JPS5951344B2 - エアゾ−ル用間欠噴射弁 - Google Patents
エアゾ−ル用間欠噴射弁Info
- Publication number
- JPS5951344B2 JPS5951344B2 JP11169679A JP11169679A JPS5951344B2 JP S5951344 B2 JPS5951344 B2 JP S5951344B2 JP 11169679 A JP11169679 A JP 11169679A JP 11169679 A JP11169679 A JP 11169679A JP S5951344 B2 JPS5951344 B2 JP S5951344B2
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- JP
- Japan
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- valve
- gas phase
- aerosol
- liquid
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/26—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operating automatically, e.g. periodically
- B65D83/265—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operating automatically, e.g. periodically by fall or rise in pressure or temperature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエアゾール内容液を一定時間毎に一定量自動的
に噴射させるエアゾール用間欠噴射弁に係るもので、従
来この種の噴射弁はエアゾール内容液の噴射の際の気化
潜熱による温度変化を感熱体で感知して弁を開閉する方
法、又はエアゾール内容液を一定の制限された量だけ通
過させる抑制物質を介して一定の空間に留保し、この留
保した空間内の圧力が一定圧を超えると開弁し噴射を行
う方法等種々の方法が提案されている。
に噴射させるエアゾール用間欠噴射弁に係るもので、従
来この種の噴射弁はエアゾール内容液の噴射の際の気化
潜熱による温度変化を感熱体で感知して弁を開閉する方
法、又はエアゾール内容液を一定の制限された量だけ通
過させる抑制物質を介して一定の空間に留保し、この留
保した空間内の圧力が一定圧を超えると開弁し噴射を行
う方法等種々の方法が提案されている。
し力士ながらこれらの方法はいずれも実施は極めて困難
で実用に供し得るものではなかつた。即ち前記の感熱体
を用いる方法にあつては使用場所や使用時期による外界
温度の差により感熱体の作動感度のバラツキが大きく噴
射間隔及び噴射量の変化が大きなものとなる欠点が有り
、又エアゾール内容液の通過量を抑制物質で抑制する方
法においては、この抑制物質をエアゾール内容液が通過
する際内容液に溶解している噴射剤が分離気化して気相
が発生し、しかもその発生比率が一定ではないため噴射
間隔や噴射量を変化させる原因となるとともにこの抑制
物質がフィルター効果を生じ内容物の組成変化や抑制物
質の目詰り、高粘度物の噴射困難等を生じたり、噴出流
量の調整が極めて困難である等の欠点を有していた。又
従来提案されている種々の間欠噴射弁はそのいずれもが
極めて高度の工作精度を要求されるものであつて制作誤
差等を考慮すればとうてい実用に供し得ないものであつ
た。本発明は上述の如き欠点を除去したものであつて以
下その一実施例を図面に於て説明すれば、1はエアゾー
ル容器の上端に固定するマウンテンエツプで、外周壁2
内面の凹溝3に係合環状体4の凸部5を嵌合固定してい
る。
で実用に供し得るものではなかつた。即ち前記の感熱体
を用いる方法にあつては使用場所や使用時期による外界
温度の差により感熱体の作動感度のバラツキが大きく噴
射間隔及び噴射量の変化が大きなものとなる欠点が有り
、又エアゾール内容液の通過量を抑制物質で抑制する方
法においては、この抑制物質をエアゾール内容液が通過
する際内容液に溶解している噴射剤が分離気化して気相
が発生し、しかもその発生比率が一定ではないため噴射
間隔や噴射量を変化させる原因となるとともにこの抑制
物質がフィルター効果を生じ内容物の組成変化や抑制物
質の目詰り、高粘度物の噴射困難等を生じたり、噴出流
