JPS5923193A - インジエクタ - Google Patents
インジエクタInfo
- Publication number
- JPS5923193A JPS5923193A JP58124585A JP12458583A JPS5923193A JP S5923193 A JPS5923193 A JP S5923193A JP 58124585 A JP58124585 A JP 58124585A JP 12458583 A JP12458583 A JP 12458583A JP S5923193 A JPS5923193 A JP S5923193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- downstream
- inlet
- lubricant
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
- F16N13/06—Actuation of lubricating-pumps
- F16N13/16—Actuation of lubricating-pumps with fluid drive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、潤滑給油系において、潤滑剤(潤滑油)の
給油量を正確に調節するインジェクタに関するものであ
る。
給油量を正確に調節するインジェクタに関するものであ
る。
回転または摺動する機械要素、部材などには、摩耗を防
ぐため潤滑剤(潤滑油)か給油または注油される。この
ような潤滑剤(潤滑油)の給油手段としては、グリース
ガンなどの器具を用いてグリースアップするなどの手作
業による手段がとられているが、時間とコストがかかり
、給油量の微少調節もむずかしく、また、給油すべき部
分にぬけ落ちが生ずるなどの欠点がある。このため、集
中潤滑システムが開発され、きめのこまかい潤滑給油が
行なわれるようになっている。
ぐため潤滑剤(潤滑油)か給油または注油される。この
ような潤滑剤(潤滑油)の給油手段としては、グリース
ガンなどの器具を用いてグリースアップするなどの手作
業による手段がとられているが、時間とコストがかかり
、給油量の微少調節もむずかしく、また、給油すべき部
分にぬけ落ちが生ずるなどの欠点がある。このため、集
中潤滑システムが開発され、きめのこまかい潤滑給油が
行なわれるようになっている。
前記したシステムは、潤滑剤(潤滑油)を貯留する容器
、供給ポンプ、ポンプ作動装置、配管装置などを備える
ものであるが、信頼のおける操作の鍵は、インジェクタ
の構成にある。このインジェクタとしては、(1)ダイ
ナミック・インジェクタ、(2)計量ディスペンサ、(
3)ボール・チェッキバルブまたはUカップシールを用
いるインジェクタが用いられている。
、供給ポンプ、ポンプ作動装置、配管装置などを備える
ものであるが、信頼のおける操作の鍵は、インジェクタ
の構成にある。このインジェクタとしては、(1)ダイ
ナミック・インジェクタ、(2)計量ディスペンサ、(
3)ボール・チェッキバルブまたはUカップシールを用
いるインジェクタが用いられている。
ダイナミック・インジェエクタは、潤滑剤(潤滑油)の
供給に高圧力を必要とし、それに見合う高圧ポンプ、高
圧に耐える配管、その他のコストがかかる設備が必要と
なる。
供給に高圧力を必要とし、それに見合う高圧ポンプ、高
圧に耐える配管、その他のコストがかかる設備が必要と
なる。
計量ディスペンサは、潤滑剤の流れを制限するデリケー
トなオリフィス構造が必要であり、供給量は、ポンプ圧
とサイクルタイムにより定まり、潤滑剤(潤滑油)の純
度により、オリフィス構造部分は敏感に影響を受ける。
トなオリフィス構造が必要であり、供給量は、ポンプ圧
とサイクルタイムにより定まり、潤滑剤(潤滑油)の純
度により、オリフィス構造部分は敏感に影響を受ける。
この発明が対象とする前記(3)のインジェクタは、比
較的低圧で作動し、コストのかかるポンプや配管設備を
必要とせず、また、ポンプ圧やサイクルタイムに関係な
く、各サイクルごとに、予め定めた所定量の潤滑給油が
