JPS5938671Y2 - Fluid blowout device - Google Patents

Fluid blowout device

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JPS5938671Y2
JPS5938671Y2 JP7518480U JP7518480U JPS5938671Y2 JP S5938671 Y2 JPS5938671 Y2 JP S5938671Y2 JP 7518480 U JP7518480 U JP 7518480U JP 7518480 U JP7518480 U JP 7518480U JP S5938671 Y2 JPS5938671 Y2 JP S5938671Y2
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JP
Japan
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fluid
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output
control
flow
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JP7518480U
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Inventor
猛雄 田村
紘 吉田
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日産自動車株式会社
東京測範株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、車両用あるいは室内用空調装置等における
流体吹出装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a fluid blowing device for a vehicle or indoor air conditioner.

近年、空調装置用の流体吹出装置として、主流体通路及
び流体吹出口と、主流体通路の側方に形成された制御流
体路と、この制御流体路を開閉する電磁弁とを備えた流
体制御素子を使用し、その電磁弁の開閉を制御すること
によって流体の吹出方向を変化させるようにしたものが
開発された。
In recent years, fluid control systems have been developed as fluid blowing devices for air conditioners, which include a main fluid passage, a fluid outlet, a control fluid passage formed on the side of the main fluid passage, and a solenoid valve that opens and closes this control fluid passage. A system has been developed that uses an element to control the opening and closing of a solenoid valve to change the direction of fluid blowout.

このような流体吹出装置としては、例えば第1図に示す
ようなものがある。
As such a fluid blowing device, there is one shown in FIG. 1, for example.

先ず、この流体吹出装置の流体吹出口を形成する流体制
御素子1について説明する。
First, the fluid control element 1 forming the fluid blowout port of this fluid blowout device will be described.

流体制御素子1には、コイル3,4および夫々鉄片7,
8を上面に固着され板ばね9,10によって下降習性を
付与されたフラッパ5,6とによって構成された2組の
電磁弁が内蔵されている。
The fluid control element 1 includes coils 3 and 4 and iron pieces 7 and 4, respectively.
Two sets of electromagnetic valves are built in, each consisting of a flapper 8 fixed to the upper surface and flappers 5 and 6 which are given a downward movement by leaf springs 9 and 10.

そして、この流体制御素子1のコイル3,4が夫々後述
する通電制御回路2によってその通電を制御されること
によって、所望の吹出流が得られる。
A desired blowout flow is obtained by controlling the energization of the coils 3 and 4 of the fluid control element 1 by an energization control circuit 2, which will be described later.

例えば、コイル3が通電されて励磁し、コイル4が通電
されず非励磁である時には、図示のようにフラッパ5が
鉄片7と共にコイル3によって吸着されて制御流体路1
1を開放し、一方フラッパ6はコイル4によって吸着さ
れないので制御流体路12を閉塞する。
For example, when the coil 3 is energized and excited, and the coil 4 is not energized and is not energized, the flapper 5 and the iron piece 7 are attracted by the coil 3 and the control fluid path
1 is opened, while the flapper 6 is not attracted by the coil 4 and therefore closes the control fluid path 12.

この状態の下において、供給口19に加圧流体(例えば
エアコンダクトから供給される空気)が供給されている
と、その一部は制御流体路11を通って制御室13に入
り、制御口15から図で左方向へ吹出され、また流体の
主流がその通路に設けた主流口20を通過することによ
って制御室14には負圧が生ずる。
Under this condition, when pressurized fluid (for example, air supplied from an air conditioner duct) is supplied to the supply port 19, a part of it enters the control chamber 13 through the control fluid path 11, and enters the control port 15. Negative pressure is generated in the control chamber 14 as the main flow of the fluid passes through the main flow port 20 provided in the passage.

従って、主流は主流口20を通過するときに左方向へ曲
げられ、コアンダ効果によって側壁18に沿って進むの
で、流体吹出口である出力口21から矢印り方向の左偏
向流となって吹出される。
Therefore, when the main flow passes through the main flow port 20, it is bent to the left and proceeds along the side wall 18 due to the Coanda effect, so that it is blown out from the output port 21, which is a fluid blowout port, as a left-biased flow in the direction indicated by the arrow. Ru.

上記とは逆に、コイル3が非励磁になりコイル4が励磁
されると、フラッパ5は制御流体路11を閉塞し、フラ
ッパ6が制御流体路12を開放する。
Contrary to the above, when the coil 3 is de-energized and the coil 4 is energized, the flapper 5 closes the control fluid path 11 and the flapper 6 opens the control fluid path 12.

