JPS59225947A - Elastomer coated cloth joined body - Google Patents
Elastomer coated cloth joined bodyInfo
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- JPS59225947A JPS59225947A JP58099509A JP9950983A JPS59225947A JP S59225947 A JPS59225947 A JP S59225947A JP 58099509 A JP58099509 A JP 58099509A JP 9950983 A JP9950983 A JP 9950983A JP S59225947 A JPS59225947 A JP S59225947A
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- coated
- fabric
- silicone
- cloth
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エラストマー被覆布接合体に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an elastomer-coated fabric assembly.
エラストマー被覆布は、従来から防水布、ダイビングス
ーツ、ベルト、防火カーテンなどとして使用されている
が、最近は競技場、体育館、屋外レストラン等の屋根材
として使用することが提案されている。Elastomer-coated fabrics have traditionally been used as waterproof fabrics, diving suits, belts, fire curtains, etc., but recently it has been proposed to be used as roofing materials for stadiums, gymnasiums, outdoor restaurants, etc.
エラストマー被覆布は、製造技術上あまり大面積なもの
を製造することは困難である。しかし、エラストマー被
覆布を建造物の屋根替りに使用するときや、大規模なテ
ント材料として使用するときは大面積を必要とするので
、工場で製造した比較的小面積のものを多数接合するこ
とが必要となる。Due to manufacturing technology, it is difficult to manufacture elastomer-coated cloth in a large area. However, when using elastomer-covered fabric as a roof for a building or as a material for a large-scale tent, a large area is required, so it is necessary to join together a large number of relatively small-area fabrics manufactured in a factory. Is required.
布と布を接合するときは、布の端部同士を積層して縫製
する方法が一般的である。小面積の有接合体を目的とす
る場合は、こうした接合方法で通常十分である。しかし
、建造物の屋根替りに使用したり、大規模なテント材料
のような大面積の有接合体を目的とする場合は、布の端
部同士を積層して縫製するだけでは強度的にも水密性の
点でも問題がある。重力や風圧に起因する引張応力が縫
糸周辺部に集中して、該周辺部が破壊されやすくなった
り、該積層部分の隙間を通して雨水や風塵が侵入するか
らである。When joining cloth to cloth, it is common to laminate the ends of the cloths and sew them together. If a bonded body with a small area is intended, such a bonding method is usually sufficient. However, if the purpose is to use it as a roof for a building or to make a large-area bonded object such as a large-scale tent material, simply laminating the ends of the cloth and sewing them together will not be enough for strength. There is also a problem with watertightness. This is because tensile stress caused by gravity and wind pressure concentrates around the sewing thread, making the peripheral area more likely to be destroyed, and rainwater and wind dust entering through gaps in the laminated parts.
本発明の目的は上述の問題に鑑み、強力で且つ水密性、
気密性よく接合されたエラストマー被覆布接合体を提供
せんとすることにある。In view of the above-mentioned problems, the object of the present invention is to provide a strong, watertight,
It is an object of the present invention to provide an elastomer-coated fabric bonded body that is bonded with good airtightness.
上記目的を達成する本発明によるエラストマー被覆布接
合体は、互いに隣接するエラストマー被覆布の端部同士
を、両端部の間に感圧接着剤を介在させて積層し、この
積層部分を上下に貫通する係止材により結合させると共
に、一方のエラストマー被覆布の前記結合部分と他方の
エラストマー被覆布の非結合部分との両面に跨るように
粘着テープを貼着させたことを特徴とするものである。An elastomer-coated fabric bonded body according to the present invention that achieves the above object is obtained by laminating the ends of adjacent elastomer-coated fabrics with a pressure-sensitive adhesive interposed between the two ends, and penetrating the laminated portion vertically. The elastomer-covered fabric is bonded by a locking material, and an adhesive tape is attached so as to span both sides of the bonded portion of one elastomer-covered fabric and the unbonded portion of the other elastomer-covered fabric. .
本発明において使用するエラストマー被覆布ば、エラス
トマーが布を被覆しており、かつエラストマーと布とが
一体化したものであれば特に限定されるものではない。The elastomer-coated cloth used in the present invention is not particularly limited as long as the elastomer covers the cloth and the elastomer and the cloth are integrated.
