JPS5937775Y2 - Focal plane shutter curtain bounce prevention device - Google Patents

Focal plane shutter curtain bounce prevention device

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JPS5937775Y2
JPS5937775Y2 JP1973131224U JP13122473U JPS5937775Y2 JP S5937775 Y2 JPS5937775 Y2 JP S5937775Y2 JP 1973131224 U JP1973131224 U JP 1973131224U JP 13122473 U JP13122473 U JP 13122473U JP S5937775 Y2 JPS5937775 Y2 JP S5937775Y2
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JP
Japan
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damper
curtain
lever
shaft
piston
Prior art date
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Expired
Application number
JP1973131224U
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Japanese (ja)
Other versions
JPS5076826U (en
Inventor
孝 遠藤
雅昭 諸田
Original Assignee
京セラ株式会社
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Publication date
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Priority to US490745A priority patent/US3913117A/en
Priority to DE2439019A priority patent/DE2439019C3/en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフォーカルプレーンシャツタ幕のバウンド防止
装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a bounce prevention device for a focal plane shutter curtain.

フォーカルプレーンシャッタを設計するにあたり幕走行
終了時の幕のバウンドを防止することが重要な課題とな
っている。
When designing a focal plane shutter, it is important to prevent the curtain from bouncing at the end of its travel.

高速で走行してきた幕の運動を停止させるために運動体
の一部をカメラ内の固定部分に突きあてると、幕は走行
方向と逆の方向に一度大きくはねかえり、シャッタの露
出特性を害するからである。
If you hit a part of the moving object against a fixed part inside the camera in order to stop the movement of a curtain that has been traveling at high speed, the curtain will bounce back significantly in the opposite direction to the direction of travel, damaging the exposure characteristics of the shutter. be.

従来、バウンド防止装置に用いられている幕の走行速度
を減速させて停止させる手段として、フォーカルプレー
ンシャッタの巻上軸に設けられている歯車に歯合して回
転する歯車に幕走行終了時点直前からの摩擦によりブレ
ーキをかける方法とか幕に設けられている弾性部材、例
えばスポンジ状の弾性部材、が巻上終了時に巻取管に圧
縮されながら巻込まれるようにしてバウンドしにくくす
る方法などが提案されている。
Conventionally, as a means for slowing down and stopping the traveling speed of the curtain used in a bounce prevention device, a gear that rotates in mesh with a gear provided on the winding shaft of the focal plane shutter is used to reduce the traveling speed of the curtain just before the end of the curtain traveling. Proposals include a method of applying a brake using friction from the curtain, and a method of making it difficult for an elastic member provided on the curtain, such as a sponge-like elastic member, to be compressed and rolled into the take-up tube at the end of winding to prevent it from bouncing. has been done.

前者では充分な緩衝が得にくく幕のバウンドを完全に除
去しにくいとか、後者は構造が簡単でバウンド防止には
きわめて効果的であるという利点があるが、反面弾性部
材の経年的変形その他の理由から停止位置が定まりにく
いなどの欠点を有している。
The former has the advantage that it is difficult to provide sufficient cushioning and it is difficult to completely remove the bounce of the curtain, while the latter has the advantage of having a simple structure and is extremely effective in preventing bounce, but on the other hand, there are other reasons such as deformation of the elastic member over time. It has the disadvantage that it is difficult to determine the stopping position.

本考案の目的は幕の停止位置が正確に定まり、かつ完全
にバウンドを防止することができる新規な、フォーカル
プレーンシャツタ幕のバウンド防止装置を提供すること
にある。
An object of the present invention is to provide a novel bounce prevention device for a focal plane shutter curtain that can accurately determine the stop position of the curtain and completely prevent bounce.