それによって、制御口16から流体の一部が図で右方向
へ吹出され、また制御室13に負圧が生しるので、主流
は主流口20を通過するときに右方向へ曲げられ、コア
ンダ効果によって側壁17に沿って進み、出力口21か
ら矢示R方向の右偏向流となって吹出される。
As a result, part of the fluid is blown out from the control port 16 to the right in the figure, and negative pressure is generated in the control chamber 13, so that the main flow is bent to the right when passing through the main flow port 20, and Due to the effect, the air flows along the side wall 17 and is blown out from the output port 21 as a rightward deflection flow in the direction of arrow R.

このような作用を行なう流体制御素子1のコイル3,4
に対する通電制御は、通電制御回路2によって次のよう
にして行なわれる。
The coils 3 and 4 of the fluid control element 1 perform such an action.
The energization control is performed by the energization control circuit 2 as follows.

すなわち、オペアンプOP1.OP2と抵抗R1〜R5
およびコンデンサC1とによって構成した公知の三角波
発生回路の、オペアンプOP2から出力される一定周期
の三角波電圧信号■ と電源電圧■8を抵抗R6と抵抗
R7及び可変抵抗器VRとによって分圧して得られる設
定電圧vXとを、比較器としてのオペアンプOP3に入
力してその電圧値を比較する。
That is, operational amplifier OP1. OP2 and resistors R1 to R5
A triangular wave voltage signal with a constant period outputted from the operational amplifier OP2 of a known triangular wave generating circuit configured with a capacitor C1 and a power supply voltage ■8 is divided by a resistor R6, a resistor R7, and a variable resistor VR. The set voltage vX is input to the operational amplifier OP3 as a comparator and the voltage values are compared.

そして、そのオペアンプOP3の出力■。And the output ■ of the operational amplifier OP3.

をコンデンサC2、抵抗R0、トランジスタQ0からな
るコイル3への通電を制御するスイッチング回路のトラ
ンジスタQ1に抵抗R8を介して入力する。
is input via a resistor R8 to a transistor Q1 of a switching circuit that controls energization of a coil 3 consisting of a capacitor C2, a resistor R0, and a transistor Q0.

また、その出力V。Also, its output V.

をオペアンプOP4に入力して反転し、その反転出力■
is input to operational amplifier OP4 and inverted, and its inverted output ■
.

をコンデンサC3、抵抗R11、トランジスタQ2から
なるコイル4への通電を制御するスイッチング回路のト
ランジスタQ2に抵抗RIOを介して入力する。
is input via a resistor RIO to a transistor Q2 of a switching circuit that controls energization of a coil 4 consisting of a capacitor C3, a resistor R11, and a transistor Q2.

それによって、第2図イに示すような三角波電圧信号V
が設定電圧■、より大きいとき(第2図の期間T1)
には、同図口に示すようにオペアンプOP3の出力■。
As a result, a triangular wave voltage signal V as shown in FIG.
is larger than the set voltage ■ (period T1 in Figure 2)
As shown at the beginning of the figure, the output of operational amplifier OP3 is ■.

がハイレベル゛H′′になるので、トランジスタQ1が
オンしてコイル3に通電し、同図ハに示すようにオペア
ンプOP4の出力■。
becomes a high level (H''), the transistor Q1 turns on and the coil 3 is energized, and the output of the operational amplifier OP4 is as shown in FIG.

はローレベル″L 9+になるので、トランジスタQ2
はオフしてコイル4には通電しない。
becomes a low level "L9+", so the transistor Q2
is turned off and the coil 4 is not energized.

従って、前述したように流体制御素子1からは第1図で
矢示り方向の左偏向流が吹出される。
Therefore, as described above, the fluid control element 1 blows out a left-biased flow in the direction indicated by the arrow in FIG.

また、三角波電圧信号■ が設定電圧■、より小さいと
き(第2図の期間T2)には、同図口、ハに示すように
出力V がL +1になってトランジスタQ1がオフし
、出力V。
In addition, when the triangular wave voltage signal ■ is smaller than the set voltage ■ (period T2 in Figure 2), the output V becomes L +1, transistor Q1 is turned off, and the output V .

が”H91になってトランジスタQ2がオンするので、
コイル3への通電が断たれ、コイル4に通電されて、前
述したように第1図で矢示R方向の右偏向流が吹出され
る。
becomes “H91” and transistor Q2 turns on, so
The coil 3 is de-energized, the coil 4 is energized, and a rightward deflection flow in the direction of arrow R in FIG. 1 is blown out as described above.

