JPS5946621B2 - 模様縫ミシンにおけるアクチュエ−タの位置検出装置 - Google Patents

模様縫ミシンにおけるアクチュエ−タの位置検出装置

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JPS5946621B2
JPS5946621B2 JP57280A JP57280A JPS5946621B2 JP S5946621 B2 JPS5946621 B2 JP S5946621B2 JP 57280 A JP57280 A JP 57280A JP 57280 A JP57280 A JP 57280A JP S5946621 B2 JPS5946621 B2 JP S5946621B2
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JP
Japan
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actuator
position detection
detection device
rod
coil
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Expired
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JP57280A
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English (en)
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JPS5697487A (en
Inventor
錬太郎 佐々木
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RITSUKAA KK
Original Assignee
RITSUKAA KK
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Publication date
Application filed by RITSUKAA KK filed Critical RITSUKAA KK
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Publication of JPS5697487A publication Critical patent/JPS5697487A/ja
Publication of JPS5946621B2 publication Critical patent/JPS5946621B2/ja
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は模様縫いミシンの布送り量及び縫針の振り幅を
制御するアクチュエータの位置検出装置に関するもので
ある。
アクチュエータの実際の位置を検出して、それをサーボ
制御装置にフィードバックして入力信号との比較を行い
アクチュエータの位置を制御する方式において、従来ア
クチュエータの位置検出装置として使用されているもの
は安定な基準電源に接続され分圧器として機能する直線
形ポテンショメータであつた。
しかし、一般的なポテンショメータは摺動する部分を有
する所謂接触タイプであるため、ミシンの針落ちに対し
て毎回のように摺動する接触部分が使用しているうちに
摩耗してしまい寿命、信頼性等の点で問題があつた。ま
た、無接触タイプのものとして、ホール素子や磁気抵抗
素子を使用したものもあるが、いずれも高価になつてし
まうという欠点があつた。
本発明は上記の問題に鏡み成されたもので、無接触タイ
プで低価格のミシンにおけるアクチュエータの位置検出
装置を提供することを目的としている。以下本発明の実
施例を図面について詳細に説明する。
第1図は本発明による位置検出装置を備えたアクチュエ
ータにより制御される模様縫ミシンの概略構成図、第2
図はアクチュエータおよび位置検出装置の断面図、第3
図は位置検出装置の分解斜視図、第4図は位置検出装置
の動きを示す側面図、第5図は回路図の一例、第6図は
位置検出装置の出力を表わす図である。第1図において
、ミシンフレーム1内に収納された駆動用モータ(図示
せず)の回転はタイミングベルト等の適当な伝達手段に
より上軸2に伝達される。
上軸2には縫針3を上下往復運動させるためのクランク
機構4が取り付けられ、クランク機構4は針棒フレーム
5に摺動自在に取り付けられた針棒6に連結されている
。また針棒フレーム5は軸ピン5aによつてミシンフレ
ーム1に回動自在に支持されていて、針棒フレーム5が
軸ピン5aを中心に揺動するのに従つて縫針3は左右に
振られる。針棒フレーム5にはさらに連桿7が枢着され
、連桿Tの他端は左右振り幅用アクチュエータ8のムー
ビングコイルBaに取り付けられた腕9に枢着されてい
る。従つて、左右振り幅用アクチユエータ8を作動させ
ることにより連桿7を介して針棒フレーム5を揺動させ
