JPS595715B2 - Steel cordono Seizouhouhou - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数本の素線より成る芯ストランドを有する二
層又は三層以上のスチールコードの製造方法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a two-layer, three-layer or more-layer steel cord having a core strand consisting of a plurality of strands.

従来、芯ストランドを有するスチールコードを製造する
場合、カゴ型撚線機或いは筒型撚線機等の撚線機が用い
られている。Conventionally, when manufacturing a steel cord having a core strand, a wire twisting machine such as a cage type wire twisting machine or a cylindrical wire twisting machine is used.

しかし、これらの撚線機では装置も大きくなり回転数が
小さく又使用動力は大きくなるという欠点がある。However, these wire twisting machines have the disadvantage that the device is large, the number of revolutions is small, and the power used is large.

最近スチールコード製造装置において回転数が高＜、使
用動力も小さいダブルツイスト式パンチャー撚線機が採
用されるようになってきたが、上記パンチャー撚線機を
そのまま複層撚りのスチールコードの製造に使用すると
その構造上、各線には全て回転に応じて捻れが入る。Recently, double twist type puncher twisting machines with high rotational speed and low power consumption have been used in steel cord manufacturing equipment. When used, due to its structure, each line twists as it rotates.

これにより芯ストランドに捻れが入ると、撚りピッチに
変化が現われるため、コードでの撚りひら、撚り不良の
原因となってスチールコードの品質が低下する。As a result, when the core strand is twisted, the twisting pitch changes, which causes twisting and twisting defects in the cord, deteriorating the quality of the steel cord.

このため、芯ストランドに捻れが入ったり、又は撚りも
どりが生じたりするのを考慮して、予じめ多いめ又は少
ないめの撚りを与えておいて側線と撚す合わせ、規定の
撚りピッチの芯ストランドをもったスチールコードを製
造する方法が考えられているが、この方法においても撚
りが形成される途中で撚りピッチの変化が生じるため、
芯ストランドに著しく損傷を与え、さらに撚り不良の発
生を解消することができず、スチールコードの品質が低
下する原因となる。For this reason, in consideration of twisting or untwisting of the core strand, give it more or less twist in advance, and then combine it with the side line and twist it at the specified twist pitch. A method of manufacturing steel cord with a core strand has been considered, but even with this method, the twist pitch changes during the formation of the twist.
This causes significant damage to the core strand, and furthermore, it is impossible to eliminate the occurrence of twist defects, which causes a deterioration in the quality of the steel cord.

例えば、芯ストランドの撚りピッチが１０調、コードの
撚りピッチが１８ＴａｒＬであるスチールコードをパン
チャー撚線機で撚るためには、そのスチールコードがＳ
／Ｓよりの構造では、予かしめ芯ストランドを２２．５
１ｒｒｒｒＬの撚りピッチとし、またＳ／Ｚ撚りの構造
では、予かしめ芯ストランドを６．４閣の撚りピッチと
する必要がある。For example, in order to twist a steel cord with a core strand twist pitch of 10 and a cord twist pitch of 18 TarL using a puncher twisting machine, the steel cord must be
/S structure, the pre-swaged core strand is 22.5
The twist pitch is 1rrrrL, and in the S/Z twist structure, the pre-swaged core strand needs to have a twist pitch of 6.4 degrees.

このように、芯ストランド自体の撚りピッチと、それが
スチールコードの一部となった時の撚りピッチとが大巾
に変化すると、当然、撚込率の違いから生じるストラン
ドの長さが変化することになり、撚りが形成される途中
でこの現象が起ると芯ストランドと側線との間に長さむ
らが生じ、いわゆる撚りひら、キンク不良、断線等の欠
点が生じる。In this way, if the twist pitch of the core strand itself and the twist pitch when it becomes part of the steel cord change drastically, the length of the strand will naturally change due to the difference in twist rate. If this phenomenon occurs during the formation of twists, length unevenness will occur between the core strands and the side wires, resulting in defects such as so-called twists, kink defects, and wire breaks.

本発明は従来の斯る欠点に鑑みてなされたものであり、
撚りむら、キンクのない良品質のスチールコード、特に
タイヤコードの製造方法を提供するものである。The present invention has been made in view of the conventional drawbacks,
To provide a method for manufacturing a high quality steel cord, especially a tire cord, which is free from uneven twisting and kinks.

以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.