前記目的を遠戚するために本考案に係るフォーカルプレ
ーンシャツタ幕のバウンド防止装置は、端部に衝合面を
有する螺旋溝を外周に備えシャッタ作動時にシャツタ幕
の走行により牽引されて回転する軸部材と、ピストンシ
リンダ形の空気ダンパと、前記空気ダンパのピストンを
突出方向に付勢するばねと、一端が固定位置に緩く支承
されている規制レバー軸と、前記規制レバー軸に回動可
能に軸支され先端が前記軸部材の螺旋溝に緩く挿入され
シャツタ幕が撮影開口終了位置またはそれよりわずかに
進んだ位置に達したときに前記先端が前記螺旋溝の衝合
面と衝合させられるシャツタ幕規制レバーと、ストッパ
と、回転可能に枢支され常時は一端が前記空気ダンパの
ピストンに押されて前記ストッパに押しつけられており
、他端で前記規制レバー軸の他端を支承するダンパレバ
ーとからなり、前記規制レバーの先端が前記螺旋溝の衝
合面に衝合されて前記規制レバー軸を押したときに前記
ダンパレバーが前記空気ダンパのピストンを押し込むこ
とにより前記空気ダンパに衝撃を吸収させ、その後、前
記ピストンが前記ばねの復元力により前記ダンパレバー
を前記ストッパに接触する位置まで復帰させるように構
成されている。
In order to achieve the above object, the bounce prevention device for a focal plane shutter curtain according to the present invention is provided with a spiral groove on the outer periphery having an abutting surface at the end, and is rotated by being pulled by the travel of the shutter curtain when the shutter is operated. A shaft member, a piston-cylinder type air damper, a spring that biases the piston of the air damper in the protruding direction, a regulation lever shaft whose one end is loosely supported at a fixed position, and the regulation lever shaft is rotatable. The tip is loosely inserted into the helical groove of the shaft member, and when the shutter curtain reaches the photographing aperture end position or a position slightly advanced therefrom, the tip abuts against the abutting surface of the helical groove. a stopper, which is rotatably supported, one end of which is normally pressed against the stopper by the piston of the air damper, and the other end of which supports the other end of the regulation lever shaft; and a damper lever, and when the tip of the regulation lever abuts against the abutment surface of the spiral groove and pushes the regulation lever shaft, the damper lever pushes the piston of the air damper, thereby applying an impact to the air damper. After that, the piston is configured to return the damper lever to a position where it contacts the stopper by the restoring force of the spring.

以下図面を参照しながら本考案に係る装置の構成を詳細
に説明する。
The configuration of the device according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図は本考案に係る実施例装置の平面図、第2図は本
考案に係る実施例装置の側面図である。
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the embodiment of the present invention.

第3図お・よび第4図は実施例装置を応用したフォーカ
ルブレーンシャッタの斜視図である。
3 and 4 are perspective views of a focal brain shutter to which the embodiment device is applied.

第3図は巻上終了時、第4図はシャッタ動作終了時の位
置関係で示しである。
FIG. 3 shows the positional relationship at the end of winding, and FIG. 4 shows the positional relationship at the end of the shutter operation.

先幕巻上軸30に一体に設けられている先幕規制管34
には螺旋溝34aが設けられている。
A leading curtain regulating pipe 34 provided integrally with the leading winding shaft 30
A spiral groove 34a is provided therein.

この螺旋溝34aの端部には巻上軸30の回転方向に垂
直な衝合面34cが設けられている。
An abutment surface 34c perpendicular to the rotational direction of the winding shaft 30 is provided at the end of the spiral groove 34a.

44は後幕規制管であって後幕巻上軸40に一体に設け
られており、先幕規制管34と同様に螺旋状溝44aが
設けられおり、巻上軸の回転方向に垂直な衝合面44c
が設けられている。
Reference numeral 44 denotes a trailing curtain regulating tube, which is provided integrally with the trailing curtain winding shaft 40, and similarly to the leading curtain regulating tube 34, it is provided with a spiral groove 44a, and has an impact perpendicular to the direction of rotation of the winding shaft. Aimen 44c
is provided.

これ等の規制管34および44は常に時計方向の回動力
が与えられており、シャッタ巻上時には反時計方向に、
幕走行時には時計方向に回転するようになっている。
These regulating tubes 34 and 44 are always given clockwise rotational force, and when the shutter is wound up, they rotate counterclockwise.
When the curtain is running, it rotates clockwise.

35および45はそれぞれ先幕10および後幕20 (
第3図参照)の動作終了位置を規制するための規制レバ
ーである。
35 and 45 are the front curtain 10 and the rear curtain 20 (
This is a regulation lever for regulating the end position of the operation (see Fig. 3).

