outer wall 11. moreover,
The occurrence of thermal stress leads to a reduction in the strength of the heat insulating section 8, the outer wall 11, etc., and as a result, the generator cannot be used.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は上記のような事情に蛸、みて成されたもので、
その目的は熱応力や不当な熱変形の発生を防止して長時
間の連続運転を行なうこと力１可能なディスク型Ｍ　Ｈ
Ｄ発電機を提供することにある。The present invention was created in view of the above circumstances.
The purpose of this is to prevent the occurrence of thermal stress and undue thermal deformation, and to perform continuous operation for long periods of time.
D. To provide a generator.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

上記目的を達成するために本発明では、前述したディス
ク型Ｍ　ＨＤ発電機における断熱部を、所定の間隙を存
して円周方向に分割したことを特徴と１−る。In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the heat insulating section of the disk-type MHD generator described above is divided in the circumferential direction with a predetermined gap.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

す、下、本発明を図１面に示１”一実施例について説明
する。第４図は、本発明によるデ・ｆスフ型Ｍ■ＩＤ光
電機の゛屯Ｊｊｊ！λおよびその間のけｊ［熱部のｌｊ
ｔ而構面例を示１−もので、第１図〜？１５３図と同一
部分には同−石骨を付してその５Ｉ；１−明を省略する
。Below, the present invention is shown in FIG. 1, and an embodiment will be described. FIG. [lj of hot section
Figure 1 shows an example of the structure. The same stone bones are attached to the same parts as in Figure 153, and the 5I;1-lighting is omitted.

第４図において、…１熱部８は円周方向に分割している
。また、■ｒ熱部８の文１．１丁は外壁よりとるのでは
なく、電才萌６２，６ｂに／ｊｌ、ｌｉを設けると共に
断熱部８に出張りを設け、この両Ｋを組合わせることに
より行なっている。そして、断熱部８の分割部および断
熱部８と′上極６ａ、６ｂとの間には、間隙１２を設け
ている。ここで、間隙１２の大きさはディスク型Ｍ　ｌ
ｉ　＋）発電機を運転中の温度分布を考慮して、運転中
に間隙１２がなくなるように決めている。In FIG. 4, one heating section 8 is divided in the circumferential direction. In addition, instead of taking the pattern 1.1 of the heating part 8 from the outer wall, /jl and li are provided on the electrical moe 62, 6b, and a protrusion is provided on the insulation part 8, and these two K are combined. This is done by doing this. A gap 12 is provided between the divided portion of the heat insulating part 8 and between the heat insulating part 8 and the upper electrodes 6a, 6b. Here, the size of the gap 12 is disk type M l
i +) Considering the temperature distribution during operation of the generator, it is determined that the gap 12 disappears during operation.

かかる構成のものにおいては、高温ガスの流れによって
断熱部８．外壁１１の温度は」１昇し熱伸びを生じるが
、１ｔｌｒ熱部８と９（、？）：ｇ、　ＩＪとは夫々独
立しているため、熱伸ひの差による熱応力の発生、不当
な変形の発生はない。また、運転中には断熱部８の熱伸
びによって間隙１２がなくなるため、高温フ／ヌの流れ
５を乱して発電特性の劣化を招くようなこともない。In such a configuration, the heat insulating portion 8. The temperature of the outer wall 11 increases by 1, causing thermal elongation, but since the 1tlr hot parts 8 and 9 (,?):g and IJ are independent from each other, thermal stress may occur due to the difference in thermal elongation. No deformation occurred. Furthermore, during operation, the gap 12 disappears due to thermal expansion of the heat insulating section 8, so that the flow 5 of high-temperature gas is not disturbed and the power generation characteristics are not deteriorated.

