JPS59501744A - 溶融物質温度調整装置 - Google Patents
溶融物質温度調整装置Info
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- JPS59501744A JPS59501744A JP58503122A JP50312283A JPS59501744A JP S59501744 A JPS59501744 A JP S59501744A JP 58503122 A JP58503122 A JP 58503122A JP 50312283 A JP50312283 A JP 50312283A JP S59501744 A JPS59501744 A JP S59501744A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以前において、溶融炉からのガラスのような溶融物質は、炉自身としばしば同じ
程度に広い大きい容器からなる渭製器の中へ流入され、これの中において、溶輪
ガラスはfl製サす・またガラス形成機械に連らなる前炉へガラス−tS人する
以前にガラスを精製するため、対流が作られる。かかる前炉において、その特定
の形成機械のための予め定められた所望の温度に制御しかつこれを維持するため
、バーナおよびジェットまたはそのいずれが、溶融ガラスの表面へ向けられた。
相異なる形成機械は、相異なる浴部ガラス温度および相異なる毎分当りの量を必
要とするから、精製器からのガラスの流れは、1つの前炉から他の前炉へと変化
し、相異なる前炉のおのおので所望の温度を維持するために、必要なエネルギの
量は増大する。これは、池の機械よりも多量のガラスをn1M器から必要とする
機械によって生じ、この他の機械は、しばしば必要とするよりも低温のガラスを
受取るようになる。さらに、精製器の中で咋ら几る対流は、前炉への出口におけ
る一様な温度の維持の問題を増大させ、前Pに2ける温度のため、より充分な制
御が必要になる。
より最近において、ガラス溶@炉は、ガラスが炉を漏れる以前にガラスの充分な
fIlI製を行なう区域を有している。
かくして、炉の出口側に大きな樗看器盆必−要とすることは。
もはや従来のように本質的なものではない。それにも拘わらず、炉刀・ら機械へ
の前炉に掛る負荷は、多くの相異なるガラス形成機械の2のおののための温度を
適切に制御するため、欣然として大きい。かくして、相異なる゛変化する溶融ガ
ラスの流れをこれら形成機械のおのおのの態別の前炉に対して達成できるように
するため、大きな容器が依然として炉の外i!1lVC設けられる。かかる渭製
器からの流れにおける変化の条件は、ホニスの米1特許第2.063.842号
の第1図に明示さn、この問題を解決するための1つの手段はこれの中に開示さ
れる。
故に、この発明の1目的は、溶融物質の溶融炉とそのいくつかの形成機械との間
の溶融物質全体に渉る温度の望ましくない変化を、できるだけ低減しかつ回避し
、さらに。
かかる態別の温度制御にすでに必要なエネルギを、低減させることにある。これ
は、薄いガラス製品を作るに使用さル従って送入されるガラスの一様性および均
質性の充分な制”XI必要とするような、大きくて高速なガラス形成機械の場合
に、今日特に重要である〇
発明の重要
−ff的に言えば、この発明の調整器は、ガラスのような溶融物質のための単一
の第1の大きな区域と、ガラス溶融炉によって供給される各ガラス形成機械への
各出口ダクトに対応する多くの第2の小さな区域とからなり、前記炉において溶
融ガラスは実質的に精製される@大きな区域は、小さな第2区域のおのおのより
広く深くまたはそのいずれかにでき、その小さな区域は、これが大きな区域に対
して半島状でおるような1種のマニホルド形式構成またはフィンガ形状構造で、
大きな区域から分岐する。これら区域のすべてにおいて、溶融ガラスの流れは、
調整器区域における溶融ガラスのすべての連断位置または横断面積で実質的に対
流なしに、その入口からその出口へ実質的に直接して向い、よってこの発明の調
