JPS5948353A - Cloth spreader - Google Patents
Cloth spreaderInfo
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- JPS5948353A JPS5948353A JP15865282A JP15865282A JPS5948353A JP S5948353 A JPS5948353 A JP S5948353A JP 15865282 A JP15865282 A JP 15865282A JP 15865282 A JP15865282 A JP 15865282A JP S5948353 A JPS5948353 A JP S5948353A
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- fabric
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- spreading
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は延反機の改良に係る。[Detailed description of the invention] The present invention relates to improvement of a spreading machine.
延反機にＹ原反を一定の型寸法に合せて裁断するさい、
その多数枚が一度に行われるべくテーブル１上に同じ一
定の寸法長となるよう１１枯させるだめの機械であるが
、との延反の仕方には第１図ＡＶＣ星す如き折返り延反
、同Ｈに示す如き一方方向延反、同ＣＫ示ず如き中表対
向９！１反などがあるのであり、このうちＣの中表対向
延反は毛面戸が上下で対向する状態に重積させるもので
特にスラックスの型取りなどに於て左右の原型素材を１
つの型紙で裁断できる上で便利なのである。When cutting the Y original fabric to a certain size on the spreading machine,
This machine is designed to dry a large number of sheets at once so that they have the same fixed length on the table 1. , one-way rolling as shown in H, and 9!1 rolling with the middle side facing each other as shown in CK, etc. Of these, the middle facing facing rolling of C is more important with the upper and lower facing sides facing each other. It is a product that is stacked, especially when making a pattern for slacks, etc., where the left and right prototype materials are
It is convenient because it can be cut using one pattern.
第２図は従来の延反機を示しており、装置本体２０両１
１１１端には装置本体内の図示しない電動モーターを介
して回動させられる走行車−３が設けてあり、これはテ
ーブル１の両端縁に設けられたレール４と係合する。５
は本体前方位置に設けたカッティング手段、６及び６“
は原反支持腕であって先端は二股爪ｅ。Figure 2 shows a conventional spreading machine.
A traveling vehicle 3 is provided at the end of the table 1 and is rotated by an electric motor (not shown) within the main body of the device, and this vehicle engages with rails 4 provided at both ends of the table 1. 5
are the cutting means provided at the front position of the main body, 6 and 6"
is the original fabric support arm, and the tip is a bifurcated claw e.
σ′に形成されて原反生地７の支軸を支承するようにな
すと共に、１−目ｌ〕原反支持＋ｔ′；＋６．６°−装
餉°本体後方位置に設けた旋回匣８σ）水ゝＦ−１１９
に対し一体的ｅ（取付けられるのであり、１１つ旋回匣
８姓り装置本体上で図示しない箪１１１ｊ＋モーターの
、１枢動で矢印＠）（ロ）の水玉１７而１ｒｔＸ１８０
’の回ＩＩＩＩＪ可能となされるのほか、ト紀原反支↑
’＋” １ｌｉｉｔ ６、Ｏ”の取付けられた水平イ［
９を矢印（・→に）び）ｊ１ｔｌＩ′−１［川にも１８
０°の回ｊ６） ’ａＪ能とするようになっている。な
お、；ン′Ｉ面て１０１−ＪテーブルＦ：の一定距ＭＥ
前方位置に配設させてなるキャッチャ−であって、上記
装置本体が往復走行−ノーるさい原反生地７の始端ｍを
テーブル１上の一定位ＩＫｔにその１］１えレバ−１１
ａ台゛揺ｌ山させて止層させて、おくようになすだめの
もの、］２し１送り出しローラー、１３はガイ１゛ロー
ラー、” ｆ’：ｌ’、 ｉ四側１盤である。σ' to support the support shaft of the original fabric material 7, and a rotating box 8σ) provided at the rear position of the main body. Water F-119
The polka dots 17 and 1rt
'In addition to being made possible, Tokihara Hanshi↑
'+" 1liit 6, O" installed horizontal
9 with an arrow (・→)) j1tlI'-1 [18 in the river
0° turn j6) 'aJ function. In addition, the constant distance ME of 101-J table F:
A catcher disposed at the front position, in which the main body of the device reciprocates.The starting end m of the no-noisy raw fabric 7 is placed at a certain position IKt on the table 1 using the lever 11.
