JPS5935798Y2 - 活性汚泥容量測定器 - Google Patents
活性汚泥容量測定器Info
- Publication number
- JPS5935798Y2 JPS5935798Y2 JP10075580U JP10075580U JPS5935798Y2 JP S5935798 Y2 JPS5935798 Y2 JP S5935798Y2 JP 10075580 U JP10075580 U JP 10075580U JP 10075580 U JP10075580 U JP 10075580U JP S5935798 Y2 JPS5935798 Y2 JP S5935798Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- sludge
- sedimentation
- sample
- drain valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は都市下水処理場などの活性汚泥プロセス・コン
トロールに使用される活性汚泥容量測定器に関する。
トロールに使用される活性汚泥容量測定器に関する。
都市下水処理場の整備に伴なって、最近そのプロセス・
コントロールの近代化がようやく行なわれようとしてい
る。
コントロールの近代化がようやく行なわれようとしてい
る。
現在、処理場に釦いては、流量計やレベル計による監視
および制御が行なわれているが、水質に直接係わりあい
のあるパラメータ、例えば、曝気槽の活性汚泥液中の汚
泥容量、圧密塵、汚泥沈降速度については、係員か場内
を1わり、llのメスシリンダで試料をサンプリングし
、それを分析または測定して得ており、かくして、これ
らパラメータを参考にして最終汚泥沈殿池からの汚泥引
抜操作、汚泥返送率の決定、および曝気槽の管理等を行
なっている。
および制御が行なわれているが、水質に直接係わりあい
のあるパラメータ、例えば、曝気槽の活性汚泥液中の汚
泥容量、圧密塵、汚泥沈降速度については、係員か場内
を1わり、llのメスシリンダで試料をサンプリングし
、それを分析または測定して得ており、かくして、これ
らパラメータを参考にして最終汚泥沈殿池からの汚泥引
抜操作、汚泥返送率の決定、および曝気槽の管理等を行
なっている。
この場合、係員の作業の面から見て測定は限られたもの
にならざるを得ない。
にならざるを得ない。
さらに問題となるのは、汚泥の沈降特性を測定するのに
口径約63間(約2.2インチ)×高さ約3201L1
にの11メスシリングを用いると、その管壁と汚泥フロ
ックとの相互作用が無視できなくなるということである
。
口径約63間(約2.2インチ)×高さ約3201L1
にの11メスシリングを用いると、その管壁と汚泥フロ
ックとの相互作用が無視できなくなるということである
。
すなわち、汚泥の濃度や各処理場特有の汚泥組成をパラ
メータとした、シリンダの口径りと汚泥の初期沈降速度
Viとの関係、シリンダにサンプリングされた試料の高
さHと初期沈降速度Viとの関係は、実験によると、各
々第1図、第2図のようになる。
メータとした、シリンダの口径りと汚泥の初期沈降速度
Viとの関係、シリンダにサンプリングされた試料の高
さHと初期沈降速度Viとの関係は、実験によると、各
々第1図、第2図のようになる。
第1図はVesilind 。P、A氏およびLav3
en I 、 氏によりz rJournalSa
nitary Engineering Divisi
nn AmericanSocietyCivil E
ngineeringsjに掲載されたものであってそ
れぞれll中の浮遊物含有量MLSSをパラメータにし
て描いである。
en I 、 氏によりz rJournalSa
nitary Engineering Divisi
nn AmericanSocietyCivil E
ngineeringsjに掲載されたものであってそ
れぞれll中の浮遊物含有量MLSSをパラメータにし
