JPS5922580B2 - インゼクタ−および液体のガス処理におけるその使用 - Google Patents

インゼクタ−および液体のガス処理におけるその使用

Info

Publication number
JPS5922580B2
JPS5922580B2 JP52089898A JP8989877A JPS5922580B2 JP S5922580 B2 JPS5922580 B2 JP S5922580B2 JP 52089898 A JP52089898 A JP 52089898A JP 8989877 A JP8989877 A JP 8989877A JP S5922580 B2 JPS5922580 B2 JP S5922580B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
mixing chamber
liquid
cross
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52089898A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5318009A (en
Inventor
マルコ・ツロカルニク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of JPS5318009A publication Critical patent/JPS5318009A/ja
Publication of JPS5922580B2 publication Critical patent/JPS5922580B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1294—"Venturi" aeration means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3125—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
    • B01F25/31253—Discharge
    • B01F25/312532—Profiled, grooved, ribbed discharge conduit, or being provided with baffles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75—Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 なかでもガス−液体系における物質移動を増強するため
、２成分ノズル、たとえばイソセクター、エゼクター排
出ノズルおよびペンチユリノズルなどを使用する。
これらの装置のすべてにおいて、液体ジェット（以後推
進ジェットと呼ぶ）の運動エネルギーを使用して処理ガ
スをできるだけ微細なあわに分散する。このような装置
はバルブ塔におけるガス分配器として、とくに生物学的
廃水または発酵プラントに酸素含有ガスを供給するため
にひんばんに使用されるようになつた（ドイツ国公開明
細書２、４００、４１６、２、４０４、２８９、２、４
０８、０６４、２、４１０、５７４、２、５１６、３７
１および２、４５８、４４９参照）。２成分ノズルを小
さい直径（推進ジェットノズルの直径≦１０ｍ７！Ｌ
）をもつものから大きい直径（推進ジェットノズルの直
径≧１０ｎ）をもつものに変えると、生成するガス一液
体界面に関するかなり低い効率という欠点を考慮しなけ
ればならず、これはたとえば得られる低い比酸素吸収（
ＫｇＯ２／ＫＷｈ）において認めることができる。
この状態は推進ジニットの周辺部がその中心よりガス分
散物をより多く含むという事実に関係する。推進ジニッ
トの直径が増加するにつれて、ジニットの横断面積は少
しづつその２剰で増加し、一方その周囲は直線的に増加
するだけであるので、推進ジニット処理物の運動エネル
ギーが２成分ノズルにおいてガスの分散に使用される比
率はだんだん小さくなる（Ｍ．Ｌ．ＪａｃｋｓＯｎＡＩ
ＣｈＥＪ．ｌＯ（１９６４）６．８４６／８４２、Ｍ．
Ｌ．ＪａｃｋｓＯｎおよびＷ．Ｄ．ＣＯｌｌｉｎ，Ｉ＆
ＥＣＰｒＯ一ＣｅｓｓＤｅｓｉｇｎａｎｄＤｅｖｅｌＯ
ｐ３（１９６４）４、３８６／３９８）。本発明の目的
は、推進ジニットノズルの直径が増加するときでさえ生
成するガス一液体界面に関する効率を維持する新規なイ
ンセクターを設計することである。
したがつて、本発明は、推進ジニットの運動エネルギー
が高い効率で利用されて入口の円形横断面をもつ混合室
内で非常に微細なあわを形成するため、ガス一液体系に
おける物質移動を増強するのにとくに適し、混合室が出
口の横断面がスリツトの形状になるように設計されてい
ることを特徴とするインセクターに関する。
また、本発明は、推進ジニットのエネルギーを非常に微
細なガスのあわを形成するという単一目的で利用される
ようにガスと液体とを接触させることによつてガス一液
体系における物質移動を増強する方法に関する。
この方法は、スリツトの形状の出口をもつ少なくとも１
つの混合室内で約５〜３０ｍ／秒の推進ジニット速度に
おいて推進ジニットの液体とガスとを緊密に接触させ、
ここでガス処理量（イＮ／時）対推進ジニット処理量（
イ／時）の比は約１〜２０、好ましくは約５〜１０であ
ることを特徴とする。液体とガスとの間の大きい界面を
生成するためには、ガスを非常に微細なガスのあわの形
で分散させること、そしてガス一液体分散物が取り囲む
液体中にきわめて急速に混合され、その結果ガスのあわ