エラストマー被覆布を構成するエラストマーとしては、
天然ゴム。The elastomers that make up the elastomer-covered fabric include:
natural rubber.
合成ゴム、熱可塑性エラストマーのいずれでもよい。合
成ゴムとし、は、ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＥＰＲ，ＥＰＤＭ、
クロロプレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム等
が適用可能である。屋外で使用される大面積の接合体を
目的とする場合は、上記合成ゴム、特にシリコーンゴム
が好ましい。このシリコーンゴムとしては、有機過酸化
物加硫型、付加反応硬化型及び室温硬化型が適用できる
。またこのシリコーンゴムは、その表面にシリコーンレ
ジンの薄層を積層一体化したものであってもよい。Either synthetic rubber or thermoplastic elastomer may be used. Synthetic rubber is SBR, NBR, EPR, EPDM,
Chloroprene rubber, acrylic rubber, silicone rubber, etc. are applicable. When the purpose is a large-area bonded body to be used outdoors, the above-mentioned synthetic rubbers, particularly silicone rubbers, are preferred. As this silicone rubber, organic peroxide vulcanization type, addition reaction curing type and room temperature curing type can be applied. The silicone rubber may also have a thin layer of silicone resin laminated on its surface.
エラストマー被覆布を構成する布としては、織物１編物
、不織布、網及びそれらの積層品のいずれでもよい。こ
れらを構成する繊維としては、天然繊維、半合成繊維１
合成繊維及び無機繊維が使用できる。屋外で使用される
大面積の接合体を目的とする場合は、耐奴性のすぐれた
合成繊維布、例えばポリエステル繊維織物、あるいは無
機繊維布、例えばガラス繊維布、金属繊維布が好ましい
。また、体育館、競技場、テニスコート屋外レストラン
などの外装材料であって自然光の活用を目的とする場合
、即ち空気膜構造物用の膜を目的とする場合は、光透過
性の大きな繊維を使用した布や、繊維の目付の小さい空
隙を有する織組織又は編組織にした布が好ましい。The fabric constituting the elastomer-coated fabric may be any of a woven fabric, a nonwoven fabric, a net, and a laminate thereof. The fibers that make up these include natural fibers and semi-synthetic fibers.
Synthetic and inorganic fibers can be used. When a large-area bonded body to be used outdoors is intended, a synthetic fiber cloth with excellent heat resistance, such as a polyester fiber cloth, or an inorganic fiber cloth, such as a glass fiber cloth or a metal fiber cloth, is preferable. In addition, when the purpose is to utilize natural light in exterior materials for gymnasiums, stadiums, tennis courts, outdoor restaurants, etc., in other words, when the purpose is to use membranes for air membrane structures, fibers with high light transmittance are used. It is preferable to use a woven fabric or a knitted fabric having a small fiber density and voids.
エラストマー被覆布の形状、厚み、大きさく面積）は特
に限定されるものではないが、平面形状としては正方形
、長方形、三角形１台形などが適用可能であり、厚みと
しては、０．１〜５１ｎＩ１１が好ましい。また、適用
可能な平面の大きさとしては１００−〜５０−が好まし
い。The shape, thickness, size and area of the elastomer-coated cloth are not particularly limited, but the planar shape can be square, rectangle, one trapezoid with triangles, etc., and the thickness is 0.1 to 51 nI11. preferable. Further, the applicable plane size is preferably 100- to 50-.
エラストマー被覆布の端部同士の積層部分を結合する係
止手段としては、縫糸を係止材としてその縫糸により縫
合してもよく、あるいはリベットやボルトによる締付け
により結合してもよい。As a locking means for joining the laminated portions of the end portions of the elastomer-covered cloth, a sewing thread may be used as a locking material and the parts may be sewn together using the sewing thread, or they may be joined by tightening with rivets or bolts.
縫合に使用する縫糸は、エラストマー被覆布に使用され
ている繊維又は糸に比べて強度的に同等以上であり、か
つ柔軟であるものが好ましい。そうした糸としてガラス
繊維コード、炭素繊維糸１合成繊維糸、細い針金を多数
撚り合せた金属コード等がよい。強度と耐久性の点で無
機繊維糸、例えばガラス繊維縫糸、炭素繊維糸。The sewing thread used for suturing is preferably one that has strength equal to or higher than the fibers or threads used in the elastomer-covered fabric, and is flexible. Examples of such threads include glass fiber cords, carbon fiber threads, synthetic fiber threads, and metal cords made by twisting many thin wires together. Inorganic fiber threads in terms of strength and durability, such as glass fiber sewing thread, carbon fiber thread.