、縫針3の左右の振り幅を制御することができる。尚、
10は左右振り幅用アクチユエータ8の位置検出装置で
ある。また、アームベツド1a内には布を送る送り歯1
1を駆動する下軸12が収められている。
下軸12はタイミングベルト13により上軸2と連結さ
れ、上軸2の回転1駆動力は所定の減速比で下軸12に
伝達される。下軸12には送り歯11の上下運動及び前
後運動を得るための板カム14及び偏心円形カム15が
固着されており、板カム14には下軸12に平行に設け
られた取付軸16に回動自在に取り付けられた上下駆動
レバー17の一端が係合している。
上下駆動レバー17の他端は送り歯11を下から支えて
いて、板カム14の回転に応じて送り歯11を土下に運
動させる。また偏心円形カム15には送りリンク18が
係合していて、送りリンク18の先端には連桿19が枢
着され連桿19の他端は取付軸16に回動自在に取り付
けられた送り歯前後送り台20に枢着されている。送り
歯前後送り台20の上方端には送り歯11が枢支されて
いる。すなわち、偏心円形カム15が回転すると送りリ
ンク18が揺動し、連桿19を介して送り歯前後送り台
20を取付軸16を中心として揺動させ、それによつて
送り歯11の前後運動を与える。また、送りリンク18
の先端にはもう一つの連桿21が枢着されていて、連桿
21の他端は布送り制御用アクチユエータ22のムービ
ングコイル22aに取り付けられた腕23に枢着されて
いる。従つて、布送り制御用アクチユエータ22を作動
させることにより連桿21を介して送りリンク18の傾
きを変え布送り量を制御することができる。尚、24は
布送り制御用アクチユエータ22の位置検出装置である
。すなわち、左右振り幅制御用アクチユエータ8及び布
送り制御用アクチユエータ22の各々のムービングコイ
ル8a,22aの位置を制御することにより、縫針3の
左右の振り幅及び布の前後進送り量を任意に設定するこ
とができ、所望のジグザグ縫いが達成される。
第2図はアクチユエータ及び位置検出装置の断面図を示
しているが、左右振り幅制御用と布送り制御用の構成は
同じであるので、ここでは左右振り幅制御用アクチユエ
ータ8に関して説明する。
8は左右振り幅制御用アクチユエータであり、10はそ
の位置検出装置である。
左右振り幅制御用アクチユエータ8は円筒状のムービン
グコイル8aの回りに磁石8bを配置して外磁形の磁気
回路を構成したもので、ムービングコイル8aに流す電
流の向きを変えることによりムービングコイル8aを上
方向あるいは下方向に自在に1駆動できるようにした一
般的なアクチユエータである。磁石8bの上下にはそれ
ぞれヨークプレート8C1ポールピース8dを固着して
いる。ムービングコイル8aの上方端には前記腕9が枢
着され、腕9の他端はアクチユエータ支持台25に枢着
されている。
腕9には連桿7及び位置検出装置10のアーム26が枢
着されている。従つて、ムービングコイル8aが移動す
ることによつて、連桿7を駆動すると共にアーム26も
駆動される。次に第3図の位置検出装置の分解斜視図に
ついて説明する。磁性体のコア27,28,29の基部
を共有させて等間隔にE字状に配列し、各コア27,2
8,29にコイル30,31,32を巻き、中央のコイ
ル31を一次コイル、左右のコイル30,32を二次コ
イルとしている。また、コア27,28,29の上方に
はコア27からコア29に致るまでの長さを有する磁性
体の棒状コア33を配置し、棒状コア33の中央部に嵌
入したゴム等の弾性材料で形成した取付部材34を中央
のコア28に固定している。すなわち、棒状コア33は
取付部材34のくびれ部34aを支点としてシーソーの
如く揺動できるようにコア28に対して固定されている
。また、棒状コア33には前記アーム26が固着されて
いて、ムービングコイル8aの移動に比例してアーム2
6を介して棒状コア33は揺動させられるようになつて
いる。
そこで、第4図に示すように、左側のコア27と棒状コ
ア33とのギヤツプをGLl右側のコア29と棒状コア
33とのギヤツ,プをGRとすると、ムービングコイル
8aの動きに従つて棒状コア33が揺動しギャップ,L
力状きくなればギヤツプGRは小さくなり、逆にギヤツ
プGLが小さくなればギヤツプGRは大きくなるという
関係になる。
いま、一次コイル31に一定な励振電流を流すと、二次
コイル30,32に電圧が誘起され、その発生した電圧
の大きさはそれぞれ磁気回路上のギヤツプGL,gRの
影響を受ける。
ここで、二次コイル30,32を差動的に接続すること
により、棒状コア33の傾きに比例した二次電圧を得る
ことができる。従つてこの二次電圧をアクチユエータの
位置信号としてサーボ装置にフイードバツクすればよい
。具体的な回路の一例を第5図に示している。
第5図において、位置検出装置10の一次コイル31に
は一定の励振用の交流電圧(正弦波又は三角波等)を印
加する。また二次コイル30,32は差動的に接続され
、二次電圧はA点よりアクチユエータ8の位置信号とし
て交流出力の形で取り出される。交流出力はアンプ回路
35で増幅され、整流回路36により整流され直流アナ
