JPS595509Y2 - スポット溶接機 - Google Patents
スポット溶接機Info
- Publication number
- JPS595509Y2 JPS595509Y2 JP17496177U JP17496177U JPS595509Y2 JP S595509 Y2 JPS595509 Y2 JP S595509Y2 JP 17496177 U JP17496177 U JP 17496177U JP 17496177 U JP17496177 U JP 17496177U JP S595509 Y2 JPS595509 Y2 JP S595509Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- cylinder
- tip
- electrode
- upper electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、スポット溶接機における上下両電極の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来、自動車のシャーシ、ボデ゛一等の板金工作物にボ
ルトを溶接するための装置として、上部電極ホーンに支
持されたチップホルダの下端に上部電極チップを装着す
る一方、下部電極ホーンに支持されたチップホルダの上
端にボルトに対する受孔を有する下部電極チップを装着
したスポット溶接機が提案されている。
ルトを溶接するための装置として、上部電極ホーンに支
持されたチップホルダの下端に上部電極チップを装着す
る一方、下部電極ホーンに支持されたチップホルダの上
端にボルトに対する受孔を有する下部電極チップを装着
したスポット溶接機が提案されている。
このようなスポット溶接機を使用して、例えば鉄板にボ
ルトを溶接するには、先ず鉄板に穿設したボルト軸挿通
孔を、下部電極チップの受孔に芯合せした後、該両孔に
ボルト軸を挿入し、最後に上部電極ホーンを下降させて
ボルトの頭部を上部電極チップによって押えつけ、通電
溶接するのであるが、一人の作業者が重い鉄板を両手で
支えて芯合せするのは容易でなく、ボルトを挿入する際
に芯がずれ易く、特に工作物が大きい場合には一人で操
作するのは極めて困難であった。
ルトを溶接するには、先ず鉄板に穿設したボルト軸挿通
孔を、下部電極チップの受孔に芯合せした後、該両孔に
ボルト軸を挿入し、最後に上部電極ホーンを下降させて
ボルトの頭部を上部電極チップによって押えつけ、通電
溶接するのであるが、一人の作業者が重い鉄板を両手で
支えて芯合せするのは容易でなく、ボルトを挿入する際
に芯がずれ易く、特に工作物が大きい場合には一人で操
作するのは極めて困難であった。
この考案はこのような点に着目して威されたもので、現
在市販されているボルト整列装置等によって整列された
ボルトの軸部を下にした状態で、クランプ或は叩下げ式
ホルダにてボルトを上部電極の直下に持込ませた後、被
工作物のボルト軸挿通孔に自動的に且つ正確に押込み、
溶接することができる装置を提供することを目的にして
いる。
在市販されているボルト整列装置等によって整列された
ボルトの軸部を下にした状態で、クランプ或は叩下げ式
ホルダにてボルトを上部電極の直下に持込ませた後、被
工作物のボルト軸挿通孔に自動的に且つ正確に押込み、
溶接することができる装置を提供することを目的にして
いる。
次にこの考案を図面に基いて説明する。
第1図はスポット溶接機全体を示し、上下動する上下両
電極ホーンA I 、 A 2にそれぞれ上部電極Bl
、下部電極B2が支持されている。
電極ホーンA I 、 A 2にそれぞれ上部電極Bl
、下部電極B2が支持されている。
第2図は上部電極B1の要部断面図である。
図において、1は電極冷却パイプ2を内蔵した円筒状の
チップホルダであり、上端にシリンダ3を連結し、下端
にテーパ一部4aを有する上部電極チップ4を着脱自在
に挿着する。
チップホルダであり、上端にシリンダ3を連結し、下端
にテーパ一部4aを有する上部電極チップ4を着脱自在
に挿着する。
この上部電極チップ4の外周に溶接物ガイド5を上下動
可能に設ける。
可能に設ける。
溶接物ガイド5は、ボルトの頭やナツトの外形に対応す