実施例 第１図に示す如く、クレード１７に回動可能に装着され
たリール１に捲かれた撚シ方向Ｓ１撚りピッチ１０ｗｎ
の芯ストランド４をガイドローラ１９を通し、さらにＳ
方向の捻りを与えるように鏡板１１の中心を通し、ボイ
ス１２に導く。Embodiment As shown in FIG. 1, the twisting direction S1 wound on the reel 1 rotatably mounted on the cladding 17 is 10wn.
Pass the core strand 4 through the guide roller 19, and then
It passes through the center of the end plate 11 and leads to the voice 12 so as to give a twist in the direction.

一方機枠或いは地面に回動自在に固定されたり一ル２に
捲かれた側素線５を複数本引き揃え、ターンローラ１０
を通して鏡板１１、ボイス１２に導き入れる。On the other hand, a plurality of side wires 5 that are rotatably fixed to the machine frame or the ground or wound around a single coil 2 are aligned, and the turn roller 10
It is introduced into the mirror plate 11 and the voice 12 through the tube.

上記ボイス１２より出た芯ストランド４と側素線５の複
数本をフライヤ８０回転数より高い回転する過撚ローラ
１３に導き、さらにフライヤ８に設けたガ・イドローラ
ー９を通し、撚り方向がＺ１撚りピッチが１８ｒＩｒｒ
ｒＬとなるよう撚りを与えながらクレードルＩ内に設け
られた引取りキャプスタン１４に捲きつケ、トラバーサ
１５を介して捲取りリール３に捲取り、撚り方向Ｓ／Ｚ
、撚りピッチ１０ｒｒａｎ／ １８ｍ＋＋＋のスチール
コード６を得るものである。A plurality of core strands 4 and side strands 5 coming out of the voice 12 are guided to an over-twisting roller 13 that rotates at a speed higher than 80 rotations of the flyer, and then passed through a guide roller 9 provided on the flyer 8 so that the twisting direction is adjusted. Z1 twist pitch is 18rIrr
While applying a twist so that rL, it is wound onto the take-up capstan 14 provided in the cradle I, and then wound onto the take-up reel 3 via the traverser 15, in the twisting direction S/Z.
, a steel cord 6 with a twist pitch of 10 rran/18 m+++ is obtained.

ここで、撚り方向がＳの芯ストランド４はフライヤ１８
によってさらにＳ撚りに撚られ、その後フライヤ８によ
って２撚りに撚りもどされるような経過をたどるが、実
際には芯ストランド４はフライヤ１８とフライヤ８との
間で連続しており、しかもフライヤ１８とフライヤ８と
は近接しているため、フライヤ８０回転によって生じる
撚りもどりがフライヤ１８に伝わり、結局運転途中にお
いてはストランド４に撚り込みや、撚りもどりが起らな
いような現象となる。Here, the core strand 4 with the twist direction S is attached to the flyer 18.
The core strand 4 is further twisted into an S-twist by the flyer 8, and then untwisted into a 2-twist by the flyer 8. However, in reality, the core strand 4 is continuous between the flyer 18 and the flyer 8; Since the flyer 8 is close to the flyer 8, the untwisting caused by the flyer 80 rotations is transmitted to the flyer 18, resulting in a phenomenon in which the strands 4 are not twisted or untwisted during operation.

上記装置においてフライヤ８，１８は同一の駆動源或い
は別個の駆動源より伝達された駆動ギア１６．２０によ
り同方向で且つ、略同−回転数で回転することが最も好
ましい。In the above apparatus, it is most preferable that the flyers 8 and 18 are rotated in the same direction and at approximately the same rotational speed by drive gears 16 and 20 transmitted from the same drive source or separate drive sources.

なお、前記過撚ローラ１３の回転数はフライヤ８０回転
数の略１．５〜３倍とすることがＩましい。Note that the number of rotations of the over-twisting roller 13 is preferably approximately 1.5 to 3 times the number of rotations of the flyer 80.

また、芯ストランド及び側素線の集合装置として鏡板１
１、ボイス１２を用いているが、第２図に示す如く撚り
ロローラ２１を用いてもよいものである。In addition, the end plate 1 is used as a gathering device for the core strand and side wires.
1. Although the voice 12 is used, twisting rollers 21 may also be used as shown in FIG.

つぎに、本発明の方法によって製造したスチールコード
と従来の方法によって製造したスチールコードの比較例
を第１表に示す。Next, Table 1 shows comparative examples of steel cords manufactured by the method of the present invention and steel cords manufactured by the conventional method.