て描いである。
また第2図はDicktR−I−氏とEwing 、
B 、 B 1氏によりIJournal 5ani
tctry Engineering America
nSociety EngineeringsJに掲載
されたものであり、シリンダ内の試料に含1れる浮遊物
含有量MLSSをパラメータにして描いている。
B 、 B 1氏によりIJournal 5ani
tctry Engineering America
nSociety EngineeringsJに掲載
されたものであり、シリンダ内の試料に含1れる浮遊物
含有量MLSSをパラメータにして描いている。
標準的な活性汚泥法を用いた処理場ではその曝気槽に釦
ける混液濃度を1000〜4000mq/lとしている
。
ける混液濃度を1000〜4000mq/lとしている
。
従って第1図に見られるとおり、11メスシリンダを使
った場合、相当大きな影響がある。
った場合、相当大きな影響がある。
すなわち、混液中の浮遊物質含有量の大小により、かな
り沈降速度が異なる。
り沈降速度が異なる。
口径150mm(約6インチ)以上にすると、その影響
は相当小さくなる。
は相当小さくなる。
第2図を見ると高さが90mm(約3フイート)以上で
は高さHの影響が減少することがわかる。
は高さHの影響が減少することがわかる。
第3図はDick、R,1,氏によるrWater P
o1lutionControlJに掲載されたもので
、3ケ所の処理場の汚泥についての、第2図と同様なH
とViとの関係を示している。
o1lutionControlJに掲載されたもので
、3ケ所の処理場の汚泥についての、第2図と同様なH
とViとの関係を示している。
このように各処理場の汚泥を比較すると、その影響は多
様で複雑である。
様で複雑である。
測定器としては、以上のような各パラメータの影響を極
力小さくして測定値のあい1いさを除去する必要がある
。
力小さくして測定値のあい1いさを除去する必要がある
。
この観点から見ると、■lメスシリンダ程度のシリンダ
で汚泥の沈降特性を測定することには問題があることが
わかる。
で汚泥の沈降特性を測定することには問題があることが
わかる。
汚泥の沈殿、凝集性を表わす値として次の式がよく用い
られる。
られる。
ここでMLSS[Id#]は曝気槽汚泥混液11中の浮
遊物質量〔Tlり〕であり、5V30 〔% 〕は活性
汚泥固形物沈殿率で、11メスシリンダに曝気槽出口で
混液をサンプリング後、静置し、30分後に沈降汚泥が
占める体積の全試料容積に対する割合である。
遊物質量〔Tlり〕であり、5V30 〔% 〕は活性
汚泥固形物沈殿率で、11メスシリンダに曝気槽出口で
混液をサンプリング後、静置し、30分後に沈降汚泥が
占める体積の全試料容積に対する割合である。
また、(1)式のS■3oは次のことく表わされる。
ここでVt [CrrL/ m in :]は時刻tに
おける汚泥異面の沈降速度、HI:ff〕は沈降管にサ
ンプリングされた試料の水深、Dは沈降管の直径、Cは
汚泥濃度であり、上記(2)式の如くこれらり、H,C
は時間tと共に沈降速度Vtを決定するパラメータとな
る。
おける汚泥異面の沈降速度、HI:ff〕は沈降管にサ
ンプリングされた試料の水深、Dは沈降管の直径、Cは
汚泥濃度であり、上記(2)式の如くこれらり、H,C
は時間tと共に沈降速度Vtを決定するパラメータとな
る。
第1図、第2図、第3図に見られるようにVtはり、H
,C(汚泥濃度)の関数であり、この5V3oを測定す
る場合にもこれらパラメータの作用が小さくなるよう配
慮すべきである。
,C(汚泥濃度)の関数であり、この5V3oを測定す
る場合にもこれらパラメータの作用が小さくなるよう配
慮すべきである。
汚泥測定については、上述のようにほとんど人間の直観
に頼っているのが現状であり、プロセス計器として実用
化されているものが少ないため、活性汚泥下水処理プロ
セス・コントロールでかなめとなる汚泥状態についての
情報を与え得るプロセス計器が是非とも必要である。