従って、流体制御素子1からは三角波電圧信号■ と設
定電圧■、とによって定まるデユーティタイムで左右揺
動流が吹出されることになる。
Therefore, a horizontally oscillating flow is blown out from the fluid control element 1 at a duty time determined by the triangular wave voltage signal (2) and the set voltage (2).

そして、可変抵抗器VRの抵抗値を変えて設定電圧■、
の値を変えることにより、コイル3及び4の通電時間を
変化させて、左偏向流と右偏向流が吹出される時間の割
合を調節することができる。
Then, change the resistance value of the variable resistor VR to set the voltage ■,
By changing the value of , it is possible to change the energization time of the coils 3 and 4 and adjust the ratio of the time during which the left deflection flow and the right deflection flow are blown out.

また、可変抵抗器VRの抵抗値を最小又は最大にしたと
きは、設定電圧■、が常に三角波電圧信号■8の最小値
より小さく又は最大値より大きくなり、左偏向固定流又
は右偏向固定流が吹出される。
Also, when the resistance value of the variable resistor VR is set to the minimum or maximum value, the set voltage (■) is always smaller than the minimum value or larger than the maximum value of the triangular wave voltage signal (■8), and the left deflection fixed flow or the right deflection fixed flow is blown out.

なお、スイッチSWをオンしたときにはコイル3及び4
が共に通電されるので、中央固定流が吹出される。
Note that when the switch SW is turned on, the coils 3 and 4
Since both are energized, a central fixed flow is blown out.

このように、従来の流体吹出装置においては、流体吹出
方向(風向)の調整は可変抵抗器のみによって行なって
いた。
As described above, in the conventional fluid blowing device, the fluid blowing direction (wind direction) is adjusted only by a variable resistor.

そのため、好みの風向にするためには毎回可変抵抗器を
操作しなければならなかった。
Therefore, I had to operate the variable resistor each time to get the desired wind direction.

特に、例えば自動車に運転手が乗ってエアコンを始動し
た時には、その乗員に対して冷風(又は温風)を吹出し
て急速に快適状態にした後、車室内全体を適温にするこ
とが望ましいが、このような風向調整を行なうためには
、可変抵抗器を再操作しなければならないという煩しさ
があった。
In particular, for example, when a driver is in a car and starts the air conditioner, it is desirable to quickly make the occupants comfortable by blowing cold air (or warm air) to them, and then bring the entire cabin of the car to an appropriate temperature. In order to adjust the wind direction in this manner, it is troublesome to have to operate the variable resistor again.

この考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、上述
のような揺動流を吹出す流体吹出装置において、装置始
動後一定時間は流体制御素子に内蔵された電磁弁を開状
態又は閉状態にする制御信号を出力する風向固定制御回
路を設け、始動後一定時間は流体の吹出方向を一定方向
に固定するようにして、風向調整のための煩しさを解消
した流体吹出装置を提供するものである。
This idea was made in view of the above points, and in a fluid blowing device that blows out an oscillating flow as described above, the solenoid valve built in the fluid control element is kept open or closed for a certain period of time after the device is started. To provide a fluid blowing device which eliminates the trouble of adjusting the wind direction by providing a wind direction fixing control circuit that outputs a control signal to set the fluid flow and fixing the fluid blowing direction in a fixed direction for a certain period of time after startup. It is something.

以下、この考案の実施例を添付図面の第3図以降を参照
して説明する。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described with reference to FIG. 3 and subsequent figures of the accompanying drawings.

なお、第1図の従来例と対応する部分には同一符号を付
してその部分の説明は省略する。
Note that portions corresponding to those in the conventional example shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and explanations of those portions will be omitted.

第3図はこの考案の実施例において使用する2個の流体
制御素子1および1′を用いた流体吹出口を示す断面図
である。
FIG. 3 is a sectional view showing a fluid outlet using two fluid control elements 1 and 1' used in an embodiment of this invention.

この流体吹出口においては、左側の流体制御素子1の制
御室14に制御流体路12を開閉する電磁弁としてのフ
ラッパ6付のコイル25を内蔵し、その制御室14と右
側の流体制御素子1′の制御室14′とを連通管27に
よって連通ずる。
In this fluid outlet, a coil 25 with a flapper 6 as a solenoid valve for opening and closing the control fluid path 12 is built in the control chamber 14 of the left fluid control element 1, and the control chamber 14 and the right fluid control element 1 A communication pipe 27 communicates with the control chamber 14'.