本発明は上記の如き方法によりスチールコードを製造す
るため、例えば、Ｓ／Ｚ撚りのスチールコードを製造す
る場合、従来の方法ではフライヤ８の回転によって芯ス
トランド４の撚りが戻るべきところがあるが、本発明で
はフライヤ１８の回転によって芯ストランドに予じめ撚
り込みを付与しているため、それが打ち消され、芯スト
ランドの撚りピッチがコードとなった後も変化せず、も
ちろん撚り工程の途中においても撚シピツチの変化はほ
とんど起らず、したがって、芯ストランドと側素線との
間に長さむらが生じず、しかも過撚ローラにより予じめ
撚りぐせが付与されているため撚りが安定し、撚りむら
、キンクのない所要のスチールコードが得られる。Since the present invention manufactures a steel cord by the method described above, for example, when manufacturing an S/Z twisted steel cord, in the conventional method, the core strands 4 must be untwisted by the rotation of the flyer 8. In the present invention, since twisting is applied to the core strand in advance by the rotation of the flyer 18, this twist is canceled out and the twisting pitch of the core strand does not change even after it becomes a cord, and of course, during the twisting process. Also, there is almost no change in the twist pitch, so there is no length unevenness between the core strand and the side strands, and the twist is stable because the twist pattern is applied in advance by the over-twist roller. , the required steel cord without uneven twists or kinks can be obtained.

このため、芯ストランドに隙間が出来たり、芯ストラン
ドが側線の外側へ飛び出したりすることがなく、均一な
品質のスチールコードを容易に得ることができるという
大きな効果を有する発明である。For this reason, this invention has the great effect that it is possible to easily obtain a steel cord of uniform quality without creating gaps in the core strands or causing the core strands to protrude outside the side wires.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はスチールコー
ド製造装置の構成図を示し、第２図は第１図に於ける集
合装置の他の実施例を示す構成図である。 １．２・・・・・・リール、３・・・・・・巻取りリー
ル、４・・・・・・芯ストランド、５・・・・・・側素
線、６・・・・・・スチールコード、７，１７・・・・
・・クレードル、８，１８・・・・・・フライヤ、９，
１９・・・・・・ガイドローラ、１０・・・・・・ター
ンローラ、１１・・・・・・鏡板、１２・・・・・・ボ
イス、１３・・・・・・過撚ローラ、１４・・・・・・
引取りキャップスタン、１５・・・・・・トラバーサ、
１６，２０・・・・・・駆動ギア、２１・・・・・・撚
りロローラ。The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows a configuration diagram of a steel cord manufacturing apparatus, and FIG. 2 shows a configuration diagram of another embodiment of the gathering device in FIG. 1. 1.2...Reel, 3...Take-up reel, 4...Core strand, 5...Side wire, 6... Steel cord, 7, 17...
...Cradle, 8,18...Flyer, 9,
19... Guide roller, 10... Turn roller, 11... End plate, 12... Voice, 13... Over-twist roller, 14・・・・・・
Pick up cap stan, 15...traversa,
16, 20... Drive gear, 21... Twisting roller.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 複数本より成る芯ストランドを巻成したリールを機
枠に遊動自在に懸架されたクレードル中に回動自在に装
着し、上記リールより芯ストランドをクレードルの周囲
を回転するフライヤを介して撚り込みを与えながら繰出
し、上記撚り込みを与えられた芯ストランドと側素線を
構成する複数本の単線をフライヤーの回転数より高い回
転数で回転する過撚ローラに導き、さらに上記フライヤ
ーと同方向で且つ、略同−同転数で回転するフライヤー
を有するパンチャー撚線機に供給し、芯ストランドを有
するスチールコードを得ることを特徴としたスチールコ
ードの製造方法。1. A reel wound with a plurality of core strands is rotatably mounted in a cradle that is freely suspended on the machine frame, and the core strands are twisted from the reel via a flyer that rotates around the cradle. The twisted core strand and the plurality of single wires constituting the side strands are guided to an over-twisting roller that rotates at a higher rotational speed than the fryer, and further twisted in the same direction as the fryer. A method for manufacturing a steel cord, which comprises supplying the steel cord to a puncher twisting machine having a flyer that rotates at approximately the same rotational speed to obtain a steel cord having a core strand.