る四角、六角或は円形等の案内孔5aを有し、その基端
は上下動する可動枠6の下部接続板6aに固定しである
。
る四角、六角或は円形等の案内孔5aを有し、その基端
は上下動する可動枠6の下部接続板6aに固定しである
。
可動枠6の下部接続板6aは、チップホルダ1の下部に
絶縁筒7aを介して摺動自在に挿着し、その両端部に螺
着した支柱6C96Cの上端は、チップホルダ1と直交
してその中間部に絶縁筒7bを介して固定した案内板8
の通孔8a、8aを貫通して、上部接続板6bに埋設し
た絶縁筒7Cに螺着しである。
絶縁筒7aを介して摺動自在に挿着し、その両端部に螺
着した支柱6C96Cの上端は、チップホルダ1と直交
してその中間部に絶縁筒7bを介して固定した案内板8
の通孔8a、8aを貫通して、上部接続板6bに埋設し
た絶縁筒7Cに螺着しである。
この上部接続板6bを、下端部を前記シリンダ3に上下
摺動自在に内装したピストンロッド9の中間部と連結す
る。
摺動自在に内装したピストンロッド9の中間部と連結す
る。
従って、溶接物ガイド5はピストンロッド9の駆動によ
り、チップホルダ1に対して上下動する。
り、チップホルダ1に対して上下動する。
10 aおよび10 bは支柱6C96Cに上下移動可
能に固定されるストッパで、該ストッパ10 bと案内
板8との間にスプリング11を介装することにより、ピ
ストンロッド9が上昇作動していないとき、即ち下死点
に位置するとき、上部電極チップ4の下面が溶接物ガイ
ド5の開口端5bより適宜間隔dだけ引込み調整できる
ように構成する。
能に固定されるストッパで、該ストッパ10 bと案内
板8との間にスプリング11を介装することにより、ピ
ストンロッド9が上昇作動していないとき、即ち下死点
に位置するとき、上部電極チップ4の下面が溶接物ガイ
ド5の開口端5bより適宜間隔dだけ引込み調整できる
ように構成する。
第3図は下部電極B2の要部断面図である。
図において、12は軸孔12 aを有する円筒状のチッ
プホルダであり、上端に下部電極チップ13が螺着され
、下部には絶縁筒14aを介して案内管15が装着され
ている。
プホルダであり、上端に下部電極チップ13が螺着され
、下部には絶縁筒14aを介して案内管15が装着され
ている。
このチップホルダ12の軸孔12 aに、円柱状のガイ
ド棒16を上下動自在に内装する。
ド棒16を上下動自在に内装する。
ガイド棒16の先端には、溶接物に対する係合支持部1
6 aを設け、該支持部16 aの形状は、溶接物がボ
ルトである場合には湾曲した凹形、ナツトである場合に
は円錐形に形成する。
6 aを設け、該支持部16 aの形状は、溶接物がボ
ルトである場合には湾曲した凹形、ナツトである場合に
は円錐形に形成する。
ガイド棒16の下端はチップホルダ12の下部に嵌着し
た絶縁筒14bを貫通して案内管15にのび、ガイド棒
接続金具17に螺着されている。
た絶縁筒14bを貫通して案内管15にのび、ガイド棒
接続金具17に螺着されている。
ガイド棒接続金具17は尾端に拡大径のバネ室17 a
を有し、案内管15に摺動自在に内装した連結管18の
通孔18aに抜出し不能で且つ摺動自在に嵌着され、該
連結管18の下端にはシリンダ19のピストンロッド1
9 aと螺着した凸型のシリンダ接続金具20が装着さ
れている。
を有し、案内管15に摺動自在に内装した連結管18の
通孔18aに抜出し不能で且つ摺動自在に嵌着され、該
連結管18の下端にはシリンダ19のピストンロッド1
9 aと螺着した凸型のシリンダ接続金具20が装着さ
れている。
このシリンダ接続金具20とバネ室17aとの間に圧縮
コイルバネ21を介装し、通常の状態、即ちピストンロ
ッド19が下死点にあるとき、ガイド棒16の先端が下
部電極チップ13の上端面より僅かに上に突出して位置
するように構成する。
コイルバネ21を介装し、通常の状態、即ちピストンロ
ッド19が下死点にあるとき、ガイド棒16の先端が下
部電極チップ13の上端面より僅かに上に突出して位置
するように構成する。
従って、ガイド棒16はビス1〜ンロツド19 aの往
復動による上下動とは別に、圧縮コイルバネ21に抗す
る力で押圧されると、連結管18内を下降する。
復動による上下動とは別に、圧縮コイルバネ21に抗す