量の調整が極めて困難である等の欠点を有していた。又
従来提案されている種々の間欠噴射弁はそのいずれもが
極めて高度の工作精度を要求されるものであつて制作誤
差等を考慮すればとうてい実用に供し得ないものであつ
た。本発明は上述の如き欠点を除去したものであつて以
下その一実施例を図面に於て説明すれば、1はエアゾー
ル容器の上端に固定するマウンテンエツプで、外周壁2
内面の凹溝3に係合環状体4の凸部5を嵌合固定してい
る。
6はこの係合環状体4の上端内周に螺溝7を介して進退
自在に螺着固・定した本体で、エアゾール容器のステム
8を接続している。
自在に螺着固・定した本体で、エアゾール容器のステム
8を接続している。
9はエアゾール容器の気相部10にのみ連通したステム
8の気相通路11を連通する気相導入路で、一端を一定
の空間体積を有する加圧室12に連通している。
8の気相通路11を連通する気相導入路で、一端を一定
の空間体積を有する加圧室12に連通している。
フ 13はこの加圧室12と気相通路11を連通した上
記気相導入路9を遮断する抑制体で、加圧力を有する気
相を制限的に通過させる材質、例えば砥石、焼結金属、
連続気泡を有する合成樹脂、繊維等で形成している。
記気相導入路9を遮断する抑制体で、加圧力を有する気
相を制限的に通過させる材質、例えば砥石、焼結金属、
連続気泡を有する合成樹脂、繊維等で形成している。
14は加圧室12の一面を5被覆し加圧室12の加圧力
を受け得る位置に形成した圧受ガスケットで、本体6内
に固定した内装部材15と固定環16によつて外周端を
定位置に固定している。
を受け得る位置に形成した圧受ガスケットで、本体6内
に固定した内装部材15と固定環16によつて外周端を
定位置に固定している。
17はこの圧受ガスケツト14の中央外面に突出した中
央突起]8に中央孔19を挿通するとともに外周端を固
定環16と圧受ガスケツト14間に固定した板発条で、
常時圧受ガスケツト14を加圧室12方向に押圧付勢し
ている。
央突起]8に中央孔19を挿通するとともに外周端を固
定環16と圧受ガスケツト14間に固定した板発条で、
常時圧受ガスケツト14を加圧室12方向に押圧付勢し
ている。
20はこの圧受ガスケツト14の中央突起18に挿通固
定した開閉弁で、軸方向に外気と連通する排気孔2]を
形成している。
定した開閉弁で、軸方向に外気と連通する排気孔2]を
形成している。
22はこの排気孔21を板発条17の押圧力で押圧接さ
せて密閉する制御弁で、ゴム等の軟弾性材で形成すると
ともに外周に突出した環状鍔23の外周環24を内装部
材15と嵌合体25とによつて気密的に固定している。
せて密閉する制御弁で、ゴム等の軟弾性材で形成すると
ともに外周に突出した環状鍔23の外周環24を内装部
材15と嵌合体25とによつて気密的に固定している。
26は開閉弁20を介して板発条17に押圧される制御
弁22により密閉された内容液導入路で、エアゾール容
器の内容液と連通したステム8の液通路27と連通する
とともに制御弁22を介してノズル28と連通している
。
弁22により密閉された内容液導入路で、エアゾール容
器の内容液と連通したステム8の液通路27と連通する
とともに制御弁22を介してノズル28と連通している
。
31はステム8とエアゾール容器内との間に介在する弁
機構で、以上に述べて来た本発明間欠弁を作動させるに
必須の要件5ではなく、ステム8は単にエアゾール容器
の気相部及び液相部と各々気相通路11及び液通路27
を使用時に連通させるものであれば良いが、運搬、保存
、安全上の配慮を更に万全なものとするためには上記弁
機構3]を用いると好都合であノる。
機構で、以上に述べて来た本発明間欠弁を作動させるに
必須の要件5ではなく、ステム8は単にエアゾール容器
の気相部及び液相部と各々気相通路11及び液通路27
を使用時に連通させるものであれば良いが、運搬、保存
、安全上の配慮を更に万全なものとするためには上記弁
機構3]を用いると好都合であノる。
以下この弁機構31について説明すれば、32は前記マ
ウンテンカツプ1の立上部で、中央部に上部ガスケツト
33を介してハウジング34を固定している。35はハ
ウジング34の下端に固定したデイツプチユーブで、下
端をエアゾール容j器下底に位置する液相部まで延長す
るとともに上端をハウジング34内の導入孔36に接続
している。
ウンテンカツプ1の立上部で、中央部に上部ガスケツト
33を介してハウジング34を固定している。35はハ
ウジング34の下端に固定したデイツプチユーブで、下
端をエアゾール容j器下底に位置する液相部まで延長す
