JPS59232834A - 容器の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コンブ、特にアイスクリーム食品の供給用容器などのよ
うな種々の容器が種々のプラスチックから形成できるこ
とはかなり以前から知られていた。

ある良く知られた容器材料はプラスチック材料の他紙製
品からもつくられている。この形成の周知の容器はその
内部に移動可能なプランジャを設けたほぼ円筒形の外側
部分からなるいわゆる押出しカップである。この内部の
プランジャには棒が数句けられており、押出しカップの
内容物の使用につれて使用者がこれを押出すことができ
る。押出し型のカップは紙だけでなく周知の射出成形技
術によってもつくられている。従来押出し力，プをポリ
スチレンビーズから良好につくることはできなかつたが
、これはポリスチレンビーズによって得られるよりは大
きな強度が必要なためである。

従来スチームチェス１・（蒸気室）型のカップの形成に
際しては適当な強度および剛性ならびに表面仕上げを烏
えるためにこのようなカップ０をかなり厚い側壁および
縁部の構造にする必要があった。

このように側壁の厚さが増大される結果として、側壁が
比較的薄い場合に得られるほど多量の製品を７つの容器
缶に包装することが不凸］能である。

したがって全体としての貯蔵および相対的な強度の面で
より望ましい材料が求められている。

紙製の押出し容器は紙が乾燥状態にあれば必快な強度を
有しているが、水分を含む製品によって紙が浸漬される
と容器の強度は直ちに失なわれる。

いわゆるスチームチェス１・成形押出容器の別の欠点は
、その製造態様による必然的な結果として、その側壁の
外面への装飾を押出容器の製造後にしか行なえないこと
にある。かかる製造後の所要の装飾および印刷技術は、
種々のシート材料をカップ状容器に組立てる前に用いら
れるフレキソツ印刷等の印刷技術よシもかなり速匿が遅
くしかもより高価である。この結果、現在市販されてい
る多くのスチームチェスト成形力，プは装飾をカップの
製造後に行なわなければならないというだけの理由のた
めに装飾された外面を有していない。

また、カップ０およびカップ状の容器はシート原料から
適当な扇形のブランクを切取り、これを紙コツプおよび
アイスクリーム食品ツの製造分野で周知の技術によって
円筒状容器に形成することによって断熱もしくは発泡熱
可塑性プラスチック拐料からつくられている。この容器
製造方法によれは、グラスチックあるいは紙狗料が７ー
トの形態にある間にそしてま／こ長方形の側壁ブランク
の切取りに先立って容器の側壁を装飾することができる
。このようなプラスチ，クシート原料の密度を調節する
ことによって、適当な強度、剛性および液密な性状を有
しかつたとえばスチームチェスト成形カップよシもかな
り薄い側壁ｒ有する容器をつくることができる。また、
側壁のブランクがそれから形成されるシートに予め装飾
を施すことによシ、容器の側壁の外面に対して美しくか
つ場合によっては必要な情報を容易に付することかでき
るので、このような多数の容器を商業上極めて一般的に
なっている形態で装飾することが可能になっている。

このような容器の７つの個有の欠点は押出容器の底に戻
シリ，フ０を形成することにある。この特定のりラフ０
の形状は材料を相当の距離にわたって移動させることを
必要とししだがって材料に引裂や亀裂を生じさせてその
周辺部の強度を著しく減少させる。開業的にある程度の
実績を納めておりかつその構造が押出し力，フ゜に幾分
類似する別の形式の断熱もしくは熱可塑性発泡樹脂容器
は周知の熱成形技術によってつくられるシームレスの一
体の深絞り力、ゾである。このようなカップは必要に応
じて極めて厳密な公差および段積み特性の優れたものと
して形成することができる。熱成形深絞シ容器でもその
装飾はやはりそれらの製造後に行なわなければならない
。

これまでの考捩から明らかなように、前記の周知の各型
式の断熱性容器は用途によっては個有の利点を有するが
、別の用途に対しては他の型式のものにくらべてより不
適になるような制約を有している。

押出し容器の製造においては現在別の型式のものも可能
である。この特定の断熱性の押出容器は広範囲にわたる
望ましい性質を組合せて有すると共に紙製の円陪）状容
器に見られるような制約を生じない。この新らしい型式
の押出し容器は断熱性押出しカップ用の広範な用途に対
して好適である。

このような容器の側壁は長方形のブランクから形成する
ことができ、したがって材料のジートメるいはウェブか
ら特別の形状の容器側壁のブランクを切出す際における
ように大量のスクラ、ゾを生じ過大なコストを要するこ
とがない。このような押出し容器の側壁には美しく高品
位の装飾デザインを比較的安価に施すことができる。さ
らに、必要によってはこのようなカップには極めて僅か
なチー・ぐをもたせて食品を上方に移動させるだめの内
部に収容したシランツヤの動きを改善することができる
。比較的安価な高品質の押出し容器が長方形のブランク
からつくられている。押出し容器の側壁は材料ウェブの
いわゆる縦方向に生成された相当な程匿の配向度あるい
は熱収縮性を有するポリスチレンまたはその他の熱可塑
性ポリマシート材料のウェブから形成される。材料の配
向されたウェブに対して装飾材料が施され、印刷後のウ
ェブは個々の容器のブランクの反復するパターンを夫々
含む長いストリップに切断される。次いでこの材料のス
トリツプは個々の容器のブランクに切断され、それらは
母材ウェブの縦方向が押出されスリーブのまわ９の周方
向となるような円筒状スリーブとして形成される。スリ
ーブの形成の隙には、熱あるいは溶剤ンール技術によっ
て液密なラップシームが施される。スリーブ巻回マンド
レルを用いて押出しスリーブを所望の直径に形成しかつ
必要な側面ンームを形成する。次いで完成されたスリー
ブは、このマンドレル上でその場で形成しないときには
、側壁がカップまたは押出し容器のようにほぼ直線的で
あるかあるいはテーパ状をなしているかのいずれであっ
ても外側の成形面が容器側壁の内面の所望の形状に対応
するマンドレル上に載置される。リムを押出し容器の底
部またはその全体の底部に形成する必要があるときには
、このスリーブの一部をマンドレルの自由端部によって
片持ちさせる。スリーブの他の部分は加熱によってマン
ドレルの外面の形状に一致させる。

本発明による一体押出し容器の製造は冷凍または半冷凍
食品のために用いることのできる容器を提供する点にお
いて効果的である。もとよシこの容器は冷凍されていな
い半液体状の稠度の食品にも適用できる。本発明の方法
によって一体押出し容器を製造するだめの装置は円弧状
経路に清って移動しかつ多数の互いに間隔をもって設け
られたマンドレルを有するドラム機構を備えている。各
マンドレルは押出し容器の内部輪かくおよび形状に対応
する外部形状を有している。ドラムはマンドレルに対し
て調時したシーケンスの相互関係で機能して本発明の容
器を形成する一連の動作サブアセンブリイを介して付加
マンドレルを支持している。個々の各マンドレルはドラ
ムと共に回動する他、それ自体の軸を中心として回転し
て平坦なウェブ状シート原料を円筒状になされたスリー
ブに巻回する。本発明の方法および装置によれば、予想
外の特性を備えた押出容器を比較的低コストでしかも大
′きな生産速度で製造することができる。

本発明装置の動作は連続的なので、その動作は極めて円
滑でありかつ容器製造の間優れた生産速度が得られる。

本発明の７つの目的はカンフ状容器器の製造のだめの装
置を提供することにある。

本発明の別の目的は発泡シラスチック材料からつくられ
る押出し容器の製造のだめの機械を提供することにある
。

前記およびそれ以外の目的は熱の作用下に制御された態
様で収縮する熱可塑性シラスチック材料から押出し容器
を製造するだめの回転機械を提供する点において本発明
により達成される。さらに本発明の特色は配向された熱
可塑性プラスチ、り材料の長方形のブランクからかかる
ブランク中の何等の部分をも無駄にすることなく押出し
容器を熱的に製造する方法および装置を提供することに
ある。より具体的には、本発明の特色は押出し容器の底
部のリムを容器のその他の部分と共にほぼ同時に形成す
ることからなる配向されだ熱可塑性シラスチック材料の
長方形のブランクから容器を製造するだめの方法および
装置を提供することにある。

種々の型式、特に使い捨てカップの形態の容器は種々の
技術および型式の機械によって製造されていた。このよ
うな容器製造機械の７つは米国特許第３５１′乙７７７
３号（／り７乙年７月７３日付）中に図示および開示さ
れている。この機械によれば、発泡シート材料の長方形
のブランクが円筒形のスリーブに巻回される。シート原
料のブランクがスリーブ巻回ステーションに供給されて
ここでスリーブが中空円筒状のスリーブ巻回マンドレル
の外側に巻付けられる。次いで完成されたスリーブは収
縮用マンドレルに移送されてここで熱の作用下にマンド
レルの外形に合わせて収縮される。この特定の場合には
、収縮の直前にスリーブの縁部に隣接して底部閉鎖体が
設けられ、容器に対して底が設けられる。次いで底を含
む容器はリム形成ステーションに通過されここで通常の
ヒート型リムが容器に形成される。仕上げられた容器は
次いで収縮用マンドレルから取除かれる。本発明の押出
し容器に幾分類以した関連のある容器形成装置は米国特
許第≠０５３３≠乙号（／９７７年１０月り／日付）中
に示されている。長方形ノートの先端部を垂直方向のス
リーブ巻回マンドレル中に形成された真空吸着装置に導
入することによって予め装飾を施された長方形のブラン
クからつくられた円筒状スリーブが形成される。次いで
このブランクはその前縁および後縁部が重なり合う位置
をとるまでマンドレルに巻付けられる。次いで加圧しな
がら熱を加えて円筒体の長手方向に沿って液密なシール
を形成する。この円筒状スリーブはスリーブ中におかれ
そして引きつづく加熱によって円筒状スリーブは制御さ
れた態様で収縮して容器となる。

引き続く前置リム形成ステーションによってビード状の
６通常のリムを形成することにより容器が完成される。

完成された容器は収縮用マンドレルから放出される。米
国特許第３９７０１１−７ノ号（７９７乙年７月、２０
日付）は熱可塑性材料の長方形シートの端部の間に加熱
された空気を送って対向面を軟化させこれらの端部を圧
着させてブームを形成することによってシールされた重
ね合せ端部をゼする管状の形に材料を成形する容器の製
造方法が記載されている。発泡材料からなる円板状の底
面部材を側壁の端部にシールすることによって二つの部
分からなる容器を形成することができ、壕だ側壁の端部
を圧潰および融着させて容器の底部を閉鎖および形成す
ることによって一体容器を形成することかできる。

別の関連する米国特許第３７９３７≠θ号（／り７乙年
／、２月７日付）は重ね合わされた継目を有する円筒状
スリーブからつくられた容器の形態をなす物品を開示し
ている。ここにはスつの部材からなるあるいは一体の容
器が開示されている。

米国特許第≠０７．２！；≠り号（／り７ｇ年）月７日
付）には円筒状スリーブからつくられる容器の製造装置
および方法が記載されている。この特定のスリーブの形
状は通常のものであるが、このスリーブは縦軸が水平方
向に配向されたマンドレルに巻回されている。

米国特許第≠７０ｇ３１７７号（７９７ｇ年ｇ月ツノ日
付）には一体重な容器が開示されている。この容器は配
向されたシート原料のスリーブを収縮用マンドレルの端
部から突出させそして小さな直径の長い頚部を形成する
ことによってつくられる。引き続くピンチ操作によって
この長い頚部が閉じられ、生じた乱れを取り除きそして
底部を押圧することによって容器が得られこれには通常
の技術によってリムを形成することができる。

発泡シート原料からなる容器を製造するさらに別の技術
および装置は米国特許第≠０７７ｇ２９　　号（７２７
ｇ年３月７８句）に記載されている。円部ｙ状のスリー
ブがマンドレル上に形成されそして底部の閉鎖体がスリ
ーブの一方の端部によってかと捷れる内部に設けられる
。スリーブおよび予め設けられている底部閉鎖体はそれ
らが巻回されるマンドレル上にとど丑っている間に加熱
され、そしてスリーブがマンドレルの形に一致するよう
に収縮される。容器の底部に対して引き続いて加えられ
る圧力により閉鎖体の底部における容器の側壁との間の
７−ルが完全なものとなる。発泡イ」料の長方形シート
からっくられる容器のさらに別の形成方法は米国特許第
４’／　、２／　’ｌ’０２　　号（／　９′７１年７
０月２１１−日伯）中に記載されている。この形式の容
器製造法においては、長方形のブランクがその連続した
ストリッフ０から切シ出される。次いでこのブランクは
その本来の方向に対して直角に長い静止したマンドレル
に移送されここでブランクはマンドレルの下方をそれに
沿って移動しながらマンドレル上中心としてほぼ連続的
に折りたたまれる。完成されたスリーブは端部閉鎖体と
結合され、収縮用マンドレル上に置かれ、そして次いで
熱の作用下に容器に形成される。

別の形態の容器形成装置は係篇中の米国特許出願第０９
．２ｇ’９２号（７９７り年／７月７日付出願）中に記
載されている。この特定の発明の装置は回転中心軸に沿
って回転しながら所定の円弧状間隔で停止するようにな
されたモータ１駆動ドラムを支持する枠体を備えている
。このドラムは放射状に配列された一列の収縮用マンド
レルを支持している。

配向されたプラスチック材料の継目を有するスリーブが
予め形成されついでドラムから径方向に突出するマンド
レル上に伸縮自在に設けられる。このスリーブの一部は
マンドレルの自由端部を越えて突出される。マンドレル
およびこれに結合されたスリーブは円弧状の径路を通し
て移送されその際にスリーブは隣接して取付けられた加
熱要素による選択的な熱処理に付されそして配向された
スリーブが制御された態様でマンドレルの外面に対応す
る形状に収縮される。マンドレルの端部を越えて片持ち
されたスリーブの部分は直径の小さな管状構造に収縮さ
れこれは底部ピンチ機構の圧縮作用によって閉じられる
。加熱軟化されたスリーブの底部の閉鎖に引き続いて、
スリーブを支持するマンドレルが作業ステーションに移
動され、ここでピンチされた底部マンドレルがマンドレ
ルの端部に押圧されてスリーブに液密な底部を形成する
。容器の底部を形成する際に利用された力はまた容器に
反転リムを形成するのにも用いられる。

完成した容器を支持するマンドレルは次いで放出ステー
７ヨンに対して割出され、ここで仕上げられた容器がそ
の形成されたマンドレルから取出される。

前記の考察から明らかなように、前記各型式の断熱プラ
スチック材料からなる容器はある用途に好適な特定の利
点を有する反面、特定の制約を有していてその他の用途
については他の形式のものよりあまり適してはいない。

本発明による装置は一体的な押出し容器の製造に好適で
ある。この容器は必要によってはチー・ぐを伺すること
もできるが、本来は円筒状の形態をなしている。本発明
は回転中心軸を中心として回転する除に所定の円弧状間
隔で停止するようになされだモータ駆動ドラムを支持す
る枠体を備えている。このドラムは半径方向に向けられ
た一連の収縮用マンドレルを支持している。各収縮用マ
ンドレルはそれぞれの軸線を中心として回動することが
できる。配向されたプラスチ、り材料のリボンが装荷ス
テーションにおいて各マンドレルに送られる。このリボ
ンから所定の長さのプラスチック材イ′」が切取られ、
そしてマンドレルによって杷持されかつマンドレルがそ
れに対して支持されているドラムの移動によシ円弧状の
径路に活って送られる踪にマンドレルの回動によって巻
回される。マンドレルおよびそれに伴なわれるスリーブ
が円弧状の径路を通して移送される際に、スリーブは所
定の加熱に付されそれによってスリーブはマンドレルの
外面の形状と一致するようになされる。さらに、スリー
ブのマンドレルを越えて延出する部分がマンドレルの端
部のまわりで収縮されそして押出し容器の底部リムが容
易に形成されるように軟化される。押出し容器の底部リ
ムの形成後に、容器はマンドレルから放出されそして流
体的な手段によって本発明の装置とは別の作業ステーシ
ョンに搬送される。

以下本発明を押出し容器の製造のために例示された装置
構成および方法についての好ましい具体例について説明
するが、本発明は以下に図示および説明する特定の具体
例に限定されることなく装置の各部において種々の変形
をとシ得るものとして理解すべきである。本発明の範囲
は前記特許請求の範囲に記載されている。

