JPS5929354A - 積層電池の製造方法 - Google Patents
積層電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS5929354A JPS5929354A JP57139605A JP13960582A JPS5929354A JP S5929354 A JPS5929354 A JP S5929354A JP 57139605 A JP57139605 A JP 57139605A JP 13960582 A JP13960582 A JP 13960582A JP S5929354 A JPS5929354 A JP S5929354A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- insulating packing
- laminated
- outer case
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
- H01M50/56—Cup shaped terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
げ） 技術分野
本発明は一極端子兼用の外装ケースの内周面に、筒状絶
縁バッキングを装着し、該バッキング内に複数個の発電
素体を、隣接発電素体を電気接続する導電板を介して積
層して形成される積層電池の製Ｚ５方法に関するっ （ロ）背景技術 陽陰極板及びセパレータよシなる複数個の発電素体を直
列に接続して一極端子兼用（用の外装ケースに収納する
積層電池は、各発電素体の電解液の液絡を防止する点及
び外装ケースに一極端子が接続される発電素体から最も
離れた発電素体と外装ケースの間を絶縁する点を考慮し
て、従来次のように構成される。
縁バッキングを装着し、該バッキング内に複数個の発電
素体を、隣接発電素体を電気接続する導電板を介して積
層して形成される積層電池の製Ｚ５方法に関するっ （ロ）背景技術 陽陰極板及びセパレータよシなる複数個の発電素体を直
列に接続して一極端子兼用（用の外装ケースに収納する
積層電池は、各発電素体の電解液の液絡を防止する点及
び外装ケースに一極端子が接続される発電素体から最も
離れた発電素体と外装ケースの間を絶縁する点を考慮し
て、従来次のように構成される。
即ち従来の積層電池の断面図を示す第１図を参照して説
明すると、夫々陽極板（１）（１，１、陰極板（２）（
２１及びセパレータ（３１（３１よシなる上部光Ｙ（素
体（４）と下部発電素体（４１の〒電解液を分離すると
共に上下の発ＶＩＩ素体ｔ４ｏＪ’を電気接続する導電
板（５）を、筒状絶縁バッキング（６）に予めインサー
ト成形する。導電板（５）の上下のバッキング（６）内
に、下部発電素体（４）及び下部発電素体（４１を収納
し、これら全体を陰極端子兼用の外装ケース（７）に挿
入した後、該外装ケースの開口を陽（恢端子兼用の封口
板（８）にて封口して完成電池を得るものでおる。
明すると、夫々陽極板（１）（１，１、陰極板（２）（
２１及びセパレータ（３１（３１よシなる上部光Ｙ（素
体（４）と下部発電素体（４１の〒電解液を分離すると
共に上下の発ＶＩＩ素体ｔ４ｏＪ’を電気接続する導電
板（５）を、筒状絶縁バッキング（６）に予めインサー
ト成形する。導電板（５）の上下のバッキング（６）内
に、下部発電素体（４）及び下部発電素体（４１を収納
し、これら全体を陰極端子兼用の外装ケース（７）に挿
入した後、該外装ケースの開口を陽（恢端子兼用の封口
板（８）にて封口して完成電池を得るものでおる。
ところがこの従来電池においては、予め導電板（５）を
Ｊ’Ｃ＋縁バッキング（６）にインザート成形するので
、発’ｉ（ｉ’、素体数は２個に限定され、６個以上を
積層するととができなく、またインザート成型の場合、
金属Ｋｌ： ２！９市、板と絶縁バンキングを構成する
樹脂（たとえばポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂）
との密着１生が不充分で、発〒■素体間の市、解液漏れ
（＃絡）が生じ易い等の欠点がある。
Ｊ’Ｃ＋縁バッキング（６）にインザート成形するので
、発’ｉ（ｉ’、素体数は２個に限定され、６個以上を
積層するととができなく、またインザート成型の場合、
金属Ｋｌ： ２！９市、板と絶縁バンキングを構成する
樹脂（たとえばポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂）