るとともに上端をハウジング34内の導入孔36に接続
している。
37はハウジング34内に一端を挿入したステム8を本
体6方向に押圧する発条、38はステム8の液通路27
を前記導入孔36と接続するたjめステム8の側面に穿
設した連通孔で、常時は発条37で押圧されるガスケツ
ト39により密閉されステム8の押下時にのみ開口する
。
体6方向に押圧する発条、38はステム8の液通路27
を前記導入孔36と接続するたjめステム8の側面に穿
設した連通孔で、常時は発条37で押圧されるガスケツ
ト39により密閉されステム8の押下時にのみ開口する
。
40は気相通路11をエアゾール容器の気相部10と接
続するようステム8の側面に穿設した導出孔で、前記・
導入孔36とは連通することのないようガスケツト39
により区画された位置のハウジング34内に位置してい
る。
続するようステム8の側面に穿設した導出孔で、前記・
導入孔36とは連通することのないようガスケツト39
により区画された位置のハウジング34内に位置してい
る。
41は開口端面42を上部ガスケツト33に押圧すると
ともに下面に突出した環状の密閉突部43をガスケツト
39の表面に押圧した開閉体で、中央部にステム8を挿
通するとともにエアゾール容器の気相部10と密閉突部
43を介した位置に前記導出孔40を形成し、常時は導
出孔40と気相部10の連通を密閉突部43とガスケツ
ト39との密接により遮断している。
ともに下面に突出した環状の密閉突部43をガスケツト
39の表面に押圧した開閉体で、中央部にステム8を挿
通するとともにエアゾール容器の気相部10と密閉突部
43を介した位置に前記導出孔40を形成し、常時は導
出孔40と気相部10の連通を密閉突部43とガスケツ
ト39との密接により遮断している。
上述の如く構成したものに於てステム8への押圧がなさ
れない場合は、連通孔38、導出孔40ともに液相、気
相との接続を遮断されているが、ノ本体6を螺溝7に従
つて螺入すればステム8は発条37の復元力に抗して押
圧され、第1図に示す如く連通孔38、導出孔40を開
口し各々気相、液相と接続する。この状態で内容液導人
路26は制御弁22に閉止されノズル28との連通を遮
断されているが、気相は抑制体13によつてその通過を
制限されながらも少量づつ気相導入路9に流入し加圧室
12に留保される。この気相の留保が一定量以上となれ
ば、気相の加圧力が板発条17の押圧力より勝るものと
なり、板発条17を復元力に抗して圧受ガスケツト14
とともに上方(第]図に於て)に押し上げ、同時に開閉
弁20を制御弁22より分離するから、エアゾール容器
内の液相は自身の圧力でデイツプチユーブ35、ハウジ
ング34、連通孔38、液通路27を介して内容液導入
路26に至り、制御弁22を環状鍔23部分で折曲して
押上げ、内容液導入路26とノズル28とを連通し内容
液の噴射を行なう。又開閉弁20の開放により排気孔2
1も開放されるから加圧室12内の気相は外部に排出さ
れ、低圧となれば板発条17の復元力により開閉弁20
は押圧され制御弁22に排気孔21を密閉押圧し、同時
にノズル28と内容液導入路26の連通を制御弁22で
遮断する。次には抑制体13を制限的に通過した気相が
加圧室内で一定圧となるまで内容液の噴射は中断される
。上記実施例に於ては排気孔21を開閉弁20に形成す
るとともに開閉弁20を制御弁22に押圧することによ
つてノズル28と内容液動入路26を遮断するよう形成
したが、異なる実施例に於ては排気孔21aを本体6の
閉止板47に形成し、排気孔21aを板発条17の押圧
力で押圧される開閉弁20aによつて閉止し、この板発
条17と閉止板47との間隔に気相部10と連通する加
圧室12aを形成する。この加圧室12a内の圧力が一
定圧以上となると板発条17の復元力に抗し開閉弁20
aが押圧され排気孔21aを開放する。同時に開閉弁2
0aに設けた押圧突起48が、押圧発条49の押圧力で
押圧され内容液導入路26とノズル28の連通を遮断し
ている制御弁22aを、押圧開放し内容液をノズル28
から噴射する。加圧室12a内の気相が排出されれば開
閉弁20aは板発条17の復元力で元位置に復帰し排気
孔21aを密閉するとともに制御弁22aは押圧発条4
9の復元力で弁座50に押圧される。尚第2図中51は
板発条17の移動空間内の空気を排気孔21aから排気
又は吸気する吸排気孔である。
れない場合は、連通孔38、導出孔40ともに液相、気
相との接続を遮断されているが、ノ本体6を螺溝7に従
つて螺入すればステム8は発条37の復元力に抗して押
圧され、第1図に示す如く連通孔38、導出孔40を開