に頼っているのが現状であり、プロセス計器として実用
化されているものが少ないため、活性汚泥下水処理プロ
セス・コントロールでかなめとなる汚泥状態についての
情報を与え得るプロセス計器が是非とも必要である。
なお、被測定対象試料が活性汚泥ではないが、化学プラ
ント等における沈殿レートを制御を行うものは、例えば
米国特許第3666419号に開示されている。
ント等における沈殿レートを制御を行うものは、例えば
米国特許第3666419号に開示されている。
すなわち、この従来例によれば上部にオーバフロー管お
よび試料を導入するサンプリング管を有すると共に低部
に測定済試料の排出を計るドレイン部を有する沈降管に
より検出部を構成し、該沈降管内へサンプリング管を介
して導入された沈殿物試料を沈降管内に設けられた攪拌
手段によシ攪拌して光学的測定手段により試料の沈殿状
態を周期的に測定するようにしたものである。
よび試料を導入するサンプリング管を有すると共に低部
に測定済試料の排出を計るドレイン部を有する沈降管に
より検出部を構成し、該沈降管内へサンプリング管を介
して導入された沈殿物試料を沈降管内に設けられた攪拌
手段によシ攪拌して光学的測定手段により試料の沈殿状
態を周期的に測定するようにしたものである。
しかしながら、この従来例の被測定対象試料は均質、純
物質であって本願の如く活性汚泥やそれに類似したもの
ではない。
物質であって本願の如く活性汚泥やそれに類似したもの
ではない。
従って、従来例のような管径および管長の比較的小さな
沈降管を用いて活性汚泥を測定しようとすると壁面効果
により試料の固液分離がう1くいかない。
沈降管を用いて活性汚泥を測定しようとすると壁面効果
により試料の固液分離がう1くいかない。
また、活性汚泥試料には相当大きなゴミから粘着性の物
質1で含唸れているので、上記従来例のように沈降管に
ドレイン管を連結した構造では充分な排出効果は得られ
ない。
質1で含唸れているので、上記従来例のように沈降管に
ドレイン管を連結した構造では充分な排出効果は得られ
ない。
また、試料の沈殿レートの測定を上記従来例の如く単に
一組の光源と光検出器を対向配置して行うやり方では時
間に対しての沈殿状態の変化を動的に把握する必要のあ
る活性汚泥容量測定には適さないなどの種々の問題点が
あった。
一組の光源と光検出器を対向配置して行うやり方では時
間に対しての沈殿状態の変化を動的に把握する必要のあ
る活性汚泥容量測定には適さないなどの種々の問題点が
あった。
それ故、本考案の目的は、汚泥の圧密状態における圧密
速度を純電子回路的に自動測定し、汚泥の沈殿の様子を
表示することにより汚泥コントロール用のパラメータを
ほとんど連続的に与え得る装置を提供することである。
速度を純電子回路的に自動測定し、汚泥の沈殿の様子を
表示することにより汚泥コントロール用のパラメータを
ほとんど連続的に与え得る装置を提供することである。
本考案ではこうした目的を達成するために、上部にオー
バフロー管卦よび試料を導入するサンプリング管を有す
ると共に低部にドレイン機構を有する沈降管を備え、該
沈降管内へ導入された試料を光学的検出手段を用いて試
料の沈殿状態を測定するようにした測定器において、前
記沈降管の管径および管長を壁面効果を無視できる程度
に比較的大形形状とし、前記沈降管の一側に軸方向に発
光源を配設し他側に発光源に対して複数の光検出器を対
向配置し、且つ前記沈降管の低部に該沈降管の内径と略
同じ径の環状孔を有する環状マニホールド部材を設け、
該環状マニホールド部材の下部に排水管を設け、更に環
状マニホールド部材の環状孔に開閉自在に嵌挿される排
水弁を設け、且つ一端が移動自在な斜面部材に当接した
ロンドを設け、該ロンドの他端に前記排水管の一側を貫
通して前記排水弁を固着し、斜面部材の駆動によりロン
ドを介して前記排水弁を上下動させるように構成して試
料が完全混合状態になった時点で複数の光検出器により
試料の透過度の時間的推移を検知することにより活性汚
