JPS59500185A - メ−タ検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 メータ検査装置 不発明は、例えば回転の増力口ｖこ対して電気出力パルスを生ずる型式の回転流 量メータを虜査するのに用いられるメータ検査装置（ｍｅｔｅｒ　ｐｒｏｖｅｒ ｓ　）に関する。単位各、ｖ当りのパルス数は、Ｋファクタとして規定さ几るメ ータの％　１’ｊＥであり、検査装置の目的は、メータのにファクタの較正を可 能とすることＯである。検査装置−工油の流量の判定に主に適用され、決定され る。メータのにファクタの精度は、悪くとも０．０２％が要求される。

従来のメータ検査装置は、固定された検知器間に２いて清確に寸法決めされたパ イプに沿う球の移動を利用し、既邪の谷、漬の流体を排出させるものでめった。

検査装置によって排出される流体の容積は、検査さ乙るメータケ通って直列に流 れ、検−′００間を球が８勤する１間・こメータに発生するパルスの数がカウン トされてにファクタが決定さする。高い楕隻が要求さ；几るため、排出ｌを大き くする必要があり、２０メートルもの長さの検査装置が利用されることも珍らし くない。

そこで、メータ検査装置の大きさを減じる定め、′て、ピストンシリンダ母構を 利用し、ぼた、検査装置ｊ肩の不梢確さを減少させることが提案さ；、′Ｌ、排 出流量金大きくする必要はもはやなくなつ７と。固■の’＜ｖｆ、夏は、電子パ ルス処理技術を利用することにより大きく改善された。−例を挙げろと、検査全 受けている回３丑メータＶこ発生する２ それぞれのパルス間にで、一様に間隔をおいたパルス列を「インジェクト」する のに、パルス補間う支術が用いられる。このようにして、検査装置によって排出 された既知の容量を、回転メータによって与えられる全パルス数とだけでなく、 メータのパルスの「フラクション」全示す補間されたパルスの数とも比較するこ とができる。

精度を向上させるための第２の公矧枝術は、メータのタービンの不規則住により 、一様の排出流体量に対して回転の増加が一様であるとは必ずしもいえないとい う事実問題を、どう処理するか（Ｃ関する。このような不精確さの根源を除去す るために、検査行程を、シリンダの固定点（でよってではなく、メータのパルス の受信によって規定するようにする。このようにして、検査行程；よ、メータの タービンの回転儒教をカバーするようになされるつこの技術を用いる場合、ピス トン変位は可変となり、適当な長さのエンコーダによって測定されねばならない 。

このような技術によってなされる精度の理論的向上を実現するためには、−足各 積であろうと可変容積であろうと険査装置によって排出されたとして測定さ；ユ る容積が、検査を受（ｒ′ｒるメータを通って流；ルる容積と岡−であること′ Ｊｋ確実にするために、十分な注意が必要となる。

定常流状態を・痔る必要があるため、ピストンが検査行程を開始する前に流体が 検査装置のシリング内でｉｆさｎていることが望ましい。今日までいろいろな提 案がなされてきたが、以下に挙げる従来技術が行１・て目をひく。

米国特許明細書第３４９２８５６号 仏国出願開示公報原２４７１５９０号 英・■特許明細曹第２０２３２９５Ｂ号仏国出願開示公報第２４８１４４９号 英国出願開示公報第２０８８５６６号 これらの刊行物は前述し九パルス技術を用いて達成しつる理論債■の向上につい て開示している。しかしながら検査装置のピストン全始動させるｔめの保々な方 法の開示に関してばあｔＶ詳しくは、触れられていない。