整器への第1ガラスは実質的に、この調整器から出る第1ガラスである。かくし
て、その第1区域および第2区域を通過するときのその冷却における溶融物質ま
たは溶融ガラスの各横断面の温度は、できるだけで一様で均質な溶融物質または
溶融ガラスを生成するように、溶融物質の表面の上方および下刃の双方で制御さ
れる。第1の大きな調整器区域は、望スしくは調整器に連結されたガラス形成機
械への出口ダクトのいずれか1つに必要な最高の温度の上方までの、温度の冷却
を制御し、次いで第2の区域がさらに、その第2区域に連結されるガラス形成機
械への出口ダクトの温度および流れの要求に対応する渚、6ガラスの一様な温度
の流れを、第2調整器区域の出口に作るように、冷却を制御する。かくして、溶
埴ガラスの遜冷および過熱は、調整器に連結さnた態別のガラス形成機械のおの
おのに対し、調整器の中で回避される。
この制御は、第1の太き、な区域および態別の小さな区域の2のおのの双方にお
ける溶融物の表面の下刃で、電項のような加熱手段f、調整器の中に設けること
によって、並びに、相異なる区域のおのおのに2ける溶融物の表面の上方に、バ
ーナまたは放射手段のような加熱手段を設けることによって、これに加えて、空
気ジェットおよび水パネルまたは熱流しのような冷却流体を用いて、調整器の第
1の大きな区域および第2の小さな区域の内側に冷却流体を導入しまたはその外
側壁に直接また間接にこれを接触させることなどによる冷却手段を設けることに
よって、達成される。
これら温度制御手段は、態別のガラス形成機械のおのおののための、調整器およ
びブαグラム化された要件の全体に渉る感知器によって、予め設定できかつ自動
的に制御でき。
若しくはそのいずれかを達成できる。
目的2よび利点
故に、この発明の1目的は、溶融炉と溶融物形成機械への多くのダクトとの間の
2有効で効果的で経済的な溶融物質または溶融ガラスの温度調整器を作ることに
ある。
別の目的は、各出口ダクトにおける溶融物質または溶融ガラスの温度2よび組成
が、その横断面積全体に渉って一様かつ均等であるような、調整器を作ることに
ある・別の目的は、溶融物質の冷却割合が、それに必要なエネルギをできるだけ
小にして制御されるような、調整器を作ることシである。
別の目的は、薄壁のガラス製品を効率の良い一スした割合および品質で製造する
ため、実質的に一様で均質な溶融ガラスを、相異なる高速で大容量のカラス形成
機械への多くの出口ダクトへ同時に1#冶できる、調整器を作ることにある。
別の目的は、前炉における溶融物の温度の実質的調節のための要件が低減される
ような、調整器を作ることにある。
さらに別の目的は、溶融ガラスの温度がガラスの表面の上方および下方の双方か
ら制御されるような、調整器を作ることにある。
さらに別の目的は、溶融ガラスの多くの相異なるおよび変化するまたはそのいず
れかの温度および流量が、互に影響することなく互に独立に生成でき、従って前
炉が機械への溶融ガラスの温度を精密に整えるだけに使用できるような、調整器
を作ることにある。
1面の簡単な説明
上述したおよびその他の特色、目的および利点、並びにそれらを達成する方法は
、添付図面に図示されるこの発明の実施例を参照することによって、以下て特に
詳細(記載される・添付図面において、
第1図は、この発明による多区域溶融ガラス調繁器の水平断面平面圀、またはこ
れの屋根を除去し念図、第■図は、第1図および第■図に図示の調整器の、これ
ら図の■−■線に浴った垂直断面図・および、第■図は、第■図の断面に直交す
る、第1図シよび第■図のlll−[線に浴った断面図である〇望ましい実施例
の詳細な説明
最初に第1図および第■図を参照すれば、それには溶融炉10の出口端壁12が
図示され、この壁め内側における炉の稍製区域14の中で、溶融した物質または
ガラスのレベル15が第■図に図示される。この実施例において、溶槽ガラスは
1区域14の底からダクト16を通り1次いで、この発明の調整器2oの第1の
大きな区域220入口端への立上り17の中に引入れられる@第■図および第■