行なえ、潤滑剤(潤滑油)の純度、汚染度にも影響され
ないものである。
較的低圧で作動し、コストのかかるポンプや配管設備を
必要とせず、また、ポンプ圧やサイクルタイムに関係な
く、各サイクルごとに、予め定めた所定量の潤滑給油が
行なえ、潤滑剤(潤滑油)の純度、汚染度にも影響され
ないものである。
この種のインジェクタにおいて、公知構造のものは、ボ
ール・チェッキバルブとUカップシールを用い、給油作
業を制御しているが、このような構造であると、形が大
きくなり、潤滑剤(潤滑油)の純度、汚染度の点におい
ても、この発明のものよりも影響されやすくなっている
。また、ボール・チェッキバルブは、仕上精度が必要で
あり、Uカップシールは、構造的にもろく、組立しにく
い問題点がある。
ール・チェッキバルブとUカップシールを用い、給油作
業を制御しているが、このような構造であると、形が大
きくなり、潤滑剤(潤滑油)の純度、汚染度の点におい
ても、この発明のものよりも影響されやすくなっている
。また、ボール・チェッキバルブは、仕上精度が必要で
あり、Uカップシールは、構造的にもろく、組立しにく
い問題点がある。
そこで、この発明は、操作が確実で信頼でき、集中潤滑
システムに最適のインジェクタを提供することを目的と
する。
システムに最適のインジェクタを提供することを目的と
する。
また、この発明は、構造が簡単で、低コストのインジェ
クタを提供することを目的とする。
クタを提供することを目的とする。
さらに、この発明は、ディスク状のシールを用いてチェ
ッキバルブと同じ作用を行なわせるようにしたインジェ
クタを提供することを目的とする。
ッキバルブと同じ作用を行なわせるようにしたインジェ
クタを提供することを目的とする。
さらにまた、この発明は、ピストン機構により潤滑給油
するインジェクタを提供することを目的とする。
するインジェクタを提供することを目的とする。
つぎに、この発明を図示の実施例により詳細に説明する
。
。
第1図から弟5図に示すように、インジェクタ10は、
中空のケーシング11と、その出力側または下流側の端
部に設けたキャップ12とからなるハウジングを備えて
いる。ケーシング11の下流側の端部は、開口しており
、その開口した端部の内側面には、ねじ溝13がきって
あり、このねじ溝13にキャップ12のねじ部14がね
じこまれて、キャップ12は、ケーシングの前記端部に
着脱自由に取付けられている。ケーシング11の内部空
間は、前記キャップにより区切られて長いチャンバ15
となっており、このチャンバの内面16は、断面円形、
すなわちシリンダ状になっている。チャンバ15の上流
および下流側の両端は、インジェクタ10の両端におけ
る入口、出口18とそれぞれ連通している。入口17は
、ケーシング11の上流突出部19を軸方向に貫通して
おり、突出部19の外周側面には、ねじ溝がきってある
。また、出口18もキャップ12の下流突出部21を軸
方向に貫通しており、下流突出部21の外周側面には、
ねじ溝がきってある。
中空のケーシング11と、その出力側または下流側の端
部に設けたキャップ12とからなるハウジングを備えて
いる。ケーシング11の下流側の端部は、開口しており
、その開口した端部の内側面には、ねじ溝13がきって
あり、このねじ溝13にキャップ12のねじ部14がね
じこまれて、キャップ12は、ケーシングの前記端部に
着脱自由に取付けられている。ケーシング11の内部空
間は、前記キャップにより区切られて長いチャンバ15
となっており、このチャンバの内面16は、断面円形、
すなわちシリンダ状になっている。チャンバ15の上流
および下流側の両端は、インジェクタ10の両端におけ
る入口、出口18とそれぞれ連通している。入口17は
、ケーシング11の上流突出部19を軸方向に貫通して
おり、突出部19の外周側面には、ねじ溝がきってある
。また、出口18もキャップ12の下流突出部21を軸
方向に貫通しており、下流突出部21の外周側面には、
ねじ溝がきってある。
チャンバ15内部には、ディスク状のシールユニット2
0、ピストン22、23、24圧縮コイルスプリング2
5および円筒状(中空)の案内筒26が配置されており
、案内ロッド26には、前記したピストン22〜24が
