JPS5932577B2 - Weft storage device for shuttleless looms - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無杼織機の緯糸貯留装置に関し、特に静止状態
に保持したドラムに緯糸を巻付けて所定の長さ貯留する
ようにしたドラム式緯糸貯留装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a weft storage device for a shuttleless loom, and more particularly to a drum-type weft storage device in which the weft is wound around a drum held stationary and stored for a predetermined length.

緯入時における自由飛走から測定飛走に移る過程での不
具合を解決するために、本出願人により次のような緯糸
貯留装置が提案されている（昭和５５年６月２７日付の
特許出願）。In order to solve the problem during the transition from free running to measured running during weft insertion, the applicant has proposed the following weft storage device (patent application dated June 27, 1980). ).

即ち、給糸手段と緯入れ手段との間に配され緯入れ手段
の側に向かって径が漸減するテーパ部とそれに連なるス
トレート部（わずか漸減している）とが形成されたドラ
ムを静止状態に保持し、その周囲を回転する巻付はガイ
ドにより緯糸を給糸手段から引出しつつドラムに巻付け
る。In other words, the drum is placed between the yarn feeding means and the weft insertion means and has a tapered part whose diameter gradually decreases toward the weft insertion means and a straight part (slightly decreasing in diameter) connected to the tapered part, which is placed in a stationary state. During winding, the weft yarn is held in place and rotated around the drum while being pulled out from the yarn feeding means by a guide and wound around the drum.

そして、前記テーパ部とストレー ト部との境界付近に
おいて織機と関連して少くとも緯入れ期間ドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入して緯糸を係止する係止
部を備えた第１の係止体と、前記ストレート部において
織機と関連して少くとも緯入れ期間を除いて同様に緯糸
を係止する第２の係止体とを設けて、緯入れまでに前記
第１及び第２の係止体の係止部間のストレート部に緯糸
を所定長貯留するようにしたものである。and a first locking portion that is connected to the loom near the boundary between the tapered portion and the straight portion and is provided with a locking portion that enters a hole formed in the drum from the outside of the drum and locks the weft yarn at least during the weft insertion period. and a second locking body for locking the weft in the same way at least at least during the weft insertion period in association with the loom in the straight section, A predetermined length of the weft yarn is stored in the straight part between the locking parts of the two locking bodies.

しかしながら、かかる緯糸貯留装置にあっては、第１及
び第２の係止体の係止部が係ＩＦ状態で緯糸を巻き付け
る方向に対してはほとんど同じ位置に並ぶようになって
おり、筬打時に緯糸は第１又は第２の係上体の係止部に
係止されているので、筬打時の緯糸張力の上昇によって
繊細な弱い糸の場合には切断されるおそれがあった。However, in such a weft storage device, the locking portions of the first and second locking bodies are lined up at almost the same position with respect to the direction in which the weft is wound in the locked IF state, so that the reed beating is prevented. Sometimes, the weft yarn is locked to the locking part of the first or second locking body, so there is a risk that delicate and weak yarns will be cut due to the increase in weft tension during beating.

本発明はこのような問題点を解決することを目的として
なされたもので、第１の係止体の係止部に対し、第２の
係止体の係止部を緯糸のドラムに巻き付ける方向に向い
て先方に配設し、筬打時に緯糸張力増加に伴ない緯糸の
係止が第１から第２の係止体の係止部側へ移るようにし
て、筬打時の緯糸張力の上昇を緩和し得るようにしたも
のである。The present invention was made with the aim of solving such problems, and the present invention has been made in such a way that the direction in which the locking part of the second locking body is wound around the weft drum with respect to the locking part of the first locking body is The weft thread is disposed facing forward, and the locking of the weft moves from the first locking body to the locking part side of the second locking body as the weft tension increases during reed beating, thereby reducing the weft tension during reed beating. This was designed to help ease the rise in prices.

以下に本発明を第１図〜第４図に示す一実施例に基づい
て説明する。The present invention will be explained below based on an embodiment shown in FIGS. 1 to 4.

