JPS5939398A - 汚泥の処理方法 - Google Patents
汚泥の処理方法Info
- Publication number
- JPS5939398A JPS5939398A JP57149824A JP14982482A JPS5939398A JP S5939398 A JPS5939398 A JP S5939398A JP 57149824 A JP57149824 A JP 57149824A JP 14982482 A JP14982482 A JP 14982482A JP S5939398 A JPS5939398 A JP S5939398A
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- Japan
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- sludge
- cake
- cationic
- polymer flocculant
- dehydrated
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、汚泥の処理方法に関するものである。
下水やし尿等の生物処理から発生する汚泥は有機物質を
多く含み、微細なｌｌ！！澗液であるため、汚泥を濃縮
したり、脱水したりすることが極めて難かしいものとな
っている。従来、この汚泥を処理するには、消石灰や鉄
塩などの無機凝集剤あるいは高分子凝集剤、主としてカ
チオン系高分子凝集剤を用いて汚泥を凝集させたのち、
脱水機にかけて脱水し、それを焼却するか又は埋立てす
る方法が一般である。しかし、無機凝集剤による方法で
は、その凝集剤の添加量が多く、シかもケーク汚泥量の
増加をきたす欠点があり、また高分子凝集剤による方法
では、脱水機の脱水ケークの含水率が高く、脱水クー２
を燃焼させる場合には、多量の燃料を必要とする欠点が
ある。また脱水ケークを埋立′〔することも考えられる
が、最近の都市の過密化に伴い埋立用地を確保すること
が困難である◎例えば、高分子凝集剤を０．５〜２％添
加し、汚泥を凝集させた後、遠心分離して脱水すると、
汚泥の増加はないけれども、ケーク含水率が約８５％と
高くなっている。しかも、脱水機の濾布に脱水ケークが
付着するため、これを水洗することが必要であるが、脱
水クー２のはくり性が悪く水洗がＰＨ准である。また、
この含水率の高い脱水ケークを乾燥させたり、焼却させ
たりするには、多量の燃料を必要とする欠点があった。
多く含み、微細なｌｌ！！澗液であるため、汚泥を濃縮
したり、脱水したりすることが極めて難かしいものとな
っている。従来、この汚泥を処理するには、消石灰や鉄
塩などの無機凝集剤あるいは高分子凝集剤、主としてカ
チオン系高分子凝集剤を用いて汚泥を凝集させたのち、
脱水機にかけて脱水し、それを焼却するか又は埋立てす
る方法が一般である。しかし、無機凝集剤による方法で
は、その凝集剤の添加量が多く、シかもケーク汚泥量の
増加をきたす欠点があり、また高分子凝集剤による方法
では、脱水機の脱水ケークの含水率が高く、脱水クー２
を燃焼させる場合には、多量の燃料を必要とする欠点が
ある。また脱水ケークを埋立′〔することも考えられる
が、最近の都市の過密化に伴い埋立用地を確保すること
が困難である◎例えば、高分子凝集剤を０．５〜２％添
加し、汚泥を凝集させた後、遠心分離して脱水すると、
汚泥の増加はないけれども、ケーク含水率が約８５％と
高くなっている。しかも、脱水機の濾布に脱水ケークが
付着するため、これを水洗することが必要であるが、脱
水クー２のはくり性が悪く水洗がＰＨ准である。また、
この含水率の高い脱水ケークを乾燥させたり、焼却させ
たりするには、多量の燃料を必要とする欠点があった。
また、最近、高分子凝集剤を用い′Ｃ１汚泥の凝集性を
改良する方法として、力ｔオン性高分子凝集剤で汚泥の