摺動自由に嵌めこまれている。案内筒26には、中央流
路27が軸方向に貫通しており、案内筒26の下流端に
は、つば28が一体に設けてあり、このつば(フランジ
)は、キャップ12に当接している。つば28には、多
数の割り29が設けてあり、これらの割りを介して潤滑
剤が中央流路27へ入るようになっている。
0、ピストン22、23、24圧縮コイルスプリング2
5および円筒状(中空)の案内筒26が配置されており
、案内ロッド26には、前記したピストン22〜24が
摺動自由に嵌めこまれている。案内筒26には、中央流
路27が軸方向に貫通しており、案内筒26の下流端に
は、つば28が一体に設けてあり、このつば(フランジ
)は、キャップ12に当接している。つば28には、多
数の割り29が設けてあり、これらの割りを介して潤滑
剤が中央流路27へ入るようになっている。
ディスク状のシールユニット20は、弁体として作用す
るもので、前記ピストン22〜24の上流側に配置され
ている。シール20は、ノッチ34が周縁に入っている
星形のワッシャ33(金属製が好ましい)を備えている
。また、シール20ユニットは、弾性素材からなるシー
ル体35を有し、このシール体35は、ネック38を介
して連結している主シールディスク36と補助シールデ
ィスク37からなり、ネック38はワッシャ33の孔3
2に嵌まっている。主シールディスク36は、ワッシャ
33およびケーシング11におけるチャンバ15の面1
6の径と一致しており、ワッシャ33の下流面に接して
いる。補助シールディスク37は、主シールディスク3
6よりも小径であり、ノッチ34つきのワッシャ33の
上流面に当接している。ワッシャ33のノッチ34は、
シールユニット20の部分を潤滑剤が通る際の流路とな
る。
るもので、前記ピストン22〜24の上流側に配置され
ている。シール20は、ノッチ34が周縁に入っている
星形のワッシャ33(金属製が好ましい)を備えている
。また、シール20ユニットは、弾性素材からなるシー
ル体35を有し、このシール体35は、ネック38を介
して連結している主シールディスク36と補助シールデ
ィスク37からなり、ネック38はワッシャ33の孔3
2に嵌まっている。主シールディスク36は、ワッシャ
33およびケーシング11におけるチャンバ15の面1
6の径と一致しており、ワッシャ33の下流面に接して
いる。補助シールディスク37は、主シールディスク3
6よりも小径であり、ノッチ34つきのワッシャ33の
上流面に当接している。ワッシャ33のノッチ34は、
シールユニット20の部分を潤滑剤が通る際の流路とな
る。
ピストン22、24は、硬い素材、例えば金属から作ら
れており、弾性素材からなるピストン23をサンドイッ
チ状に挟持している。上流側に位置するピストン22は
、フラットなリング体であり、間にはさまれるピストン
23は、弾性をもったOリングであり、下流側に位置す
るピストン24は、短筒状のもので、リング状基部49
とスカート48とを備えている。
れており、弾性素材からなるピストン23をサンドイッ
チ状に挟持している。上流側に位置するピストン22は
、フラットなリング体であり、間にはさまれるピストン
23は、弾性をもったOリングであり、下流側に位置す
るピストン24は、短筒状のもので、リング状基部49
とスカート48とを備えている。
通常の状態では、インジェクタ10の各部は、第1図に
示されているような位置にあり、入口17にかかる潤滑
剤(流体)の圧力は、コイルスプリング25のシールユ
ニット20にかかる弾圧力(ピストン22〜24を弁ず
る)よりも低くなっていて、シールユニット20は上流
側へ押され、補助シールディスク37がチャンバ15の
上流側壁に圧接し、入口17を閉止し、潤滑剤は、チャ
ンバ15内へ流入しないようになっている。このような
補助シールディスク37による閉止によって、出口18
に接続した管路から、チャンバ15内の潤滑剤(流体)
が排出されないようになる。
示されているような位置にあり、入口17にかかる潤滑
剤(流体)の圧力は、コイルスプリング25のシールユ
ニット20にかかる弾圧力(ピストン22〜24を弁ず
る)よりも低くなっていて、シールユニット20は上流