図において、１は織機のフレーム、２はフレーム１に立
設したノズルホルダ３に保持された緯入れ用空気噴射ノ
ズル、４はノズルホルダ３に固定したステー５に取付け
られてノズル２の軸線の後方（図で左方）に配されたガ
イドであって、後述する緯糸貯留装置から導かれる緯糸
６はガイド４に案内されて空気噴射ノズル２に引通され
ており、緯入れ時にノズル２から噴射される空気によっ
て図示しない経糸の開口内に緯入れされるようになって
いる。In the figure, 1 is the frame of the loom, 2 is a weft insertion air injection nozzle held in a nozzle holder 3 installed upright on the frame 1, and 4 is attached to a stay 5 fixed to the nozzle holder 3, and 4 is attached to a stay 5 fixed to the nozzle holder 3. A guide placed at the rear (on the left in the figure), the weft yarn 6 guided from a weft storage device (to be described later) is guided by the guide 4 and passed through the air injection nozzle 2, so that the weft yarn 6 is guided through the air injection nozzle 2 when inserting the weft. The weft is inserted into the opening of the warp (not shown) by the jetted air.

本発明に係る緯糸貯留装置について説明すれは、フレー
ム１の外側面にボルト７で固定して水平に配したブラケ
ット８に、上端部を軸受部９ａとして形成したブラケッ
ト９の下端部をボルト１０で固定して、軸受部９ａの軸
線を前記ガイド４の軸線と一致させである。To explain the weft storage device according to the present invention, a bracket 8 is fixed to the outer surface of the frame 1 with bolts 7 and arranged horizontally, and a lower end of the bracket 9 whose upper end is formed as a bearing part 9a is attached with a bolt 10. The axis of the bearing portion 9a is made to coincide with the axis of the guide 4.

軸受部９ａにはボールベアリング１１を介して回転軸１
２が回転自在に支持されており、この回転軸１２の後端
部に固着した歯付のプーリ１３と織機の駆動プーリ（図
示せず）との間に歯付のベルト１４を巻掛けて、織機と
関連して回転軸１２が回転されるようにしである。The rotating shaft 1 is connected to the bearing portion 9a via a ball bearing 11.
2 is rotatably supported, and a toothed belt 14 is wound between a toothed pulley 13 fixed to the rear end of the rotating shaft 12 and a driving pulley (not shown) of the loom. The rotating shaft 12 is rotated in relation to the loom.

以下、伝達比は３−１で、織機１回転につき回転軸１２
が３回転するようになっているものとする。Below, the transmission ratio is 3-1, and the rotating shaft is 12 times per rotation of the loom.
Assume that it rotates three times.

回転軸１２の前端部にはボールベアリング１５を介（７
て保持体１６が相対回転自在に支持されており、この保
持体１６にボルト１７によりドラム１８を固定しである
。A ball bearing 15 is connected to the front end of the rotating shaft 12 (7).
A holder 16 is supported relatively rotatably, and a drum 18 is fixed to this holder 16 with bolts 17.

そして、ドラム１８内には一部にボルト１７により共線
めされて重り１９が設けられており、この重り１９が最
下方に位置する状態でドラム１８が静止状態に保持され
るようになっている。A weight 19 is provided in a part of the drum 18 so as to be collinear with a bolt 17, and the drum 18 is held stationary with this weight 19 located at the lowest position. There is.

ドラム１８の周面には後端部側から前端部側に向かって
、外径が漸減するテーパ部１８ａと、その最小径部に同
径で連なるストレート部１８ｂとを形成しである。The circumferential surface of the drum 18 is formed with a tapered part 18a whose outer diameter gradually decreases from the rear end side toward the front end side, and a straight part 18b continuous to the minimum diameter part with the same diameter.

ここで、ストレート部１８ｂはそれに３周巻付けられた
緯糸６の長さが１回当りの緯入れ長となるように、その
径を設定されている。Here, the diameter of the straight part 18b is set so that the length of the weft thread 6 wound three times around the straight part 18b becomes the length of one weft insertion.

尚、ストレート部１８ｂはわずかに先細まりにテーパを
付けても良い。Note that the straight portion 18b may be slightly tapered.

例えば０．５°程度にすると緯入れ時に緯糸６がスムー
ズにドラム１８から引出せる。For example, if the angle is about 0.5°, the weft yarn 6 can be smoothly pulled out from the drum 18 during weft insertion.

また、回転軸１２の軸芯に後端面に開口する導糸孔２０
が形成されると共に、回転軸１２の周面にパイプ２１が
螺着され、前記導糸孔２０の奥部とパイプ２１とを連通
させである。In addition, a thread guiding hole 20 is provided at the axis of the rotating shaft 12 and opens at the rear end surface.
is formed, and a pipe 21 is screwed onto the circumferential surface of the rotating shaft 12, so that the inner part of the thread guiding hole 20 and the pipe 21 are communicated with each other.

２２はロックナツトである。22 is a lock nut.