第１図は本発明の全体的な装置の斜視図を示す。

図中７０は装置全体を表わすのに用いられている。

装置１０の全体的な支持構造は脚部／／によって支持さ
れている。脚部／／は下方の水平方向部材／２．／３お
よび／≠によって安定化されている。

長方形の枠体のその他の部分は垂直方向に設けられた中
間板／ｊおよび背面板／乙によって互いに結合されてい
る。これらの板／ｊおよび／乙の他に、前面板／７が収
付けられそして脚部／／の延設部として上方に垂直に連
なっている。前面板／７は水平方向に設けられた横木部
材／ｇおよび２０によって中間板／ｊに対して平行にな
されている。回動可能なドラムアセンブリイ、２／が水
平方向に設けられそして前面板／７と中間板／ｊとの間
に取付けられている。ドラム２／は矢印、２２によって
示すように反時計方向に回動する。ドラム、２／はモー
タ２３によって回動され、とのモータは背面板／乙から
垂下されている。ドラムアセンブリイ２／はそれが反時
計方向に３乙θ°移動する際にｇつの停止位置ないしは
ステーションを通過するようにギア結合されている。ウ
ェブ供給ステーションが２１１−で示される頂部ステー
ションに設けられている。加熱シールステーション２夕
がウェブ供紹ステーション、２≠から反時計方向に≠５
０の位置をおいて設けられている。第１図中には示され
ていないが、ステーション３がウェブ供給ステーション
ノ≠から反時計方向に９００の位置で設けられている。

一部突出スチージョンλ乙力；頂部ステーションあるい
はウェブ供給ステーション２≠から／３夕０の位置で設
けられている。回動可能なドラムアセンブリイ上に置か
れたマント８レルによって支持される部分的に突出され
た物品は次いで加熱ステーション、２７、．２ｇ　、２
りを通過する。取出しステーションが図番３０の点すな
わち供給ステージョン２グから半時計方回に２７０゜の
位置に示されている。完成された物品は全体の装置１０
がら空気管３／によって取出される動力装置・ 第２図は背面板／乙および中間板／夕の間に支持されて
いる動力装置アセンブリイおよびこれに関連する歯車装
置の斜視図を示す。高トルクモータ３．２がギアボック
ス３３に対して水平に取付けられている。このギアボッ
クス３３は図示しない固着手段によって直立ギアおよび
前記板／ｊ２／乙に取付けられている。ギアツ？ツクス
３３〃為らは２つの取出し動力が得られる。第１の取出
し動力は第１図に示すように装置の前面から背面に水平
方向に突出する軸３≠を中心とする。第２の取出し動力
はこれも水平方向に、ただし軸３≠に対しては直角をな
す軸３夕によってギアボックス３３から取出される。全
体のギアボックスないしは割出し駆動アセンブリイは、
たとえば米国、イＩＪ　／イ州、シカゴ市のエマーソン
・エレクトリック社（Ｅｍｅｒｓｏｎ　Ｅｌｅｃｔｒｉ
ｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）のＣＡＭＣＯ事業部などのよう
な製造会社から市販されている標準的なオフザシェルフ
部品である。ギアゴ、クスアセンブリイ３３はその構造
中に軸３４ｔのまわりの動力の取出しを／回転の間にｇ
度だけ停止するようなカム駆動機構を（ｉｉｉｉえてい
る。このざ−停止駆動機構の利用については以下に説明
する。第２の駆動軸３ｊは実際上連続的に回転しそして
その端部でマイタギア３乙に数句けられている。マイク
ギア３乙はさらにこれと相補的な形状のマイタギア３７
に噛合されている。マイタギア３７は駆動軸３♂に対し
て固着されておりこの駆動軸は中間板／ｊおよび背面板
／２に設けられたベア１ノング支持装置甲に取付けられ
ている。このようなベアリング支持装置の一方のものを
中間板／３中に４ｔ０で示しである。駆動軸３とは背面
板／乙の背面を越えて突出しており、この位置において
大きな駆動ギアグ／が駆動軸３ｆに取付けられている。

したがって駆動ギア≠／はマイタギア３乙および３７を
通して動力を受けそしてこれらのギアはさらにギアボッ
クス３３に取付けられている。

背面板／乙をその後方から示す第３図について説明する
と、前記駆動ギアｔ／が第３図の右下の部分に示されて
いる。この駆動ギア≠／は背面板／乙の中央部に位置さ
れたアイドラーギアｊノに噛合されている。アイドラー
ギア≠２の中心からは軸３’ｌが突出している。アイド
ラーギア≠２は駆動軸３グに対して固着されておらずそ
のベアリング／Ｉ−３のまわ９を自由に回動する。アイ
ドラーギア’７２の回動の方向、すなわち時計方向の回
動が矢印ｌＩ−≠によって示されている。アイドラーギ
ア４１！は駆動ギア／ｌ／と吻合するほかカムギアｌＡ
ｊおよびカムギア≠乙とも回動係合している。

カムギア’Ｉ−３はンヤフト≠７に対しても固層されて
おシ、そしてカムギア≠乙も同様にンヤフトｌ／Ｌｇ″
に対して取付けられている。シャント≠７およびグｇは
背面板／乙および中間板／５中で回転するように取付け
られている。

再び第２図について説明すると、シャフト≠７に関連し
てベアリングｊ０が用いられそして同様にシャフト≠ど
を支持するためにベアリング３／が用いられている。

第３図に示したように、シャフト３≠は背面板／乙に位
置するアイドラーギア≠２を支持している。ンヤフト３
／Ｉ−はギアグーを支持すると共に中間板／夕を通して
前方に延出しそして第１図に示すように前面板／７中に
支持されるその最前端部において終っている。ドラムア
センブリイタ２がシャフト３グと同心的な関係で取旬け
られそしてそれによって部分的に支持されている。第３
図中の≠−≠線に沿って示す断面図である第≠図にはド
ラムアセンブリイｊ、２とそのシャフト３ｔに対する関
係が示されている。ドラムアセンブリイは回動するよう
に数句けられそして図示しない手段によってギアボック
ス３３から動力を供給される。

またドラムアセンブリイは第４図に示すようにスリーブ
ベアリングｊ４１および５夕によって安定化される主ベ
アリングｊ３によって支持されている。

ドラムｊ２は径方向に配置された一列のマンドレルｊ乙
を有している。これらのマンドレルｊ乙は別の部分でさ
らに詳細に説明するように、ドラムアセンブリイｊ、２
の外殻に対して取付けられている。マンドレルシャフト
、３−７ｉｄマンドレル！乙に対して固着されかつ軸方
向に整合されてりる。マンドレルシャフトタフの内方端
部には小さなマイタギアタｇが取付けられている。この
マイクギアｊｇはさらに第グ図に示すように静止ギア乙
θに噛合している。静止ギア乙０はシャフト３≠に取付
けられそしてキイ乙／によってそれに対して固着されて
いる。本発明の以下の発明によって明らかになるように
、≠つの静止ギア乙０がシャフト３グおよびドラムアセ
ンブリイタ！の延設部に沿って相互に間’Ｍｒ’ｉｃお
いて設けられている。

ドラムアセンブリイｊ、２がギアボックス３３から供給
される動力によって回転すると、マントルが周方向に移
動される。マンドレルがそれらの円弧状の径路に清って
移動するにつれてマイタギアｊどが静止ギア乙０の周面
に設けられた歯に追随するのでマイクギアが回動される
。

第５図は第１図についてすでに示したウェブ供給ステー
ション２≠をさらに詳細に示す一部断面斜視図である。

第≠図中に示したドラムアセンブリイ、、５−２は第５
図中には存在しないが、マンドレルｊ乙は発泡シート材
料乙！のウェブの前縁部を受けるだめのそれらの位置で
示されている。発泡シート材料乙２は本発明をなすもの
ではないＯ−ル（図示せず）から供給される。発泡ノー
ト材料乙ノは先ず乙３および乙≠によって示される予熱
帯域に供、）＋δされる。発泡ノート材料乙ノは予熱部
材乙３および４弘の間を通過しここで７−ト材料がマン
ドレルｊ乙上に巻回される屍にそれが容易に変形するよ
うに熱がこれらのシート材料に供給される。予熱部材乙
３および乙弘に対す・る熱はこれら部材乙３および乙≠
中に埋め込塘れあるいはその表面に設けられた電気抵抗
線によって係属することができる。発泡シート材料乙！
はマンドレルｊ乙に対して間欠的に前進される。発泡シ
ート材料乙−のこの間欠的な移動はシート材料をその上
縁部で把持しそしてこれを予熱部材乙３および４弘を通
して前進させることによって制御される。

第５図中には把持機構４夕を発泡シート材料乙ノを開放
する直前のその完全に前進した位置で示しである。この
把持＠構乙夕は平行に設けられた支持棒４乙および乙７
に対して往復動的に設けられている。把持機構乙ｔは互
いに間隔をおいて設けられそして支持棒４乙および乙７
に対して移動するように数句けられた２つの平行な板乙
ｇおよび７０からなっている。トルクロッド７／が板乙
どおよび７０中に回転するように支持されている。

このトルクロッド７／は板７０を越えて後方に延出され
そして摺動支持ブロック７．２で終端している。摺動支
持ブロック７．２もまた把持機楕乙ｊと一体に往復動す
るように支持棒４乙および乙７に取付けられている。ト
ルクロッド７／が支持板乙どおよび７０の間の間隙を移
動する際に２つのクランプ爪７３および７グならびに制
御アーム７３がトルクロンドア／に対して堅くフランジ
されている。

次に第５図中の乙−６線に清って示す断面図である第４
図を参照することによって、把持機構乙ｊの実際の動作
順序がよシ明らかになろう。トルクロッド７／の時計方
向の移動によってクランプ爪７３および７≠が発泡シー
ト材料乙！の外側の上部側縁部に対する接触位置から移
動する。クランプ爪７３および７≠の完全に遠ざかった
ないしは開放された位置を７乙の破線で示しである。こ
れもトルクロッド７／に対して固着されている制御アー
ム７３がクランプ爪７３および７≠と一体に移動する。

第４図に示すように制＜Ｈ＋アーム７、．５′が時語方
向に移動するにつれて、制御アーム７ｊの下方の二叉端
部が小さな爪機構７７をその支持ロッド７とを中心とし
て反時計方向に回動させる。この小さなフィンガ機構７
７の反時計方向の回動によって小さな爪ｆ０が発泡ノー
ト材料ｚノの頂縁部をはなれて回動する。支持ロッド７
ｇは第夕図に示すように板乙とおよび７ｏの下端部に取
付けられている。ドルクロ、ドア／が反時計方向に移動
されると、クランク０爪７３および７≠が発泡シート材
料乙２の表面に対して移動する。同様にして制御アーム
７タの反時計方向への回動によって、その下端部が小さ
な爪機構７７に対して偏倚されそしてこれを支持ロッド
７ｇを中心として反時計方向に回動させそれによって小
さな爪ｇｏを発泡シート材料乙ノの対向する縁部に接触
させる。この位置では把持機構ｇｔの全体的な動きによ
ってそれが支持ロッド６乙および乙７に沿うその直線的
な径路に沿って移動する際に把持槻構乙夕が発泡シルト
材料乙ノを所定の位置だけ移動させることができる。

把持機構乙ｊの支持ロッド６乙および乙７に清う動きは
ブツシュロッドど／によって制御される。

ブツシュロッドｇ／は板７０の後狽０に取付けられ第６
図中に断面として示されている。ブツシュロッドｇ／ｕ
）ニバーサルノヨイシトｇノによってその端部でノンパ
ル接続されている。再び第５図についてみると、ブツシ
ュロッドｇ／の全長部分が示されている。このブツシュ
ロッドと／の後端部には別のユニバーサルジヨイントど
３が取付けられている。このユニバーサルジヨイントｇ
３はベルクランクアーム了≠の片持ち端部に取付けられ
ている。ベルクランクアームｇ′≠は作動口、ドどｊに
対して締結されている。作動ロッドと夕の時計方向およ
び反時計方向の移動の制御については以下に説明する。

把持機構４夕およびその中に取り付けられたトルクロッ
ド７／について説明すると、２つのトグルアームｇＺお
よびｇ７が互いに間隔をおいてトルクロッド７／に対し
て締結されている。把持機ＩＲ乙ｊがその完全に前進さ
れた位置に達すると、クランプ爪７３および７グが小さ
な爪機構７７と共に発泡シート材料乙！に対するそれら
の把持を開放する位置におかれる。トルクロッド７／は
第４図に示すように爪どどの作用によりトグルアームと
乙の片持ち端部に対して時計方向に回動されこのアーム
はさらにトルクロッドア／に固着されている。爪ｇｆは
アタッチメントブロック！；′０に取付けられている。

杷持機構乙ｊがその最後退部に達すると開放したフラン
ジ爪７３および７１１−ならびに小さな爪機構７７が発
泡シート材料Ｚ−２の新たな長さの部分に対して閉じら
れる位置におかれ、したがってこれをマンドレルｊ乙に
対して前方に引き出す。把持機構乙ｊおよびそれに関連
するトルクロッド７／は最後退位置においてゾノ／−ロ
ソドタ／の往復動作により作動される。ブツシュ口、ド
ア／がその方向を反転すると爪７ノがトグルアームｇ７
の片持ち端部に対して作用しそれによってトルクロッド
７／を反時計方向に回動させる。フ０ッシュロソドタ／
の往復動および作動ロッド／１３のトルク作用のだめの
制御機構については以下に説明する。

発泡シート材料乙ノをその材料の供給源からマンドレル
ｊ乙に対して間欠的に前進させる機構に加えて、さらに
発泡シート原料材料がマンドレルに導入される直前でこ
の材料から個々の片を切取る機構が示されている。第５
図中には架上の支持ブロック機構が示されている。支持
ブロック９３は平行な水平ロッドタ≠および９３によっ
て支持されている。これらのロッド’７４および９′Ｊ
−は以下に説明するように往復動をなすように支持され
ている。支持ブロックタ３は下方に突出する柱体り乙を
備えこの柱体ばさらにナイフブロック９７に結合されて
いる。ナイフブロック９′７およびそれに関連する部分
は以下の図面においてよシ明確に示されている。

第７図は第５図中の７−７線に沿って示す断面図である
。第ｇ図はこれも第５図中の７−７線に漕って示す第７
図と同様な断面図である。第７図について説明すると、
ナイフブロックが７７によって示されており、ファスナ
９′ｇによってそれに対して固着されかつクランクブロ
ック１００がナイフ１０／を位置決めするために用いら
れている。

ナイフブロックタフおよびそれに固着されたナイフ１０
／は発泡ノート材料乙ノに対して往復動的に離１要する
。発泡シート材料乙！のナイフ１０／の前縁に直接対向
する側にはくぼんだあるいは切欠された部分タフが設け
られていてナイフ１０／がナイフプロ、クアセンブリイ
タ７に直接対向する支持構造中に自由に入り込むことが
できるようになされている。切断動作中には、ナイフブ
ロック７７が発泡ソート材料乙ノに対して移動する。

ナイフプロ、クアセンブリイタ７の発泡シート材料乙！
に接触する第１の部分はゾレ、サーフート１０２である
。フ０し、サーフート１０，２はスライドピン１０３に
月又シ付けられており、このビンはナイフプロ、り９７
中に設けられた円筒状の孔１０１１−中に収容されてい
る。ゾレッサーフート１０．２は第４図により明らかに
示されているバネ１０５および１０乙によって発泡シー
ト材料Ｚ−２の表面に対して付勢保持されている。ブレ
ノサーフート７０．２は発泡シート材料乙！をその上部
〃・ら底部に到る寸で安定化しそしてそれがくぼみ切欠
部′；１′りに隣接する表面に完全に係合するようにす
る。

第ｇ図はナイフ１０／が発泡シート利相乙！を完全に切
断した後で示す図である。ナイフ１０／のチップはくぼ
み部タフ中に入っておシそしてフ０レッザーフート１０
．２は第７図に示すように発泡シート材料の表面に完全
に係合し一方スライドピン１０３は円筒状孔１０≠中に
遊低されている。

ナイフ１０／が切断位置から抜は出す際にプレッザーフ
ート７０．２はスライドピン１０３がその移動径路の終
端に達するまで発泡シート材料乙！と保合した−１：ま
になっている。次いでプレノサーフートはナイフプロ、
り９７とともに移動しそして発泡シート材料乙ノから離
なれて引き出されそれによって第５図についてすでに述
べた把持機構が発泡シー１材相乙！をしっかりと把握し
そしてこれをマンドレルタ乙に対して前進させられるよ
うにする。

カイフブロックタ７およびその支持ロツドタ≠および９
３の往復動は円筒状カムの作動によって制御される。第
２図ならびにカムギア≠乙と同じ軸に対して直接結合さ
れている５−トラ、クカムホイール１０７について説明
する。この５−）ラックカムホイール７０７は＠り図の
斜視図にも示されている。支持ロッドタ≠およびりｊは
背面板／乙および中間板／ｊと摺動係合されている。シ
ソシーブロック７０ｇがロッド５；′≠およびりｊに対
して固着されておりそして板／ｊおよび／６間に位置さ
れている。構造支持部材／１０が板／夕および／乙の間
に水平に取付けられている。構造支持部材／１０はピボ
ット／／、２を備えてお）これに対してピボットパー／
／／が取付けられている。ピボットパー／／／の上端部
はシソシュブロック１０ｇの下端部に対して移動可能に
数句けられている。ピボットパー／／／の下端部はター
トラックカムホイール７０７のカムトラック／／≠に保
合するようになされたカムホロワ−／／３を備えている
。、ｔ−）ラックカムホイール７０７が連続的にそして
カムギア≠乙と一体に回動するにつれて、カムホロワ−
／／３は所定の時間で前方から後方に移動し、それによ
ってピポソトノ々−／／／を旋回させ、このピボット・
ぐ−はさらにロッド７≠および９夕を水平方向に移動さ
せ、支持ブロック９３およびそれに取付けられたナイフ
ァセンブリイの動作のだめの移動動力を与える。

