FR2471590A1 - Dispositif d'etalonnage et de controle de compteurs de liquide, notamment de compteurs d'hydrocarbures liquides - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF PERMET LE CONTROLE PRECIS D'UN COMPTEUR SANS INTERRUPTION DE L'UTILISATION DE CELUI-CI ET SANS IMPLIQUER DE MANOEUVRE DE TRANSVASEMENT DE LIQUIDE OU DE PISTON. UN TUBE ETALON 8 MONTE EN SERIE AVEC LE COMPTEUR CONTROLE CONTIENT UN PISTON 11 TRAVERSE PAR UN TROU 12 OBTURABLE PAR UN ORGANE OBTURATEUR 13 ATTACHE A UN CABLE 18 ASSOCIE A UN TREUIL 17 PERMETTANT DE RAMENER LE PISTON EN POSITION INITIALE. UNE BUTEE 19 VOISINE D'UNE EXTREMITE DU TUBE MET L'ORGANE OBTURATEUR EN CONDITION D'OUVERTURE EN FIN DE COURSE. DES MOYENS DETECTEURS 20, 21 SIGNALENT LE PASSAGE DU PISTON EN AU MOINS DEUX ENDROITS E, E DELIMITANT UN VOLUME ETALON DANS LE TUBE. APPLICATION A L'ETALONNAGE ET AU CONTROLE DES COMPTEURS DE LIQUIDES, NOTAMMENT D'HYDROCARBURES LIQUIDES.

Description

Dispositif d'étalonnage et de contrôle de compteurs de liqude,
notamment de compteurs d'hydrocarbures liquides.

la pressente invention concerne un dispositif d'étalonnage et de vérification d'un compteur de liquide, notamment d un compteur d'hydrocarbure liquide, au moyen d'un volume étalon.

Dans l'art antérieur, on connaRt de'jà plusieurs méthodes et dispositifs pour étalonner ou contrôler un compteur de liquide au moyen d'un volume étalon :
Dans une méthode connue, on remplit une capacité connue (volume étalon), appelée jauge, avec un liquide passant par le compteur à contrôler, puis on on compare le volume de la Jauge au volume indiqué par l'indicateur entraîné par le compteur. Cette méthode est précise, mais présente l'inconvénient d'impliquer, pendant sa mise en oeuvre, l'inutilisation. de l'installation de distribution sur laquelle le compteur est monté. De plus, il faut ensuite vider le volume talon pour le réutiliser.

On connaît également les boucles-étalons qui comportent un tube dans lequel le liquide en écoulement pousse un piston sphérique. Le volume étalon est constitué par ce tube placé en dérivation du circuit après le compteur à contrôler. Le piston est injtialement chargé dans une gare de chargement et récupéré en fin de contrôle dans une gare de déchargement. Chaque mesure impose la vidange, l'ouverture de la boucle étalon, le transfert du pis ton et la purge de la capacité avant fonctionnement.

La présente invention a pour but de perrettre le contrôle des compteurs au moyen d'un volume étalon sans avoir aucun des inconvénients précités.

A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif colportant en coabinaison :
- un tube uni de deux orifices situés en des points différents de la longueur de ce tube, ces orifices cons- tituant l'un l'entrée, l'autre la sortie du tube;;
- un piston placé dans ce tube dans lequel il peut coulisser en glissant avec étanchéité contre la paroi interne de ce tube, cela entre une première position extrême située en aval de l'orifice d'entrée et une deuxième position extrême située en amont de l'orifice de sortie, ee piston étant traversé d'une face à l'autre par un passage et étant .uni d'un organe obturateur de ce passage,cet organe étant mobile sur lé piston auquel il est lié et com- portant, d'une part, des moyens de rappel qui le sollicitent vers la position de fermeture et, d'autre part, un poussoir de commande qui est dirigé vers l'orifice de sortie et peut le mettre en position d'ouverture lorsqu'il est poussé;;
- un treuil monté dans un espace situé en amont de la première position extreme, ce treuil portant un ctble attaché audit organe obturateur;
- en aval de la deuxième position extrême, une butée qui est portée par le tube et qui est située sur la tra jectoire dudit poussoir;
- des organes détecteurs ou indicateurs qui signalent que le piston est présent en l'un ou l'autre d'au moins deux différents endroits de la longueur du tube qui sont situés entre lesdites positions extrêmes.

