JPS5934408B2 - 水処理装置からのスラツジ抜出しの自動的調整方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は廃水または下水処理装置からの、特に該装置の
スラッジ原型沈降池からの、スラッジの抜出しを自動的
に調整する方法および装置に関するものでるる。

一般にスラッジは所謂濃縮器のスラッジ穴中に濃縮され
る。

このスラッジは連接的にまたは断続的に作動する装置に
よって抜出すことができる。

スラッジの抜出し、すなわち追出しの時間間隔と持続時
間を、装置に入る水の流量およびまたは予め定められた
抜出しスラッジ量の割合の関数として、規制することも
知られている。

スラッジの堆積は各瞬間の処理すべき水の流量に必ずし
も正確に比例するものではない。

堆積は前記流量の外に、処理すべき水の性質、すなわち
含まれたスラッジの性質によって異なる。

従って、濃縮器中のスラッジの水準面は連続的にチェッ
クすることが必要である。

従来はこの水準面は密度計あるいはキャパシタンスを利
用する。

あるいは超音波によるプローブによって制御してきた。

スラッジの水準面の上に、水が含む浮遊物質の性質とス
ラッジの種類に従って多かれ少なかれ濁度を持った水が
ある領域が存在することが観察されている。

従って、スラッジの正確な水準面を精密に測定すること
は非常に困難である。

密度計はひんばんに調整する必要があり、前記プローブ
類は、装置に入る水の流量が突然変化すると変化する濁
度な持った前記領域を考慮に入れていないから不正確な
結果を与える。

スラッジ水準面の微妙で不正確な測定は、スラッジ抜出
しの時間間隔と持続時間を間違ったものとする。

水準面の変化を考慮しないが故に、間違った時間間隔と
持続時間は、あるいはスラッジ抜出しを過度に行う結果
となって水と処理剤の損失をもたらし、あるいはスラッ
ジ抜出しが不足する結果となって、スラッジの浴出と処
理済みの水の濁度の増大をもたらす。

本発明の目的は、スラッジの正確な水準面を見出し、ス
ラッジのすぐ上にある領域中で起こることのある濁度の
変化を含んだスラッジ水準面の変化に関連してスラッジ
の抜出しを規制して、水の損失が全く起らないようにし
、また処理済みの水の中に浮遊物質が運び去られること
が全くないようにするにある。

この目的は、本質的に濃縮器中のスラッジ床のすぐ上に
ある濁度が変化する領域中の定まった二つのレベルにお
いて、二つの廃水試料を採取し、定レベル容器中に相次
いで導入される前記二つの試料間の濁度の相違を測定し
、終りにスラッジ抜出しの時間間隔と持続時間を前記濁
度の相違に関連させて制御する本発明方法により達成さ
れる。