2 and 1 are the feed rollers, 13 is the guy 1 roller, ``f':l'', and 1 disk on each side.
）：記構成の延反（戊は制御ｌｌｌココ４で指令される
一定距離を・テーブル上で往復走行するのであり、その
さいカッティング手段をイリ・川しないときは連続した
折返し延反（ｑｌｌ、 ”図Ａ参照）が行わり、るので
あり、これに対し往復の走行毎にカッティング手段を使
用Ｉして原反を切断する場合に１−力方向延反（り・、
１図１３窪照）が行われるのであり、また原反の切断後
送り出しローラー１２台逆転させて切断端を・原反軸側
に巻取ると共に第３図にヅｔず如く原反支持腕６．６１
を上方に持］二げ、目、つ旋回匣８を１８０゜回動させ
るようになすときけ中表対向延反（第１図Ｃ参照）が行
われるのである。): Spreading of the structure described above (the machine travels back and forth on the table over a certain distance commanded by the control lll here 4, and when the cutting means is not used, the continuous folding spread (qll, In contrast, when cutting the original fabric using the cutting means each time it travels back and forth, the spread in the force direction (refer to Figure A) is carried out.
After cutting the original fabric, the 12 feed rollers are reversed to wind the cut end toward the original fabric axis, and the original fabric support arm 6 is moved as shown in Figure 3. .61
Holding the handle upward and rotating the swing box 8 by 180 degrees, the spreading of the paper facing the middle surface (see FIG. 1C) is carried out.
ところでト記延反作業に於て原反生地７−ロール軸芯口
；に巻かれたものを原反支持腕６．６゛に支持させた状
態で引き出すのであり、このさい原反生地７は通常ロー
ル輔芯居に対し一斤］のり長方１：で巻かれている１剃
１糸Ｊ二、該生地７を延反して裁１イノ「を行うことは
裁断後生地が縮んで寸法差を生じさせると言う問題があ
るるのであって欠陥品の原因をなすのであり、このこと
は原反が特に薄地のものとなれば・なるほど著しい。By the way, in the above-mentioned fabric spreading operation, the raw fabric 7 wound around the roll shaft core opening is pulled out while being supported by the fabric support arm 6.6゛. Normally rolls are wound with one loaf of glue length 1: 1 shaving 1 thread J 2, the fabric 7 is rolled out and cut 1 `` is done because the fabric shrinks after cutting and there are dimensional differences. There is a problem in that it causes defects, and this problem becomes more pronounced the more the material is made of particularly thin material.
これを防止するためには延反前にロール押１芯に巻かれ
ている原反生地を裏きｌ１ｐ１１．、Ｔ・め一定時間（
２４時間稈ｒｇｌ ）の放反状’、東Ｋ ｉ白□いてか
ら延反することが考えられているが、これらの作業は人
力で行う以外には機械的に効率良く遂行できる装置は未
だ開発されていない。In order to prevent this, the raw fabric wound around one core of the roll should be reversed l1p11 before spreading. , T・me fixed time (
It is thought that 24-hour culm rgl) develops into a 24-hour culm and then spreads, but no equipment has yet been developed that can perform these tasks efficiently mechanically other than by hand. Not yet.
本発明は如上の要請に応えるためのもので以下本発明実
施の一例を第４図以下の添１１１１図面にもとづいて浦
１明する。The present invention is intended to meet the above-mentioned demands, and an example of the implementation of the present invention will be described below based on the attached drawings 1111 from FIG. 4 onwards.
第４図は本発明装置６で使用されるノＩｖ反生地送り１
１１Ｌ函コ５を示すものであって、Δにｌ： ｉｌＥ曲
図、Ｆ３は側面図、ＣｌＡのｘ、 −Ｘ線切断矢イ１（
１図である。FIG. 4 shows the IV fabric feed 1 used in the device 6 of the present invention.
11L box 5, where Δ is l: ilE curved view, F3 is a side view, ClA x, -X-ray cutting arrow A1 (
Figure 1.
