JPS594966Y2 - belt conveyor - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、搬送経路が弧状であるベルトコンベヤに関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a belt conveyor having an arcuate conveyance path.

従来、物品、特に食料品、郵便物、手荷物のようなこわ
れやすい物品の運搬において、方向変換のために搬送通
路を円弧状に湾曲させたベルトコンベヤが用いられてい
る。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, in conveying articles, particularly fragile articles such as foodstuffs, mail, and baggage, a belt conveyor having a conveying path curved in an arc shape for direction change has been used.

上記ベルトコンベヤでは、コンベヤベルトを曲走させる
ため、テーパローラが用いられており、そのために必然
的に求心方向に力が作用し、コンベヤベルトが内側に片
寄るという不具合がある。In the above-mentioned belt conveyor, a tapered roller is used to make the conveyor belt run in a curved direction, and as a result, a force inevitably acts in the centripetal direction, causing the conveyor belt to shift inward.

この不具合を解消するために、従来より、各種の装置が
提案されている。In order to solve this problem, various devices have been proposed in the past.

その装置は、原理的には、外側からコンベヤベルトを外
方に引張るものと、内側からコンベヤベルトが内方に寄
るのを押えるものとに大別でき、本考案は後者に係るも
のである。In principle, such devices can be roughly divided into those that pull the conveyor belt outward from the outside and those that suppress the conveyor belt from moving inward from the inside, and the present invention relates to the latter.

例えば、第１０図に示すように、軸線の交叉角度がθに
なるように配設されたテーパローラａ、 ａに巻回さ
れたコンベヤベル）ｂの幅方向に剛性材料Ｃ（アルミニ
ウム合金、ばね鋼）を埋設してコンベヤベル）ｂの横剛
性を高め該コンベヤベルトｂの内周縁部を複数のガイド
ローラｄで支持したものがある。For example, as shown in Fig. 10, a rigid material C (aluminum alloy, spring steel ) is embedded to increase the lateral rigidity of the conveyor belt (b), and the inner peripheral edge of the conveyor belt (b) is supported by a plurality of guide rollers (d).

しかしながら、この装置では、コンベヤベル）ｂの成形
が困難であり、剛性材料の端部に応力が集中するため寿
命が短かいという欠点がある。However, this device has the disadvantage that it is difficult to form the conveyor bell (b) and that the life is short because stress is concentrated at the end of the rigid material.

また、第１１図に示すように、テーパローラｅにガイド
溝ｆ５ｇを設ける一方、コンベヤベル）ｈ裏面にテーパ
ローラｅのガイド溝ｆ５ｇに係合する突条部ｍ、 ｎ
をベルト全長に亘って設け、両者の保合によりコンベヤ
ベルトｈの片寄りを防止したものがあるが、このベルト
コンベヤにおいては、コンベヤベル）ｈの突条部ｍ、
ｎの加工が困難であり、テーパローラｅを間隔的に複
数個設ける必要があるため構造が複雑になり、さらにコ
ンベヤベル）ｈの横剛性が十分に高くないと、ガイド溝
ｆ５ｇから突条部ｍ、 ｎが外れてコンベヤベルトｈ
が浮き上がってしまうという欠点がある。In addition, as shown in FIG. 11, a guide groove f5g is provided on the tapered roller e, while protrusions m and n are provided on the back surface of the conveyor belt h to engage with the guide groove f5g of the tapered roller e.
There is a belt conveyor that is provided over the entire length of the belt and prevents the conveyor belt h from shifting by securing them together, but in this belt conveyor, the protrusions m,
It is difficult to process n, and the structure is complicated because it is necessary to provide multiple tapered rollers e at intervals.Furthermore, if the lateral rigidity of the conveyor belt h is not sufficiently high, the protrusion m from the guide groove f5g , n comes off and conveyor belt h
The disadvantage is that it stands out.