の合着をできるだけ防止することを確保することが必要
である。
本発明は、これらの２つの目的を、インセクターの混合
室をそれが好ましくは円形もしくは卵形の入口からスリ
ツトの形状の出口へ変化するように設計することによつ
て達成する。
本発明によれば、この設計は混合室の境界層に沿つたせ
ん断応力の割合を連続的に高め、そして非常に微細なあ
わの生成に好都合な効果をもつ。
本発明によれば、混合室はスリツトの形状の出口をもつ
ため、平たんなベルトの形のガス一液体分散物が発射さ
れる。この種のガス一液体ジニットは従来の円形ジニッ
トよりも取り囲む液体中にいつそう容易に分散され、そ
してこれはガスのあわが合着する傾向を減少させる。こ
のインセクターの混合室の設計の利点は、本発明によれ
ば、低い効率の大型インセクターの前述の欠点を事実上
排除できることにある。
本発明を添付図面についてさらに説明する。
第１図は、本発明によるインセクターの推奨する設計を
示し、部分的に切欠いてインセクターの内部を示す。こ
の図面において、数字は次の意味をもつ：１．推進ジニ
ットノズル ２．混合室 ３．混合室入口（円形の横断面） ４．混合室出口（スリツトの形状の横断面）５．ガス入
口６．液体入口 このインセクターは推進ジニットノズル１と混合室２と
を含む。
推進ジニットノズルは５〜１０の開口角をもち不安定か
つ荒い表面の液体ジニットを生成する。推進ジニットの
他の推奨する設計は、たとえばノズル出口が卵形または
スリツトの形であつて液体ジニットと混合室との間をよ
りよく一致させるような設計である。推進ジニットノズ
ルのスロート直径ｄで表わすと、混合室は推進ジニット
ノズルから約１〜３ｄの距離で始まり、そして推奨する
混合室の設計は次の寸法をもつ：円形の混合室出口の直
径：約３ｄ；混合室の長さ；約５〜２０ｄ１好ましくは
約１０〜１５ｄ；混合室の出口におけるスリツトの高さ
（すなわち、最小直径）：約Ｄ。
円形または卵形のいずれでもない入口をもつ混合室を使
用する場合、この点におけるその横断面積は推進ジエツ
トスロートの横断面積の約５〜２５倍、好ましくは約１
０倍であるべきである。
この場合横断面の最大直径対最小直径の比は約１：１〜
３：１、好ましくは約１：１〜２：１である。混合室の
出口における横断面積は推進ジエツトスロートの横断面
積の約５〜２５倍、好ましくは約８〜１２倍である。混
合室の出口の横断面積も好ましくは入口の横断面積と少
なくとも同じ大きさである。出口において最大直径対最
小直径の比は約５：１〜２０：１、好ましくは約５：１
〜１０：１である。混合室内の液体ジニットの曲りくね
りは防止すべきである。混合室が本発明による形状をも
つインセクターの効率を、種々の型のインセクターで得
られた結果といつしよに、第２図に示す。
これらの型のインセクターは同一条件下でガス分配器と
して直径０．６０ｍ１液体高さ１．８０ｍのバブル塔中
で試験した。同一の推進ジニットノズルを使用するが、
異なる混合室をもつ３種類のインセクターをお互いに比
較した。ノズルのスロート直径は１０龍であり、開口角
は７ズであつた。混合室の長さは常に１４ｄであり、そ
して円形入口の直径は３ｄであつた。推進ジニットの速
度はすべての測定において一定であり、ノズルスロート
において１４．２ｍ／秒であつた。インセクターＡ型の
場合において、混合室は出口直径２ｄをもち円すい形に
先細になつていた。
本発明によるインセクターＢ型において、混合室の横断
面は円形（入口）からスリツトの形状の（出口）の横断
面に連続的に移行し、出口の横断面は高さが１ｄであり
、その面積はＡ型のそれに等しかつた。高度に推奨され
るインセクターＣ型に対しては、混合室の横断面の形は
インセクターＢ型の場合におけるように連続的に変形し
ているので、スリツトは出口で１ｄの高さをもつが、一
定の横断面の管を平らにするかわりに円すい形の管をス
リツトに先細にし、その結果平らにしたのち断面積は混
合室の全長０こわたつて一定にとどまつていた。インセ
クターの効率を決定するためインセクターをバブル塔中
でガス分配器として使用して測定を行う場合、液体中の
ガスの保持量と両方の処理物の圧力低下を、一定の液体
高さにおいて、方法のパラメーター値、標準ガスおよび
液体の処理量を変化させて、測定する。
圧力低下から、ガスを圧縮しかつ推進液体ジニットを生
成する正味の動力が決定される。さて、ガスの保持量Ｖ
９は動力の合計ΣＰに関係し、そして試験したインセク
ターの効率についての式が得られ、これはもちろん両方
の方法のパラメーターの比の関数である。第２図は、試
験した３種の型のインセクターＡｌＢおよびＣについて
の効率の相関関係を示す。この図において、２つの方法
のパラメーター、すなわち標準ガスの処理量（Ｍ３Ｎ／
時）および液体の処理量（Ｍ３／時）の比をヨコ座標に
プロツトし、そして単位動力（ワツト）あたりのガス保
持量の標準Ｍ３で表わしたガス一液体接触の効率をタテ
座標にプロツトする。第２図かられかるように、インセ
クターＢ型はＡ型インセクターよりもその最適状態にお
いて約２０％効率がよく、ここで両者の設計は同じ入口
と出口の横断面積をもち、インセクターＢ型において混
合室のハウジングはスリツトの高さがわずかにｄである
のでより大きい角．度で収束し、これに対しインセクタ
ーＡ型における円形出口は２ｄの直径をもつ。
インセクターＣ型をＢ型と比較すると、最適状態におい
て約３０％の効率の増加が達成される。
両者の型において、混合室のハウジングは同じ角度で収
束するが、Ｃ型はＢ型よりガスの圧力圓下がより小さい
。なぜなら横断面積は混合室の全長にわたつて一定にと
どまるからである。インセクターＣ型の特定の利点は、