（以下余白） 第１０図はこれも５−）ラックカムホイール１０７を示
す斜視図である。５−）ラックカムホイール１０７は第
５図について図示および説明した杷持機構乙ｊを作動さ
せるのにも用いられる。

第５図示のブツシュロッド９／がトグルアームざ乙およ
びトグルアームｇ７の回動を制御する。ブツシュロッド
９／は第１０図中にその関連する爪ｇｇおよびりλとと
、もに示されている。第２図中にすでに示したカムギア
を乙が回動するにつれて、ｊ−トラ、クカムホイール１
０７もまたこれと同期して回動し、それによってカムホ
ロワ−／／３をカムトラック／／乙中において移動させ
る。このカムホロワ−／／夕の移動によってカムブロッ
ク／／７が前方および後方に往復動する。カムブロック
／／７はプッシュロ、ドタ／に対して固着されているの
で、ゾッシーロッドが前方および後方に移動し、それに
よってクランプフィンガ７３゜７ｔおよび小さなフィン
ガ機構７７を適当な時点で開放および閉鎖する。

第１／図はタードラ、クカムホイール１０７の斜視図で
ある。ここでもカム１０７は全体の装置の動作に必要な
同期的な動きを与えるのに利用されている。再び第５図
についてみると、作動ロッドｇよ、その関連するベルク
ランクアームトラおよびブツシュロッドｇ／が示されて
いる。このアセンブリイはさらに把持機構４夕に取付け
られそして把持機構乙ｊが発泡シート材料乙ノを把持し
てこれをマンドレルタ乙に対して前進させる際にこの機
構の往復動を与える。ベルクランクアームおよびそれに
関連する部分を第１／図に示す。作動ロッドとｊは前面
、中間および背面板／７．／３；および／乙によって支
持されているが、この支持部は第１／図中には示されて
いない。、、１−）ラックカムホイール１０７が回動す
るにつれて、カムホロワ−７２０が５−’）ラックカム
ホイール１０７の背面の共通面に形成されたカムトラン
ク／ノ／中に係合する。カムトラック／２／の偏心径路
によってカムホロワ−／２０およびその関連するアーム
／／ｇが作動ロッド了夕の軸を中心として回動し、それ
によって作動ロッドｇ夕を先ず時計方向にそして次いで
反時計方向に移動させて把持機構乙ｊに対する往復動を
与える。

第７．２図はドラムアセンブリイ５２を前端部からみた
一部断面正面図である。第１２図の上部には径方向に配
列されたマンドレルｊ乙が示されておりそしてその関連
するピニオンギア５ｇがマンドレルの底部に対して示さ
れている。マンドレルｊ乙およびピニオンギアオ♂はキ
ャスティングアセンブリイ／２．２中に取付けられこの
アセンブリイはドラム！、２の外部に対して固着されて
いる。

第１２図中にはこのようなアセンブリイの中の一つのも
のだけを示しであるが、全体の装置１０にはｇつの同様
なアセンブリイが設けられている。

キャスティングアセンブリイ／２．２はファスナー７．
２３によってドラムアセンブリイタノにぎルト止めされ
ている。

第７３図はマンドレルの基部を示す縦断面図である。マ
ンドレル軸／、２４／−はベアリング／２夕および／２
乙によってキャスティングアセンブリイん一部に軸受け
されている。また第７３図中にはキャスティングアセン
ブリイ／２２の一体的な部分であるロッド支持ラグ／−
２７が示されている。

キャスティングのこの部分によって支持されるロッドに
ついては以下さらに説明する。

第１≠図は第７図中の／≠−／グ線に沿って示す一部縦
断面図でちる。マンドレル！乙は円筒状あるいはその他
の所望の形状をなしそして側壁７．２ｇを有している。

側壁／２ｇは発泡円筒体／３０の形態で巻回される発泡
シート材料／ｆ）２を受容するようになされている。フ
ィンガ機構／３３がマンドレルｊ乙の外部と軸方向に整
合されている。フィンガ機構／３３はそれが破線／３，
２で示される遠ざかった位置に達するまで円弧状の径路
を通してマンドレル！乙の表面から旋回して離なれるよ
うに設計されおよび取付けられている。フィンが機構／
３３はアーム／３≠に対して固着されだ片持ちフィンガ
／３／を備えている。アーム／３ＩＩ−がピン／３ｊを
中心として回動するようになされている。作動ラグ／３
乙がアーム／３１１Ｌから突出しそしてこのアームと軸
方向に整合されている。この作動ラグ／３乙はフィンガ
機構／３３に対して作用力を及ぼしそしてこれをピン／
３３を中心として回動させるだめの手段である。押しビ
ン７３７が円筒状孔／３．ｆ中に設けられこの孔はマン
ドレルｊ乙の底部の内部にこれと軸方向に整合されて設
けられている。押しビン／３７は圧縮バネ／４ｔｏによ
ってアーム７３グの方向に付勢されている。しだがって
このようにしてフィンが機構／３３は作動ラグ／３乙に
対して加えられる駆動力によって作動されるとき以外は
常にそのフィンガ／３／をマンドレル軸乙の外部に近接
した位置に支持している。

第１１１Ｌ図にはまた円筒状空隙／≠２に対して連通の
可能な真空ライン／≠７が示されている。この空隙／≠
ノによって真空が孔／ＩＩ３中に供給されそれによって
発泡シート材料乙！および発泡円筒体／３０をマンドレ
ル！乙に対して適所に保持することができる。第１り図
中の／、！；−／！ｉ線に沿って示す側面図である第１
ｊ図について説明すると、この図面はドラムアセンブリ
イｊ、２を前方からその後方に対して示したものである
。キャスティングアセンブリイ／、２．２はマンドレル
り乙に対して適当な支持を与える他、ボス／≠≠を備え
ておりこのボスは垂直方向に整合された円筒状の孔／≠
ｊを備えている。ブツシュ口、ド／≠乙がこの円筒状の
孔／ｌｌ−３中に設けられておシそしてベアリング／≠
７によって滑動するように取付けられている。グツシュ
ロッド／≠乙はその下端部で自由に浮動しておりそして
その上端部で放出カラー／ｌｌ♂に固着されている。

第１乙図は第１ｊ図に関して直角方向からみた第７．２
図中の／乙−／乙線に沿って示す一部断面側面図である
。第１乙図には壕だ以下にさらに詳細に説明する７°７
シユロツド／ｊ０が示されている。下方ｌ・ルクロッド
／ｊ／がキャスティングア七ンゾリイ／２２のロッド支
持ラグ／２７中に軸受けされている。この下方トルクロ
ッド／ｊ／は放出カラー／４Ｉ−８’の移動を制御する
。また図中にはロッド支持ラグ／、２７によって軸受け
された上方トルクロッド／ｊ、２が示されている。この
上方トルクロッド／３２はフィンガ機構７３３の開閉を
制御する。

第７７図は第１乙図ならびに第１ｊ図に示したマンドレ
ルｊ乙およびそれに関連する部分を」三方から示す第１
乙図中の／７−／７線に沿って示す平面図である。第７
７図中には放出カラー／≠とが示されておシそしてそれ
がどのようにしてマンドレルｊ乙の全周面に近接してい
るかを示している。放出カラー７≠ｇはそれがマンドレ
ルｊ乙に対して径方向に移動することができるようにフ
ィンガ／３／に対して周方向にわたって空隙を保持して
いる。放出カラー／’ｌ−ｇはブツシュロッド／Ｉｌ−
乙の頂部に取付けられている。結合バー７３３がファス
ナ／夕≠によって放出カラー／≠とに取付けられている
。結合バー／ｊ３の下端部は／５夕の位置で二叉状をな
し旋回アーム／ｊ乙がファスナ／タフによってそれに対
して枢着されるようになされている。旋回アーム／夕乙
は第７７図に示すように、１３ｇの点で下方トルクロッ
ド／夕／に対して取付けられている。この取付部７３ど
は下方トルクロッド／夕／に形成された面に固着された
ファスナによってつくられている。下方トルクロッド／
夕／が回動するにつれて、旋回アーム／夕乙が反時計方
向に移動しそして第７５図中／３ｇで示された破線で示
す位置をとることができる。結合バー／夕３も同様にし
て上方の位置／乙０をとりそして放出カラー／ＩＩ−ｇ
は／乙／で示すようにマンドレルｊ乙の端部に近い上端
部まで移動する。下方トルクロッド／、、５−／に対し
て加えることのできる回動量はステーション毎に制御さ
れ、それによって放出カラー／≠とがマンドレル！乙の
軸方向の延設部に沿う中間位置まで上昇されるかあるい
はまた放出カラー／≠とがマンドレルタ乙の全軸方向に
わたって上昇できるようになされている。

フィンガ機構／３３に関連する作動ラグ／３乙を第１ｊ
図中に示しである。前記のように、作動ラグ／３乙に及
ぼされる付勢力によってフィンガ／３／がマンドレルｊ
乙の表面に対して離接する。

作動ラグ／３乙に与えられる付勢作用力は上方トルクロ
ッド／タフから堅固に片持ちされているフィンガアーム
／乙！によって制御される。第１ｊ図および第７７図中
にはファスナ／乙３が示されている。上方ドルクロ、ド
／タノは第１ｊ図に示すように時計方向に対して周期的
に回動し、それによってフィンガアーム／乙ノが作動ラ
グ／３乙を押し下げこのラグがさらにフィンガ／３／を
マンドレルｊ乙ならびにそれに関連する発泡円筒体／３
０から離なれる円弧状径路の方向に移動させる。

再び第７５図について説明すると、マンドレルタ乙に隣
接しかつこれを平行に整合されてローラ／乙≠が示され
ている。ローラ／乙≠は取付ブロック／乙７によって柱
体／６乙に取付けられたヨークアーム／乙ｊ中に設けら
れている。この柱体／６乙は旋回部材／乙ｇに対して固
着されている。

旋回部材／乙ざはキャスティングアセンブリイん諏に締
着されたファスナ／７０を中心として旋回する。

第１ｇ図は第７３図中の／と−７ｇ線に沿って示す一部
断面平面図である。図中下方にはプツシ−ロッド／ｊ０
が示されてお９、そして緩衝ブロック／７／がそれに対
して取付けられている。緩衝プロ、り／７／には中央孔
７７．２が設けられている。この中央孔７７．２には口
、ド／７３が配置されそして圧縮バネ７７ケによってか
こまれている。ロッド／７３はピン／７乙と協働する拡
大された端部／７ｊを有している。−ン／７乙は第１ｊ
図に示すように垂直をなしかつ旋回部材／乙ｇに貫設さ
れている。７″７シユロ、ド／３０が前後動されるにつ
れてそれに対して弾性的に取付けられている。ン／７乙
が旋回部材／Ａｇをファスナー／７０を中心として円弧
状径路に沿って移動させる。この旋回部材／乙どの回動
によりローラ／乙≠がマンドレルｊ乙の外面ならびにマ
ンドレルに収容された発泡円筒体／３０に対して保合お
よび脱係合するように移動できる。圧縮バネ／７Ｉｌ−
とそノロラド／７３に対する関連によってブツシュロッ
ド／ｊ０はローラ乙≠が何らかの理由でマンドレルｊ乙
の周辺でのその規定された動きをなし得ない場合におい
ても所定の全体の軸方向距離に沿って移動することがで
きる。との特色は装置全体について作業を行なう作業員
の安全性のためのみではなく寸だ重要なものであると考
えられる装置の部分についての不正確な整合や破損を防
止する。

第１り図はマントル、それらの支持キャスティングなら
びにマンドレルに隣接する機構を作動させるだめのカム
ロッドを一部断面として示す側面図である。この図はｊ
つのマンドレル５乙の全ての部分をキャスティングアセ
ンブリイ／２２の前方から後方にわたって示すものであ
り、このキャスティングアセンブリイは第≠図および第
１．２図にすでに示したドラムアセンブリイｊ２の外部
に固着されている。ここで第７９′図の右端部について
説明する。クランクアーム／７７が上方トルクロッド／
夕！に対して取付けられている。カムホロワ−１７ｇは
図示のようにクランクアーム／７７の自由端部に数例け
られている。クランクアーム／ｇＯは下方トルクロッド
１５／の端部に固着されている。カムホロワ−／ト／も
同様にしてクランクアーム／ｇＯの自由端部に取付けら
れている。

ゾ、シーロッド／汐０はそれに対して固着された固定部
拐／ｇ２を備えている。固定部材／とノは２つのカムホ
ロワ−を備えている。第一のカムホロワ−１ｇ３は固定
部材／ｇ、２に対して垂直々方向に取付けられている。

カムホロワ＝／ｇ３はキャスティングアセンブリイ／、
２．２の端部に取付けられたバー／ど≠中に形成された
溝の内部で前後動するようになされている。カムホロワ
−／ト３はプツシ−ロッド／夕０を回転させずに前方お
よび後方に往復動させるようにする。第二のカムホロワ
−／どｊが固定部４．ｔ　／　ｆ　、２に対して取付け
られブツシュロッド／３０に関連する動きを与える。

カムホロワ−７乙夕、１ｇ３および／Ｉ１５＞／ならび
にそれらのカム１駆動機構との相互作用について以下さ
らに詳細に説明する。

第、２０図は中間板／ｊを前面からみた斜視図である。

ドラムアセンブリイ５．２の位置は破線で示しである。

静止軸３’ｌを一部断面として示しであるが、この軸は
実際にはドラムアセンブリイｊ、、２の全長にわたって
連なっている。円筒状のカムトラックシリング／ｇ′乙
がこのシャフト３≠に関して同軸的に設けられている。

カムトラックシリンダ／ど乙は図示しないファスナーに
よって中間板／夕に取付けられている。カムトラックシ
リンダフｇ乙は中間板／ｊからもっとも離なれた側の端
面に形成されたカム溝／ｇ７を有している。このカム溝
／と７は均一な深さを有しそして同軸的な形状をなして
いる。これと協働するカムホロワ−はカム溝／１７から
は直接的な動きを受けない。

カム溝／ｇ７は単にカムホロワ−を安定および位置決め
するものとして作用する。

再び第７９図について説明すると、同図の右端部には上
方ドルクロ、ド１５．２に対して結合されたカムホロワ
−７７ｇが示されている。この特定の口、ドはフィンガ
機構７３３の開閉を制御する。

カムホロワ−７７ｇは第、２０図に示すカム溝／と７と
協働する。カムホロワ−７７にとカム溝／ドアとの間の
相互作用は第≠図の上方の断面部分において示されてい
る。第、２０図中にはカムトラックシリンダ／ど乙と連
動する移動可能な３つのカムトラ、り部分が示されてい
る。第一の移動可能なカムトラック部分／トｇはアーム
／り０の端部に取付けられている。このアーム／ｌｌ；
′０はシャフト／り／の端部に取付けられている。第二
のカムトラック部分７９．２はアーム７９３の端部に取
付けられそしてこのアームは駆動軸／９４１の端部に取
付けられている。第三のカムトラック部分／りｊは同様
にしてアーム／７乙に取付けられこのアームは同様にし
て駆動軸／フ７に対して数例けられている。全体の装置
１０の動作の間にカムホロワ−７７ｇがカムトラ、り部
分／Ｋｇの近傍に達するとカムホロワ−はカム溝／と７
の通常の径路外に移動しぞして上方トルクロッド／り！
を回動させる。一方の方向へのわずかな回動の後に、上
方トルクロッド／３．２に対するカムホロワ−７７ざは
その通常の位置に戻りそしてカムホロワ−７７とが第二
のカムトラ、り部分７７．２に達するまでカム溝／ｇ７
によって制御される円弧状の径路に沿って移動すること
ができる。カムトラノクホロヮ−７７ｇは再度その通常
の径路、すなわち溝／ｇ７から上方に対して半径方向に
移動する。上方ｌ・ルクロ、ド／３２は再度回動しそし
てフィンガ機構７３３を開放させる。このようにして上
方トルクロッド／ｊ、２が３つの特定の位置において作
動されることが明らかである。装置１０の全体の動作順
序に関するこれら特定の位置についてはさらに後述する
。

第２０図中にはカムトラックシリンダフｇ乙の内側に設
けられた第二のカムトラックシリンダ／９ｇが示されて
いる。この第二のないしは内側のカムトラックシリンダ
７９ｇは図示しないファスナによって中間板／ｊの表面
に取付けられている。このカムトラックシリング／ブト
の片持ちされたあるいは前方の端部には溝、２００が設
けられている。溝、２００は中心位置に設けられた軸３
／Ｉ−と同軸的でありそして溝２００の深さは変化せず
、したがってカムホロワ−／ｇ／はそれが溝２００の周
方向に沿って移動する際に一定の相対的な位置を維持す
る。カムホロワ−／ｇ／は第１り図の右側に示されてお
りそして第≠図中の上方の断面部分に示されている。カ
ムホロワ−／ｆ／はクランクアーム／ど０によって下方
トルクロッド／ｊ／に取付けられそしてこの口、ドは放
出カラー機構／≠ｇを制御する。カムホロワ−／ｌｒ／
は溝２００中の円形径路に沿って移動する際にカムトう
、り部分２０／と接触して溝、２００から外れることが
できそれによって下方トルクロッド／ｊ／を回動させる
。次いでカムホロワ−／と／は再び溝２００に戻る。カ
ムトラ、り部分２０／はアーム２０２に取付けられてお
りこのアームは駆動軸２０３の端部に取付けられている
。駆動軸２０３の動きについては後に説明する。カムホ
ロワニット／は溝２００の円弧状径路に沿って移動する
際に第二のカムトラ、り部分、２０１１−に到達する。