Lors du contrôle d'un coapteur le dispositif fonetionne comme suit
Le piaton étant dans la première position extrême et le liquide s'écoulant par le tube en traversant le passage aménagé dans le piston, on libère le treuil. Sous l'effet des .oyens de rappel, l'organe obturateur ferme le passage dans le piston, et ce dernier est alors poussé par le liquide et provoque l'émission d'un premier puis d'un deuxième signal par les organes détecteurs ou indicateurs. Ensuite, le poussoir lié à 1'organe obturateur rencontre la butée, ce qui ouvre le passage dans le piston qui s immobilise sur la deuxième position extrême.

Les indications ou impulsions de comptage prove- nant du compteur sont prises en compte entre l'émission du premier signal et l'émission du deuxième signal et sont comparées au volume de la partie du tube comprise entre les endroits où se trouvait le piston lors de l'émission du premier signal, puis du deuxième signal
Pour ramener le piston à la première position extrême, afin d'effectuer un autre contrôle, il suffit d'actionner le treuil de façon à y enrouler le câble. Le piston est alors tiré par l'intermédiaire de l'organe obturateur que la traction du cible maintient on condition d1 ouverture.

Il est manifeste qu'un tel dispositif n'exige aucune interruption de service, s'il est installé à poste fixe (soit sur un oléoduc, soit dans une station de distribution), puisque le liquide pourra toujours s'écouler soit au travers du piston soit en poussant celui-ci.

Dans une forme de réalisation préférée, les organes détecteurs ou indicateurs sont constitués par des détecteurs de proximité placés sur le tube, auxdits endroits différents situés entre les positions extrêmes du piston, ce qui confère au dispositif une structure particulièrement simple.

Afin de réduire autant que possible le nombre des composants du dispositif, il est en outre avantageux que le passage traversant le piston soit un trou dans lequel est aménagé un siège de soupape coopérant avec l'organe obturateur qui est alors constitué par une soupape à tige. Cette tige constitue alors le poussoir de commande, et c'est à la tête de cette soupape que le cible est attaché.

la description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.

La figure 1 représente une vue d'ensemble d'un dispositif selon l'invente n agencé à poste fixe dans une station de distribution d'hydrocarbures.

La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'une première forme de réalisation du dispositif selon l'invention, orienté dans le sens inverse de celui dans lequel il se présente sur la figure 1.

La figure 3 représente une sue agrandie du piston, de organe obturateur, des moyens élastiques de rappel de eelui-ai et des joints d'étanchéité disposées de part et d'autre des gorges qui, lorsque le piston est à l'une de ses positions extrêmes sont en face d'orifices de purge aménagés dans le tube.

La figure 4 représente schématiquement une forme de réalisation du dispositif dans laquelle le piston est placé hors du trajet d'écoulement du liquide lorsqu'on n'effectue pas de centrale.

La figure-5 illustre une autre possibilité d'agencement du dispositif qui est représenté monté sur un oléoduc.

La figure 6 montre un peste de distribution équipé d'un dispositif de centrale selon l'invention.

Sur la figure 1, on peut voir une série de distributeurs I d'hydrocarbure liquide, par exemple des distributeurs d'essence ou de gazole, d'un type connu en soi. Chaque distributeur 1 comporte un compteur que l'on désire pouvoir éventuellement contrôler au moyen d'un dispositif 2 selon l'invention. Celui-ci est disposé en aient des distributeurs l, entre la ource de liquide et les distributeurs. La source est constituée ici par une pompe 3 qui est immergée dans une citerne enterrée 4 et alimente les distributeurs via une conduite 5, 6.

Sur la figure 2, on peut voir une forme de réalisation possible du dispositif 2 selon la présente invention.