その効率が比ＱＮ／ｑに実際上独立であるということで
ある。
その効率が方法のパラメーターに実際上独立であるイン
セクターは、その効率が方法のパラメーターに強く依存
するインセクターよりも、方法の条件の変化によりよく
適する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるインセクターの部分断面側面図
であり、そして第２図は、３つの異なる型のインセクタ
ーの効率の相関関係であり、ここで単位動力（ワツト）
あたりのガス保持量の標準Ｍ３Ｎで表わされたガス一液
体接触の効率が両者の方法のパラメーターの比に対して
プロツトされている。 １・・・・・・推進ジニットノズル、２・・・・・・混
合室、３・・・・・・混合室入口、４・・・・・・混合
室出口、５・・・・・・ガス入口、６・・・・・・液体
入口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ガス入口と、液体入口と、該入口と連絡しかつ入口
    と出口を有する混合室とからなるガスを液体中に分散さ
    せるインゼクターにおいて、該混合室の入口は横断面が
    実質的に円形でありそして出口は実質的にスリットを形
    成しており、これによつて推進の運動エネルギーは高い
    効率で利用されて非常に微細なガスのあわを生成するこ
    とを特徴とするインゼクター。 ２ 混合室の出口における横断面積は液体ノズルストロ
    ーの断面積の約５〜２５倍である特許請求の範囲第１項
    記載のインゼクター。 ３ 混合室の出口の横断面積はその入口の横断面積と高
    々ほぼ同じ大きさである特許請求の範囲第１項記載のイ
    ンゼクター。 ４ 液体ノズルはスロート直径ｄをもち、この直径はそ
    の排出口に向かつて約５〜１０°の角度で広がつており
    、混合室はノズルの端から約１〜３ｄの距離においては
    じまつており、混合室の入口は直径約３ｄの円形であり
    、混合室は約５ｄ〜２０ｄの長さをもち、そしてスリッ
    トの高さは約ｄである特許請求の範囲第２項記載のイン
    ゼクター。 ５ 推進ジェットのエネルギーを利用してガスと液体と
    を接触させて非常に微細なガスのあわを生成させること
    によつてガス−液体系における物質移動を増強する方法
    において、下流にスリットの形状の出口の横断面をもつ
    少なくとも１つの混合室内の推進ジェットノズルを去つ
    たのち推進ジェットをガスと５〜３０ｍ／秒の速度で緊
    密接触させ、ここでガス処理量（ｍ＾３＿Ｎ／時）対推
    進ジェット処理量（ｍ＾３／時）の比は約１：１〜約２
    ０：１であることを特徴とする方法。 ６ ガス−液体系は液体流出物をガス処理するための系
    である特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７ ガス−液体系は発酵のための系である特許請求の範
    囲第５項記載の方法。 ８ ガス処理量対推進ジェット処理量の比は約１〜２０
    ）好ましくは５〜１０である特許請求の範囲第６項記載
    の方法。
JP52089898A 1976-07-31 1977-07-28 インゼクタ−および液体のガス処理におけるその使用 Expired JPS5922580B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE000P26344945 1976-07-31
DE2634494A DE2634494C2 (de) 1976-07-31 1976-07-31 Neue Injektoren zur Flüssigkeitsbegasung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5318009A JPS5318009A (en) 1978-02-18
JPS5922580B2 true JPS5922580B2 (ja) 1984-05-28

Family

ID=5984392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52089898A Expired JPS5922580B2 (ja) 1976-07-31 1977-07-28 インゼクタ−および液体のガス処理におけるその使用

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4162970A (ja)
JP (1) JPS5922580B2 (ja)
AT (1) AT354952B (ja)
AU (1) AU510375B2 (ja)
BE (1) BE857291A (ja)
CA (1) CA1088681A (ja)
CH (1) CH627092A5 (ja)
DE (1) DE2634494C2 (ja)
FR (1) FR2360340A1 (ja)
GB (1) GB1572950A (ja)
IT (1) IT1079411B (ja)
NL (1) NL187195C (ja)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2390989A1 (fr) * 1977-05-17 1978-12-15 Kamelmacher Eduard Perfectionnements a l'aeration des liquides
US4372851A (en) * 1978-01-12 1983-02-08 Clevepak Corporation Multi stage flocculation treatment system