細い針金を多数撚り合せた金属繊維縫糸が特に好ましい
。A metal fiber sewing thread made of a large number of thin wires twisted together is particularly preferred.
粘着テープは、テープ、片面に粘着剤を積層したもので
ある。基材となるテープとしてはプラスチックフィルム
テープ、例えばポリテトラフルオロエチレンフィルムチ
ーブ、ポリエステルフィルムテープ、ポリプロピレンフ
ィルムテープ、ワニス含浸布テープ、例えばシリコーン
ワニス含浸ガラス布テープ、エラストマー被覆布テープ
、例えばシリコーンエラストマー被覆ガラス布テープな
どが好適である。屋外で使用される大面積の重接合体を
目的とする場合は、シリコーン粘着剤を使用したポリテ
トラフルオロエチレンフィルムテープ、又はシリコーン
硬化体被覆無機繊維布テープが好ましい。Adhesive tape is a tape with an adhesive layered on one side. Base tapes include plastic film tapes such as polytetrafluoroethylene film, polyester film tapes, polypropylene film tapes, varnish-impregnated cloth tapes such as silicone varnish-impregnated glass cloth tapes, and elastomer-coated cloth tapes such as silicone elastomer-coated glass. Cloth tape etc. are suitable. When the purpose is a large-area heavy bonded body to be used outdoors, a polytetrafluoroethylene film tape using a silicone adhesive or an inorganic fiber cloth tape coated with a cured silicone material is preferable.
粘着テープを構成する粘着剤としては、粘着力が強いも
のが好ましく、ゴム系粘着剤、ビニル系粘着剤、アクリ
ル系粘着剤、シリコーン系粘着剤が好ましい。特に、屋
外で使用される大面積の接合体を目的とする場合は、シ
リコーン系粘着剤が好ましい。The adhesive constituting the adhesive tape is preferably one with strong adhesive strength, and rubber-based adhesives, vinyl-based adhesives, acrylic-based adhesives, and silicone-based adhesives are preferred. In particular, silicone-based adhesives are preferred when the purpose is a large-area bonded body to be used outdoors.
エラストマー被覆布の端部同士の間に介在させる感圧接
着剤としては、非硬化型、硬化型のいずれでもよいが、
好ましくは硬化型が望ましい。また無溶剤型、溶液型、
ホットメルト型のいずれでもよい。このような感圧接着
剤としては、接着力の強いビニル系感圧接着剤、ゴム系
感圧接着剤、アクリル系感圧接着剤、シリコーン系感圧
接着剤が好ましい。特に屋外で使用される大面積の接合
体を目的とする場合は、シリコーン系感圧接着剤が好適
である。The pressure-sensitive adhesive interposed between the ends of the elastomer-coated fabric may be either non-curing or curable;
A hardening type is preferable. In addition, solvent-free type, solution type,
Any hot melt type may be used. As such a pressure-sensitive adhesive, a vinyl-based pressure-sensitive adhesive, a rubber-based pressure-sensitive adhesive, an acrylic-based pressure-sensitive adhesive, or a silicone-based pressure-sensitive adhesive, which have strong adhesive strength, are preferable. Particularly when the purpose is a large-area bonded body to be used outdoors, silicone-based pressure-sensitive adhesives are suitable.
以下、本発明のエラストマー被覆布接合体を図に示す実
施例により説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The elastomer-coated fabric assembly of the present invention will be explained below using examples shown in the drawings.
第１図及び第２図に示す本発明のエラストマー被覆接合
体において、１は一方のエラストマー被覆布、２は他方
のエラストマー被覆布である。両エラストマー被覆布１
，２とも、上述したように編織物等からなる布１ａ、２
ａを内部に有し、その外側をエラストマー１ｂ、２ｂで
被覆され、非通気性のシートを構成している。In the elastomer-coated assembly of the present invention shown in FIGS. 1 and 2, 1 is one elastomer-coated fabric, and 2 is the other elastomer-coated fabric. Both elastomer coated fabrics 1
, 2 are both cloths 1a and 2 made of knitted fabric or the like as described above.
a inside, and the outside thereof is covered with elastomers 1b and 2b, forming a non-breathable sheet.