側へ押され、補助シールディスク37がチャンバ15の
上流側壁に圧接し、入口17を閉止し、潤滑剤は、チャ
ンバ15内へ流入しないようになっている。このような
補助シールディスク37による閉止によって、出口18
に接続した管路から、チャンバ15内の潤滑剤(流体)
が排出されないようになる。
入口17にかかる潤滑剤の圧力が高まり、スプリング2
5のスプリング圧より上まわると、スプリング25は下
流側へ押される。
5のスプリング圧より上まわると、スプリング25は下
流側へ押される。
このように、入口17に高圧が作用すると、補助シール
ディスク37は、シールユニット20とピストン22〜
24を下流方向へ押す。この押圧作用は、シールユニッ
ト20が第2図に示す位置に後退するまで、すなわち、
主シールディスク36の下流側面が案内筒26の上流側
端面に接し、中央流路27の上流側開口をふさぐまで続
く。そして、シールユニット20の下流方向への後退が
とまっても、高圧の潤滑剤(潤滑油)が主シールディス
ク36の周縁部を下流方向へ押し曲げ、ピストン22〜
24を押圧し続け、これによってピストン22〜24は
、キャップ12の突出部の端面47にピストン24のス
カート48が当るまで後退する。
ディスク37は、シールユニット20とピストン22〜
24を下流方向へ押す。この押圧作用は、シールユニッ
ト20が第2図に示す位置に後退するまで、すなわち、
主シールディスク36の下流側面が案内筒26の上流側
端面に接し、中央流路27の上流側開口をふさぐまで続
く。そして、シールユニット20の下流方向への後退が
とまっても、高圧の潤滑剤(潤滑油)が主シールディス
ク36の周縁部を下流方向へ押し曲げ、ピストン22〜
24を押圧し続け、これによってピストン22〜24は
、キャップ12の突出部の端面47にピストン24のス
カート48が当るまで後退する。
シールユニット20が下流方向へ後退する間、潤滑剤(
潤滑油)は、シールユニット20と案内筒26の1上流
側端面との間の空間46(第1図)にある潤滑剤(潤滑
油)に圧力がかかり、中央流路27の上流へ圧入される
結果、出口18から排出される。これと同時に、ピスト
ン24は、潤滑剤(潤滑油)を中央流路27の下流端側
へ割り29を介して圧入する。ピストン22〜24が第
2図の位置から第3図の位置へ、移動するにつれ、ピス
トン24は、潤滑剤(潤滑油)を割り29を介して中央
流路29へ圧入し、出口18から押し出す。そして、ピ
ストン24がキャップの前記端面面47へ当接すると、
潤滑剤(潤滑油)の押し出し、または射出ストロークは
終了する。入口17とチャンバ15における圧力が安定
すると、主シールディスク36の上流および下流側両面
における圧力は均衡し、主シールディスク自体の復元力
により、それまで下流方向へ弓なりに押し曲げられてい
た主ディスクシ−ルの周縁部は、もとの状態に復元し、
バルブディスクとして作用するワッシャ33のノッチ3
4から下流方向へ流れる潤滑剤(潤滑油)の流れを阻止
する。
潤滑油)は、シールユニット20と案内筒26の1上流
側端面との間の空間46(第1図)にある潤滑剤(潤滑
油)に圧力がかかり、中央流路27の上流へ圧入される
結果、出口18から排出される。これと同時に、ピスト
ン24は、潤滑剤(潤滑油)を中央流路27の下流端側
へ割り29を介して圧入する。ピストン22〜24が第
2図の位置から第3図の位置へ、移動するにつれ、ピス
トン24は、潤滑剤(潤滑油)を割り29を介して中央
流路29へ圧入し、出口18から押し出す。そして、ピ
ストン24がキャップの前記端面面47へ当接すると、
潤滑剤(潤滑油)の押し出し、または射出ストロークは
終了する。入口17とチャンバ15における圧力が安定
すると、主シールディスク36の上流および下流側両面
における圧力は均衡し、主シールディスク自体の復元力
により、それまで下流方向へ弓なりに押し曲げられてい
た主ディスクシ−ルの周縁部は、もとの状態に復元し、
バルブディスクとして作用するワッシャ33のノッチ3
4から下流方向へ流れる潤滑剤(潤滑油)の流れを阻止
する。
入口17における高圧の圧力が解除されると、コイルス
プリング25は、ピストン22〜24を押し戻し、第4