米国特許明細書第３４９２８５６号（・ておいてシエ、ピストンの軸に透孔が設 けられている。バルブはこの透孔内に設けられており、ピストンが休止状態（・ てめるときに流れがピストン全通って確ズされるよう通常は開いて−ｇ−ｖ１閉 じることにより検査行程が開始する。仏国出願開示公報第２４７１５９θ号およ び英１番許明細筈第２０２３２９５Ｂ号におｒハても同様のアプローチがなさ扛 ているうこのアプローチ４１１足のゆくものではあるが、ピストンの４成の複雑 さと、ピストン内の可動部分の存在とが、検賢行程中にピストンを通過する洩ｉ ｔがないことの緑譚ｔｓｔ、くしている。さらに、洩、ｔがめったとしても２そ らく検印されないであろう。仏国出頭開示公報第２４８１４４９号においては、 中実のピストンと軸方河（て、２狐びるスロット状リングを両端１（■するシリ ンダとを用いている。休止位置においてピストンはスロットの中に配置され、そ の結果、流れはピストンの讐わ！ｌｌ全通っテ孔の中に流ｎる。ピストンは最初 にスロットがう雌しるように移動し、その後は孔の中の流れに同調して移動する 。対称形のピストンを用い且つシリンダ孔の両端にスロットを設けたことにょ９ 、二方向検査装置とすることができた。検査行程中にピストンを通過する洩れが ないことを保障するため、ピストンがシリンダ孔の主部【（あるときて半径方向 の圧縮を受ける一対のＯリングシールをピストンは備えている。ピストンが何れ かの休止位置にあると、ＯリングシールはシリンダＪのスロットに遺触する。各 Ｏリングシールば、スロットの外側では緩和するので、局所的な変形が生ずるだ ろうと思われる。

このような局所的な変形は、検査装置を繰返し使用する４合において、シールの 劣化を招くとともに、洩れの危１倹性が増す。さらに、ピストンは必然的に軸方 同長さの短かいものでなくてはならず、したっ：っで検査行程【Ｐにピストンが シリンダに対してひねられないように十分な注意が必要となる。英国出頭開示公 報名２０８８５６６号は両ｉ　Ｈｐ、＝端部室を設、・すた検査孔？−イするシ リンダ全開示している。端部室の径：工暎介孔の径よりも大きくされティる。検 査行程の始めと終！ｌｌにおいて、ピストンは端部室に収容さ几て′Ｊ？ジ、流 子はピストンのまわりを流れることができる。ピストンが孤張１−た端部室のひ とつの中にあるときには、ピストン・；・まもはやシリンダ孔との保合を介して 整合してはおらず、整合企維持するためには別個の手段が必要となる。この別個 の手段を設；アれはシリンダ内の流れは混乱し、十分な注意がなさ几ていなけれ ばピストンがシリンダ孔に入し）るたひにわず刀・な整合のしなおしがなされる であろう。このような再斃合は検査装置に好業しくない歪を与えるこ七になり、 シールの損傷を促進する。

本発明のひとつの目的は、上述した欠点を解消した改良されたメータ検査装置を 提供することにある。

本発明によれば、検査孔と、該検査孔の径よりも大きな径を有し、且つ検査すべ きメータに連結するための流体ポートに連通している端部室とを備えたシリンダ と；前記検査孔と封止保合しながら該検査孔、Ｃ沿って移動可能なように前記シ リンダ内に装架され几ピストンであって、休止位置にあるときに流体がピストン を通過して流れることができるように前記端部室内に収容さ７Ｌうろピストンと を含むメータ検査装置ｉ／ｊ　Ｑいて、前記ピストンは前記端部室の軸方同長さ を越える軸方同長さを有しており、前記ピストンが前記休止位置にあるときｌ、 て前記端部室と前記検査孔との間で飛体が前記ピストンを通過して流れることが できるように、継続刊（で開いている流路手段が該ピストンに設けられているこ とをを撤こするメータ検査装置が提供されろ。

望ましくは前記流路手段は、前記ピストンの円囲に配置され且つ前記検を孔に隣 畷したピストン端面Ｖこ設げた開口部と連通している少なくともひとつの浦１コ ケ営んでいる。

６ 好ましくはピストンの周囲には環状のシール手段を設け、前記開口は該シール手 段と前記検査孔との間に位置づけられる。

望ましくは、前記ピストンは、前記検査孔と同軸であり且つ該検査孔に隣接した ピストン端面における前記開口部を画定する環状壁部を含んでおり、前記開口は 該環状壁部に形成される。