このエラストマー被覆布１，２はそれぞれの端部同士を
、その間に感圧接着剤６を介在させて互いに積層接着さ
せ、その積層部分に縫糸３を平面視でジクザグ状に、か
つ断面において上下に貫通するように縫合させている。The ends of the elastomer-covered fabrics 1 and 2 are laminated and adhered to each other with a pressure-sensitive adhesive 6 interposed between them, and sewing threads 3 are attached to the laminated portion in a zigzag shape in a plan view and vertically in a cross section. It is sutured all the way through.
このように端部同士が互いに積層かつ結合された部分に
おいて、エラストマー被覆布１側の結合部分の表面と、
エラストマー被覆布２側の非結合部分の表面との間に跨
るように粘着テープ４が貼着している。この粘着テープ
４は、テープ基材４ａの片面に粘着剤４ｂを塗布して構
成され、この粘着剤４ｂ側を上記エラストマー被覆布１
，２の表面に貼着させている。In the portion where the end portions are laminated and bonded to each other in this way, the surface of the bonded portion on the elastomer-coated fabric 1 side,
An adhesive tape 4 is attached so as to span between the surface of the unbonded portion on the elastomer-coated cloth 2 side. This adhesive tape 4 is constructed by applying an adhesive 4b to one side of a tape base material 4a, and the adhesive 4b side is coated with the elastomer-coated cloth 1.
, 2.
上述した粘着テープは、両エラストマー被覆布１． ２
の一方の片面だけでなく、第２図に鎖線５で示すように
、さらに反対側の面に対しても、エラストマー被覆布２
側の結合部分とエラストマー被覆布１側の非結合部分と
に跨るように粘着テープ５を貼着してもよい。このよう
に両面から粘着テープ４，５を貼着することにより、接
合部は一層強力でかつ水密性、気密性を向上することが
できる。The adhesive tape described above has both elastomer-coated fabrics1. 2
The elastomer-covered fabric 2 is applied not only to one side of the fabric, but also to the opposite side, as shown by the chain line 5 in FIG.
The adhesive tape 5 may be attached so as to span the bonded portion on the side and the non-bonded portion on the elastomer-coated fabric 1 side. By attaching the adhesive tapes 4 and 5 from both sides in this manner, the joint can be made stronger and have improved watertightness and airtightness.
また、積層部分における係止手段は、上記実施例におけ
る縫糸３に代えて、第３図に示すようにリベット７の締
付結合により行うようにしてもよい。又はこのリベット
７と同様の機能を有するボルト、ナンドにより締付結合
してもよい。リベットやボルトを使用するときは、粘着
テープ４，５による貼着の障害とならないように、その
頭部をフラットにすることが望ましい。Further, the locking means for the laminated portion may be provided by tightening and connecting rivets 7 as shown in FIG. 3, instead of the sewing thread 3 in the above embodiment. Alternatively, the rivets 7 may be tightened and connected using bolts or nands having the same function as the rivets 7. When using rivets or bolts, it is desirable that their heads be flat so that they do not interfere with the adhesion of the adhesive tapes 4 and 5.
また、上述の実施例は、隣接する１枚づつのエラストマ
ー被覆布同士を接合したものであるが、建造物の屋根や
大規模なテント材料などを製作するときは、複数枚づづ
のエラストマー被覆布の端部同士を同時を交互に積層し
て上記構成を繰り返すようにしてもよい。また、エラス
トマー被覆布の端部を鉤状に折り返し、双方の鉤状折り
返し部を互いに引っ掛は合う状態で積層させてもよい。In addition, in the above embodiment, adjacent pieces of elastomer-coated fabric are joined together, but when manufacturing roofs of buildings or large-scale tent materials, multiple pieces of elastomer-covered fabric are bonded together. The above structure may be repeated by simultaneously and alternately laminating the end portions of each other. Alternatively, the ends of the elastomer-covered fabric may be folded back into a hook shape, and the two hook-shaped folded portions may be stacked together in a state where they are hooked onto each other.