、5図に示すように、潤滑剤(潤滑油)は上流方向へ押
圧される。この結果、シールユニット20は、第5図に
示す上流位置へ押し戻され、また、潤滑剤(潤滑油)は
中央流路27の上流端を介して中央流路27へ圧入され
る。ピストン22〜24の上、下流両側における圧力は
、均衡するようになり、割り29を介して潤滑剤(潤滑
油)は、中央流路27から流れ出す。ピストン22〜2
4が上流側へ移動すると、主シールディスク36は、フ
ラットな曲がらないノーマルな状態となり、ワッシャ3
3のノッチ34を閉止し、上流側の潤滑削(潤滑油)の
流れを阻止する。そして、コイルスプリング25により
ピストン22がシールユニット20に圧接し、補助シー
ルディスク37が第1図に示す閉止位置になると、潤滑
剤(潤滑油)の押し出し(射出)サイクルが終了する。
プリング25は、ピストン22〜24を押し戻し、第4
、5図に示すように、潤滑剤(潤滑油)は上流方向へ押
圧される。この結果、シールユニット20は、第5図に
示す上流位置へ押し戻され、また、潤滑剤(潤滑油)は
中央流路27の上流端を介して中央流路27へ圧入され
る。ピストン22〜24の上、下流両側における圧力は
、均衡するようになり、割り29を介して潤滑剤(潤滑
油)は、中央流路27から流れ出す。ピストン22〜2
4が上流側へ移動すると、主シールディスク36は、フ
ラットな曲がらないノーマルな状態となり、ワッシャ3
3のノッチ34を閉止し、上流側の潤滑削(潤滑油)の
流れを阻止する。そして、コイルスプリング25により
ピストン22がシールユニット20に圧接し、補助シー
ルディスク37が第1図に示す閉止位置になると、潤滑
剤(潤滑油)の押し出し(射出)サイクルが終了する。
この段階で、入口17に、つぎの高圧がかかると、前記
のようなサイクルで潤滑剤(潤滑油)の押し出し(射出
)が開始される。
のようなサイクルで潤滑剤(潤滑油)の押し出し(射出
)が開始される。
インジェクタ10がピストン22〜24の下流方向への
ストロークに対する潤滑剤(潤滑油)を0.3cc供給
する場合、チャンバ15の長さは、約0.94インチで
あり、その内径の半径(内面16の半径)は0.182
インチに作られる。供給される潤滑剤(潤滑油)の量は
、ピストン22〜24のストローク長を変えることによ
り変わる。このストローク長は、ピストンの移動方向と
平行に測定したピストン22〜24の一つ、または、そ
れ以上のものの厚さを変えるか、キャップ12の端面4
7の位置を変えるか、キャップ12そのものの寸法を変
えるか、または該キャップの突出部の寸法を変えるか、
などの手段で可変できる。
ストロークに対する潤滑剤(潤滑油)を0.3cc供給
する場合、チャンバ15の長さは、約0.94インチで
あり、その内径の半径(内面16の半径)は0.182
インチに作られる。供給される潤滑剤(潤滑油)の量は
、ピストン22〜24のストローク長を変えることによ
り変わる。このストローク長は、ピストンの移動方向と
平行に測定したピストン22〜24の一つ、または、そ
れ以上のものの厚さを変えるか、キャップ12の端面4
7の位置を変えるか、キャップ12そのものの寸法を変
えるか、または該キャップの突出部の寸法を変えるか、
などの手段で可変できる。
第1〜5図のインジェクタ10は、ハウジング11とキ
ャップ12に設けたねじ部に、他の部材(図示せず)が
螺合して、他の部材と連結される。第6〜8図に示した
他の実施例におけるインジェクタ50は、カートリッジ
形になっており、せまいスペースでの取付けに適してい
る。この構造による場合は、組立部品点数が少なくてす
む。
ャップ12に設けたねじ部に、他の部材(図示せず)が
螺合して、他の部材と連結される。第6〜8図に示した
他の実施例におけるインジェクタ50は、カートリッジ
形になっており、せまいスペースでの取付けに適してい
る。この構造による場合は、組立部品点数が少なくてす
む。
さらに、第6〜8図におけるインジェクタ50のハウジ
ングは、中空のケーシング111の一方の端部にディス
ク状のキャップ112がはめこまれて構成されており、
キャップ112の中央には、ねじ溝をきった孔からなる
入口117が設けてある。出口118は、キャップ11
