JPS59232096A - 菌体内酵素による糖液の処理方法 - Google Patents
菌体内酵素による糖液の処理方法Info
- Publication number
- JPS59232096A JPS59232096A JP10424583A JP10424583A JPS59232096A JP S59232096 A JPS59232096 A JP S59232096A JP 10424583 A JP10424583 A JP 10424583A JP 10424583 A JP10424583 A JP 10424583A JP S59232096 A JPS59232096 A JP S59232096A
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- enzyme
- sugar solution
- line
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は菌体内酵素を使用し、糖類溶液を生化学的に
処理する方法に関するものでおる。
処理する方法に関するものでおる。
従来より糖類の加水分解や異性化を行なう場合函俸内酵
素と糖類溶液を接触させ、生化学的反応全行なわす方法
が広く採用されている。例えば甜菜糖の表造においては
、放線−１糸状菌、又は細菌等より選ばれたインベルタ
ーゼ粘性全欠きα−ガラクトシダーゼ活注の強いｇ株を
所定の培地で培養して一体を集め適宜の方法で菌体内に
酵素を固定し粒状となし、ラフィノースを含む甜菜糖液
と繰返し接触させてラフィノースｔ−蔗糖と力゛ラクト
ースに加水分解する。これに使用する装置も公知でちゃ
、例えば特公昭５５−６３６０号公報には解放した反応
槽内に攪拌機を備え、各室に区分されｆｃａ数の反応室
にベレット状の閑体内酵素を入れ、最初の反応室に入れ
た甜菜糖ｇ、金順次他室に移行せしめ流通接触さす横型
流動床式装置が開示せられ、特公昭５２−４６２８９号
公報には竪型カラムに前記菌体内酵素を充填し、固定床
を形成せしめて甜菜糖液全流通接触させる装置が開示さ
れている。
素と糖類溶液を接触させ、生化学的反応全行なわす方法
が広く採用されている。例えば甜菜糖の表造においては
、放線−１糸状菌、又は細菌等より選ばれたインベルタ
ーゼ粘性全欠きα−ガラクトシダーゼ活注の強いｇ株を
所定の培地で培養して一体を集め適宜の方法で菌体内に
酵素を固定し粒状となし、ラフィノースを含む甜菜糖液
と繰返し接触させてラフィノースｔ−蔗糖と力゛ラクト
ースに加水分解する。これに使用する装置も公知でちゃ
、例えば特公昭５５−６３６０号公報には解放した反応
槽内に攪拌機を備え、各室に区分されｆｃａ数の反応室
にベレット状の閑体内酵素を入れ、最初の反応室に入れ
た甜菜糖ｇ、金順次他室に移行せしめ流通接触さす横型
流動床式装置が開示せられ、特公昭５２−４６２８９号
公報には竪型カラムに前記菌体内酵素を充填し、固定床
を形成せしめて甜菜糖液全流通接触させる装置が開示さ
れている。
東一段下流の区分室に移動させる必要があるため操作が
繁雑となシ、また作業中外気、が糖液と接触するため雑
菌の汚染や酵素の活性低下をまねく危険が大きい。一方
後者のカラム方式にありては系が殆んど密閉されておシ
糖液と外気は接触することはないが、長時間使用すると
創体内＃累が圧密化して通液阻Ｖｉｋ起こすとか、団塊
化・に゛よってチャンネリングを起すので使用する菌体
内酵素粒度に制限を受けるとか、時々通液を中断して逆
洗しなければならない等の問題があり満足すべき方法で
あるとはいいがたい。
繁雑となシ、また作業中外気、が糖液と接触するため雑
菌の汚染や酵素の活性低下をまねく危険が大きい。一方
後者のカラム方式にありては系が殆んど密閉されておシ
糖液と外気は接触することはないが、長時間使用すると
創体内＃累が圧密化して通液阻Ｖｉｋ起こすとか、団塊
化・に゛よってチャンネリングを起すので使用する菌体
内酵素粒度に制限を受けるとか、時々通液を中断して逆
洗しなければならない等の問題があり満足すべき方法で
あるとはいいがたい。
この発明者はかかる事情に鑑み、上記問題点を改善する
ため鋭意研究した結果、反応槽を密閉竪型円筒となし、
