JPS5925558Y2 - Guiding device for strip material - Google Patents
Guiding device for strip materialInfo
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- JPS5925558Y2 JPS5925558Y2 JP7820679U JP7820679U JPS5925558Y2 JP S5925558 Y2 JPS5925558 Y2 JP S5925558Y2 JP 7820679 U JP7820679 U JP 7820679U JP 7820679 U JP7820679 U JP 7820679U JP S5925558 Y2 JPS5925558 Y2 JP S5925558Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- upper guide
- hoop
- lower guide
- frame
- Prior art date
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- Expired
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、比較的小径管を製造するロール成形機の帯板
状材料の案内装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a guide device for a strip material in a roll forming machine for producing relatively small diameter tubes.
本考案装置が装着される公知のロール成形機の構成およ
び゛その加工工程を、第1図、第2図を参照しながら以
下に説明する。The configuration and processing steps of a known roll forming machine equipped with the device of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
造管工程は、その概要が第1図の系統図に示される如き
ものである。The outline of the pipe making process is as shown in the system diagram of FIG.
帯板状素材のコイル1が、アンコイラ−2に装着され、
ガイドロール3を経て、そして本考案が関連する帯板状
材料の案内装置(以下ではフープガイドと呼称する)4
によりフープ進行方向に対して左右方向の位置を規制さ
れながら成形ロール群5に入り平板状断面の素材が徐々
に円管状に成形され、次にエツジ加熱装置6によってエ
ツジ部を加熱し、スクイズロール7によってエツジ部を
押しつけ溶着し、冷却装置8で溶接部を冷却後、ビード
切削機9で管外径の溶接ビードを一様な円面に切削仕上
げ、サイジングロール群10によって所定の寸法、形状
に整形され、最後に切断機11により管の長さを所定の
寸法に切断し製品となるものである。A coil 1 made of a strip-like material is attached to an uncoiler 2,
A guiding device (hereinafter referred to as hoop guide) 4 for the strip-shaped material via the guide roll 3 and to which the present invention relates
The material with a flat cross section is gradually formed into a circular tube shape by entering the forming roll group 5 while its position in the left and right direction with respect to the hoop traveling direction is regulated by the rollers.Then, the edge portion is heated by the edge heating device 6, and the squeeze roll 7 to press and weld the edge part, and after cooling the welded part by a cooling device 8, the weld bead on the outside diameter of the pipe is cut into a uniform circular surface by a bead cutter 9, and the sizing roll group 10 is used to cut the weld bead to a predetermined size and shape. Finally, the tube is cut into a predetermined length using a cutting machine 11 to produce a product.
第2図は帯状から管状になる一連の素材の形状とスクイ
ズロール7における加圧の形を示す。FIG. 2 shows the shapes of a series of materials ranging from band-like to tubular shapes and the shape of pressure applied by the squeeze roll 7.
従来構造のフープガイドは第3図、第4図に示す如く、
ロール成形機の共通ベット(図示なし)に装着され、フ
ープ1と同一断面形の開口14を構成するため、凹形断
面形の下部ガイド15と、前記凹部に突部が嵌入する倒
立の凸形断面形の上部ガイド16と、両ガイド15.1
6を締着するボルト17とよりなる。As shown in Figures 3 and 4, the conventional structure of the hoop guide is as shown in Figures 3 and 4.
It is attached to a common bed (not shown) of a roll forming machine, and in order to form an opening 14 having the same cross-sectional shape as the hoop 1, a lower guide 15 with a concave cross-section and an inverted convex shape with a protrusion fitted into the recess are provided. Cross-sectional upper guide 16 and both guides 15.1
6 and a bolt 17 for tightening the bolt 6.