2と対向するケーシング111の他方の端面に設けてあ
る。キャップ112は、面取りされた隅部199をもっ
たケーシング端部に固定される。ケーシング111の外
側面には、その円周方向に環状の溝198が設けてあり
、この溝に0リング状のシール197がはめこまれてお
り、潤滑給(注)油すべき器具または部材の孔部51に
インジェクタ50を装着する際の止め具として作用する
ようになっている。装着時、インジェクタ50は、潤滑
給油すべき部分(図示せず)に通じている給油チャンネ
ル52の開口端に出口118が臨むように装着され、イ
ンジェクタ50を取り外すには、入口117に設けたね
じ溝にジャッキねじ(図示せず)を螺合させて引抜く。
ングは、中空のケーシング111の一方の端部にディス
ク状のキャップ112がはめこまれて構成されており、
キャップ112の中央には、ねじ溝をきった孔からなる
入口117が設けてある。出口118は、キャップ11
2と対向するケーシング111の他方の端面に設けてあ
る。キャップ112は、面取りされた隅部199をもっ
たケーシング端部に固定される。ケーシング111の外
側面には、その円周方向に環状の溝198が設けてあり
、この溝に0リング状のシール197がはめこまれてお
り、潤滑給(注)油すべき器具または部材の孔部51に
インジェクタ50を装着する際の止め具として作用する
ようになっている。装着時、インジェクタ50は、潤滑
給油すべき部分(図示せず)に通じている給油チャンネ
ル52の開口端に出口118が臨むように装着され、イ
ンジェクタ50を取り外すには、入口117に設けたね
じ溝にジャッキねじ(図示せず)を螺合させて引抜く。
孔部51の上部には、ねじ溝がきってあり、テーパーが
ついたねじ溝つき取付治具53がはめこまれている。取
付治具53の底部と、インジェクタ50との間には、ス
プリング199が介在しており、取付治具53をねじこ
むと、インジェクタ50は給油チャンネル52側へ弾圧
され、出口118は給油チャンネルとリークのおそれな
く接続する。取付治具53に対しては、コネクタ54を
介して給油管55が接続する。
ついたねじ溝つき取付治具53がはめこまれている。取
付治具53の底部と、インジェクタ50との間には、ス
プリング199が介在しており、取付治具53をねじこ
むと、インジェクタ50は給油チャンネル52側へ弾圧
され、出口118は給油チャンネルとリークのおそれな
く接続する。取付治具53に対しては、コネクタ54を
介して給油管55が接続する。
ケーシング111、キャップ112からなるハウジング
に内蔵された部材は、第1〜5図に示したものと同じ構
造、作用をもつ。これを簡単に説明すると、ケーシング
111、キャップ112からなるハウジング内には、シ
ールユニット20、ピストン22、23、124、コイ
ルスプリング125、案内筒126が設けてある。ピス
トン24とピストン124の相違は、後者がリングで、
スカート48を有していない点である。案内筒26と案
内筒126との相違は、後者が割り29を有しておらず
、つば128の手前に多数の孔129が環状に設けられ
ている点である。そして、案内筒126の中間、すなわ
ち、ピストン124の最後退位置よりも僅か下流となる
位置に孔65が設けてあり、前記孔129と同じ作用が
行なわれるようになっている。インジェクタ10とイン
ジェクタ50との相違は、後者のケーシング111にピ
ストン124が当るストッパとなる端面が設けてあり、
これによってピストン22、23、124の後退位置が
規制されるようになっている点である。
に内蔵された部材は、第1〜5図に示したものと同じ構
造、作用をもつ。これを簡単に説明すると、ケーシング
111、キャップ112からなるハウジング内には、シ
ールユニット20、ピストン22、23、124、コイ
ルスプリング125、案内筒126が設けてある。ピス
トン24とピストン124の相違は、後者がリングで、
スカート48を有していない点である。案内筒26と案
内筒126との相違は、後者が割り29を有しておらず
、つば128の手前に多数の孔129が環状に設けられ
ている点である。そして、案内筒126の中間、すなわ