負電荷を中和し９次いでアニオン性高分子で汚泥フロッ
クの粗大化を行う二段の処理方法が提案され′Ｃいる。
改良する方法として、力ｔオン性高分子凝集剤で汚泥の
負電荷を中和し９次いでアニオン性高分子で汚泥フロッ
クの粗大化を行う二段の処理方法が提案され′Ｃいる。
しかし、この方法は、二段処理のため、カチオン性高分
子を注入する第１反応槽と７ニオン性高分子を注入する
第２反応槽が連続的の場合に必要となる。さらに脱水ケ
ークの含水率は若干低下するが、汚泥電荷の中和とフロ
ックの粗大化を別々に行うため、フロック形成が大きく
なりすぎ、フロックが柔かくなる傾向がある。したがっ
て、これも前記したように脱水機の濾布に脱水ケークが
付着するため、これを水洗することが必要であるが脱水
ケークのはくり性が悪く水洗が困難である。
子を注入する第１反応槽と７ニオン性高分子を注入する
第２反応槽が連続的の場合に必要となる。さらに脱水ケ
ークの含水率は若干低下するが、汚泥電荷の中和とフロ
ックの粗大化を別々に行うため、フロック形成が大きく
なりすぎ、フロックが柔かくなる傾向がある。したがっ
て、これも前記したように脱水機の濾布に脱水ケークが
付着するため、これを水洗することが必要であるが脱水
ケークのはくり性が悪く水洗が困難である。
感業界におい′〔は、ケーク汚泥量が増加せず。
脱水ケークのはくり性が良く、シかも脱水ケークの含水
率をすこしでも低下させることができる汚泥の処理方法
の開発が強く望まれ°Ｃいる。
率をすこしでも低下させることができる汚泥の処理方法
の開発が強く望まれ°Ｃいる。
そこで９本発明者らは、かかる状況に鑑み、鋭意研究し
た結果、汚泥にカチオン性高分子凝集剤と７ニオン性高
分子凝集剤とを同時に添加すると脱水のしやすい非常に
硬い汚泥フロックが得られケーク汚泥量が増加せず、脱
水ケークのはくり性も良く、シかも脱水ケークの含水部
を低下することを見い出し１本発明に到達した。
た結果、汚泥にカチオン性高分子凝集剤と７ニオン性高
分子凝集剤とを同時に添加すると脱水のしやすい非常に
硬い汚泥フロックが得られケーク汚泥量が増加せず、脱
水ケークのはくり性も良く、シかも脱水ケークの含水部
を低下することを見い出し１本発明に到達した。
すなわち１本発明は、汚泥にカチオン性高分子凝集剤と
アニオン性高分子凝集剤とを同時に添加し゛Ｃ汚泥を凝
集させた後、脱水することを特徴とする汚泥の処理方法
である。
アニオン性高分子凝集剤とを同時に添加し゛Ｃ汚泥を凝
集させた後、脱水することを特徴とする汚泥の処理方法
である。
本発明で対象とする汚泥としＣは９例えば、下水、し尿
、生活廃水あるいは産業廃水を水処理することによって
発生する汚泥があげられる。
、生活廃水あるいは産業廃水を水処理することによって
発生する汚泥があげられる。
本発明で上記汚泥を処理するには、まず、カチオン性高
分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを同時に添加し
°Ｃ汚泥を凝集させることが必要である。そのためには
９例えば、汚泥を位攪拌しながら、カチオンとにオンの
２つの高分子凝集剤を同一反応槽に同時に添加すること
が望まれる。
分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とを同時に添加し
°Ｃ汚泥を凝集させることが必要である。そのためには
９例えば、汚泥を位攪拌しながら、カチオンとにオンの
２つの高分子凝集剤を同一反応槽に同時に添加すること
が望まれる。
これにより、汚泥のフロックは、１〜３ｆｌ程度に造粒
化し、非常に硬いものとなる。
化し、非常に硬いものとなる。
本発明においＣは、カチオンとアニオンの高分子凝集剤
を同時に添加するが、どちらか一方の高分子凝集剤を添
加°したのちに、もう一方の高分子凝集剤を添加しＣも
よいが、そのときには、汚泥が凝集しないうちに添加す
ることが必要である。