本発明におけるピストンは端部室の軸方向長さを越える軸方向長さを肩している ので、ピストンは検査孔内で連続して整合状態にある。したがってシリンダ４Ｃ 対するピストンの厳密な同軸運動が保障される。

ピストンがシリンダの検査孔内へと移動しはじめると、端部室に残っている各開 口の比率、シたがってピストンを通過する流れに利用される各開口の比率は、累 進的に減小される。このようにして、ピストンは検歪行ａ　ＩＣ％−いてスムー ズに加速さｎる。内扉にして、検査行程の終、！ｌｌｌにおいては、端部室に開 いている各開口の比率；工、ピストンが端部室に入ってくるにつれて増加してぐ る。したがって流体（（よりピストンシて加えられろ圧力はスムーズｔこ減小す る。本発明の望ましい実施例に２（１てＧ工、ピストンの前進中にシリンダ端部 て捕捉さｎる流産（工、ピストンの流路手段を通って端部室へと排出さ九ろ。ピ ストンが休止位置へ向かって移動すると、この排出の流れに利用される各開口の 比率は減小する。したがって開口は、端部ｌ（捕捉された流体が絞られるオリス イスとみなされる。オリスイスの■効面積は絶え間なく減小さｎる。

このようにして絶え間なく増加する力がピストンを休止状態にもってゆく。

英国出願開示公報第２０８８５６６号においては、２つの円周方向に延びるシー ル全通過えたピストンが設Ｏプられており、２つのシールとシリンダ孔との間に は環状室が画成されている。ピストンに設けられたチャンネルがこの環状室と外 部の圧力センサとの間を連通して２ｖ、それによってシールの完全性のチェック が行なわれる。

ピストンが拡張した端部室内にあるとき、ピストンのシール間の空間は検査孔内 の流体圧力［Ｃさらさｎている。

したがって、ビス、トンが検査孔（（人いるとき、環状室内て２けるシール間の 流体圧力は、シリンダ孔内の流体圧力と同じかあるいば非常に近い値である。こ れらの事情により、それほど大きくない、シール全通過する洩れは、測足しつる 圧力変イヒとしてあられれる見込み（工ない。

そこで本発明のさらにもうひとつの口重・ｌ工、ピストン全通過する如何なる流 体洩′ａをも検知しうる改良さまたメータ検査装置を提供することにある。

したがって本発明によれば、ピストンがその体止位置から動き始めたのちに、検 査孔と２つのピストンシール間して画成された環状室との間シζおける流体王王 を確ユさせるための手段が設けられていることを特徴とするメータ検査装置が提 供される。このよう罠して、ソールの一方ｌた）工他万を通過する如何なる洩１ も差圧の損失として検知される。

本発明は添付図面を参照しつつ実施例を通して以下４に詳細に説明される。

図において、第１図は本発明によるメータ検査装置の模式断面図、第２図は第り 図に示すピストンの斜視図、第３図は第１図に示す一検査装置の詳細を示す模式 断面図、第４図は第１図に示す検査装置の長屋エンコーディング・システムを示 す図、そして第５図は第４図に示すシステムのある部分からのパルス出力金示す 図である。

第１図においてメータ検査装置１０ｉ□工、シリンダ１６内を移動可能なように ピストンロッド１４１Ｃ剛接されたピストン１２を含んでいる。シリンダは比較 的厚い壁１８で形成さ１ている。壁１８は、両端部側の内面に環状溝ｔ−有し、 該溝は拡張された径の室２０を画成している。この溝は、シリンダの軸に対して 角度αで傾斜している面２１をもって境界とされてい°る。拡張室２０間におい て、シリンダは一定の内径ｋＭする検査孔２２全形成している。それぞれの拡張 室２０の外側の停止部２４は検査孔２２と同じ径を有しており、これらの停止部 ２４はシリンダキャップ２６によって端部を閉鎖さｎている。２つの拡張室２０ （工それぞれ流体ボート２８に連通しており、これらの流体ボート２８によって シリンダは４ウエイバルブ８０と連通せしめられている。公矧のよう（Ｃして、 ４ウエイバルブ８０はシリンダｔ″流量計（符号３２で示すように模式的に描か れている）に直列に結合することができ、ピストン１２はシリンダに対して何れ の方向にも移動可能である。ピストンによって排出される量を集めて測定するこ とにより検査装置による較正ケするため、較正用取出しボート３３か設けられて いる。

