JPS5923009B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS5923009B2 JPS5923009B2 JP54079749A JP7974979A JPS5923009B2 JP S5923009 B2 JPS5923009 B2 JP S5923009B2 JP 54079749 A JP54079749 A JP 54079749A JP 7974979 A JP7974979 A JP 7974979A JP S5923009 B2 JPS5923009 B2 JP S5923009B2
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に係り、ベース上に金属磁性粉を
含む磁性塗料を塗布した磁気記録媒体において、前記磁
性塗料は、金属磁性粉、前記金属磁性粉に対して約1〜
10重量%のステアリン酸エチレンビスアミド、前記金
属磁性粉に対して約10〜25重量%であつて、そのう
ち約25〜60重量%はゴム系樹脂である磁気記録用バ
インダー及前記金属磁性粉に対して約2〜20重量%の
金属酸化物系耐磨耗剤を少なくとも含むので、磁気記録
媒体の塗膜強度及走行性等に優れ、特に傷つきが少なく
、かつテープ鳴きの発生しない磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
含む磁性塗料を塗布した磁気記録媒体において、前記磁
性塗料は、金属磁性粉、前記金属磁性粉に対して約1〜
10重量%のステアリン酸エチレンビスアミド、前記金
属磁性粉に対して約10〜25重量%であつて、そのう
ち約25〜60重量%はゴム系樹脂である磁気記録用バ
インダー及前記金属磁性粉に対して約2〜20重量%の
金属酸化物系耐磨耗剤を少なくとも含むので、磁気記録
媒体の塗膜強度及走行性等に優れ、特に傷つきが少なく
、かつテープ鳴きの発生しない磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
従来、磁気記録媒体の磁性粉としてγ−Fe2O3、F
e3o4、cro2等の酸化物が主として用いられてき
た。
e3o4、cro2等の酸化物が主として用いられてき
た。
しかし、これらの酸化物磁性粉を用いた磁気記録媒体は
、保磁力及磁束密度が小さい為高密度記録に適したもの
でなかつた。そして最近にいたり、Fe、Co又はこれ
らの合金磁性粉末が磁気記録媒体の磁性粉として用いら
れるようになつた。これは、Fe等の金属磁性粉の保磁
力及磁束密度が酸化物磁性粉のものよりも大きく、その
結果高密度記録に適しているからである。しかし、磁性
粉として酸化物でなく金属磁性粉(合金磁性粉を含む)
を単に用いたのみでは、種々の問題が生じた。例えば、
酸化物磁性粉の場合に用いたと同様な滑剤例えばステア
リン酸アミド等を金属磁性粉に対して用いても、磁気記
録媒体の走行性は良くなく、テープ鳴き(いわゆるQ音
)が生じやすかつた。又、金属磁性粉は粒子自体のもつ
磁化が酸化物磁性粉のものよりも大きく、磁性塗料中に
おいて分散しにくいので、分散性向上を図ると金属磁性
粉粒子がこわれやすくなり、その結果磁気特性の劣化を
起こす。さらには、酸化物磁性粉の場合には硬度が大き
いので傷つき等が生じにくいのであるが、金属磁性粉粒
子の硬度は小さいので、塗膜強度が弱く、又傷つきも生
じやすかつた。このように、磁気記録媒体の磁性粉に酸
化物磁性粉でなく金属磁性粉(合金磁性粉を含む)を用
いると、これらの磁性粉の諸物性の差異から生じる影響
により、磁気記録媒体の他の成分、特に滑剤をも変えな
ければ良好な磁気記録媒体にはならなかつた。本発明は
上記欠点を除去したものであり、以下本発明になる磁気
記録媒体の実施例について説明する。
、保磁力及磁束密度が小さい為高密度記録に適したもの
でなかつた。そして最近にいたり、Fe、Co又はこれ
らの合金磁性粉末が磁気記録媒体の磁性粉として用いら