本図面で兄られる通り放反生地送り出し南１５は左右９
・を向する巾間隔に１７１の側板１６．１６′ヲ設けし
めると共に、両側板１６．１６°の中央後面部位置には
支ｌｌｌ１ｌ１１７、］、７′を水平方向に突設させ、
該支軸１７．１７’を前記原反支持腕６．６１により支
持させるようになすのであり、このさい画側板１６．１
６“の中央Ｍ面部ｆ１″ｒ装置には側板の中央水平二等
分線０−０“（図１−３参照）をその対称線として１対
のスリン） ｌｅａ、 １８ｂ、１８１ａ、ＩＢ’ｈ
（１Ｂ’ａ 、 １Ｂ’ｈは１用板１６’（７）
側）を前方に向ってＩ！１Ｉ１１１１１Ａ状に拡開され
る一定の傾斜角０を有する様に穿設してあり、目、つ左
右対向するスリット即ち１８ａ％１８１ａと１８ｂとＩ
Ｂｈ間には夫々れガイドローラー１９σ、１９／ｌの中
心１１ＱＩ＋ ２０ ａ、２０ｈを軸支させるようにな
すのである。しかして、−上記各ガイドローラー１．９
ａ、 。As shown in this drawing, the south 15 of the free release fabric is 9 on the left and right.
171 side plates 16, 16' are provided at a width interval facing 16, 16, and supports lll1l117,], 7' are provided horizontally protruding at the central rear position of both side plates 16.16°,
The support shaft 17.17' is supported by the original fabric support arm 6.61, and at this time the side plate 16.1
6" center M plane part f1"r device has a pair of sulins with the center horizontal bisector 0-0" (see Figure 1-3) of the side plate as its line of symmetry) lea, 18b, 181a, IB'h
(1B'a, 1B'h is 1 plate 16' (7)
side) facing forward I! 1I11111A The holes are opened so as to have a constant inclination angle of 0, and the eyes are 18a%, 181a, 18b and I.
Centers 11QI+ 20a and 20h of guide rollers 19σ and 19/l are pivotally supported between the guide rollers 19σ and 19/l, respectively. Therefore, - each of the above guide rollers 1.9
a.
１．９ｂＶｃ於ける互いに相反する端縁部には銀輪２．
２．ａ 、 ２２ｂ ＠；設けしめ、各’ｔＱ 輸２２
ａ 、 ２．２６にけ次述する南東付銀輪との間にチ
ェノ２３ａ、２３ｂを偏在させるようになす。There are silver rings 2. on opposite edges at 1.9bVc.
2. a, 22b @; set up, each 'tQ import 22
a. On 2.26, the chanos 23a and 23b are unevenly distributed between the southeast silver ring described below.
２４ｖ」側板１６の後方にｊ４１１内側面にピン２５を
介し回動自在にｌｌｌ１１１支させてなる南東であり、
該歯車２４の周囲の一部は側板１６の隅角端Ｍから突出
するように設けしめてあり、且つ該歯車２４の内面側に
は銀輪２６が一体的に取付けである。同じく側板１６°
の後方下部内側面にはビン２７４・介し南東２８が回動
自在に佃１支されており、−１つ同様にして該歯車２８
の周囲の一部は隅角端Ｎから突出するように設けてあり
、目つその内ｊ［（ｌ側には銀輪２９が一体的に取付け
である。24v'' is the southeast side where lll111 is rotatably supported on the inner surface of j411 via pin 25 behind the side plate 16,
A part of the periphery of the gear 24 is provided so as to protrude from the corner end M of the side plate 16, and a silver ring 26 is integrally attached to the inner surface of the gear 24. Same side plate 16°
A bin 274/southeast 28 is rotatably supported on the rear lower inner surface of the gear 28.
A part of the periphery is provided so as to protrude from the corner end N, and a silver ring 29 is integrally attached to the inner side of the eye.