を同時に添加するが、どちらか一方の高分子凝集剤を添
加°したのちに、もう一方の高分子凝集剤を添加しＣも
よいが、そのときには、汚泥が凝集しないうちに添加す
ることが必要である。
本発明で使用するカチオン性高分子凝集剤としては、一
般に使用され°Ｃいるジノチルアミノエチルメタクリレ
ート系やジシアンジアミド系などの高分子凝集剤があげ
られ、カチオン性の弛いものが適する。また、アニオン
性高分子凝集剤としては９例えばポリアクリルアミド系
や脂肪酸塩系などの高分子凝集剤があげられ、比較的分
子量の高いものが適する。この凝集剤の添加量とし“Ｃ
は。
般に使用され°Ｃいるジノチルアミノエチルメタクリレ
ート系やジシアンジアミド系などの高分子凝集剤があげ
られ、カチオン性の弛いものが適する。また、アニオン
性高分子凝集剤としては９例えばポリアクリルアミド系
や脂肪酸塩系などの高分子凝集剤があげられ、比較的分
子量の高いものが適する。この凝集剤の添加量とし“Ｃ
は。
汚泥乾燥固形分に対し′Ｃ，カチオン性高分子凝集剤１
〜４重景％程度、アニオン性高分子凝集剤０．２〜１重
量ＩＡ６稈度である。また２反応槽とし゛〔は１円形槽
や多角形惰が好ましい。攪拌機の回転グとし゛〔は９羽
の形状や大きさにより攪拌力が異なってくるため、−概
には決定できないが、 ５００ｒｐｍ程度が好ましい。
〜４重景％程度、アニオン性高分子凝集剤０．２〜１重
量ＩＡ６稈度である。また２反応槽とし゛〔は１円形槽
や多角形惰が好ましい。攪拌機の回転グとし゛〔は９羽
の形状や大きさにより攪拌力が異なってくるため、−概
には決定できないが、 ５００ｒｐｍ程度が好ましい。
特に本発明においＣは、カチオン性高分子凝集剤とアニ
オン性高分子凝集剤とを同一反応槽に注入するが、汚泥
液を強１ｉ１拌し、二種の凝集剤が速やかに汚泥に接触
することが望まれる。
オン性高分子凝集剤とを同一反応槽に注入するが、汚泥
液を強１ｉ１拌し、二種の凝集剤が速やかに汚泥に接触
することが望まれる。
本発明によれば、非常に硬いフロックが形成される。そ
の詳細な理由は明らかでなりが、おそらく、カチオンと
にオンの高分子凝集剤が同時に汚泥に接触するため、汚
泥の負電荷の中和とフロックの粗大化が同時に生ずるが
、汚泥フロックの粗大化は１強攪拌により抑制され、１
〜３ｆｉ程度に造粒化され、非常に硬いフロックになる
ものと考えられる。
の詳細な理由は明らかでなりが、おそらく、カチオンと
にオンの高分子凝集剤が同時に汚泥に接触するため、汚
泥の負電荷の中和とフロックの粗大化が同時に生ずるが
、汚泥フロックの粗大化は１強攪拌により抑制され、１
〜３ｆｉ程度に造粒化され、非常に硬いフロックになる
ものと考えられる。
次に脱水機で脱水するが１通常使用されている遠心脱水
機、ベルトプレス脱水機、スクリュープレス脱水機、フ
ィルタープレス脱水機が使用可能である。また、どの脱
水機でも本発明によつ°〔凝集した汚泥は、従来法で得
られた凝集した汚泥と比較しＣ９著しくケーク含水率が
低下する。また従来法で得られた凝集した汚泥をベルト
プレス脱水機で脱水した場合、濾布のケークはくり性が
問題となつＣいたが９本発明によつＣ＠集した汚泥は、
フィルタープレス脱水機も使用が可能である。
機、ベルトプレス脱水機、スクリュープレス脱水機、フ
ィルタープレス脱水機が使用可能である。また、どの脱
水機でも本発明によつ°〔凝集した汚泥は、従来法で得
られた凝集した汚泥と比較しＣ９著しくケーク含水率が
低下する。また従来法で得られた凝集した汚泥をベルト
プレス脱水機で脱水した場合、濾布のケークはくり性が
問題となつＣいたが９本発明によつＣ＠集した汚泥は、
フィルタープレス脱水機も使用が可能である。
従来法で得られた凝集した汚泥をフィルタープレス脱水
機で脱水することはほとんど採用されていない。
機で脱水することはほとんど採用されていない。
本発明によれば、脱水のしゃすい非常に硬い汚泥フロッ
クが得られ、脱水ケークのはくり性が格段に向上する。