上述したエラストマー被覆布接合体は、互いに隣接する
エラストマー被覆布の端部同士を、その端部同士の間に
感圧接着剤を介在させて積層し、その積層部分を縫糸、
リヘット、ボルトなどの係止材により結合するようにし
ている。The above-mentioned elastomer-coated fabric bonded body is obtained by laminating the ends of adjacent elastomer-coated fabrics with a pressure-sensitive adhesive interposed between the ends, and sewing the laminated portion with a sewing thread,
They are connected using locking materials such as bolts and bolts.
そのため、エラストマー被覆布の相互の積層部分を係止
材により結合するとき、積層部分が感圧接着剤により固
定状態となるため、その係止材の結合作業を容易にし、
しかも結合強度の向上と両エラストマー被覆布間の雨水
や風塵に対するシール性の向上を同時に達成することが
できる。このように強固な結合とシールとがなされてい
る上に、さらに一方のガラスｌ−マー被覆布の結合部分
と他方のエラストマー被覆布の非結合部分とを跨ぐよう
に粘着テープが貼着されているため、結合力とシール性
とは一層向上する。そのため仮に粘着テープが剥離して
も、水密性や気密性を維持することができる。Therefore, when the mutually laminated portions of the elastomer-coated fabric are bonded using the locking material, the laminated portions are fixed by the pressure-sensitive adhesive, which facilitates the bonding work of the locking material.
Moreover, it is possible to simultaneously achieve an improvement in bonding strength and an improvement in sealing performance between both elastomer-covered fabrics against rainwater and wind dust. In addition to this strong bonding and sealing, adhesive tape was further applied to span the bonded portion of the glass L-mer coated fabric on one side and the unbonded portion of the elastomer coated fabric on the other side. As a result, bonding strength and sealing performance are further improved. Therefore, even if the adhesive tape peels off, watertightness and airtightness can be maintained.
以下、具体的な実施例により説明する。This will be explained below using specific examples.
実施例１ 平織ガラス繊維（幅１．Ｏｍ、長さ５．０ｍ。Example 1 Plain weave glass fiber (width 1.0m, length 5.0m.
厚さ０．３５ｍｍ、ガラスコード径１．０ｍｍ７本。7 glass cords with a thickness of 0.35 mm and a diameter of 1.0 mm.
ガラスコード数５．５本／ｃｍ−旭グラスファイバー株
式会社製、グラスロン・クロスＭＧ３０００−ＩＮＨ・
３０）の両面に、透明な付加反応硬化型液状シリコーン
ゴム（］・−レ・シリコーン株式会社製、５Ｅ６７０５
）を含浸、被覆し加熱硬化させて得られたシリコーンゴ
ム被覆ガラス布（全厚０．７５ｍｍ）２枚を用意した。Number of glass cords 5.5/cm-manufactured by Asahi Glass Fiber Co., Ltd., Glasslon Cross MG3000-INH.
30) Transparent addition reaction curing liquid silicone rubber (manufactured by Le Silicone Co., Ltd., 5E6705)
) Two sheets of silicone rubber-coated glass cloth (total thickness 0.75 mm) obtained by impregnating, coating, and heat curing were prepared.
一方の布の５．０ｍ長の一端の奥行き５ｃｒｒｌの部分
にシリコーン系感圧接着剤（１−−レ・シリコーン株式
会社製、５Ｈ４２８０固形分６０重量％）を最終厚さが
８０〜１００μになるように均一に塗布し、室温で３０
分以上風乾した後、他方の布の５．０ｍ長の一端の奥行
き５ｃｍの部分を積層し、その積層部分上に重量的２．
５ｋｇのハンドローラを往復させた。両方の布はよく密
着接合していて、人力で反対方向に引っ張ってもずれる
ことはなかった。Apply a silicone pressure sensitive adhesive (manufactured by 1-Re Silicone Co., Ltd., 5H4280 solids content 60% by weight) to a 5 crrl depth part of one end of the 5.0 m long length of one cloth to a final thickness of 80 to 100 μm. Apply it evenly and leave it at room temperature for 30 minutes.