従って、断熱部８は何んら拘束を受けることなく熱伸び
を生ずることが用北であるので、熱応力の発生をμ／：
ｉ、１１１することができ、もって熱応力発生による機
械弓・１・度の低下を防ＩＪ’−’１−ることか可能と
なり、材料の寿命が延びてより長時間の連続運転を行な
うことが可能となる。また、組立てを行なう場合におい
ても断熱部８は電極５ａ　、６ｂに組込むだけで艮（、
特別な虚格をすることなく高精度の組立てを行なうこと
が可能となる。Therefore, the purpose of the heat insulating part 8 is to allow thermal expansion without being subjected to any restraints, so the occurrence of thermal stress is μ/:
i, 111, thereby making it possible to prevent a decrease in the mechanical bow due to the generation of thermal stress, extending the life of the material and allowing continuous operation for a longer period of time. becomes possible. Also, when assembling, the heat insulating part 8 can be simply assembled into the electrodes 5a and 6b.
It becomes possible to perform high-precision assembly without making any special assumptions.

上述したように、本ディスク型Ｍ　ＩＩ　＋、１発電機
は、電極６２．６ｂ間の断熱部８を円周方向に分割し且
つこのＩ′１ノｒ熱部８を７ｊ１：極６　Ｂ　、　６　
’ｂで支持する４２々成としているので、温度上Ｈによ
る熱変形によって高７！ｊＡガスの流れを乱すことがな
く、熱応力による岸ｉ械的強度の低下を１υｉ止でき、
もってテーイスク型Ｍ　ＨＩ）発電１；Ａの断熱部８の
４（°へ造として極め一〇有効的であり、装置’！ｌ°
の長時間に亘る使用が可能となる。また、分割された。As described above, the present disc-type M II +,1 generator divides the heat insulating part 8 between the electrodes 62.6b in the circumferential direction, and divides this I'1 heat part 8 into 7j1:pole 6B, 6
Since it is made of 42 pieces supported by 'b, the height is 7! due to thermal deformation due to temperature H. It does not disturb the flow of gas, and can prevent the mechanical strength from decreasing by 1υi due to thermal stress.
It is extremely effective as a heat insulating part 8 of 4 (°) and the device'!l°
can be used for long periods of time. It was also split.

１．ζ１１成の断熱用Ｓ８は、糾立の容易化、４：＋＋
　、１ｔすｉ’５艮の向−１−を図ることも凸ｒ　ｆｉ
ｉづとなる。1. S8 for insulation of ζ11 composition, easy to assemble, 4:++
, it is also convex r fi to aim for the direction -1- of 1tS i'5
It becomes i.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、…「熱部を円周方
向に所定の間隙を存しで分割する構成としたので、熱１
１１１、力や不当な熱変形のｉＱ生を防止して長時間の
連続運転を行なうことが′Ｖｉ１能な極めて信３ト１１
性の商いディスクツ、ｇ゛）−Ｍ　ＨＩ）光電機が提供
できる。As explained above, according to the present invention, the heating section is divided into sections with predetermined gaps in the circumferential direction, so that the heat
111, an extremely reliable product that is capable of long-term continuous operation by preventing iQ generation due to force and undue thermal deformation.