このカムトラック部分２０≠はアーム２０夕に数句けら
れておりそしてこのアームはシャフト、、２０乙の端部
に取付けられている。このシャフト、２０乙についても
同様に後に説明する。このようにして下方ドルクロ、ド
／り／がカムトラック部分、２０／にょシカムトラ、り
部分、２０／が溝２００から外側に半径方向に移動した
量に応じて制御された特定の量で回動することになる。

この場合にはカムトラック部分２０／は僅かな量だけ移
動する。これに対してカムトラック部分、：ｚｏｌＪＬ
はより大きな量だけ移動ししたがって下方ドルクロ、ド
１５／をより大きな角度で回動させる。この大きな回動
量によって放出カラー／１７−ｇがマンドレルｊ乙の全
長にわたって移動しそれによって発泡円筒体／３０をマ
ンドレル／ｊＯから放出させる。

カムトラックシリンダ／ｇ乙中に同軸的に設けられてい
るカムトラックシリンダ／り♂はさらに別のカム溝、２
０７を４ｉｉｆｉえており、この溝はその外側の円筒状
面に設けられている。カム溝、２０７は第１り図の右側
に示すカムホロワ−７ｇ３−を含んでいる。カムホロワ
−ｉ、！ｉ′ｓはブツシュロッド／夕０に数句けられて
いる。カム溝２０７の深さは一定であるが、中間板／ｊ
の表面からの距離は変化する。カムホロワ−／ｇｊが中
間板／ｊの表面に対して引き寄せられると、それによっ
てゾッシュロッド／夕０がローラ／乙≠を作動させ、そ
れによってローラがマンドレルｊ乙の外面ならびにそれ
に収容されている発泡円筒体／３０に対して係合および
脱係合するように移動する。

第、２７図は第１図中の、２／−２／線に沿って示す一
部断面側面図である。中間板／ｊは第２７図中の右側に
示されておシ、そして背面板／乙は同図の左側に示され
ている。第、２７図の左上方にはカムギア≠夕とそれに
結合されたシャフト１Ｉ−７が示されている。もとより
これらの機構は第２図および第３図にも示されている。

シャフト≠７は中間板／ｊおよび背面板／乙の間にわた
っており、そしてそこでは２つのカムホイールが取付け
られている。大きなカムホイールＩｒ１．２０ｆで示し
である。また第、２７図の上部にはシャフト／り／が示
されている。シャフト／り／はその右端部でアーム／り
０と結合されている。アーム／７０は第２０図中にその
カムトラック部分／トととともに示されている。第２７
図中ではシャフト／り／がカムホロワ−アーム、２１０
と結合していることが示されている。カムホロワ−アー
ム、２１０はカムホイール、２０ｊＹに対して前後動す
るように片持ちされている。カムホロワ−２／／はカム
溝２／２と協働する（第２図参照）。

カムホロワ−２／／がカム溝２／、２中で同軸的な径路
から逸脱する部分に達すると、アーム／９０が回動され
それによってアーム／９０がカムトラック部分／ｇｇを
溝／ｇ７から引き離なして上昇させる。前記のようにこ
れによってフィンガ機構／３３が開放される。

第２０図に示しだシャフト／タグ、これに結合するアー
ム、２／３およびカムトラック部分／９２もまた第２７
図中に示されている。シャ７　）　１５？≠はカムホロ
ワ−アーム、２／３に接続されており、このホロワ−ア
ームはさらにその片持ち端部にカムホイール、２／乙中
のカム溝、２／３−と協働するカムホロワ−，２／／ｌ
−を備えている（第、２１１−図参照）。

カムホイール、２／乙は第、２．７図および第２図に示
すように駆動軸３ｇに取付けられている。カムホイール
、２／乙が駆動軸３ｇの作用下で回動すると、カムホロ
ワ−，２７≠が適宜な時点でアーム２／３を回動させこ
のアームがさらにトルクシャフト／りｔを回動させる。

シャフト／タケの回動によってアーム／り３が同様に回
動しそれによってカムトラック部分／９２をそのカムト
ラックシリングツｇ乙との通常の保合から引き離なす。

カムトラック部分７９．２が半径方向に外側に移動する
と、フィンガ機構／３３が再度作動されてフィンが／３
／をマンドレルタ乙の表面に近接した位置から引き離な
ず。

第２０図に示す第三のカムトラック部分／９３゜それに
結合されたアーム／９乙ならびに駆動軸／９７は第、２
２図中にも示されている。第２２図は第２図中の２２−
．２２線に沿って示す一部断面側面図であって、全体の
アセンブリイ／２の背面が右側に示されている。シャフ
ト／り７が図示のように中間板／ｊおよび背面板／６中
に対して軸受されている。カムホロワ−アーム、２／７
がシャフト／７７の右側に取付けられている。カムホロ
ワ−アーム２／７の端部にはカムホイール、２．２０中
のカム溝、２．２／と協働するカムホロワ−，２／ｇが
設けられている。カムホイール２．２０はギアを乙によ
って駆動されるシャフトクトに対して固着されている。

第、２３図はカムホイールノＯｇの斜視図である。

カムトラック部分／Ｋｇならびにカムトラックシリンダ
／と乙の分解部をその斜視図として示しである。この図
は第２０図に示すものと対応する。

第２’ｌ−図はカムホイール２／乙およびそれに結合さ
れたカムホロワ−をこれも一部断面として示す斜視図で
ある。カムホロワ−２７グ、それに結合されたアーム２
／３およびこれと協働するシャフト／′？≠が示されて
いる。この結合関係によってカムトラック部分７９．２
がカムトラックシリンダ／と乙の係合から解除される。

またこの動きによってフィンガ機構／３３が前記の態様
で開放される。

再び第２０図について説明すると、内側のカムトラック
シリンダ／りｇには放出カラー／クトの動きを制御する
２つのカムトラック部分、！ｏ／および２０≠が設けら
れている。第一のカムトラック部分、２．０／およびそ
れに結合されたリンク機構について以下説明する。第一
２７図を参照すると、シャフト２０３が同図の下方に示
されている。カムアーム、２２９がシャフト、２０３に
固着されている。カムホロワ−２２乙がカムホイール２
／乙の前面中に設けられたカム溝、２．．２７中にのせ
られている。カムホロワ−，２，２乙はカムアーム２２
りの端部に取付けられている。カムホロワ−２２乙が／
ヤント２０３を回動させるにつれて、この動きによって
カムトラック部分２０／が内側のカムトラ、クシリング
／？ｇの円形状の径路中のその通常の位置から逸脱する
。この動きによって放出カラー／４１ｆがマンドレル！
乙の軸方向径路に沿って部分的に移動し、それによって
発泡円筒体／３０がマンドレルタ乙の端部を越えて僅か
に片持ちされる。このようにして、発泡円筒体／３０の
端部は熱により軟化され引き続く処理のために備えられ
る。

第、２１／１図中には／タフｌ−，２０３およびそれに
対して取り付けられたカムアーム２．２７の斜視図が示
されている。カムホロワ−，２２乙がカムホイール２／
乙の溝２．２７中の適所において示されている。

第、２．２図の上方の部分について説明すると、シャフ
ト２０乙が中間板／夕に固着されたスリーブ機構２．２
．２中に軸受けされている。もとよりこのシャフト、２
０乙はカムトラック部分、２０≠を内側のカムトラ、ク
シリング７９ｇ′の範囲内における通常の位置から逸脱
させるようにする移動力を供給するものであるため、第
２０図中にも示されている。シャフト、２．０乙はカム
アーム２．２３に接続されておりそしてカムアーム、２
．２３の外端部にはカムホイール１０７の溝、２．２３
中を移動するカムホロワ−２，２’ＩＣ第一図中により
明らかに示されている）を備えている。カムホロワ〜、
２２≠によって与えられる動きによりシャフト、２０乙
が回動しそれによってアーム、２０３がカムトラック部
分２０≠をカムトラックシリンダ／９と中のその通常の
位置から逸脱させる。カムトラック部分、、２０≠はカ
ムトラック部分！０／よりも大きな半径方向の距離で移
動し、それによって第１ｊ図に示すように実質的には放
出カラー／４＃がその位置／乙／に達するまではるかに
大きな距離で移動することになる。放出カラー／≠とが
この端部の位置まで移動すると発泡円筒体／３０がマン
ドレルｊ乙から放出される。

全体のドラム３２かその前面からみて反時計方向に回動
する際には、上死点から反時計方向にみて４’５−０を
なす第２のステーションはマンドレルがその長袖を中心
とする最初の回動を完了しそして発泡円筒体／３０がシ
ールのために適所にある点に調時さねた時点である。熱
は切断された発泡シート材料の縁部に対して供給される
たけではなく、発泡シート材料の面に対してもそれがナ
イフプロ７クタ７およびナイフ１０／によって切断され
る前に供給される。ステーション２の熱シール領域に対
する熱を適当に分配するために加熱オン−オフ装置が用
いられている。

第、２ｊ図は熱の分配を制御するだめの機構を示す斜視
図である。この機構にはバルブ機構が含まれており、こ
れは熱を熱供給ノズル２３０に対して供給する。プレナ
ム室２．２ｇ中のバルブ機構は往復動ゾノ／エロノド２
３／によって制御される。

このプツシ−ロッド！３／はレバーアーム２３３の二叉
端部２３．２によって作動される。レバーア−１，２３
３はトルクロッド、２３Ｉｌ−に対して固着されており
このロッドは垂直方向の前方の中間板および背面板／７
．／夕および／乙に対して回動可能に取付けられている
。カムアーム２３３がドルクロットノ３≠に対して取付
けられている。カムアーム２３夕およびそれに結合する
カムホロワ−，２３乙はこのカムホロワ−，２３乙がカ
ム円板、２３７の周面にのるように配置されている。カ
ム円板、２３７は第２図中においてギア≠夕によって駆
動されるシャフト１１−７に取付けられている。このよ
うにして、加熱された空気が発泡円筒体／３θに対しそ
れがシールのために位置される際に供給される。

また第２５図中にはこれも前面板／７および中間板／夕
の間において取付けられた支持部材２３ｇが示されてい
る。熱源、２／、ＬＯはプレナム室、２．２ｇの頂部に
導入される。

第、２３図について説明すると、図中にはカムホイール
２０ｇの斜視図が示されている。カムホイール２０ｇの
左側には静止した水平方向に設けられた安定カムトラッ
ク２’ｌ−／が設けられている。

カムトラ、り２≠／にはカム溝２≠ノおよびバー、２１
１−≠の一方の端部に設けられたカムホロワ−２’ｌ−
３が設けられている。バー、、２／、Ｌ≠の他端部には
図中、２≠夕で示すこのバーに取付けられたカムホロワ
−が設けられている。カムホロワ−，２１７−３はカム
ホイール２０ｇ中の溝、２１１−４中を移動する。

バー２≠≠はプノンユロッド、２４／−７に取付けられ
ている。

すでに説明した機構はプツシ−ロッド、２４’７および
これを制御する機構の斜視図である第２乙図中にも示さ
れている。フランツ０バー、２ｊｇがフ０ノシーロノド
、２１７に取付けられている。ピン２ｊＯがクランプバ
ー２≠ｇ中に設けられた孔、２．！；／と協働している
。フ０ノシュロノド、２≠７がその軸方向径路に沿って
前後動すると、そのピン、２夕０を通して伝えられる動
きによって加熱クランプバー機構、２ｊ、２がピボット
支持軸！夕３を中心として回動する。このバー機構、２
ｊ２が回動するにつれてそのチップ２ｊ≠が発泡円筒体
／３０の予め加熱された縁部に接触するようになる。

第、２７図はマンドレルｊ乙がそれらのステーションノ
に位置する際まだは最上部のマンドレル位置から４を夕
０だけ反時計方向に移動した際にマンドレルを乙の軸方
向線に沿って半径方向の内側に向けてみた一部断面図で
ある。すでに述べたグノシーロンド−２／Ｉ−７が前後
動すると、クランプバー２≠とがピン、２ｊＯと協働す
る。爪、２Ｊ−乙がピン２３０に係合し、そしてその他
端部からバネ、、；＜ＳＳによって伺勢される。このよ
うにしてたとえ異物がシールパーアセンブリイ、２夕！
のチップ２夕≠とマンドレルタ乙との間にた捷たま入り
込んだとしてもこの機構は破壊されない。シールバーア
センブリイ、２３．２には一連の孔ノｊ７が設けられて
いて冷媒をそれらを通して循環させチップ、２夕≠の温
度を発泡円筒体／３０の発泡シート材料が固着しない程
度以下の温度に一定に保つようになされている。また第
、２７図中にはフ０レナム室２２ｆから導かれる熱供給
ノズル２３０が示されている。

この熱供給ノズル２３０は発泡円筒体／３００分割結合
部に対してガス媒体を供給する。発泡シート材料の前縁
部に対する位置にフィンガ／３／が示さ扛ている。壕だ
発泡シート材料の外面に対して接触するローラ／乙≠が
示されている。フィンガ／３／とローラ／乙≠との間で
発泡シート材料がマンドレルｊ乙の外面に近接して保持
される。

シールバーアセンブリイ、２５．２のチップ０．，２ｊ
４１によって円筒体の側面シールが形成された後、ロー
ラ／乙≠およびフィンガ／３／は発泡円筒体／３０に対
して何ら悪影響を及ぼすことなく後退させられる。フィ
ンガ／３／は発泡円筒体の外面と接触を保ってマンドレ
ルがそれを取付けである回動ドラムｊ２の作用下でそれ
自体の軸を中心として回動しかつ径路にそって周動する
間に円筒体がマンドレルり乙からずれたり落下したりし
ないようにする。

１Ｘ２１図ｕマンドレルがステーション、２まだは上死
点から反時割方向に４’５０ずれた位置にある際の側面
を」三方にみた破断側面図である。ゾノシュロソド２１
１−７およびそのクランクパーツ≠とが第２ｇ図中の右
側に示されている。シールバーアセンブリ４．２タスが
その上部から底部にかけて実際の形態で示されておりそ
してまたその内部を循環してチップ、２夕≠を全体の装
置１０に供給されている特定の材料のために望ましい温
度に保つだめに循環される冷媒のだめの孔が点線でその
中に示されている。またこの図にはカムホイール、２０
どのカムトう、り、２ケ乙も示されている。パー、２４
＜≠ならびにこのパー、２４Ｌｌｌ−の各端部に設けら
れたカムホロワ−，２’ｌ−３および２≠夕も示されて
いる。

第！り図はドラムタ！を特にマンドレルが発泡円筒体／
３０の奉伺けの完了時に停止するステーション！におい
て示す一部断面側面図である。マンドレルｊ乙は垂直線
に対して１１−５０の傾きで示されている。これは第２
７図の右下に示されている。

放出カラー／１ｇかマンドレルタ乙の底部に示されてい
る。同様にして下方トルクロッド／夕／および上方トル
クロッド／３２が示されている。シールバーアセンブリ
イ２夕２がその実際の側面図で示されている。もとより
シールバーアセンブリイ、、！、３′、２は支持部材、
、２３ｇ中に固着されたピボット２ｊ３を中上・とじて
回動する。フ０ッシーロノド２４ｔ７およびそれが結合
されたパー、２ググがカムホロワ−２≠３，２≠よとと
もに示されている。

ノ０レナム室２＝２ｇの側面が共通の空気源ヘッダー２
夕とから導かれる空気入０．２１／ｌグと共に示されて
いる。

マンドレルタ乙に関連するほとんどの機械的な部分はド
ラムアセンブリイｊ２によって支持されていルカ、シー
ルバーアセンブリイ、２ｊノはそれがマンドレルタ乙の
ステージ５フ２位置への移動の度に作動される点におい
ては静止的である。

発泡円筒体／３０が加熱パーアセンブリイ、２夕ノおよ
びチップ２夕≠によってその側面に沿ってシ−ルされた
後、マンドレルは位置３を通して位置グに回動する。位
置ｌｌは上死点から／３夕０だけ反時計方向に移動した
点にある。位置≠では放出カラー／１ｌ−Ｉがマンドレ
ル５乙の長手方向に沿って部分的に移動し、それによっ
て発泡円筒体／３０をマンドレル汐乙の端部を越えて僅
かに突出させる。熱は必要によってはこのステーション
で円筒体／３０の、端部に加えられる。次いでこの特定
の位置にある発泡円筒体がマンドレル汐乙によって上死
点に対して／ト０°の位置にあるステーションｊに搬送
される。ステーションｊおよびステーション乙では熱が
発泡円筒体／３０の片持ちされた自由端部にも加えられ
る。装置１０について用いられる特定の発泡シート原料
の固有の性質である配向のために、円筒体／３０の端部
は熱の作用下により小さな直径に収縮する。次いで加熱
軟化された発泡円筒体／３０は上死点から反時計方向に
２７０°だけ移動したステーション７に移動される。