本発明の方法は、同じく本発明の一部をなす装置によっ
て有利に実施することができる。

本発明のこの装置は添付図面を参照しつつ以下に説明す
る。

しかしながら、的確にいうと、以下に記載の装置は一実
施態様であって、本発明の範囲を逸脱することなく多く
の他の装置を用いつる。

沈降池１中で、スラッジは濃縮器２中に堆積し、そこか
らスラッジがダイヤフラム弁またはバタフライ弁３を備
えた導管によって断続的に取出される。

スラッジ床４の上には領域５があり、ここの濁度は各瞬
間において沈降池に流込む廃水の流入量および処理され
るべき水の性質に従って変化する。

この濁度が変化する領域中で、本発明に従って、二種の
試料が二つの予め定められた水準面から採取される。

上の方の水準面は希望の抜出しスラッジ量の割合に従っ
て定められる。

後記の実施例では、試料の採取は、試料中での濃度変化
を避けるために、末端に倒立漏斗を備えた二本の管６，
７で行われる。

これらの試料は弁１０．１１を備えた配管８，９を経て
、定レベルの容器１２に相次いで導ひかれる。

弁１０．１１は流路が直線のダイヤフラム弁であること
が有利でるる。

配管８，９はそれぞれ溢流装置を備えている。

該装置は、例えば、上の水準面が定レベルの容器１２の
レベルよりわずか如上にある竪琴の形の管１３，１４で
形成されている。

この溢流装置により配管中の沈積が避けられ、弁１０．
１１が開いた瞬間の測定の休止を避けることができる。

定レベルの容器中に入った試料の濁度の変化は光抵抗セ
ル１５によって検出される。

光抵抗セルは、たとえば電球である光源１６から発する
光が容器１２の表面で吸収され一定の角度で屈折した光
束の強さの大小をとらえる。

光抵抗セルによって記録された濁度の変化は、調整し５
る接点を持ったガルバメーター１７に伝えられる。

濁度の最小の限界値ｍと最大の限界値Ｍは前もって選定
される。

ガルバノメーターの示す値が最大の限界値Ｍに達したと
き、図示されていないリレー系が働いて、空気または水
の作動流体により弁３を開くソレノイド弁１８を動かす
。

同時にリレー系により、ソレノイド弁１９が働いてダイ
ヤフラム弁１１を閉ざしダイヤフラム弁１０を開く。

溢流装置１３があるが故に試料の採取は続行される。

濃縮器２中のスラッジの水準面が試料採取口６に達する
まで、スラッジの抜出しは続行される。

定レベルの容器１２中の濁度は少しずつ減少し続ける。

ガルバノメーターの示す値が最小限界値ｍに達したとき
、ソレノイド弁１８が働いてスラッジの抜出しを停止さ
せ、同時にソレノイド弁１９が働いて弁１１を開き弁１
０を閉ざす。

溢流装置１４があるが故に試料の採取は続行される。

定レベルの容器１２は排水管２０を持ち、容器の底に沈
積した重い粒子を除去することができる。

この排水管はソレノイド弁２２によって動がされるダイ
ヤフラム弁２１を備えた管で構成されている。

このようにすると、スラッジ抜出しの時間間隔と持続時
間を非常に規則的に正確にすることができ、この方法に
よる水処理の効果は極めて優秀なものとなる。

スラッジの濃縮化はより規則的に、より強く行われる。

同じスラッジ床の高さでは、本発明の方法ではスラッジ
として浮遊物質の濃度が８ｙ７ｔのものが得られるのに
対し、例えば、試料の濁度な自動的にチェックすること
なく、濃縮器中に所定量堆積したスラッジを単純に抜取
るだけの従来の方法では１〜１．５Ｐ／ｌのものか得ら
れるに過ぎない。

従って本発明の方法では水の損失が少なく、処理水の二
次処理も軽減されることができる。

実施例 一方において上記のような従来の方法に従い、他方にお
いて本発明の方法に従って、沈降装置からスラッジを抜
出した。

下水ハ濁度７〜９ＵＩで１５〜２５ｍｇ／ｌの浮遊固体
を含んでいた。

この水を７０Ｖｒｒ１３の硫酸アルミニウム、２，４石
３のＳｉＯ２および１５グん３の粉末の活性炭で処理し
た。

それによって本質的に水酸化アルミニウムからなる凝集
係数１．２〜１．５のスラッジ床が得られた。

原水の流入量は９００ｍ３／ｈであった。

従来の方法を適用すると、スラッジは２分間毎に５０秒
間取出さねばならなかった。

スラッジ濃度は非常に小さく、濃縮器のオーバーフロー
のし：’ｇベルの３５ｃｍ下の深さで採取した試料の濁
度は３〜５ＵＩの範囲にあった。

本発明の方法を適用することによって、前記のものより
更に濃度の大きいスラッジを抜出すことができ、前と同
じ条件で５５ＵＩのものを得た。

９０分毎に自動的に３分３０秒間だけ抜出せばよかった
。

さらに、装置に流入した廃水量を基礎として、本発明に
従う操作ではわずか０．５ ％のスラッジが抜出され、
これに対して従来の方法ではスラッジ抜出し量は１１．
７係でめった。