る力で押圧されると、連結管18内を下降する。
なお、14 C,14dは絶縁筒であり、ガイド棒16
と下部電極チップ13ないしチップホルダ12は絶縁さ
れている。
と下部電極チップ13ないしチップホルダ12は絶縁さ
れている。
次に使用方法について説明する。
第4図イに示す如く、シリンダ19の操作によりガイド
棒16の先端が下部電極チップ13の上部より僅かに突
出せしめた状態で、自動車のシャーシーボデー等の板金
工作物Cを載置し、その小孔C1にガイド棒16を挿通
する。
棒16の先端が下部電極チップ13の上部より僅かに突
出せしめた状態で、自動車のシャーシーボデー等の板金
工作物Cを載置し、その小孔C1にガイド棒16を挿通
する。
次いで図示しない公知のボルト整列装置によって整列さ
れたボルト22を軸部が下になるように公知のクランプ
23或は吊下げ式アーム等によって、上部電極チップ4
の直下に供給する。
れたボルト22を軸部が下になるように公知のクランプ
23或は吊下げ式アーム等によって、上部電極チップ4
の直下に供給する。
この時、第4図口の如く、下部電極B2のシリンダ19
が作動してガイド棒16が上昇し、溶接ボルト22を上
部電極B1の溶接物ガイド案内孔5aに押込む。
が作動してガイド棒16が上昇し、溶接ボルト22を上
部電極B1の溶接物ガイド案内孔5aに押込む。
ガイド棒16の端面には、保合支持部16aが形成され
ているため、ボルト22は上部電極チップ4との間で上
下から確実に挾持される。
ているため、ボルト22は上部電極チップ4との間で上
下から確実に挾持される。
また、クランプ23は、上記押込み操作が終わると逃げ
るように予めセットされる。
るように予めセットされる。
次に、第4図へに示す如く、上部電極ホーンA1によっ
て、上部電極B1を下降せしめる。
て、上部電極B1を下降せしめる。
この時、ガイド棒16は板金工作物Cの小孔C1を貫通
し、且つガイド棒16の先端に係合支持部16 aが形
威しであるため、ボルト22はコイルバネ21の弾発力
に抗して下降しつ・、その軸部22aが板金工作物Cの
小孔C1に正確に案内されて入ってくる。
し、且つガイド棒16の先端に係合支持部16 aが形
威しであるため、ボルト22はコイルバネ21の弾発力
に抗して下降しつ・、その軸部22aが板金工作物Cの
小孔C1に正確に案内されて入ってくる。
最後に、第4図工に示す如く、上部電極B1のクランプ
3の作動により、溶接物ガイド5を持上げ、溶接時にボ
ルト22の頭がふくらみ、溶接物ガイド5の変形や破損
が起らないようにする。
3の作動により、溶接物ガイド5を持上げ、溶接時にボ
ルト22の頭がふくらみ、溶接物ガイド5の変形や破損
が起らないようにする。
この状態で溶接電流を流せば、溶接ボルト22を所定の
位置に簡単に溶接することができる。
位置に簡単に溶接することができる。
以上はボルトを溶接する場合について説明したが、ボル
ト軸下端面に内部に陥没した凹部が形成されている場合
およびナツトを溶接する場合には、該凹部又はナツトの
ネジ孔に合せてガイド棒16の先端係合支持部を円錐形
にすれば、同様の方法で簡単に溶接することが出来る。
ト軸下端面に内部に陥没した凹部が形成されている場合
およびナツトを溶接する場合には、該凹部又はナツトの
ネジ孔に合せてガイド棒16の先端係合支持部を円錐形
にすれば、同様の方法で簡単に溶接することが出来る。
この考案は以上説明したように、板金工作物の小孔を下
部電極チップの上部に突出したガイド棒の先端に挿通す
るだけで芯合せが極めて簡単であり、しかも確実に保持
されるから芯ずれの心配がなく、溶接すべきボルトやナ
ツトは、上部電極の溶接物ガイドおよび上部電極チップ
と下部電極のガイド棒および下部電極チップにより自動
的に溶接することが出来る。
部電極チップの上部に突出したガイド棒の先端に挿通す
るだけで芯合せが極めて簡単であり、しかも確実に保持
されるから芯ずれの心配がなく、溶接すべきボルトやナ
ツトは、上部電極の溶接物ガイドおよび上部電極チップ
と下部電極のガイド棒および下部電極チップにより自動
的に溶接することが出来る。
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図はスポット溶