さらに、上記コンベヤベルトを製造するには、先ず、広
幅ベルトから扇形状のベルトを打抜き、その後にその扇
形状のベルトの両側縁を接合するのが通例であるため、
使用時におけるコンベヤベルトの張力の方向と、帆布の
経糸、緯糸の配列方向とが一致せず、該張力によりコン
ベヤベルトが浮き上がった状態になったり、シワが生じ
た状態になりやすいという欠点がある。Furthermore, in order to manufacture the above-mentioned conveyor belt, it is customary to first punch out a fan-shaped belt from a wide belt, and then to join both side edges of the fan-shaped belt.
The disadvantage is that the direction of tension on the conveyor belt during use does not match the direction in which the warp and weft threads of the canvas are arranged, and the tension tends to cause the conveyor belt to become lifted or wrinkled. .

また、打抜いた後の広幅ベルトの残部は利用できず、ロ
スが大きいという欠点もある。Another disadvantage is that the remaining part of the wide belt after punching cannot be used, resulting in large losses.

本考案は、かかる点に鑑み、エンドレスベルトの帆布の
帆布層およびその製造方法を改良してその横剛性を高め
ることにより、上記従来の欠点を解消したベルトコンベ
ヤを提供することを主目的とする。In view of this, the main purpose of the present invention is to provide a belt conveyor that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks by improving the canvas layer of the endless belt and its manufacturing method to increase its lateral rigidity. .

以下、本考案の構成を、実施例につき、図面に沿って詳
細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described in detail below using embodiments with reference to the drawings.

第１図および第２図において、１は弧状の搬送通路を形
成するベルトコンベヤで、第１ベルトコンベヤ２にて搬
送されてきた運搬物を、搬送方向を９０度方向転換して
第２ベルトコンベヤ３に継送するものである。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a belt conveyor forming an arc-shaped conveyance path, and the conveyance direction is changed by 90 degrees to convey objects conveyed by the first belt conveyor 2 to the second belt conveyor. This will be relayed to 3.

このベルトコンベヤ１は、軸線が９０度をなすように配
設された一対のテーパローラ４，５にエンドレスベルト
６が回転自在に巻回され、該エンドレスベルト６の内周
縁部が複数個のガイドローラ７で規制され、内方（求心
方向）への片寄りが防止される。This belt conveyor 1 includes an endless belt 6 rotatably wound around a pair of tapered rollers 4 and 5 whose axes are arranged at 90 degrees, and an inner peripheral edge of the endless belt 6 is wound around a plurality of guide rollers. 7 to prevent inward (centripetal direction) deviation.

エンドレスベルト６は、第５図に示す如く、所定の中心
角γ（図面では、６０度）のベルトユニット８を取付金
具９にて複数枚継合して形成されている。As shown in FIG. 5, the endless belt 6 is formed by joining a plurality of belt units 8 having a predetermined central angle γ (60 degrees in the drawing) with a mounting fitting 9.

各ベルトユニット８は、第３図および第４図に示すよう
に、ゴム状弾性物質からなる中間層１０（厚さ０．５〜
０．８ｍｍ）の上下側に抗張力体としての上下帆布層お
よびカバーゴム層１１．１２がそれぞれ積層されている
。As shown in FIGS. 3 and 4, each belt unit 8 includes an intermediate layer 10 (thickness 0.5 to
Upper and lower canvas layers as tensile strength members and cover rubber layers 11 and 12 are laminated on the upper and lower sides of the 0.8 mm), respectively.

ゴム状弾性物質としては、合成ゴムまたは天然ゴム（硬
度は、６０〜７０°）、ポリウレタン等の可撓性プラス
チックスなどが用いられる。As the rubber-like elastic substance, synthetic rubber or natural rubber (hardness: 60 to 70°), flexible plastics such as polyurethane, etc. are used.

前記上下帆布層は、第５図に示すように、扇形状の単位
織布１３，１４を円周方向に継合した１枚の単軌布１５
．１６で構成されている。The upper and lower canvas layers are, as shown in FIG.
．． It consists of 16.

単軌布１５の継ぎ目１５ａは、別の単軌布１６の継ぎ目
１６ａとは合致せず、ずれているから、エンドレスベル
ト６に作用する引張応力は、継ぎ目部分に局部的に集中
せず分散される。Since the seam 15a of the single track fabric 15 does not match the seam 16a of another single track fabric 16 and is shifted, the tensile stress acting on the endless belt 6 is not concentrated locally at the joint part but is dispersed. Ru.