れるようになつた。これは、Fe等の金属磁性粉の保磁
力及磁束密度が酸化物磁性粉のものよりも大きく、その
結果高密度記録に適しているからである。しかし、磁性
粉として酸化物でなく金属磁性粉(合金磁性粉を含む)
を単に用いたのみでは、種々の問題が生じた。例えば、
酸化物磁性粉の場合に用いたと同様な滑剤例えばステア
リン酸アミド等を金属磁性粉に対して用いても、磁気記
録媒体の走行性は良くなく、テープ鳴き(いわゆるQ音
)が生じやすかつた。又、金属磁性粉は粒子自体のもつ
磁化が酸化物磁性粉のものよりも大きく、磁性塗料中に
おいて分散しにくいので、分散性向上を図ると金属磁性
粉粒子がこわれやすくなり、その結果磁気特性の劣化を
起こす。さらには、酸化物磁性粉の場合には硬度が大き
いので傷つき等が生じにくいのであるが、金属磁性粉粒
子の硬度は小さいので、塗膜強度が弱く、又傷つきも生
じやすかつた。このように、磁気記録媒体の磁性粉に酸
化物磁性粉でなく金属磁性粉(合金磁性粉を含む)を用
いると、これらの磁性粉の諸物性の差異から生じる影響
により、磁気記録媒体の他の成分、特に滑剤をも変えな
ければ良好な磁気記録媒体にはならなかつた。本発明は
上記欠点を除去したものであり、以下本発明になる磁気
記録媒体の実施例について説明する。
実施例 1
鉄を主成分とする針状磁性金属粉又は鉄とコバルトの針
状磁性合金粉(針状比は約7〜11、平均粒径は約0.
3〜0.4μ)約100重量部、ビニルアルコール含有
塩化ビニル一酢酸ビニル共重合体(例えばVAGH(U
CC製))とポリウレタンエラストマー(例えばニツポ
ラン2304(日本ポリウレタン製Dの混合物からなる
磁気記録用バインダー約10〜25重量部、例えば約2
0重量部、滑剤としてステアリン酸エチレンビスアミド
(C,7H35CONHCH2CH2NHCOCl,H
3,、以下ESBAと略す)約1〜10重量部、分散剤
約1〜3重量部、溶剤約300〜500重量部及耐磨耗
剤として例えばAl2O3、Cr2O,又はこれらの混
合物等の金属酸化物約2〜20重量部を混合分散した後
、ベースとなるポリエステルフイルム上に塗布して磁気
テープを作る。
状磁性合金粉(針状比は約7〜11、平均粒径は約0.
3〜0.4μ)約100重量部、ビニルアルコール含有
塩化ビニル一酢酸ビニル共重合体(例えばVAGH(U
CC製))とポリウレタンエラストマー(例えばニツポ
ラン2304(日本ポリウレタン製Dの混合物からなる
磁気記録用バインダー約10〜25重量部、例えば約2
0重量部、滑剤としてステアリン酸エチレンビスアミド
(C,7H35CONHCH2CH2NHCOCl,H
3,、以下ESBAと略す)約1〜10重量部、分散剤
約1〜3重量部、溶剤約300〜500重量部及耐磨耗
剤として例えばAl2O3、Cr2O,又はこれらの混
合物等の金属酸化物約2〜20重量部を混合分散した後
、ベースとなるポリエステルフイルム上に塗布して磁気
テープを作る。
実施例 2
実施例1で用いた磁気記録用バインダーの弾性をさらに
大きくする為、ビニルアルコール含有塩化ビニル一酢酸
ビニル共重合体(例えばVAGH)、ポリウレタンエラ
ストマー(例えばニツポラン2304)及二トリルブタ
ジエンゴム(例えばNipOll432J(日本ゼオン
製))の混合物約10〜25重量部、例えば約20重量
部を磁気記録用バインダーとして用い、実施例1と同様
にして磁気テープを作る。
大きくする為、ビニルアルコール含有塩化ビニル一酢酸
ビニル共重合体(例えばVAGH)、ポリウレタンエラ
ストマー(例えばニツポラン2304)及二トリルブタ
ジエンゴム(例えばNipOll432J(日本ゼオン
製))の混合物約10〜25重量部、例えば約20重量
部を磁気記録用バインダーとして用い、実施例1と同様
にして磁気テープを作る。
実施例 3
実施例1と同じ組成物を用いて、先ずESBAを除く全
ての組成物を混合分散した後、ESBAを加えて混合分
散し、その後ポリエステルフイルム上に塗布して磁気テ
ープを作る。