また、右側の流体制御素子1′の制御室13′に制御流
体路11を開閉する電磁弁としてのフラッパ5付のコイ
ル26を内蔵し、その制御室13′と左側の流体制御素
子1の制御室13を連通管28によって連通しである。
In addition, a coil 26 with a flapper 5 as a solenoid valve for opening and closing the control fluid path 11 is built into the control chamber 13' of the right fluid control element 1', and the control chamber 13' and the left fluid control element 1 are controlled. The chambers 13 are communicated with each other by a communication pipe 28.

なお、コイル25.26はそのフラッパ6又は5が制御
流体路12又は11を、非励磁状態で閉塞し、励磁状態
で開放するようにしである。
The coils 25 and 26 are configured such that the flapper 6 or 5 closes the control fluid path 12 or 11 in a non-energized state and opens it in an energized state.

このように、流体制御素子1の右側及び流体制御素子1
′の左側の制御流体路および電磁弁を夫々省略した構造
になっている。
In this way, the right side of the fluid control element 1 and the fluid control element 1
It has a structure in which the control fluid path and solenoid valve on the left side of ' are omitted.

そして、左右の流体制御素子1及び1′には、夫夫加圧
流体を供給するダクト29及び29′を装着するととも
に、整流板30及び30′を設けである。
The left and right fluid control elements 1 and 1' are equipped with ducts 29 and 29' for supplying pressurized fluid, and are provided with rectifying plates 30 and 30'.

この流体吹出口からの流体吹出の原理は第1図の従来例
と略同様であるので、異なる点についてのみ述べる。
The principle of fluid blowout from this fluid blowout port is substantially the same as that of the conventional example shown in FIG. 1, so only the different points will be described.

先ず、左側の流体制御素子1のコイル25が励磁された
時には、そのフラッパ6が下降して制御流体路12を開
放する。
First, when the coil 25 of the left fluid control element 1 is excited, its flapper 6 descends to open the control fluid path 12.

それによって、ダクト29から供給される加圧流体の一
部力塙1脚流体路12を通って制御室14に入り、制御
口16から右方向へ吹出されると共に、連通管27を通
って右側の流体制御素子1′の制御室14′に入って制
御口16′からも右方向へ吹出される。
As a result, a part of the pressurized fluid supplied from the duct 29 enters the control chamber 14 through the one-legged fluid path 12, is blown out from the control port 16 to the right, and passes through the communication pipe 27 to the right side. The liquid enters the control chamber 14' of the fluid control element 1' and is also blown out to the right from the control port 16'.

したがって、流体制御素子1及び1′に供給された流体
の主流は、主流口20.20’を通過するときに右方向
へ曲げらへ矢示R方向の右偏向流となって吹出される。
Therefore, the main flow of the fluid supplied to the fluid control elements 1 and 1' is blown out to the right as a rightward deflection flow in the direction of arrow R when passing through the main flow ports 20, 20'.

また、右側の流体制御素子1′のコイル26が励磁され
た時には、そのフラッパ5が下降して制御流体路11を
開放する。
Further, when the coil 26 of the right fluid control element 1' is excited, its flapper 5 is lowered to open the control fluid path 11.

それによってダクト29′から供給される加圧流体の一
部が制御流体路11を通って制御室13′に入り、制御
口15′から左方向へ吹出されると共に、連通管28を
通って左側の流体制御素子1′の制御室13に入って制
御口15から左方向へ吹出される。
As a result, a part of the pressurized fluid supplied from the duct 29' enters the control chamber 13' through the control fluid path 11, is blown out from the control port 15' to the left, and passes through the communication pipe 28 to the left side. The liquid enters the control chamber 13 of the fluid control element 1' and is blown out from the control port 15 to the left.

したがって、流体制御素子1及び1′に供給された流体
の主流は、主流口20.20’を通過するときに左方向
へ曲げられ、矢示り方向の左偏向流となって吹出される
Therefore, the main flow of the fluid supplied to the fluid control elements 1 and 1' is bent to the left when passing through the main flow ports 20, 20', and is blown out as a leftward deflection flow in the direction of the arrow.

なお、コイル25.26が共に励磁された時には、中央
固定流が吹出される。
Note that when both coils 25 and 26 are excited, a central fixed flow is blown out.

第4図はこの考案の第1実施例を示す回路図である。FIG. 4 is a circuit diagram showing a first embodiment of this invention.

この回路において、31は風向固定制御回路で、電源ス
ィッチS1をオンした時に起動して一定時間その出力T
8をハイレベル″H”にするタイマ回路32及びOR回
路33,34、NOT回路35、AND回路36によっ
て構成されている。
In this circuit, 31 is a wind direction fixed control circuit, which starts when the power switch S1 is turned on and outputs T for a certain period of time.
It is constituted by a timer circuit 32 which sets the signal 8 to high level "H", OR circuits 33 and 34, a NOT circuit 35, and an AND circuit 36.