Ce dispositif comporte un tube 8 muni de deux orifices 9 et 10 qui, dans cet exemple sont constitués par les extrémités de ce tube. L'orifice 9 est ici l'orifice d'entrée du tube 8, tandis que l'orifice D constitue l'orifice de sortie de ce tube. Des pièces de raccordement 6' et 7' relient respectivement les orifices 9 et 10 aux portions 6 et 7 de la canalisation allant de la source aux compteurs-distributeurs 1. Le dispesitif est donc inséré en série dans le trajet d'écoulement du liquide traversant celui des compteurs que l'on désire contrôler.

Un piston 11 est placé dans le tube 8 dans lequel il peut coulisser en glissant avec étanchéité contre la paroi interne de ce tube, cela entre une première position extrême (dans laquelle il est représenté en trait plein sur la figure 2) située en aval de l'orifice d'entrée 9 et une deuxième position extrême située en amont de l'orifice de sortie.

Sur la figure 2, le piston est représenté en trait interrompu, en llwg dans cette deuxème position extrême. Le piston 11 est traversé d'une face à l'autre par un passage 12 et est muni d'un organe 13 capable d'obturer ce passage. Cet organe obturateur 13 est mobile sur le piston auquel il est lié et comporte, tourné vers l'orifice de sortie, un poussoir de commande 14 (figures 2 et 3) capable de le mettre à la condition d'ouverture.

En amont de la première position extrAeme du piston 11, le dispositif comporte une enceinte 15 dans l'espace intérieur 16 de laquelle et situé un treuil 17 portant un câble 18 attaché audit organe obturateur 13.

En aval de la deuxième position extrême du piston (11"), le dispositif est muni d'une butée 19.

Cette butée 19 est portée par le tube 82 ici par l ' l'inter- médiaire de la pièce de raccordement 7'. La butée 19 est située sur la trajectoire du poussoir 14 qui la rencontre par son extrémité épanouie 15 lorsque le piston arrive à la deuxième position extrême.

Selon l'invention, le dispositif comporte en outre des organes détecteurs ou indicateurs qui signalent la présence éventueli. du piston en l'un ou l'autre d'au moins deux différents endroits de la longueur du tube, lesquels endroits sont situés entre lesdites positions extrêmes.

Dans l'exemple représenté sur la figure 2, ces organes détecteurs ou indicateurs sont constitués par deux capteurs 20, 21 d'un type connu en soi, montés sur le tube auxdits endroits différents qui sont repérés par les lignes Eo, Ep traoées en pointillé.

Ces capteurs 20, 21 sont par exemple des organes détecteurs de proximité du piston. Lorsque le-piston, ou un organe porté par celui-ci, arrive à proximité du capteur 20 ce dernier émet un signal. De tige, le capteur 21 émet un signal lorsque le piston arrive à proximité de celui-ci. Il est impératif que les positions du piston auxquelles correspond l'émission d'un signal (par les organes détecteurs ou indicateurs) soient situées entre les positions extrêmes 11 et 11 du piston.

D'une façon générale, un tel détecteur, situé ou non à un endroit, Eo ou Ep où la présence du piston doit provoquer l'émission d'un signal, peut être constitué par tout Moyen connu envisageable (mécanique, électrique, électromagnétique, inductif, optique, opto-électronique, etc) permettant de déceler la présence (ou le passage), en une position donnée, du piston ou d'un organe ou repère lié à eelui-ci.

Le fonctionnement du dispositif avec les organes sus-mentionnés est le suivant : Du liquide passant par le compteur à contrôler s'écoule de l'orifice d'entrée 9 à l'orifice de sortie 10 en passant par le passage 12 traversant le piston. Ce passage est initialement ouvert parce que l'organe obturateur 13 est retenu en position d'ouverture par le câble 18 solidaire du treuil 17 qui est alors en condition de blocage. La faible perte de charge inhérente au passage 12 crée une légère différente de pression entre les deux faces du piston 11 qui est sollicité dans le sens de l'écoulement mais reste immobile car l'organe obturateur 13, qui lui est lié, le retient.

