JPS594477A - 粉体分級機 - Google Patents
粉体分級機Info
- Publication number
- JPS594477A JPS594477A JP57113337A JP11333782A JPS594477A JP S594477 A JPS594477 A JP S594477A JP 57113337 A JP57113337 A JP 57113337A JP 11333782 A JP11333782 A JP 11333782A JP S594477 A JPS594477 A JP S594477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- classification
- powder
- rotor
- blades
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体分級機に関し、その目的とするところは分
級精度及び耐久性に優れた粉体分級機を提供せんとする
にある。
級精度及び耐久性に優れた粉体分級機を提供せんとする
にある。
一般に、粉体分級機内の分級羽根は、半径方向と一致せ
１２めて等間隔に多数放射状に設けられている。而して
、従来斯かる分級機により分散点を小さくすると、回転
数を速めなければなら々いが、回転数が速くな味ればな
るほど半径方向の風速分布に傾きが生じ、分級精度が悪
化すると云う欠陥を免れない。また、高速回転による機
械的耐久性の減損を免れないものであった。
１２めて等間隔に多数放射状に設けられている。而して
、従来斯かる分級機により分散点を小さくすると、回転
数を速めなければなら々いが、回転数が速くな味ればな
るほど半径方向の風速分布に傾きが生じ、分級精度が悪
化すると云う欠陥を免れない。また、高速回転による機
械的耐久性の減損を免れないものであった。
そこで、本発明者は斯かる従来の欠点を解消すべく種々
研究を重ねた結果、分級羽根を半径方向と交差せしめて
形成すれば、従来に比し低回転数でも分級点を小さく設
定できることを見い出し、本発明を完成した。
研究を重ねた結果、分級羽根を半径方向と交差せしめて
形成すれば、従来に比し低回転数でも分級点を小さく設
定できることを見い出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は上面中央に粉体投入口金、外側壁胛
囲に空気導入口をそれぞれ有するケーシング内に、円周
部から軸心方向に空気流通空胴部を有する分級ロータを
垂直回転軸により回転可能に設け、かつこの分級ロータ
の空胴部内の分級室円周部に半径方向と交差せしめて２
段にした多数の分級羽根を形成すると共に、この両分級
羽根間に粉体導入開口を設けてなる粉体分級機である。
囲に空気導入口をそれぞれ有するケーシング内に、円周
部から軸心方向に空気流通空胴部を有する分級ロータを
垂直回転軸により回転可能に設け、かつこの分級ロータ
の空胴部内の分級室円周部に半径方向と交差せしめて２
段にした多数の分級羽根を形成すると共に、この両分級
羽根間に粉体導入開口を設けてなる粉体分級機である。
以下、この発明の一実施例を図面について説明する。図
中１は上面中心部に粉体供給装置（図示せず）と連結さ
れる粉体投入口２１！Ｌｅ有し、かつ周側部に空気導入
口２ｂ を備えたケーシングで、とのケーシングｌ内に
は、円周部から軸心部下力に連通ずる空胴部３ヶ有する
円盤状の分級ロータ４が配置され、この分級ロータ４呟
ケーシング１の縦方向の軸心部に軸受５，５により垂直
に取付けた回転軸６の上端に一体に固着されている。オ
た上記分級ロータ４の開放周縁部の空胴部３内には、第
２図に示すように、円周部に半径方向と交差せしめて配
列した多数の外方分級羽根７全形成し、かつこの外方分
級羽根７の内側にあって、外方分級羽根７と対向１．て
２段となるよう半径方向と交差せしめて配列した多数の
内方分級羽根８を形成すると共に、この外方および内方
分級羽根７．８間に所望の間隙９を形成し、さらにこの
間隙９と対向する分級ロータ４の上板４ａには空胴部３
内と連通ずるリング状の粉体導入開口１０ｉ形成する。
中１は上面中心部に粉体供給装置（図示せず）と連結さ
れる粉体投入口２１！Ｌｅ有し、かつ周側部に空気導入
口２ｂ を備えたケーシングで、とのケーシングｌ内に
は、円周部から軸心部下力に連通ずる空胴部３ヶ有する
円盤状の分級ロータ４が配置され、この分級ロータ４呟
ケーシング１の縦方向の軸心部に軸受５，５により垂直
に取付けた回転軸６の上端に一体に固着されている。オ
た上記分級ロータ４の開放周縁部の空胴部３内には、第
２図に示すように、円周部に半径方向と交差せしめて配
列した多数の外方分級羽根７全形成し、かつこの外方分