各規制レバー35および45の先端部分に設けられてい
る爪の部分35aおよび45aは、規制管34.44の
螺旋溝34a、および44aに緩く挿入され、規制管の
回転(つまり幕の移動)に従って爪の部分35aおよび
45aが上下するような位置に軸止されている。
The claw portions 35a and 45a provided at the tip of each regulation lever 35 and 45 are loosely inserted into the spiral grooves 34a and 44a of the regulation pipe 34.44, and follow the rotation of the regulation pipe (that is, the movement of the curtain). The claw portions 35a and 45a are pivoted at positions that allow them to move up and down.

36はこれ等のレバー35、および45の共通の軸であ
る。
36 is a common axis of these levers 35 and 45.

この軸36の一端36aはボディ内の固定位置に設けら
れている軸受で緩く支承され、他端はボディ内の他の固
定位置に軸83で揺動可能に枢止されているダンパレバ
ー66の一端に設けられている軸受66aで支承されて
いる。
One end 36a of this shaft 36 is loosely supported by a bearing provided at a fixed position within the body, and the other end is one end of a damper lever 66 pivotably pivoted at another fixed position within the body by a shaft 83. It is supported by a bearing 66a provided in the.

第1図にお゛いて軸36に右側から加えられる力は、軸
36を軸の一端36aを支点として時計方向に移動させ
ダンパレバー66を反時計方向(第2図)に回動させる
ように作用する。
In FIG. 1, the force applied to the shaft 36 from the right side acts to move the shaft 36 clockwise about one end 36a of the shaft and rotate the damper lever 66 counterclockwise (FIG. 2). do.

ダンパレバー66の軸受66aと反対側の爪部分66b
は後述する空気ダンパのピストン68bに接触させられ
ている。
The claw portion 66b of the damper lever 66 on the opposite side of the bearing 66a
is brought into contact with a piston 68b of an air damper, which will be described later.

68はピストン形空気ダンパのシリンダである。68 is a cylinder of a piston type air damper.

68bはシリンダに摺動可能に嵌装されているピストン
である。
68b is a piston that is slidably fitted into the cylinder.

68aはシリンダ68とピストン68bの間に挿入され
ている圧縮ばねである。
68a is a compression spring inserted between the cylinder 68 and the piston 68b.

本実施例においてはシリンダ68の内径を48mmとし
てピストン68bの外径をそれよりも0.03mm程度
小さくして、ピストン側面すきま形の空気粘性ダンパと
して構成しである。
In this embodiment, the inner diameter of the cylinder 68 is 48 mm, and the outer diameter of the piston 68b is about 0.03 mm smaller than the inner diameter of the cylinder 68, thereby forming an air viscous damper with a gap between the sides of the piston.

なお・ビス1〜ン流孔形のダンパとして構成することも
可能である。
Note that it is also possible to configure the damper as a screw hole type damper.

ばね68aはピストン68bへの衝撃がなくなった後に
ピストン68bを元位置に復帰せしめるために用いられ
るばねであって、ピストン68bに加えられる衝撃に対
してはばね自体では容易に圧縮されるが、巻取軸に用い
られているばね13、および23など(第3図参照)に
より巻上軸30、および40がシャッタ動作終了時に時
計方向に押し回される力によりピストン68b・が受け
る力には打ち勝ち得る程度の強さが与えられている。
The spring 68a is a spring used to return the piston 68b to its original position after the impact on the piston 68b is removed.The spring 68a is easily compressed by itself against the impact applied to the piston 68b. The winding shafts 30 and 40 are pushed clockwise by the springs 13 and 23 used in the shaft (see Fig. 3) at the end of the shutter operation to overcome the force exerted on the piston 68b. You are given as much strength as you can get.

ボディ内に固定的に設けられているピン80および81
はダンパレバー66の移動範囲をきめるためのものであ
って、ダンパレバー66の揺動はこの範囲に規制される
Pins 80 and 81 fixedly provided within the body
is for determining the movement range of the damper lever 66, and the swinging of the damper lever 66 is restricted within this range.

次に前記構成に係る実施例装置の動作を説明する。Next, the operation of the embodiment device having the above configuration will be explained.

先幕および後幕が巻上げを終了した状態においで、先幕
規制管34の時計方向への回動が許容される、第3図に
示す先幕緊定レバー50の時計方向の回動によってなさ
れる、と先幕規制管34の時計方向に回動を開始する。
When the leading curtain and the trailing curtain have finished winding, clockwise rotation of the leading curtain regulating tube 34 is allowed by clockwise rotation of the leading curtain tensioning lever 50 shown in FIG. 3. , the leading curtain regulating tube 34 starts to rotate clockwise.