第２図において、ピストン１２は中央ディスク部３４全含んでおり、該中央ディ スク部３４から両側に一体化された環状壁部３６が延びている。中央ディスク部 ３４には、Ｏリングシール４０を収容するための円周方面の溝３８が設けられて いる。環状壁部３６のそれぞｎＩ／Ｉ：は３個の一連の矩形−口４２が形成され ており、該矩形開口４２はピストンの円周方向に関して互いに等間ＰＭｔ−おか れている。

シリンダの外側において、ピストンロッド１４は２つのスライダ４４をシリンダ の両側に支持している。これらのスライダ４４は固定の整合ロッド４６と協働す る。

整合ロッド４６・工、シリンダから両て則へと延ひて２ｖ、自由端部を板４８に 系止さ１ている。第１図で左側のスライダ４４Ｉまヘッド５０を叉ｍしている。

ヘッド５０は一対のリニア・エンコーダ５２と協動する。リニア・エンコーダ５ ２は、シリンダから左側の板４８へと延びておシ、ピストンロッド１４と平行で ある。リニア・エンコーダ５２の４成（ま後で詳述する。

ピストンが第１図に示す体止征直にあるとき、流１本：・ま端部の室から開口４ ２を通ってピストンを半径方間（ｌこ通１０ 過し、そこから壁部３６の端部によって画成された開口部を通って軸方向外方に 流れる。検査行程の最初において、ピストンは第１図でみて右方向に移動される 。この移動の間、ピストンを通過する流れのために利用される開口４２の比率は 、シール４ｏが検査孔２２と係合するまで累進的に減小し、係合した時点ではも うそれ以上ピを流れる流体と同調して移動される。

このようにしてシリンダ内に定常流が９！豆されるが、休止位置にあったピスト ンは依然としてシリンダ内で軸方向に整合した状態にある。ピストンが休止位置 から離れて検査行程を開始すると、ピストンのシールを「バイパス」する流れの 比率は累進的に減小し、絶え間なく増加する流体圧力がピストンに加えられる。

ピストンはシリンダ内で継続的に整合した状態にあるので、検査孔検査行場の最 後において、ピストンはシリンダの反対側にある拡張室２０へと入いる。すると ピストンの２組の開口は異なる機能を果たす。シール４０が拡張室２゜へ入いる とすぐに、流れのいくらかは左側の環状壁部の開口端を通過し、開口４２０半径 方向外方へと流ｎることができる。このような流れのために利用されるそれぞｌ ″Ｌの開口の比率は最Ｗは小さいが、ピストンが右方へ移」して開口の全領域が 利用されるようになる１ではこの比率が増加してゆく。このようにして、ピスト ンを通過することのできる小量の流体は、ピストンが検査孔内にあるときの零か ら、ピストンが休止位置にあるときの一単位量まで、絶え間なく増加する。これ に伴い、ピストンに加わる流体圧力は、最大値から最小値まで絶え間なく減小す る。

ピストンの右側の停止部２４に捕捉される流体は、ピストンが休止位置へ移動す るにつれて右側の開口４２を通って強制的に排出される。最初は開口の全領域が この排出流のために利用されるが、ピストンが右方へ移動するにつれて有効面積 は連続的に減小する。その結果、シリンダの端部に捕捉される流体は、連続的に 有効面積が減小するオリフィスを通って絞られる状態となる。したがって、捕捉 さｎる流体は、検査装置と協働するパイプｖｃ流体衛撃波を伝達したり端部キャ ップ２６を損傷したジすることなく、累進的ｔζ増大する減衰効果をピストンに 与え、該ピストンをスムーズに休止状態にもってゆく。

減Ｊ５つ割合；工、開口４２の幾月的条件、シリンダの孔が拡張室２０に開口し ている角度α、２よひ流体の粘度７日何ンζよる。最初の２つの因子は検査装置 の設計（て２いて選択でき、それによって所望の減速荷性を得ることができる。