その外側に設けた糖液・菌体内酵素混合液循環装置によ
シ反応槽内に渦流状の流動層を形成せしめ、これにより
糖液と酵素との接触全良好にし、ｍ未反応の完了した糖
液は槽内中央上部に回転するように設けたスクリーンに
て菌体内酵素と分離し槽外に抜き出すことにより解決し
たのである。
ため鋭意研究した結果、反応槽を密閉竪型円筒となし、
その外側に設けた糖液・菌体内酵素混合液循環装置によ
シ反応槽内に渦流状の流動層を形成せしめ、これにより
糖液と酵素との接触全良好にし、ｍ未反応の完了した糖
液は槽内中央上部に回転するように設けたスクリーンに
て菌体内酵素と分離し槽外に抜き出すことにより解決し
たのである。
以下本発明の態様全甜菜糖製造に例をとって説明する。
） 菌体内酵素の製造に使用する隋株はイン
ベルターゼ活性がほとんどなくα−ガラクトシダーゼ活
性の強いもので特にアスペルギルス属、アブシデア属、
ヘニシリウム属、リソープス属、シンセノ・ラストリウ
ム属、ムコール属等に属する菌株で培養によシ菌糸がか
らみ合いブロック形成能にすぐれたものが好ましい。
ベルターゼ活性がほとんどなくα−ガラクトシダーゼ活
性の強いもので特にアスペルギルス属、アブシデア属、
ヘニシリウム属、リソープス属、シンセノ・ラストリウ
ム属、ムコール属等に属する菌株で培養によシ菌糸がか
らみ合いブロック形成能にすぐれたものが好ましい。
上記歯株は乳糖金倉む培地で培養し、培養後は菌体を分
離し、公知の方法で酵素を菌体に固定した後、所望の大
きさく例えば３〜５ｍ角、１０〜２０朋長さ）となし、
直ちに使用してもよく、一旦凍結貯蔵し必要に応じて解
凍して使用してもよい。
離し、公知の方法で酵素を菌体に固定した後、所望の大
きさく例えば３〜５ｍ角、１０〜２０朋長さ）となし、
直ちに使用してもよく、一旦凍結貯蔵し必要に応じて解
凍して使用してもよい。
上記喧体内酵累と接触さす甜菜粘液は、ラフィノースを
多く含む糖液が使用され、菌体内酵素を浮上させない濃
度（３０〜６０％）と反応に好ましいｐＨ（ｐＨ５，ｏ
〜５，５）、温度（５０〜５５℃）に調製しておく。
多く含む糖液が使用され、菌体内酵素を浮上させない濃
度（３０〜６０％）と反応に好ましいｐＨ（ｐＨ５，ｏ
〜５，５）、温度（５０〜５５℃）に調製しておく。
反応は図面の例に示す装置で行うのが適当で、図中１は
反応槽を示し、コーン状の底２と倫３及び円筒体４から
構成されている。そしてその内部上方で円心部の位置に
は回転スクリーン５を設けである。回転スクリーン５は
下部１０がコーン状をなす板体又は金網で作られ、側壁
１１は円筒型、上部は蓋１２で構成され側壁１１及び蓋
１２は金網、打抜き金網或はウェッジワイヤースクリン
の如きスクリーン構造となっており、その網目は目開き
０．７５ ｍｍ内外のものが常用される。下部１０のコ
ーン部下端は円筒体４の円心を横断する支持杆６にシー
ル付軸受７を介して回転自在に支持されておシ、コーン
部上端は円心を通る固定杆１３が固定されている。そし
て固定杆１３の中央部には回転軸９を立上がらせ蓋１２
及び蓋３全通して上方に伸び蓋３の上方に設けた減速機
付モーター８と連結しである。このためモーター８を駆
動すると回転スクリーン５が回転するがその回転は極め
て遅くシ、反応槽１内に無用なしよう乱をさけるように
しである。
反応槽を示し、コーン状の底２と倫３及び円筒体４から
構成されている。そしてその内部上方で円心部の位置に
は回転スクリーン５を設けである。回転スクリーン５は
下部１０がコーン状をなす板体又は金網で作られ、側壁
１１は円筒型、上部は蓋１２で構成され側壁１１及び蓋
１２は金網、打抜き金網或はウェッジワイヤースクリン
の如きスクリーン構造となっており、その網目は目開き
０．７５ ｍｍ内外のものが常用される。下部１０のコ
ーン部下端は円筒体４の円心を横断する支持杆６にシー
ル付軸受７を介して回転自在に支持されておシ、コーン
部上端は円心を通る固定杆１３が固定されている。そし
て固定杆１３の中央部には回転軸９を立上がらせ蓋１２
及び蓋３全通して上方に伸び蓋３の上方に設けた減速機
付モーター８と連結しである。このためモーター８を駆
動すると回転スクリーン５が回転するがその回転は極め