図に図示されるように、この大きな区域22がら、2つの反対開き延長の小さい
@2の区域24および26が分岐し、この第2の区域は1図示なしの前炉または
他のダクトなどを通して溶融ガラスを2つの別別のガラス形成機械30へ導くた
めの、出口ダクト25および27を有する@ここで調整器20の区域のおのおの
は、矩形の形状をなすとして図示され、平面図で文字rTJの形状に配置され、
その中央脚は、@広で深いすなわち大きい第1の調整器区域22からなるが、2
つの小さくて深くなく狭(A第2の調整区域24および26は、rTJの腕を形
成する〇炉10から流出し立上り17を上向きに流れる溶融物または溶融ガラス
は、制御されたその温度を有するから、第1の大きな調整器区域22を通る流量
は1区域22の大きな垂直fj1斯面積によって、ダクト16および立上り17
′!i:通るそれよりも僅かに低減する。しかしながら、この大きな区域22ば
、溶融物質または溶融ガラスを、2つまたはそれ以上の別別の小さい第2の区域
24および26のような調整器区域に直接にかつ連続的に供給しなけnばならず
、故に、それらの手直横断面積は、第1区域22のそれよシも対応して小さい。
溶融物質または溶融ガラスの温度を一様に制御しかつその均質性を制御するため
、図面に矢印によって示さ几るような調整器20を通る溶融物または溶融ガラス
の通常の卓越した直接の液流の垂直および水平の双方の俤向きに、第1図に図示
されるよう釦、第1の大きな区域22の平行な側壁21にガスノζ−す32が設
けられるばかりでなく、これら9はぼた調節可能の可動のジェット34を通る空
気などで外側から流体によって冷却できる。これらの空気ジェットスなわち冷却
ジェット64は望ましくは、調整器2゜の中の液レベル15の下方に配置される
。液レベルの下方の別の温度制御は、大きな区域220両端の1原35および3
6によって与えられ、これら1唖はその底壁23を通って突入する。これら電極
の前者65は、立上り17の底に配置でさ、また、ダクト16を通って流れる溶
融物の流動性を維持するため、出口ダクトすなわちネック16の他端に2ける炉
10の精製区域14の中の電116と組合わせ使用できる。同様に、第2の区域
24および26のおのおのは、その側壁および端壁に沼ってバーナ42を具備で
き、 1llO壁および端i41.43−に対する調節可能で町動の空気ジェッ
ト44のような流体制御手段を具備できる0さらに、側壁41および51から内
向きに突出して、或いは底壁47を通って上向きに突出して、第2のすなわち小
さな区域24および260両端の近くに電j45および46が存する。
加熱手段すなわちバーナ62.34および゛電極65.36.45.46Mびに
冷却手段すなわちジェット34および44のような温度別一手段の訃の2の全使
用するか否か、こn全いつ使用するか、そしてこれをどのような長さでどのよう
な強さで使用するかは、調整器20を通って矢印の方向に流れるときの溶融物ま
たは溶融ガラスの冷却割合が、出口ダクト25.27i通って流出する溶融物I
たは溶融ガラスの断面債の全体に渉って所望の−深な温度を生成するための、調
整器を通る所望の温度勾配に近因かどう刀−E依存する・この制御は、ダクト2
5および27を通過する実質的に均質な溶融物質または溶融ガラスを生成する・
調整器20における溶融物の冷却の制御を助けるため。
第1区域22および第2区域24.26の壁および弧状屋根29,49を通って
溶融物の中へおよびこルの上方に突入する1惑1器50が、採用できる。カクシ
て、この発明の調整器20の別別の区域22.24>よび26のおのおのにおい
て、各区域における対流t−,f小にしかつ溶融物の均質性を確保するため、多
くの11種の形式の加熱手段および冷却手段が溶融物質の表面の上方、9よび下
方の双方に設けらnる・
、4い12m415jおよび調整区域の外側壁のoT励の水ジャケットまたはそ
のいず几かを含む図示した以外の形式のm熱手段2よび冷却手段が、この発明の
一整器に採用できることは、明らかにわかる。ガスジェットまたはバーナでも、
調整器区域の中の液レベル15の下方に設けることができる。さらに、調整器区