図示しない変形例においては、ピストンの壁部の開口を、円形壁祿ｃ（開いたス ロットの形状のものとすることができる。別の変形例に２いては、前述したよう な３個２ の開口を、円周方図の寸法を小さくして４個以上を設けるようにすることができ る。開口の面積の４計は、望１しくは流体ボート２８の横断面積と同等力・それ 以上上する。それぞれの開口は、ビストイがスムーズに動き始めたり休止できた りできるように、軸方向に十分に長くしておくことが重要である。それぞれの開 口は、ピストンの半長の３０％以上、すなわち全長の１５５６以上を占めること が望ましい。円周方向Ｃで配置された開口を有する壁部を備えたピストンを使用 することが望ましいが、ピストンの周囲に設けたひとつの開口とピストンの端面 ｔζば中実ピストンに設は几ドリル孔を利用した形態のものとしてもよい。

シリンダの拡張室２０は、厚い壁の円筒チューブ、／Ｃ４状１Ｗｔｆ切ることに より、あるいは他の手段（てより、別の形態のものとしてもよい。例えばシリン ダと比較的断面積の小さな薄い材料で作り、中央部を第１の径部とし。

室の部分を径の大きな第２の径部とし、両径部全接続する部分を台形としてもよ い。このように作らｇｆｌシリンダの内洞をフェノール樹脂あるいはそ：ｒＬに 類′３−るものでコーティングして、スムーズな孔とするようにしてもよい。

次に、第１図の検査裟τ片の一部全詳細Ｖζ示した第８図を参照する。

２つのピストンＯリングシール４０間には、ピストンの半径方向ｔこ延び且つピ ストンロッド１４の第１の軸孔５２して連通しているチーヤンネル５０が形成さ れている。

ピストンから離ｎた位置で、ピストンロッドは、該ピストンロッドのキャビティ ５８と協働するプランジャ５６を支持するハウジング−５４を担持している。こ のキャビティ５８は孔５２に開口している。ハウジング５４とプランジャ５６に 形成さｎたフランジ６２との間（・でシま圧縮バネ６０が作用しており、プラン ジャ５６のフィンガ６４を、ピストンロッドに平行−で延ひている固定トランク ６６と係合するように付勢している。固定トランク６６は、肩７０および７２に よって境界づけられた盛上り部分６８を含んでいる。

ピストンロッドの第２の孔７４は、内部１ておいて、シリンダの内部１・ζ開口 している流路７６に連通している。

プランジャ５６の外側ｖ′コおいて、ピストンロッドは、孔５２および７４にそ れぞれ連通しているボート全Ｍする差圧トランスデユーサ７８’ｔ−支持してい る。

シリンダの側部に装架さユている発進ピストン８０は、主ピストンの中央ディス ク部分３４に係合するようシリンダの端部キャップ２６の開口８４全通って延び ているピストンロッド８２に一；Ｋしている。発進ピストン８０は、複動型の空 圧シリンダ８６内に装架されている。変形列においては、発進ピストンは、シリ ンダの外イ則においてピストンロッド上に作用するように構成してもよい。

第８図に示した休止位置にピストンがあると、圧力１・ｌ４ シンスデューサ７８の２つのポートニおいて圧力は等しい。発進ピストン８０が 作動さｎて検査行程が始まると、プランジャのフィンガ６４はトラック６６の上 ０て乗ジ、プランジャは最初は外方位置のままである。両方のシール４０が検査 孔に入いったのち、フィンガ６４（エトラツク６６の７Ｍ７０に当り、肩７ｏが プランジャを上方１ｃ付勢し、孔５２内の流体圧力と、２つのシール間の環状空 間内の流体圧力とが増加される。そこで圧力ドランスデューサ７８は、この増加 さ几た圧力と、孔２２内に存在するシリンダ圧力との間の差圧を測定する。２つ のシール４０の何れにも洩４がないとすれ１−１′、この差圧は検査行程の間中 、残り、フィンガ６４がトラックの第２の肩７２を通過してンニル４０がシリン ダの反対側滝部の狐張室に入ったときにのみ、消失する。検査行程の間にシール の洩１があると、その洩れはトランスデユーサ７８によって検知される差圧の減 衰としてすぐに感知さする。