ち、ピストン124の最後退位置よりも僅か下流となる
位置に孔65が設けてあり、前記孔129と同じ作用が
行なわれるようになっている。インジェクタ10とイン
ジェクタ50との相違は、後者のケーシング111にピ
ストン124が当るストッパとなる端面が設けてあり、
これによってピストン22、23、124の後退位置が
規制されるようになっている点である。
インジェクタ50は、インジェクタ10と同じ動作を行
なうものであるから、この点についての説明は、省略す
る。
なうものであるから、この点についての説明は、省略す
る。
前記説明において、潤滑剤または潤滑油と表現したもの
には、油などの液体および、粘性のあるグリースなど、
潤滑作用を有する流動性のものがすべて含まれる。
には、油などの液体および、粘性のあるグリースなど、
潤滑作用を有する流動性のものがすべて含まれる。
前記した実施例は、この発明を限定するものではなく、
変形もまたこの発明に含まれるものである。
変形もまたこの発明に含まれるものである。
第1図は、この発明に係るインジェクタの一実施例を示
す断面図、第1a図は、分解斜視図、第2図から第5図
は、第1図に示したインジェクタの作用を示す断面図、
第6図と第7図は、他の実施例における断面図、第8図
は、取付例を示す説明図である。 10、50・・・インジェクタ 11、111・・・ケーシング 12、112・・・キャップ 15・・・チャンバ 17、117・・・入口 18、118・・・出口 20・・・シールユニット 22、23、24、124・・・ピストン25、125
・・・コイルスプリング 27・・・中央流路 33・・・ワッシャ 35・・・シール体 35・・・補助シール体 36・・・主シール体
す断面図、第1a図は、分解斜視図、第2図から第5図
は、第1図に示したインジェクタの作用を示す断面図、
第6図と第7図は、他の実施例における断面図、第8図
は、取付例を示す説明図である。 10、50・・・インジェクタ 11、111・・・ケーシング 12、112・・・キャップ 15・・・チャンバ 17、117・・・入口 18、118・・・出口 20・・・シールユニット 22、23、24、124・・・ピストン25、125
・・・コイルスプリング 27・・・中央流路 33・・・ワッシャ 35・・・シール体 35・・・補助シール体 36・・・主シール体
Claims (2)
- (1)入口と、該入口の下流側にある出口とを連通させ
るチャンバを備えたハウジング;前記チャンバに内蔵さ
れたピストン;前記ピストンの上流側にある可動のバル
ブ手段としてのシールユニット、前記チャンバ内に設置
され、下流側の出口と連通する流路をもち、前記シール
ユニットに対し、前記ピストンを離接させるように前記
ピストンを保持した中空の案内筒;前記シールユニット
方向へ前記ピストンを移動させ、前記入口を閉止して、
前記入口からの逆流を阻止するようにしたスプリング手
段、前記入口にかかる潤滑剤(潤滑油)の圧力により下
流方向へ動き、前記案内筒に当接して、上流側から前記
流路へ潤滑剤(潤滑油)が流入するのを防ぐ前記シール
ユニット、前記ピストンが下流位置にあるとき、前記案
内筒の流路と、その外側とを連通する孔;を備えており
、前記シールユニットは、潤滑剤(潤滑油)を給油する
給送圧力がかかると変形して下流方向への流路が開放さ
れ、通常の状態では、これを閉止するように作用する変
形可能のシール部材を含み、給油圧力が前記入口にかか
ると、前記シールユニットは下流方向へ動き、前記ピス
トンを前記シールユニットが前記案内筒に当接するまで
下流方向へ押圧し、その後、前記シール部材の変形によ
り前記ピストンを後退リミット位置まで下流方向へ押し
、前記シールユニットの押圧により潤滑剤(潤滑油)は
、案内筒の流路に入り、前記ピストンの下流方向への動
きにより、前記案内筒の外側にある潤滑剤(潤滑油)を
前記孔を介して前記案内筒の流路へ導入し、前記ピスト
ンが停止すると、前記シール部材の上、下流両面におけ
る圧力が均衡しこれによって前記シール部材は復元し、
前記入口における圧力が解除されると、前記ピストンお
よびシールユニットは、前記スプリング手段により前記
入口を閉止し、前記入口からの逆流を防ぐようにしたこ