て遅くシ、反応槽１内に無用なしよう乱をさけるように
しである。
又、回転スクリーン５の側壁１１の外側にはゴム又はこ
れに類する弾性材料で作られ九ブラシ１４が弾性接触し
、該ブラシ１４は円筒体４から円心方向に伸びるブラシ
固定杆１５によシ上下方向に取付けられ、−−゛ （５） Ｊ＋１１＋、二ｒｌイ 封−ｉ’＋−気該ブラシ固定杆１５の他端は取付部材１
６に摺動可能に取付けられ、取付部材１６の内部に設け
たスプリング１７により弾気抑圧され、取付部材１６の
外側に設けたノ・ンドル１８により押圧の程［１−加減
する如くしである。このため糖液と菌体内酵素の混合物
は側壁１１で４ｍされ、菌体内酵素は側壁１１に残るが
、回転スクリーン５は回転しているので、ブラシ１４に
掻き取られるので目詰シを防止する。今般された糖液は
下部１０の下端と連通し、円筒４の外側に開口した液抜
管１９から取出されることになる。
れに類する弾性材料で作られ九ブラシ１４が弾性接触し
、該ブラシ１４は円筒体４から円心方向に伸びるブラシ
固定杆１５によシ上下方向に取付けられ、−−゛ （５） Ｊ＋１１＋、二ｒｌイ 封−ｉ’＋−気該ブラシ固定杆１５の他端は取付部材１
６に摺動可能に取付けられ、取付部材１６の内部に設け
たスプリング１７により弾気抑圧され、取付部材１６の
外側に設けたノ・ンドル１８により押圧の程［１−加減
する如くしである。このため糖液と菌体内酵素の混合物
は側壁１１で４ｍされ、菌体内酵素は側壁１１に残るが
、回転スクリーン５は回転しているので、ブラシ１４に
掻き取られるので目詰シを防止する。今般された糖液は
下部１０の下端と連通し、円筒４の外側に開口した液抜
管１９から取出されることになる。
一方、円筒体４の外側にははソ等間隔の距ｐｍヲおいて
上、中、下段の循ＪｔＬ流入管２０ 、２０’、 ２０
”を設けそれぞれに調節弁２１．２１’、２］ｆ取付入
管２０ 、２０’ 、 ２０”の他端はそれぞれ送出用
配管２２に連通させ、該配管２２の下端は循環ポンプ２
３に接続する。循環ポンプ２３としては片目（６） 吸込口で圧送に際し、菌体内酵素を破壊しないも、のが
使用される。循環ポンプ２３の吸入側には吸込管２４を
固定し、吸込管２４の他端は下部２のコーン部下端の引
き出し口２５と連通させ全体として循環ラインを構成し
矢示方向に循環さす。
上、中、下段の循ＪｔＬ流入管２０ 、２０’、 ２０
”を設けそれぞれに調節弁２１．２１’、２］ｆ取付入
管２０ 、２０’ 、 ２０”の他端はそれぞれ送出用
配管２２に連通させ、該配管２２の下端は循環ポンプ２
３に接続する。循環ポンプ２３としては片目（６） 吸込口で圧送に際し、菌体内酵素を破壊しないも、のが
使用される。循環ポンプ２３の吸入側には吸込管２４を
固定し、吸込管２４の他端は下部２のコーン部下端の引
き出し口２５と連通させ全体として循環ラインを構成し
矢示方向に循環さす。
前記蓋３には糖液供給管２６、菌体内酵素供給管２７を
それぞれ上下方向に固定し、それらの下端は円筒体４の
中頃又はそれ以下に達して開口しておシ、上方より供給
する糖液Ａ、１体内酵累Ｂを下方に供給するようにしで
ある。
それぞれ上下方向に固定し、それらの下端は円筒体４の
中頃又はそれ以下に達して開口しておシ、上方より供給
する糖液Ａ、１体内酵累Ｂを下方に供給するようにしで
ある。
上記装置を使用し、ラフィノースの加水分解を行なうに
当っては、先づ濃度３０〜６０％、 ｐＨ５，０〜５
．５、温度５０〜５５℃に調整したラフィノースを含む
糖＾給管２６を介し反応槽１に約１／２容量を入れ、次
に所定量の菌体内酵素Ｂを所定量一度に菌体内酵素供給
管２７ケ介して入れておく。次いで回転スクリーン５、
循環ポンプ２３・１ 鶴”粁０紅循１がれ９引
３出１１パより引き出された糖液Ａと菌体内酵素Ｂの混
合物は循環流入管２０．２０’、２０よシ円筒体４に切
線方向から流入し、部幅の流動層を形成する。ラフィノ
ースの加水分解が成る程度進行したとき糖液供給管２６
より所定の供給速度で糖液Ａを流加すると反応槽１内の
液面は次第に上昇し、回転スクリーン５の伜１２近傍に
達する。このとき糖液Ａは所定時間固体酵素Ｂと接触し
ラフィノースの加水分解が行なわれているので、回転ス
クリーン５によシ固液分離し、液抜管１９を開いて液抜