そして、パイプ２１の先端部に斜めに屈曲して先端部が
ドラム１８のテーパ部１８ａに相対する巻付はガイド２
３が固定され、この巻付はガイド２３の先端部にはガイ
ド孔２４が設けられている。A guide 2 is used to wind the tip of the pipe 21, which is bent obliquely and whose tip faces the tapered portion 18a of the drum 18.
3 is fixed, and a guide hole 24 is provided at the tip of the guide 23 for winding.

ここにおいて、給糸体２５から引出した緯糸６は、前記
ブラケット９に固定したステー２６に取付けられて回転
軸１２の軸線の後方に配された緯糸引通し用空気噴射ノ
ズル２７に引通してから、回転軸１２の導糸孔２０及び
パイプ２１に引通し、次いで巻付はガイド２３に沿わせ
てそのガイド孔２４に引通して後、ドラム１８のテーパ
部１８ａ及びストレート部１８ｂに巻付け、後述する第
１及び第２の係止体３１，３２の少くとも一方に係止さ
せて、前記ガイド４に引通しである。Here, the weft yarn 6 pulled out from the yarn supplying body 25 is attached to the stay 26 fixed to the bracket 9 and is passed through the air injection nozzle 27 for weft yarn drawing, which is arranged behind the axis of the rotating shaft 12. , the thread is passed through the guide hole 20 of the rotating shaft 12 and the pipe 21, and then wrapped around the tapered part 18a and straight part 18b of the drum 18, after being passed through the guide hole 24 along the guide 23, The guide 4 is inserted through the guide 4 by being engaged with at least one of first and second engagement bodies 31 and 32, which will be described later.

第１及び第２の係止体３１．３２は固定軸３５に回動自
在に枢着され、それらの先端部に形成した係止部３１ａ
、３２ａがドラム１８のテーパ部１８ａとストレート部
１８ｂとの境界付近及びストレート部１８ｂに穿設され
た穴３３．３４に相対している。The first and second locking bodies 31 and 32 are rotatably pivoted to the fixed shaft 35, and have locking portions 31a formed at their tips.
, 32a face the vicinity of the boundary between the tapered part 18a and the straight part 18b of the drum 18 and the holes 33 and 34 bored in the straight part 18b.

また、固定軸３６に揺動レバー３７゜３８が回動自在に
枢着され、それらの先端部と第１及び第２の係止体３１
，３２の中間部とはロッド３９．４０を介して連結され
ている。Further, swing levers 37 and 38 are rotatably attached to the fixed shaft 36, and their tips and the first and second locking bodies 31
, 32 via rods 39, 40.

前記固定軸３５及び３６はフレーム１の外側面に突設し
たスタッド４１に固定された一対の支持板４２ａ。The fixed shafts 35 and 36 are a pair of support plates 42a fixed to studs 41 protruding from the outer surface of the frame 1.

４２ｂにより支持されている。42b.

揺動レバー３７，３８は、これらと固定ピン４３との間
に張設されたスプリング４５，４６により第４図で反時
計方向に付勢され、それらの中間部に取付けたカムロー
ラ４７．４８がカム４９，５０に当接している。The swing levers 37, 38 are biased counterclockwise in FIG. 4 by springs 45, 46 stretched between them and the fixed pin 43, and the cam rollers 47, 48 attached to the intermediate portions of the swing levers 37, 38 are biased counterclockwise in FIG. It is in contact with cams 49 and 50.

カム４９，５０には前記一対の支持板４２ ａ 、４２
ｂ間に回転自在に支持された回転軸５１に固着され、
この回転軸５１はそれに固着された歯付のプーリ５２に
織機の、駆動プーリ（図示せず）より歯付のベルト５３
を介して動力を受け、織機１回転につき１回転されるよ
うになっている。The cams 49, 50 are provided with the pair of support plates 42a, 42.
fixed to a rotating shaft 51 rotatably supported between b,
This rotary shaft 51 is connected to a toothed pulley 52 fixed to it, and a toothed belt 53 is connected to a drive pulley (not shown) of the loom.
It receives power through the loom, and rotates once for each revolution of the loom.