第３０図はトラックカムホイール１０７を同図の上部に
示す一部断面斜視図である。カムホロワ−２ｚＯがクラ
ンクアーム！４．２に取付けられている。クランクアー
ム認乙！はシャフト／り７を中心として回動する。この
特定のシャフト／９７およびクランクアーム認乙！は第
２２図の側面図にも示されている。−ンノ乙３がクラン
クアーム２乙！に対してカムホロワ−２ｚθが取付けら
れている位置よりも外側に設けられている。アイボルト
機構認乙≠がビン認乙３と協働しそしてリンクハーノ乙
ｊの端部に取付けられている。リンクバー汐乙夕の他端
部はアーム認乙７の二叉端部ノ乙乙に回動可能に取付け
られている。アーム認乙７はトルクシャフト汐乙とに固
着されている。

トルクシャフトノ乙ｇは板／ｊ、／乙および／７中に回
動可能に増刊けられている。トルクシャツトノ乙どの左
端部は第３０図に示すようにアーム！７０に取付けられ
ている。アーム、２７ｏの片持ち端部は調節自在なリン
クパー２７７に接続されている。調節自在なリンクパー
、２７／の他端部はヨークツ７ノに取付けられている。

ヨーク、２７ノは作動ロッド、２７３と結合されている
。これら作動ロッドは構造部材２７１１−中の図示しな
い適当なベアリングに貫設されている。構造部材、２７
グは垂直方向の中間板／夕および前面板／７に対して固
着されている。作動ロッド２７３にはそれらの端部に取
付けられた圧縮および孔あけグイか設けられている。孔
あけダイは図中２７．５−で示されている。第３７図は
孔あけグイ、２７ｊをその完全に後退した位置でそして
放出カラー７ｕｇをマンドレル汐乙の自由端部における
その完全に伸長した位置でそれぞれ示す一部断面斜視図
である。小さなオリフィス、２７乙を含む完成された形
の円筒体／３０がマンドレルから放出されておりそして
空気管、２７７によって吸引されようとしている。次い
でこの発泡円筒体は全体の装置１０から離なれた位置で
貯蔵されるだめに移送される。

再度第３７図について説明すると、発泡円筒体／３０は
それが空気管、２７７に入る直前に保持バスケット２７
ｇ中に落下される。

はとんどの場合において、発泡体スリーブ／３０はそれ
が完成された時点で受は入れバスケット２７ｇ中に落下
するが、幾つかの発泡円筒体／３０が孔あけダイ２７タ
に固着して自由にバスケット２７ｇ中に落下しないおそ
れがある。発泡円筒体１０３を孔あけダイ、、２７５か
ら確実に取り外すために、第３．．２図に示す機構が用
いられている。第３２図中にはもとより水平位置をとる
構造部材、２７１１Ｉ−が示されている。ロッド支持ブ
ラケット、２ｚＯが構造部材２７≠の上面の一方の端部
に取付けられている。同じようなロッド支持ブラケット
、２ｇ／が構造部材２７１Ｉ−の上面の他方に取付けら
れている。支持ロッド、２とノがロッド支持ブラケット
２♂０および、２ど／の端部の孔中に取付けられている
。このようにして、支持ロッド２ｇ２はそれがロッド支
持ブラケｙ　ト、２　ｇ　Ｏおよび２ｇ／によって適所
に保持されていても自由に回動することができる。回動
アーム、２ｇ３が支持ロッド、２ｇノに対して固着され
ておりそしてそこから上方に片持ちされている。丑だ支
持アーム、２．ｆ≠および、２ｇ、！；が支持ロンド２
ｇノに固着されている。

プッシュパー２ｇ乙がアーム、２ｇ≠および、２どｊに
対してそれらの間に懸下されている。また支持ブラケッ
ト２に７が構造部材、２７１１−の上面に取付けられて
おりそしてロッド支持ブラケット、２ト０および、２ｇ
／の間に位置されている。支持ロッド２ｇ２は支持ブラ
ケット、２ｇ７中の孔を通過している。孔付リンクバー
２ｇｇが支持ブラケット２ｇ′７の上方の片持ち端部に
回動可能に増刊けられている。孔付リンクパー２ｇどの
上端部はさらに接続バー、２Ｌ？０に移動可能に取付け
られている。

孔付リンクパー２ｇｇにはその下端部に長溝２９／が形
成されている。スライドピン２９．２がピボットアーム
２ｇ３に対して固着されかつ長溝、２９／に保合されて
いる。接続バー２７０の孔伺リンクパー２ｇｇからもっ
とも遠い端部はさらにクランクアーム、２７３に対して
回動可能に取付けられている。クランクアーム、２７３
はシャフトｇ′夕に対して固着されたフランツ０ブロツ
ク、、？９≠に対して回動可能に取付けられている。

シャフトｇ３がその長軸を中心として円弧状径路にそっ
て往復動すると、クランクアーム、２９３も円弧状径路
に沿って移動する。接続バー２９０および孔付リンクパ
ー２ｇｇによってブツシュバー、２ｇ乙が機械のその他
の部分と同期して上下に旋回する。たとえば、完成され
た発泡円筒体／３０が放出されようとしている場合には
、フ０ツシーバー、２ｇ乙が迅速に降下され、それによ
って端部形成ダイに取付けられている任意の発泡円筒体
を取りはずす。次いでプツシユバ−２ｇ乙は上方に迅速
に後退して端部グイの次の作動を妨げ々いよう−にされ
る。

全体の装置の動作およびこの装置において容器を製造す
る方法においては、発泡シート材利は第１図に示す装置
に隣接して取付けられた大きな円筒状ローラに貯蔵され
るが、ここでは材料のロールは標準的なものであって本
発明の目的のためには説明する必要がない。発泡シート
材料乙！は装置に供給されそしてそれがより可撓性とな
りかつ装置１０のマンドレルの形状にならって成形され
るように予熱される。発泡シート材料は把持機構乙ｊに
よって把持される。把持機構は発泡シート材料乙ノの上
縁部に係合してこれを発泡シート材料乙ノの前縁部がマ
ンドレル５乙の表面に隣接する位置に前進させる。この
時点ではフィンガ機構／３３が開放位置にあってフィン
ガ／３／はマンドレル５乙の表面から離なれて移動して
いる。次いでフィンガ／３／が発泡シート材料乙ノの前
縁部に対して位置決めされる。次いでナイフロック９７
が発泡シート材料の表面に対して移動しそしてプレノサ
フート１０２が発泡シート月利乙！の表面に対して移動
する。その直後にナイフ１０／が発泡ノート材料を切断
しそしてドラムは反時計方向に上死点あるいはステーシ
ョン／から割出し回動されるようになる。そしてその直
後にナイフ１０／が発泡シート材料を切断しそしてドラ
ムは上死点あるいはステーション／から反時計方向に４
／−５０だけ円弧状に変位したステーション！に対して
反時計方向に割出し回動されるようになる。マンドレル
がドラムとともにその円形径路に沿って移動し始めると
、マンドレルはピニオンギアｊとおよび静止ギア乙０の
作用下でそれ自体の軸を中心として回動し始める。この
時点でフィンガ機構７３３が閉じそして切断された発泡
ブランク材料の自由端部を把持する。マンドレルは僅か
な角度回動しそしてローラ／乙グはすでに閉じられてい
るフィンガの背後の位置に移動して発泡シート材料をマ
ントレノＬの回動につれてマンドレル表面に密着させる
。マンドレルはステーション、２に達するまでドラムと
ともに円弧状径路にそって移動し続ける。この時点でマ
ンドレルはそれ自身の軸を中心として回動しており、そ
れによって発泡シート材料がマンドレルに完全に巻付け
られそして発泡ノート材料の後縁部がマンドレル５乙中
の孔／グ３を通して加えられた真空によりすでに適所に
保持されている前縁部と重なり合う。この時点でマンド
レルはその円弧状径路に沿う移動を停止しそして発泡シ
ート材料の前縁部と後縁部との間の表面が熱分配ノズル
２３０から導入される高温空気の作用下で加熱軟化され
る。材料に対して充分な熱が伝えられそしてそれらが粘
着性になった時点で、シールパーアセンブリイ、２５！
のチップが発泡シート材料の重なり合った前縁および後
縁に対する位置に旋回しそれらをマンドレルの表面をバ
ノクアッノマンドレルとして使用することにより互いに
シールされる関係に押圧する。次いで静止していてドラ
ムアセンブリイとともに回動じないシールバーアセンブ
リイがマンドレルの表面から離なれて移動する。フィン
ガ機構／３３は発泡円筒体／３０と接触を保ちそしてそ
れによってこの円筒体がマンドレルＪＡの軸方向位置に
沿ってその位置を変えないようにする。マンドレルがス
テーション３に回動する際にはその位置には変化が生じ
ずそして新たに形成された側部のシールが冷却されてそ
の結合が強化される。ステーション≠に対して割出し回
動される際に、カムトラック部分７７．２が作動されそ
れによって放出カラー／ｌ♂がマンドレル５乙の軸方向
に沿って僅かに移動する。この放出カラー／ＩＩ−ｇの
僅かな移動によって発泡円筒体／３０がマンドレル供給
の端部を越えて僅かに突出する。しだがってマンドレル
の端部を越えて突出する発泡シート材料はそれに対して
加えられる熱を完全に受は入れる。次いでマンドレルは
ステーションタ、すなわち上死ステーション位置から／
１０°反時計方向に回動した位置に割出し回動される。

ステーションタならびにステーション乙では熱が高温空
気あるいは輻射によってマンドレル５乙の端部を越えて
突出する自由な状態の発泡材料に対して加えられる。発
泡シート材料は配向されているのでそれは加えられた熱
の作用下で周方向に収縮する。発泡シート材料は相当な
程度に収縮しそしてその直径は著しく減少される。マン
ドレル５乙がステーション７に達すると、底部形成グイ
、２７３が作動されて軟化された発泡円筒体／３０の端
部に対する位置に移動する・グイ２７タは発泡スリーブ
の底部に小さな７ランノ付の穴あるいは孔を形成する。