It is possible to provide a variety of discs, g゛)-MHI) optoelectronics.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はディスク型Ｍ　１１１１発７’１機を示す１（
！［面図、第２図は第１図の八−Ａ１むｒ面図、第３図
は第１図の電極および１１！ｒ？ｇ　？Ｔｆ’ｓ　’ｊ
ｘ　ｒ杆ｉ　ｉ？ｉｉ図、ａ　４１ｙ＋　）＝を本発明
の一実施例を示１−　ｔｌｆｒ　ｉｌ’ｉ１１：＞１で
ある。 １・・・ディスク型Ｍ　ＨＩ）　発電ＢＸ　、　　２・
・・ノ１゛ヌｐ４−ｒ人部、　３・・・電磁石、　６　
ａ　、　６１）・・弓１１．極、　、ｑ　　・ｌイｌｒ
２へ部、９・・・…ｒ熱材、１０山ボルト、１１１゛夕
１壁、１２・・・間隙。 出願人代理人　　弁理士　　鈴　江　武　彦第１図 ［Ａ Ａ ＠２図 第３図 ５ 第４図 特許庁長１　若杉和夫　殿 １、事件の表示 特願昭５７−１７０３２２号 ２　発明の名称 ディスク型Ｍ１１Ｄ発電機 ：３．ｒ由市をする一菖 事件との関係　特許出廓人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 １１、代理人 （ｉ、　　？：旧１り交・ｊ汐 明イ）■書 ７　補正の自答 明細書全文を別紙の通り耐重する。 明　　　　　　Ｉｌ、１ＩＩＰｉ １、発明の名称 ディスク型Ｍ　Ｉ（ｌ）元部４機 ２、特１＃’Ｆ　Ｂ＋”ｆ求の範囲 （１）　　電磁石によって生じる（１Ｂ界中を高６１１
Ａ電磁流体を辿過させて電極間に中圧を発生し、且つ電
極間に絶縁部を介在させて成るディスク４（４Ｍ　ＨＤ
発゛嘔機において、　ＭｉＪ記絶縁部を円筒方向にｎ■
定の間隙を存して分割したことを特徴とするディスク型
Ｍ　ＨＤ発電機。 （２）　　分割された絶縁部を市：極（二より支持する
ようにしだ勤許ｄｒＪ求の範囲第（ＩＩＪＪＩ記載のう
゛イスク型Ｍ　ＨＤ発゛ｔａ機。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の技術分野〕 木発門はディスク型Ｎ・ＩＨＬ）発電機（二係り、特（
１七の絶縁部構成を改良したディスク型入４　ＩＩ　Ｉ
）発電機に関するものである、 〔発明の技術的背景２１ ＭＨＤ発屯発電一石炭や「１泊を焔ｉ９１ＭＬ、で得ら
れる高温電磁流体燃焼ガス（温度約３０　ｆｌ　ＯＫ）
や−熱交倶器シニより燃焼した高７１□４？１灯αｂ１
１：休ガス（例えば、アルゴンガス、温度約２０００　
Ｋ　）を、電気？！を体の代わりとして強力な磁界の中
を高過させ、磁束を切ることによって発７ｂ、する方式
である。この場合−高温ガスには′ｊｌ’ｉ、’離を促
進して導電：率をコ４！めるために、シード物質と吋は
れるカリウムやセシウムを力１１える。。 ！！１図および第２図は、この神のう゛イスク型Ｍ　Ｈ
Ｄ発電機の一例を示し、第１図を才発電部分の断面図を
、第２図は第１図のＡ−Ａ＃Ｊ＋面図を大々示すもので
ある、図において、ｌはディスク型Ｍ　ＨＩ）発電機、
２はガスηを入部−３は電磁石である。発電は、電磁石
、ヲによって住する図示４方向の磁界の中を５方向に高
温ガスが通過することによって、゛小極６ａと６【）間
に電圧を発生するＬ’ステムである。このタイｆは一高
温ガス流ｌ二沿って発電ｍ＋二発生ずるホール電圧を利
用するシステムで、ホールタイツ０と称されている。第
１図シニおいて、高温ガスは畳入部な７方向に流れ１発
電機１の外周部で集められて発電機１から流出する。 一方、第１図および第２図において８は絶縁部であり、
高温カスｌ二長時間接していても損傷しないこと、変形
しないこと一熱応力を発生しないこと、および電気絶縁