第1図に示す如き、フープ1を1コイルづつ造管する比
較的小径管用のロール成形機の場合には、一巻きのコイ
ルの造管が終る毎に、4本のポルI・17を取り外して
」二部ガイド16を下部ガイド15から取りさり、新し
いコイルのフープ1を下部力゛イド15の凹形の橋部に
装着し、上記ガイド16をボルト17により取付ける繁
雑な作業をせねばならない欠点か゛ある。As shown in Fig. 1, in the case of a roll forming machine for relatively small-diameter pipes that produces hoop 1 one coil at a time, four poles I and 17 are removed every time one coil is completed. Then, the two-part guide 16 must be removed from the lower guide 15, a new coil hoop 1 must be installed on the concave bridge portion of the lower force id 15, and the guide 16 must be attached with bolts 17, a complicated process. There are some drawbacks.
叙上の諸欠点に対して、本考案は、新フープ1のフープ
ガイドへの装着にあたり、上部ガイド16を容易に、新
フープ1の搬入路上より退避できるようにしたものであ
る。In order to overcome the above-mentioned drawbacks, the present invention allows the upper guide 16 to be easily retracted from the loading path of the new hoop 1 when the new hoop 1 is attached to the hoop guide.
本考案の詳細を、実施例につき図面を参照しながら以下
に説明する。The details of the invention will be explained below by way of example with reference to the drawings.
第5図は本考案実施例の平面図、第6図は側面図、第7
図は第5図Vll−■II断面矢視立面図である。Fig. 5 is a plan view of the embodiment of the present invention, Fig. 6 is a side view, and Fig. 7 is a plan view of the embodiment of the present invention.
The figure is a cross-sectional elevational view taken along arrows Vll--II in FIG.
フープガイド20は、ロール成形機を構成する諸装置の
ための共通ベット (図示なし)の上に固定される。The hoop guide 20 is fixed on a common bed (not shown) for the various devices making up the roll forming machine.
開口14の高さを調節するため、ベース21に対してス
タンド22を昇降可能に締付けたスタンド取付はボルト
23と、スタンド高さ調節用ジヤツキ機構24とが設け
られる。In order to adjust the height of the opening 14, a bolt 23 and a stand height adjustment jack mechanism 24 are provided to attach the stand to the base 21 so that the stand 22 can be moved up and down.
進行フープ1に対して左右方向の位置を調節するため、
下部ガイド27をスタンド22に対して移動可能に締付
けた下部ガイド取付はボルト25とガイド装置調節用ボ
ルト26とが設けられる。In order to adjust the position in the left and right direction with respect to the progression hoop 1,
A bolt 25 and a guide device adjustment bolt 26 are provided to attach the lower guide 27 to the stand 22 so as to be movable.
以上までは従来のフープガイドの該当部分と殆んど同一
である。The above is almost the same as the corresponding part of the conventional hoop guide.
門形メンバー31、32と、これ等を連結する連結メン
バー33と、門形メンバー31.32の上部中央で内方
に向って設けられた片持ちボス35と、門形メンバー3
2の脚に設けられたヒンジ34とによって枠形フレーム
30が構成され、各脚は下部ガイド27に固定されるが
、門形メンバー31の脚は取付ボルト36により容易に
下部ガイド27に離合可能である。The portal members 31 and 32, the connecting member 33 that connects them, the cantilever boss 35 provided inwardly at the upper center of the portal members 31 and 32, and the portal member 3.
A frame-shaped frame 30 is constituted by the hinges 34 provided on the legs of the gate-shaped member 31, and each leg is fixed to the lower guide 27, but the legs of the gate-shaped member 31 can be easily separated from the lower guide 27 by means of mounting bolts 36. It is.
片持ちボス35に耳軸39により回動自在に保持されて
いる腕37と一体構造の回動駒38が、回動駒38の軸
心の孔に設けられたスプリングとそれに押されるロッド
とその先端が係合する上部ガイド29に設けられた皿孔
とによって構成されたクリック機構40により、上部ガ
イド29に対して軽く係合される。A rotating piece 38, which is integrally constructed with an arm 37 which is rotatably held on a cantilever boss 35 by an ear shaft 39, is connected to a spring provided in an axial hole of the rotating piece 38, a rod pushed by the spring, and the The click mechanism 40 is lightly engaged with the upper guide 29 by a click mechanism 40 formed by a countersink provided in the upper guide 29 with which the tip engages.