そして、タイマ回路32の出力T8とオペアンプOP3
の出力V。
Then, the output T8 of the timer circuit 32 and the operational amplifier OP3
output V.

とを夫々OR回路33に入力し、このOR回路33の出
力によって左側の流体制御素子1のコイル25への通電
を制御するトランジスタQ1のオン・オフを制御する。
are respectively input to the OR circuit 33, and the output of the OR circuit 33 controls on/off of the transistor Q1, which controls energization to the coil 25 of the left fluid control element 1.

一方、タイマ回路32の出力T8をNOT回路35を介
して、またオペアンプOP4の出力V。
On the other hand, the output T8 of the timer circuit 32 is connected to the output V of the operational amplifier OP4 via the NOT circuit 35.

をOR回路34を介して夫々OR回路36に入力し、こ
のAND回路36の出力によって右側の流体制御素子1
′のコイル26への通電を制御するトランジスタQ2の
オン・オフを制御する。
are input to the OR circuit 36 via the OR circuit 34, and the output of the AND circuit 36 causes the fluid control element 1 on the right side to be
' controls the on/off of transistor Q2, which controls energization to the coil 26.

なお、OR回路34は0点の電圧をもう一つの入力とし
ているが、このOR回路34はスイッチS及び抵抗R1
3tR14と共に流体制御素子1,1′から中央固定流
を吹出すための回路を構成するもので、その必要がない
ときにはOR回路34を省略して、ヤペアンプOP4の
出力■。
Note that the OR circuit 34 uses the voltage at the 0 point as another input, but this OR circuit 34 uses the switch S and the resistor R1.
Together with 3tR14, it constitutes a circuit for blowing out the central fixed flow from the fluid control elements 1 and 1', and when it is not necessary, the OR circuit 34 is omitted and the output of the Yape amplifier OP4.

を直接AND回路36に入力してもよい。may be input directly to the AND circuit 36.

その他の回路構成は第1図の従来例と実質的に差異がな
いのでその説明は省略する。
Since the other circuit configurations are substantially the same as those of the conventional example shown in FIG. 1, their explanation will be omitted.

このように構成した第1実施例の作用について以下に説
明する。
The operation of the first embodiment configured in this way will be explained below.

先ず、電源スィッチS1をオンして流体吹出装置を始動
させると、タイマ回路32が起動して一定時間だけその
出力T がH”になり、OR回路33およびNOT回路
35を介してAND回路36に夫々入力する。
First, when the power switch S1 is turned on to start the fluid blowing device, the timer circuit 32 is activated and its output T becomes H'' for a certain period of time, and is output to the AND circuit 36 via the OR circuit 33 and NOT circuit 35. Enter each.

それによって、OR回路33はオペアンプOP3の出力
V。
Thereby, the OR circuit 33 outputs V from the operational amplifier OP3.

に関係なくその出力をH′”にするので、トランジスタ
Q1がオンし、流体制御素子1のコイル25に通電し励
磁状態にする。
Since the output is set to H''' regardless of the current, the transistor Q1 is turned on, and the coil 25 of the fluid control element 1 is energized to be in an excited state.

一方、AND回路36はNOT回路35の出力力(N
L I+になるため、オペアンプOP4の出力■。
On the other hand, the AND circuit 36 outputs the output power (N
Since it becomes L I+, the output of operational amplifier OP4 ■.

およびOR回路34の出力に関係なくその出力をL 1
1にするので、トランジスタQ2がオフになり、流体制
御素子1′のコイル26には通電されない。
And regardless of the output of the OR circuit 34, its output is L 1
1, the transistor Q2 is turned off and the coil 26 of the fluid control element 1' is not energized.

この時には、前述したように流体制御素子1および1′
からは矢示R方向の右偏向流が吹出される。
At this time, as described above, the fluid control elements 1 and 1'
A rightward deflection flow in the direction of arrow R is blown out from.

したがって、流体吹出装置始動後、タイマ回路32の出
力T8が”L”である一定時間は、吹出流が右偏向流に
固定される。
Therefore, after the fluid blowing device is started, the blowing flow is fixed to the right deflection flow for a certain period of time when the output T8 of the timer circuit 32 is "L".

そして、電源スィッチS1をオンした後一定時間経過す
ると、タイマ回路32の出力T8がL”になり、OR回
路33の出力はオペアンプOP3の出力■。
Then, after a certain period of time has elapsed after turning on the power switch S1, the output T8 of the timer circuit 32 becomes L'', and the output of the OR circuit 33 becomes the output ■ of the operational amplifier OP3.