を始め、当初反応槽１内に供給した液量に相当する量が
抜き出された後はこの状態を定常状態とじ流加量に応じ
て准抜きを行うと作業は連続して行うことができる。
当っては、先づ濃度３０〜６０％、 ｐＨ５，０〜５
．５、温度５０〜５５℃に調整したラフィノースを含む
糖＾給管２６を介し反応槽１に約１／２容量を入れ、次
に所定量の菌体内酵素Ｂを所定量一度に菌体内酵素供給
管２７ケ介して入れておく。次いで回転スクリーン５、
循環ポンプ２３・１ 鶴”粁０紅循１がれ９引
３出１１パより引き出された糖液Ａと菌体内酵素Ｂの混
合物は循環流入管２０．２０’、２０よシ円筒体４に切
線方向から流入し、部幅の流動層を形成する。ラフィノ
ースの加水分解が成る程度進行したとき糖液供給管２６
より所定の供給速度で糖液Ａを流加すると反応槽１内の
液面は次第に上昇し、回転スクリーン５の伜１２近傍に
達する。このとき糖液Ａは所定時間固体酵素Ｂと接触し
ラフィノースの加水分解が行なわれているので、回転ス
クリーン５によシ固液分離し、液抜管１９を開いて液抜
を始め、当初反応槽１内に供給した液量に相当する量が
抜き出された後はこの状態を定常状態とじ流加量に応じ
て准抜きを行うと作業は連続して行うことができる。
上記甜菜糖液の処理においては、目的とするラフィノー
スの分解が反応槽１内の市体内酊素保有童、糖液流加速
度、及び循環流量によシ影響を受けるが、これを実施例
１に示す装置及び菌体内酵素を使用し、甜菜糖液を定常
状態で処理すると暗体内酵素保有量（容量−で示す）と
ラフィノースの加水分解率の関係は第１表に示す通りと
なり、循環流量と困体内酵素の破砕及びラフィノース分
率の関係は第２表の通りとなる。
スの分解が反応槽１内の市体内酊素保有童、糖液流加速
度、及び循環流量によシ影響を受けるが、これを実施例
１に示す装置及び菌体内酵素を使用し、甜菜糖液を定常
状態で処理すると暗体内酵素保有量（容量−で示す）と
ラフィノースの加水分解率の関係は第１表に示す通りと
なり、循環流量と困体内酵素の破砕及びラフィノース分
率の関係は第２表の通りとなる。
第 １ 表
但し、糖液Ａ−１；濃度（Ｂｘ度）５０％、蔗糖４０％
、ラフィノース３チ 糖液Ａ−２：濃度（Ｂｘ度）５０％、蔗糖３４チ、ラフ
ィノース８チ。
、ラフィノース３チ 糖液Ａ−２：濃度（Ｂｘ度）５０％、蔗糖３４チ、ラフ
ィノース８チ。
（９）
第 ２ 表
但し、当初供給した凶体内醇系谷電に対する当初凶体内
酵素相当谷量に換葬した流出囲体容量チ。
酵素相当谷量に換葬した流出囲体容量チ。
第１表の結果よジ圃体内酵素保有量の増加はラフィノー
スの７ＩＯ水分解率を向上さすが、製糖作業に好ましい
およそ６０％以上とするには２０％（ｖ／ｖ）以上とす
ればよく、ｍ衣Ａ −１，Ａ −２に大した差のないと
ころから上記条件ではラフィノース含量の多少による差
は殆んどなく、通常の甜菜糖夾のラフィノース含ｔｈ！
（３〜１０％）であれば同一Φ件で作業して差支えはな
い。また、第２表から循環流量が大となるとラフィノー
スの加（１０） 水分解率は向上するが菌体内酵素の破砕率も大きくなる
。破砕された菌体内酵素は流亡するので損失となるが、
両者合併せて考慮すると循環流量は１へＯＯＯｌ／時〜
２０，０００／／時の範囲が好ましい。
スの７ＩＯ水分解率を向上さすが、製糖作業に好ましい
およそ６０％以上とするには２０％（ｖ／ｖ）以上とす
ればよく、ｍ衣Ａ −１，Ａ −２に大した差のないと
ころから上記条件ではラフィノース含量の多少による差
は殆んどなく、通常の甜菜糖夾のラフィノース含ｔｈ！
（３〜１０％）であれば同一Φ件で作業して差支えはな
い。また、第２表から循環流量が大となるとラフィノー
スの加（１０） 水分解率は向上するが菌体内酵素の破砕率も大きくなる
。破砕された菌体内酵素は流亡するので損失となるが、
両者合併せて考慮すると循環流量は１へＯＯＯｌ／時〜
２０，０００／／時の範囲が好ましい。
第１弄、第２衣の実験において、甜菜糖液の供給量は２
００１１７時に設定したが、２００１１／時より大とす
れば１体内酵素との接触時間が減少してラフィノースの
加水分解率を低下させ、反対に小とすれば分解率が増加
する傾向となる。更に、糖液の供給量は菌体内酵素の流