他方、３０ａ、２０ｈは両１ｔ（ｌＩ４’Ｍ １６ 、
１ｅ〕“を一定間隔に保持するだめの１対のステーで
あり、該ステー：”ｒｏａ 、 ：３０ｂを介して上下
対向する状、す、＠に１１字状のｌ留めＪＪｊ３１ａ、
３］Ｊをその開放１−１が対向する関係に設けしめ、そ
の前＜ｉ：宕ｒｌＩ（ホ）（へ）は開放された状岬とな
しである。（図Ｃゼ照）第５図は本発明製餡で使用１さ
れる放反生地の受量３２を示す斜視図であって、３３ａ
、３３ｈは前後位ｈ″に１・Ｉｌｌ：設された断１ｆ＋
ｉ Ｕ字状の４絞り分は聞、３４は中央繋き４１シで核
状の両側☆１１４にし１−に方に向って一重部さのＴ字
状支柱；３５、；３５”を・立設させ、その頭部Ｋ、１
ぐ゛を架橋する状１−ヒに二本の棒３６ａ、 ３６ｂを
平行に設けしめ、両者間にに［原反素材７が通過するに
充分なる間隙Ｓが形成されてなる。On the other hand, 30a and 20h are both 1t (lI4'M 16 ,
1e] " is a pair of stays for holding the "" at a constant interval, and the stays: "roa, :30b are interposed in the upper and lower sides of
3] J is provided in such a manner that its openings 1-1 face each other, and in front of it <i:宕rlI(e)(e) is in an open state with a cape and without. (See Figure C) FIG. 5 is a perspective view showing the receiving amount 32 of the unrolled dough 1 used in the bean paste production of the present invention, 33a
, 33h is 1・Ill: installed section 1f+ in front and back h''
i The 4 apertures of the U-shape are open, and the 34 is connected in the center with 41 holes on both sides of the nucleus-shaped ☆ 114, and the single-layer T-shaped support; The head K, 1
Two rods 36a and 36b are provided in parallel to each other to bridge the web, and a gap S sufficient for the raw fabric material 7 to pass is formed between them.
第６図ｔ１、上！ｊ＋”、受皿・５２及び放反生地送り
出し函１５台・装置一本体２−）： １７（セットした
状Ｉ／すを示すものであり、該取付けにさいし装置本体
２の送り出しローラー１２の片・喘には歯車３７を予め
該ローラーｒｌＩｌｌ＋と一体的に取付けておく。しか
して、受１１１１．３２は装置本体２の旋回匣８上面に
対し、その振り分けｌｉ ３３ａ、 ３３ｂをその前
後で跨ぐようになして取付けるのであり、寸だ放反生地
送り出し函１５はその支軸１７゜１７１を原反支持腕６
．６１の二股爪と係合させるようになすのであり、原反
支持腕６．６°が）く反・生地送１：ｌ ＩＮ Ｌ函１
５を・支持した状態で前方に倒伏させた時、即ち本図示
例の状ＩＦＩで前記送り出しローラー１２の片端に８′
よけた歯車；３７と放反生地送り出し函１５の側板１６
１に設けた歯車２８とが噛合するようになされるのであ
る。Figure 6 t1, top! j+", saucer 52 and 15 unrolled fabric delivery boxes/device 1 main body 2-): 17 (shows the set state I/S). The gear 37 is installed in advance integrally with the roller rlIll+.The receiver 1111.32 is mounted on the upper surface of the rotating box 8 of the device main body 2 so as to straddle its distribution li 33a, 33b in front and behind it. The unrolled fabric delivery box 15 has its support shaft 17°171 attached to the fabric support arm 6.
．． 61, so that the fabric support arm 6.6°
When the roller 5 is supported and laid down forward, that is, in the state of IFI shown in this example, there is a roller 8' at one end of the feed roller 12.
Avoided gear; 37 and side plate 16 of free-roll dough delivery box 15
This is done so that the gear 28 provided at 1 meshes with the gear 28 provided at 1.