と同じになる。また、AND回路36の出力はNOT回
路35の出力が”H”になるので、スイッチS2がオフ
の時にはオペアンプOP4の出力■。
becomes the same as Also, since the output of the AND circuit 36 and the output of the NOT circuit 35 are "H", the output of the operational amplifier OP4 is ``2'' when the switch S2 is off.

と同じになる。したがって、流体制御素子1,1′のコ
イル25゜26の通電はオペアンプOP3.OP4の出
力■。
becomes the same as Therefore, the coils 25 and 26 of the fluid control elements 1 and 1' are energized by the operational amplifier OP3. Output of OP4■.

。voによって、すなわち可変抵抗器VRによって設定
した設定電圧V と三角波電圧信号v8との大小関係に
応じて制御される。
. vo, that is, according to the magnitude relationship between the set voltage V set by the variable resistor VR and the triangular wave voltage signal v8.

それ故、この時には可変抵抗器VRを操作することによ
り、前述したように流体制御素子1,1′から所望の割
合で右偏向流と左偏向流とが交互に吹出される左右揺動
流が得られる。
Therefore, at this time, by operating the variable resistor VR, a left-right oscillating flow is created in which the right deflection flow and the left deflection flow are alternately blown out from the fluid control elements 1 and 1' at a desired ratio as described above. can get.

また、可変抵抗器VRの可動接点を図において左端に操
作すると、設定電圧vXは三角波電圧信号v8の最小値
より小さくなり、オペアンプOP3の出力V。
Further, when the movable contact of the variable resistor VR is operated to the left end in the figure, the set voltage vX becomes smaller than the minimum value of the triangular wave voltage signal v8, and the output V of the operational amplifier OP3.

は常にHnになって、トランジスタQ1をオンしてコイ
ル25に通電する。
is always Hn, turning on the transistor Q1 and energizing the coil 25.

このとき、可変抵抗器VRに連動してスイッチS2がオ
ンすると、■点の電位が”HI+になり、OR回路34
の出力はオペアンプOP4の出力V。
At this time, when the switch S2 is turned on in conjunction with the variable resistor VR, the potential at the point becomes "HI+", and the OR circuit 34
The output of is the output V of operational amplifier OP4.

に関係なく”H91になってAND回路36の出力も”
H”になる。
Regardless of “H91 and the output of AND circuit 36”
It becomes H”.

それによって、トランジスタQ2もオンしてコイル26
に通電する。
As a result, transistor Q2 is also turned on and coil 26 is turned on.
energize.

したがって、前述のように流体制御素子1および1′か
らは中央固定流が吹出される。
Therefore, as described above, a central fixed flow is blown out from the fluid control elements 1 and 1'.

第5図はこの考案の第2実施例を示す回路図である。FIG. 5 is a circuit diagram showing a second embodiment of this invention.

この実施例における風向固定制御回路31′は、第1実
施例のタイマ回路32及びNOT回路35に相当する部
分を次のように構成している。
The wind direction fixing control circuit 31' in this embodiment has portions corresponding to the timer circuit 32 and NOT circuit 35 in the first embodiment configured as follows.

NOT回路37、NOR回路38及び抵抗R15とコン
デンサC4による時定数回路によって、電源スィッチS
1をオンした時にフリップフロップ回路FF1.FF2
・・・FFnを夫々リセットするオートリセット回路を
構成する。
The power switch S
When FF1.1 is turned on, flip-flop circuit FF1. FF2
... constitutes an auto-reset circuit that resets each FFn.

オペアンプOP、はオペアンプOP2から出力される三
角波電圧信号■8を矩形波に直してクロックパルスCP
を出力する。
The operational amplifier OP converts the triangular wave voltage signal 8 output from the operational amplifier OP2 into a rectangular wave and generates a clock pulse CP.
Output.

このオペアンプOP。の出力するクロックパルスCPは
フリップフロップ回路FFnの出力Qnによって制御さ
れるAND回路39を介してフリップフロップ回路FF
1の入力端子CLに入力される。
This operational amplifier OP. The clock pulse CP output from the flip-flop circuit FF is passed through an AND circuit 39 controlled by the output Qn of the flip-flop circuit FFn.
It is input to input terminal CL of No. 1.

フリップフロップ回路FF1.FF2・・・FFnはn
個のD−フリップフロップ回路を従属接属してカウンク
回路を構成している。
Flip-flop circuit FF1. FF2...FFn is n
A count circuit is constructed by sub-connecting D-flip-flop circuits.