US4308138A (en) * 1978-07-10 1981-12-29 Woltman Robert B Treating means for bodies of water
US4564480A (en) * 1978-12-20 1986-01-14 Eduard Kamelmacher Aeration system and method
US4248707A (en) * 1979-03-16 1981-02-03 Thompson Marine Corporation Gas diffuser, aerator, or sparger method
US4229389A (en) * 1979-03-16 1980-10-21 Thompson Marine Corporation Gas diffuser, aerator, or sparger apparatus
FR2459080A1 (fr) * 1979-06-18 1981-01-09 Instruments Sa Dispositif pour la production d'un jet d'aerosol
DE3008476A1 (de) * 1980-03-05 1981-09-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur flotation und verwendung von trichterduesen zur flotation
US4562014A (en) * 1980-12-09 1985-12-31 Johnson Dennis E J Method and device for in-line mass dispersion transfer of a gas flow into a liquid flow
DE3117054A1 (de) * 1981-04-29 1982-11-18 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von chlorcyan aus blausaeure und chlor
DE3211906C1 (de) * 1982-03-31 1988-12-01 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektor fuer Flotationsapparate
JPS6353861B1 (ja) * 1982-04-28 1988-10-25 Tokyo Road Eng
DE3232938C2 (de) * 1982-09-04 1984-06-28 Kohlensäurewerke C. G. Rommenhöller GmbH, 3490 Bad Driburg-Herste Verfahren und Vorrichtung zur Lösung von Gas, insbesondere Kohlendioxid in flüssigem Brennstoff und dessen Verteilung in Verbrennungsluft in übersättigtem Zustand
DE3234829A1 (de) * 1982-09-21 1984-03-22 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Einspritzvorrichtung fuer einen dieselmotor
US4522151A (en) * 1983-03-14 1985-06-11 Arbisi Dominic S Aerator
BR8403815A (pt) * 1983-08-23 1985-07-09 Technica Entwicklung Processo e aparelho para impregnacao de um liquido com um gas e,mais especificamente,para impregnacao de agua de irrigacao com co2 para plantacoes comerciais horticolas,jardinagem de lazer ou similares,e conjunto para obtencao do processo
CA1244067A (en) * 1983-09-03 1988-11-01 Minoru Mita Apparatus and method for the generation and utilization of a spiral gas stream in a pipeline
JPH084731B2 (ja) * 1985-10-11 1996-01-24 三菱レイヨン・エンジニアリング株式会社 気液混合装置
DE3614933C1 (de) * 1986-05-02 1987-10-22 Voith Gmbh J M Flotationsbehaelter oder -zelle
US4787404A (en) * 1987-06-12 1988-11-29 International Business Machines Corporation Low flow rate-low pressure atomizer device
DE3810950A1 (de) * 1988-03-31 1989-10-12 Klein Schanzlin & Becker Ag Entgasungseinrichtung