泥容量を求め、測定終了時点で斜面部材が移動して前記
排水弁が下降することにより、マニホールド部材の環状
孔が開放され、測定筒試料が排出され、次の測定の準備
に移行する。
バフロー管卦よび試料を導入するサンプリング管を有す
ると共に低部にドレイン機構を有する沈降管を備え、該
沈降管内へ導入された試料を光学的検出手段を用いて試
料の沈殿状態を測定するようにした測定器において、前
記沈降管の管径および管長を壁面効果を無視できる程度
に比較的大形形状とし、前記沈降管の一側に軸方向に発
光源を配設し他側に発光源に対して複数の光検出器を対
向配置し、且つ前記沈降管の低部に該沈降管の内径と略
同じ径の環状孔を有する環状マニホールド部材を設け、
該環状マニホールド部材の下部に排水管を設け、更に環
状マニホールド部材の環状孔に開閉自在に嵌挿される排
水弁を設け、且つ一端が移動自在な斜面部材に当接した
ロンドを設け、該ロンドの他端に前記排水管の一側を貫
通して前記排水弁を固着し、斜面部材の駆動によりロン
ドを介して前記排水弁を上下動させるように構成して試
料が完全混合状態になった時点で複数の光検出器により
試料の透過度の時間的推移を検知することにより活性汚
泥容量を求め、測定終了時点で斜面部材が移動して前記
排水弁が下降することにより、マニホールド部材の環状
孔が開放され、測定筒試料が排出され、次の測定の準備
に移行する。
本考案の装置に使用される沈降管は、沈降管の大きさを
決める上述のパラメータD、Hが本装置の目的とする汚
泥沈降速度測定に大きな影響をもえることのない数値を
とるようにしたので、IAI’メスシリンダと比較する
こと、相当大きなシリンダとなる。
決める上述のパラメータD、Hが本装置の目的とする汚
泥沈降速度測定に大きな影響をもえることのない数値を
とるようにしたので、IAI’メスシリンダと比較する
こと、相当大きなシリンダとなる。
以下、図面について本考案の一実施例を説明する。
本考案の汚泥測定計器を使用するシステムは第4図に示
されるように、曝気槽A内の汚泥混液Bは汲上げポンプ
を内蔵したサンプリング管Cを介して検出部りへ送られ
る。
されるように、曝気槽A内の汚泥混液Bは汲上げポンプ
を内蔵したサンプリング管Cを介して検出部りへ送られ
る。
ここでの検出の結果は検出部に内蔵された発信部により
電気的に変換され信号伝送線Eを経て遠隔設置の受信部
、コントロール部及びディスプレイ・パネルFに送られ
て表示される。
電気的に変換され信号伝送線Eを経て遠隔設置の受信部
、コントロール部及びディスプレイ・パネルFに送られ
て表示される。
検出部りで採取した試料は測定径排出管Gより排出され
る。
る。
次に第5図を見るに上記検出部りの詳細が縦断面図で示
されている。
されている。
鉛直方向に延びる筒状の沈降管10の上下端にはそれぞ
れ沈降管10の内径にほぼ等しい径の穴のあいたフラン
ジ12.14がそれぞれ取付けられている。
れ沈降管10の内径にほぼ等しい径の穴のあいたフラン
ジ12.14がそれぞれ取付けられている。
沈降管10は汚泥の沈降に対する影響が小となるような
曲率をもつものであって、下端のフランジ14と直径の
犬なる筒状体よりなるマニホルド部材16を介して水平
に延びるホルダ18は、一般に測定器各部を保持する箱
体22により固定されている。
曲率をもつものであって、下端のフランジ14と直径の
犬なる筒状体よりなるマニホルド部材16を介して水平
に延びるホルダ18は、一般に測定器各部を保持する箱
体22により固定されている。
上部フランジ12には、オーバフロー管24釦よびサン
プリング管26を通す穴があけられた蓋28がその中央
において上方よりねじこまれたボルト30で取付けられ
ている。
プリング管26を通す穴があけられた蓋28がその中央
において上方よりねじこまれたボルト30で取付けられ
ている。
蓋28を上部フランジ12より外すにはボルト20を外
し、ボルト30を蓋28と共に引上げる。
し、ボルト30を蓋28と共に引上げる。
そして、ボルト30を箱体22にナツト32で固定する