そして、カム４９，５０にはそれぞれ高部４９Ａｊ ５
０Ａと低部４９Ｂ、５０Ｂとが形成され、それぞれカム
４９，５０の高部４９Ａ、５０Ａとカムローラ４７．４
Ｂとが当接したときに揺動レバー３７．３８が第４図で
時計方向に、従って係止体３１．３２が反時計方向に回
動されてそれらの係止部３１ａ、３２ａがドラム１８の
穴３３゜３４に突入し、カム４９，５０の低部４９Ｂ、
５０Ｂとカムローラ４７，４８とが当接したときに係止
部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４から退出
するようになっている。The cams 49 and 50 each have a high portion 49Aj5.
0A and low portions 49B and 50B are formed, and high portions 49A and 50A of the cams 49 and 50 respectively and the cam roller 47.4.
B, the swinging levers 37, 38 are rotated clockwise in FIG. into the holes 33° 34, and the lower parts 49B of the cams 49, 50,
The locking portions 31a, 32a exit from the holes 33, 34 of the drum 18 when the cam rollers 50B and the cam rollers 47, 48 come into contact with each other.

ここで穴３４は穴３３よりもドラム１８上で緯糸６を巻
き付ける方向（第４図矢印の方向）に向いて先方位置に
形成されており、これに対応して第２の係止体３２の係
止部３２ａも第１の係止体３１の係止部３１ａよりも同
じく先方に位置するようになっている。Here, the hole 34 is formed at a position farther forward than the hole 33 facing the direction in which the weft yarn 6 is wound on the drum 18 (in the direction of the arrow in FIG. The locking portion 32a is also located further forward than the locking portion 31a of the first locking body 31.

また、カムローラ４８の当接部がカム５０の低部５０Ｂ
から高部５０Ａに移り、カムローラ４７の当接部がカム
４９の高部４９Ａから低部４９ Ｂに移る過程が筬打時
の終期となるように設定しである。Further, the contact portion of the cam roller 48 is the lower portion 50B of the cam 50.
The setting is such that the process in which the contact portion of the cam roller 47 moves from the high portion 49A of the cam 49 to the low portion 49B is the final stage of beating.

次に作用を説明する。Next, the effect will be explained.

織機の作動中、同転軸１２は織機１回転につき３回転さ
れるがドラム１８は重り１９による重力により回転しな
いで静Ｈ−状態に保持される。During operation of the loom, the rotary shaft 12 rotates three times per revolution of the loom, but the drum 18 does not rotate due to the gravity of the weight 19 and is held in a static H-state.

よって、回転軸１２の回転に伴なってパイプ２１したが
って巻付はガイド２３がドラム１８の周囲を回転し、緯
糸６はドラム１８のテーパ部１８ａに巻付けられる。Therefore, as the rotating shaft 12 rotates, the pipe 21 and therefore the winding guide 23 rotate around the drum 18, and the weft yarn 6 is wound around the tapered portion 18a of the drum 18.

そして、ドラム１８のテーパ部１８ａに巻かれた緯糸６
は自身の張力によりこのテーパ部１８ａをすべり落ち、
前位のものを押しやりつつストレート部１８ｂへ移動す
る。Then, the weft 6 wound around the tapered portion 18a of the drum 18
slides down this tapered part 18a due to its own tension,
It moves to the straight part 18b while pushing away the thing in front.

緯入れ直前を基点として説明すれは、このときにはカム
４９，５０の高部４９Ａ、５０Ａがカムロア ４７ ｔ
４８に当接していて、第１及び第２の係止体３Ｌ３２
の係止部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４に
突入している。In this case, the high parts 49A and 50A of the cams 49 and 50 are the cam lower 47 t.
48, and the first and second locking bodies 3L32
The locking portions 31a and 32a of the drum 18 are inserted into the holes 33 and 34 of the drum 18.

そしてこの状態で緯糸６は第１の係止体３１の係１Ｅ部
３１ａに係止されてからドラム１８のストレート部１８
ｂに３周をかれて後、第２の係止体３２の係止部３２ａ
に係止されている。In this state, the weft yarn 6 is stopped by the locking part 1E 31a of the first locking body 31, and then the straight part 18 of the drum 18
After turning around b three times, the locking part 32a of the second locking body 32
It is locked to.

この状態から織機が回転すると、カム４９の高部４９Ａ
とカムローラ４７とは引続き当接するが、カム５０の低
部５０Ｂとカムローラ４８とが当接するようになるので
、第２の係止体３２の係止部３２ａがドラム１８の穴３
４から退出し、緯糸６に対する係止が解除されて、この
直前から開始されるノズル２の空気噴射によって緯糸６
が緯入れされる。When the loom rotates from this state, the high part 49A of the cam 49
The lower part 50B of the cam 50 and the cam roller 47 continue to contact each other, but the lower part 50B of the cam 50 and the cam roller 48 come into contact with each other, so that the locking part 32a of the second locking body 32 is in contact with the hole 3 of the drum 18.
4, the lock on the weft thread 6 is released, and the air injection from the nozzle 2 that starts immediately before this releases the weft thread 6.
is inserted into the weft.