が艮好であること等の条件が要求される。第３図は、現
在考えられているディスク型Ｍ　ｌ−１１）置市、１幾
の７ト、極およびその間の絶縁部の直曲１省成例をフ■
：すものである。 図において、高〜１力゛スの流れ５に接する絶縁部８に
は耐熱材料（例えは、ホ゛ロンナイトライド。 窒化ケイ素等）を用い、その内壁面は必要とされる曲面
形状に加工さ、ｈている。また−外壁１１と絶縁部８と
の間には＋　Ｉｔｊｉ熱をよく一ツるために断熱材９（
例えば−アルミナ、ファイバー等）を挿入してあり、さ
らに絶縁ｒｊｌｓ　ｓはポルＩ・１０により外壁１１に
固定さ」ｔでいる。 〔背景技術の間頽点〕 然乍ら、このような構成のものにおいては、絶縁部８の
温ｊＷ上昇による熱変形、熱応力の発生が問題となる。 つまり、絶縁部８は高温力スの流れ５によって高温とな
るが、外壁１１は断熱材９が存在するので、高温となる
ことはない、このため、温度−り昇による熱伸ひの発生
量は。 外壁１１に比較して絶縁部８の方が著しく大きくなるわ
ところが、絶縁部８と外壁１１はボルト１０によって一
体化されているため一熱伸びの差が熱応力の発生や不当
な変形の発生となって現われてくる。これは、絶縁８１
３８の内壁面の曲面形状が保持できないことを意味し１
発電特性の劣化を招くことになる。また−変形によって
電極６２，６ｂとの間に隙間が発生し、高温ガスが直接
外壁１１（二接触して外壁１）を破壊することもある。 さらに、熱応力の発生は絶縁部８．外壁１１等の材料強
度の低重の原因となり、結果的に発電機の使用が不ｊｊ
Ｊ能となる。 〔発明の目的〕 本発明は上記のような事情に鑑み−Ｃ成されたもので−
その目的は熱応力や不当な熱変形の発生を防出して艮時
間の連続運転を行なうことが可能なディスク型Ｍ　ＨＤ
発電機を提供することにある。 〔発明の概要〕 上記目的を達成するためｆ二本発明では、前述したディ
スク型ＰｖＩ　ＨＤ発電機Ｃ二おける絶縁７＜１（を−
を力走の間隙を存して円周方向ｌ二勺割したことを特徴
とする。 〔発明の実施例〕 以下、本発明を図面（二示す一実施例について説明する
。第４図は１本発明Ｃ二よるディスク型Ｍ　ＨＤ発電機
の電極および七の間の絶縁部の断面構成例を示すもので
一第ｊ図〜第３図と同一部分には同一イ・１号を付して
その説明を省略する。 第４図（二おいて、絶縁部８は円周方向に分割している
。また、絶縁部８の支持は外壁よりとるのではなく＋　
７Ｑ極（ｉａ、５ｈに錨を設けると共に絶縁部８に出張
りを設け、この両者を組合わせることにより行なってい
る。セして一絶縁部８の分割部および絶縁部８と電極６
ａ、６ｂとの間Ｃ二は一間隙１２を設は−Ｃいる。ここ
で。 間隙１２の大きさはディスク型Ｍ　ＨＤ発電機を運転中
の温度分布を考慮して、運転中（二間隙１２がなくなる
ように決めている。 かかる構成のものｆ二おいては＋　＋ｔＶ３　ｊｊｎｊ
　ｈ゛スの流れによって絶縁部８．外壁１１のｒＡａ　
ｌ廷ζ」ＩＬＬ１２熱伸びを生じるが、絶縁部８と外壁
１７　、ｊニー人々独立しているため、熱伸びの差によ
るｔ・！（応力の光４１２、不当な伎Ｊはの発生けｌｃ
い。す：た−一）ｊ（転中Ｃ二は絶縁部８の熱伸び（二
よって１１１月唖〕２／八なくなるため−：Ｎ’］　Ｅ
Ｍガガス流れ５を乱１−１て発ｒ１１、特性の劣化を招
くようなこともない。 従って、絶縁部８は何んら拘束を受けることなく熱伸び
を生ずることがトｊ能であるので、熱応力の発生を防止
することができ、もって熱応力発生（二よる機械強度の
低下を防止することが可能となり、材料の寿命が延びて
より長時ＩｖＪＪの連続運転を行なうことが可能となる
。また、組立てを行なう場合においても絶縁部８は電極
５ａ、６ｂＣ：組込むだけで良く、特別な調整をするこ