と便利である。
と便利である。
オーバフロー管24およびサンプリング管26は蓋28
にフランジ付配管(図示せず)で接続されている。
にフランジ付配管(図示せず)で接続されている。
汚泥混液Bはサンプリング管26を通り沈降管10に入
るようになっている沈降管10の底部は上下に動き得る
排水弁34そのものであり、この排水弁34の外周に付
設した「0」リング36は排水弁が上昇した際、マニホ
ルド16の内周に圧着し沈降管10の水密状態を保ち得
るようになっている。
るようになっている沈降管10の底部は上下に動き得る
排水弁34そのものであり、この排水弁34の外周に付
設した「0」リング36は排水弁が上昇した際、マニホ
ルド16の内周に圧着し沈降管10の水密状態を保ち得
るようになっている。
この時は沈降管10の蓋28にあけられた穴のみ、すな
わち、オーバフロー管24、サンプリング管26のみが
外部と通じる。
わち、オーバフロー管24、サンプリング管26のみが
外部と通じる。
上下フランジ12.14およびマニホルド16の各締結
部分は「O」リングにより水密状態に係持される。
部分は「O」リングにより水密状態に係持される。
排水弁34が下方に下がった時は排水弁34の周縁とホ
ールダ18の排水弁嵌着孔との間に形成されるリング状
の排出間隙が十分大きくなり、汚泥水の流れは妨害され
ずに排出され得る。
ールダ18の排水弁嵌着孔との間に形成されるリング状
の排出間隙が十分大きくなり、汚泥水の流れは妨害され
ずに排出され得る。
また、バタフライ弁等と比較して、底面の形状がフラッ
トであシ、幾何学的形状がすっきりしているので、沈降
汚泥の容積を検出するのに都合がよい。
トであシ、幾何学的形状がすっきりしているので、沈降
汚泥の容積を検出するのに都合がよい。
ホルダ18にはマニホルド16の下部に配置されたドレ
イン部38が固着され、前述の排水弁34の中央にほぼ
一致するドレイン底部には穴があけられ、その内周にr
Oj IJソング9が配置されている。
イン部38が固着され、前述の排水弁34の中央にほぼ
一致するドレイン底部には穴があけられ、その内周にr
Oj IJソング9が配置されている。
この穴には一端が排水弁34に固着され他端にポール・
キャスタ40を有する排水弁ロッド42が上下に移動自
在に挿入されている。
キャスタ40を有する排水弁ロッド42が上下に移動自
在に挿入されている。
ポール・キャスタ40はその下方に設けられた斜面付滑
り台44により上下に移動されるようになっている。
り台44により上下に移動されるようになっている。
すなわち、滑り台44が図面で左方向に押出される時、
斜面46上を転りながら排水弁34と共に上昇し、滑り
台44が引きもどされると自重および沈降管10内の液
体の重さにより降下するようになっている。
斜面46上を転りながら排水弁34と共に上昇し、滑り
台44が引きもどされると自重および沈降管10内の液
体の重さにより降下するようになっている。
滑り台44の他端の例えば上面にはランク48が力任さ
れていて、モータ49の回転動力がピニオン50によシ
ラツク48に伝達されるようになっている。
れていて、モータ49の回転動力がピニオン50によシ
ラツク48に伝達されるようになっている。
滑り台44は、スライド・ベアリングを内蔵した軸受5
2により箱体22の基部上に支えられ、滑り台44の斜
面前方に配置されたリミット・スイッチ54によシ設定
された定位置1で水平に伸長し得る。
2により箱体22の基部上に支えられ、滑り台44の斜
面前方に配置されたリミット・スイッチ54によシ設定
された定位置1で水平に伸長し得る。
ホルダ18に対する排水弁34の封着をrOJ !Jソ
ング6を介して適度に行ない得るように排水弁ロッド4
2は部分されその間にばね13が内蔵されている。
ング6を介して適度に行ない得るように排水弁ロッド4
2は部分されその間にばね13が内蔵されている。
測定試料となる汚泥混液中の活性汚泥フロックは機械的
な剪断力により壊れ易い。