級羽根７の内側にあって、外方分級羽根７と対向１．て
２段となるよう半径方向と交差せしめて配列した多数の
内方分級羽根８を形成すると共に、この外方および内方
分級羽根７．８間に所望の間隙９を形成し、さらにこの
間隙９と対向する分級ロータ４の上板４ａには空胴部３
内と連通ずるリング状の粉体導入開口１０ｉ形成する。
また、このような分級羽根構造にすることによって外方
分級羽根７および内方分級羽根８の部分に粗粉側および
微粉側に対応する強制渦の広い分級室１１（７および８
）を構成する。
分級羽根７および内方分級羽根８の部分に粗粉側および
微粉側に対応する強制渦の広い分級室１１（７および８
）を構成する。
また、上記分級ロータ４の分級羽根７，８と対向する下
面には多数の補助羽根１２が半径方向と交差せしめて等
間隔に配列して設けられており、分級ロータ４が回転し
たとき、補助羽根１２により空気に回転方向の流れを与
え、旋回した状態で上記分級室１１方向へ導入するよう
に（−である。１３は上記分級ロータ４の外周囲に形成
した空所であり、この空所１３と連通する粗粉取出口１
４がケーシング１に形成されている。
面には多数の補助羽根１２が半径方向と交差せしめて等
間隔に配列して設けられており、分級ロータ４が回転し
たとき、補助羽根１２により空気に回転方向の流れを与
え、旋回した状態で上記分級室１１方向へ導入するよう
に（−である。１３は上記分級ロータ４の外周囲に形成
した空所であり、この空所１３と連通する粗粉取出口１
４がケーシング１に形成されている。
伺、ここに分級羽根７，８及び補助羽根１２が半径方向
と交差する角度αけ、２０〜７０°特に４５°前後が峻
も効果的である。
と交差する角度αけ、２０〜７０°特に４５°前後が峻
も効果的である。
因に、交差角度αが２０’未満の場合には交差せしめた
効果が差程期待し得す、また７０゜を越える場合には供
給粉体の分散性が悪化し、好ましくない。また、補助羽
根１２を半径方向と一致せしめて設けた場合には、空気
流の角度が急激に変化する点が存在するため好ま１−＜
なく、分級羽根７，８の交差角度αとほぼ一致せしめて
交差設置するのが有利である。
効果が差程期待し得す、また７０゜を越える場合には供
給粉体の分散性が悪化し、好ましくない。また、補助羽
根１２を半径方向と一致せしめて設けた場合には、空気
流の角度が急激に変化する点が存在するため好ま１−＜
なく、分級羽根７，８の交差角度αとほぼ一致せしめて
交差設置するのが有利である。
１５は上記分級ロータ４の上板４ａとケーシング１の上
板下面間に形成した上記粉体投入口２ａ と分級ロータ
４のリング状粉体導入開口ｌＯとを連通させる空所で、
この空所１５に位置する分級ロータ４の上板４ａの中央
部側には軸心部から外周方向に延びる多数の粉体分散羽
根１６を放射状に設け、かつこの分散羽根１６の半径方
向の終端とリング状粉体導入開口１０間の分級日−夕４
の上板４ａ上を平担にして、この平担面とこれに対向す
るケーシング１の内面間に粉体を二次分散させる分散間
隙１７を形成する。
板下面間に形成した上記粉体投入口２ａ と分級ロータ
４のリング状粉体導入開口ｌＯとを連通させる空所で、
この空所１５に位置する分級ロータ４の上板４ａの中央
部側には軸心部から外周方向に延びる多数の粉体分散羽
根１６を放射状に設け、かつこの分散羽根１６の半径方
向の終端とリング状粉体導入開口１０間の分級日−夕４
の上板４ａ上を平担にして、この平担面とこれに対向す
るケーシング１の内面間に粉体を二次分散させる分散間
隙１７を形成する。
１８は上記分級ロータ４と略同様円周部から軸心部に連
通ずる空胴部１９を有する円盤状のバランスロータで、
このバランスロータ１８＃ｉ分級ロータ４と配置状態が
対称とガるように、かつ空胴部１９が分級ロータ４の空
胴部３と連通するようにしてケーシング１内の回転軸６
に一体に固着すると共に、バランスロータ１８の開口周
縁部の空胴部１９内には多数の羽根２０全放射状に設け
、さらにこのバランスロータ１８の開口外周囲にはこｔ
ｌを包囲するようにした渦巻きケーシング２１をケーシ
ング１に一体にかつ気密に取付ける。
通ずる空胴部１９を有する円盤状のバランスロータで、
このバランスロータ１８＃ｉ分級ロータ４と配置状態が
対称とガるように、かつ空胴部１９が分級ロータ４の空
胴部３と連通するようにしてケーシング１内の回転軸６
に一体に固着すると共に、バランスロータ１８の開口周
縁部の空胴部１９内には多数の羽根２０全放射状に設け
、さらにこのバランスロータ１８の開口外周囲にはこｔ
ｌを包囲するようにした渦巻きケーシング２１をケーシ
ング１に一体にかつ気密に取付ける。
なおこの渦巻きケーシング２１には図示１〜ないサイク
ロン、バッグフィルタ等の捕集装置が連結されている。