となく筒精しＤ　ｉＪ−１立てを行なうことが可能とな
る。 上述り、たまうに、木デ・ｆスフ型Ｍ　Ｉ−Ｉ　Ｄ発電
機は、　ｉ極６　ａ　ｅ　　６　時間の♀１色１ｊ％　
ｊ’ｌＢ　８を円周方向に分割り月つこの絶縁部８を７
ｂオ＋’ＨＩＩ６８．　６１）で支持する（構成と１で
いるので、ン晶７％１上ケ１（二よる熱変〕１ｅによっ
て高７！＋ｉ：カスの流れを乱−４ことがなく。 熱応力による機械的強度の低トを防止でき、もってプ′
イスク型ｈｑ　１ｔ　ｘ；発電機の絶糾冒１１♂８の４
ｉｉｉ造として４Ｎ、ｒ＋めで有効的であり、装置ｖ１
のトこ時間（１亘る使用が可能となる。また１分割され
た構成の絶縁部８は１組立の容易化９組立ｌ１１ｉ度の
向上を図ることも可能となる。 〔発明の効果〕 以上説明したよ）に本発明によれは、絶縁部を円周方向
Ｃ二１方定の間隙を付し７て分割する構成としたので、
熱応力や不当な熱忽形の発生を防止して長時間の連続運
転を行なうことが＝ｒ能な極めて１ｈ頼性の高いライス
フ型Ｍ　ＨＤ発電機が提供できる。 ４、図面の簡単な説明 第１図はディスク型ＭＨＤ発電機を示す断面図、第２図
は第１図のＡ　−Ａ　ＩＩＪｉ向図、第３図は第１図の
？ｂ′極および絶縁部を示１−肋面図、第４図は本発明
の一実ｈＩ例を示すμノ［面し１であ２・、１０５．う
′イスクろ！Ｊ　Ｍ　ＩＩ　Ｄ発“１ｉ１，１ぶ、２・
・・カゝス棉入部１，９・・・′小磁石−にａ、６１）
・・・電極、８・・・絶縁部、９・・・断熱材、１ｃノ
川ホルト、ｉＪ・・・外壁。 １２・・何ｇＪ　ｌＸ５ｊ、。Figure 1 shows a disc-type M 1111 7' aircraft.
! [Surface view, Figure 2 is a 8-A1 r side view of Figure 1, Figure 3 is the electrode and 11! of Figure 1; r? G? Tf's 'j
x r rod i i? Figure ii, a 41y+ )=1-tlfr il'i11:>1. 1...Disk type MHI) Power generation BX, 2.
...No1゛nu p4-r human affairs department, 3...electromagnet, 6
a, 61)...bow 11. Pole, ,q ・lr
2. Part 2, 9...r heating material, 10 bolts, 111゛1 wall, 12... gap. Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 [A Type M11D generator: 3. Relationship with Ichisho incident involving ryuichi Patent distributor (307) Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. 11, agent (i, ?: former 1st riko, jshiomei) ■Book 7 Self-answer details of amendment The entire book is resistant to weight as shown in the attached sheet. Akira Il, 1IIPi 1, Name of the invention Disk type M
A disk 4 (4M HD
In the firing machine, move the MiJ insulation part in the cylindrical direction.