な剪断力により壊れ易い。
このため、汲み揚げポンプとしては、本実施例において
は、エア・リフト・ポンプ、スクリュウ・ポンプ等フロ
ックを破壊しないポンプを使用するコトが望ましい。
は、エア・リフト・ポンプ、スクリュウ・ポンプ等フロ
ックを破壊しないポンプを使用するコトが望ましい。
沈降管10の一方の側面には軸方向に一定の輝度の光源
64が配列され、この光源64からの光は沈降管10を
はさんで、光源64に相対する位置に連続的にあるいは
任意の間隔で配列されたフォト・ディテクタ66へ向か
うようになっている。
64が配列され、この光源64からの光は沈降管10を
はさんで、光源64に相対する位置に連続的にあるいは
任意の間隔で配列されたフォト・ディテクタ66へ向か
うようになっている。
フォト・ディテクタ66としては例えばCds、太陽電
池、フォト・トランジスタ、フォト・ダイオード等が使
用し得る。
池、フォト・トランジスタ、フォト・ダイオード等が使
用し得る。
沈降管10の底部からの高さに対応する、その沈降管1
0内の光の透過量はその高さに位置したフォト・ディテ
クタ66の出力として第1図の発信部りから信号線68
を介して受信部Fへ送られる。
0内の光の透過量はその高さに位置したフォト・ディテ
クタ66の出力として第1図の発信部りから信号線68
を介して受信部Fへ送られる。
受信部Fはロジック回路、演算回路釦よびクロックより
なり、時間が経過するに従かい汚泥容積の変化がディス
プレイ・パネルに表示される。
なり、時間が経過するに従かい汚泥容積の変化がディス
プレイ・パネルに表示される。
次に本装置の動作を説明する。
コントロール部Fからの指令によりモータ49が回動し
ピニオン50、ランク48を介して滑り台が左方に移動
すると排水弁34は上昇して閉じ、汲み揚げポンプが動
作し、サンプリング管26を通して汚泥混液が沈降管1
0に注入される。
ピニオン50、ランク48を介して滑り台が左方に移動
すると排水弁34は上昇して閉じ、汲み揚げポンプが動
作し、サンプリング管26を通して汚泥混液が沈降管1
0に注入される。
この時沈降管10内の空気はオーバフロー管24かも排
出されるので汚泥混液の注入は妨げられない。
出されるので汚泥混液の注入は妨げられない。
沈降管10を満たすに十分な時間ポンプが働いた後、タ
イマ等によりポンプの汲み揚げ動作が停止される。
イマ等によりポンプの汲み揚げ動作が停止される。
この間、余分な試料はオーパフロウ管24よシ排出され
定容量の試料が沈降管10にサンプリングされる。
定容量の試料が沈降管10にサンプリングされる。
マニホルド16にはエアポンプ(図示せず)から管60
を介して空気が供給され、沈降管10の中心に向けてマ
ニホルド16の内周面に分布してあけられた多数の散気
孔62から気泡を生じさせ、サンプルされた試料の適切
な攪拌を行なう。
を介して空気が供給され、沈降管10の中心に向けてマ
ニホルド16の内周面に分布してあけられた多数の散気
孔62から気泡を生じさせ、サンプルされた試料の適切
な攪拌を行なう。
この攪拌は測定開始前に沈降管10の内壁に浮遊物が凝
集するのを防止して完全混合状態にすると共に測定の開
始時刻を明確にするために行なう。
集するのを防止して完全混合状態にすると共に測定の開
始時刻を明確にするために行なう。
測定開始の指令をコントロール部Fから検出部りが受け
ると、マニホルド16を通しての攪拌が停止される。
ると、マニホルド16を通しての攪拌が停止される。
試料中の活性汚泥は凝集してフロックを生じながら沈降
をはじめ、良好な状態では、数分で上澄みと、その下の
沈降汚泥とに分離される。
をはじめ、良好な状態では、数分で上澄みと、その下の
沈降汚泥とに分離される。
この場合には、その分離面すなわち、汚泥界面から上の
上澄液と下の沈降汚泥との光の透過率が異なる。
上澄液と下の沈降汚泥との光の透過率が異なる。
かくして第6図のような時間と光の透過率との関係が得
られる。
られる。
各曲線イ11ロ、ハそれぞれは第5図に示したそれぞれ