との密着１生が不充分で、発〒■素体間の市、解液漏れ
（＃絡）が生じ易い等の欠点がある。
（ハ）発明の開示
本発明はかかる点に鑑み発明されたものにして、筒状紬
糸：六バッキングの内径と略同径の導電板を、発用′素
体聞に挿入して、積層テｂ；池を組立て、その後外装り
−スの夕）径を、縮径して導′ｔ１１板の周縁を絶縁バ
ンキングに喰込ませてなるものである。
糸：六バッキングの内径と略同径の導電板を、発用′素
体聞に挿入して、積層テｂ；池を組立て、その後外装り
−スの夕）径を、縮径して導′ｔ１１板の周縁を絶縁バ
ンキングに喰込ませてなるものである。
従って筒状絶縁バッキング内に、？Ｊ２数個の発ν［を
素体をｆｌｉｔ？接発１１イ、朱イ＋を電気接続する導
ｍ）板を介して順次積Ｒ・ｌすることができるので、積
層する発電素体の数を２個以上にすることができる。ま
た積層電池の組立後に外装ケースを縮径するから、絶縁
バッキングが縮径して導？Ｂ’、板の周縁に喰込むこと
によυ、隣接ｉ１１？ｉｆ素体聞の１Ｅ解液の短絡を防
止することができる。
素体をｆｌｉｔ？接発１１イ、朱イ＋を電気接続する導
ｍ）板を介して順次積Ｒ・ｌすることができるので、積
層する発電素体の数を２個以上にすることができる。ま
た積層電池の組立後に外装ケースを縮径するから、絶縁
バッキングが縮径して導？Ｂ’、板の周縁に喰込むこと
によυ、隣接ｉ１１？ｉｆ素体聞の１Ｅ解液の短絡を防
止することができる。
に）実施例
以下本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
第２図は外装ケースの縮径前の積層電池（Ａ）の断面図
である。この図面において、００）は陰極端子からなる
筒状絶縁バッキング（１１）を装着する。このバッキン
グ内に複数の発〒「素体（１２ａ）（１２＋３ ’）
（１２Ｃ）を夫々バッキング（］１）の内径と略同径の
導電板（Ｉ３）を介して順次積層する。各発電素体は夫
々陽極板（１４ａ）（１４ｂ）（１４０）、陰１駅板（
１５１１）（１５ｂ）（１５０）及びセパレータ（ＩＳ
ａ）（１６ｂ）（１６ｃ）からなり、電解液が注液され
るものであり、最１層の発電素体（１２０）の陰極板（
１５０）が外装ケース（１０）の内底面に軍、気接続さ
れる。
である。この図面において、００）は陰極端子からなる
筒状絶縁バッキング（１１）を装着する。このバッキン
グ内に複数の発〒「素体（１２ａ）（１２＋３ ’）
（１２Ｃ）を夫々バッキング（］１）の内径と略同径の
導電板（Ｉ３）を介して順次積層する。各発電素体は夫
々陽極板（１４ａ）（１４ｂ）（１４０）、陰１駅板（
１５１１）（１５ｂ）（１５０）及びセパレータ（ＩＳ
ａ）（１６ｂ）（１６ｃ）からなり、電解液が注液され
るものであり、最１層の発電素体（１２０）の陰極板（
１５０）が外装ケース（１０）の内底面に軍、気接続さ
れる。
次に陽（駅端子兼用の封口板（Ｉ７）を、最上層の発電
素体（１２ａ）の上面に載置する。その後絶縁バッキン
グ（１１）の上端開口縁（１８）を介して外装ケース＋
１０）の開口縁ＯＯ序折曲して封口する。この状態にお
いては、導電板（１３） （１３）は隣接する発Ｎ、素
体（１２Ｂ）と（１２１１）、（１２ｂ）と（１２Ｃ）
の陽陰槁析（１５ｎ）と（１＝１１． ｌ） ）、（１
５１１）と（１４Ｃ）間を電気接続するが、各発電素体
の電解液を１５秀１１ｉ１ｃできない。
素体（１２ａ）の上面に載置する。その後絶縁バッキン
グ（１１）の上端開口縁（１８）を介して外装ケース＋
１０）の開口縁ＯＯ序折曲して封口する。この状態にお
いては、導電板（１３） （１３）は隣接する発Ｎ、素
体（１２Ｂ）と（１２１１）、（１２ｂ）と（１２Ｃ）
の陽陰槁析（１５ｎ）と（１＝１１． ｌ） ）、（１
５１１）と（１４Ｃ）間を電気接続するが、各発電素体
の電解液を１５秀１１ｉ１ｃできない。
かくして組立てた電池（Ａ）の外装ケース（１０）を次
のようにして縮径する。第６図は電池（Ａ）をダイス（
イ））の透孔（２１）に内通させる途中の状態図であり
、外装ケース（１０）の外径が（Ｐ）であるに苅し、ダ
イス■）の透孔（２１）の最小径は（Ｑ）であ見パンチ
０２）の押出により、径（Ｑ）の積層電池（Ｊ３）がで
きる。縮径した積層電池（Ｉ３）は第４図に示す断面図
から明らかなように各導１ｙ板（１３）の周縁（］３）
が絶縁バッキング（１１）に喰込み、各発電素体（１２
ａ）（１２＋））（１２Ｃ）における重角了液を１吾Ｉ
ＩＩすることができる。
のようにして縮径する。第６図は電池（Ａ）をダイス（
イ））の透孔（２１）に内通させる途中の状態図であり