動層形成に影響を与える。即ち、糖液Ａを糖液供給管２
３によジ下方から供給し液抜管１９で上方から抜出すと
供給口より上では上昇流がおこるので、これによる菌体
内酵素の押し上げを防止する必要がある。上記実験に用
いた一度（Ｂｘ濃度）５０の糖液（温度５５℃）中にお
ける使用した菌体内酵素ブロック１ の沈降速
度からすると、反応槽１内の糖液供給による上昇流速は
５０儂／時となハ この上昇流速に相当する糖液供給量
の上限は３２０！／時となるので、この流量以下で作業
を行うと常に良好な菌体内酵素の＃、＠層が形成される
。また菌体内酵素保有量を４０％（Ｖ／Ｖ）以上すると
引き出し口２５でブリッジ現象がおこるので、前記第１
表の結果と併せ考えると菌体内酵素保有量は２０〜３５
％（Ｖ／Ｖ ）が実用上使用できる。
００１１７時に設定したが、２００１１／時より大とす
れば１体内酵素との接触時間が減少してラフィノースの
加水分解率を低下させ、反対に小とすれば分解率が増加
する傾向となる。更に、糖液の供給量は菌体内酵素の流
動層形成に影響を与える。即ち、糖液Ａを糖液供給管２
３によジ下方から供給し液抜管１９で上方から抜出すと
供給口より上では上昇流がおこるので、これによる菌体
内酵素の押し上げを防止する必要がある。上記実験に用
いた一度（Ｂｘ濃度）５０の糖液（温度５５℃）中にお
ける使用した菌体内酵素ブロック１ の沈降速
度からすると、反応槽１内の糖液供給による上昇流速は
５０儂／時となハ この上昇流速に相当する糖液供給量
の上限は３２０！／時となるので、この流量以下で作業
を行うと常に良好な菌体内酵素の＃、＠層が形成される
。また菌体内酵素保有量を４０％（Ｖ／Ｖ）以上すると
引き出し口２５でブリッジ現象がおこるので、前記第１
表の結果と併せ考えると菌体内酵素保有量は２０〜３５
％（Ｖ／Ｖ ）が実用上使用できる。
この発明は上記の如くしてなシ、糖液と菌体内酵素の嶺
＠全竪型円筒の反応槽内で流動層を形成させるだけであ
るから反応装置は構造が簡単となり、操作も容易である
。また、反応槽は構造的に殆んど密閉系でるるため、糖
液及び菌体内酵素が直接外気と接触せず、雑菌の汚染全
党け、糖液中に増殖した９困体内酵素が失活する等の不
利益が防止され、従来の横型流動床方式にみられたトラ
ブルは解消される。また反応は循環による渦流の流動層
で行なわれるため、循環流を適正に管理すれば菌体内酵
素の表面破壊がほどよく行なわれて流失し、その人口に
付着物が沈着し糖液との接触全不良にすることはなく、
常に酵累力をフルに利用することができるので、従来の
固定床の如く逆洗による菌体内酵素のほぐしゃ表面付着
物の除去等の操作は必要がない。
＠全竪型円筒の反応槽内で流動層を形成させるだけであ
るから反応装置は構造が簡単となり、操作も容易である
。また、反応槽は構造的に殆んど密閉系でるるため、糖
液及び菌体内酵素が直接外気と接触せず、雑菌の汚染全
党け、糖液中に増殖した９困体内酵素が失活する等の不
利益が防止され、従来の横型流動床方式にみられたトラ
ブルは解消される。また反応は循環による渦流の流動層
で行なわれるため、循環流を適正に管理すれば菌体内酵
素の表面破壊がほどよく行なわれて流失し、その人口に
付着物が沈着し糖液との接触全不良にすることはなく、
常に酵累力をフルに利用することができるので、従来の
固定床の如く逆洗による菌体内酵素のほぐしゃ表面付着
物の除去等の操作は必要がない。
この発明では糖液を連続的に補給し、破砕によって流亡
する菌体内酵素を補給しておけば反応槽内で渦流による
流動層ができ中央の回転するスクリーンにより連続的に
液抜てきるので常に反応を篩率に維持し、しかも一定に
維持することができる。
する菌体内酵素を補給しておけば反応槽内で渦流による
流動層ができ中央の回転するスクリーンにより連続的に
液抜てきるので常に反応を篩率に維持し、しかも一定に
維持することができる。
この発明の方法は前記甜菜糖製造に実施して良好な成績
が期待できるのみならず、異性化糖工業の如く菌体内酵
素を使用する工業に使用して大きい効果を奏する。
が期待できるのみならず、異性化糖工業の如く菌体内酵
素を使用する工業に使用して大きい効果を奏する。
以下実施例によシ説明する。