域の形状配置は、所望に応じて変化でき1図示のようlこ矩形かつT形である必
要すまないが、必要な流j象よび一謙な温度で各第2区域出口への共袷rなすよ
うに、第1のすなわち大きな区域22がもちろん多くの第2区域に対して充分に
大きく設計さ几ているとすルば、別・つマニホルド平面形状2よび曲線平面形状
を有するようにもできる〇
特定の装置に関してこの発明の原理を上述したが、この記載が例示のためだけで
あってこの発明のadを限定するものでないことは、明らかにてつかる。
図面の浄ε(:y羞に変更なL〕
手続補正書(自発)
昭和59年 7月10日
特許庁長官殿
■、事件の表示
浴融物質温度調整装置
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒105住所 東京都港区西新橋1丁目1番15号物産ビル別館 電話(591
) 0261(図面翻訳文の浄書内容に変更なし)
Claims (1)
- 1.溶融物質の精製をもなす炉から、前記−2!I質の念めの形成機械に対する 多くの別別の出口ダクトへの、渚、a5!I質の温度を制御する方法において。 tar 前記fから、第1区域における予め定めらtた温度への、前記物質の冷 却割合を制御し、fbl 前記第1区域から、@記り別別の出口ダクトのおのお の【必要な温度に実質的に対応する一様な1度への、別別の第2区域にお、する 前記物質の別別の部分の冷却割合を別別に制御し、 tel 前記第1区域を通し次いで各前記第2区域全通して、そして1作動する 形成機械に連結された前記の別別の出口ダクトへ各前記機械に必要な割合で1. 前記溶融物質を流す。 ことを特徴とする方法。 2・ 前記冷却割合が加熱を親含する請求の範囲第1項に記載の方法・ 3、前記冷却割合が冷却を包含する請求の範囲第1項に記載の方法G 4、冷却割合の前記制御が、前記区域の2の2のにおける溶融物質の流れ方向に 平行な溶融物質のすべての側における温度の制御を親含する請求の範囲第1項に 記載の方法05、@記溶@物瀘が1容はガラスである請求の範囲第1項に記載の 方法。 6 多くの別別の溶融*J買影形成機械ための溶融炉であって、精製区域と前記 精製区域からの溶融物質のための出口ダクトとを有する炉からの、溶融物質を調 整するための襄3 K >いて、 la) 予め定められた温度への前記溶融物質の冷却割合を制御するため、前記 出口ダクトに連結された第1調整区域・ (bl 関連の形成機械に必要な一様な温度に実質的になるように、前記形成機 械への前記溶融物質の冷却割合をさらて制御するため、前記第1調整区域と前記 の別別の形成機械のおのおのへのダクトとの間に連結された多くの第2調整区域 、および tel 前記調整器の中の溶融物質の表面の上方および下方の温度制御手段、を 包含し、 そこで、前記溶融物質が、前記区域のいず庇においても実質的に対流なしに、前 記調整器を通って直接流れる。ことを特徴とする改良・ 7、前記第1HLI区域の容積が前記第2調整区域のいずれの1つの容積よりも 大きい請求の範囲第6項に°記載の装置a 8・ 前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中に存する請求の範囲第6項に 記載の装置・ 91、前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中の前記溶融物質の表面の上方 の加熱手段を祝金する請求の範囲第6項に記載の装置・ 10・前記加熱手段がバーナからなる請求の範囲第9項に記載の装置。 11・前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中の溶融物質の下方の加熱手段 を包含する請求の範囲第6項に記載の装置。 ■2 前記加熱手段が電jからなる請求の範囲第11項に記載の装置@ 18・前記温度制御手段が前記区域のおのおのの壁を冷却するための流体手段を 包含する請求の範囲第6項に記載の装Tl。 