GB8811114D0 (en) * 1988-05-11 1988-06-15 Ici Plc Fermentation process & apparatus
DE3819866A1 (de) * 1988-06-10 1989-12-14 Claassen Henning J Spruehkopf zum verspruehen von fluessigen medien
FR2635531B1 (fr) * 1988-08-18 1992-07-17 Ecole Centrale Arts Manufactur Procede pour effectuer des reactions de photosynthese, applications de ce procede et appareil permettant la mise en oeuvre de ce procede
WO1991004309A1 (en) * 1989-09-25 1991-04-04 Gaetano Russo Improved process for oil decontamination
DE3942713C2 (de) * 1989-12-22 1999-08-05 Bosch Siemens Hausgeraete Cappuccinodüse
US5129599A (en) * 1990-05-25 1992-07-14 General Dynamics Corporation, Space Systems Division Hybrid liquid-vapor propellant feed system for aerospace vehicles
US5109620A (en) * 1991-08-19 1992-05-05 Mechtronics Corporation Flowing liquid illusion
US5167878A (en) * 1991-08-20 1992-12-01 Aeras Water Systems, Inc. Submersible aeration device
BE1005820A3 (nl) * 1992-05-15 1994-02-08 Engineering De Wit Afgekort E Inrichting voor het behandelen van slib in afvalwater.
JPH06210252A (ja) * 1993-01-21 1994-08-02 Uchinami Techno Clean:Kk 水中洗浄方法及びその装置
US5354459A (en) * 1993-03-19 1994-10-11 Jerry Smith Apparatus and method for removing odorous sulfur compounds from potable water
US6033576A (en) * 1993-11-26 2000-03-07 Hyperno Proprietary Limited Chemical waste treatment
US5744040A (en) * 1996-05-24 1998-04-28 Sulfur-Tech Water Systems, Inc. Apparatus and method for removing dissolved hydrogen sulfide from water
US5881826A (en) 1997-02-13 1999-03-16 Actisystems, Inc. Aphron-containing well drilling and servicing fluids
EP0937011B1 (de) * 1997-06-14 2002-12-11 Walter Marte Oxidationsverfahren und anlage zur behandlung von abwässern
US5783118A (en) * 1997-07-02 1998-07-21 Kolaini; Ali R. Method for generating microbubbles of gas in a body of liquid
US6103108A (en) * 1998-09-24 2000-08-15 Kohlenberg; Larry D. Water treatment apparatus
US6649571B1 (en) 2000-04-04 2003-11-18 Masi Technologies, L.L.C. Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids
US6503403B2 (en) 2001-03-28 2003-01-07 Lawrence M. Green Gas-liquid contact apparatus
DE10150931A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-30 Lueder Gerking Verbesserte Gemischbildung in Verbrennungskraftmaschinen
TWM268347U (en) * 2004-09-17 2005-06-21 Biotek Technology Corp Structure for pressure-type gas-liquid mixer
ES1060099Y (es) * 2005-04-12 2005-11-01 Delta Graf S A Dispositivo para la realizacion de la operacion de mojado para impresion offset.