ロン、バッグフィルタ等の捕集装置が連結されている。
次に上記のように構成されたこの発明分級機の動作につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、分級ロータ４およびバランスロータ１８を図示し
ない電動機により所望の速度で回転させ、バランスロー
タ１８の吸引作用及び外部に連絡されたブロアーで分級
機内部に負圧の空気流を生じさせる。これに伴いケーシ
ング−の空気導入口２ｂから流入された空気は補助羽根
１２によって回転方向の流れに変換され旋回１．た状態
で空所１３から分′級室１１に入り、そして分級室１１
では分級羽根７，８により分級ロータ４と同一周速の気
流となる。
ない電動機により所望の速度で回転させ、バランスロー
タ１８の吸引作用及び外部に連絡されたブロアーで分級
機内部に負圧の空気流を生じさせる。これに伴いケーシ
ング−の空気導入口２ｂから流入された空気は補助羽根
１２によって回転方向の流れに変換され旋回１．た状態
で空所１３から分′級室１１に入り、そして分級室１１
では分級羽根７，８により分級ロータ４と同一周速の気
流となる。
）
これと同時に分級室１１ではノ（ランスロータ及びブロ
アーで吸引される形式であるため、分級室１１の円周面
での空気は半径方向の流れとなる。また、バランスロー
タ１８を通過した空気は渦巻きケーシング２１を介して
サイクロンのブロアーに連結される。この時の空気の流
れを第１図の矢印で示す。
アーで吸引される形式であるため、分級室１１の円周面
での空気は半径方向の流れとなる。また、バランスロー
タ１８を通過した空気は渦巻きケーシング２１を介して
サイクロンのブロアーに連結される。この時の空気の流
れを第１図の矢印で示す。
この状態で、粉体投入口２ａから投入された粉体原料は
空気流に乗り、各分散羽根１６間全通過する間に分級ロ
ータ４の軸心を中心とする放射方向にほぼ均一に分割さ
れ、粉体の一次分散が行われる９、そして、分散羽根１
６の終端から出た粉体は分級ロータ４の回転に伴い分散
羽根配列内の大略接線方向に放射され、分散間隙１７内
で二次分散される。以−）Ｚの作用で十分に分散された
粉体はリング状粉体導入開口ｉｏｔ通して分級室１１に
供給されるが、ここで粉体の各粒子は回転流による流れ
Ｋよる抗力（３πμＶｒＤｐ） ｆ受ける。これらの粒
子のうち遠心力〉抗力の関係が成り立つ粗い粒子は分級
ロータ４の外周囲の空所１３内に飛ばされ、粗粉取出口
１４よりロータリーパルプ等を用いてエアーシールした
状態で分級機外に取出される。また、遠心力く抗力の関
係が成り立つ細かい粒子は半径方向の空気流に乗った状
態でバランスロータ１８、渦巻きケーシング２１を介１
〜で分級機外に空気輸送され、サイクロン、バッグフィ
ルタ等の捕集機により捕集される。
空気流に乗り、各分散羽根１６間全通過する間に分級ロ
ータ４の軸心を中心とする放射方向にほぼ均一に分割さ
れ、粉体の一次分散が行われる９、そして、分散羽根１
６の終端から出た粉体は分級ロータ４の回転に伴い分散
羽根配列内の大略接線方向に放射され、分散間隙１７内
で二次分散される。以−）Ｚの作用で十分に分散された
粉体はリング状粉体導入開口ｉｏｔ通して分級室１１に
供給されるが、ここで粉体の各粒子は回転流による流れ
Ｋよる抗力（３πμＶｒＤｐ） ｆ受ける。これらの粒
子のうち遠心力〉抗力の関係が成り立つ粗い粒子は分級
ロータ４の外周囲の空所１３内に飛ばされ、粗粉取出口
１４よりロータリーパルプ等を用いてエアーシールした
状態で分級機外に取出される。また、遠心力く抗力の関
係が成り立つ細かい粒子は半径方向の空気流に乗った状
態でバランスロータ１８、渦巻きケーシング２１を介１
〜で分級機外に空気輸送され、サイクロン、バッグフィ
ルタ等の捕集機により捕集される。
なお、上記式における符号は下記の通りである。
Ｄｐ二籾粒子平均径
δｐ ：粒子の密度
ｖＯ：円周方向の風速
Ｖｒ：半径方向の風速
Ｒ：分級点の半径距離
μ ：空気の粘性係数
また、上記構成の分級機における分級点の調整は分級ロ
ータ４の回転数あるいけ分級室１１の通過風量を変化さ
せることにより行われる。
ータ４の回転数あるいけ分級室１１の通過風量を変化さ
せることにより行われる。
次に、本発明分級機（α＝４５°）を用いて小麦粉を分
級ｊ７た結果を、分級羽根を半径方向と一致せしめて放
射状に形成した従来分級機を用いた場合と比較して示せ
ば下表の通りである。
級ｊ７た結果を、分級羽根を半径方向と一致せしめて放
射状に形成した従来分級機を用いた場合と比較して示せ
ば下表の通りである。
表−１
表−２
表−３
上記表から明らかな如く、本発明分級機によれば、低い
回転数で小さい分級点を得ることができるので、従来の
如き高速回転による悪影響を払拭１７、分級精度及び機