ての組成物を混合分散した後、ESBAを加えて混合分
散し、その後ポリエステルフイルム上に塗布して磁気テ
ープを作る。
すなわち本実施例においては、第1及第2実施例で説明
した磁気記録媒体の製造方法と少し異なり、ESBAの
添加時期をおそくしたのである。実施例 4 実施例2と同じ組成物を用いて、実施例3と同様にして
磁気テープを作る。
した磁気記録媒体の製造方法と少し異なり、ESBAの
添加時期をおそくしたのである。実施例 4 実施例2と同じ組成物を用いて、実施例3と同様にして
磁気テープを作る。
比較例
実施例1及2において、滑剤としてESBAのかわりに
シリコーン油、トリオレイン、スクワラン、パーフルオ
ロアルキルエーテル(例えばKrytOxl43AZ(
デユポン製))、ESBAに類似の構造を有する脂肪酸
アミド(例えばステアリン酸アミド)、又これらの混合
物等を用いて、あるいは実施例と同様にESBAを用い
るが耐磨耗剤を全く用いないで実施例1と同様にして磁
気テープを作る。
シリコーン油、トリオレイン、スクワラン、パーフルオ
ロアルキルエーテル(例えばKrytOxl43AZ(
デユポン製))、ESBAに類似の構造を有する脂肪酸
アミド(例えばステアリン酸アミド)、又これらの混合
物等を用いて、あるいは実施例と同様にESBAを用い
るが耐磨耗剤を全く用いないで実施例1と同様にして磁
気テープを作る。
上記実施例1〜4及比較例で作つた磁気テープを磁気記
録再生装置に装着して、Q音の発生具合及磁気テープの
傷つき具合を調べた。
録再生装置に装着して、Q音の発生具合及磁気テープの
傷つき具合を調べた。
ここでQ音の発生については、走行時のバツクテンシヨ
ンを0〜120fまでかえ、そして20KHzの記録信
号の再生に際して3〜4KHzの再生音が出たり、ある
いは磁気記録再生装置を記録状態にしてその再生音をヘ
ツドホンで聴き発信音が聞こえる場合をQ音発生とした
。又、磁気テープの傷つきについては、バツクテンシヨ
ンが50f又は120f時のl回の走行により生じる傷
つき具合を肉眼観察して判断した。これらの結果を表に
示す。この表より、従来の酸化物磁性粉の磁気記録媒体
の滑剤として効果的であるといわれているステアリン酸
等の脂肪酸の1価アルコールエステル、ステアリン酸ア
ミド等の脂肪酸アミド、シリコーン油、その他炭化水素
系油類等は、金属磁性粉を用いた磁気記録媒体の滑剤と
しては好ましいものでないことがわかる。
ンを0〜120fまでかえ、そして20KHzの記録信
号の再生に際して3〜4KHzの再生音が出たり、ある
いは磁気記録再生装置を記録状態にしてその再生音をヘ
ツドホンで聴き発信音が聞こえる場合をQ音発生とした
。又、磁気テープの傷つきについては、バツクテンシヨ
ンが50f又は120f時のl回の走行により生じる傷
つき具合を肉眼観察して判断した。これらの結果を表に
示す。この表より、従来の酸化物磁性粉の磁気記録媒体
の滑剤として効果的であるといわれているステアリン酸
等の脂肪酸の1価アルコールエステル、ステアリン酸ア
ミド等の脂肪酸アミド、シリコーン油、その他炭化水素
系油類等は、金属磁性粉を用いた磁気記録媒体の滑剤と
しては好ましいものでないことがわかる。
そして、ステアリン酸アミドに類似した構造であるES
BAも金属磁性粉の磁気記録媒体の滑剤として効果がな
いと予想されたが、この予想に反してESBAは金属磁
性粉の磁気記録媒体の滑剤として非常に好ましいもので
あつた。そして、ESBAを金属磁性粉に対して約1〜
10重量%加えることにより、Q音発生を効果的に防止
できた。特に、ESBAは金属磁性粉に対して約1〜5
重量%とすることにより、Q音発生防止のみでなくブル
ーミング防止等の点からも好ましかつた。又、ESBA
の添加量を多くする程Q音は発生しにくくなるが、磁気
記録用バインダーに対する可塑効果が著しくなり、磁気
記録媒体に傷つきが起きやすかつた。この傷つきに対し
ては、耐磨耗剤を多く加えることにより防げると思われ