ログ電圧となりサーボ回路37にフイードバツクされる
。そこでアクチユエータ8に要求される変位に対応する
入力アナログ電圧と比較され、入力アナログ電圧とアク
チユエータの実際の変位に対応する直流アナログ電圧が
等しくなるようにムービングコイル8aに流す電流を制
御し、入力アナログ電圧に対応する所望の位置までムー
ビングコイル8aを移動させる。第6図はA点の出力を
表わしたもので、ギヤツプGL.l5gRが等しいとき
をx=Oとし、GLくGRのときをX〉0としている。
図中実線で示したものは二次コイル30,32の巻数が
等しい場合、破線で示したものは二次コイル30,32
の巻数に差がある場合である。すなわち、二次コイル3
0,32の巻数を等しくした場合にはアクチユエータ8
の変位が+X1〜+X4または−X1〜−X4のどちら
かに対応するようにアクチユエータ8に位置検出装置1
0を結合させる。また、二次コイル30,32の巻数に
差をつけた場合には、図示のようにO点が移動するので
アクチユエータ8の変位が−X2〜+X2に対応するよ
うにアクチユエータ8に位置検出装置10を結合させれ
ばよい。以上詳細に説明したように、本発明による位置
検出装置は無接触タイプであるので耐久性があり、また
ホール素子あるいは磁気抵抗素子などの特殊な素子を用
いる必要がなく且つ構造が簡単であるので低価格で製造
できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による位置検出装置を備えたアクチユエ
ータにより制御される模様縫ミシンの概略構成図、第2
図はアクチユエータ及び位置検出装置の断面図、第3図
は位置検出装置の分解斜視図、第4図は位置検出装置の
動きを示す側面図、第5図は回路図、第6図は位置検出
装置の出力を表わす図である。 1・・・・・・ミシンフレーム、8,22・・・・・・
アクチユエータ、8a,22a・・・・・・ムービング
コイル、10,24・・・・・・位置検出装置、27,
28・,29・・・・・・コア、31・・・・・・一次
コイル、30,32・・・・・・二次コイル、33・・
・・・・棒状コア。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 縫針の左右の振り幅と布の前後送り量をアクチュエ
    ータにより制御して縫模様を形成する模様縫ミシンにお
    いて、三個のコアをその基部において連結させE字状と
    し、該各コアにコイルを巻いて、中央のコイルを一次コ
    イルとして一定の励振電圧を与え、左右のコイルを二次
    コイルとして差動的に接続し、前記左右のコアに達する
    長さを有する棒状コアの中央部を前記中央のコアに揺動
    自在に取り付け、該棒状コアの一端をアクチュエータの
    可動部に作動的に接続し、アクチュエータの動きに応じ
    て前記左右のコアと前記棒状コアとの間のギャップを変
    化させることにより前記二次コイルに発生する誘起電圧
    を変化させ、該誘起電圧をアクチュエータの位置信号と
    することを特徴とする模様縫ミシンにおけるアクチュエ
    ータの位置検出装置。
JP57280A 1980-01-09 1980-01-09 模様縫ミシンにおけるアクチュエ−タの位置検出装置 Expired JPS5946621B2 (ja)

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JPS5697487A JPS5697487A (en) 1981-08-06
JPS5946621B2 true JPS5946621B2 (ja) 1984-11-14

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ID=11477421

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JP57280A Expired JPS5946621B2 (ja) 1980-01-09 1980-01-09 模様縫ミシンにおけるアクチュエ−タの位置検出装置

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JP (1) JPS5946621B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6131503U (ja) * 1984-07-30 1986-02-25 川崎製鉄株式会社 スレツデイング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6131503U (ja) * 1984-07-30 1986-02-25 川崎製鉄株式会社 スレツデイング装置

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JPS5697487A (en) 1981-08-06

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