After air-drying for at least 2 minutes, a 5 cm deep part of one end of the 5.0 m length of the other cloth is laminated on top of the laminated part.
A 5 kg hand roller was moved back and forth. Both fabrics were well bonded and did not shift even when manually pulled in opposite directions.
次いで、積層部分を直径１．０ｍｍのガラス繊維縫糸に
よりジクザグ型に縫合した。次に縫合部分の片面側に、
この縫合部分を挾み隣接する布の非縫合部分表面に３ｃ
ｍ幅延長して跨り、また上記縫合部分と同一面の面側面
には１ｃｍ幅で互いに反対側に延長させるようにして、
シリコーン系感圧接着剤（トーレ・シリコーン株式会社
製、５Ｈ４２８０）をポリテトラフルオロエチレンフィ
ルムテープの片面に積層した粘着テープ（ＳＨ４２８０
層の厚さ２０ｐ、ポリテトラフルオロエチレンフィルム
テープの厚さ５０ｐ９幅６． ０ｃｍ）を、感圧接着剤
がシリコーンゴム被覆ガラス繊維布に接するようにして
貼着した。Next, the laminated portion was sewn in a zigzag pattern using a glass fiber suture thread having a diameter of 1.0 mm. Next, on one side of the sutured part,
3c on the surface of the non-sewn part of the adjacent cloth between this sewn part
Extend it by m width and straddle it, and extend it to opposite sides with a width of 1 cm on the side surface of the same surface as the sutured part,
Adhesive tape (SH4280) made by laminating a silicone pressure-sensitive adhesive (manufactured by Toray Silicone Co., Ltd., 5H4280) on one side of a polytetrafluoroethylene film tape.
Layer thickness 20p, polytetrafluoroethylene film tape thickness 50p9 width 6. 0 cm) was attached so that the pressure sensitive adhesive was in contact with the silicone rubber coated glass fiber cloth.
かくして得られたシリコーンゴム被覆ガラス繊布接合体
は透光性があり、かつ両シリコーンゴム被覆ガラス布が
強固に接合しており、接合部分上に水を噴射しても裏側
に通過することがなく、屋外暴露しても変化がなかった
。The thus obtained silicone rubber-coated glass fiber bonded body is translucent, and both silicone rubber-coated glass fabrics are firmly bonded, so that even if water is sprayed onto the bonded portion, it will not pass through to the back side. There was no change even after outdoor exposure.
比較例として、縫合だけしたもの及び粘着テープで貼り
合せただけのものを作った。縫合だけしたものは接合部
分を蛇行させながらその上に水を噴射したところ、裏側
に水が透過した。As comparative examples, we made one that was only sewn together and one that was just pasted together with adhesive tape. When we sprayed water on the joints with only sutures in a meandering manner, the water penetrated to the back side.
粘着テープで貼り合せただけのものは、両ガラス繊維布
を反対方向に強く引っ張ると剥がれてしまった。The one that was simply attached with adhesive tape came off when both glass fiber cloths were pulled strongly in opposite directions.
実施例２
実施例１の感圧接着剤５Ｈ４２８０の代りにシリコーン
系感圧接着剤（トーレ・シリコーン株式会社製、試作品
ＤＸ３８−０５２．固形分６０重量％）を使用し、室温
に１２時間放置して硬化接着させた他は、実施例１と同
様とした。Example 2 A silicone pressure-sensitive adhesive (manufactured by Toray Silicone Co., Ltd., prototype DX38-052, solid content 60% by weight) was used instead of the pressure-sensitive adhesive 5H4280 in Example 1, and left at room temperature for 12 hours. The procedure was the same as in Example 1 except that the adhesive was cured and bonded.
積層部分を感圧接着材で接着させただけの縫合前の中間
状態の両面はよく接着しており、両面を人力で引っ張っ
てもずれたり、剥がれたりすることはなかった。また、
縫糸で縫合後、粘着テープを貼着した接合体は、その結
合部分の上に水を蛇行させながら噴射しても裏側に透過
することがな（、屋外暴露しても変化がなかった。In the intermediate state before suturing, in which the laminated portions were simply glued together with a pressure-sensitive adhesive, both sides were well adhered, and even when both sides were pulled manually, they did not shift or peel. Also,
After suturing with sutures, adhesive tape was attached to the bonded body. Even when water was sprayed in a meandering manner onto the joint, water did not penetrate to the back side (and there was no change even when exposed outdoors).