接機の全体図、第2図は上部電極の要部断面図、第3図
は下部電極の要部断面図、第4図は使用状態の説明図で
ある。 1.12・・・・・・チップホルダ、3,19・・・・
・・シリンダ、4・・・・・・上部電極チップ、5・・
・・・・液液物ガイド、6・・・・・・可動枠、10
a 、10 b・・・・・・ストッパ、15・・・・・
・案内管、16・・・・・・ガイド棒、17・・・・・
・ガイド棒接続金具。
接機の全体図、第2図は上部電極の要部断面図、第3図
は下部電極の要部断面図、第4図は使用状態の説明図で
ある。 1.12・・・・・・チップホルダ、3,19・・・・
・・シリンダ、4・・・・・・上部電極チップ、5・・
・・・・液液物ガイド、6・・・・・・可動枠、10
a 、10 b・・・・・・ストッパ、15・・・・・
・案内管、16・・・・・・ガイド棒、17・・・・・
・ガイド棒接続金具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 電極ホーンに支持された上部電極および下部電極を備え
る溶接機にして、 上部電極は、上部にシリンダを備え下端に上部電極チッ
プを装着したチップホルダ、該チップホルダの外周中間
部に直交して取付けた案内板および該案内板の両端通孔
を貫通するl対の支柱に上下両接続板を取付けた可動枠
とを設け、該可動枠の上部接続板は前記シリンダのピス
トンロッドに接続し、下部接続板は前記チップホルダの
外周下方に摺動自在に挿着しその下面に、溶接物に対す
る案内孔を有し且つ前記上部電極チップの外周に位置す
る溶接物ガイドを装着して構威し、下部電極は、上端に
下部電極チップを装着し下端に案内管を備えたチップホ
ルダ、該チップホルダに上下動自在に内装され上端に溶
接物に対する保合支持部を形成したガイド棒および前記
案内管の下部に位置するシリンダとを設け、該シリンダ
のピストンロッドを前記案内管に摺動自在に内装した連
結管の下端に接続し、該連結管の上端に摺動自在で且つ
抜出し不能に嵌挿した接続金具に前記ガイド棒の下端を
連結すると共に、該接続金具と連結管との間に圧縮コイ
ルバネを介装して構成したことを特徴とするスポット溶
接機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17496177U JPS595509Y2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | スポット溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17496177U JPS595509Y2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | スポット溶接機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54100929U JPS54100929U (ja) | 1979-07-16 |
JPS595509Y2 true JPS595509Y2 (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=29182066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17496177U Expired JPS595509Y2 (ja) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | スポット溶接機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS595509Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-27 JP JP17496177U patent/JPS595509Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54100929U (ja) | 1979-07-16 |
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