保合の度合は上記のスプリングの交換により調整可能で
ある。The degree of retention can be adjusted by replacing the springs mentioned above.
回動駒38の腹部と、上記ガイド29の水平軸41とが
、リンク42によって多少の融通性をもった状態で連結
される。The abdomen of the rotating piece 38 and the horizontal shaft 41 of the guide 29 are connected with some flexibility by a link 42.
以上の構造よりなるフープガイド20に新しくフープ1
を装着するには、まづ、スタンド取付はボルト23を緩
めてスタンド高さ調節用ジヤツキ機構24による高さの
調節をすることにより開口14の高さ方向の位置を整え
、然る後これ等を固定し、次に下部ガイド取付はボルト
25を緩めてガイド位置調節用ボルト26によりスタン
ド22に対して下部ガイド27の位置、従って開口14
の左右方向の位置を整え、然る後これを固定する。A new hoop 1 is added to the hoop guide 20 having the above structure.
To attach the stand, first, adjust the height of the opening 14 by loosening the bolt 23 and adjusting the height using the stand height adjustment jack mechanism 24, and then attach the stand. Then, to install the lower guide, loosen the bolt 25 and use the guide position adjustment bolt 26 to adjust the position of the lower guide 27 relative to the stand 22, and therefore the opening 14.
Adjust the position in the left and right direction, and then fix it.
第6図の状態にある腕37を矢印の如く回動して直立の
状態にすると、腕37と一体である回動駒38は、クリ
ック機構40が外れ、耳軸39を中心として回動して中
心軸は水平となり、第8図に示す如く上部ガイド29は
その水平軸41にてリンク42を経由して回動駒38の
腹部から吊下して、下部ガイド27から離れることとな
る。When the arm 37 in the state shown in FIG. 6 is rotated as shown by the arrow to stand upright, the click mechanism 40 is released and the rotation piece 38, which is integral with the arm 37, rotates around the ear shaft 39. As shown in FIG. 8, the central axis is horizontal, and the upper guide 29 is suspended by its horizontal axis 41 from the abdomen of the rotating piece 38 via the link 42, and is separated from the lower guide 27.
次に第8図における取付はボルト36を緩め、同図で紙
面に垂直方向へ、紙面に向って腕37を押すと、枠形フ
レーム30はヒンジ34を中心として回動し、第9図に
示す姿勢となり、上部ガイド29は下部ガイド27から
遠くに離れて、新しいフープ1の装置が容易となる。Next, for the installation shown in FIG. 8, loosen the bolt 36, and push the arm 37 in the direction perpendicular to the plane of the paper in the figure, the frame 30 will rotate around the hinge 34, and the frame 30 will rotate as shown in FIG. In the position shown, the upper guide 29 is moved further away from the lower guide 27, facilitating the installation of the new hoop 1.
枠形フレーム30を上記の逆に操作することにより、新
フープ1は操作可能の状態となる。By operating the frame 30 in the opposite manner as described above, the new hoop 1 becomes operable.
以上の如く、本考案装置によると、フープガイドの開口
を構成する上部ガイドを、フープの装着に当って、フー
プ装置のためのフープの搬入路から、容易な手段により
、遠くへ退避させることができて、コイルが変る毎の装
着を至って容易として、本ロール成形機の生産能力を改
善することが可能となった。As described above, according to the device of the present invention, the upper guide constituting the opening of the hoop guide can be moved far away from the hoop entry path for the hoop device by easy means when installing the hoop. This makes it extremely easy to install the coil each time it is changed, and it has become possible to improve the production capacity of the roll forming machine.