第１図は本発明によるエラストマー被覆布接合体の要部
斜視図、第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は
他の実施例による断面図である。
１．２・・エラストマー被覆布、 ３・・縫糸（係止材
）、 ４．５・・粘着テープ、 ６・・感圧接着剤、
７・・リベット（係止材）。FIG. 1 is a perspective view of a main part of an elastomer-coated fabric joined body according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line -■ in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of another embodiment. 1.2... Elastomer coated cloth, 3... Sewing thread (locking material), 4.5... Adhesive tape, 6... Pressure sensitive adhesive,
7. Rivet (locking material).
Claims (1)
、両端部の間に感圧接着剤を介在させて積層し、この積
層部分を上下に貫通する係止材により結合させると共に
、一方のエラストマー被覆布の前記結合部分と他方のエ
ラストマー被覆布の非結合部分との両面に跨るように粘
着テープを貼着させたことを特徴とするエラストマー被
覆布接合体。 （２１エラストマー被覆布が、シリコーンゴムを被覆し
たガラス繊維布又はシリコーンゴムを被覆した金属繊維
布である特許請求の範囲第１項記載のエラストマー被覆
布接合体。 （３） 粘着テープがシリコーン粘着剤を塗布したポ
リテトラフルオロエチレンフィルムテープ又はシリコー
ン硬化体被覆無機繊維布テープである特許請求の範囲第
１項記載のエラストマー被覆布接合体。 （４） 感圧接着剤が、ビニル系、ゴム系、アクリル
系又はシリコーン系の感圧接着剤である特許請求の範囲
第１項記載のエラストマー被覆布接合体。[Claims] (11) Ends of adjacent elastomer-covered fabrics are laminated with a pressure-sensitive adhesive interposed between both ends, and the laminated portions are joined by a locking member that passes through the top and bottom. In addition, an elastomer-coated fabric assembly characterized in that an adhesive tape is attached so as to span both sides of the bonded portion of one elastomer-coated fabric and the non-bonded portion of the other elastomer-covered fabric. (21 Elastomer-coated fabric) The elastomer-coated cloth bonded article according to claim 1, wherein the cloth is a glass fiber cloth coated with silicone rubber or a metal fiber cloth coated with silicone rubber. (3) The adhesive tape is a polyester coated with a silicone adhesive. The elastomer-coated fabric bonded article according to claim 1, which is a tetrafluoroethylene film tape or a silicone cured material-coated inorganic fiber fabric tape. (4) The pressure-sensitive adhesive is vinyl-based, rubber-based, acrylic-based, or silicone. The elastomer-coated fabric bonded article according to claim 1, which is a pressure-sensitive adhesive based on the elastomer-based adhesive.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099509A JPS59225947A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Elastomer coated cloth joined body |
| US06/614,000 US4569870A (en) | 1983-06-06 | 1984-05-23 | Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material |
| CA000455437A CA1225224A (en) | 1983-06-06 | 1984-05-30 | Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material |
| GB08413874A GB2141377A (en) | 1983-06-06 | 1984-05-31 | Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material |
| KR1019840003126A KR910008571B1 (en) | 1983-06-06 | 1984-06-05 | Jointed reinforced elastormer - coated fabric material |
| AU29153/84A AU558421B2 (en) | 1983-06-06 | 1984-06-06 | Jointed, reinforced elastomer-coated fabric material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099509A JPS59225947A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Elastomer coated cloth joined body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225947A true JPS59225947A (en) | 1984-12-19 |
Family
ID=14249226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58099509A Pending JPS59225947A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Elastomer coated cloth joined body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225947A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304676C (en) * | 2003-03-24 | 2007-03-14 | 大卫纺织品公司 | Flat-fell seam textile and method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152090A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-29 | Nangoku Pulp Kogyo | Method of making new type of fiber lath casing |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP58099509A patent/JPS59225947A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152090A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-29 | Nangoku Pulp Kogyo | Method of making new type of fiber lath casing |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304676C (en) * | 2003-03-24 | 2007-03-14 | 大卫纺织品公司 | Flat-fell seam textile and method |
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