なお、ベルトユニット８の形状は、コンベヤベルトの大
きさ、使用目的などに応じて適宜変更されるが、その中
心角γ（第５図参照）は６０度以下であることが望まし
い。The shape of the belt unit 8 may be changed as appropriate depending on the size of the conveyor belt, the purpose of use, etc., but it is desirable that the center angle γ (see FIG. 5) is 60 degrees or less.

単位織布１３，１４は、経糸として伸びの少ない高抗張
力のポリエステル等の合成繊維の撚り糸力弓１張強力に
応じて打込まれ、緯糸として伸びの少ない高抗張力のポ
リエステル等の合成繊維のモノフィラメント（直径φ０
．３〜０．８＋ｎｍ）が用いられ、かつ表裏面に未加硫
ゴム層（図示せず）がコーティングされた織布Ｓから、
第７図に示すように、無駄なく、打抜き用金型等にて扇
形状に裁断される。The unit woven fabrics 13 and 14 are made of synthetic fibers such as polyester with low elongation and high tensile strength as the warp yarns, which are laid in accordance with the strength of the twist, and monofilaments of synthetic fibers such as polyester with high tensile strength with less elongation as the weft yarns. (Diameter φ0
．． 3 to 0.8+ nm) and coated with an unvulcanized rubber layer (not shown) on the front and back surfaces,
As shown in FIG. 7, it is cut into fan shapes using a punching die or the like without waste.

この単位織布１３，１４は、内周円弧の中点Ａと、外周
円弧の中点Ｂとを結ぶ線分上に、緯糸であるモノフィラ
メントの代表繊維が位置するように裁断される（第６図
参照）。These unit woven fabrics 13 and 14 are cut so that the representative fibers of the monofilaments, which are wefts, are located on the line segment connecting the midpoint A of the inner circumferential arc and the midpoint B of the outer circumferential arc (the sixth (see figure).

該単位織布の打抜き角αは、コンベヤベルトの使用目的
に応じて適宜設定され、その大きさに応じて打抜き用金
型が選択される。The punching angle α of the unit fabric is appropriately set depending on the intended use of the conveyor belt, and the punching die is selected depending on the size.

この単位織布１３，１４を適宜継合してベルトユニット
８が形成される。The belt unit 8 is formed by suitably joining these unit woven fabrics 13 and 14 together.

この際、織布Ｓに予めコーティングされていた未加硫ゴ
ム層が接着剤として作用するとともに、未加硫ゴム層に
て中間層１ｕおよびカバーゴム層１１．１２も同時に形
成される。At this time, the unvulcanized rubber layer previously coated on the woven fabric S acts as an adhesive, and the intermediate layer 1u and the cover rubber layer 11.12 are simultaneously formed of the unvulcanized rubber layer.

しかして、ベルトユニット８ごとに加硫プレスにて容易
に加硫できる。Therefore, each belt unit 8 can be easily vulcanized using a vulcanizing press.

上記テーパローラ４，５の軸線のなす角度βは、ベルト
コンベヤの目的に応じて変更されるもので、それに応じ
て、用いられるベルトユニットの数も変わってくる。The angle β between the axes of the tapered rollers 4 and 5 is changed depending on the purpose of the belt conveyor, and the number of belt units used also changes accordingly.

上記カバーゴム層１１．１２の代わりに、カバー用帆布
を用いることができるのは言うまでもない。Needless to say, a cover canvas can be used instead of the cover rubber layer 11, 12.

また、帆布層は２層以上であっても差支えないが、その
場合偶数層を上下に等しく配分することが望ましい。Further, the canvas layer may be two or more layers, but in that case, it is desirable that even-numbered layers are equally distributed above and below.

次に、エンドレスベルト６ （ベルト長さ５０ ｍｍ）
を支点Ｘ１．Ｘ２にて左右対称に支持し、そのほぼ中央
に上側から荷重Ｐを加え、エンドレスベルト６がＬ２＝
２０ｍｍたわんだときの該荷重Ｐの値を剛性力として、
中間層１０の厚さΔｔに対するエンドレスベルト６の剛
性力の変化を測定した（第８図参照）。Next, endless belt 6 (belt length 50 mm)
to the fulcrum X1. The endless belt 6 is supported symmetrically at X2, and a load P is applied from above almost at the center of the endless belt
The value of the load P when deflected by 20 mm is the rigidity force,
The change in rigidity of the endless belt 6 with respect to the thickness Δt of the intermediate layer 10 was measured (see FIG. 8).