US9095826B2 (en) * 2008-06-10 2015-08-04 Ekologix Earth-Friendly Solutions Inc. Apparatus and process for wastewater treatment and biological nutrient removal in activated sludge systems
DE102010014580A1 (de) 2010-04-09 2011-10-13 Dieter Wurz Mehrstoffdüse mit Primärgaskernstrahl
US8795995B2 (en) 2010-06-30 2014-08-05 Coskata, Inc. Method for injecting a feed gas stream into a vertically extended column of liquid
US8535919B2 (en) 2010-06-30 2013-09-17 Coskata, Inc. Process for converting gas stream comprising CO, CO2 and H2 to liquid products by fermentation
US8936927B2 (en) 2011-09-23 2015-01-20 Coskata, Inc. Processes for starting up deep tank anaerobic fermentation reactors for making oxygenated organic compound from carbon monoxide and hydrogen
US8771999B2 (en) 2011-09-23 2014-07-08 Coskata, Inc. Low energy, high substrate efficiency, anaerobic, deep, bubble column fermentation processes
US8980597B2 (en) 2011-09-23 2015-03-17 Coskata, Inc. From carbon monoxide and hydrogen anaerobic fermentation processing using a pre-reactor/deep tank reactor system
CN102513247A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 中能东讯新能源科技(大连)有限公司 可调整喷嘴喉口面积的喷射器
CN102865256A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 上海大学 自激振荡脉冲液气射流泵
US9034617B2 (en) * 2013-03-14 2015-05-19 Coskata, Inc. Processes for the anaerobic bioconverison of syngas to oxygenated organic compound with in situ protection from hydrogen cyanide
DE102013205683A1 (de) * 2013-03-28 2014-10-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Druckkopf, Bausatz und Druckverfahren
CN103342420B (zh) * 2013-06-27 2016-01-06 深圳科力迩科技有限公司 一种高效节能射流曝气器
MX2016004900A (es) 2013-10-17 2016-11-18 Adrian Singh Ashok Aparato y proceso para tratamiento de fluidos.
US20150266758A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 William R. Nelson Water treatment system
CN105363588A (zh) * 2014-09-01 2016-03-02 彭光前 新型可调式喷射器
CN104771853A (zh) * 2015-03-19 2015-07-15 中国石油化工股份有限公司 大流量内置式预混型压缩空气泡沫灭火装置
US10226746B2 (en) 2015-07-15 2019-03-12 Kla Systems, Inc. Removable nozzle assembly and gas transfer system
AR112778A1 (es) 2017-08-07 2019-12-11 Novozymes As Fermentador equipado con eyector
KR102437695B1 (ko) * 2017-09-29 2022-08-29 삼성전자주식회사 거품발생장치 및 이를 구비한 세탁기
CN107961686A (zh) * 2017-11-03 2018-04-27 中石化广州工程有限公司 一种液化天然气气液预混装置
CN108325405A (zh) * 2018-01-31 2018-07-27 王志华 一种微纳米气泡水发生装置
CN110067792A (zh) * 2019-04-26 2019-07-30 北京勤泽鸿翔冶金科技有限公司 一种气液双相流引射管、具有其的传输装置及传输方法
CN111622732B (zh) * 2020-05-19 2024-05-28 中国石油天然气股份有限公司 一种酸烟酸化解除近井地带钻井污染的装置及方法
CN115928646A (zh) * 2022-11-04 2023-04-07 重庆科技学院 环形自激振荡气举装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1417146A (en) * 1920-04-22 1922-05-23 Dederich William Burner for fluid fuel
DE561395C (de) * 1931-06-26 1933-02-22 Max Kusch Dr Ing Vorrichtung zur Abwasserreinigung mit belebtem Schlamm
US2272818A (en) * 1939-07-27 1942-02-10 Mathieson Alkali Works Inc Method of treating solutions
US2724583A (en) * 1953-06-19 1955-11-22 Targosh Ted Hose apparatus with liquid mixing nozzle