この緯入れによりドラム１８のストレート部１８ｂの巻
量が０になると、第１の係止体３１の係止部３１ａに緯
糸６が係止されて緯入れが終了し、この緯入れ中に巻付
はガイド２３はほぼ１回転するので、第１の係止体３１
の係止部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸６はほぼ１
周巻かれる。When the winding amount of the straight portion 18b of the drum 18 becomes 0 due to this weft insertion, the weft yarn 6 is locked to the locking portion 31a of the first locking body 31, and the weft insertion is completed. Since the guide 23 rotates approximately once, the first locking body 31
There is approximately 1 weft thread 6 on the tapered part 18a side from the locking part 31a.
wrapped around.

そして、筬打時の過程ではテーパ部１８ａ側に緯糸６は
２周程巻かれるが、このとき、先ずカム５０の高部５０
Ａとカムローラ４８とが当接するようになって第２の係
止体３２の係止部３２ａが再びドラム１８の穴に突出し
、次いでカム４９の低部４９Ｂとカムローラ４７とが当
接するようになって第１の係止体３１の係止部３１ａが
ドラム１８の穴３３から退出する。In the beating process, the weft yarn 6 is wound about two times around the tapered portion 18a, but at this time, the high portion 50 of the cam 50 is first wound around the tapered portion 18a.
A comes into contact with the cam roller 48, and the locking part 32a of the second locking body 32 protrudes into the hole of the drum 18 again, and then the lower part 49B of the cam 49 and the cam roller 47 come into contact with each other. Then, the locking portion 31a of the first locking body 31 exits from the hole 33 of the drum 18.

これにより、今まで係止部３１ａに係止されていた緯糸
６がテーパ部１８ａをすべり落ちてストレート部１８ｂ
上に位置し、係止部３２ａに係１トされるようになる。As a result, the weft yarn 6, which has been locked in the locking part 31a, slides down the tapered part 18a and straight part 18b.
It is located at the top and is locked by the locking portion 32a.

ここで、緯糸係１Ｆ部が係止部３１ａから係止部３２ａ
に移る際には、係止部３２ａの方が緯糸６の解舒されて
くる後位の位置にあるので、この距離の差とほぼ同じ長
さの緯糸６を引出すことが可能な状態となる。Here, the weft section 1F is moved from the locking section 31a to the locking section 32a.
When moving to , the locking part 32a is at the rear position where the weft yarn 6 is unwound, so that it is possible to pull out the weft yarn 6 of approximately the same length as this distance difference. .

従って、筬の前進に伴なう緯糸張力の上昇により緯糸６
が引出され、筬打時の緯糸張力の上昇が緩和されるので
、糸切れ等を生じることはない。Therefore, due to the increase in weft tension as the reed moves forward, the weft 6
is pulled out, and the increase in weft tension during beating is alleviated, so thread breakage does not occur.

そして、緯糸６がストレート部１８ｂに３周近く巻付け
られると、カム４９の高部４９Ａとカムローラ４７とが
当接するので、第１の係止体３１の係止部３１ａがテー
パ部１８ａに巻かれつつある緯糸部分とストレート部１
８ｂに巻かれている緯糸部分との間に突入し、これらを
分離する。When the weft yarn 6 is wound around the straight portion 18b nearly three times, the high portion 49A of the cam 49 and the cam roller 47 come into contact with each other, so that the locking portion 31a of the first locking body 31 is wound around the tapered portion 18a. Weft part that is becoming curly and straight part 1
It enters between the weft yarn portion wound around 8b and separates them.

そして、この直後に前述の如く緯入れが行なわれる。Immediately after this, weft insertion is performed as described above.

尚、前記緯糸引通し用ノズル２７は引出し抵抗を軽減す
るために設けたもので、必ずしも必要ではない。Note that the weft thread drawing nozzle 27 is provided to reduce the drawing resistance, and is not necessarily necessary.

該ノズル２７を設けない場合には針金を前記導糸孔２０
及びバイブ２１と挿通してこの先端に緯糸６を引掛けて
引通すようにする。When the nozzle 27 is not provided, the wire is inserted into the thread guide hole 20.
Then, the vibrator 21 is inserted, and the weft thread 6 is hooked on the tip of the vibrator 21 and pulled through.