そして、n段目のフリップフロップ回路FFnの出力Q
nをOR回路34に、また出力QnをAND回路36に
夫々入力している。
Then, the output Q of the n-th stage flip-flop circuit FFn
n is input to an OR circuit 34, and the output Qn is input to an AND circuit 36, respectively.

なお、その他の構成は第1実施例と同様であるからその
説明は省略する。
Note that the other configurations are the same as those of the first embodiment, so the explanation thereof will be omitted.

このように構成した第2実施例の作用について説明する
The operation of the second embodiment configured in this way will be explained.

先ず、電源スィッチS1をオンして流体吹出装置を始動
させると、NOT回路36の入力がt)IMになるので
その出力はL”になり0点の電位が”L”の間だけNO
R回路38の出力が”H”になって、フリップフロップ
回路FF1.FF2・・・FFnをリセットする。
First, when the power switch S1 is turned on to start the fluid blowing device, the input of the NOT circuit 36 becomes t)IM, so its output becomes L", and NO is activated only while the potential at the 0 point is "L".
The output of the R circuit 38 becomes "H", and the flip-flop circuits FF1. FF2...Reset FFn.

それによって、フリップフロップ回路FFnの出力Qn
が1″になるので、OR回路33の出力はオペアンプO
P3の出力V。
Thereby, the output Qn of the flip-flop circuit FFn
becomes 1'', so the output of the OR circuit 33 is the operational amplifier O
Output V of P3.

に関係なくH”になって、トランジスタQ、がオンして
コイル25に通電し、また、FFnの出力Qnがff
L uになるので、AND回路36の出力はOR回路3
4の出力に関係なく”L ?1になってトランジスタQ
2をオフし、コイル26には通電しない。
The transistor Q is turned on and the coil 25 is energized, and the output Qn of FFn becomes H'' regardless of FFn.
Therefore, the output of the AND circuit 36 is the output of the OR circuit 3.
Regardless of the output of 4, it becomes ``L?1'' and the transistor Q
2 is turned off, and the coil 26 is not energized.

そして、フリップフロップ回路FFnの出力Qnが”H
t+になることによって、AND回路39がオペアンプ
OP5から出力されるクロックパルスCPを通過させ、
フリップフロップ回路FF1の入力端子CLに入力させ
る。
Then, the output Qn of the flip-flop circuit FFn is “H”.
By reaching t+, the AND circuit 39 passes the clock pulse CP output from the operational amplifier OP5,
It is input to the input terminal CL of the flip-flop circuit FF1.

そのクロックパルスCPのパルス幅をJTとすると、フ
リップフロップ回路FFnは2 1XJT時間経過後に
その出力Qnがn L y+になるが、それまでは出力
Qnが”L”出力Qnが”H”の状態に保持される。
If the pulse width of the clock pulse CP is JT, the output Qn of the flip-flop circuit FFn becomes nL y+ after 21XJT time has elapsed, but until then, the output Qn is "L" and the output Qn is "H". is maintained.

したがって、フリップフロップ回路FFnの出力Qnが
H”である2°−1XJT時間は、コイル25が励磁、
コイル26が非励磁の状態に保持されるので、前述した
ように流体制御素子1および1′からの吹出流は矢示R
方向の右偏向流に固定される。
Therefore, during the 2°-1XJT time when the output Qn of the flip-flop circuit FFn is H'', the coil 25 is excited and
Since the coil 26 is held in a de-energized state, the air flow from the fluid control elements 1 and 1' is directed as indicated by the arrow R.
The direction is fixed to the right deflection of the flow.

そして、流体吹出装置始動後2° ’X JT時間経過
すると、フリップフロップ回路FFnの出力QnがL
?+になるので、オペアンプOP5からのクロックパル
スCPがAND回路39に阻止されてフリップフロップ
回路FF1に入らなくなるとともに、OR回路33の出
力はオペアンプOP3の出力■。
Then, after 2°'
? +, the clock pulse CP from the operational amplifier OP5 is blocked by the AND circuit 39 and does not enter the flip-flop circuit FF1, and the output of the OR circuit 33 becomes the output ■ of the operational amplifier OP3.

と同じになる。また、フリップフロップ回路F・Fnの
出力QnがH″になるので、AND回路36の出力はO
R回路34の出力(スイッチS2がオフであればオペア
ンプOP4の出力)と同じになる。
becomes the same as Also, since the output Qn of the flip-flop circuits F and Fn becomes H'', the output of the AND circuit 36 becomes O
It becomes the same as the output of the R circuit 34 (the output of the operational amplifier OP4 if the switch S2 is off).