クが得られ、脱水ケークのはくり性が格段に向上する。
しかも、ケーク汚泥を増加させずに、脱水ケークの含水
率が低下し、焼却処理を効率良く行うことができる。
率が低下し、焼却処理を効率良く行うことができる。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例１．”比較例１〜３
２．０重量％固形分濃度を有する下水混合汚泥２１を攪
拌機で５００ ｒｐｍで強攪拌しながら、（強）カチオ
ン′性高分子凝集剤（ジシアンジアミド系）と（中）ア
ニオン性高分子凝集剤（ポリアクリルアミド系）を同時
に添加した。このときの高分子凝集剤の添加量は汚泥乾
燥固形分に対し°Ｃ，各々２重景重量０．７重量％であ
った。。
拌機で５００ ｒｐｍで強攪拌しながら、（強）カチオ
ン′性高分子凝集剤（ジシアンジアミド系）と（中）ア
ニオン性高分子凝集剤（ポリアクリルアミド系）を同時
に添加した。このときの高分子凝集剤の添加量は汚泥乾
燥固形分に対し°Ｃ，各々２重景重量０．７重量％であ
った。。
次に上記で凝集した汚泥を実験用の加圧圧搾型脱水試験
機（濾過面積０．０１ ｍ ）を用い°Ｃ脱水した。
機（濾過面積０．０１ ｍ ）を用い°Ｃ脱水した。
このときの加圧条件を４ ｋｇ／ｄで３０分、圧搾を。
７ ｋＶｄで１０分であった。また、濾布は、ポリプロ
ピレン製織布を使用した。脱水機、ケークを取り出し、
含水率を測定するとともに、ｔｉＪ布よごれ及びケーク
はくり性に２い°Ｃも調べた。
ピレン製織布を使用した。脱水機、ケークを取り出し、
含水率を測定するとともに、ｔｉＪ布よごれ及びケーク
はくり性に２い°Ｃも調べた。
その結果を表１に示す。
また、比較のため、（強）カチオン性高分子凝集゛剤（
実施例と同じ。）を汚泥乾燥固形分に対し゛Ｃ２重ｐｃ
９５添加した場合１（比較例１）、（強）カチオン性高
分子凝集剤（実施例と同じ。）２重量％を添加し゛〔凝
集（攪拌２５０ ｒｐｍ ）後、（中）アニオン性高分
子凝集剤（実施例と同じ。）０．７重′Ｍｃｇ６添加し
′Ｃ凝集”（攪拌１１００ｒｐ ） した場合（比較例
２）。
実施例と同じ。）を汚泥乾燥固形分に対し゛Ｃ２重ｐｃ
９５添加した場合１（比較例１）、（強）カチオン性高
分子凝集剤（実施例と同じ。）２重量％を添加し゛〔凝
集（攪拌２５０ ｒｐｍ ）後、（中）アニオン性高分
子凝集剤（実施例と同じ。）０．７重′Ｍｃｇ６添加し
′Ｃ凝集”（攪拌１１００ｒｐ ） した場合（比較例
２）。
（中）カチオン性高分子凝集剤（実施例と同じ。）を２
重量％添加し′〔凝集（攪拌２５０ ｒｐｍ ） Ｌ、
た場合（比較例５）についＣも表１に示す。
重量％添加し′〔凝集（攪拌２５０ ｒｐｍ ） Ｌ、
た場合（比較例５）についＣも表１に示す。
表１により明らかなごとく、実施例１では、ケーク含水
率が非常に低くなり、比較例３に比し°Ｃ約１０％も低
下した。また、濾布のよごれがなくケークのはくり性も
良好であった。また、比較例１の場合には、ケーク含水
率はかなり低下するが濾布のよごれが多く、ケークのは
くり性も悪くなった。比較例２の場合にもケーク含水率
は、若干低下するが、実施例１に比べるとかなり高い値
であった。
率が非常に低くなり、比較例３に比し°Ｃ約１０％も低
下した。また、濾布のよごれがなくケークのはくり性も
良好であった。また、比較例１の場合には、ケーク含水
率はかなり低下するが濾布のよごれが多く、ケークのは
くり性も悪くなった。比較例２の場合にもケーク含水率
は、若干低下するが、実施例１に比べるとかなり高い値
であった。
実施例２．比較例４
合併廃水処理から発生し′Ｃいる余剰汚泥（１，８重量
優固形分濃度）に、（強）カチオン性高分子（ジンアン
ジアミド系）と（中）アニオン性高分子（ポリアクリル
アミド系）を、汚泥を強攪拌しながら添加した。このと
きの高分子凝集剤の添加量は汚泥乾燥固形分に対し゛で
