JPS5942844B2 - 光フアイバ接続方法 - Google Patents
光フアイバ接続方法Info
- Publication number
- JPS5942844B2 JPS5942844B2 JP6157377A JP6157377A JPS5942844B2 JP S5942844 B2 JPS5942844 B2 JP S5942844B2 JP 6157377 A JP6157377 A JP 6157377A JP 6157377 A JP6157377 A JP 6157377A JP S5942844 B2 JPS5942844 B2 JP S5942844B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical fibers
- materials
- reinforcing
- optical
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光ファイバを特に光損失少なく長期に亘り強
固、且つ安定に接続する光ファイバ接続方法に関するも
のである。
固、且つ安定に接続する光ファイバ接続方法に関するも
のである。
光ファイバを正確に衝合して接続することは、光伝送方
式を実用化する上において重要な技術の一つであり、従
来から接続技術を向上させるため多くの開発研究が行わ
れている。
式を実用化する上において重要な技術の一つであり、従
来から接続技術を向上させるため多くの開発研究が行わ
れている。
光ファイバの接続には大別して２種類の方法がある。そ
の一つは接続すべき光ファイバを永久的に接続する方法
であり、もう一つは着脱式のコネクタを用いて光ファイ
バを接続する方法である。、前者においては熱融着法、
スリーブ法、り溝法、熱収縮千ユーブ法等が代表的な例
であり、そして光ファイバを固定するにはエポキシ系等
の接着剤や機械的加圧により行うことが多い。
の一つは接続すべき光ファイバを永久的に接続する方法
であり、もう一つは着脱式のコネクタを用いて光ファイ
バを接続する方法である。、前者においては熱融着法、
スリーブ法、り溝法、熱収縮千ユーブ法等が代表的な例
であり、そして光ファイバを固定するにはエポキシ系等
の接着剤や機械的加圧により行うことが多い。
また着脱式コネクタとしては偏心形、調心形等のものが
あるが、光ファイバの先端に金属又はガラスパイプをか
ぶせて接着したものを、さらに心出し機構を有するプラ
グに固定して２本のファイバを突き合わせる形態となつ
ている。このように光ファイバ接続のためには接着剤又
は何らかの恒久的加圧が必要であるが、従来接着剤とし
て使用されている有機物の接着剤、或は機械的加圧は温
度に対する安定性に欠き、さらに有機剤は長期使用に対
して劣化が生じるという実用上の重大な欠陥があつた。
あるが、光ファイバの先端に金属又はガラスパイプをか
ぶせて接着したものを、さらに心出し機構を有するプラ
グに固定して２本のファイバを突き合わせる形態となつ
ている。このように光ファイバ接続のためには接着剤又
は何らかの恒久的加圧が必要であるが、従来接着剤とし
て使用されている有機物の接着剤、或は機械的加圧は温
度に対する安定性に欠き、さらに有機剤は長期使用に対
して劣化が生じるという実用上の重大な欠陥があつた。
この発明はこれらの欠点を除去するためになされたもの
で、光ファイバの衝合端面を含み、光ファイバ心線を同
一材質で同一大きさの補強材を被せ、これを心線被覆材
と融着接続することにより光ファイバの接続部の外周が
連続した心線被覆となり光ファイバの接続部の長期信頼
性を図ることにある。
で、光ファイバの衝合端面を含み、光ファイバ心線を同
一材質で同一大きさの補強材を被せ、これを心線被覆材
と融着接続することにより光ファイバの接続部の外周が
連続した心線被覆となり光ファイバの接続部の長期信頼
性を図ることにある。
以下図面を用いて説明する。第１図において互に接続さ
れるべき光ファイバ心線１１、１１’（７）端部の被覆
材１２、１２ｎそれぞれ剥離され、むき出された光ファ
イバ１３、１３’の端面が互に衝合される。
れるべき光ファイバ心線１１、１１’（７）端部の被覆
材１２、１２ｎそれぞれ剥離され、むき出された光ファ
イバ１３、１３’の端面が互に衝合される。
このむき出された光ファイバ１３、１３’の外周に円筒
を二つに縦割りした形状の光ファイバ接続部固定のため
の補強材１４、１４’が被われる。心線被覆材１２、１
２’と補強材１４、１４’の付き合せたものとは同径と
なつており、これ等はナ不Ｐン、ポリカーボネート、ポ
リエチレン等の熱可塑性プラスチックから成り、両者の
端部は互に接触した界面１５、１５防熱融着される。こ
の際心線被覆材１２、１２’と補強材１４、１４’とは
同一物質であることが望ましいが、熱的、力学的特性が