Ainsi, tant que le treuil 17 reste bloqué, le piston reste immobile et le liquide peut s'écouler sans ren- contrer d'obstacle. Si, alors que du liquide s'écoule, on libère le treuil 17, l'organe obturateur 13 vient obturer le passage 12. Le piston 11 est alors refoulé par le liquide et déplacé vers la sortie 10 du tube en étant dans la condition représentée en 11'.Au cours de son déplace ment il passe devant le premier détecteur de présence 20 qui émet alors un premier signal, puis devant le deuxième détecteur de présence 21 qui émet un deuxième signale
Lorsque le piston 11 arrive à sa deuxième position extrême, le poussoir 14 rencc-ntre la butée 19 qui met l'organe obturateur 13 en condition d'ouverture et immobilise le piston.Comme le piston constituait, lors de son déplacement, un parfait obturateur, il en résulte que le volume de liquide écoulé entre l'émission du premier et du deux signal est parfaitement connu, puisqu'il ne dépend que de la section intérieure du tube 8 et de la distance entre les endroits Eo et Ep et peut donc constituer un volume étalon. Par suite, le contrôle du compteur consiste tout simplement à comparer le volume- étalon au volume enregistré par le compteur entre l'émission d'un signal par le capteur 20 et l'émission d'un signal par le capteur 21.

Si le compteur contrôlé l est du type à émission d'impulsions de comptage (par exemple une impulsim pour un centilitre) le contrale consiste alors à compter les impulsions émises entre les signaux des détecteurs de proximité 20 et 21. Ce comptage de contrôle peut être effectué par un procédé quelconque, notamment.électronique, à la portée de l'homme de l'art.

Après une opération de contrôle, le dispositif peut être soit immédiatement remis à la condition initiale au moyen du treuil (C l'aide duquel on ramène le piston à sa première position extrême par l'intermédiaire du cible 18 et de l'organe obturateur 13 qui est lié au piston), soit rester dans la condition représentée en 11" et n'être ramené à la condition initiale que juste avant d'exécuter un nouveau contrôle.

Dans le dispositif décrit jusqu'ici, le passage 12 traversant le piston est un trou dans lequel est aména- gé un siège 12' pour un organe obturateur constitué par une soupape à tige 14. Cette tige constitue le poussoir de commande. C'est à la tête de cette soupape 13 que le atble est attaché.

Quant aux moyens de rappel sollicitant l'organe obturateur vers la position de fermeture, ils peuvent être hydrodynamiques et/ou élastiques. S'ils sont hydrodynamiques, ils sont alors constitués par la ttte de cette soupape que le courant de liquide tend à appliquer sur son siège.

Toutefois, la production d'une force hydrodynasique importante implique l'établissement d'une perte de charge sensible sur le trajet d'écoulement du liquide.

Or, une telle perte de charge n'est pas souhaitable dans un dispositif tel que celai représenté, surtout s'il est installé une fois pour toutes dans un poste de distribution. De plus, aux faibles débits, la force bydro- dynamique est très faible et peut être insuffisante pour amener l'organe obturateur en position de fermeture lorsqu'on libère le câble 18 en débloquant le treuil 17.

Il est donc avantageux de recourir à des moyens de rappel élastiques tels qu'un ressort 22 (figure 3). Ce ressort prend alors appui contre le piston et entoure la tige 14 de la soupape. C'est/un relief 15 dont omette tige est munie qu'il sollicite la soupape vers sa position de fermeture.

Pour les raisons indiquées plus haut, il est avantageux que la perte de charge créée par ce dispositif représenté soit aussi faible que possible. A cette fin la tête de la soupape rappelée par le ressort 22 présente de préférence un profil hydrodynamique favorisant l'écoule- ment du liquide lorsque la soupape est décollée de son siège.

Bien entendu, il ne s'agit là que d'une forme de réalisation préférée, d'autres formes de réalisation étant possibles dans le cadre de l'invention. C'est ainsi que le piston pourrait, par exemple, constituer le corps d1un robinet (organe obturateur) qui serait commandé par un poussoir et qui serait rappelé vers la position de fermeture par un ressort Bien que plus compliquée et moins avantageuse, une telle forme de réalisation entre rait néanmoins dans le cadre de l'invention.