ただし、単軌布１５．１６の緯糸であるモノフィラメン
トの直径は０．５ｍｍである。However, the diameter of the monofilament, which is the weft of the single track fabric 15.16, is 0.5 mm.

上記測定結果を示す第９図より、中間層１０の厚さΔｔ
が０．５ｍｍ未満の場合は普通仕様ベルトとあまり変わ
りはないが、０．５ｍｍを起えると急激に高くなり、し
かして３．０ｍｍを起えると緩やかなカーブとなり増加
率は減少することがわかる。From FIG. 9 showing the above measurement results, the thickness Δt of the intermediate layer 10
If it is less than 0.5 mm, it is not much different from a standard specification belt, but when it increases to 0.5 mm, it increases rapidly, but when it increases to 3.0 mm, it becomes a gentle curve and the rate of increase decreases. Recognize.

したがって、経済性、作業性の面から、中間層１０の厚
さΔｔは０．５〜３．０ｍｍの範囲で選定するのが望ま
しい。Therefore, from the viewpoint of economy and workability, it is desirable to select the thickness Δt of the intermediate layer 10 in the range of 0.5 to 3.0 mm.

上記のように、緯糸にポリエステル等の合成繊維のモノ
フィラメント（直径０．３〜０．８ｍｍ）を有する単位
織布を円周方向に継合した単軌布により帆布層を形成し
、該帆布層を中間層の上下側に積層したから、コンベヤ
ベルトの曲げ応力が高くなり、横剛性がばね鋼を用いた
場合と同程度まで向上する。As described above, a canvas layer is formed by a single-gauge fabric in which unit woven fabrics having monofilaments (diameter 0.3 to 0.8 mm) of synthetic fibers such as polyester in the weft are joined in the circumferential direction, and the canvas layer is Since these are laminated on the upper and lower sides of the intermediate layer, the bending stress of the conveyor belt is increased, and the lateral rigidity is improved to the same level as when spring steel is used.

これにより、コンベヤベルトの内周縁部をガイドローラ
で押えるという簡単な構造で、該コンベヤベルトを浮き
上がらせることなく、内方への片寄りを防止することが
できる。Thereby, with a simple structure in which the inner peripheral edge of the conveyor belt is pressed by the guide roller, it is possible to prevent the conveyor belt from shifting inward without lifting the conveyor belt.

しかも、スペースの面においても、節約され、設計の自
由度が向上する。Moreover, space is also saved and the degree of freedom in design is improved.

また、帆布層の単位織布の経糸がコンベヤベルトの外周
円弧の接線方向に、緯糸が半径方向と略同−の方向に配
列されるから、コンベヤベルトにかかる張力が経糸に有
効に作用し、シワなどが発生しないとともに、取付金具
により帆布のモノフィラメントが確実に把持でき、継ぎ
目部分の接合力が従来のものに比して大きくなる。In addition, since the warp yarns of the unit woven fabric of the canvas layer are arranged in the tangential direction of the outer circumferential arc of the conveyor belt, and the weft yarns are arranged in substantially the same direction as the radial direction, the tension applied to the conveyor belt effectively acts on the warp yarns. Wrinkles do not occur, the monofilament of the canvas can be securely gripped by the mounting bracket, and the bonding force at the seam is greater than that of conventional ones.