、外装ケース（１０）の外径が（Ｐ）であるに苅し、ダ
イス■）の透孔（２１）の最小径は（Ｑ）であ見パンチ
０２）の押出により、径（Ｑ）の積層電池（Ｊ３）がで
きる。縮径した積層電池（Ｉ３）は第４図に示す断面図
から明らかなように各導１ｙ板（１３）の周縁（］３）
が絶縁バッキング（１１）に喰込み、各発電素体（１２
ａ）（１２＋））（１２Ｃ）における重角了液を１吾Ｉ
ＩＩすることができる。
ｔ￥Ｓ１図は従来の１責層電池のＩＵｉ面図、第２図は
本発明による＠層ｌｔ池の縮径前の断面図、第６図は積
層電池を縮径するダイスの断面図、第４図は本発明によ
る縮径後の積層電池の断面図である。 ０（））・・・・・・外装ケース、（１１）・・・・・
・絶縁ノ（ツキング、（１２Ｂ）（１２ｂ） （１２Ｃ
）・−・・・発電素体、０３）（１３）・・・・・・導
市１板、（１７）・・・・・・封口板、叫・・・・・・
開口縁。
本発明による＠層ｌｔ池の縮径前の断面図、第６図は積
層電池を縮径するダイスの断面図、第４図は本発明によ
る縮径後の積層電池の断面図である。 ０（））・・・・・・外装ケース、（１１）・・・・・
・絶縁ノ（ツキング、（１２Ｂ）（１２ｂ） （１２Ｃ
）・−・・・発電素体、０３）（１３）・・・・・・導
市１板、（１７）・・・・・・封口板、叫・・・・・・
開口縁。
Claims (1)
- （１１−ｍ端子並用の外装ケースの内周面に、筒状絶縁
バッキングを装着すると共に該バッキング内に、陽陰（
ゲ板及びセパレータよりなる複数個の発奮、素体を、隣
接発電素体を電気接続すると共に前記バッキングの内径
と略同条の導電板を介して順次積層し、他極端子９Ｖ用
の封口板の周縁に絶縁バッキングを介して前記外装ケー
スの開口縁を折曲して封口した後、前記外装ケースの夕
）径を縮径して前記導電板の周縁を前記バッキングに喰
込寸せてなる積層電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139605A JPS5929354A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 積層電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139605A JPS5929354A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 積層電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929354A true JPS5929354A (ja) | 1984-02-16 |
Family
ID=15249167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139605A Pending JPS5929354A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 積層電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929354A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431354A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Sharp Kk | Laminated cell |
| JP2021082562A (ja) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | マクセルホールディングス株式会社 | 全固体電池 |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP57139605A patent/JPS5929354A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431354A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Sharp Kk | Laminated cell |
| JP2021082562A (ja) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | マクセルホールディングス株式会社 | 全固体電池 |
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