Afin d'assurer la précision et la fiabilité du dispositif d'étalonnage, il est très important que l'étanchéité du piston dans le tube 8 soit parfaite Pour cela, le piston 11 est avantageusement muni d'un ou plusieurs joints d'étanchéité 23 d'un type connu en soi. Afin de permettre de déceler un éventuel défaut d'étanchéité, et d'en déterminer l'importance en vue de corriger la mesure faite, il est avantageux que le piston 11 comporte au moins une paire de joints d'étanchéité 23, 23' frottant sontre la paroi du tube 8, et comperte une gorge 24 située entre les joints de cette paire 23, 23'. Au voisinage de chacune des positiens extrêmes du pisten, le tube eomporte alors autant d'orifices de purge 25. qu'il y a de gorges 24.Chaque orifice de purge 25 peut communiquer avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un robinet de purge 26.

Comme chaque orifice de purge 25 est situé à l'endroit où la gorge correspondante 24 est placée lorsque le piston 11 est sur la position extrême correspondante, il en résulte que le contrôle de l'étanchéité du piston et la détermination de la correction de volume à apporter à une mesure peuvent être effectués de la façon suivante :
Avant de procéder au contrôle d'un compteur, alors que le piston 11 est sur la première position extrême (dans laquelle il est représenté en trait plein sur les figures 2 et 3) et que l'organe obturateur 13 est en condition d'ouverture, on ouvre tous les robinets de purge 26 et l'on évacue le liquide éventuellement présent dans les cavités annulaires formées par les gorges 24.

Lorsque ces cavités ne contiennent plus que de l'air. on referme les robinets 26, puis, la pompe 3 (figure 1) débitant, on débloque le treuil 17. Lorsque le piston 11 arrive à sa deuxième position extr8me (en 11" sur la figure 2), on ouvre les robinets de purge 26', 26" situés au voisinage de cette position extrême et l'on recueille le liquide éventuellement contenu dans les cavités 24. Tant que les volumes de liquide recueillis en 26' et 26" sont inférieurs aux volumes des cavités 24, on est assuré de pouvoir corriger la mesure faite.

Sur les figures 1 et 2, le tube 8 du dispositif est représenté avec un diamètre supérieur à celui de la canalisation reliant le ou les compteurs à la source de liquide. Bien entendu, cela n'est nullement impératif.

Le diamètre du tube 8 peut avoir n'importe quelle valeur compatible avec la précision et l'encombrement recherchés.

La figure 4 illustre une forme de réalisation dans laquelle de diamètre du tube 8 est identique à celui de la canalisation 6, 7, sur laquelle le dispositif est inséré.

Dans cette forme de réalisation, le tube comporte - en plus de l'orifice d'entrée 9 et de l'orifice de sortie 10 - un troisième orifice qui est un deuxième orifice d'entrée 9'. Celui-ci est situé en aval de la première position exrême du piston (dans laquelle eelui-ci est représenté sur la figure 4), en un point non compris entre les détecteurs de proximité 20, 21. Une vanne (ou robinet) 27 à trois voies 27a, 27b, 27e, dont une voie 27a peut être mise sélectivement en communication avec l'une ou
autres l'autre des deux/voies 27b, 27e, est reliée à ces deux orifices d'entrée, 9, 9' par ces dernières (27b, 27c).

Cette forme de réalisation convient notamment aux dispositifs installés à poste fixe dans les installations de distribution telles que celle représentée sur la figure 1.

Lorsque le ou les compteurs ont été contrôlés et sont en exploitation normale, la vanne 27 et le piston 11 sont dans la position représentée sur la figure 4. Le dispositif ne constitue alors aucune perte de charge. Lorsqu'on désire contrôler un compteur, on met la vanne 27 sur une position dans laquelle la voie 27a est en communication avec la voie 27b, puis on opère comme décrit plus haut.