また、緯入れ時に緯糸が解舒される際、バルーニングに
よる第２の係止部３２ａへの引掛かりが懸念される場合
は、引掛かりを防止するためにドラム１８の周囲にバル
ーニング規制用のガイドを設けるのがよい。In addition, when the weft thread is unwound during weft insertion, if there is a concern that it may get caught in the second locking part 32a due to ballooning, a guide for regulating ballooning is installed around the drum 18 to prevent the weft from getting caught. It is good to have a

さらに、ドラム１８を静止状態に保持する手段としては
、重り１９による他、ドラム内に設けた鉄片又は磁石に
ドラム外から磁石を相対させることによりドラムが回転
しないようにしてもよい。Further, as a means for holding the drum 18 in a stationary state, in addition to using the weight 19, the drum may be prevented from rotating by placing a magnet from outside the drum in opposition to an iron piece or a magnet provided inside the drum.

また、穴３３，３４を貫通した穴としたが、くぼみ状の
穴としても良い。Further, although the holes 33 and 34 are formed as penetrating holes, they may also be hollow holes.

以上説明したように本発明によれば、第１及び第２の係
止体の係止部の緯糸係止位置にドラムの周方向の差を付
し、それを利用して筬打時に緯糸を引出させるようにし
たので、筬打時の緯糸張力の上昇を緩和でき、緯糸の切
断を防止できるという効果が得られる。As explained above, according to the present invention, the weft locking positions of the locking portions of the first and second locking bodies are given a difference in the circumferential direction of the drum, and this difference is utilized to secure the weft yarn during beating. Since the weft yarn is pulled out, an increase in weft tension during reed beating can be alleviated and breakage of the weft yarn can be prevented.

【図面の簡単な説明】 図は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は正面縦断面図、第３図は平面図、第４図は右側面図で
ある。 ６・・・・・・緯糸、１２・・・・・・回転軸、１８・
・・・・・ドラム、１８ａ・・・・・・テーパ部、１８
ｂ・・・・・・ストレート部、１９・・・・・・重り、
２３・・・・・・巻付はガイド、２５・・・・・・給糸
体、３１・・・・・・第１の係止体、３２・・・・・・
第２の係止体、３３，３４・・・・・・穴。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] The drawings show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a front vertical sectional view, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a right side view. . 6... Weft, 12... Rotation shaft, 18.
...Drum, 18a... Taper part, 18
b... Straight part, 19... Weight,
23... Winding guide, 25... Yarn feeder, 31... First locking body, 32...
Second locking body, 33, 34... hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 給糸手段と緯入れ手段との間に配されて静止状態に
保持され、緯入れ手段の側に向かって径が漸減するテー
パ部とそれに連なるストレート部とを形成したドラムに
、給糸手段からの緯糸を巻付けて貯留し、緯入れ手段に
導くようにした無杼織機の緯糸貯留装置において、第１
の係１Ｆ体と第２の係止体とを設け、第１の係１Ｆ体の
係ＩＦ部を前記テーパ部とストレート部吉の境界付近に
おいて織機と関連して少くとも緯入れ期間ドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入させ、第２の係止体の係
止部を前記ストレート部で前記第１の係止体の係止部よ
り緯糸を巻付ける方向に向いて先方の位置において織機
と関連して少なくとも緯入れ期間を除いてドラムの外側
からドラムに形成した穴に突入させることにより、前記
第１及び第２の係止体の係止部間のストレート部に緯糸
を所定長巻付けるようにしてなる無杼織機の緯糸貯留装
置。1. The yarn feeding means is attached to a drum which is disposed between the yarn feeding means and the weft insertion means and is held stationary, and has a tapered portion whose diameter gradually decreases toward the weft insertion means and a straight portion connected to the tapered portion. In a weft storage device for a shuttleless loom, the weft yarn is wound around and stored, and the weft yarn is guided to a weft inserting means.
A 1F body and a second latching body are provided, and the IF part of the first 1F body is connected to the outside of the drum at least during the weft insertion period in relation to the loom near the boundary between the tapered part and the straight part. The locking part of the second locking body is inserted into the hole formed in the drum, and the locking part of the second locking body is placed in a position further in the straight part than the locking part of the first locking body in the direction in which the weft is wound. In connection with this, the weft is wound to a predetermined length in the straight part between the locking parts of the first and second locking bodies by inserting it into a hole formed in the drum from the outside of the drum at least during the weft insertion period. A weft storage device for shuttleless looms.