とを特徴とするインジェクタ。 - (2)前記シールユニットは、フレキシブルな前記シー
ル部材と比較的硬いシール部材とを備え、前記フレキシ
ブルなシール部材は、圧力が上流方向からかからないと
きは、変形せず、圧力が上流方向からかかると、この圧
力により変形して下流方向への流れを許容するように構
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のインジェクタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US396408 | 1982-07-08 | ||
US06/396,408 US4494913A (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Positive displacement injector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5923193A true JPS5923193A (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=23567081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58124585A Pending JPS5923193A (ja) | 1982-07-08 | 1983-07-08 | インジエクタ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4494913A (ja) |
EP (1) | EP0098819B1 (ja) |
JP (1) | JPS5923193A (ja) |
CA (1) | CA1210706A (ja) |
DE (1) | DE3367453D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS62239887A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-20 | Mitsubishi Electric Corp | 交流電動機の制御装置 |
JPS63287392A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 交流電動機の制御装置 |
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-
1982
- 1982-07-08 US US06/396,408 patent/US4494913A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-05-05 CA CA000427499A patent/CA1210706A/en not_active Expired
- 1983-06-13 DE DE8383850165T patent/DE3367453D1/de not_active Expired
- 1983-06-13 EP EP83850165A patent/EP0098819B1/en not_active Expired
- 1983-07-08 JP JP58124585A patent/JPS5923193A/ja active Pending
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---|---|---|---|---|
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0098819A1 (en) | 1984-01-18 |
EP0098819B1 (en) | 1986-11-05 |
DE3367453D1 (en) | 1986-12-11 |
CA1210706A (en) | 1986-09-02 |
US4494913A (en) | 1985-01-22 |
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