A disc-type MHD generator characterized by being divided into parts with a certain gap. (2) The divided insulating part is supported from two poles. Technical field] Kiwamon is a disc-type N/IHL) generator (two-way, special (
Disc type 4 with improved insulation part configuration of 17 II I
) Generator, [Technical Background of the Invention 21 MHD Batun Power Generation - High-temperature magnetohydrodynamic combustion gas (temperature approximately 30 fl OK) obtained from coal or "one night flame i91ML"
Ya-Height 71□4?1 light αb1 burned from heat exchanger Shini
1: Resting gas (e.g. argon gas, temperature approx. 2000
K), electricity? ! In this method, the magnetic flux is passed through a strong magnetic field in place of the body, and the magnetic flux is cut off, thereby emitting light 7b. In this case - the hot gas has 'jl'i,' which promotes separation and increases the conductivity: ko4! To increase the amount of potassium and cesium that are mixed with the seed material, add 11% of the potassium and cesium. . ! ! Figures 1 and 2 show this god's uisuku type M H.
An example of a D generator is shown. Figure 1 is a cross-sectional view of the generator part, and Figure 2 is a cross-sectional view of the A-A#J+ side of Figure 1. In the figure, l indicates a disk type. MHI) generator,
2 is an inlet for gas η, and 3 is an electromagnet. Power is generated by the L' stem which generates a voltage between the small poles 6a and 6 by high temperature gas passing in 5 directions through a magnetic field in the 4 directions shown in the figure created by an electromagnet. This tie f is a system that utilizes the Hall voltage generated along the high-temperature gas flow l2, and is called Hall tights 0. In FIG. 1, high-temperature gas flows in seven directions in the folding section, is collected at the outer circumference of the generator 1, and flows out from the generator 1. On the other hand, in FIGS. 1 and 2, 8 is an insulating part,
The following conditions are required: the material must not be damaged or deformed even if it is in contact with the high-temperature material for a long period of time, it must not generate thermal stress, and it must have good electrical insulation. Figure 3 shows an example of the currently considered disc-type Ml-11) installation, 7 poles, and straight bending of the insulation part between them.
:It is something. In the figure, a heat-resistant material (for example, fluoron nitride, silicon nitride, etc.) is used for the insulating part 8 in contact with the flow 5 of high to 1 force, and its inner wall surface is processed into the required curved shape. h is there. In addition, a heat insulating material 9 (
(for example - alumina, fibers, etc.) and the insulation is fixed to the outer wall 11 by means of pol I.10. [Disadvantages of the Background Art] Naturally, in such a structure, there is a problem of thermal deformation and generation of thermal stress due to an increase in the temperature jW of the insulating portion 8. In other words, the insulation part 8 becomes high temperature due to the flow 5 of high temperature force, but the outer wall 11 does not become high temperature because of the presence of the heat insulating material 9. Therefore, the amount of thermal expansion caused by the temperature rise teeth. The insulating part 8 is significantly larger than the outer wall 11, but since the insulating part 8 and the outer wall 11 are integrated by bolts 10, the difference in thermal elongation can cause thermal stress or undue deformation. It appears as. This is insulation 81
This means that the curved shape of the inner wall surface of 38 cannot be maintained.
This will lead to deterioration of power generation characteristics. Further, due to the deformation, a gap is generated between the electrodes 62 and 6b, and the high temperature gas may directly destroy the outer wall 11 (the outer wall 1 when the two contact each other). Furthermore, the generation of thermal stress occurs in the insulating section 8. This will cause the material strength of the outer wall 11 etc. to be low, and as a result, the use of the generator will not be possible.
Becomes J Noh. [Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances.
The purpose is to prevent the occurrence of thermal stress and undue thermal deformation, and to enable continuous operation for long periods of time.
Our goal is to provide generators. [Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the present invention provides insulation 7 < 1 (-
It is characterized by being divided into two parts in the circumferential direction with a force running gap. [Embodiments of the Invention] The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. Fig. 4 shows the cross-sectional structure of the insulating part between the electrodes and the disk-type M HD generator according to the present invention C2. This is an example, and the same parts as in Figures 1-j to 3 will be given the same numbers 1 and 1, and the explanation thereof will be omitted. In addition, the support of the insulating part 8 is not taken from the outer wall, but from +
This is done by providing an anchor at the 7Q pole (ia, 5h) and providing a protrusion on the insulating part 8, and combining the two.