なふ−１本図面では図示を省略したが、受皿３２内には
予め別箇所で放反させた原反生地３Ｂを両皿３３ａ、：
５３ｈ内に振分け＋）’；、 ’Ｍ目となして多層に積
重ねて置くのであり、次に該生地３８の繰ｉ１ｊ Ｌに
は布始端を支柱３５，３５１間に架橋した欅３６ａ、
３６ｂの間から抜き出すと共に放反生地送り出し函１
５の背面側から前面側へ向つ一’ｒ＝個（ｉ’） −１
ｊ （ド１」−ラー１９ａ、１ＱｂＮｉｌ ４．通過さ
せ、あとは従来通り即ち第１図に於けるガイドローラー
１３からカッタ一手段を経て引き出されるようになすの
である。（９＋）’ ７１ツＩＡ＠照）とのさい該函１
５内に於けるガイドローラー１９ａのローラー申出２・
０ａｉｉその自ｔｉ： ＶＣ，１：ッテスリツ） １Ｂ
（１（１８ｂ＆（−、ついても回じ）のρ１位僅にあり
、これに７↑しガイドローラー１９７７のローラー１１
伯２０ｂけ同じくその自重によってスリット１日“ａ（
１８“ｂについても同じ暑のρ２位置にあるのであり、
両ローラー間には生地３８が通コ１４するに充分なる間
隙ｋが形成されているのである。Nafu-1 Although not shown in this drawing, both plates 33a and 33a are filled with raw fabric 3B that has been spread in advance at different locations in the saucer 32:
53h +)';, 'M layers are stacked in multiple layers.Next, the fabric 38 is rolled i1jL, and the starting end of the fabric is bridged between the pillars 35 and 351, zelkova 36a,
Pull it out from between 36b and open the unrolled dough delivery box 1.
From the back side of 5 to the front side, 1'r = number (i') -1
j (Do 1''-ra 19a, 1QbNil 4. Let it pass through, and the rest is done as before, that is, it is pulled out from the guide roller 13 in FIG. 1 through the cutter means. (9+)' 71TSIA @ Teru) and box 1
Roller application 2 of guide roller 19a in 5.
0aii its own ti: VC, 1: ttesuritsu) 1B
(1 (18b & (-, even turning) ρ 1st place is only 7↑ and guide roller 1977 roller 11
20b is also slit a day due to its own weight.
18"b is also at the same heat ρ2 position,
A gap k sufficient for the fabric 38 to pass through is formed between both rollers.
第７図は使用状呻を示すもので１ソ１Ａは放反生地送り
出し函！＋を支持してなる原反支持ＩＩ；ｉｉ６．５＋
を前方に倒り、 、 １１１１１ ；１ｉ、１．１６１
Ｋ ｉ］／、イ」けられた爾＃３日が装置１″本体２
の送り出１ｏ−ラ１２シ；ｂ１砿部に設けた歯車３７と
噛合することに、ｒす、該歯車３７の矢印（ト）方向の
回動で南東２８を・（ｆ）方向に回動させ、これを銀輪
２８、チェノ２３ｂ。Figure 7 shows the instructions for use, and 1 SO 1A is a box for discharging fabrics! Original support II supporting +; ii6.5+
Fall forward, , 11111 ; 1i, 1.161
K i] /, I was kicked #3 on the device 1'' main body 2
Sending out 1o-ra 12; b1 meshes with the gear 37 provided in the hollow part, and the rotation of the gear 37 in the arrow (g) direction rotates the southeast 28 in the (f) direction. Then, move this to Ginrin 28 and Cheno 23b.
鎖輸２２ｂを介してガイドローラー１９ｂｉ／（伝え、
これを同じく矢印（イ）方向に回動させるのであり、こ
れにより受ＩＩＩド３０内の放反された生地３日の円滑
な送り出しが行われるようになされるのである。しかし
て、これは折返し延反（第１図Ａ参照）、−力方向延反
（第１図Ｂ参照）の場合に於いて、とのま＼の状態で使
用されるのである。Guide roller 19bi/(transmission,
This is similarly rotated in the direction of the arrow (a), and as a result, the unrolled fabric in the receiver 30 is smoothly fed out. Therefore, it can be used as is in the case of folded stretching (see FIG. 1A) and -force direction stretching (see FIG. 1B).
ところで、中表対向延反（ψ１図ｃ＠ｒｔα）を行わん
とする場合ｔま、−ト記使用状態に於ける装置本体２の
一往復走行の終りでカッタ一手段５が生地３８を切断す
ると、同図８に示す如く南東３７を逆の矢印（’Ｊ）
１５向に回動させ、ガイドローラー」、９ｂを矢印（ヌ
）方向に逆回動させて原反生地３日（ｉｌｌ−引き取る
ようになすのであり。By the way, when it is desired to carry out the spreading of the fabric 38 facing the center surface (Fig. Then, as shown in Figure 8, point southeast 37 with the opposite arrow ('J).