口し各々気相、液相と接続する。この状態で内容液導人
路26は制御弁22に閉止されノズル28との連通を遮
断されているが、気相は抑制体13によつてその通過を
制限されながらも少量づつ気相導入路9に流入し加圧室
12に留保される。この気相の留保が一定量以上となれ
ば、気相の加圧力が板発条17の押圧力より勝るものと
なり、板発条17を復元力に抗して圧受ガスケツト14
とともに上方(第]図に於て)に押し上げ、同時に開閉
弁20を制御弁22より分離するから、エアゾール容器
内の液相は自身の圧力でデイツプチユーブ35、ハウジ
ング34、連通孔38、液通路27を介して内容液導入
路26に至り、制御弁22を環状鍔23部分で折曲して
押上げ、内容液導入路26とノズル28とを連通し内容
液の噴射を行なう。又開閉弁20の開放により排気孔2
1も開放されるから加圧室12内の気相は外部に排出さ
れ、低圧となれば板発条17の復元力により開閉弁20
は押圧され制御弁22に排気孔21を密閉押圧し、同時
にノズル28と内容液導入路26の連通を制御弁22で
遮断する。次には抑制体13を制限的に通過した気相が
加圧室内で一定圧となるまで内容液の噴射は中断される
。上記実施例に於ては排気孔21を開閉弁20に形成す
るとともに開閉弁20を制御弁22に押圧することによ
つてノズル28と内容液動入路26を遮断するよう形成
したが、異なる実施例に於ては排気孔21aを本体6の
閉止板47に形成し、排気孔21aを板発条17の押圧
力で押圧される開閉弁20aによつて閉止し、この板発
条17と閉止板47との間隔に気相部10と連通する加
圧室12aを形成する。この加圧室12a内の圧力が一
定圧以上となると板発条17の復元力に抗し開閉弁20
aが押圧され排気孔21aを開放する。同時に開閉弁2
0aに設けた押圧突起48が、押圧発条49の押圧力で
押圧され内容液導入路26とノズル28の連通を遮断し
ている制御弁22aを、押圧開放し内容液をノズル28
から噴射する。加圧室12a内の気相が排出されれば開
閉弁20aは板発条17の復元力で元位置に復帰し排気
孔21aを密閉するとともに制御弁22aは押圧発条4
9の復元力で弁座50に押圧される。尚第2図中51は
板発条17の移動空間内の空気を排気孔21aから排気
又は吸気する吸排気孔である。
本発明は上述の如く構成したものであるから、エアゾー
ル内容液の間欠噴射が可能となり、消臭剤、殺虫剤その
他任意の内容液をその目的に応じて人手を要することな
く自動的に一定間隔で噴射することができる。
ル内容液の間欠噴射が可能となり、消臭剤、殺虫剤その
他任意の内容液をその目的に応じて人手を要することな
く自動的に一定間隔で噴射することができる。
又抑制体を通過し加圧室に導入されるのは気相のみであ
るから、抑制体の目詰り、内容液の変質、高粘度物の噴
出不能等を生じ.ることがな<又目詰りを生じないから
製造時に設定した抑制体の時間当り気相通過量が最後ま
で変化せず噴射間隔を確実に制御し信頼性の高い製品を
得ることができる。又内容液は抑制体を全く通過するこ
となく噴射されるから、連通孔、液通.路、内容液導入
路、ノズル等の直径を調整することにより噴射間隔とは
全く関係なく噴射量の調整を行うことができ、エアゾー
ル内容液に応じて噴射間隔、噴射量を任意に設定でき、
多種類の間欠エアゾール製品を得ることができる。又開
閉弁と制御弁とは別体に形成したから、開閉弁の制御弁
への影響力は開閉弁の開放又は閉止の一方に於てのみ与
えれば良く高度の工作精度を要求されることがない。即
ち第1図に示した第1実施例に於て開閉弁は閉止時に制
御弁を単に内容液導入路の閉止状態にのみ押圧すれば良
く、開閉弁の開放時には制御弁への押圧力を開放するの
みで良いものとなり何等特別の工作精度を要求されない
。又第2図に示した第2実施例に於ても開閉弁は閉止時
に制御弁を押圧することがなく開放時に押圧し得るもの
であれば良いから何等特殊な工作精度を要求されること
がないものである。
るから、抑制体の目詰り、内容液の変質、高粘度物の噴
出不能等を生じ.ることがな<又目詰りを生じないから
製造時に設定した抑制体の時間当り気相通過量が最後ま
で変化せず噴射間隔を確実に制御し信頼性の高い製品を
得ることができる。又内容液は抑制体を全く通過するこ
となく噴射されるから、連通孔、液通.路、内容液導入
路、ノズル等の直径を調整することにより噴射間隔とは
全く関係なく噴射量の調整を行うことができ、エアゾー
ル内容液に応じて噴射間隔、噴射量を任意に設定でき、
多種類の間欠エアゾール製品を得ることができる。又開
閉弁と制御弁とは別体に形成したから、開閉弁の制御弁