14・前記l温度制御手段が前記区域のおのおのの中の感温器を包含する請求の 範囲第6項に記載の装置〇15、前記区域のおのおのが平行な1則壁を有する請 求の範囲第6項に記載の装置。 16、前記温度制御が前記I!Il壁C(浴う請求の範囲第15項に記載の装置 O 17・ガラスを溶融し表面上nI製するガラス溶融炉と多くのガラス形成機械と の間に配置される調整器であって、前記炉が前記調整器の中への出口ダクトを有 し、かつ各前記ガラス形成機械が別別のダクト−6介して前記調整器から連結さ れる調整器において、 前記調整器が前記炉からの溶融ガラスのための容器からなり、 前記容器が。 fal 前記炉の出口ダクトに連結され、かつ前記溶融ガラスの冷却割合を制御 するための手段を有する第1区域。 および 山)前記ガラス形成機械のおのおののためにそれぞれ1つづつ配備される多くの 別別の第2の半島区域であって、その前記形成機械への前記調整器がらのその関 連ダクトに必要な温度に実質的に等しい一様な温度への゛、前記第1区域からの 冷却割合をさらに制御するための手段をそれぞれ有する第2区域、金色含し、 そこで、前記溶融物の大半部分が、前記調整器の中で実質的に対流なしに、前記 炉の出口から前記調整器を通って前記形成機械のダクトへ直接に流れ、前記区域 の少くとも1つにおいて前記溶融ガラスの冷却割合を制御するための前記手段の 少くとも1つが、前記溶融ガラスの上方および下方の温度制御手段からなる、こ とを%徴とする調整器018・前記第1調整区域の容積が前記第2BJI4整区 域のいずれの1つの容積よりも大きい請求の範囲第17項に記載の調整器。 19、前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中に存する請求の範囲第17項 に記載の調整器□20、前記温9制御手段が前記区域のおのおのの中の前記溶融 物質の表面の上方の加熱手段を包含する請求の範囲第17項に記載の調整器0 21、前記゛加熱手段がバーナからなる請求の範囲第20項に記載の調整器。 22・前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中の溶融*質の下方の加熱手段 t−色含する請求の範囲第17項に記載の調整器。 23、前記加熱手段が1糎からなる請求の範囲第22項に記載の調整器。 2躯@記、M1制一手段が前記区域のおのおのの壁を冷却するための流体手段を 包含する請求の範囲第17項に記載の調整器。 25 前記温度制御手段が前記区域のおのおのの中の感温器を色合する請求の範 囲第17項に記載の調整器つ26 前記区域のおのおのが平行な側壁を有する請 求の範囲第17項に記載の調整器。 27、前記肩囲制御が前記側壁にGう請求の範囲第26項に記載の調整器。 28・溶増され請訓されたガラスを供給するための2と、そn自身の前、Pをそ れぞれ有する多くのガラス形成機械とをイ1するガラス形成装置に2いて、 前記−戸と前記前炉との間(・ζ溶I独ガラス温度−楽器を有し。 前記調整器が、 ial 第1温度制御室。 tbl 前記第1室から分岐し各前炉(・て連結される多くの第2温度訓:卸室 、 lcl 各室の中の溶融ガラスの表面の上方および下方の加熱手段、 tdl 各室の中の溶値ガラスの表面の上方および下方の基1手段、および lel 各関連前炉に対する入口のために必要な温度を維褥するため、前記感熱 手段によって、前記加熱手段の相対熱入力を制御するための手段。 を有することを特徴とする改良・ 29 前記第1室の容積が前記第2室のいづれの1つの容積よりも大きい請求の 範囲第28項に記載の調整器・30・前記加熱手段がバーナを包含する請求の範 囲第28項ンこ記載の調整器0 31・前記加熱手段が電極を包含する請求の範囲第2g項に記載の調整器。 a2・前記室が壁を有し、前記室の少くとも1つが前記感温手段によって制御さ れる前記壁の少くとも1つを冷却するための流体手段と関連する請求の範囲第2 8項に記載の調整器。 83・前記室の少くとも1つが平行な壁を有する請求の範囲第28項に記載の調 整器。
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