Dans cette forme de réalisation, la butée 19 est constituée par un barreau, perpendiculaire auplan de la figure 5, occupant une position diamétrale dans une bride intermédiaire 19' interposée entre l'orifice de sortie 10 du tube et la canalisation 7. De plus, l'organe obturateur 13 est constitué par une soupape classique en forme de champignon, de sorte que les moyens de rappel sont ici à la fois hydrodynamiques et élastiques. Bien entendu, on pourrait recourir à des moyens équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

C'est ainsi, par exemple, que la vanne 27 à trois voies pourrait titre remplacée par deux vannes simples montées sur les branches supérieures dan raccord en Y ou en
T. Dans toutes les formes de réalisation, le treuil 17 dont la fonction principale est de ramener le piston à la première position extrême en maintenant l'organe obturateur en condition d'ouverture, peut être d'un type quelconque connu en soi.

Le carter étanche 15 qui le contient peut comporter un palier étanche d'un type connu par lequel sort son arbre de commande 17'. La rotation du treuil pour le retour du piston peut alors Autre obtenue par une manivelle ou un moteur électrique. Pour immobiliser le piston sur la première position extrme et maintenir éventuellement l'organe obturateur en condition d'ouverture lorsque le dispositif n'est pas utilisé (ce maintien en position d'ouverture n'est nécessaire que dans les formes de réalisation sans vanne extérieure 27), le treuil doit pouvoir être bloqué et débloqué, ce qui peut être obtenu, par exemple, par coulissement de l'arbre 17' dans palier étanche.On pourrait également envisager de monter dans le carter 15 un ensemble moteur électrique plus seuil avec doigt d'arrêt escamotable par électro-aimant.

Dans ce cas, il n'y a pas à prévoir de palier de sortie, des sorties électriques étanches suffisent. Ces solutions ne sont nullement limitatives.

Quant aux positions dù piston pour lesquelles il y a émission d'un signal, leur nombre n'est pas forcément limité à deux, un nombre plus important permettant éventuel liement d'effectuer en une seule opération des contrales avec des débits différents.

Le mot "câble" utilisé pour désigner l'organe souple 18 liant le piston au treuil-par l'intermédiaire de l'organe obturateur doit évidemment être pris dans le sens le plus large : il peut tout aussi bien s'agir d'un fil, à un ou plusieurs brins, que d'un ruban tressé ou tissé, ou d'un bande souple en une matière compatible avec le liquide passant dans le tube 8.

Le dispositif selon l'invention peut titre conçu soit comme un dispositif mobile que l'on peut amener aux divers endroits où se trouvent des compteurs à contrer, soit comme un dispositif fixe installé une fois pour toutes. Dans ce cas, il peut titre soit enterré, comme représenté sur la figure 1, sot à l'extérieur comme représenté sur la figure 5 qui correspond à un montage sur un pipe-line, pour le contrale des compteurs à turbine.

C'est uniquement pour montrer qu'il n'est nullement indispensable que l'espace contenant le treuil 17 se trouve en dehors du trajet de passage du liquide que l'on a choisi la forme de réalisation représentée sur la figure 5. Une réalisation telle que celle représentée sur les figures 2 ou 4 pourrait tout aussi bien outre envisagée ici. On peut én outre remarquer, sur la figure 5, que la butée 19 peut être constituée par une tige disposée axialement et portée par une bride intermédiaire 19'.

La figure 6 montre une autre possibilité d'utilisation du dispositif à poste fixe. I1 s'agit d'une passerelle de chargement 30 sur laquelle sont regroupés trois postes de chargement comportant chacun une colonne montante 31 aboutissant à un système tubulaire articulé et orientable 32- pour le chargement de citerne mobiles.

A chaque colonne 31 est associé un purgeur 33 et un compteur 34 dont les indications sont transmises à un autre indicateur 35 placé sur la passerelle.

La passerelle 30 porte un dispositif selon l'invention, dont on a simplement représenté le tube étalon 8 et le bottier 15 contenant le treuil. Chaque colonne d'alimentation d'un bras de chargement comporte, en aval de son compteur 34, une vanne 37 permettant de la mettre en liaison soit avec son bras de chargement 32 soit avec un tuyau 36 allant à l'entrée du dispositif. La sortie du dispositif est reliée en permanence à un bras de char- gement 32' par lequel le liquide est évacué lorsque l'on centrale l'un des compteurs 33 On voit donc, dans cet exemple, que le dispositif peut entre monté en aval du compteur contrôlé.