この回動に従って規制レバー35の先端部35a部は、
第2図点線の示す位置から螺旋溝34aに案内されて次
第に下方に移動する3先幕が動作終了位置、すなわち全
開位置に達した時、規制管34に設けられている先幕巻
上軸30の回転方向に垂直な衝合面34cは先幕規制レ
バーの先端の爪部35aに衝突する。
According to this rotation, the tip 35a of the regulation lever 35
When the three leading curtains, which are guided by the spiral groove 34a and gradually move downward from the position indicated by the dotted line in FIG. The abutting surface 34c perpendicular to the rotational direction collides with the claw portion 35a at the tip of the leading curtain regulating lever.

この衝突により軸36は左方向への力を受けてダンパレ
バー66の軸受66a部に、ダンパレバー66を反時計
方向に回動する力を与えダンパレバーの先端爪部66b
で空気ダンパのピストン68bに矢印Cの方向の衝撃力
を与える。
Due to this collision, the shaft 36 receives a leftward force and applies a force to the bearing 66a of the damper lever 66 to rotate the damper lever 66 counterclockwise.
An impact force in the direction of arrow C is applied to the piston 68b of the air damper.

ピストン68bは、ピストン68bとシリンダ68との
細隙から空気を外に押し出しながら矢印Cの方向に移動
し、先幕機構の有する運動エネルギーを仕事の形に変換
して吸収し続ける。
The piston 68b moves in the direction of arrow C while pushing air out from the gap between the piston 68b and the cylinder 68, and continues to absorb the kinetic energy of the leading blade mechanism by converting it into work.

従って過大な衝撃力は吸収され、先幕機構のバウンドは
生じない。
Therefore, excessive impact force is absorbed and the front curtain mechanism does not bounce.

ピストンが矢印Cの方向に移動して先幕機構のする運動
エネルギーを吸収すると、ダンパの復元用ばね68aの
力で矢印りの方向に押し戻され、ダンパレバー66はス
トッパーピン80に接して静止する。
When the piston moves in the direction of arrow C and absorbs the kinetic energy exerted by the leading curtain mechanism, it is pushed back in the direction of arrow C by the force of the restoring spring 68a of the damper, and the damper lever 66 comes to rest in contact with the stopper pin 80.

このダンパレバー66の動きで規制レバー軸36は右に
動き、規制レバー35が規制管34を反時計方向に押し
回し先幕機構を正しい位置に停止させる。
This movement of the damper lever 66 causes the regulation lever shaft 36 to move to the right, and the regulation lever 35 pushes the regulation pipe 34 counterclockwise to stop the front curtain mechanism at the correct position.

以上説明したことは後幕のバウンド防止機構の作動につ
いても全く同様にあてはまることであるから後幕のバウ
ンド防止機構の作動についての説明は省略する。
Since the above description applies to the operation of the rear curtain bounce prevention mechanism in exactly the same way, a description of the operation of the rear curtain bounce prevention mechanism will be omitted.

本考案に係る装置は以上のように横取され作動するもの
であるから本考案の目的とするところを完全に遠戚する
ことができる。
Since the device according to the present invention is intercepted and operated as described above, the object of the present invention can be completely related.

すなわち先幕機構の運動エネルギーを摩擦などの不確実
な方法によらず完全に吸収することができ幕を定められ
た位置に確実に停止させることができる。
That is, the kinetic energy of the leading curtain mechanism can be completely absorbed without using any unreliable method such as friction, and the curtain can be reliably stopped at a predetermined position.

幕を定められた位置に確実に停止することができれば第
3図に示した実施例装置を応用したシャッタ装置のよう
な簡単な巻上機構を採用しても巻」−終了時の幕の位置
を希望する位置にもたらすことができる。
If the curtain can be reliably stopped at a predetermined position, even if a simple winding mechanism such as a shutter device adapted from the embodiment shown in FIG. can be brought to the desired position.