械的耐久性を向上せしめることができると共に、エネル
ギーの消費ｔ’ｔ−少くすることができるものである。
回転数で小さい分級点を得ることができるので、従来の
如き高速回転による悪影響を払拭１７、分級精度及び機
械的耐久性を向上せしめることができると共に、エネル
ギーの消費ｔ’ｔ−少くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明にかかる粉体分級機の一例を示す縦断
面図、第２図はこの発明における分級ローターの一部を
切欠いて示す車面図、第３図は分級羽根の半径方向との
交差角度を示す平面説明図である。 １−一一一ケーシング、２１！Ｌ−−ｍ−粉体投入口、
２ｂ−−−一空気導入口、３−一−−空胴部、４−一一
一分級ロータ、６−−−−回転軸、７ 、８−−−一
分級羽根、 １０−−−−リング状粉体導入開口、１
１−−−一分級室、１２−−−一補助羽根、１３−−−
一空所、１４−一−−粗粉取出口、１６−−−− −次
分散羽根、 １７−−−−二次分散間隙、１８−−−−
バランスロータ、 ２１−−−一渦巻ケーシング、１９−−−一空胴部、以
上 第１図 第２図 第３図 ４４５−
面図、第２図はこの発明における分級ローターの一部を
切欠いて示す車面図、第３図は分級羽根の半径方向との
交差角度を示す平面説明図である。 １−一一一ケーシング、２１！Ｌ−−ｍ−粉体投入口、
２ｂ−−−一空気導入口、３−一−−空胴部、４−一一
一分級ロータ、６−−−−回転軸、７ 、８−−−一
分級羽根、 １０−−−−リング状粉体導入開口、１
１−−−一分級室、１２−−−一補助羽根、１３−−−
一空所、１４−一−−粗粉取出口、１６−−−− −次
分散羽根、 １７−−−−二次分散間隙、１８−−−−
バランスロータ、 ２１−−−一渦巻ケーシング、１９−−−一空胴部、以
上 第１図 第２図 第３図 ４４５−
Claims (1)
- 上面中央に粉体投入口を、外側壁周囲に空気導入１をそ
れぞれ有するケーシング内に、円周部から軸心方向に空
気流通空胴部を有する分級ロータを垂直回転軸によ抄回
転可能に設け、かつこの分級ロータの空胴部内の分級室
円周部に半径方向と交差せしめて２１段にした多数の分
級羽根を形成すると共に、この両分級羽根間に粉体導入
開口を設けてカる粉体分級機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113337A JPS594477A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 粉体分級機 |
| US06/497,235 US4560471A (en) | 1982-06-30 | 1983-05-23 | Powder classifier |
| GB08315694A GB2122514B (en) | 1982-06-30 | 1983-06-08 | Powder classifier |
| DE19833321292 DE3321292A1 (de) | 1982-06-30 | 1983-06-13 | Pulverklassifikator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113337A JPS594477A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 粉体分級機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594477A true JPS594477A (ja) | 1984-01-11 |
| JPH0462794B2 JPH0462794B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=14609683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113337A Granted JPS594477A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 粉体分級機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4560471A (ja) |
| JP (1) | JPS594477A (ja) |
| DE (1) | DE3321292A1 (ja) |
| GB (1) | GB2122514B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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