の対応位置で光の透過率が時間に対して如何に変化する
かを、ある汚泥混合液について表わしたものである。
の対応位置で光の透過率が時間に対して如何に変化する
かを、ある汚泥混合液について表わしたものである。
時間が経過するに従かい以上の汚泥容積の変化がディス
プレイ・パネルに連続的に表示される。
プレイ・パネルに連続的に表示される。
また指定された容積変化に要した時間がプリント・アウ
トされる。
トされる。
これらから、圧密速度は次の式で計算される。
界面位置に釦ける透過率レベルがどの程度の時にトリガ
信号を発するかは発信部内において設定される。
信号を発するかは発信部内において設定される。
トリガされた位置とクロックの出力との関係から活性汚
泥に関する経過時間対界面の高さ変化を表わす圧縮特性
が得られる。
泥に関する経過時間対界面の高さ変化を表わす圧縮特性
が得られる。
測定終了の指令がコントロール部Fより検出部りに伝え
られるとマニホルド16より散気が開始され、かくして
沈降管10内の試料は攪拌される。
られるとマニホルド16より散気が開始され、かくして
沈降管10内の試料は攪拌される。
静流では沈降管の管壁に近すいた汚泥は容易に管壁に付
着し光の通過を妨げる。
着し光の通過を妨げる。
特に測定中はこの付着が生じ、−塵付着した汚泥は、な
かなか剥すことができないばかりでなく、汚泥どうしが
凝集付着して更に管壁の汚れを増す。
かなか剥すことができないばかりでなく、汚泥どうしが
凝集付着して更に管壁の汚れを増す。
そこで管内に撹乱流を生じさせ管壁への汚泥の付着力に
反する剥離力を作用させ汚れを除去するのである。
反する剥離力を作用させ汚れを除去するのである。
この攪拌の後、滑り台44が右方に移動して排水弁34
が下降し、ドレイン38から排水管58を介して測定済
試料が排出される。
が下降し、ドレイン38から排水管58を介して測定済
試料が排出される。
こうして測定器は次の新しい測定の用意をする。
以以の測定指令は前もって設定された時間間隔で、コン
トロール部Fのシーケンサにより自動的に行なわれる。
トロール部Fのシーケンサにより自動的に行なわれる。
測定試料に触れる本装置の部分の材質は沈降管をも含め
て耐食性のある、例えば、ステンレス・スチール、ガラ
ス、塩化ビニール等で作り得る。
て耐食性のある、例えば、ステンレス・スチール、ガラ
ス、塩化ビニール等で作り得る。
上述の本考案の装置は次の効果を有する。
(1)光源と光検出器の組合わせによシ沈降管内の試料
の上澄液とその下の汚泥との痒面を検知し、沈降の様子
を遠隔に卦いて観察し、圧密度の時間と各指定位置との
関係から沈降特性を容易に得ることかで−きる。
の上澄液とその下の汚泥との痒面を検知し、沈降の様子
を遠隔に卦いて観察し、圧密度の時間と各指定位置との
関係から沈降特性を容易に得ることかで−きる。
(2)試料の圧縮特性が自動的に得られる。
(3) 本装置の出力をコンピュータ・コントロール
による処理プロセスに容易に利用し得る。
による処理プロセスに容易に利用し得る。
(4)沈降管の底自体が弁となっているので排出路が大
きくとれ、つするようなことがない。
きくとれ、つするようなことがない。
第1図はシリンダのロ径対シリンダ内の試料の初期沈降
速度のグラフ、第2図は第3図のプラントCから得た活
性汚泥の沈降特性図、第3図は初期沈降速度対深さのグ
ラフ、第4図は本考案の装置を使用するシステム構成国
、第5図は本考案の装置の略式の縦断面図、第6図は沈
降管内の試料に関する、第5図の42口、への高さで得
た経過時間対透過光の強さのグラフである。 A・・・曝気槽、B・・・汚泥混液、C・・・汲み揚げ
ポンプ及びサンプリング管、D・・・検出部及び発信部
、E・・・信号伝送線、F・・・受信機、コントロール
部及びディスプレイ・パネル、G・・・排水管、10・
・・沈降管、16・・・マニホルド、24・・・オーバ
フロー管、26・・・サンプリング管、34・・・排水
弁、38・・・ドレイン部、42・・・排水弁ロンド、