次いでグイ２７３が後退されそしてこの後退に引き続い
てフィンガ／３／が発泡円筒体／３０の側壁の把持から
解放されそして放出カラー／≠とが発泡円筒体／３０を
マンドレル５乙から押出しここで円筒体は重力の作用下
で空気管、ｌ！７７に落下し組立てまたは充填ラインに
移送される。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器成形装置から説明のためにその一部を取除
いて示す装置の全体的な斜視図、第２図は後方の垂直支
持板およびそれに取付けられた歯車駆動列を一部断面と
して示す斜視図、第３図は後方の垂直支持板の背面を示
す側面図、第≠図は第３図中のｇ−＋線に沿って示す一
部縦断面図、第５図はマンドレル供給および切断機構の
一部を断面として示す斜視図、第６図は第５図中の乙−
Ａ線に沿って示す材料把持機構の一部を断面として示す
側面図、第７図は第５図中の７−７線に沿って示す材料
切断機構を上方からみた一部断面平面図、第ｇ図はナイ
フを発泡シート材料の切断動作において示す第７図と同
様な平面図、第７図は第１図中の５；′−ｙｍに沿って
示すナイフアセンブリイおよびそのカム作動制御機構の
斜視図、第７０図は第１図中の１０−７０線に沿って示
す第６図示の材料把持フィンガの動作のだめのカム制御
部を示す斜視図、第１／図は第１図中の／／−／／線に
沿って示す材料を装置中に移動させるだめの制御機構の
一部断面斜視図、第７２図は第１図中の／２−／、２線
に沿って示すドラムに取付けられたマンドレル支持ケー
ンングの一部断面正面図、第７３図は第１図中の／３−
７３線の方向がらみたマンドレル、その動力源およびマ
ンドレルヶーシングアセンブリイおよびドラムへの取付
けを示す一部断面側面図、第１１１−図は第７図中の／
ｌ１−−／ｌ／Ｉ−線に沿って示すマンドレルおよびそ
の関連するフィンガ機構の一部断面側面図、第１！図は
第７９図中の／ｓ−／ｊ線に沿って示すマンドレルおよ
びその協働機構の一部断面側面図、第１乙図は第７．２
図中の／乙−／乙線に沿って示す一部断面側面図、第７
７図は第１乙図中の／７−／７線に沿って示すマンドレ
ルおよびその関連ローラの平面図、第１了図は第１ｊ図
中の７ｇ’−／と純に沿って示す第１夕図および第１７
図示のローラのだめの緩衝機構の一部断面平面図、第１
り図はマンドレル、それらの支持ケーシング、なラヒニ
マンドレルに隣接する機構を作動させるだめのカムロン
ドを示す一部断面側面図、第、２０図はドラムの位置お
よびフィンガおよびローラ制御部と連動するカムトラッ
クを一部断面および仮想線によって示す斜視図、第、２
７図は第２図中の、２／−２／線にほぼ沿って示し装置
の前面が図中の右側にある一部断面側面図、第２．．２
図は第、２７図中の、２．２−．２２線にほぼ沿って示
し装置の前面が図中の左側にある一部断面側面図、第、
２３図は第２図中の左上に示されたカムホイールならび
に第２０図中に示されたカムトラックの一部を示す一部
断面斜視図、第、２１１図は第２図中の左下に示された
カムホイールならびに第、２０図中に示されたカムトラ
ックの一部を示す一部断面斜視図、第、２／図はスリー
ブをマンドレルのオわりに巻回した直後のステー７ョン
にマンドレルが位置した際にこれらを上方からみた斜視
図、第、２乙図はシールバーアセンブリイを作動させる
だめの機構を示しだ第、２３図と同様な斜視図、第、２
７図はマンドレルがスｌ）−ブをマンドレルの１わりに
巻回させた直後のステーションにある際にこれらマンド
レルを軸方向からみた一部断面図、第、２ｇ図はマンド
レルがヒートシールパーアセンブリイの作動されるステ
ーションに置かれた場合これらを下方からみた一部断面
図（このステーションは第、、２θ図、第汐乙図、第、
２７図示のステーションと同様である）、第、２７図は
第１図中の、２９−２？線の方向に沿って示す熱供給装
置を含めた加熱シールパーおよびマンドレルの一部断面
側面図、第３０図はマンドレルが完成されたスリーブの
放出されるステーションに位置された場合にそれらを示
す一部断面斜視図（第２図中の右上部に位置するカムホ
イールも図示されている）、第３７図はスリーブ底部形
成ダイならびに完成されたスリーブを装置から運び出す
だめの機構を示す一部断面斜視図、第３．２図は完成さ
れたスリーブを底部形成グイかも取りはずすだめの機構
を示す第３θ図と同様な取り出しステーションの一部断
面斜視図である。 ！／　・ドラムアセンブリイ、３．２・・・高トルクモ
ータ、！乙・・・マンドレル、乙！　発ン包／−ト材料
、６夕・・杷持機構、′？７・ナイフブロック、／３０
・・発泡円筒体、／’ｌ−ｇ・放出カラー機構１．２３
０、・・熱分配ノズル、２夕、２・加熱・ぐ−アセンフ
゛リイ。 代理人の氏名　　川原１）−穂 ＦＩＧ、　　１ ／ １０Ｇ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、　＋５ ＦＩＧ、　１６ ＦＩＧ、　＋７ ＋　５０’ ＦＩＧ、旧 ＦＩＧ、　２１ ＦＩＧ、　２２ ２Ｌｌ／ ＦＩＧ、　２３ ＦＩＧ、　　３１ ＦＩＧ、　３２ 手続補正書 昭和５８年７月７日 特許庁長官　名　杉　和　夫　殿 １事件（’）　Ｗ＜　ｉ＋Ｌ　　　特願昭、Ｇｇ−１０
／ｇｇ／号２発明の名称　　　容器の製造方法ならひに
装置３袖■二をする者 事ｆ′ｌとの関係　　　　　　特訂出１．（ｉｆｉ人ワ
ン・ンーゲイト　　　　（番地なし）４代　理　人 郵１す２番号　　　　１０５ 住　所　　　東京都港区愛宕１］泪２番２号第９森ヒル
８階（電話４３４−２９５１〜３）（６４３５）　　氏
　名　　ブ「埋土　川原１」」−穂Ｑ］夕較り５　　　
　　　　　　　　　　　１４イｊ　　　　　　１＝］発
　　　　　　　　゛；シ―六ママ２特許請求範囲 （１）　（ａ）、　　プラスチック材料のリボンを容器
形成装置に対して供給し、 （ｂ）、前記材料を流体加熱装置によって調整し、（Ｃ
）、前記プラスチック材料のリボンから長方形の所定の
長さのシート材料を切断し、 （ｄ）、前記加熱軟化された材料をマンドレルのまわり
に巻回してこのマンドレルがその長奉秦手方向の軸を中
心として回動する際にスリーブを形成し、 （ｅ）、前記スリーブを回動軸が水平全なす円弧状径路
を中心として搬送し、 （ｆ）、前記スリーブをそれが容器マンドレルの外部形
状と部分的に一致するように加熱し、（餌　マンドレル
の端部を越えて突出するスリーブの加熱軟化部分を前記
マンドレルに対して押圧することによって前記スリーブ
に底部閉鎖体を形成し、そして （ｈ）、前記容器を前記容器マンドレルから放出する各
工程を含むことを特徴とする熱収縮性プラスチックシー
ト材料から容器を形成する方法。 （２）　　前記プラスチックシート材料が閉鎖セル発泡
体であることを特徴とする特許 第／項記載の容器の形成方法。 （３）　　前記プラスチックシート材料が配向さねてい
ることＴｈ％徴とする前記特許請求の範囲第２項記載の
容器の形成方法。 （４）　　前記の配向か主としてスリーブを中心とする
円形方向になされていることを％徴とする前記特許請求
の範囲第３項記載の容器の形成方法。 （５）　　前記プラスチックシート材料の主成分かポリ
スチレンであることを特徴とする前記特許請求の範囲第
を項記載の容器の形成方法。 （６）（ａ）、プラスチックシート材料のリボンを形成
装置に対して供給し、 （ｂ）、前記材料を流体加熱装置にかけ、（ｅ）・　前
記リボンから長方形の所定の長ざのシート材料を切り取
り、 （ｄ）、前記長方形の所定の長さのシート材料を重なり
合う液密な側面シームを有する円筒状のスリーブに形成
し、 （ｅ）、前記スリーブをマンドレルに対してそねがその
長手方向軸を中心として回動ずる間に着回し、（子）、
このスリーブを容器マンドレルに対してスリーブの一部
がこのマンドレルの端部を越えて延出するように配置し
、 （ｍｌ．前記スリーブを回動軸が水平である円弧状径路
を中心として搬送し、 ’ｈ’．前記スリーブをそれが容器マンドレルの外形に
部分的に合致するように加熱し、 （ｊ）、前記スリーブの加熱軟化された部分を前記マン
ドレルの端部に対して押圧することにより前記スリーブ
に有孔底部閉鎖体を形成し、そして（ｊ）、前記容器マ
ンドレルから前記容器を放出する各工程を含んでいるこ
とを特徴とする熱収縮性プラスチックシート材料から容
器を形成する方法。 （７）前記プラスチックシート材料が閉鎖セル発泡体で
あることを特徴とする前記特許請求の範囲第／項記載の
容器の形成方法。 （８）前記プラスチックシート材料が配向されているこ
とを特徴とする前記特許請求の範囲第７項記載の容器の
形成方法。 （９）　　前記の配向が主としてスリーブを中心とする
円形方向になされていることを特徴とする特許００）前
記プラスチックシート材料の主成分がポリスチレンであ
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第９項記載の容
器の形成方法。 （１１）前記容器の有孔底部に７ランジが設けられてい
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第９項記載の容
器の形成方法。 ０２）　　前記プラスチックシート材料が多層構造全有
していること全特徴とする前記特許請求の範囲第９項記
載の容器の形成方法。 ０３）液密な側面シームを有し端部が開放されたスリー
ブを形成するためのスリーブ巻回装置と、長手方向の軸
を中心として同動するように取付けられたドラム装置で
あってこのドラム装置の回動と同期して夫々の軸を中心
として回動する多数の容器マンドレルを有するドラム装
置と、前記スリーブを前記マンドレル語口の表面に沿っ
て長手方向に移動させるための装置と、前記スリーブの
少なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記スリ
ーブを支持する容器マンドレルの形状と部分的に一致さ
せるために前記ドラムおよびマンドレル装置に防接して
股けらねた熱供給装置と、加熱軟化されたスリーブの一
部を前記容器のための部分的な端部閉鎖体として形成す
るための装置と、前記容器を前記マンドレルから取りは
ずすための装置とを備えていることを特徴とする熱収縮
性熱可塑性材料の容器の製造装置。 ０４）液密な側面シームを有し端部が開放されたスリー
ブを形成するためのスリーブ巻回装置と、水平軸を中心
として回動するように取付けられたドラム装置であって
それぞれがこのドラム装置に径方向に配列された多数の
容器マンドレルを有するドラム装置と、前記マンドレル
が前記ドラム装置によって円弧状径路に沿って移動され
る際にそれら自身の軸を中心として前記マンドレルを回
動させるための装置と、前記スリーブの少なくとも一部
分全加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する
マンドレルの外面の形状と部分的に一致させるために前
記ドラム装置に闘接して設けられた一連の熱供給装置と
、加熱軟化されたスリーブの一部分を押圧して前記容器
のための端部とするための装置と前記容器を前記マンド
レルから取りはずすための容器放出手段とを備えている
ことを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装
置。 ０５）液密な側面シームを有し端部が開放された円筒状
スリーブを形成するためのスリーブ巻回容器マンドレル
と、水平軸を中心として回動ずるように取付けられたド
ラム装置であってかつ互いに周方向に間隔をおいて設け
られそして前記ドラム装置に対して径方向に配列されて
支持されそして発泡シート供給および切断装置に対して
１接して設けられた多数の前記マンドレルを有するドラ
ム装置と、スリーブが前記マンドレルの長手方向軸を中
心とする回動によって形成される間に前記発泡シート全
前記マンドレルと接触させて保持するための装置と、前
記スリーブの少なくとも一部分を加熱軟化および収縮さ
せて前記スリーブを支持するマンドレルの外表面の形状
と部分的に一致させるために前記ドラム装置に隣接して
設けられた一連の熱供給装置と、加熱軟化されたスリー
ブの一部全押圧して前記容器の有孔端部とするための装
置と、前記マンドレルと協働して前記容器を前記マンド
レルから取りはずすための放出装置とを備えていること
を特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （ｌ６）液密な側面シームを有し端部が開放された円筒
状スリーブを形成するためのスリーブ巻回マンドレルと
、水平軸を中心として回動ずるように取付けられたドラ
ム装置であって周方向に間隔をおいて設けらｆ］た多数
の容器マンドレルを支持し各マンドレルが前記ドラム装
置の回転軸と径方向にかつ直角に配列されているドラム
装置と、前記マンドレルを前記ドラム装置と同期して回
動させるための装置と、所定の長さの発泡シート材料を
前記マンドレルに対して供給する装置と、前記マンドレ
ルに関連して前記シート側斜を把持するための把持手段
と、前記側面のシーム？前記マンドレル上でその場でシ
ールするための装置と、前記スリーブの少なくとも一部
分をカロ熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持す
るマンドレルの外表面の形状と部分的に一致させるため
に前記ドラム装置に防接して設けらねた一連の熱供給装
置と、加熱軟化されたスリーブの一部分を押圧して前記
容器のための有孔端部閉鎖体とするために前記容器マン
ドレルに阪接しこれと半径方向に配列させて設けらねた
装置と、前記容器を前記容器マンドレルから取りはずす
ために前記容器マンドレルと結合された放出装置とを備
えていることを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器
の製造装置。 ａη　液密な側面シームを有し一端が開放された円筒状
のスリーブ全長方形のブランクからマンドレル上に形成
するためのスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心と
して回動するように取付けられたドラム装置であって互
いに周方向に隔てらねかつこのドラム装置の回動軸に半
径方向に配列されかつ直角をなす多数の容器マンドレル
２有する前記ドラム装置と、発泡シート原料が前記マン
ドレルに対して前進する際にそれを熱的に調整するため
の装置と２前記シート材料を把持しかつ前記マンドレル
に対して前進させるための装置と、発泡シート材料の長
方形のブランク全切断するための装置と、前記ブランク
の前縁部を前記マンドレル表面に対して保持するための
装置と、前記ドラムがその長手方向の軸を中心として回
動する際前記マンドレルがその長手方向の軸全中心とし
て回動しかつ円弧状の径路に沿って移動する間に前記ブ
ランクを前記マンドレルの表面の形状に一致すせるため
の装置と、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加
熱された流体を供給するための装置と、前記両縁部をシ
ールして前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形
成するための装置と、前記スリーブの少なくとも一部分
を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する容
器マンドレルの外表面の形状に部分的に一致させるため
に前記ドラム装置に防接して設けられた一連の流体供給
装置と、端部の少なくとも一部分全押圧して前記容器の
閉鎖体とするために容器マンドレルに対してこれと半径
方向に配列させて設けられた装置と、前記容器を前記容
器マンドレルから取りはずすために前記容器マンドレル
に結合させられた放出装置とを備えていることを特徴と
する熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （ロ））液密な側面シームを有し一端が開放された円筒
状のスリーブを長方形のブランクからマンドレル上に形
成するためのスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心
として回動するように取付けられたドラム装置であって
互いに周方向に隔てらねかつこのドラム装置の回動軸に
半径方向に配列されかつ直角をなす多数の容器マンドレ
ルを有する前記ドラム装置と、発泡シート原料が前記マ
ンドレルに対して前進する際にそれを熱的に調整するた
めの装置と、前記シート材料全把持しかつ前記マンドレ
ルに対して前進させるための装置と、発泡シート材料の
長方形のブランクを切断するための装置と、前記前縁部
を前記マンドレル表面に対して保持するための装置と、
前記マンドレルがその長手方向の軸を中心として回動し
そして円弧状の径路に沿って移動される聞にブランクを
前記マンドレルの表面の形状に対して一致させる装置と
、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱された
流体を供給するための装置と、前記両縁部をシールして
前記円筒状のスリーブ上にその場で側面シールを形成す
るための装置と、前記スリーブの少なくとも一部分を加
熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する容器マ
ンドレルの外表面の形状と部分的に一致させるために前
記ドラム装置に防接して設けられた一連の流体供給装置
と、端部の少なくとも一部分を押圧して前記容器の有孔
閉鎖体とするために容器マンドレルに対してこれと半径
方向に配列させて設けられた装置と、前記容器を前記容
器マンドレルから取りはずすために前記容器マンドレル
に結合された放出装置とを備えていることを特徴とする
熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （１９）長方形のブランクからこのブランクの重なり合
った端部により形成された液密な側面シールを有し周方
向に大きな配向の度合いを有する一端が開放された円筒
状のスリーブを形成するためのスリーブ巻回マンドレル
と、水平軸を中心として回動するように取付けられたド
ラム装置であって互いに周方向に等■１隔で設けられか
つこのドラム装置の回動軸に半径方向に配列さねかつ直
角をなす同期的に駆動される多数の容器マンドレルを有
する前記ドラム装置１＃と、発泡シート原料か前記マン
ドレルに対して前進する際にそれを熱的に調整するため
の装置と、前記シート材料を把持しかつ前記マンドレル
に対して前進させるための装置と、発泡シート材料の長
方形のブランクを切断するための装置と、前記切断され
たブランクの前縁部を前記マンドレル表面に対して保持
するための装置と、前記マンドレルが回動しかつ移動す
る１１１１に前記ブランクを前記マンドレルの表面の形
状に対して一致させるためのローラ装置と、前記ブラン
クのＭなり合った前縁および後縁部に対して加熱された
流体を供給するための装置と、前記両縁部をシールして
前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形成するた
めの装置と、スリーブの一部が容器マンドレルの端部を
越えて突出するように前記スリーブ全前記容器マンドレ
ル上の適所に位置させるため前記容器マンドレルに瞬接
して設けられた装置と、前記スリーブの少なくとも一部
分を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する
容器マンドレルの外表面の形状に部分的に一致させるた
めに前記ドラム装置に瞬接して設けられた一連の流体供
給装置と、加熱軟化されたスリーブの端部を形成するた
めに前記ドラム装置に瞬接して設けられた装置と、スリ
ーブの加熱軟化形成部分を押圧して前記容器の不乱閉鎖
体とするために容器マンドレルに瞬接してこれと半径方
向に配列させて設けら′ｔ′ｌた装置と、前記容器を前
記容器マンドレルから取りはずすために前記容器マンド
レルに結合させらねた放出装置とを備えていること全特
徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 に）長方形のブランクからこのブランクの重なり合った
端部により形成された液密な側面シールを有し周方向に
大きな配向の度合いを有する一端が開放された円筒状の
多数のスリーブ全形成するためのスリーブ巻回マンドレ
ルと、水平目ｑ１１を中心として回動するように取付け
られかつ同期的に駆動される多数の容器マンドレルを有
するドラム装置であって各容器マンドレルがそねらの個
々の長手方向の軸を中心として回動し多数の列に配列さ
ねそしてそれぞねが前記の列において互いに周方向に等
しい間隔をおいて設けられかつ前記ドラム装置の回動軸
と直角になされているドラム装置と、前記発泡シート材
料が前記マンドレルに対して前進する際に前記発泡シー
ト材料を加熱された流体手段によって熱的に調整するた
めの装置と、前記発泡シート材料の上縁部を把持してこ
のシート材料を前記マンドレルに対して前進させるため
の装置と、発泡シート材料の長方形のブランクを切断す
るための装置と、前記ブランクの前縁部を前記マンドレ
ルの表面に対して保持するための装置と、前記マンドレ
ルが前記ドラム装置に対して回動および移動される間に
前記マンドレルの表面の形状にブランクを一致させる装
置と、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱さ
れた流体を加えるだめの装置と、前記両縁部全シールし
て前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形成する
ための装置と多数のスリーブを前記容器マンドレル上の