実施例
第１図に示す反応装置が、内径９０（ｍ、円筒部旨さ７
００ ｃｒｎｓ コーン部高さ５０６ｒＩＬの円筒竪
型反応槽内に内径が４０鑞、胴部高さ３０ｃｒＩＬ、コ
ーン部１妬さ１５．でスクリーンが目間ｔ！！０．７５
間の横配列ウェッジワイヤーから構成した回転スクリー
ンをその上部が円筒高さ６６０αとなるように設（１３
） けた構成で、循環流人響全円筒上部から１’５０ＣＩｒ
Ｌ（上段）、３５ｏｃＴＬ（中段）及び５５０ｃｍ（下
段）に夫々第２図のように円周方向に設けて循環ポンプ
を介して循環系路を形成したものである。この反応槽で
作業容積を、ｉ、２ｏｏｌ（円筒部高さ６５０αとなる
０に設定し、これにアブデシア・レグニエリーエＦＯ８
０８４を培養して得たα−ガ２クトシダーゼの力価が１
ｆ％０００単位／乾物酌体ｔｎｙの３．５關口径×２０
籠長さのブロック状菌体内酵素Ｌ２６０１（作業容１ｔ
（７） ３０ ％ （Ｖ／Ｖ）となる）を初期せとして
投入し、甜菜糖工場の煎糖振蜜（濃度（ＢＸｉ））７４
％、蔗糖５０．３％、還元糖３．１％、ラフィノース１
１．２％、色価（スタンマ度）３．０）を温水で濃度（
Ｂｘ度）５（１に希釈し、加熱滅萌後５４〜５５℃に冷
却調温し、硫Ｖ＋加えてＩ） Ｈ５，３〜５．５にコン
トロールして流量２００１／時で供給し、循環流＃ｋ
１ ａｏ ００１！／時で４１日間ラフィノースの分解
を行った結果ラフィノース分解率平均７３．５％を得、
この間の帽体補給は１日当勺初期針の約２．６チであっ
た。
００ ｃｒｎｓ コーン部高さ５０６ｒＩＬの円筒竪
型反応槽内に内径が４０鑞、胴部高さ３０ｃｒＩＬ、コ
ーン部１妬さ１５．でスクリーンが目間ｔ！！０．７５
間の横配列ウェッジワイヤーから構成した回転スクリー
ンをその上部が円筒高さ６６０αとなるように設（１３
） けた構成で、循環流人響全円筒上部から１’５０ＣＩｒ
Ｌ（上段）、３５ｏｃＴＬ（中段）及び５５０ｃｍ（下
段）に夫々第２図のように円周方向に設けて循環ポンプ
を介して循環系路を形成したものである。この反応槽で
作業容積を、ｉ、２ｏｏｌ（円筒部高さ６５０αとなる
０に設定し、これにアブデシア・レグニエリーエＦＯ８
０８４を培養して得たα−ガ２クトシダーゼの力価が１
ｆ％０００単位／乾物酌体ｔｎｙの３．５關口径×２０
籠長さのブロック状菌体内酵素Ｌ２６０１（作業容１ｔ
（７） ３０ ％ （Ｖ／Ｖ）となる）を初期せとして
投入し、甜菜糖工場の煎糖振蜜（濃度（ＢＸｉ））７４
％、蔗糖５０．３％、還元糖３．１％、ラフィノース１
１．２％、色価（スタンマ度）３．０）を温水で濃度（
Ｂｘ度）５（１に希釈し、加熱滅萌後５４〜５５℃に冷
却調温し、硫Ｖ＋加えてＩ） Ｈ５，３〜５．５にコン
トロールして流量２００１／時で供給し、循環流＃ｋ
１ ａｏ ００１！／時で４１日間ラフィノースの分解
を行った結果ラフィノース分解率平均７３．５％を得、
この間の帽体補給は１日当勺初期針の約２．６チであっ
た。
（１４）
一方、並行して行った従来のカラムによる固定床閑体に
よるラフィノースの分解率は平均４６．８チであり、１
日１回逆洸によって（Ａ体層のほぐしと閉体扮面の付着
物の除ケ行い、菌体の補給は初期前の４０％であった。
よるラフィノースの分解率は平均４６．８チであり、１
日１回逆洸によって（Ａ体層のほぐしと閉体扮面の付着
物の除ケ行い、菌体の補給は初期前の４０％であった。
第１図はこの開明に使用する竪型反応装置ｔの概略を説
明する１ｍ面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ親図、第３図
は回転スクリーンとスクレッパーの関係全説明する図面
である。 １・・・反応槽 ５・・・回転スクリーン１
６・・・液抜管 ２０ 、２０’ 、 ２０”・・・循環流入管２２・・
・送出用配管 ２３・・・糖液供給管２４・・・菌
体供給管 特許出願人 １ 日本甜菜製糖株
式会社（１５） ！ Ｎの
明する１ｍ面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ親図、第３図
は回転スクリーンとスクレッパーの関係全説明する図面
である。 １・・・反応槽 ５・・・回転スクリーン１
６・・・液抜管 ２０ 、２０’ 、 ２０”・・・循環流入管２２・・