類似していれば異なつた物質であつても良い。第２図乃
至第５図は上記接続の工程順を説明する図であり、光フ
アイバ心線１１，１１′は第２図に示すようにその端部
は規定の長さだけ心線被覆材１２，１２′を除去し、接
続に十分平滑な光フアイバ端面とした後にその端面を互
に衝合する。
を二つに縦割りした形状の光ファイバ接続部固定のため
の補強材１４、１４’が被われる。心線被覆材１２、１
２’と補強材１４、１４’の付き合せたものとは同径と
なつており、これ等はナ不Ｐン、ポリカーボネート、ポ
リエチレン等の熱可塑性プラスチックから成り、両者の
端部は互に接触した界面１５、１５防熱融着される。こ
の際心線被覆材１２、１２’と補強材１４、１４’とは
同一物質であることが望ましいが、熱的、力学的特性が
類似していれば異なつた物質であつても良い。第２図乃
至第５図は上記接続の工程順を説明する図であり、光フ
アイバ心線１１，１１′は第２図に示すようにその端部
は規定の長さだけ心線被覆材１２，１２′を除去し、接
続に十分平滑な光フアイバ端面とした後にその端面を互
に衝合する。
補強材１４，１４″は第３図に示すように円筒を縦割り
した割型になつており、その円筒の内径は光フアイバ１
３，１３′の直径よりもや＼小さなものとされる。補強
材１４，１４′の各長さは除去した心線被覆材１２の長
さｔ１の２倍よりもや＼短めに：なつている。補強材１
４，１４′は衝合した光フアィバ１３，１３′の接続部
にかぶせられ、その上に心線被覆材１２，１２′や補強
材１４，１４址りも融点がかなり高く、接着性のほとん
どない樹脂例えばフツ素系樹脂よりなる割型１６，１６
′を被せ、その上に加熱板１７，１７！が巻かれ、第５
図に示すような構造とされる。割型１６，１６′及び加
熱板１７，１７′は補強材１４，１４′よりも長く心線
被覆材１２，１２′面上にも被される。この状態でまず
加熱板１７，１７′を心線被覆材１２，１２′及び補強
材１４，１４′の融点よりも高く、且つ割型１６，１６
′の融点よりも低めの温度に熱する。
した割型になつており、その円筒の内径は光フアイバ１
３，１３′の直径よりもや＼小さなものとされる。補強
材１４，１４′の各長さは除去した心線被覆材１２の長
さｔ１の２倍よりもや＼短めに：なつている。補強材１
４，１４′は衝合した光フアィバ１３，１３′の接続部
にかぶせられ、その上に心線被覆材１２，１２′や補強
材１４，１４址りも融点がかなり高く、接着性のほとん
どない樹脂例えばフツ素系樹脂よりなる割型１６，１６
′を被せ、その上に加熱板１７，１７！が巻かれ、第５
図に示すような構造とされる。割型１６，１６′及び加
熱板１７，１７′は補強材１４，１４′よりも長く心線
被覆材１２，１２′面上にも被される。この状態でまず
加熱板１７，１７′を心線被覆材１２，１２′及び補強
材１４，１４′の融点よりも高く、且つ割型１６，１６
′の融点よりも低めの温度に熱する。
これにより割型１６，１６′を介して加熱板１７，１７
′により心線被覆材１２，１２′と補強材１４，１４′
とは熱つせられて溶融し、心線被覆材１２，１２′と補
強材１４，１４１ま同径のま＼溶融状態で互に一体のも
のになり、従つて第１図の界面１５，１５′は存在しな
くなり、また補強材１４，１４′は溶融状態で光フアイ
バ１３，１３′と密着する。この場合割型１６，１６′
は溶融せず、接着性も小さいため溶融された心線被覆材
１２，１２（補強材１４，１４′が冷却固化した後に、
割型１６，１６ｔま容易に離型することができる。割型
１６，１６／は加熱板１７，１７′の熱をよく伝えるた
めになるべく厚さを薄くすることが望ましい。以上説明
したようにこの発明の光フアイバ接続方法によれば、光
フアイバ１３，１３′の接続部に施された補強材１４，
１４′は心線被覆材１２，１２′と同一か、または熱的
、力学的特性の類似した物質で構成され、且つ同径のま
＼お互に溶融接着しているため、あたかも連続した心線
被覆材内に光フアイバ１３，１３′の衝合面が位置した
ようになり、光フアイバ接続部に加わる熱的、力学的応
力は接続部以外の光フアイバに加わる応力と同一となり
、接続部に応力集中のかかる危険性がなく、その上従来
使用されているエポキシ系接着剤と比べ長期使用に対し
て劣化が生じるおそれが少なく接続部の長期信頼性が飛
躍的に増大する利点がある。
′により心線被覆材１２，１２′と補強材１４，１４′
とは熱つせられて溶融し、心線被覆材１２，１２′と補
強材１４，１４１ま同径のま＼溶融状態で互に一体のも
のになり、従つて第１図の界面１５，１５′は存在しな
くなり、また補強材１４，１４′は溶融状態で光フアイ
バ１３，１３′と密着する。この場合割型１６，１６′
は溶融せず、接着性も小さいため溶融された心線被覆材
１２，１２（補強材１４，１４′が冷却固化した後に、