結果は次の表に示される。

一方、廃水流入量の変化（１２００ｍ／ｈから４５０ｍ
：／ｈの流入量の突然の低下）に伴い、スラッジ床の圧
縮沈下が観察された。

そして溢流のレベルは３〜４時間後に初めて正常な値に
回復した。

この間、本発明の装置は例等のスラッジ抜出しをも指令
しなかった。

これに対し、従来法を用いるとこの間もスラッジの抜出
しは続けられる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の装置の一実施態様の見取略図である
。 １・・・沈降池、２・・・濃縮器、３・・・弁、４・・
・スラッジ床、５・・・濁度の変化する領域、８，９・
・・配管、１０．１１・・・弁、１２・・・定レベルの
容器、１３゜１４・・・竪琴の形の管、１５・・・光抵
抗セル、１６・・・光源、１７・・・ガルバノメーター
、１８，１９゜２２・・・ソレノイド弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 低部にスラッジが堆積し、そのスラッジの上方の鉛
   直方向に濁度の変化する液体領域が形成されて、その液
   体領域の濁度が、スラッジが堆積するにつれて徐々に増
   大し、またスラッジの抜取りで徐々に減少する、スラッ
   ジ床汚水処理系に用いられるスラッジ濃縮器から堆積ス
   ラッジを抜取る方法において、下記工程、すなわち 上記液体領域内の第１の鉛直レベルでその領域の第１の
   液体試料を連続的に取出すこと；上記領域内の上記第１
   のレベルよりも高い第２の鉛直レベルでその領域の第２
   の液体試料を連続的に取出すこと： 交互に、上記第１及び第２の液体試料の一方を濃縮器と
   は別の容器に導くと同時に、上記第１及び第２の液体試
   料の他方をオーバーフローに導くこと： 上記容器中の液体の濁度な連続的に測定して上記領域の
   濁度の測定値を連続的に得ること；及び上記濁度の測定
   値が定められた最高値に達したとき、スラッジを上記濃
   縮器から抜取り、上記第１の試料を上記容器に導入して
   、その濁度値を低下させ、その濁度測定値が定められた
   最小値に達したとき、上記スラッジの抜取りを停止し、
   上記第２の試料を容器に導入してその濁度値が増大する
   ように、上記濃縮器からの堆積したスラッジの抜取りと
   上記第１及び第２の試料のいずれかを容器に導入させて
   、濃度値の関数としてコントロールすること； から成るスラッジ濃縮器から堆積するスラッジを自動的
   に抜取る方法。 ２ 上記容器内の液体の濁度な測定する工程が上記容器
   内の液体の上表面に光線を向けてこれを反射させ、その
   反射光の強さを液体の濁度の関数として測定する特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３ 低部にスラッジが堆積し、そのスラッジの上方の鉛
   直方向に濁度の変化する液体領域が形成されて、その液
   体領域の濁度がスラッジの抜取りによって低減する、ス
   ラッジ床汚水処理系に用いられるスラッジ濃縮器から堆
   積スラッジを抜取る装置において、 上記領域内の第１の鉛直レベルでその領域の第１の液体
   試料を連続的に取出す第１の手段：上記領域内の上記第
   １のレベルより高い第２の鉛直レベルでその領域の第２
   の液体試料を連続的に取出す第２の手段： 上記濃縮器とは別に装置された容器： 交互に、上記第１及び第２の液体試料の一方を上記容器
   に導くと同時に、上記第１及び第２の液体試料の他方を
   オーバーフローに導くための手段；上記容器内の液体の
   濁度を連続的に測定し、それにより上記領域の濁度の連
   続的測定値を得る手段： 上記濃縮器と連合してそこからスラッジを抜取る手段；
   及び 定められた最高濁度値が測定されたとき、上記濃縮器か
   らスラッジを抜取るスラッジ抜取り手段を作動させると
   共に、上記第１の試料を上記容器に導く導出手段を働か
   せてその濁度を低減させ、壕だ定められた最低濁度値が
   測定されたとき、上記測定手段により上記濃縮器からの
   スラッジの抜取りを停止するようにスラッジ抜取り手段
   を作動させると共に、上記第２の試料を上記容器に導く
   導出手段を働かせて、上記濁度値が増大するように、上
   記測定手段により作動し得る且つ上記スラッジ抜取り手
   段及び導出手段に連結されたコントロール手段； からなる堆積スラッジをスラッジ濃縮器から自動的に抜
   取る水処理装置。 ４ 上記導出手段が上記第１の試料採取手段と上記容器
   に連結された第１のパイプライン、その第１のパイプラ
   イン中の第１のバルブ、上記第１のパイプラインを上記
   第１の試料採取手段と第１のバルブの間に接合している
   第１のオーバーフローパイプ、上記第２の試料採取手段
   と上記容器に連結された第２のパイプライン、その第２
   のパイプライン中の第２のバルブ及び上記第２のパイプ
   ラインを上記第２の試料採取手段と上記第２のバルブの
   間に接合している第２のオーバーフローバイア°から成
   る特許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 上記測定手段が、上記容器中の液体の上表面部に光
   線を照らし、その光線を反射させるための光源及びその
   反射光の強度を上記液体の濁度の関数として測定するた
   めの手段を含む特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 上記コントロール手段が上記強度測定手段に連結さ
   れたガルバノメーター及びそのガルバノメーターによっ
   て作動しかつ上記第１並びに第２バルブと上記スラッジ
   抜取り手段と連結されたリレーシステムを含む特許請求
   の範囲第５項記載の装置。 ７ 上記測定手段が、上記容器中の液体の上表面部に光
   線を照らし、その光線を照らすための光源及びその反射
   光の強度を上記液体の濁度の関数として測定するための
   手段を含む特許請求の範囲第３項記載の装置。 ８ 上記コントロール手段が、上記強度測定手段に連結
   されたガルバノメーター及びそのガルバノメーターによ
   って作動し、かつ上記導出手段とスラッジ抜取り手段に
   連結されたリレーシステムを含む特許請求の範囲第７項
   記載の装置。 ９ 上記第１及び第２の試料採取手段が、いずれもその
   下端部が外側及び下側方向に張出した倒立ろ５斗形を有
   する鉛直下方に延びているパイプ状部材から成る特許請
   求の範囲第３項記載の装置。