適当な位置においてスリーブの一部が容器マンドレルの
端部を越えて突出するように前記容器マンドレルの径路
に対して設けらねた装置と、前記スリーブの少なくとも
一部分を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持
するそねぞれの容器マンドレルの外面の形状に部分的に
一致させるために前記ドラム装置と瞬接して設けられた
一連の流体供給装置と、加熱軟化されたスリーブに有孔
端部を形成するために前記ドラム装置に瞬接して設けら
れた装置と、前記スリーブの形成された有孔端部に補強
リムを形成するために前記容器マンドレルに結合された
装置と、前記容器マンドレルから容器を取りはずすため
前記容器マンドレルに対して設けらねた放出装置とを備
えていることを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器
の製造装置。 ψυ　長方形のブランクからこのブランクの爪なり合っ
た前縁および後縁部により形成された液密な側面シーム
′ｔｔ有し周方向に大きな配向の度合いを有する端部が
開放さねた円筒状の多数のスリーブを形成するための多
数のスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として回
動するように取付けられかつ同期的に駆動される多数の
容器マンドレルを有するドラム装置であって各容器マン
ドレルがそれらの個々の長手方向の軸を中心として回動
し多数の同心的な列に配列されそしてそれぞれが前記の
列において互いに周方向に等しい間隔をおいて設けられ
かつ前記ドラム製筒の回動軸と直角になされているドラ
ム装置と、前記発泡シート材料が前記マンドレルに対し
て直線的に前進する際にこの材料を加熱された流体手段
によって熱的に調整するための装置と、前記発泡シート
材料の上縁部を把持してこのシート材料を前記マンドレ
ルに対して前進させるための装置と、発泡シート材料の
長方形のブランクを前記前進する材料から切断するため
の製雪と、前記ブランクの前縁部を前記マンドレルの表
面に対して保持するための装置と、前記マンドレルが前
記ドラム装置と同期して回動および移動される間にブラ
ンクを前記マンドレルの表面の形状と一致させる装置と
、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱された
流体を加えるための装置と、前記型なり合った縁部をシ
ールして前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形
成するための装置と、前記スリーブを前記容器マンドレ
ル上の適当な位置においてスリーブの一部が容器マンド
レルの端部を越えて突出するように前記マンドレルに瞬
接されかつ結合されて設けられた装置と、前記スリーブ
の少なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記ス
リーブを支持するそれぞれの容器マンドレルの外面の形
状と部分的に一致させるために前記ドラム装置と瞬接し
て設けられた一連の流体供給装置と、加熱軟化さＪまた
スリーブに有孔端部を形成するために前記ドラム装置に
隣接して設けられた装置と、前記多数のスリーブの加熱
軟化部分を押圧して前記容器の有孔閉鎖体とするために
前記容器マンドレルに結合して設けられた装置と前記容
器マンドレルから容器を取りはずすために前記容器マン
ドレルに対して設けられた放出装置とを備えていること
を特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 Ｑ躊　　長方形のブランクからこのブランクの重なり合
う前縁および後縁部から形成される液密な側面シームを
有し周方向に大きな配向の度合いを有する端部が開放さ
れた多数の円筒状スリーブを形成するため全てが個々の
軸を中心として回動するよう同期的に駆動される多数の
スリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として回動し
そしてｔつの同心的な列に配列されている多数の前記容
器マンドレルを有するドラム装置であってそれぞれの容
器マンドレルか互いに前記列において周方向に等間隔に
設けらねかつ前記ドラム装置の回動軸に対して垂直をな
すようなドラム装置と、発泡シート原料が前記マンドレ
ルに対して直線的に前進する際にこれを熱的に調整する
ための多数の個々の装置と、前記直線状に前進するシー
ト材料の上縁部２把持しこのシート材料全前記マンドレ
ルに対して前進させるための装置と、前記シート材料を
その切断に先立って位置決めするための装置と、発泡シ
ート材料の長方形ブランクを切断するための装置と、前
記シート材料の前記ブランクの前縁部を前記マンドレル
表面に対して保持するための装置と、前記マンドレルが
前記ドラムの駆動力によって回動および移動される間に
前記マンドレルの表面の形状にブランクを合致させるロ
ーラ装置と、前記ブランクの円筒状への巻回が完了した
際にこのブランクの前縁および後縁部に加熱された流体
を供給するための装置と、前記両縁部を互いにシールさ
せて前記円筒状のスリーブ上にその場で側面シールを形
成、するための装置と、前記スリーブを前記マンドレル
上の適宜な位置に位置決めしてスリーブの一部か容器マ
ンドレルの端部を越えて突出されるように各容器マンド
レルに設けられた装置と、前記ドラム装置に瞬接して設
けられそれによって前記容器マンドレルを通過するよう
になされた一連の液体供給装置であって前記スリーブの
少なくとも一部分と加熱軟化および収縮さセテ前記スリ
ーブを支持するそれぞれの容器マンドレルの外面の形状
に部分的に一致させるための液体供給装置と、加熱軟化
されたスリーブに有孔端部を形成するため前記ドラム装
置に隣接して設けられた装置と、多数のスリーブの加熱
軟化された部分を押圧して前記容器のための端部閉鎖体
とするために容器マンドレルに対して隣接しかつ径方向
に配列させて設けられた装置と、前記容器マンドレルか
ら容器を取りはずすために前記容器マンドレルに設けら
れた放出装置とを備えていることを特徴とする熱収縮性
熱可塑性材料の容器の製造装置。 に）長方形のブランクからこのブランクの重なり合う前
縁および後縁部から形成される液密な側面シームを有し
周方向に大きな配向の度合いを有する端部が開放された
多数の円筒状スリーブを形成するため全てが個々の軸を
中心として回動するように同期的に駆動される多数のス
リーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として多数の段
階を経て割出し回動をするように取り付けられそして軸
方向に間隔をおいて設けられた円弧状のｔつの列に沿っ
て配列さねそれぞれが前記円弧状の列において互ψに周
方向に等間隔に隔てられそしてドラムの回動軸に対して
垂直になさねている多数の容器マンドレルを有するドラ
ム装置であって前記１１つの円弧状の列における前記容
器マンドレルがこのドラム装置の回動軸に対して平行な
直線的な列をなすようなドラム装。詰と、発泡シート材
料が前記マンドレルに対して前進する際にこの材料を熱
的に調整するための装置と、前記シート材料の上縁部を
把持してこれを前記マンドレルに対して直線的に前進さ
せるための装置と、前記発泡シートを付勢してこれを安
定化させるための装置と、発泡シート材料の長方形のブ
ランクを切断するための装置と、前記発泡材料のブラン
クの前縁部を前記マンドレル表面に対して保持する装置
と、前記マンドレルが前記ドラム装置によって回動およ
び移動されている間に前記円筒状マンドレルの表面の形
状に対してブランクを合致させるための装置と、前記ブ
ランクの前線部および後縁部に対して加熱された流体を
供給するための装置と、前記両縁部をシールして前記円
筒状スリーブにその場で側面シール？形成するための装
置と、前記スリーブを前記容器マンドレル上の適当な場
所に位置させてスリーブの一部を容器マンドレルの端部
を越えて突出させるように前記容器マンドレルにｉｔし
て設けられた装置と、前記ドラム装置に隣接して設けら
れ前記容器マンドレルがそれを通過するようになされて
いる一連の加熱された流体の供給装置と、前記スリーブ
を加熱および収縮させて前記スリーブを支持するそれぞ
れの容器マンドレルの外部の部分に部分的に合致させる
流体供給装置と、加熱軟化されたスリーブに有孔端部を
形成するために前記ドラム装置に隣接して設けられた装
置と、多数のスリーブの加熱軟化された部分を押圧して
前記容器の直線的な列の有孔端部閉鎖体とするように容
器マンドレルに対して半径方向に配列され隣接して設け
られた装置と、前記容器マンドレルから容器を取りはず
すために前記容器マンドレルに対して設けられた放出装
置と、前記容器マンドレルから前記容器を搬出するため
の搬出装置とを備えていることを特徴とする熱収縮性熱
可塑性材料の押出し型容器の製造装置。 ０青　基礎構造およびこの基礎構造上に設けられた液密
な側面シームを有し端部が開放さねたスリーブ全形成す
るためのスリーブ巻回装置と、前記基礎構造に対して取
付けられた直立支持板と、前記支持板の一方のものに取
付けらねたモータ装置と、回動軸が前記支持板の一方の
ものに対して取付けらねそして前記モータ装置に対して
設けられた回動可能なドラム装置と、前記ドラム装置を
回動させるために前記モータ装置と前記ドラム装置との
間に結合されたギア装置と、前記ドラム装置に対して取
付けられた外方に向って片持ちされ個々に回動可能な多
数の容器マンドレルと、前記マンドレル全前記ドラムの
回動に同期してそれぞれの軸を中心として回動させるた
めの前記ドラム装置内に設けられた装置と、前記スリー
ブの少なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記
スリーブ全支持する容器マンドレルの形状と部分的に一
致させるために前記ドラム装［７に瞬接して設けられた
熱供給装置と、前記加熱軟化されたスＩＪ−ブの一部分
を前記容器のための有孔端部閉鎖体として形成するため
の装置と、前記マンドレルから前記容器全敗りはずすた
めの容器取りけずし製箔とを備えていることを特徴とす
る熱収縮性の配向された熱可塑性材料からなるコツプ形
の端部の開放した容器を製造するための機械装置。 （ハ）　前記ドラム装置がこのドラム装置を中心として
径方向に配列さねそしてこのドラム装置に取付けられた
多数の容器マンドレルを備えていることを特徴とする特
許 の機械装置。 （ニ）　前記マンドレルが前記ドラム装置と同期してそ
れらの長手方向の軸を中心として回動するようになされ
ていることを特徴とする前記特ｉｌーＩー詰求の範囲第
２を項記載の機械装置。 （ロ）　前記容器マンドレルが前記ドラム装置全中心と
する多数の円弧状に配列された列として設けられている
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第２乙項記載の機
械装置。 （ハ）　前記容器マンドレルがそれらのそれぞれの円弧
状の列において互いに等しい周方向間隔で設けられてい
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第−ｌ１項記載
の機械装置。 ψ９）前記円弧状径路におけるマンドレルが前記ドラム
装置の回動軸に対して平行な列をも形成することを特徴
とする前記特許請求の範囲第２７項記載の機械装置。 ０（Ｉｌ　　所定の長さの発泡シート材料が間欠的に前
記マンドレルに対する方向に供給されることを特徴とす
る前記特許請求の範囲第２ＩＩ項記載の機械装置。 ０１）　　発泡シート材料の長方形のブランクを切断す
るためにナイフ装置が用いられていることを特徴とする
前記特許請求の範囲第２４１を項記載の機械装置。 鵜　前記間欠的な材料の供給が発泡シート材料の上縁部
を把持することによって行なわれることを特徴とする前
記特許請求の範囲第３０項記載の機械装置。 憾　前記発泡シート材料が７ィンガ機構によって前記マ
ンドレルの外表面に密着して保持されることを特徴とす
る前記特許請求の範囲第２ｌｌ項記載の機械装置。 （財）前記発泡シート材料が前記マンドレルのまわりに
巻回されている間にこの発泡シート材料をマンドレルに
対して近接させるためにローラ装置が用いられているこ
とを特徴とする前記特許請求の第２を項記載の機械装置
。 （自）　このようにして形成された発泡シート材料円筒
体の側面シールシームを形成するためにシールバー装置
が用いられていることを特徴とする前記特許請求の範囲
第２≠項記載の機械装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ０）液密な側面シームを有し端部が開放されたスリーブ
   を形成するだめのスリーブ巻回装置と、長手方向の軸を
   中心として回動するように数句けられたドラム装置であ
   ってこのドラム装置の回動と同期して夫々の軸を中心と
   して回動する多数の容器マンドレルを有するドラム装置
   と、前記スリーブを前記マンドレル装置の表面に沿って
   長手方向に移動させるだめの装置と、前記スリーブの少
   なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記スリー
   ブを支持する容器マンドレルの形状と部分的に一致させ
   るために前記ドラムおよびマンドレル装置に隣接して設
   けられた熱供給装置と、加熱軟化されたスリーブの一部
   を前記容器のだめの部分的な端部閉鎖体として形成する
   だめの装置と、前記容器を前記マンドレルから取りはず
   すだめの装置とを備えていることを特徴とする熱収縮性
   熱可塑性材料の容器の製造装置。 （２）液密な側面シームを有し端部が開放されたスリー
   ブを形成するためのスリーブ巻回装置と、水平軸を中心
   として回動するように取付けられたドラム装置であって
   それぞれがこのドラム装置に径方向に配列された多数の
   容器マンドレルを有するドラム装置と、前記マンドレル
   が前記ドラム装置によって円弧状径路に沿って移動され
   る際にそれら自身の軸を中心として前記マンドレルを回
   動させるための装置と、前記スリーブの少なくとも一部
   分を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する
   マンドレルの外面の形状と部分的に一致させるために前
   記ドラム装置に隣接して設けられた一連の熱供給装置と
   、加熱軟化されたスリーブの一部分を押圧して前記容器
   のだめの端部とするだめの装置と前記容器を前記マンド
   レルから取りはずすだめの容器放出手段とを備えている
   ことを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装
   置。 （３）液密な側面シームを有し端部が開放された円筒状
   スリーブを形成するだめのスリーブ巻回容器マンドレル
   と、水平軸を中心として回動するように取付けられたド
   ラム装置であってかつ互いに周方向に間隔をおいて設け
   られそして前記ドラム装置に対して径方向に配列されて
   支持されそして発泡シート供給および切断装置に対して
   隣接して設けられた多数の前記マンドレルを有するドラ
   ム装置と、スリーブが前記マンドレルの長手方向軸を中
   心とする回動によって形成される間に前記発泡シートを
   前記マンドレルと接触させて保持するだめの装置と、前
   記スリーブの少なくとも一部分を加熱軟化および収縮さ
   せて前記スリーブを支持するマンドレルの外表面の形状
   と部分的に一致させるために前記ドラム装置に隣接して
   設けられた一連の熱供給装置と、加熱軟化されたスリー
   ブの一部を押圧して前記容器の有孔端部とするだめの装
   置と、前記マンドレルと協働して前記容器を前記マンド
   レルから取りはずすだめの放出装置とを備えていること
   を特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （４）液密な側面シームを有し端部が開放された円筒状
   スリーブを形成するだめのスリーブ巻回マンドレルと、
   水平軸を中心として回動するように取付けられたドラム
   装置であって周方向に間隔をおいて設けられた多数の容
   器マンドレルを支持し各マンドレルが前記ドラム装置の
   回転軸と径方向にかつ直角に配列されているドラム装置
   と、前記マンドレルを前記ドラム装置と同期して回動さ
   せるだめの装置と、所定の長さの発泡シート材料を前記
   マンドレルに対して供給する装置と、前記マンドレルに
   関連して前記シート材料を把持するための把持手段と、
   前記側面のシームを前記マンドレル上でその場でシール
   するだめの装置と、前記スリーブの少なくとも一部分を
   加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持するマン
   ドレルの外表面の形状と部分的に一致させるために前記
   ドラム装置に隣接して設けられた一連の熱供給装置と、
   加熱軟化されたスリーブの一部分を押圧して前記容器の
   ための有孔端部閉鎖体とするために前記容器マンドレル
   に隣接しこれと半径方向に配列させて設けられた装置と
   、前記容器を前記容器マンドレルから取りはずすために
   前記容器マンドレルと結合された放出装置とを備えてい
   ることを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造
   装置。 （５）液密な側面シームを有し一端が開放された円筒状
   のスリーブを長方形のブランクからマンドレル上に形成
   するだめのスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心と
   して回動するように取付けられたドラム装置であって互
   いに周方向に隔てられかつこのドラム装置の回動軸に半
   径方向に配列されかつ直角をなす多数の容器マンドレル
   を有する前記ドラム装置と、発泡シート原料が前記マン
   ドレルに対して前進する際にそれを熱的に調整するだめ
   の装置と、前記シート材料を把持しかつ前記マンドレル
   に対して前進させるだめの装置と、発泡シート材料の長
   方形のブランクを切断するだめの装置と、前記ブランク
   の前縁部を前記マンドレル表面に対して保持するだめの
   装置と、前記ドラムがその長手方向の軸を中心として回
   動する際前記マンドレルがその長手方向の軸を中心とし
   て回動しかつ円弧状の径路に沿って移動する間に前記ブ
   ランクを前記マンドレルの表面の形状に一致させるだめ
   の装置と、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加
   熱された流体を供給するだめの装置と、前記両縁部をシ
   ールして前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形
   成するだめの装置と、前記スリーブの少なくとも一部分
   を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持する容
   器マンドレルの外表面の形状に部分的に一致させるだめ
   に前記ドラム装置に隣接して設けられた一連の流体供給
   装置と、端部の少なくとも一部分を押圧して前記容器の
   閉鎖体とするために容器マンドレルに対してこれと半径
   方向に配列させて設けられた装置と、前記容器を前記容
   器マンドレルから取りはずすだめに前記容器マンドレル
   に結合させられた放出装置とを備えていることを特徴と
   する熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （６）液密な側面シームを有し一端が開放された円筒状
   のスリーブを長方形のブランクからマンドレル上に形成
   するだめのスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心と
   して回動するように取付けられたドラム装置であって互
   いに周方向に隔てられかつこのドラム装置の回動軸に半
   径方向に配列されかつ直角をなす多数の容器マンドレル
   を有する前記ドラム装置と、発泡ノート原料が前記マン
   ドレルに対して前進する際にそれを熱的に調整するだめ
   の装置と、前記シート材料を把持しかつ前記マンドレル
   に対して前進さぜるための装置と、発泡シート材料の長
   方形のブランクを切断するだめの装置と、前記前縁部を
   前記マンドレル表面に対して保持するだめの装置と、前
   記マンドレルがその長手方向の軸を中心として回動しそ
   して円弧状の径路に沿って移動される間にブランクを前
   記マンドレルの表面の形状に対して一致させる装置と、
   前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱された流
   体を供給するだめの装置と、前記両縁部をシールして前
   記円筒状のスリーブ」二にその場で側面シールを形成す
   るための装置と、前記スリーブの少なくとも一部分を加
   熱軟化お」こび収縮させて前記スリーブを支持する容器
   マンドレルの外表面の形状と部分的に一致させるために
   前記ドラム装置に隣接して設けられた一連の流体供給装
   置と、端部の少なくとも一部分を押圧して前記容器の有
   孔閉鎖体とするために容器マンドレルに対してこれと半
   径方向に配列させて設けられた装置と、前記容器を前記