15 direction, and the guide roller 9b is rotated in the opposite direction in the direction of the arrow (N) to remove the original fabric.
布端がガイドローラー１３から外れて函体１５前方位館
で垂れ下がった状、１−絆となると図示しない光電管検
出手段が作用して歯車３γの回動を停止させるのであり
、このさいガイドローラー１９ｂの逆回動で巻取られる
原反生地３Ｂは溜め板３１６内に貯えられるのである。When the edge of the cloth comes off the guide roller 13 and hangs down in the front position of the box 15, a photocell detection means (not shown) acts to stop the rotation of the gear 3γ, and at this time the guide roller 19b The raw fabric 3B wound up by the reverse rotation is stored in the reservoir plate 316.
次に同１ン１〔うに示す如く原反支持腕６．６“を矢印
（・→の垂直面に１８０°回動させるように４すのであ
り、原反支持腕６．６′が次第に上向きに持トげられる
につれてガイドローラー１ｇｂはその山車によって自動
的に傾斜スリット１８ｈを戸’ （１′ｒ、＋Ｕに向っ
て移行し、対向するガイドローラー１．９ａとの間隙ｋ
が狭められて両ローラー間で原反生地３日を挟持して抜
は落ちをＩＳ］ｊ止するようになすのである。該作業中
鉛直線を境に原反支持腕６．６゛が左から右に移行する
と前記頗め板３１Ｊ内に貯えられていた原反生地３日は
左側の振り分は皿３３ｂ内に落下して行くのである。Next, as shown in Figure 1, rotate the web support arm 6.6'' by 180° in the vertical plane indicated by the arrow (→), so that the web support arm 6.6' gradually faces upward. As it is lifted up, the guide roller 1gb automatically moves the inclined slit 18h toward the door'(1'r, +U) by its float, and closes the gap k with the opposing guide roller 1.9a.
The rollers are narrowed and the raw fabric is held between the two rollers to prevent it from falling off. During this operation, when the fabric supporting arm 6.6゛ moves from left to right with the vertical line as the boundary, the fabric fabric stored in the neck plate 31J on the left side falls into the tray 33b. That's what I'm going to do.
しかして、上記原反支持腕６．６“の回ｇ１１Ｈ作＋１
のと共に旋回面８は矢印（イ）の水平向に１８０°回Ｎ
ｉｂさせられるのであり、このあとは同図１〕に示す如
く受皿３２及び放反生地送り出り函１５共に１８０’回
動させられた状態で当初の状態に復帰されるのである。However, the above original fabric support arm 6.6" rotation g11H production +1
At the same time, the turning surface 8 rotates 180° in the horizontal direction of arrow (A) N
After that, as shown in FIG. 1, the receiving tray 32 and the unrolled dough delivery box 15 are both rotated 180' and returned to their original state.
しかしながら、この状ｙ、仁では歯車２４が南東３７と
噛合するのであり、［］、つ原反生地３８の表面と裏面
とは図Ａの場合とで丁度逆方向となっているのであり、
従ってこれにより歯車３７が矢印（ト）方向に回動させ
るとき毛面戸が下方向となる中表対向延反を可能とする
のである。However, in this state, the gear 24 meshes with the southeast 37, and the front and back sides of the raw fabric 38 are in exactly opposite directions compared to the case in Figure A.
Therefore, when the gear 37 rotates in the direction of the arrow (g), it is possible to spread the cloth facing the inner side with the hair facing downward.