第3図に示したシャッタ装置は1枚の欠歯歯車6と、先
幕巻上歯車33および後幕巻上歯車43を歯合させ巻上
げを行ない幕走行時には歯車6と33および43が無関
係になるようにし走行時の幕機構の慣性を著るしくすく
なくしたものである。
The shutter device shown in FIG. 3 carries out winding by meshing one toothless gear 6 with the leading winding upper gear 33 and the trailing winding upper gear 43, so that the gears 6, 33, and 43 are independent when the curtain is traveling. This significantly reduces the inertia of the curtain mechanism during travel.

このような機構を採用するためには走行終了時の幕の位
置が正しく保たれていなくてはならない。
In order to employ such a mechanism, the position of the curtain must be maintained correctly at the end of the run.

つまり各巻上軸30.40の位置が正しく保たれなくて
はならないのであるが、本考案に係る装置ではそれが可
能となる。
In other words, the position of each hoisting shaft 30, 40 must be maintained correctly, which is possible with the device according to the present invention.

また本考案に係る装置では衝合面と、空気ダンパとの間
に、伝達部材を介在させているから、衝合面に対する空
気ダンパの位置をある程度自由に変えることができるの
で、カメラの設計上きわめて好都合である。
In addition, in the device according to the present invention, since a transmission member is interposed between the abutting surface and the air damper, the position of the air damper with respect to the abutting surface can be changed to a certain extent, so it is possible to change the position of the air damper with respect to the abutting surface. This is extremely convenient.

本考案に係る装置の説明にあたって、先幕および後幕の
バウンド防止装置の両方を採用した場合について説明を
行なったが本考案の範囲は必ずしも両方採用する場合に
限定されるものではなく、特にバウンドが重大な影響を
与える先幕のみに本考案に係る装置を採用する場合にも
及ぶものである。
In explaining the device according to the present invention, the case where both the front curtain and rear curtain anti-bounce devices were adopted was explained, but the scope of the present invention is not necessarily limited to the case where both are adopted, and in particular, This also applies to the case where the device according to the present invention is adopted only in the first curtain, where it has a significant effect.

また空気ダンパの復元のための力の発生源、実施例にお
いてはばね68a、を空気ダンパ内に設ける場合を例示
したが、これも空気ダンパの外部に設けるようにするこ
とも可能であり、その上うな横取も本考案の範囲を逸脱
するものではない。
In addition, although the spring 68a, which is the source of force for restoring the air damper, is provided inside the air damper in the embodiment, it is also possible to provide it outside the air damper. Even the above-mentioned misappropriation does not depart from the scope of the present invention.

また本考案の説明にあたって巻上軸と一体に設けた規制
管に衝合面34c、44cを設けた場合を例示したが、
巻上軸の歯車に歯合して回転する歯車に関連して衝合面
を設けることも可能であり、本考案の技術的範囲を逸脱
するものではないが、そのような横取は幕機構の走行時
の慣性を増加させるから本考案の説明に用いた機構より
すぐれでいるとはいいがたい。
Furthermore, in explaining the present invention, an example was given in which the abutment surfaces 34c and 44c were provided on the regulating pipe provided integrally with the hoisting shaft.
Although it is possible to provide an abutting surface in connection with the gear that rotates in mesh with the gear of the hoisting shaft, and this does not depart from the technical scope of the present invention, such interception may cause the curtain mechanism to It cannot be said that this mechanism is superior to the mechanism used to explain the present invention because it increases the inertia when the vehicle is running.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係る実施例装置の平面図、第2図は実
施例装置の側面図である。 第3図お・よび第4図は前記実施例装置を応用したフォ
ーカルプレーンシャッタの斜視図であり、第3図は巻−
り終了位置、第4図はシャッタ動作終了位置をなしてい
る。 30・・・・・・先幕巻上軸、40・・・・・・後幕巻
上軸、34・・・・・・先幕規制管、44・・・・・・
後幕規制管、35・・・・・・先幕規制レバー、45・
・・・・・後幕規制レバー、34c・・・・・・先幕規
制管に設けられた、先幕巻上軸の回転方向に垂直な、衝
合面、44c・・・・・・後幕規制管に設けられた、後
幕巻上軸の回転方向に垂直な、衝合面、36・・・・・
・規制レバー軸、66・・・・・・ダンパレバー、68
・・・・・・ダンパのシリンダ、68a・・・・・・ダ
ンパの復元用ばね、68b・・・・・・ダンパのピスト
ン、80.81・・・・・・ストッパーピン、10・・
・・・・先幕、20・・・・・・後幕。
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the device according to the present invention, and FIG. 2 is a side view of the embodiment of the device. 3 and 4 are perspective views of a focal plane shutter to which the device of the above embodiment is applied, and FIG.
FIG. 4 shows the shutter operation end position. 30... Leading curtain winding upper shaft, 40... Trailing curtain winding upper shaft, 34... Leading curtain regulating pipe, 44......
Rear curtain regulation pipe, 35... Leading curtain regulation lever, 45.
... Trailing curtain regulating lever, 34c... Abutting surface, 44c, provided on the leading curtain regulating tube and perpendicular to the rotational direction of the leading winding upper shaft, 44c... Rear An abutting surface 36 provided on the curtain regulating tube and perpendicular to the rotational direction of the rear curtain winding upper shaft.
・Regulation lever shaft, 66... Damper lever, 68
......Damper cylinder, 68a...Damper restoration spring, 68b...Damper piston, 80.81...Stopper pin, 10...
...first act, 20...second act.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 端部に衝合面を有する螺旋溝を外周に備えシャッタ作動
時にシャツタ幕の走行により牽引されて回転する軸部材
と、ピストンシリンダ形の空気ダンパと、前記空気ダン
パのピストンを突出方向に付勢するばねと、一端が固定
位置に緩く支承されている規制レバー軸と、前記規制レ
バー軸に回動可能に軸支され先端が前記軸部材の螺旋溝
に緩く挿入されシャツタ幕が撮影開口終了位置またはそ
れよりわずかに進んだ位置に達したときに前記先端が前
記螺旋溝の衝合面と衝合させられるシャツタ幕規制レバ
ーと、ストッパと、回転可能に枢支され常時は一端が前
記空気ダンパのピストンに押されて前記ストッパに押し
つけられてお・す、他端で前記規制レバー軸の他端を支
承するダンパレバーとからなり、前記規制レバーの先端
が前記螺旋溝の衝合面に衝合されて前記規制レバー軸を
押したときに前記ダンパレバーが前記空気ダンパのピス
トンを押し込むことにより前記空気ダンパに衝撃を吸収
させ、その後、前記ピストンが前記ばねの復元力により
前記ダンパレバーを前記ストッパに接触する位置まで復
帰させるように槽底したフォーカルプレーンシャツタ幕
のバウンド防止装置。
a shaft member having a spiral groove on its outer periphery with an abutment surface at its end and rotated by being pulled by the travel of the shutter curtain when the shutter is activated; a piston cylinder-shaped air damper; and a piston of the air damper biased in the projecting direction. a regulating lever shaft whose one end is loosely supported at a fixed position; and a regulating lever shaft rotatably supported by the regulating lever shaft, the tip of which is loosely inserted into the spiral groove of the shaft member, and the shutter curtain is placed at the shooting aperture end position. or a shutter curtain regulating lever whose tip end is brought into contact with the abutting surface of the spiral groove when the lever reaches a slightly advanced position; a stopper; and a damper lever whose other end supports the other end of the regulating lever shaft, and the tip of the regulating lever abuts against the abutting surface of the spiral groove. When the regulating lever shaft is pushed, the damper lever pushes the piston of the air damper, causing the air damper to absorb the impact, and then the piston brings the damper lever into contact with the stopper due to the restoring force of the spring. A bouncing prevention device for the focal plane shutter curtain at the bottom of the tank to return it to its original position.
JP1973131224U 1973-11-13 1973-11-15 Focal plane shutter curtain bounce prevention device Expired JPS5937775Y2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1973131224U JPS5937775Y2 (en) 1973-11-15 1973-11-15 Focal plane shutter curtain bounce prevention device
US490745A US3913117A (en) 1973-11-13 1974-07-22 Focal plane shutter for photographic camera
DE2439019A DE2439019C3 (en) 1973-11-13 1974-08-14 Focal plane shutter for a photographic camera

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1973131224U JPS5937775Y2 (en) 1973-11-15 1973-11-15 Focal plane shutter curtain bounce prevention device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5076826U JPS5076826U (en) 1975-07-04
JPS5937775Y2 true JPS5937775Y2 (en) 1984-10-19

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ID=28392185

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1973131224U Expired JPS5937775Y2 (en) 1973-11-13 1973-11-15 Focal plane shutter curtain bounce prevention device

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JPS5076826U (en) 1975-07-04

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