シールの両１ｉｌ１間の！圧が増加することによって、−禄でわずかな洩ｎが確 実に検即しつるようになる。２つのシール間の空間に２ける流体の全圧でＱ工な く、差圧を測定するトランスデユーサを用いることにより、洩、！″Ｌに対する チェックの感度は向上する。

別の実施１列においては、シールの両側開の差圧を所望の値とするために、前述 したプランジャとは異なる手段を用いてもよい。例えば遠隔操作のできるソレノ イドを利用してもよいし、さらに正圧ではなく負圧の変化金利用するようにして もよい。

第１図ないし第４図を参照する。ピストン速度ドのスライダ４４＋ｉ、２つの互 いに平行なリニア・エンコーダ５２上を探矧するヘッド５０を支持している。個 々のエンコーダは、励起回路９０力・ら起動を与えられる矩形巻線を含む公矧の ものである。本発明Ｃてよれは、空間において１８０°の位相差全与えるよう配 置構成さ２″した巻１腺をＭする２つのエンコーダが設けられる。ヘッドは、ひ とつがひとつ０エンコーダと協働する、２つのヘッド巻線９２を支持している。

ヘッド巻線９２の配置構成は、ピストンの変位如何によって、実質的な正弦彼を 与える巻線のところで電圧が発生するようになさ汎る。２つ０巻線の出力に、正 弦彼巻虜電圧の周波数と等しい周波数を有する連続パルス全作り出す対応するパ ルス・シェイパ−９４に供給される。連続パルスは処理ユニット９６に供給さ几 る。

従来のこの種の単−長さのエンコーダにおいては、出力パルスは、データ・ポイ ントからの変位全指示するためにカウントされる。本発明（てよれば、パルスは ２つのエンコーダから又互にカウントさｎる。第５図において、グラフα）およ びｂ）はそれぞ７ｔパルス・シェイパ−９４の出力士示す。グラフＣ）は、組合 さｆ′したパルス列について作動する、豆上りでトリガーされるカウンタの繭果 全示す。第１のカウントは・灼レス列α）に関１−１第２のカウントはパルス列 ｂ）に関する。以下、同じ繰返６ しである。このようにして、個別のエンコーダの巻線および最大周波数応答に対 して空間分解能は２倍になる。

必要な分解能と周波数応答とを与える単一巻線ヲ作ることは難かしい。そこで本 発明が重要な意味をもってぐる。

もちろん、２つのエンコーダ間が１８００以外の位相差をＭするようにしてもよ いし、２以上のエンコーダ金柑いてもよい。ｎ個のエンコーダの場合、π／ｎの パルス差が都合がよい。

分解能および周波数応答を増力口させるのに加え、２圓以上のエンコーダを用い ることにまり、何？Ｌがひとつのエンコーダにおけるエラーが明らかにされると いう意味で検知の安全性が得られる。グラフｄ）　ｔみると、パルス列ｂ）に関 するエンコーダのドリフトがカウンタ出力全一様でないものにしているが、これ は適当なロジックを用いて検知することができる。ドリフトは温度変化や損１％ ＆てよって生ずることがあり、また、ドリフト以外のエラーも同ｔｉ＋てして検 知することができる。温度変化シて関しては、２つのエンコーダが互いに異なる Ｉ晶度荷性を有するようにするとよい。