44・・・滑り台、49・・・モータ、54・・・リミ
ット・スイッチ、64・・・光源、66・・・フォト・
ディテクタ、68・・・信号線。
速度のグラフ、第2図は第3図のプラントCから得た活
性汚泥の沈降特性図、第3図は初期沈降速度対深さのグ
ラフ、第4図は本考案の装置を使用するシステム構成国
、第5図は本考案の装置の略式の縦断面図、第6図は沈
降管内の試料に関する、第5図の42口、への高さで得
た経過時間対透過光の強さのグラフである。 A・・・曝気槽、B・・・汚泥混液、C・・・汲み揚げ
ポンプ及びサンプリング管、D・・・検出部及び発信部
、E・・・信号伝送線、F・・・受信機、コントロール
部及びディスプレイ・パネル、G・・・排水管、10・
・・沈降管、16・・・マニホルド、24・・・オーバ
フロー管、26・・・サンプリング管、34・・・排水
弁、38・・・ドレイン部、42・・・排水弁ロンド、
44・・・滑り台、49・・・モータ、54・・・リミ
ット・スイッチ、64・・・光源、66・・・フォト・
ディテクタ、68・・・信号線。
Claims (1)
- 上部にオーバフロー管および試料を導入するサンプリン
グ管を有すると共に低部にドレイン機構を有する沈降管
を備え、該沈降管内へ導入された試料を光学的検出手段
を用いて試料の沈殿状態を測定するようにした測定器に
おいて、前記沈降管の管径および管長を壁面効果を無視
できる程度に比較的大形形状とし、前記沈降管の一側に
軸方向に発光源を配設し他側に発光源に対して複数の光
検出器を対向配置し、且つ前記沈降管の低部に該沈降管
の内径と略同じ径の環状孔を有する環状マニホールド部
材を設け、該環状マニホールド部材の下部に排水管を設
け、更に環状マニホールド部材の環状孔に開閉自在に嵌
挿される排水弁を設け、且つ一端が移動自在な斜面部材
に当接したロンドを設け、該ロンドの他端に前記排水管
の一側を貫通して前記排水弁を固着し、斜面部材の駆動
によシロラドを介して前記排水弁を上下動させるように
構成したことを特徴とする活性汚泥容量測定器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10075580U JPS5935798Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 活性汚泥容量測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10075580U JPS5935798Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 活性汚泥容量測定器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56167243U JPS56167243U (ja) | 1981-12-10 |
JPS5935798Y2 true JPS5935798Y2 (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=29666494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10075580U Expired JPS5935798Y2 (ja) | 1980-07-17 | 1980-07-17 | 活性汚泥容量測定器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935798Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-17 JP JP10075580U patent/JPS5935798Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56167243U (ja) | 1981-12-10 |
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