への影響力は開閉弁の開放又は閉止の一方に於てのみ与
えれば良く高度の工作精度を要求されることがない。即
ち第1図に示した第1実施例に於て開閉弁は閉止時に制
御弁を単に内容液導入路の閉止状態にのみ押圧すれば良
く、開閉弁の開放時には制御弁への押圧力を開放するの
みで良いものとなり何等特別の工作精度を要求されない
。又第2図に示した第2実施例に於ても開閉弁は閉止時
に制御弁を押圧することがなく開放時に押圧し得るもの
であれば良いから何等特殊な工作精度を要求されること
がないものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は断面図
、第2図は他の異なる実施例を示す断面図である。 10・・・・・・気相部、12・・・・・・加圧室、1
3・・・・・・抑制体、20・・・・・・開閉弁、21
・・・・・・排気孔、22・・・・・・制御弁。
、第2図は他の異なる実施例を示す断面図である。 10・・・・・・気相部、12・・・・・・加圧室、1
3・・・・・・抑制体、20・・・・・・開閉弁、21
・・・・・・排気孔、22・・・・・・制御弁。
Claims (1)
- 1 エアゾール製品の気相の流通を抑制し得る抑制体を
介してエアゾール容器の気相部にのみ連通する加圧室と
、この加圧室の一定圧以上の圧力上昇によつて開放され
加圧室を外気と連通するが常時は一定の押圧力で排気孔
を閉止し加圧室を外気と遮断する開閉弁と、この開閉弁
の開閉に伴なつて開閉されるとともに開閉弁とは別体に
形成された制御弁と、この制御弁を介してエアゾール容
器の液相部と連通する噴出ノズルとから成ることを特徴
とするエアゾール用間欠噴射弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11169679A JPS5951344B2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | エアゾ−ル用間欠噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11169679A JPS5951344B2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | エアゾ−ル用間欠噴射弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5637070A JPS5637070A (en) | 1981-04-10 |
JPS5951344B2 true JPS5951344B2 (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14567837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11169679A Expired JPS5951344B2 (ja) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | エアゾ−ル用間欠噴射弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5951344B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6688492B2 (en) * | 2002-01-24 | 2004-02-10 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Dispensing valve |
US6926172B2 (en) | 2001-10-31 | 2005-08-09 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Total release dispensing valve |
US7195139B2 (en) | 2004-06-29 | 2007-03-27 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Dispensing valve |
-
1979
- 1979-09-03 JP JP11169679A patent/JPS5951344B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5637070A (en) | 1981-04-10 |
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