長いエンコーダを設けたことにより、前述したメータ検査装置は町に容積モード で使用することができる。すなわち、メータからのパルスによって検査行程の始 点と終点とを規定することができるのである。１だ、固定さ一！″した検却器１ ００閘のピストン通路中でカウントされるメータのパルスの数（望讐しくはパル ス補間法によシカ７ ラントする）による一定容積モードで検査装置を使用することもできる。これら の検却器は、光電を利用した既存のものでもよく、また、巻線の局部ス規則部と いう形で長いエンコーダのひとつに組込んでもよい。−足各損モードにおいては 、長いエンコーダを用いることにより、メータのロータ回転速度とピストンの線 形速度との間の連続的な比較が容易にできる。対応するピストン速度の変化によ っては反映さｎないところのロータ速度の短かい周期的な変化があれば、それば 例えばロータの不規則運動や固着といったメータのエラーを示す。連続刃な比較 を行なうことにより、ピストンの移動開始によってメータのロータ５′こ加わる 番別な＊ａ抗力のためになされる補償が可能となる。さらに、長いエンコーダを 用いることにより、例えば標準メータからの既知の流体容積に対すルヒストン変 位を直接測定することによってシールの洩λ’ＬＫ河するチェックが可能となる 。

前述した以外の形式のエンコーダを使用することもまた可能である。例えは、絶 対位置の信号が発生さ、ｒ′Ｌるように巻線の励起が時用に依任するようなエン コーダ間用いれは、データ位置からのパルスをカウントする必要はなくなる。さ らに、エンコーダ；１他の物理的形態をとるものでもよい。例えば元学洛子はそ の一例である。ピストンロンド上にエンコーダのヘッドを装架することができる という理由で２つの互い６て平行なリニア・エンコーダを用いることが望ましい が、他の構２我としてもよい。