本考案は、上記のように構成したから、簡単な構造でも
って、コンベヤベルトの内方への片寄りを防止できると
いう実用上優れた効果を有する。Since the present invention is configured as described above, it has a simple structure and has an excellent practical effect of preventing the conveyor belt from shifting inward.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図乃至第１図はそれぞれ本考案の実施態様を例示す
るもので、第１図は９０度の方向変換を行うベルトコン
ベヤの概略平面図、第２図は同要部斜視図、第３図はベ
ルトユニットの帆布層のみの平面図、第４図はベルトユ
ニットの断面図、第５図は上下帆布層（単軌布）、およ
び取付金具の関係を示す説明図、第６図は単位織布の平
面図、第７図は単位織布を打抜く織布を示す説明図、第
８図はエンドレスベルトの剛性力を測定する装置の概略
図、第９図は中間層の厚さと剛性力との関係を示すグラ
フ、第１０図および第１１図はそれぞれ従来例の概略図
である。 １・・・・・・ベルトコンベヤ、４，５・・・・・・テ
ーバローラ、６・・・・・・エンドレスベルト、７・・
・・・・ガイトローラ、８・・・・・・ベルトユニット
、１０・・・・・・中間層、１１゜１２・・・・・・カ
バーゴム層、１３．１４・・・・・・単位織布、１５゜
１６・・・・・・単軌布、１５ａ、１６ａ・・・・・・
継ぎ目。1 and 1 respectively illustrate embodiments of the present invention, FIG. 1 is a schematic plan view of a belt conveyor that performs a 90 degree direction change, FIG. 2 is a perspective view of the same essential parts, and FIG. The figure is a plan view of only the canvas layer of the belt unit, Figure 4 is a cross-sectional view of the belt unit, Figure 5 is an explanatory diagram showing the relationship between the upper and lower canvas layers (single track fabric) and mounting hardware, and Figure 6 is the unit. A plan view of the woven fabric, Fig. 7 is an explanatory diagram showing the woven fabric punched out of the unit woven fabric, Fig. 8 is a schematic diagram of a device for measuring the rigidity of an endless belt, and Fig. 9 shows the thickness and rigidity of the intermediate layer. Graphs showing the relationship with force, FIGS. 10 and 11, are schematic diagrams of conventional examples, respectively. 1...Belt conveyor, 4, 5...Taber roller, 6...Endless belt, 7...
... Guide roller, 8 ... Belt unit, 10 ... Intermediate layer, 11゜12 ... Cover rubber layer, 13.14 ... Unit weave Cloth, 15゜16...Single track fabric, 15a, 16a...
Seam.

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] （１）軸線が角度をなすように一対のテーパローラが配
設され、該テーパローラ間にエンドレスベルトを回転自
在に巻回して弧状の搬送通路が形成され、該エンドレス
ベルトの内周縁部が規制手段にて規制されているベルト
コンベヤにおいて、前記エンドレスベルトは、帆布層の
間にゴム状弾性物質からなる中間層が介装されている扇
形状のベルトユニットを円周方向に継合して構成され、
該ベルトユニットの各帆布層が、経糸に伸びが少ない高
抗張力の合成繊維糸を、緯糸に伸びが少ない高抗張力の
合成繊維のモノフィラメントをそれぞれ適用した織布か
ら、該緯糸の代表繊維を対称軸線とする扇形状に裁断さ
れた単位織布を円周方向に継合した単軌布で構成され、
さらに各単軌布の継ぎ目は、相隣接する単軌布の継ぎ目
と位置がずれていることを特徴とするベルトコンベヤ。(1) A pair of tapered rollers are arranged so that their axes form an angle, and an endless belt is rotatably wound between the tapered rollers to form an arc-shaped conveyance path, and the inner peripheral edge of the endless belt acts as a regulating means. In the belt conveyor, which is regulated by
Each canvas layer of the belt unit is made of a woven fabric in which a high tensile strength synthetic fiber yarn with little elongation is applied to the warp, and a monofilament of a high tensile strength synthetic fiber with little elongation is applied to the weft. It is composed of a single-gauge fabric made by joining unit woven fabrics cut into fan shapes in the circumferential direction,
Furthermore, the belt conveyor is characterized in that the joints of each single track fabric are shifted in position from the joints of adjacent single track fabrics. （２）合成繊維は、ポリエステルであって、モノフィラ
メントの直径が０．３ ｍｍ〜０．８ｍｍである実用新
案登録請求の範囲第１項記載のベルトコンベヤ。(2) The belt conveyor according to claim 1, wherein the synthetic fiber is polyester and the monofilament has a diameter of 0.3 mm to 0.8 mm. （３）ベルトユニットは、中心角が６０度以下である実
用新案登録請求の範囲第１項または第２項記載のベルト
コンベヤ。(3) The belt conveyor according to claim 1 or 2, wherein the belt unit has a central angle of 60 degrees or less.