本発明装置に於て上記した折返り延反、一方力向延反、
中表対向延反等の各延反住辛は制御盤１４内に組込まれ
たシーケノス回路で外部からの釦操作により随時性われ
るようになすのであり、放反された原反素材を入れた受
１１１１３２を装置Ｎ本体２−トにセントする以外は何
ら反されていることから縮み斑などの無いイ愛れた製品
のだめの延反作岑を能率良く且つ安価に遂行できる上で
著効を奏せしめるものである。In the device of the present invention, the above-described folded spreading, unilateral force direction spreading,
Each spreading sheet, such as the middle facing facing sheet, is controlled at any time by operating a button from the outside using a sequential circuit built into the control panel 14. 111132 is applied to the main body of the device N, so it is extremely effective in efficiently and inexpensively carrying out the spreading of a well-loved product with no shrinkage spots. It is something that forces you to do something.
添附図１に１は本発明実施の一例を説明するだめのもの
で卯７１図Ａ、Ｈ１Ｃｉ−、を各神の延反例を示す略式
図、第２図ｉＪ、 ｉイ宋の延反機を示す前面斜視図、
第３図はその作用説明図、第４図は本発明で使用される
放反生地送り出し南を示すものでＡ Ｐ、Ｉ正面図、ト
（は１１！ＩＩ而図、ｃ ）；ＩＡＫ於けるＸ−Ｘ線矢
示断面図、第５図１ｆ；ｔ イ；発明で使用される放反
中１１１シ受聞の１１ｆ１面斜視図、妃６図ケ」上記放
反生地送り出し函と／ｉ（ｊ厚生１１１４受１１１１を
延反機にセットした状！Ｉ―の前面斜視図、第７図Ａ、
（３、Ｃ１■〕は作用説明図である。
１ ・・・テーブル ２ ・・・装置本体５
・・・ カッティング手段 ６．６°・・・原反支
持腕７ ・・・厚反生地 ８ ・・・旋回１；
１゜ｌＯ・・・キャッチャ−戎・・・送り出しローラー
１５・・・放反生地送り出し函 １６．１６′・・・ｆ
ｕｌｌ 板１’７ａ、 １７ｂ、 、 、 支 軸
１９ａ、 １９６ 、 、、 、 ガイド
ローラーＩＢａ、 １８ｂ、 ＩＥ！ａ、 １Ｂ
’ｂ、、ｙ、リット２２ａ、２２ｂ 、 、 、 ｇ
輪 ２３ａ 、 ２Ｓｂ 、 、、チェ７２４・
・・歯車 お・・・釦輪
田・・・爾＠ 不・・・釦輪
３１ａ、３１ｂ・・・溜め板 ３２・・・放反生
地受１１■［特許出願人 株式台ネ］用り製作所
第ろ図
第 ５ 図
に′
（
図Attached Figure 1 is for explaining an example of the implementation of the present invention, Figure 71A, H1Ci-, is a schematic diagram showing examples of each type of spreading, and Figure 2 is a diagram showing a spreading machine of the Song Dynasty. Front perspective view showing,
Fig. 3 is an explanatory diagram of its operation, and Fig. 4 shows the south side of the unrolled fabric used in the present invention. X-X line arrow sectional view, Figure 5 1f; j Kosei 1114 Uke 1111 set on the spreading machine! Front perspective view of I-, Figure 7A,
(3, C1■) is an explanatory diagram of the action. 1...Table 2...Device body 5
... Cutting means 6.6° ... Fabric support arm 7 ... Thick fabric 8 ... Rotation 1;
1゜lO...Catcher hook...Feeding roller 15...Release dough feeding box 16.16'...f
ull Plate 1'7a, 17b, , , Support shaft 19a, 196, ,, Guide roller IBa, 18b, IE! a, 1B
'b,, y, lit 22a, 22b, , , g
Ring 23a, 2Sb, , Che724・
...gear O...button wheel...er @ Not...button ring 31a, 31b...reservoir plate 32...release cloth holder 11 Figure 5' (Fig.