第1図、第2図は本考案が関連する公知のロール成形機
の構成および工程の説明図、第3図、第4図は従来構造
のフープガイドの要部の説明図、第5図は本考案実施例
の平面図、第6図は側面図、第7図は第5図Vll−V
ll断面矢視立面図、第8図は第6図を基とした操作説
明図、第9図は第7図を基とした操作説明図である。
1・・・・・・フープ、14・・・・・・開口、20・
・・・・・フープガイド、21・・・・・・ベース、2
2・・・・・・スタンド、23・・・・・・スタンド取
付はボルト、24・・・・・・ジヤツキ機構、25・・
・・・・下部ガイド取付はボルト、26・・・・・・ガ
イド位置調節ボルト、27・・・・・・下部ガイド、2
9・・・・・・上部ガイド、30・・・・・・枠形フレ
ーム、31.32・・・・・・門形メンバー、33・・
・・・・連結メンバー、34・・・・・・ヒンジ、35
・・・・・・片持ちボス、36・・・・・・取付はボル
ト、37・・・・・・腕、38・・・・・・回動駒、3
9・・・・・・耳軸、40・・・・・・クリック機構、
41・・・・・・水平軸、42・・・・・・リンク。1 and 2 are explanatory diagrams of the configuration and process of a known roll forming machine to which the present invention relates, FIGS. 3 and 4 are explanatory diagrams of the main parts of a hoop guide with a conventional structure, and FIG. A plan view of the embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side view, and FIG. 7 is FIG. 5 Vll-V.
FIG. 8 is an explanatory diagram of operation based on FIG. 6, and FIG. 9 is an explanatory diagram of operation based on FIG. 7. 1... Hoop, 14... Opening, 20.
...Hoop guide, 21 ...Base, 2
2...Stand, 23...Stand mounting bolt, 24...Jacket mechanism, 25...
...Lower guide installation bolt, 26...Guide position adjustment bolt, 27...Lower guide, 2
9... Upper guide, 30... Frame-shaped frame, 31. 32... Gate-shaped member, 33...
...Connection member, 34...Hinge, 35
...Cantilever boss, 36...Mounting bolt, 37...Arm, 38...Rotating piece, 3
9...Ear shaft, 40...Click mechanism,
41...Horizontal axis, 42...Link.
Claims (1)
整する案内装置において、凹状の下部ガイドと、その溝
に結合する凸状の上部ガイドの関係を上部ガイドに取付
けられた回動自在の腕をもった回動的で凹状下部ガイド
から浮遊可能とし、回動的を保持する枠形フレームを、
下部ガイドの材料送り方向に平行して存在する一面にヒ
ンジを用いて、枠形フレームに取り付いた回動的と上部
ガイドを回転隔離すると共に、回動的と上部ガイドにお
いて、回動的内部に挿入された圧縮バネを交換する事に
より上部ガイドの下部ガイドへの結合力を調整可能とし
た浮遊、隔離が各々可能なる事と、結合力を調整可能な
らしめた事を特徴とする帯板状材料の案内装置。In a guide device that adjusts a strip material to a predetermined position on a roll in a roll forming machine, etc., the relationship between a concave lower guide and a convex upper guide that is connected to the groove is controlled by a rotatable device attached to the upper guide. A frame-shaped frame that can be floated from a rotatable concave lower guide with arms of
A hinge is used on one side of the lower guide parallel to the material feeding direction to rotationally isolate the rotating part attached to the frame and the upper guide, and to separate the rotating part and the upper guide from each other inside the rotating part. A strip-shaped plate that is characterized by being able to float and isolate the upper guide by adjusting the bonding force of the upper guide to the lower guide by replacing the inserted compression spring, and by making the bonding force adjustable. Material guiding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7820679U JPS5925558Y2 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Guiding device for strip material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7820679U JPS5925558Y2 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Guiding device for strip material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS561712U JPS561712U (en) | 1981-01-09 |
JPS5925558Y2 true JPS5925558Y2 (en) | 1984-07-26 |
Family
ID=29311661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7820679U Expired JPS5925558Y2 (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Guiding device for strip material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5925558Y2 (en) |
-
1979
- 1979-06-11 JP JP7820679U patent/JPS5925558Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS561712U (en) | 1981-01-09 |
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