割型１６，１６ｔま容易に離型することができる。割型
１６，１６／は加熱板１７，１７′の熱をよく伝えるた
めになるべく厚さを薄くすることが望ましい。以上説明
したようにこの発明の光フアイバ接続方法によれば、光
フアイバ１３，１３′の接続部に施された補強材１４，
１４′は心線被覆材１２，１２′と同一か、または熱的
、力学的特性の類似した物質で構成され、且つ同径のま
＼お互に溶融接着しているため、あたかも連続した心線
被覆材内に光フアイバ１３，１３′の衝合面が位置した
ようになり、光フアイバ接続部に加わる熱的、力学的応
力は接続部以外の光フアイバに加わる応力と同一となり
、接続部に応力集中のかかる危険性がなく、その上従来
使用されているエポキシ系接着剤と比べ長期使用に対し
て劣化が生じるおそれが少なく接続部の長期信頼性が飛
躍的に増大する利点がある。
第１図はこの発明による光フアイバ接続方法による接続
状態を説明するための断面図、第２図及び第５図はこの
発明による光フアイバ接続方法の一実施例の各工程図、
第３図は補強材１４，１４′の例を示す斜視図、第４図
は割型１６，１６′の例を示す斜視図である。 １１，１１′：光フアイバ心線、１２，１２′：心線被
覆材、１３，１３′：光フアイバ １４，１４′：補強
材、１５，１５′：界面、１６，１６′：割型、１７，
１７′：加熱板。
状態を説明するための断面図、第２図及び第５図はこの
発明による光フアイバ接続方法の一実施例の各工程図、
第３図は補強材１４，１４′の例を示す斜視図、第４図
は割型１６，１６′の例を示す斜視図である。 １１，１１′：光フアイバ心線、１２，１２′：心線被
覆材、１３，１３′：光フアイバ １４，１４′：補強
材、１５，１５′：界面、１６，１６′：割型、１７，
１７′：加熱板。
Claims (1)
- １ 互に接続されるべき２本の光ファイバの端部の被覆
材を剥し、その光ファイバの端面を互に衝合させ、その
状態で上記被覆材と熱的、力学的特性がほゞ同一の同形
の補強材で上記剥された光ファイバ端部を覆い、その外
側に光ファイバの被覆材の部分にまたがる割型を被せ、
その外側より割型内の補強材及び被覆材を溶融状態にし
て互に結合し、その部分を固化した後に上記割型を取外
すことを特徴とする光ファイバ接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157377A JPS5942844B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 光フアイバ接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157377A JPS5942844B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 光フアイバ接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53145649A JPS53145649A (en) | 1978-12-19 |
| JPS5942844B2 true JPS5942844B2 (ja) | 1984-10-18 |
Family
ID=13174989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6157377A Expired JPS5942844B2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | 光フアイバ接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942844B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2087585B (en) * | 1980-11-14 | 1984-03-21 | Standard Telephones Cables Ltd | Replacing optical fibre sheathing after fusion splicing |
| JPS60213908A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-26 | Daicel Chem Ind Ltd | 光通信線接続部分の補修方法 |
-
1977
- 1977-05-25 JP JP6157377A patent/JPS5942844B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53145649A (en) | 1978-12-19 |
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