たが、これにより磁気記録用バインダーの弾性度を高め
ることによつて、例えば磁気記録用バインダーの組成物
としてゴム系物質を多く用いることによつて、磁気記録
媒体の傷つきを効果的に防止できた。しかも、ESBA
が弾性度の大きい磁気記録用バインダーと相乗的に働き
、磁気記録媒体の傷つき防止に効果があるのみでなく、
Q音発生防止に対しても一段と優れたものとなつた。又
、磁気記録用バインダーの量を金属磁性粉に対して約1
0〜25重量%とすることによつて、塗膜強度に優れ、
かつ走行性が良く、特にQ音の発生を効果的に防止でき
た。さらに、実施例3及4で作つた磁気記録媒体のよう
に、ESBAの添加時期を遅くすることにより、同じ弾
性度の磁気記録用バインダーとESBAを同量用いても
Q音発生防止及傷つき防止に対してより一層効果的であ
つた。
BAも金属磁性粉の磁気記録媒体の滑剤として効果がな
いと予想されたが、この予想に反してESBAは金属磁
性粉の磁気記録媒体の滑剤として非常に好ましいもので
あつた。そして、ESBAを金属磁性粉に対して約1〜
10重量%加えることにより、Q音発生を効果的に防止
できた。特に、ESBAは金属磁性粉に対して約1〜5
重量%とすることにより、Q音発生防止のみでなくブル
ーミング防止等の点からも好ましかつた。又、ESBA
の添加量を多くする程Q音は発生しにくくなるが、磁気
記録用バインダーに対する可塑効果が著しくなり、磁気
記録媒体に傷つきが起きやすかつた。この傷つきに対し
ては、耐磨耗剤を多く加えることにより防げると思われ
たが、これにより磁気記録用バインダーの弾性度を高め
ることによつて、例えば磁気記録用バインダーの組成物
としてゴム系物質を多く用いることによつて、磁気記録
媒体の傷つきを効果的に防止できた。しかも、ESBA
が弾性度の大きい磁気記録用バインダーと相乗的に働き
、磁気記録媒体の傷つき防止に効果があるのみでなく、
Q音発生防止に対しても一段と優れたものとなつた。又
、磁気記録用バインダーの量を金属磁性粉に対して約1
0〜25重量%とすることによつて、塗膜強度に優れ、
かつ走行性が良く、特にQ音の発生を効果的に防止でき
た。さらに、実施例3及4で作つた磁気記録媒体のよう
に、ESBAの添加時期を遅くすることにより、同じ弾
性度の磁気記録用バインダーとESBAを同量用いても
Q音発生防止及傷つき防止に対してより一層効果的であ
つた。
従つて、磁気記録用バインダーとして比較的弾性度の小
さいものを用いても、又ESBAの添加量を少なくして
も、Q音の発生防止や傷つき防止を効果的に図ることが
できる。次に、耐磨耗剤の量が少なすぎると、Q音発生
の防止効果が弱かつた。
さいものを用いても、又ESBAの添加量を少なくして
も、Q音の発生防止や傷つき防止を効果的に図ることが
できる。次に、耐磨耗剤の量が少なすぎると、Q音発生
の防止効果が弱かつた。
又、塗膜強度も弱かつた。特に、耐磨耗剤を全く加えな
い場合には、ESBA添加による効果、すなわちQ音発
生防止及び傷つき防止の効果は認められなかつた。そこ
で、耐磨耗剤は多いが、Q音発生防止及塗膜強度の面か
ら望ましかつた。しかし、耐磨耗剤が多くなりすぎると
、図面に示す如く磁気特性が低下していた。従つて、耐
磨耗剤は金属磁性粉に対して約2〜20重量%加えるの
が好ましかつた。上述の如く、本発明に係る磁気記録媒
体は、ベース上に金属磁性粉を含む磁性塗料を塗布した
磁気記録媒体において、前記磁性塗料は、金属磁性粉、
前記金属磁性粉に対して約1〜10重量%のステアリン
酸エチレンビスアミド、前記金属磁性粉に対して約10
〜25重量%であつて、そのうち約25〜60重量%は
ゴム系樹脂である磁気記録用バインダー及前記金属磁性
粉に対して約2〜20重量%の金属酸化物系耐磨耗剤を
少なくとも含むので、保磁力及飽和磁束に優れて高密度
記録用に適したものであり、さらには、単に金属磁性粉
に対してステアリン酸エチレンビスアミドを添加するの
みでなく、全バインダー中約25〜60重量%はゴム樹