US2883169A (en) * 1955-04-29 1959-04-21 Mining Process & Patent Co Aerating apparatus for flotation pulps
DE1557018B2 (de) * 1966-04-09 1975-07-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Durchführung chemischer Reaktionen unter Vermischen von Gasen und Flüssigkeiten mit einem flüssigen Medium
BE790132R (fr) * 1971-10-14 1973-04-16 Basf Ag Procede et dispositif d'aeration de
DE2361298C2 (de) * 1972-12-28 1983-03-10 VEB Chemieanlagenbaukombinat Leipzig-Grimma, DDR 7240 Grimma Anlage zur Begasung von Flüssigkeiten, insbesondere von Fermentationsflüssigkeiten
DE2401466B2 (de) * 1974-01-12 1980-05-14 Menzel Gmbh & Co, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur Umwälzung und Belüftung von Abwasser
DE2404289B2 (de) * 1974-01-30 1977-12-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Belebungsbecken zur biologischen reinigung von abwasser
DE2408064C2 (de) * 1974-02-20 1983-12-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Mischen von Gasen und Flüssigkeiten
DE2410570C2 (de) * 1974-03-06 1982-04-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Vorrichtung zum Ansaugen und Verdichten von Gasen und deren Vermischung mit Flüssigkeit
JPS5328257B2 (ja) * 1974-04-15 1978-08-14

Also Published As

Publication number Publication date
US4162970A (en) 1979-07-31
DE2634494C2 (de) 1983-04-14
AT354952B (de) 1979-02-11
GB1572950A (en) 1980-08-06
FR2360340A1 (fr) 1978-03-03
JPS5318009A (en) 1978-02-18
AU510375B2 (en) 1980-06-19
IT1079411B (it) 1985-05-13
NL187195C (nl) 1991-07-01
FR2360340B1 (ja) 1983-06-10
DE2634494A1 (de) 1978-02-02
NL7708397A (nl) 1978-02-02
ATA560577A (de) 1979-06-15
CA1088681A (en) 1980-10-28
BE857291A (fr) 1978-01-30
AU2733377A (en) 1979-02-01
CH627092A5 (ja) 1981-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5922580B2 (ja) インゼクタ−および液体のガス処理におけるその使用
US4162971A (en) Injectors with deflectors for their use in gassing liquids
US4766001A (en) Process for treating a food liquid with a gas
US4556523A (en) Microbubble injector
CN107915326B (zh) 基于射流的微气泡产生方法及射流微气泡曝气器
JP2001524026A (ja) 流体力学的キャビテーションを利用して音響化学反応及びプロセスを行う方法及び装置
US4328107A (en) Process and apparatus for forming dispersions
JPH0580250B2 (ja)
JPS607527B2 (ja) 液体の連続均質化又は乳化方法及びこの方法を実施する超音波装置
JPS6463700A (en) Jet pump
US5058809A (en) Foam generating aspirating nozzle
KR930006759B1 (ko) 저압 분무제트장치
US5716006A (en) Jet pump having an improved nozzle and a diffuser
JP2019166493A (ja) 微細気泡発生ノズル
JP2001259395A (ja) エアレータ
CA2056418A1 (en) Apparatus and method for sparging a gas into a liquid
EP1501626B1 (en) Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids
US20230102287A1 (en) Volkov cavitational aerator
JP2003176104A (ja) 改質用混合気生成装置
KR920000537B1 (ko) 액체에 대한 기체용해법 및 그 장치
RU2411088C2 (ru) Универсальный аэрогидродинамический насадок
JPS6388027A (ja) 気液混合装置
JPS6130827B2 (ja)
SU876180A1 (ru) Центробежно-струйна форсунка
SU1166835A1 (ru) Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени