JPS5937234B2 - 曲面印刷方法及び印刷装置 - Google Patents
曲面印刷方法及び印刷装置Info
- Publication number
- JPS5937234B2 JPS5937234B2 JP52002985A JP298577A JPS5937234B2 JP S5937234 B2 JPS5937234 B2 JP S5937234B2 JP 52002985 A JP52002985 A JP 52002985A JP 298577 A JP298577 A JP 298577A JP S5937234 B2 JPS5937234 B2 JP S5937234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- flexible
- frame
- flexible carrier
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動二輪車の車体フレーム・各種容器等のΞ
次元凸曲面に対して印刷を行うための印刷装置に関する
ものである。
次元凸曲面に対して印刷を行うための印刷装置に関する
ものである。
本発明出願人は先に上記のような三次元凸曲面に対する
印刷方法(特公昭55−9305号)を提案した。
印刷方法(特公昭55−9305号)を提案した。
この方法は、中空形枠の開口部を覆い且転写すべき画像
面を外方に向けてセットされた可撓性キャリヤを可撓膜
を介して空気圧により中空形枠外方に凸状に膨出させ、
その可撓性キャリヤの画像面に三次元曲面を有する座印
刷部材を押付け、空気圧に抗して被印刷部材を中空形枠
内に位置させることにより可撓性キャリヤを被印刷部材
表面に、その頂部から周辺部に向つて密着させ、可撓性
キャリヤの画像を被印刷部材表面に転写するもので、^
可撓性キャリヤと被印刷部材との密着性が良く、両者
の間に空気が残留することがない。
面を外方に向けてセットされた可撓性キャリヤを可撓膜
を介して空気圧により中空形枠外方に凸状に膨出させ、
その可撓性キャリヤの画像面に三次元曲面を有する座印
刷部材を押付け、空気圧に抗して被印刷部材を中空形枠
内に位置させることにより可撓性キャリヤを被印刷部材
表面に、その頂部から周辺部に向つて密着させ、可撓性
キャリヤの画像を被印刷部材表面に転写するもので、^
可撓性キャリヤと被印刷部材との密着性が良く、両者
の間に空気が残留することがない。
(B)転写終了時の絵柄の版離れが良い。(q中空形枠
の開口部と被印刷部材によつて可撓性キャリヤ・可撓膜
の膨出を制御するようにしたため転写に必要な印圧が十
分に得られる。
の開口部と被印刷部材によつて可撓性キャリヤ・可撓膜
の膨出を制御するようにしたため転写に必要な印圧が十
分に得られる。
(0凸状を成す可撓性キャリヤは、可撓膜と被印刷部材
とに挾み込まれながら被印刷部材に密着するので画像ず
れのおそれがなく、明瞭な印刷ができる。ところが上記
方法で使用する中空形枠の開口郡部ち可撓膜に対する膨
出制御部は中空形枠と一体のものであるため、被印刷部
材の印刷画の大きさ 、が変つた場合は、その面積に応
じた開口部を有す・ る別の中空形枠と替えなければな
らないもので、各種形状−寸法の開口部を持つた多数の
中空形枠を予め用意するか、又はその都度印刷面の大き
さに合つた中空形枠を調製することとなり、収納スペー
ス及びコスト等の点で不経済である。
とに挾み込まれながら被印刷部材に密着するので画像ず
れのおそれがなく、明瞭な印刷ができる。ところが上記
方法で使用する中空形枠の開口郡部ち可撓膜に対する膨
出制御部は中空形枠と一体のものであるため、被印刷部
材の印刷画の大きさ 、が変つた場合は、その面積に応
じた開口部を有す・ る別の中空形枠と替えなければな
らないもので、各種形状−寸法の開口部を持つた多数の
中空形枠を予め用意するか、又はその都度印刷面の大き
さに合つた中空形枠を調製することとなり、収納スペー
ス及びコスト等の点で不経済である。
本発明は上記の問題点を解決した曲面印刷装置を提供す
ることを目的とするもので、その構造の一実施例を図面
について説明すると、1は箱形本体で、気密室2を有し
、その開口部11は天然ゴム・ウレタンゴム等の弾性を
有する可撓膜3で密閉されている。
ることを目的とするもので、その構造の一実施例を図面
について説明すると、1は箱形本体で、気密室2を有し
、その開口部11は天然ゴム・ウレタンゴム等の弾性を
有する可撓膜3で密閉されている。
その可撓膜3は、周縁部の取付枠31によつて箱形本体
1の開口部11に取付けられている。上記箱形本体1の
上面に給排気管4が設けられている。本体開口部11の
外周面に保持枠5が取付けられ、そのガイド溝51に上
記可撓膜の膨出制御枠6が側方から挿脱自在に保持され
ている。その膨出制御枠6の開口部14の大きさは被印
刷部材の印刷面の大きさより僅か大きく形成される。図
には省略したが制御枠6は大気への連通孔を有する。上
記可撓膜膨出制御枠6の外側に、転写すべき画像13を
有する面を外方に向けた可撓性キャリヤ7が配置され、
そのキャリヤ7は周縁部に取付けた固定枠8を上記保持
枠5のガイド溝52に差込んで差し替え自在に保持され
ている。そして被印刷部材16の載せ台15を上記可撓
性キャリヤ7に対向させて設けている。
1の開口部11に取付けられている。上記箱形本体1の
上面に給排気管4が設けられている。本体開口部11の
外周面に保持枠5が取付けられ、そのガイド溝51に上
記可撓膜の膨出制御枠6が側方から挿脱自在に保持され
ている。その膨出制御枠6の開口部14の大きさは被印
刷部材の印刷面の大きさより僅か大きく形成される。図
には省略したが制御枠6は大気への連通孔を有する。上
記可撓膜膨出制御枠6の外側に、転写すべき画像13を
有する面を外方に向けた可撓性キャリヤ7が配置され、
そのキャリヤ7は周縁部に取付けた固定枠8を上記保持
枠5のガイド溝52に差込んで差し替え自在に保持され
ている。そして被印刷部材16の載せ台15を上記可撓
性キャリヤ7に対向させて設けている。
載せ台15は上下動可能である。次に上記装置により印
刷工程を順を追つて説明する。
刷工程を順を追つて説明する。
(a)第1図に示すように、シリコンゴム等のインク離
れの良い可撓性キャリヤ7を張付けた固定枠8を台9上
に固定し、その上方に一定間隔をとつて、画像を有する
スクリーン10をセットする。
れの良い可撓性キャリヤ7を張付けた固定枠8を台9上
に固定し、その上方に一定間隔をとつて、画像を有する
スクリーン10をセットする。
そしてスキージイ11によつてスクリーン上のインク1
2を均一にしごき、可撓性キャリヤ7の表面に画像を写
す。(b)第2図に示すように、上記可撓性キャリヤ7
を画像13を有する面を下方に向けて、その固定枠8を
箱形本体1の保持枠5のガイド溝52に嵌込む。
2を均一にしごき、可撓性キャリヤ7の表面に画像を写
す。(b)第2図に示すように、上記可撓性キャリヤ7
を画像13を有する面を下方に向けて、その固定枠8を
箱形本体1の保持枠5のガイド溝52に嵌込む。
(c)給排気管4を通じて、本体気密室2内に空気を供
給し、第3図に示すように可撓膜3を制御枠6の開口部
14から凸状に膨出させ、気密室内の圧力を一定に保つ
。
給し、第3図に示すように可撓膜3を制御枠6の開口部
14から凸状に膨出させ、気密室内の圧力を一定に保つ
。
この膨出可撓膜3によつて可撓性キャリヤ7はなだらか
な凸形に撓まされる。載せ台15上に、なだらかな三次
元凸曲面を有する被印刷部材16を可撓性キャリヤ7に
対向させて固定する。(d)載せ台15を上昇させて、
可撓性キャリヤ7の膨出圧に抗して、その画像面に被印
刷部材16の三次元凸曲面を押付け、可撓性キャリヤ7
をなだらかな逆凸形に撓ませて可撓性キャリヤ7と被印
刷部材16を密着させる。
な凸形に撓まされる。載せ台15上に、なだらかな三次
元凸曲面を有する被印刷部材16を可撓性キャリヤ7に
対向させて固定する。(d)載せ台15を上昇させて、
可撓性キャリヤ7の膨出圧に抗して、その画像面に被印
刷部材16の三次元凸曲面を押付け、可撓性キャリヤ7
をなだらかな逆凸形に撓ませて可撓性キャリヤ7と被印
刷部材16を密着させる。
(e)第5図に示すように、載せ台15を下降させると
、可撓性キャリヤ7の画像13は被印刷部材16の表面
に転写される。
、可撓性キャリヤ7の画像13は被印刷部材16の表面
に転写される。
(f)第6図に示すように給排気管4を大気に開放し、
可撓膜3・可撓性キャリヤ7を自己弾性により元の位置
に戻し、そのキャリヤ7を保持枠5から抜いて次の印刷
工程に備える。
可撓膜3・可撓性キャリヤ7を自己弾性により元の位置
に戻し、そのキャリヤ7を保持枠5から抜いて次の印刷
工程に備える。
本発明印刷装置は上記の構成であるから、前記(4)〜
(2)の効果が得られる外、可撓膜膨出制御枠6及び可
撓性キャリヤ7を、箱形本体1に設けた保持枠5に抜き
差しできるように構成したので、1回印刷を行う毎のキ
ャリヤ7の差し替えが容易であると共に、被印刷部材1
6の印刷面の大きさが変つた場合は、その大きさに合つ
た開口部14を有する可撓膜膨出制御枠6に変換するこ
とができるもので、例えば第7図のように極端な凸曲面
を持つた被印刷部材17に対しても良好な印刷を行うこ
とができる。
(2)の効果が得られる外、可撓膜膨出制御枠6及び可
撓性キャリヤ7を、箱形本体1に設けた保持枠5に抜き
差しできるように構成したので、1回印刷を行う毎のキ
ャリヤ7の差し替えが容易であると共に、被印刷部材1
6の印刷面の大きさが変つた場合は、その大きさに合つ
た開口部14を有する可撓膜膨出制御枠6に変換するこ
とができるもので、例えば第7図のように極端な凸曲面
を持つた被印刷部材17に対しても良好な印刷を行うこ
とができる。
従つて開口部14の形状・寸法が異なる多数の可撓膜膨
出制御枠6を別に用意することにより、箱形本体1は1
台で足りるもので、少数多種の印刷に適し、設備コスト
の低減に効果がある。
出制御枠6を別に用意することにより、箱形本体1は1
台で足りるもので、少数多種の印刷に適し、設備コスト
の低減に効果がある。
なお実施例のように、可撓膜3の取付枠31を保持枠5
によつて箱形本体1に止めるようにすると、可撓膜3が
破れた場合等における交換修理を容易にする利点がある
。又実施例においては、載せ台15を上下動させたが、
本体1を移動させてもよく、両者を同時に接離させても
よい。
によつて箱形本体1に止めるようにすると、可撓膜3が
破れた場合等における交換修理を容易にする利点がある
。又実施例においては、載せ台15を上下動させたが、
本体1を移動させてもよく、両者を同時に接離させても
よい。
又可撓膜膨出圧は、空気圧に限らず、水圧・油圧等の流
体圧でもよい。更に可撓性キャリヤへの印刷は、スクリ
ーン印刷に限らず、凸版印刷或は可撓性キャリヤを流体
圧によつて膨出させて凹版に圧接して画像を写してもよ
い。その他写し絵的なラベルを可撓性キャリヤに貼付け
てもよい。
体圧でもよい。更に可撓性キャリヤへの印刷は、スクリ
ーン印刷に限らず、凸版印刷或は可撓性キャリヤを流体
圧によつて膨出させて凹版に圧接して画像を写してもよ
い。その他写し絵的なラベルを可撓性キャリヤに貼付け
てもよい。
第1図乃至第6図は、本発明印刷装置による印刷工程を
示す縦断正面図、第7図は異なる被印刷部材に対する印
刷工程を示す縦断正面図。 1は箱形本体、2は気密室、3は可撓膜、4は給排気管
、5は保持枠、6は可撓膜膨出制御枠、7は可撓性キャ
リヤ、13は画像、14は制御枠の開口部、15は載せ
台、16は被印刷部材。
示す縦断正面図、第7図は異なる被印刷部材に対する印
刷工程を示す縦断正面図。 1は箱形本体、2は気密室、3は可撓膜、4は給排気管
、5は保持枠、6は可撓膜膨出制御枠、7は可撓性キャ
リヤ、13は画像、14は制御枠の開口部、15は載せ
台、16は被印刷部材。
Claims (1)
- 1 圧力流体の供給・排出口を有し、開口部を可撓膜で
密封した箱形本体を形成し、その本体の開口部の外周に
、可撓膜膨出制御枠及び可撓性キャリヤの保持枠を設け
、被印刷部材の印刷面より大きい開口部を持つた可撓膜
膨出制御枠を、可撓膜の外側に位置するように上記保持
枠に交換可能に保持させ、更にその可撓膜膨出制御枠の
外側において可撓性キャリヤを、転写すべき画像を有す
る面を外方に向けて上記保持枠に差し替え可能に保持さ
せ、三次元凸曲面を有する被印刷部材の載せ台を上記可
撓性キャリヤに対向させて設け、その載せ台と箱形本体
を相対的に接離可能に構成したことを特徴とする曲面印
刷装置。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52002985A JPS5937234B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 曲面印刷方法及び印刷装置 |
FR7705426A FR2378639A1 (fr) | 1977-01-17 | 1977-02-24 | Procede et dispositif pour l'impression sur une surface convexe |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP52002985A JPS5937234B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 曲面印刷方法及び印刷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5389503A JPS5389503A (en) | 1978-08-07 |
JPS5937234B2 true JPS5937234B2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=11544651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52002985A Expired JPS5937234B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 曲面印刷方法及び印刷装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4098184A (ja) |
JP (1) | JPS5937234B2 (ja) |
BE (1) | BE852272A (ja) |
BR (1) | BR7701188A (ja) |
DE (2) | DE2708230C3 (ja) |
FR (1) | FR2378639A1 (ja) |
GB (1) | GB1572615A (ja) |
IT (1) | IT1115834B (ja) |
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