、各々２．５重量優と０．５重量％であった・ 次に上記で凝集した汚泥をベルトプレス脱水機で脱水し
た。
優固形分濃度）に、（強）カチオン性高分子（ジンアン
ジアミド系）と（中）アニオン性高分子（ポリアクリル
アミド系）を、汚泥を強攪拌しながら添加した。このと
きの高分子凝集剤の添加量は汚泥乾燥固形分に対し゛で
、各々２．５重量優と０．５重量％であった・ 次に上記で凝集した汚泥をベルトプレス脱水機で脱水し
た。
その結果、脱水ケークの含水率は７２％でありまたケー
クのはくり性も良好であった。
クのはくり性も良好であった。
また、比較のため、上記余剰汚泥を第１反応槽で強攪拌
しながら、（強）カチオン性高分子凝集剤（実施例と同
じ。）を２．５重量％添加し゛Ｃ反応させた。次に、第
２反応槽で緩速攪拌しながら。
しながら、（強）カチオン性高分子凝集剤（実施例と同
じ。）を２．５重量％添加し゛Ｃ反応させた。次に、第
２反応槽で緩速攪拌しながら。
（中）アニオン性高分子凝集剤（実施例と同じ。）を０
．５重量％添加し°Ｃ凝集フロックを粗大化し′〔べ／
ｌ／）プレス脱水機で脱水した。その結果、脱水ケーク
の含水率は７９ｇ６であった。また、濾布のケークはく
り性は悪かった。
．５重量％添加し°Ｃ凝集フロックを粗大化し′〔べ／
ｌ／）プレス脱水機で脱水した。その結果、脱水ケーク
の含水率は７９ｇ６であった。また、濾布のケークはく
り性は悪かった。
以上の結果から１本発明による汚泥処理法はベルトペレ
ス脱水機におい′Ｃも非常に効果があることが分かった
。
ス脱水機におい′Ｃも非常に効果があることが分かった
。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- （１）汚泥にカチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分
子、凝集剤とを同時に添加して汚泥を凝集させた後、脱
水することを特徴とする汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149824A JPS5939398A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149824A JPS5939398A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939398A true JPS5939398A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15483489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149824A Pending JPS5939398A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999050195A1 (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dewatering of organic suspensions with anionic and cationic polymers |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP57149824A patent/JPS5939398A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999050195A1 (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dewatering of organic suspensions with anionic and cationic polymers |
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