Claims (1)
てて対向する１対の原反把持腕の先端間にロール状に巻
かれた原反生地を支持した状態で水平向と垂直向の両方
［１８０°グ、・回動を可能とした旋回匣を備えた延反
機に於て、装置置市体内の送り出しローラーの片端には
該送りＩｊ Ｌ ｇ−ラーと一体となって回ＩＩｔｈす
る歯車を取付けると共に、前記原反把持腕の先端部には
前記歯車の回動と連動して回動させられる丑下１対のガ
イドローラーを備えた放反生地送り出し匝を支持させ、
また旋回匣上には該旋回沖。 を前後に跨ぐ状態で振分は皿を有する放反生地受皿をセ
ソ）したことを特徴とする延反機。 （２、特許請求の範囲第１項記載の放反生地送り出Ｌ１
東は一定間距離隔て一対向させた各側板の前面部水平二
等分線を対称とし、前方に向ってｌ！ｔｌｉｌｊ １３
７’を状に拡開する１対のスリットを穿設対のガイドロ
ーラー支ＩＩＱ１１を摺動可能に軸支させ、各ガイドロ
ーラーの相反する端錬部σ） ｊｌｉｌｌ板面位置には
ガイドローラー軸と一体をｉす銀輪を設け、目、つ該１
＋１１１壁面の後方隅角部Ｋ ｉｔ前記送り出しローラ
ーの回軸軸に一体となして取付けた歯車と噛合する歯車
を１四動自在シこ設けＬめ、該歯車と前記銀輪とはチェ
ノを介して連動されるようになさしめ、また前記ガイド
ローラーを前方位置で挾む状ｊノ￥とじて両側板の上下
面位置にはＵ字状の溜め板をその開放１］が対向する如
くなして設置灯されていること。 （３）特許請求の範囲第１項記載の放反生地受皿はＵ字
状振り分は朋を備え、中央の繋ぎ板に２は両側端にＴ字
状の支柱を一定高さに取付け、両支柱の頭部間には２本
の棒が放反生」（（Ｌを通過するに充分なる間隔となし
て、１し行状態に架設されていること。[Scope of Claims] (1) A roll of raw material is supported between the tips of a pair of raw material gripping arms facing each other at a fixed distance of 1IilI at the rear upper surface of the apparatus main body in a horizontal position. In a spreading machine equipped with a swiveling box that can rotate both vertically and vertically [180°, one end of the feed roller in the device housing is provided integrally with the feed roller. In addition to attaching a gear for turning and turning IIth, the distal end of the fabric gripping arm supports a cloth delivery bowl equipped with a pair of guide rollers that are rotated in conjunction with the rotation of the gear. let me,
Also on the rotating box is the rotating box. A spreading machine characterized in that a spreading dough tray having a plate is used for distributing the spread dough in a state where it is straddled back and forth. (2. Released fabric delivery L1 according to claim 1)
East is symmetrical with the horizontal bisector of the front part of each side plate facing each other at a fixed distance apart, and facing forward l! tlilj 13
A pair of slits expanding in the shape of 7' are bored, and a pair of guide roller supports IIQ11 are slidably supported, and a guide roller shaft is located at the opposite end of each guide roller. A silver ring is provided to connect the eye and the eye.
+111 Rear corner of the wall K It is provided with a gear that meshes with the gear integrally attached to the rotation shaft of the feed roller, and the gear and the silver ring are connected to each other via a chino. In addition, U-shaped reservoir plates are installed on the upper and lower surfaces of both side plates so that the guide rollers are interlocked, and the guide rollers are sandwiched in the front position, with the openings 1 facing each other. be lit. (3) The open-release fabric receptacle according to claim 1 is provided with a U-shaped section, and T-shaped supports 2 are attached at a constant height to both ends of the central connecting plate. Between the heads of the pillars, two rods are installed in a row with sufficient distance to pass through L.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15865282A JPS5948353A (en) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | Cloth spreader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15865282A JPS5948353A (en) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | Cloth spreader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948353A true JPS5948353A (en) | 1984-03-19 |
| JPS6143271B2 JPS6143271B2 (en) | 1986-09-26 |
Family
ID=15676384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15865282A Granted JPS5948353A (en) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | Cloth spreader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948353A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110282484A (en) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 温州爱尔达股份有限公司 | A kind of automatic material stacking feed system |
| CN112158649A (en) * | 2020-08-24 | 2021-01-01 | 沈阳中钛装备制造有限公司 | Automatic cloth spreading machine for manufacturing bulletproof helmet |
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-
1982
- 1982-09-11 JP JP15865282A patent/JPS5948353A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6143271B2 (en) | 1986-09-26 |
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