Bien entendu, l'invention pourrait tout aussi bien s'appliquer au contrôle des compteurs des postes de remplissage "en source", c'est-à-dire, des postes de remplissage de citernes par le fond de celles-ci.

Ce système extrêmement simple peut être installé sur des véhicules et constituer ainsi une unité mobile de centrale.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS

   - des organes détecteurs ou indicateurs qui signalent que le piston est présent en l'un ou l'autre d'au moins deux différents endroits de la longueur du tube qui sont situés entre lesdites positions extrêmes.

   - en aval de la deuxième position extrême, une butée qui est portée par le tube et qui est située sur la tra jectoire dudit poussoir;

   - un treuil monté dans un espace situé en amont de la première position extrtre, ce treuil portant un cible attaché audit organe obturateur;

   - un piston placé dans ce tube dans lequel il peut coulisser en glissant avec étanchéité contre la paroi interne de ce tube, cela entre une première position ex trompe située en aval de l'orifice d'entrée et une deuxième position extrême située en amont de l'orifice de sortie, ce piston étant traversé d'une face à l'autre par un passage et étant auni d'un organe obturateur dece passage, cet organe étant mobile sur le piston auquel il est li et comportant, d'une part, des moyens de rappel qui le sollicitent vers la position de fermeture et, d'autre part, un poussoir de commande qui est dirigé vers l'orifice de sortie et peut le mettre en position d'ouverture lorsqu'il est poussé;

   - un tube muni de deux orifices situés en des points différents de la longueur de ee tube, ces orifices constituant l'un l'entrée, l'autre la sortie du tube;

   l.- Dispositif d'étalonnage et de vérification d'un compteur de liquide, notamment d'un compteur dthydro- carbure liquide, au moyen d'un volume étalon, ce dispositif tant caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison ::
2. 2.- Dispositif selon la revendication 1, carac terris par le fait que les organes détecteurs ou indicateurs sont constitués par des détecteurs de proximité placés sur le tube auxdits endroits différents situés entre lesdites positions extrêmes.

   - c'est à la tête de cette soupape que le omble est attaché.

   - le poussoir de commande est constitué par la tige de cette soupape;

   - l'organe obturateur est une soupape à tige;

   - le passage traversant le piston est un trou dans lequel est aménagé un siège de soupape;
3. 3. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que
4. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de rappel sollicitant l'organe obturateur vers la position de fermeture sont hydrodynamiques.
5. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de rappel sollicitant organe obturateur vers la position de fermeture comportent un ressort.
6. 6.- Dispositif selon les revendications 9 et 5, caractérisé par le fait que le ressort est un ressort de compression prenant appui contre le piston et entourant la tige de la soupape qui - par un relief dont cette tige est munie - est sollicitée vers la position de fermeture.
7. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que

   - le piston comporte au moins une paire de joints d'étanchéité frottant coffre la paoi du tube et comporte une gorge située entre les joints de cette paire;

   - le tube comporte, au voisinage de chacune desdites positions extr8mes du piston un orifice de purge communiquant avec l'extérieur par l'intermédiaire d'un robinet de purge, chaque orifice de purge étant situé à l'endroit où ladite gorge est placée lorsque le piston est sur la position extrtme correspondante.
8. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revenu dilations précédentes, caractérisé par le fait que le tube comporte un troisième orifice constituant un deuxième orifice d'entrée situé en aval de la première position, extrême du piston, en un point non compris entre les endroits pour lesquels la présence du piston est détectée ou indiquée, et par le fait qu'une vanne à trois voies dont une voie peut être mise sélectivement en communication avec l'une Vu l'autre des deux autres voies est reliée à ces deux orifices par ces deux autres voies.
9. 9.- Poste de distribution et/ou de chargement de liquide, comportant au moins un compteur de liquide et un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes Monté sur le trajet d'écoulement du liquide, en série aveo ledit compteur.