脂とした磁気記録用バインダーを金属磁性粉に対して約
10〜25重量%及び金属酸化物系耐磨耗剤を金属磁性
粉に対して約2〜20重量%添加しているので、これら
の添加物が互いに相乗的に作用し、塗膜強度に優れて磁
気記録媒体に傷つきが生じにくく、さらにはテープ鳴き
等が起きず走行性に優れている等の特徴を有する。
い場合には、ESBA添加による効果、すなわちQ音発
生防止及び傷つき防止の効果は認められなかつた。そこ
で、耐磨耗剤は多いが、Q音発生防止及塗膜強度の面か
ら望ましかつた。しかし、耐磨耗剤が多くなりすぎると
、図面に示す如く磁気特性が低下していた。従つて、耐
磨耗剤は金属磁性粉に対して約2〜20重量%加えるの
が好ましかつた。上述の如く、本発明に係る磁気記録媒
体は、ベース上に金属磁性粉を含む磁性塗料を塗布した
磁気記録媒体において、前記磁性塗料は、金属磁性粉、
前記金属磁性粉に対して約1〜10重量%のステアリン
酸エチレンビスアミド、前記金属磁性粉に対して約10
〜25重量%であつて、そのうち約25〜60重量%は
ゴム系樹脂である磁気記録用バインダー及前記金属磁性
粉に対して約2〜20重量%の金属酸化物系耐磨耗剤を
少なくとも含むので、保磁力及飽和磁束に優れて高密度
記録用に適したものであり、さらには、単に金属磁性粉
に対してステアリン酸エチレンビスアミドを添加するの
みでなく、全バインダー中約25〜60重量%はゴム樹
脂とした磁気記録用バインダーを金属磁性粉に対して約
10〜25重量%及び金属酸化物系耐磨耗剤を金属磁性
粉に対して約2〜20重量%添加しているので、これら
の添加物が互いに相乗的に作用し、塗膜強度に優れて磁
気記録媒体に傷つきが生じにくく、さらにはテープ鳴き
等が起きず走行性に優れている等の特徴を有する。
図面は、磁気記録媒体に含まれる耐磨耗剤の量と飽和磁
化との関係を示す説明図である。
化との関係を示す説明図である。
Claims (1)
- 1 ベース上に金属磁性粉を含む磁性塗料を塗布した磁
気記録媒体において、前記磁性塗料は、金属磁性粉、前
記金属磁性粉に対して約1〜10重量%のステアリン酸
エチレンビスアミド、前記金属磁性粉に対して約10〜
25重量%であつて、そのうち約25〜60重量%はゴ
ム系樹脂である磁気記録用バインダー及前記金属磁性粉
に対して約2〜20重量%の金属酸化物系耐磨耗剤を少
なくとも含むことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54079749A JPS5923009B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 磁気記録媒体 |
US06/162,092 US4315052A (en) | 1979-06-26 | 1980-06-23 | Magnetic recording medium |
DE3024078A DE3024078C2 (de) | 1979-06-26 | 1980-06-26 | Mangetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54079749A JPS5923009B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
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Family
ID=13698865
Family Applications (1)
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JP54079749A Expired JPS5923009B2 (ja) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | 磁気記録媒体 |
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