例えばシリンダの両端のそれぞれＫ　ＩＪニア・エンコーダを設けたものとか、 互いに同軸に設けた回転エンコーダなどである。

） Ｆｔｃｙ、５ 用　静　謹　杏　謡　番

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　検査孔と、該検査孔の径よりも大きな径をＭし、且つ検査すべきメータに連 結するための流体ポー１−に連通している端部室とを備えたシリンダと二前記検 査孔と封止保合しながら該検査孔１ｃ沿って移動可能なように前記シリンダ内に 装架されたピストンであって、休止位置にあるときに流体がピストンを通過して 流れることができるように前記端部室内に収容されつるピストンとを含むメータ 検査装置において：前記ピストンは前記端部室の軸方向長さを越える軸方向長さ ヲ・汗しており、前記ピストンが前記休止・立置にあるときに前記端部室と前記 検査孔との間で流体が前記ピストン全通過して流れることができるように、継続 的に開いている流路手段が楼ピストンに設けられていることをｅｆ徽とするメー タ検査装置。 ２　前記流路手段が、前記ピストンの周囲（（配置され且つ前記検査孔に隣接し たピストン端面に設けた開口部と連通している少なくともひとつ（ＤＭ口金含ん でいることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のメータ検査装置。 ａ　前記開口は、前記ピストンが前記休止位置から離れるように動き始めると前 記流路手段を通過する流体の流量が零になる葦で運、読的１で減少するよう、実 質的な軸方向長さｋＷＬでいることを特徴とする請求の範囲第２項に記％ｔ（の メータ検査装置。 ４、ｌＩＪ記ピストンは、前記莢査孔と同軸で、Ｖり且つ該検査孔に隣接し之ピ ストン端面に２ける前二占鏑ロ部′ｉａ−両足する環状壁部を含んで寂り、前記 開口は該環状壁部に形成されていること全特徴とする請求の範囲第２項に記載の メータ検査装置。 ５　前記開口は、前記環状壁部の周囲に互いに等間隔全あけて複数個設けられて いること全特徴とする請求の範囲第４項に記載のメータ検査装置。 Ｇ　前記シリンダは、前記検査孔の径よりも大きな径？有する端部室全前記検査 孔の反対向に備えて２ｖ、前記ピストンは両端に流路深手段を、胃しており、該 流路深手段によって、前記ピストンが前記シリンダの何れかの端部における休止 位置から離れるように移動可能となさｎでいることを特徴とする請求の範囲第１ 項に記載のメータ検査装置。 ７　前記シリンダは、前記端部室りそれぞｔの外側（・ζおいて、前記検査孔と 同じ径の停止部を備えており、該停止部は、前記ピストンが該停止部の一方に向 かって移動するときに該停止部の一方の中の流体が対応する流２６手段を通って 排出さ几るようになされていること全特徴とする請求の範囲第６項に記載のメー タ検査装置。 ＆　前記ピストンは、中央の封に部分に２いて、環状／−ル手没と、該環状シー ル手段のそｈぞｎの端部から前記検査孔と同軸し・ζ起びている環状壁部と音直 えて２！ｌｌ、該環状壁部のそれぞｆｌＫ開口が形成されていることを特徴とす る請求の範囲第６項に記載のメータ検査装置。 ａ　前記項伏壁部シて形成された前記ｌ痢ロＣ工前記こ°ストン２１ の軸方向長さの１５％あるいはそれ以上を占めていることを特徴とする請求の範 囲第８項に記載のメータ検査装置。 ｌα検査孔と、該検査孔の径よりも大きな径を有し、且つ検査すべきメータに連 結するための流体ボートに連通している端部室とを備えたシリンダと；前記検査 孔と封止保合しながら該検査孔に沿って移動可能なように前記シリンダ内に装架 されたピストンであって、休止位置Ｖこあるときに流体がピストンを通過して流 れることができるように前記端部室内に収容されうるピストンとｋｆむメータ検 査装置であって：前記ピストンは前記端部室の軸方向長さを越える軸方向長さ全 Ｍしており、前記ピストンが前記休止位置にあるときに前記端部室と前記検査孔 との間で流体が前記ピストンを通過して流れることかでさるように、継続的に開 いている流路手段が該ピストンに設けられていることを特徴とするメータ検査・ 瑛菟に２いて：前記ピストンは周方向に延びる２つのシールを清えてＰり、該シ ールとシリンダ孔との間しては壊状呈が画成さｎており、前記ピストンには、前 記／−ルを通過する流体の洩、Ｌをモニターするためのチャンネル手段が形成さ れて２ジ、該チャンネル手段は前記環状呈るて連通してＰり、前記ピストンが前 記休止但直力・ら初期４効を姶めたのちｒ前記項状呈と前記倹賢孔との間に流体 差圧を濯■するための手段がさら（Ｃ設けられていることを特徴とするメータ検 査装置。 ２２１情報５９−５ｏｏｔ８５（２） ＩＬ　前記手段が前記ピストンの前記初期移動によって作動される機構を含んで いることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載のメータ検査装置。 ｎ　前記ピストンはピストンロッドに装架されて且つ該ピストンロッドとともに 移動可能であり、該ピストンロッドは、前記ピストンの前記チャンネル手段と連 通するｍＪｌｆ！しておジ、前記ピストンロッド）工、前記軸孔と連通し且つ前 記検査孔内の流体圧力の液化（Ｃ影響ヲ与えるように作動可能な流不圧手段を損 性してし）ることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のメータ検査装置。 １ａ体止位置から離れるような前記ピストンの初期移動ののち（Ｃ＠記嘘体圧手 段を作動させるための固定カム手段が該流体圧手段と係合するようＩＣ設けられ ていることを特徴とする請求の範囲第１２項（て記載のメータ検査装置。 １４、＠記ピストンロッド（工、前記シリンダの前記検ｉ孔と連通ずるもうひと つの軸孔ヲ可しており、前記ピストンロッドの前記２つの軸孔にそれぞれ連結し た入力部子を有する差圧センサが設けられていること全荷黴とする請求Ｏ範囲第 １２項（Ｃ記載のメータ検査装置。 瓜前記差圧センサは、前記ピストンロッドに装架さす１り差圧トランスデユーサ を営んでいることを特徴とする請求の８囲第１４項に記載のメータ検査装置。 ■６．倹査孔全有するシリンダと、該検査孔と封止保合しながら該・検査孔に沿 って移動可能なように前記／リンダ３ 内に装架されたピストンと、前記検査孔１で討する前記ピストンの位置全継続力 に指示するだめの手段とを含むメータ検査装置において、前記手段は、前記ピス トンの位ｔ−ｉ表示する信号を与える２つの長いエンコーダと、該エンコーダの 信号から出力位置１言号を引出すための処理手段と、前記２つの信号を比較して それぞれのエンコーダのエラー全検知するためのエラー検昶手段とを含んでいる ことを特徴とするメータ検査装置。