   容器マンドレルから取りはずすだめに前記容器マンドレ
   ルに結合された放出装置とを備えていることを特徴とす
   る熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （７）　　長方形のブランクからこのブランクの重なり
   合った端部により形成されだ液密な側面シールを有し周
   方向に大きな配向の度合いを有する一端が開放された円
   筒状のスリーブを形成するだめのスリーブ巻回マンドレ
   ルと、水平軸を中心として回動するように取付けられた
   ドラム装置であって互いに周方向に等間隔で設けられか
   つこのドラム装置の回動軸に半径方向に配列されかつ直
   角をなす同期的に駆動される多数の容器マンドレルを有
   する前記ドラム装置と、発泡シート原料が前記マンドレ
   ルに対し７て前進する際にそれを熱的に調整するだめの
   装置と、前記シート材料を把持しかつ前記マンドレルに
   対して前進させるだめの装置と、発泡シート材料の長方
   形のブランクを切断するための装置と、前記切断された
   ブランクの前縁部を前記マンドレル表面に対して保持す
   るだめの装置と、前記マンドレルが回動しかつ移動する
   間に前記ブランクを前記マンドレルの表面の形状に対し
   て一致させるためのローラ装置と、前記ブランクの重な
   り合った前縁および後縁部に対して加熱された流体を供
   給するだめの装置と、前記両縁部をシールして前記円筒
   状スリーブにその場で側面シールを形成するだめの装置
   と、スリーブの一部が容器マンドレルの端部を越えて突
   出するように前記スリーブを前記容器マンドレル上の適
   所に位置させるため前記容器マンドレルに隣接して設け
   られた装置と、前記スリーブの少なくとも一部分を加熱
   軟化および収縮させて前記スリーブを支持する容器マン
   ドレルの外表面の形状に部分的に一致させるために前記
   ドラム装置に＠接して設けられた一連の流体供給装置と
   、加熱軟化されたスＩＪ−ブの端部を形成するために前
   記ドラム装置に隣接して設けられた装置と、スリーブの
   加熱軟化形成部分を押圧して前記容器の有孔閉鎖体とす
   るために容器マンドレルに隣接してこれと半径方向に配
   列させて設けられた装置と、前記容器を前記容器マンド
   レルから取りはずすために前記容器マンドレルに結合さ
   せられた放出装置とを備えていることを特徴とする熱収
   縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （８）　長方形のブランクからこのブランクの重なり合
   った端部により形成されだ液密な側面シールを有し周方
   向に大きな配向の度合いを有する一端が開放された円筒
   状の多数のスリーブを形成するためのスリーブ巻回マン
   ドレルと、水平軸を中心として回動するように取付けら
   れかつ同期的に、駆動される多数の容器マンドレルを有
   するドラム装置であって各容器マンドレルがそれらの個
   々の長手方向の軸を中心として回動し多数の列に配列さ
   れぞしてそれぞれが前記の列において互いに周方向に等
   しい間隔をおいて設けられかつ前記ドラム装置の回動軸
   と直角になされているドラム装置と、前記発泡シート材
   料が前記マンドレルに対して前進する際に前記発泡シー
   ト材料を加熱された流体手段によって熱的に調整するだ
   めの装置と、前記発泡シート材料の上縁部を把持してこ
   のシート材料を前記マンドレルに対して前進させるため
   の装置と、発泡シート材料の長方形のブランクを切断す
   るための装置と、前記ブランクの前縁部を前記マンドレ
   ルの表面に対して保持するだめの装置と、前記マンドレ
   ルが前記ドラム装置に対して回動および移動される間に
   前記マンドレルの表面の形状にブランクを一致させる装
   置と、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱さ
   れた流体を加えるだめの装置と、前記両縁部をシールし
   て前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形成する
   ための装置と多数のスリーブを前記容器マンドレル上の
   適当な位置においてスリーブの一部が容器マンドレルの
   端部を越えて突出するように前記容器マンドレルの径路
   に対して設けられた装置と、前記スリーブの少なくとも
   一部分を加熱軟化および収縮させて前記スリーブを支持
   するそれぞれの容器マンドレルの外面の形状に部分的に
   一致させるために前記ドラム装置と隣接して設けられた
   一連の流体供給装置と、加熱軟化されたスリーブに有孔
   端部を形成するために前記ドラム装置に隣接して設けら
   れた装置と、前記スリーブの形成された有孔端部に補強
   リムを形成するために前記容器マンドレルに結合された
   装置と、前記容器マンドレルから容器を取りはずすため
   前記容器マンドレルに対して設けられた放出装置とを備
   えていることを特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器
   の製造装置。 （９）　　長方形のブランクからこのブランクの重なり
   合った前縁および後縁部により形成された液密な側面シ
   ームを有し周方向に大きな配向の度合いを有する端部が
   開放された円筒状の多数のスリーブを形成するための多
   数のスリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として回
   動するように取付けられかつ同期的に駆動される多数の
   容器マンドレルを有するドラム装置であって各容器マン
   ドレルがそれらの個々の長手方向の軸を中心として回動
   し多数の同心的な列に配列されそしてそれぞれが前記の
   列において互いに周方向に等しい間隔をおいて設けられ
   かつ前記ドラム装置の回動軸と直角になされているドラ
   ム装置と、前記発泡シート材料が前記マンドレルに対し
   て直線的に前進する際にこの材料を加熱された流体手段
   によって熱的に調整するだめの装置と、前記発泡シート
   材料の上縁部を把持してこのシート材料を前記マンドレ
   ルに対して前進させるだめの装置と、発泡シート材料の
   長方形のブランクを前記前進する材料から切断するだめ
   の装置と、前記ブランクの前縁部を前記マンドレルの表
   面に対して保持するだめの装置と、前記マンドレルが前
   記ドラム装置と同期して回動および移動される間にブラ
   ンクを前記マンドレルの表面の形状と一致させる装置と
   、前記ブランクの前縁および後縁部に対して加熱された
   流体を加えるための装置と、前記型なり合った縁部をシ
   ールして前記円筒状スリーブにその場で側面シールを形
   成するための装置と、前記スリーブを前記容器マンドレ
   ル上の適当な位置においてスリーブの一部が容器マンド
   レルの端部を越えて突出するように前記マンドレルに隣
   接されかつ結合されて設けられた装置と、前記スリーブ
   の少なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記ス
   リーブを支持するそれぞれの容器マンドレルの外面の形
   状と部分的に一致させるために前記ドラム装置と隣接し
   て設けられた一連の流体供給装置と、加熱軟化されたス
   リーブに有孔端部を形成するために前記ドラム装置に隣
   接して設けられた装置と、前記多数のスリーブの加熱軟
   化部分を押圧して前記容器の有孔閉鎖体とするために前
   記容器マンドレルに結合して設けられた装置と前記容器
   マンドレルから容器を取りはずすために前記容器マンド
   レルに対して設けられた放出装置とを備えていることを
   特徴とする熱収縮性熱可塑性材料の容器の製造装置。 （１０長方形のブランクからこのブランクの重々り合う
   前縁および後縁部から形成される液密な側面シームを有
   し周方向に大きな配向の度合いを有する端部が開放され
   た多数の円筒状スリーブを形成するため全てが個々の軸
   を中心として回動するよう同期的に駆動される多数のス
   リーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として回動しそ
   してｔつの同心的な列に配列されている多数の前記容器
   マンドレルを有するドラム装置であってそれぞれの容器
   マンドレルが互いに前記列において周方向に等間隔に設
   けられかつ前記ドラム装置の回動軸に対して垂直をなす
   ようなドラム装置と、発泡シート原料が前記マンドレル
   に対して直線的に前進する際にこれを熱的に調整するだ
   めの多数の個々の装置と、前記直線状に前進するシート
   材料の上縁部を把持しこのシート材料を前記マンドレル
   に対して前進させるだめの装置と、前記シート材料をそ
   の切断に先立って位置決めするだめの装置と、発泡シー
   ト材料の長方形ブランクを切断するだめの装置と、前記
   シート材料の前記ブランクの前縁部を前記マンドレル表
   面に対して保持するだめの装置と、前記マンドレルが前
   記ドラムの駆動力によって回動および移動される間に前
   記マンドレルの表面の形状にブランクを合致させるロー
   ラ装置と、前記ブランクの円筒状への巻回が完了した際
   にこのブランクの前縁および後縁部に加熱された流体を
   供給するだめの装置と、前記両縁部を互いにシールさせ
   て前記円筒状のスリーブ上にその場で側面シールを形成
   するだめの装置と、前記スリーブを前記マンドレル上の
   適宜々位置に位置決めしてスリーブの一部が容器マンド
   レルの端部を越えて突出されるように各容器マンドレル
   に設けられた装置と、前記ドラム装置に隣接して設けら
   れそれによって前記容器マンドレルを通過するようにな
   された一連の液体供給装置であって前記スリーブの少々
   くとも一部分と加熱軟化および収縮させて前記スリーブ
   を支持するそれぞれの容器マンドレルの外面の形状に部
   分的に一致させるための液体供給装置と、加熱軟化され
   たスリーブに有孔端部を形成するため前記ドラム装置に
   隣接して設けられた装置と、多数のスリーブの加熱軟化
   された部分を押圧して前記容器のだめの端部閉鎖体とす
   るために容器マンドレルに対して隣接しかつ径方向に配
   列させて設けられた装置と、前記容器マンドレルから容
   器を取シはずすために前記容器マンドレルに設けられた
   放出装置とを備えていることを特徴とする熱収縮性熱可
   塑性材料の容器の製造装置。 θη　長方形のブランクからこのブランクの重なり合う
   前縁および後縁部から形成される液密な側面シームを有
   し周方向に大きな配向の度合いを有する端部が開放され
   た多数の円筒状スリーブを形成するため全てが個々の軸
   を中心として回動するように同期的に駆動される多数の
   スリーブ巻回マンドレルと、水平軸を中心として多数の
   段階を経て割出し回動をするように取り付けられそして
   軸方向に間隔をおいて設けられた円弧状の≠つの列に沿
   って配列されそれぞれが前記円弧状の列において互いに
   周方向に等間隔に隔てられそしてドラムの回動軸に対し
   て垂直になされている多数の容器マンドレルを有するド
   ラム装置であって前記ｊつの円弧状の列における前記容
   器マンドレルがこのドラム装置の回動軸に対して平行な
   直線的な列をなすようなドラム装置と、発泡シート材料
   が前記マンドレルに対して前進する際にこの材料を熱的
   に調整するだめの装置と、前記シート材料の上縁部を把
   持してこれを前記マンドレルに対して直線的に前進させ
   るだめの装置と、前記発泡シートを付勢してこれを安定
   化させるための装置と、発泡シート材料の長方形のブラ
   ンクを切断するだめの装置と、前記発泡材料のブランク
   の前縁部を前記マンドレル表面に対して保持する装置と
   、前記マンドレルが前記ドラム装置によって回動および
   移動されている間に前記円筒状マンドレルの表面の形状
   に対してブランクを合致させるだめの装置と、前記ブラ
   ンクの前縁部および後縁部に対して加熱された流体を供
   給するだめの装置と、前記両縁部をシールして前記円筒
   状スリーブにその場で側面シールを形成するための装置
   と、前記スリーブを前記容器マンドレル上の適当な場所
   に位置させてスリーブの一部を容器マンドレルの端部を
   越えて突出させるように前記容器マンドレルに隣接して
   設けられた装置と、前記ドラム装置に隣接して設けられ
   前記容器マンドレルがそれを通過するようになされてい
   る一連の加熱された流体の伊−給装置と、前記スリーブ
   を加熱および収縮させて前記スリーブを支持するそれぞ
   れの容器マンドレルの外部の部分に部分的に合致させる
   流体供給装置と、加熱軟化されたスリーブに有孔端部を
   形成するために前記ドラム装置に隣接して設けられた装
   置と、多数のスリーブの加熱軟化された部分を押圧して
   前記容器の直線的な列の有孔端部閉鎖体とするように容
   器マンドレルに対して半径方向に配列され隣接して設け
   られた装置と、前記容器マンドレルから容器を取りはず
   すために前記容器マンドレルに対して設けられた放出装
   置と、前Ｖ己容器マンドレルから前記容器を搬出するだ
   めの搬出装置とを備えていることを特徴とする熱収縮性
   熱可塑性材料の押出し型容器の製造装置。 αの　基礎構造およびこの基礎構造上に設けられだ液密
   な側面シームを有し端部が開放されたスリーブを形成す
   るだめのスリーブ巻回装置と、前記基礎構造に対して取
   付けられた直立支持板と、前記支持板の一方のものに取
   付けられたモータ装置と、回動軸が前記支持板の一方の
   ものに対して取付けられそして前記モータ装置に対して
   設けられた回動可能なドラム装置と、前記ドラム装置を
   回動させるために前記モータ装置と前記ドラム装置との
   間に結合されたギア装置と、前記ドラム装置に対して数
   句けられた外方に向って片持ちされ個々に回動可能な多
   数の容器マンドレルと、前記マンドレルを前記ドラムの
   回動に同期してそれぞれの軸を中心として回動させるだ
   めの前記ドラム装置内に設けられた装置と、前記スリー
   ブの少なくとも一部分を加熱軟化および収縮させて前記
   スリーブを支持する容器マンドレルの形状と部分的に一
   致させるために前日己ドラム装置に隣接して設けられた
   熱供給装置と、前記加熱軟化されだスＩＪ−ゾの一部分
   を前記容器のための有孔端部閉鎖体として形成するだめ
   の装置と、前記マンドレルから前記容器を取りはずすだ
   めの容器取りはずし装置とを備えていることを特徴とす
   る熱収縮性の配向された熱可塑性材料からなるコツプ形
   の端部の開放した容器を製造するだめの機械装置。 α艷　前記ドラム装置がこのドラム装置を中心として径
   方向に配列されそしてこのドラム装置に取付けられた多
   数の容器マンドレルを備えていることを特徴とする特許 の機械装置。 （１４Ｊ　　前記マンドレルが前記ドラム装置と同期し
   てそれらの長手方向の軸を中心として回動ずるようにな
   されていることを特徴とする前記特許請求の範囲第／．
   ：２項記載の機械装置。 ０ｅ　　前記容器マンドレルが前記ドラム装置を中心と
   する多数の円弧状に配列された列として設けられている
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第／≠項記載の機
   械装置。 ％　　前１己容器マンドレルがそれらのそれぞれの円弧
   状の列において互いに等しい周方向間隔で設けられてい
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第／５項記載の
   機械装置。 （】７ｌ　　前記円弧状径路におけるマンドレノレか前
   記ドラム装置の回動軸に対して平行な列をも形成するこ
   とを特徴とする前記特許請求の範囲第７５項記載の機械
   装置。 ００　　所定の長さの発泡シート材料が間欠的に前記マ
   ンドレルに対する方向に供給されることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第／．．２項記載の機械装置。 （埒　発泡シーｌ・材料の長方形のブランクを切断する
   ためにナイフ装置が用いられていることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第７．２項記載の機械装置・ し０）前記間欠的な材料の供給か発泡シート材料の上縁
   部を把持することによって行なわれることを特徴とする
   前記特許請求の範囲第７ｇ項記載の機械装置。 Ｑυ　前記発泡シーｌ・材料かフィンガ機構によって前
   記マンドレルの外表面に密着して保持されることを特徴
   とする前記特許請求の範囲第７．２項記載の機械装置。 Ｇ２２　　前記発泡シート材料が前孔マンドレノレのま
   わりに巻回されている間にこの発泡シート材料をマンド
   レルに対して近接させるためにローラ装置が用いられて
   いることを特徴とする特許の第／，２項記載の機械装置
   。 （ハ）　このようにして形成された発泡シート材料円筒
   体の側面シールシームを形成するためにシールパー装置
   が用いられていることを特徴とする前記特許請求の範囲
   第７．２項記載の機械装置。 （ハ）（ａ）、プラスチック材料のリボンを容器形成装
   置に対して供給し、 （ｂ）、前記材料を流体加熱装置によって調整し、（ｃ
   ）　　前記プラスチック材料のリボンから長方形の所定
   の長さの７−ト材料を切断し、 （ｄ）、前記加熱軟化された材料をマンドレルの１わり
   に巻回してこのマンドレルがその長手方向の軸を中心と
   して回動する際にスリーブを形成し、（ｅ）、前記スリ
   ーブを回動軸が水平をなす円弧状径路を中心として搬送
   し、 （ｆル　前記スリーブをそれが容器マンドレルの外部形
   状と部分的に一致するように加熱し、（ｇ）、マンドレ
   ルの端部を越えて突出するスリ−−ブの加熱軟化部分を
   前記マンドレルに対して押圧することによって前記スリ
   ーブに底部閉鎖体を形成し、そして （ｈ）、前記容器を前記容器マンドレルから放出する各
   工程を含むことを特徴とする熱収縮性プラスチックシー
   ト材料から容器を形成する方法。 （以下余白） （ハ）　前記グラスチノクシート材別が閉鎖セル発泡体
   であることを特徴とする前記特許請求の範囲第２１７項
   記載の容器の形成方法。 （ハ）　前記フ０ラスチノクシート材料が配向されてい
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第．２ｊ項記載
   の容器の形成方法。 （イ）前記の配向が主としてスリーブを中心とする円形
   方向になされていることを特徴とする前記特許請求の範
   囲第！６項記載の容器の形成方法。 （ハ）前記プラスチックシート材料の主成分がポリスチ
   レンであることを特徴とする前記特許請求の範囲第．２
   ７項記載の容器の形成方法。 ＠（ａ）　　プラスチックシ−１・材料のリボンを形成
   装置に対して供給し、 （ｂ）、前記材料を流体加熱装置にかけ、（Ｃ）、前記
   リボンから長方形の所定の長さのシー１・材料を切り取
   り、 （ｄ）　　前記長方形の所定の長さのシート材料を重な
   り合う液密な側面シームを有する円筒状のスリーブに形
   成し、 （ｅ）前記スリーブをマンドレルに対してそれがその長
   手方向軸を中心として回動する間に巻回し、（ｆ）、こ
   のスリーブを容器マンドレルに対してスリーブの一部が
   このマンドレルの端部を越えて延出するように配置し、 （ｇ）、前記スリーブを回動軸が水平である円弧状径路
   を中心として搬送し、 （ｈ）、前記スリーブをそれが容器マンドレルの外形に
   部分的に合致するように加熱し、 （ｌ）、前記スリーブの加熱軟化された部分を前記マン
   ドレルの端部に対して押圧することにより前記スリーブ
   に有孔底部閉鎖体を形成し、そして（ｊ）、前記容器マ
   ンドレルから前記容器を放出する各工程を含んでいるこ
   とを特徴とする熱収縮性プラスチックシート材料から容
   器を形成する方法。 （ト）前記プラスチックシー）・材料が閉鎖セル発泡体
   であることを特徴とする前記特許請求の範囲第２７項記
   載の容器の形成方法。 （３１）前記プラスチックシート利料が配向されている
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第３０項記載の容
   器の形成方法。 （３２）前記の配向が主としてスリーブを中心とする円
   形方向になされていることを特徴とする特許（３３）前
   記フ０ラスチックシート材料の主成分がポリスチレンで
   あることを特徴とする前記特許請求の範囲第３２項記載
   の容器の形成方法。 （３４）前記容器の有，孔底部にブランクが設けられて
   いることを特徴とする前記特許請求の範囲第３２項記載
   の容器の形成方法。 （３５）前記ゾラスチックシート利料が多層構造を有し
   ていることを特徴とする前記特許請求の範囲第３２項記
   載の容器の形成方法。