・送出用配管 ２３・・・糖液供給管２４・・・菌
体供給管 特許出願人 １ 日本甜菜製糖株
式会社（１５） ！ Ｎの
Claims (1)
- 菌体内酵素を含有する函体によυ糖液を処理する方法に
おいて、菌体内酵素と糖液との接触を竪型円筒の反応槽
で行ない、該反応槽外に設けた循環装置により流動層を
形成させ、反応後の糖液を前記反応槽内上部中央に設け
た回転するスクリーンにより分離して抜き出すことを特
徴とする菌体内酵素による糖液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10424583A JPS59232096A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 菌体内酵素による糖液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10424583A JPS59232096A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 菌体内酵素による糖液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232096A true JPS59232096A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0513633B2 JPH0513633B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=14375556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10424583A Granted JPS59232096A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 菌体内酵素による糖液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232096A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011078184A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | ダイヤニトリックス株式会社 | 微生物触媒を用いたアクリルアミドの製造方法 |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP10424583A patent/JPS59232096A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011078184A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | ダイヤニトリックス株式会社 | 微生物触媒を用いたアクリルアミドの製造方法 |
| JPWO2011078184A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2013-05-09 | ダイヤニトリックス株式会社 | 微生物触媒を用いたアクリルアミドの製造方法 |
| US8980588B2 (en) | 2009-12-25 | 2015-03-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for producing acrylamide using microbial catalyst |
| JP5831231B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2015-12-09 | 三菱レイヨン株式会社 | 微生物触媒を用いたアクリルアミドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513633B2 (ja) | 1993-02-23 |
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