したがって、前述したように流体制御素子1および1′
からは可変抵抗器VR及びスイッチS2のセット位置に
応じた吹出流が吹出される。
Therefore, as described above, the fluid control elements 1 and 1'
A blowout flow corresponding to the set positions of the variable resistor VR and the switch S2 is blown out.

なお、風向固定制御回路31.31’は、通電制御回路
2とは独立した構成にしてもよく、また使用する流体制
御素子も実施例において述べたものとは異なるものであ
ってもよいことは勿論である。
Note that the wind direction fixing control circuits 31 and 31' may be configured independently of the energization control circuit 2, and the fluid control elements used may also be different from those described in the embodiments. Of course.

さらに、一定時間固定する吹出方向はどのような方向で
あってもよいことは勿論である。
Furthermore, it goes without saying that the blowing direction fixed for a certain period of time may be any direction.

以上、実施例について述べたように、この考案によれば
流体吹出装置を始動した後一定時間は可変抵抗器による
風向調整0こ係りなく風向(吹出方向)を所望の方向に
固定できる。
As described above in connection with the embodiments, according to this invention, the wind direction (blow direction) can be fixed in a desired direction for a certain period of time after the fluid blow-out device is started, without any adjustment of the wind direction by the variable resistor.

したがって、例えば車両用空調装置に適用した場合、始
動後一定時間は、運転席のドライバーのみに冷風又は温
風を送り、その後自動的に左右揺動流になるので、車室
内温度が厳しい環境下におけるドライバーの居住性を高
めることができ、揺動流に変えるために可変抵抗器を再
操作しなければならないというような煩しさも解消でき
る。
Therefore, for example, when applied to a vehicle air conditioner, cold or warm air is sent only to the driver in the driver's seat for a certain period of time after startup, and then the flow automatically changes from side to side. It is possible to improve the comfort of the driver in the vehicle, and it also eliminates the inconvenience of having to operate the variable resistor again to change to the oscillating flow.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、従来の流体吹出装置を示す回路図である。 第2図イ〜ハは、第1図の回路の動作説明に供する信号
波形図である。 第3図は、この考案の各実施例において使用する流体吹
出口を示す断面図である。 第4図は、この考案の第1実施例を示す回路図である。 第5図は、この考案の第2実施例を示す回路図である。 1.1′・・・・・・流体制御素子、2・・・・・・通
電制御回路、5.6・・・・・・フラッパ、25,26
・・・・・・コイル、31 、31’・・・・・・風向
固定制御回路、32・・・・・・タイマ回路、FF1〜
FFn・・・・・・フリップフロップ回路(カウンタ回
路)。
FIG. 1 is a circuit diagram showing a conventional fluid blowing device. 2A to 2C are signal waveform diagrams for explaining the operation of the circuit of FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view showing a fluid outlet used in each embodiment of this invention. FIG. 4 is a circuit diagram showing a first embodiment of this invention. FIG. 5 is a circuit diagram showing a second embodiment of this invention. 1.1'... Fluid control element, 2... Energization control circuit, 5.6... Flapper, 25, 26
...... Coil, 31, 31'... Wind direction fixed control circuit, 32... Timer circuit, FF1~
FFn...Flip-flop circuit (counter circuit).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 主流体通路及び流体吹出口と、前記主流体通路の側方に
形成された制御流体路と、この制御流体路を開閉する電
磁弁とを備えた流体制御素子と、前記電磁弁への通電を
制御する通電制御回路とからなり、前記電磁弁を開閉制
御することによって前記流体吹出口から揺動流を吹出さ
せるようにした流体吹出装置において、前記通電制御回
路に、流体吹出装置の始動後一定時間経過するまでは前
記電磁弁を開状態又は閉状態に保持する制御信号を出力
する風向固定*+a回路を設け、始動後一定時間は流体
の吹出方向を一定方向に固定するようにしたことを特徴
とする流体吹出装置。
A fluid control element comprising a main fluid passage, a fluid outlet, a control fluid passage formed on a side of the main fluid passage, and a solenoid valve for opening and closing the control fluid passage; In the fluid blowing device, the energization control circuit is configured to blow out an oscillating flow from the fluid outlet by controlling the opening and closing of the solenoid valve. A wind direction fixing*+a circuit is provided that outputs a control signal to keep the solenoid valve open or closed until a certain period of time has elapsed, and the fluid blowing direction is fixed in a certain direction for a certain period of time after startup. Characteristic fluid blowing device.
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