A gap 12 is provided between C2 and a and 6b. here. The size of the gap 12 is determined in consideration of the temperature distribution during operation of the disk type MHD generator so that the gap 12 disappears during operation.
Due to the flow of gas, the insulation part 8. rAa of outer wall 11
12 thermal elongation occurs, but since the insulation part 8 and the outer wall 17 are independent, the difference in thermal elongation causes t! (The light of stress 412, the occurrence of unjust
stomach. S: T-1) j (C2 during rolling is the thermal elongation of the insulating part 8 (2, therefore, 111 months) 2/8 disappears -: N'] E
There is no possibility that the M gas flow 5 is disturbed 1-1 and generated r11, thereby causing deterioration of the characteristics. Therefore, since the insulating part 8 has the ability to undergo thermal elongation without being subjected to any restraints, it is possible to prevent the occurrence of thermal stress, thereby reducing the occurrence of thermal stress (2) and the decrease in mechanical strength. This makes it possible to prevent this, extending the life of the material and allowing continuous operation of IvJJ for a longer period of time.In addition, even when assembling, the insulating part 8 only needs to be assembled into the electrodes 5a, 6bC: It becomes possible to perform the pipe cutting D iJ-1 without making any special adjustments.As mentioned above, the wood de f type MI-ID generator has the ♀1 color 1j% of time
Divide j'lB 8 in the circumferential direction and divide the insulating part 8 of the moon into 7
bo+'HII68. 61) (Since the structure is 1, the crystal 7% 1 upper case 1 (thermal change due to 2) 1e causes high 7!+i: The flow of waste is not disturbed -4. Mechanical stress due to thermal stress It can prevent the strength from decreasing and
Isk type hq 1t
It is effective at 4N, r+ as a iii structure, and the device v1
It becomes possible to use the insulating part 8 for a long period of time. Also, the insulating part 8 having a divided structure can facilitate one assembly and improve the ease of assembly. [Effects of the Invention] The above explanation However, according to the present invention, the insulating part is divided into sections with a constant gap in the circumferential direction C21.
It is possible to provide a life-saving type MHD generator that is extremely reliable for 1 hour and can be operated continuously for a long period of time while preventing the occurrence of thermal stress and unreasonable thermal deformation. 4. Brief explanation of the drawings Figure 1 is a cross-sectional view showing a disk type MHD generator, Figure 2 is a view taken along A-A IIJi in Figure 1, and Figure 3 is a sectional view of Figure 1. Fig. 4 is a cross-sectional view showing an example of the present invention. U'Isukuro! From JM II D “1i1,1bu,2・
...Case cotton insertion part 1, 9...' Small magnet - a, 61)
...Electrode, 8...Insulating part, 9...Insulating material, 1c Nogawa Holt, iJ...Outer wall. 12...how many gJ lX5j.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）電磁石によって生じる磁界中を１普」１１１１＾
電磁流体を通過させて電極間に′電圧を発生し、１つ室
枠間に断熱部を介在させて成るブ′イスク型ＭＩ（Ｄ発
電機において、前記断熱部を円周方向に所定の間隙を存
して分割したことを特６°（とするディスク型ＭＨＤ発
電機。(1) In the magnetic field generated by an electromagnet, 1" 1111^
A voltage is generated between the electrodes by passing an electromagnetic fluid, and a heat insulating part is interposed between one chamber frame. Disk type MHD generator with special 6° (disk type MHD generator). （２）分割された断熱部を電極に、Ｌり支持するように
した特許ｔ１“（求の範囲第（１）項記載のディスク型
Ｍ　ＨＤ発″屯１殉。。(2) Patent t1, in which the divided heat insulating portions are supported by electrodes along the length of the disk type MHD device described in item (1).